DE2315766C3 - Device for producing a leno selvedge on a loom - Google Patents

Device for producing a leno selvedge on a loom

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DE2315766C3 DE19732315766 DE2315766A DE2315766C3 DE 2315766 C3 DE2315766 C3 DE 2315766C3 DE 19732315766 DE19732315766 DE 19732315766 DE 2315766 A DE2315766 A DE 2315766A DE 2315766 C3 DE2315766 C3 DE 2315766C3
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Paul Anthony Eden N.C. Czelusniak jun. (V.StA.)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen einer Dreherkante an einer Webmaschine und geht von einer Vorrichtung aus, wie sie aus der DT-OS 14 269 bekannt und im Oberbegriff des Hauptanspruchs angegeben ist. Bei der bekannten Vorrichtung sind die beiden Drehernadeln nicht nur hin und her drehbar, um eine Überkreuzung der Dreherfäden herbeizuführen, sondern sie werden auch gleichzeitig mit der Bewegung des Fachs auf- und abbewegt. Die zur Erzeugung dieser Bewegungen notwendigen Mittel sind aufwendig und störanfällig.The invention relates to a device for producing a leno selvedge on a weaving machine and goes from a device as known from DT-OS 14 269 and in the preamble of the main claim is specified. In the known device, the two turning needles are not only back and forth rotatable to allow the leno threads to cross over but they are also moved up and down simultaneously with the movement of the tray. The for The means necessary to generate these movements are expensive and prone to failure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an einer Webmaschine eine einfache Vorrichtung für die Erzeugung einer Dreherkan>e zu schaffen. Dabei sollen besonders Störungen der der Kante benachbarten Kettfäden vermieden werden.The invention is based on the object of a simple device for the weaving machine To create a lathe edge. Disturbances of those adjacent to the edge are particularly intended Warp threads are avoided.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch die im Anspruch 1 aufgeführten Mittel gelöst.This object is achieved according to the invention by the means listed in claim 1.

Für die Bewegung der Stehernadel in senkrechter Richtung ist ein einfacher Antrieb erforderlich, der von der Webmaschine abgeleitet und auf deren Bewegungen und auf die Bewegungen der Drehernadeln genau und einfach abgestimmt werden kann. Da die Drehernadeln nur einen sehr kleinen Drehwinkel von vorzugsweise nicht mehr als etwa 10° auszuführen haben und die Stehernadel sich in der Mittelebene zwischen den beiden Endstellungen der Drehernadeln bewegt, bleiben die der Kante benachbarten Kettfäden von den Bewegungen der Nadeln unbeeinflußt. Ummantelungen der Nadeln zur Schonung der Randfäden der Gewebebahn sind daher nicht erforderlich, wodurch die Vorrichtung weiter vereinfacht istFor the movement of the upright needle in the vertical direction, a simple drive is required, which is from derived from the loom and accurate on their movements and on the movements of the lathe needles and can be easily tuned. Since the lathe needles only have a very small angle of rotation, preferably do not have to execute more than about 10 ° and the upright needle is in the mid-plane between the moved in both end positions of the needles, the warp threads adjacent to the edge remain from the Movements of the needles unaffected. Covering of the needles to protect the edge threads of the fabric web are therefore not required, which further simplifies the device

Die Ausbildung der Fadenführer als schlanke Nadeln sind bei Dreherkantenvorricbtungen an sich bekannt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
The design of the thread guides as slim needles are known per se in Dreherkantenvorricbtungen.
The invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 einen schematischen GruwJriß der Vorrichtung zum Erzeugen einer Gewebekante in Verbindung mit den die Gewebekante bildenden Fäden,Fig. 1 is a schematic outline of the device for producing a fabric edge in connection with the threads forming the fabric edge,

Fig.2 eine teilweise verkürzte Seitenansicht der Vorrichtung nach F i g. 1, undFig.2 is a partially shortened side view of the Device according to FIG. 1, and

