DE2314158B2 - TUFTING MACHINE - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Tuftingmaschine mit einer Nadelstation zum Aufbringen von einzelnen Garnabschnitten und mit pneumatischen Garnzuführungseinrichtungen zu der Nadelstation, wobei von den Garnzuführungseinrichtungen zu der Nadelstation gerichtete Fadenzuführkanäle vorhanden sind, und mit in den Fadenzuführkanalen an Trennstellen wirksamen Trenneinrichtungen für die einzelnen Garnabschnitte.The invention relates to a tufting machine with a needle station for applying individual yarn sections and with pneumatic yarn feed devices to the needle station, of which Yarn feed devices directed to the needle station thread feed channels are present, and with in the thread feed channels at separation points effective separation devices for the individual yarn sections.

Aus der DT-OS 18 06 373 ist eine Tuftingmaschine dieser Art bekanntgeworden. Bei ihr ist das Messer in einem Schlitz der als Block ausgeführten Garnzuführungseinrichtungen auf- und abbeweglich gelagert. Die Fadenzuführkanäle gehen von den Garnzuführungseinrichtungen zu der Nadelstation bzw. Aufbringungsvorrichtung durch. Es ist nun festgestellt worden, daß Funktionsschwierigkeiten oder Funktionsstörungen beim Garntransport auftreten. Insbesondere traten Verformungen am Garn auf, die von einem Ausfransen des Garns über eine schlechte Positionierung in der Aufbringungsvorrichtung bis zu einem völligen Versagen des Garntransportes führen können.A tufting machine of this type has become known from DT-OS 18 06 373. The knife is in with her a slot of the yarn feed devices, which are designed as a block, can be moved up and down. the Thread feed channels go from the thread feed devices to the needle station or application device by. It has now been found that malfunctions or malfunctions occur during yarn transport. In particular, deformations occurred on the yarn caused by fraying of the yarn through poor positioning in the applicator to complete failure of the yarn transport.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Tuftingmaschine der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der eine glatte und störungsfreie Zuführung des Garns zur Aufbringungsvorrichtung gewährleistet ist. The object of the invention is to create a tufting machine of the type mentioned at the outset, in which a smooth and trouble-free feeding of the yarn to the application device is guaranteed.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die an die Trennstellen angrenzenden Kanalabschnitte der Fadenzutührkanäle zwischen einer Stellung, in der diese durchgehen, und einer Stellung, in der Zugänge für die Trenneinrichtungen entstehen, verschiebbar sind. This object is achieved according to the invention in that the channel sections of the thread feed channels adjoining the separating points can be displaced between a position in which they pass and a position in which accesses for the separating devices are created.

Es ist festgestellt worden, daß die beobachteten Störungen im Garntransport auf den an den Trenneinrichtungen entstehenden Spalt zurückzuführen waren. Dort entstehen Luftwirbel, durch die das Garn ungleichmäßig ausgebogen wird, so daß es zu den beschriebenen Störungen kam. Durch die Erfindung sind diese Störungen behoben, da die Bildung von l.ufttaschen etc, an dieser Stelle vermieden ist. Diese Ausführung ermöglicht es auch, die Trennstelle an jede beliebige Stelle des Fadenzuführkanals zu legen, d Druckverluste ausgeschaltet sind. It has been found that the observed disturbances in the yarn transport were due to the gap formed at the separating devices. There, air eddies are created, through which the yarn is bent out unevenly, so that the disturbances described occurred. These disturbances are eliminated by the invention, since the formation of air pockets etc. is avoided at this point. This design also makes it possible to place the separation point at any point in the thread feed channel, so that pressure losses are eliminated.

Vorzugsweise kann der Betrag der Verschiebbare: veränderbar sein, und die Trenneinrichtungen können i ihrer Stellung entsprechend einstellbar sein. Dadurch is es möglich, die Länge der abzuschneidenden Garnab schnitte auf relativ einfache Weise zu verändern.Preferably, the amount of the displaceable: can be changed, and the separating devices can i be adjustable according to their position. This makes it possible to determine the length of the thread to be cut to change sections in a relatively simple way.

Bei kurzen Fadenzuführkanalen können leleskopartij verschiebbare Abschnitte vorgesehen sein, weil bei zi kurzen Fadenzuführkanalen insbesondere bei einer in wesentlichen geraden Anordnung bei der Verschiebun] Knicke in flexiblen Leitungen entstehen könnten.With short thread feed channels leleskopartij Slidable sections may be provided because in zi short thread feed