F i g. 3 einen Teil der Vorrichtung nach F i g. 2 bei Betrachtung desselben von der Linie 3-3 in F i g. 2 aus. In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung zum Erzeugen einer Gewebekante in ihrer Zuordnung zu einer Webmaschine dargestellt, bei der es sich um eine Florwebmaschine handeln kann, zu der das übliche hin- und herbewegbare Blatt IO und eine Einrichtung. z.B. eine Nadel 11. /um Eintragen vonF i g. 3 shows part of the device according to FIG. 2 at Viewing it from the line 3-3 in FIG. 2 off. In the drawing, the device is according to the Invention for producing a fabric edge shown in its assignment to a loom in which it can be a pile loom to which the usual floating blade IO and a device. e.g. a needle 11. / to enter

Schußfäden gehören. Die Eintragnadel Il tragt nacheinander Schußfaden 12 in cm Fach ein, das durch Kettfaden 13 und 14 gebildet wird. Nach jedem Schußeintrag durch die Eintragnadel 11 bewegt sich das Blatt IO nach vorn, um den Schußfaden an den Rand des entsichenden Gewebes F anzuschlagen, woraufhin der Fachwechsel der Kettfaden 13 und 14 erfolgt. Schließlich kehrt das Blatt 10 in seine hintere Stellung zurück, wie es in F i g. 2 gezeigt istWeft threads belong. The insertion needle II successively enters weft thread 12 in cm shed, which is formed by warp threads 13 and 14. After each weft insertion by the insertion needle 11, the sheet IO moves forward in order to bang the weft thread against the edge of the desichenden fabric F , whereupon the shed change of the warp threads 13 and 14 takes place. Finally, the sheet 10 returns to its rearward position, as shown in FIG. 2 is shown

Die Vorrichtung /um Erzeugen einer Gewebekante weist eine erste Drehernadel 15. eine zweite Drehernadel 16 und eine Stehernadel 17 auf, die in der genannten Reihenfolge angeordnet sind; mit anderen Worten, die erste oder vordere Drehernadel 15 ist nahe dem Blatt IO auf dessen Rückseite angeordnet, die zweite oder mittlere Drehernadel 16 ist gemäß Fig.2 der ersten Drehernadel 15 benachbart, jedoch ihr gegenüber nach hinten versetzt, und die Stehernadel 17 ist nahe der zweiten Drehernadel 16 angeordnet, jedoch gegenüber dieser nach hinten versetzt.The device for producing a fabric edge has a first lathe needle 15. A second lathe needle 16 and a pin 17 arranged in the order named; in other words, the first or front turning needle 15 is arranged near the sheet IO on its rear side, the second or middle turner needle 16 is adjacent to the first turner needle 15 according to FIG offset to the rear, and the upright needle 17 is arranged close to the second turning needle 16, but opposite this moved backwards.

Die Drehernadeln 15 und 16 sowie die Stehernadel 17 haben jeweils ein zugespitztes freies oberes Ende, in dessen Nähe je eine Fadenöse 15a bzw. 16a bzw. 17a ausgebildet ist. so daß zwei Dreherfäden 21 und 22 sowie ein Steherfaden 23 zum Bilden einer Gewebekan· te von Fadenquellen aus zum Warenrand des Gewebes F geführt werden können. Die drei Nadeln erstrecken sich im wesentlichen parallel zueinander im rechten Winkel zur Ebene des Gewebes Fnahe der Warenkante von unten nach oben. Für die Zwecke der hier zu gebenden Beschreibung ist das Gewebe FaIs in einer waagerechten Ebene angeordnet dargestellt und daher sind die Nadeln 15,16 und 17 in F i g. 2 im wesentlichen stehend bzw. senkrecht angeordnet. Die Fäden 21, 22 und 23 für die Gewebekante erstrecken sich von den Ösen der verschiedenen Nadeln aus durch das Blatt 10 zum Warenrand des entstehenden Gewebes F. The turning needles 15 and 16 and the upright needle 17 each have a pointed free upper end, in the vicinity of which a thread eyelet 15a or 16a or 17a is formed. so that two leno threads 21 and 22 as well as a stationary thread 23 for forming a fabric edge can be guided from thread sources to the edge of the fabric F. The three needles extend essentially parallel to one another at right angles to the plane of the fabric F near the fabric edge from bottom to top. For the purposes of the description to be given here, the fabric FaIs is shown arranged in a horizontal plane and therefore the needles 15, 16 and 17 are shown in FIG. 2 arranged essentially upright or vertically. The threads 21, 22 and 23 for the fabric edge extend from the eyelets of the various needles through the sheet 10 to the fabric edge of the resulting fabric F.

Es ist eine Einrichtung vorhanden, die dazu dient, die Drehernadeln 15 und 16 zu unterstützen und sie kleine Schwenkbewegungen um eine im wesentlichen senkrechte Achse ausführen zu lassen, die sich etwa in der Mitte zwischen den beiden Drehernadeln 15 und 16 erstreckt. Außerdem ist die Stehernadel 17 gegenüber den beiden Drehernadeln derart auf und ab bewegbar.Means are provided to support the lathe needles 15 and 16 and keep them small To be able to swivel movements about a substantially vertical axis, which is approximately in the Middle between the two turning needles 15 and 16 extends. In addition, the pin 17 is opposite the two needles so movable up and down.

daß aus den durch die ösen gleitenden Fäden jeweils auf eine noch zu erläuternde Weise ein Fach gebildet wird. Wenn die Stehernadel 17 ihre in F i g. 2 mit gestrichelten Linien angedeutete untere Stellung einnimmt, erslreckt sich der Steherfaden 23 von der Stehernadel 17 aus zum Warenrand des Gewebes F längs einer Bahn, die unterhalb der Bahn der Eintragnadel 11 verläuft Die Stehernadel 17 liegt im wesentlichen in einer Ebene mit der Achse, um die die beiden Drehernadeln 15 und 16 Schwenkbewegungen ausführen und die parallel zur Bewegungsrichtung des entstehenden Gewebes Fliegt. Somit erstreckt sich der Steherfaden 23 in diesem Fall zwischen den beiden Drehernadeln 15 und 16 hindurch. Die Fadenösen 15a und 16a der beiden Drehernadelnthat a subject is formed from the threads sliding through the eyelets, in a manner still to be explained. When the upright needle 17 is shown in FIG. 2 assumes the lower position indicated by dashed lines, the stationary thread 23 extends from the upright needle 17 to the edge of the fabric F along a path that runs below the path of the insertion needle 11. The upright needle 17 is essentially in one plane with the axis which the two turning needles 15 and 16 perform pivoting movements and which flies parallel to the direction of movement of the tissue being created. In this case, the stationary thread 23 thus extends between the two turning needles 15 and 16. The thread loops 15a and 16a of the two turning needles

15 bzw. 16 sind annähernd in Höhe der Oberfachstellung der Kettfaden 13 und 14 angeordnet, so daß sich die Schußeintragnadel 11 bei jedem Schußeintrag unterhalb der beiden Dreherfäden 21 und 22 bewegt. Nimmt die Stehernadel 17 ihre obere Ruhestellung ein, wie es in pig.2 mit Vollinien gezeigt ist. befindet sich die Fadenöse 17a über den Fadenösen der beiden Drehernadeln 15 und 16. so daß sich der Steherfaden 23 über die oberen Enden der beiden Drehernadeln 15 und 15 and 16 are arranged approximately at the level of the upper shed position of the warp threads 13 and 14, so that the weft insertion needle 11 moves below the two leno threads 21 and 22 with each weft insertion. The upright needle 17 assumes its upper rest position, as shown in pig.2 with solid lines. is the thread eyelet 17a over the thread eyelets of the two turner needles 15 and 16. so that the stationary thread 23 over the upper ends of the two turner needles 15 and

16 hinweg erstreckt und die Winkelbewegungen der beiden Drchernadeln 15 und 16 um ihre im wesentlichen senkrechte Schwenkachse nicht stört. Um dies zu ermöglichen, hat die Stehernadel 17 eine größere Lange als die beiden Drehernadeln 15 und 16. 16 extends away and does not interfere with the angular movements of the two drift needles 15 and 16 about their essentially vertical pivot axis. In order to make this possible, the upright needle 17 has a greater length than the two turning needles 15 and 16.

Die Winkelbewegung der beiden Drehernadeln 15 um) 16 wird in der Weise herbeigeführt, daß die Drehernadel 15 an der Drehernadel 16 vorbei nach innen und außen und die Drehernadel 16 gegenüber der Drehernadel 15 nach außen und innen bewegt wird, wenn man diese Bewegung auf die Längsachse der Webmaschine bezieht. Aus diesem Grund ist die Drehernadel 15 kürzer als die Drehernadel 16, oder es ist mindestens das obere Ende der Drehernadel 15 um so viel tiefer angeordnet als die Fachöse 16a der Drehernadel 16, daß sich der Dreherfaden 22 von der Öse 16a der Drehernadel 16 aus oberhalb der Bahn der Schwenkbewegungen des oberen Endes der Drehernadel 15 zum Warenrand des Gewebes Ferstreckt. Daher stört der Dreherfaden 22 die hin- und hergehende Bewegung der Drehernadel 15 nicht.The angular movement of the two leno needles 15 um) 16 is brought about in such a manner that the leno needle the leno needle 15 at the Dreher needle 16 by inwardly and outwardly and 16 opposite to the Dreher needle 15 outwardly and inwardly moves, when this movement to the longitudinal axis of the loom. For this reason, the lathe needle 15 is shorter than the lathe needle 16, or at least the upper end of the lathe needle 15 is arranged so much lower than the shed eye 16a of the lathe needle 16 that the leno thread 22 extends from the eye 16a of the lathe needle 16 above the path of the pivoting movements of the upper end of the turning needle 15 to the edge of the fabric Ferstrecks. The leno thread 22 therefore does not interfere with the reciprocating movement of the leno needle 15 .

Diebeiden Drehernadeln 15 und 16 sind unterhalb des Webfaches durch eine im wesentlichen senkrecht angeordnete Stange 25 gehalten, an deren oberem Ende ein«: Scheibe 25a befestigt ist, in welche die unteren Luden der beiden Drehernadeln 15 und 16 so eingebaut sind, daß sie einander diametral gegenüberliegen. Die beiden Drehernadeln 15 und 16 sind vorzugsweise gleich weit von der Achse der Stange 25 entfernt. Die Stange 25 weist einen unteren Abschnitt von kleinerem Durchmesser auf, der in einem Bock 26 drehbar gelagert ist, welcher gegenüber dem nicht gezeigten Gestell der Webmaschine mit Hilfe einer Schraube 27 senkrecht verstellbar ist. die durch einen im wesentlichen senkrechten Schlitz 26a des Bocks 26 ragt.The two turning needles 15 and 16 are held below the shed by a substantially vertically arranged rod 25 , at the upper end of which a disk 25a is attached, in which the lower loops of the two turning needles 15 and 16 are installed so that they are diametrically opposed to one another opposite. The two turning needles 15 and 16 are preferably equidistant from the axis of the rod 25. The rod 25 has a lower section of smaller diameter, which is rotatably mounted in a bracket 26 which is vertically adjustable with the aid of a screw 27 with respect to the frame of the loom (not shown). which projects by a substantially vertical slit 26a of the gantry 26th

Es kann eine beliebige Einrichtung vorhanden sein, die dazu dient, die beiden Drehcrnadeln 15 und 16 in «So zeitlicher Abstimmung auf die Tätigkeit der Webmaschine hin- und herzudrehen. Das Ausführungsbeispiel zeigt in Fig. 2 und 3 eine drehbare Kurvenscheibe 30, die auf beliebige nicht dargestellte Weise antreibbar und mit der Hauptwelle der Webmaschine so verbunden ist, daß sie während jedes Schußeintrags der Webmaschine eine halbe Umdrehung ausführt. Die Kurvenscheibe weist zwei einander diametral gegenüberliegende, in Verbindung miteinander stehende, sich längs ihres Umfangs erstreckende Nuten 30a und 306 auf, die in axialer Richtung gegeneinander versetzt sind, und die abwechselnd mit einem Bewegungsabnahmeglied 32 zusammenarbeiten, das auf dem freien äußeren Ende eines mil dem unteren Teil der Stange 25 drehfest verbundenen Kurbelarmes 33 angeordnet ist. Any device can be present which serves to turn the two turning needles 15 and 16 back and forth in accordance with the work of the loom. The embodiment shows in Fig. 2 and 3 a rotatable cam disk 30, which can be driven in any manner not shown and is connected to the main shaft of the loom so that it executes half a revolution during each weft insertion of the loom. The cam has two diametrically opposed, interconnected, circumferentially extending grooves 30a and 306 which are offset from one another in the axial direction and which work alternately with a movement take-off member 32 which is on the free outer end of a mil the lower part of the rod 25 rotatably connected crank arm 33 is arranged.

Die beiden Dreherfaden 21 und 22 werden gemäß Fig.2 von Fadenvorratsspulen 21a und 22a aus zugeführt. Die Fäden 21 und 22 können durch Fiihrungsösen 25b und 26b auf dem Bock 26 sowie durch Nuten oder öffnungen der Scheibe 25a zu den ösen der Drehernadel 15 bzw. 16 laufen. Der Steherfaden 23, der vorzugsweise stärker ist als die beiden Dreherfäden 21 und 22 und vergleichsweise weniger siark gedreht ist, kann auf nicht dargestellte Weise von einer gesonderten Vorratsspule aus zugeführt oder dem Kettbaum entnommen werden. The two leno threads 21 and 22 are fed from thread supply bobbins 21a and 22a as shown in FIG. The threads 21 and 22 can run through guide eyes 25b and 26b on the bracket 26 and through grooves or openings in the disk 25a to the eyes of the turner needle 15 and 16, respectively. The standing thread 23, which is preferably stronger than the two leno threads 21 and 22 and is twisted comparatively less strongly, can be fed in from a separate supply spool or removed from the warp beam in a manner not shown.

Man kann eine beliebige Einrichtung vorsehen, die dazu dient, die Stehernadel 17 auf- und abzubewegen. Gemäß Fig. 2 ist das untere Ende der Stehernadel 17 mit dem oberen Ende einer Stange 35 verbunden, die in dem Bock 26 auf und ab bewegbar geführt ist. Das obere Ende der Stange 35 liegt tiefer als der benachbarte Teil des Webfaches, und zwar auch dann, wenn die Stange ihre höchste Stellung einnimmt. Der untere Teil der Stange 35 ist in F i g. 2 in einem kleineren Maßstab dargestellt. Die Stange trägt an ihrem unteren Ende ein Bev.egunjjsabnahmeglied 36. das mit einer drehbaren Kurvenscheibe 37 zusammenarbeitet, die von der Webmaschine aus so angetrieben wird, daß sie während icdes Schußeintrags eine vollständige Umdrehung ausführt.Provision may be any device that serves up and the stayer needle 17 abzubewegen. According to FIG. 2, the lower end of the upright needle 17 is connected to the upper end of a rod 35 which is guided in the bracket 26 so as to be movable up and down. The upper end of the rod 35 is lower than the adjacent part of the shed, even when the rod is in its highest position. The lower part of the rod 35 is shown in FIG. 2 shown on a smaller scale. The rod carries at its lower end a Bev.egunjjsabnahmeglied 36. which cooperates with a rotatable cam disk 37, which is driven by the loom so that it performs one complete revolution during the weft insertion.

Nimmt man zunächst an, daß sich die Teile der Webmaschine und die drei Nadeln 15,16 und 17 in der in Fig. 1 und 2 mit Vollinien wiedergegebenen Stellung befinden, kommt beim Betrieb der Webmaschine der Kurvenschlilz der Kurvenscheibe 37 derart in Berührung mit dem Bewegungsabnahmeglied 36, daß die Stehernadel 17 nach unten in ihre in Fig. 2 mit gestrichelten Linien angedeutete untere Ruhestellung gebracht wird, wobei der Steherfaden 23 zwischen den beiden Drehernadeln 15 und 16 nach unten bewegt wird, während gemäß F i g. 1 ein Schuß 12 durch die Nadel 11 in das durch die Kettfäden 13 und 14 gebildete offene Fach eingetragen wird. Somit wird der Schuß 12 auf der Oberseite des Steherfadens 23 und auf der Unterseite der Dreherfäden 21 und 22 angeordnet, jetzt schlägt das Blatt 10 den Schuß 12 an den Warenrand des Gewebes F an und kehrt dann wieder in seine hintere Stellung nach F i g. 2 zurück, woraufhin ein Fachw echsel durchgeführt wird.Assuming first that the parts of the loom and the three needles 15, 16 and 17 are in the position shown with solid lines in FIGS. 1 and 2, the cam socket of the cam 37 comes into contact with the movement pick-up member during operation of the loom 36, that the standing needle 17 is brought down into its lower rest position indicated by dashed lines in FIG. 2, the standing thread 23 being moved down between the two turning needles 15 and 16 , while according to FIG. 1 a weft 12 is entered through the needle 11 into the open compartment formed by the warp threads 13 and 14. Thus, the weft 12 is arranged on the upper side of the standing thread 23 and on the underside of the leno threads 21 and 22, now the sheet 10 strikes the weft 12 on the edge of the fabric F and then returns to its rear position according to FIG. 2, whereupon a subject change is carried out.

Während sich das Blatt 10 im hinteren Teil seines Bewegungsbereiches befindet, arbeitet der Kurvcnschlitz der Ku-venscheibe 37 mit dem Bewegungsabnahmeglied 36 so zusammen, daß die Stehernadel schnell nach oben m ihre in Fig. 2 mit Vollinien wiedergegebene obere Ruhestellung gebracht wird, bei der sich dann der Sieherfaden 23 über die oberen Enden der Drehernadeln 15 und 16 hinweg erstreckt. Während die Stehernadel 17 diese obere Stellung einnimmt, beginnt die Nut 30.? der Kurvenscheibe 30, mit dem Bcwegungsabnahmeglicd 32 zusammenzuarbeiten, um die Stange 25 um einen relativ kleinen Winkelbetrag von z. B. etwa 10° zu drehen, so daß die beiden Drehcrnadeln 15 und 16 in ihre in F i g. 1 mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung gebracht werden, bei der die Drehernadel 15 auf der InnenseiteWhile the sheet 10 is in the rear part of its range of motion, the cam slot of the cam disk 37 works together with the movement pick-up member 36 so that the pin is quickly brought upwards to its upper rest position shown in solid lines in FIG then the sieve thread 23 extends over the upper ends of the turning needles 15 and 16 . While the upright needle 17 assumes this upper position, the groove 30 begins? the cam 30 to cooperate with the Bcwegungsabnahmeglicd 32 to the rod 25 by a relatively small angular amount of z. B. to rotate about 10 ° so that the two rotating needles 15 and 16 in their in F i g. 1 position indicated by dashed lines, in which the turning needle 15 on the inside

einer durch den Steheriaden 23 bestimmten senkrechten Ebene liegt, während die Drehernadcl 16 eine Stellung auf der Außenseite des Stcherfadens 2'v einnimmt. Sofort danach arbeitet der Kurvenschlitz der Kurvenscheibe 37 so mit dem Bcwegungsabnahmeglied 36 zusammen, daß die Stehernadel 17 wieder nach unten gezogen und in ihre untere Ruhestellung gebracht wird, um den Steherfaden 23 zwischen den beiden Drehernadeln 15 und 16 nach unten zu bewegen. Die zugespitzten Enden der Drehernadeln 15 und 16 tragen dazu bei, daß der Steherfaden 23 in den Raum zwischen den beiden Drehernadcln 15 und 16 eingeführt wird, so daß er sich zwischen den Dreherfaden 21 und 22 bewegt, während die Stehernadel 17 betätigt wird, wobei die Drehernadcln 15 und 16 nur eine relativ kleine Schwenkbewegung um die Drehachse der Stange 25 auszuführen brauchen.one determined by the Steheriaden 23 vertical Level, while the turning needle 16 has a position on the outside of the piercing thread 2'v occupies. Immediately thereafter, the cam slot of the cam disk 37 works in this way with the movement acceptance member 36 together that the upright needle 17 is pulled down again and brought into its lower rest position, to move the stationary thread 23 between the two turning needles 15 and 16 downwards. The pointed ones Ends of the turning needles 15 and 16 help to keep the ground thread 23 in the space between the two Drehernadcln 15 and 16 is inserted so that it moves between the leno threads 21 and 22 while the upright needle 17 is actuated, the turning needles 15 and 16 only having a relatively small pivoting movement to carry out the axis of rotation of the rod 25.

Hierauf wird wiederum ein Arbeitsspiel der Vorrichtung im wesentlichen in der gleichen Weise durchgeführt, jedoch mit der Ausnahme, daß dann, wenn die Stehernadel 17 wieder in ihre obere Ruhestellung zurückkehrt, die Nut 306 der Kurvenscheibe 30 mit dem Bewegungsabnahmeorgan 32 zusammenarbeitet, um die beiden Drehcrnadeln 15 und 16 entgegen der Richtung zu bewegen, in welcher sie vorher bewegt worden sind, um so diese beiden Drehernadcln in ihre in I ig. I mit Volumen angedeutete Stellung zurückzuführen. A working cycle of the device is then carried out essentially in the same way, but with the exception that when the upright needle 17 is back in its upper rest position returns, the groove 306 of the cam 30 with the Movement take-off member 32 cooperates to the two Drehcrnadeln 15 and 16 against the To move in the direction in which they were previously moved, so that these two Drehernadcln in their in I ig. I can be traced back to the position indicated by volume.

Jedesmal dann, wenn die Slehernadel 17 in ihre obere Ruhestellung gebracht wird, bewirkt das Verstellen der beiden Drehernadcln 15 und 16. daß sich die Dreherfäden 21 und 22 unterhalb des Steherfadens 23 krcu/cn und sich vom Kreuzungspunkt aus in entgegengesetzten Richtungen erstrecken. Da der Slcherfadcn 21 stets seine untere Ruhesteilung einnimmt, wenn sich die beiden Dreherfaden 21 und 22 in ihrer oberen Ruhestellung befinden, während jeweils ein Schuß 12 eingetragen wird, entsteht im Verlauf der aufeinanderfolgenden Arbeitsspiele an dem Gewebe /-gemäß Fig. I eine Dreherkante. Aus Fig. I ist ersichtlich, daß sich der Stcherfaden 23 unter allen aufeinanderfolgenden Schüssen 12 hindurch erstreckt, und daß die beiden Dreherfäden 21 und 22 über die verschiedenen Schüsse 12 hinweglaufen, sich jedoch zwischen aufeinanderfolgenden Schüssen auf der Unterseite des Stcherfadens 23 kreuzen.Every time the sleher needle 17 is in its upper Is brought to rest position, causes the adjustment of the two Drehernadcln 15 and 16. that the Leno threads 21 and 22 below the stationary thread 23 krcu / cn and extending in opposite directions from the crossing point. Since the Slcherfadcn 21 always assumes its lower rest division, when the two leno threads 21 and 22 are in their upper rest position, while each one Weft 12 is entered, arises in the course of the successive work cycles on the fabric / according to Fig. I a lathe edge. From Fig. I it can be seen that the piercing thread 23 under all successive wefts 12 extends therethrough, and that the two leno threads 21 and 22 over the different shots 12, but between successive shots on the Cross the underside of the needle thread 23.

Durch die Erfindung ist somit eine einfache und zweckmäßige Vorrichtung geschaffen worden, die es ermöglicht, eine Dreherkante zu erzeugen, wobei die Tätigkeit dieser Vorrichtung in keiner Weise von der Beugung der Fachbildungseinrichtung bzw. der Web Schäfte der Webmaschine abhängt.The invention thus creates a simple and expedient device which it enables a lathe edge to be produced, the Activity of this device in no way depends on the inflection of the shed or the web Shafts of the loom depends.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Erzeugen einer Dreherkante an einer Webmaschine, bei der mindestens zwei Dreherfäden mittels zweier, mit je einer Fadenöse versehener, sich senkrecht zum Gewebe erstreckender Drehernadeln in unterschiedlicher Höhe zugeführt werden, wobei für die beiden Drehernadeln ein gemeinsamer Halter vorgesehen ist, der zum Überkreuzen der Dreherfäden um eine sich etwa senkrecht zum Gewebe erstreckende Drehachse hin und her drehbar ist, und auf dem die eine Drehernadel in Kettrichtung vor und die andere in Kettrichtung hinter der Drehachse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß in Gewebelaufrichtung hinter den beiden Drehernadeln (15,16) eine Stehernadel (17) angeordnet ist, die senkrecht zum Gewebe (F) so weit auf und ab bewegbar ist, daß sie den Steherfaden (23) über und unter die Dreherfaden (21, 22) und die Schußfäden (12) bewegt, und daß alle Nadeln (15, 16, 17) zumindest im Bereich des Webfaches freistehend und nicht ummantelt angeordnet sind.1. Apparatus for producing a leno edge on a weaving machine, in which at least two leno threads are fed in at different heights by means of two leno needles, each provided with a thread eyelet, extending perpendicular to the tissue, a common holder being provided for the two leno needles, which is used for Crossing the leno threads is rotatable back and forth about an axis of rotation extending approximately perpendicular to the fabric, and on which the one turner needle is arranged in the warp direction in front of and the other in the warp direction behind the axis of rotation, characterized in that behind the two turner needles (15 , 16) a standing needle (17) is arranged which can be moved up and down perpendicular to the fabric (F) so far that it moves the standing thread (23) above and below the leno thread (21, 22) and the weft threads (12) , and that all needles (15, 16, 17) are arranged free-standing and not sheathed at least in the area of the shed. 2. Vorrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbereich der beiden Drehernadeln (15, 16) nicht mehr als etwa IO betragt2. Device according to claim I. characterized in that that the pivoting range of the two turning needles (15, 16) is no more than about IO amounts to 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Stehernadel (17) nach jedem Schußeinirag wieder in ihre untere Ruhestellung bewegbar ist und die Drehernadeln (15,16) durch ihre Antriebseinrichtung (30,32,33) in zeitlicher Abstimmung mit den Aufwärtsbewegungen der Stehernadel (17) so hin- und herschwenkbar sind, daß die Dreherfaden (21, 22) sich jeweils zwischen aufeinanderfolgenden Schußfäden (12) des entstehenden Gewebes (F) unter dem Steherfaden (23) kreuzen.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the upright needle (17) can be moved back into its lower rest position after each shot and the turning needles (15, 16) by their drive device (30, 32, 33) in time Coordinated with the upward movements of the upright needle (17) can be swiveled back and forth so that the leno threads (21, 22) cross each other between successive weft threads (12) of the resulting fabric (F) under the upright thread (23).
DE19732315766 1972-04-28 1973-03-29 Device for producing a leno selvedge on a loom Expired DE2315766C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24862572A 1972-04-28 1972-04-28
US24862572 1972-04-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2315766A1 DE2315766A1 (en) 1973-11-08
DE2315766B2 DE2315766B2 (en) 1976-10-28
DE2315766C3 true DE2315766C3 (en) 1977-06-02

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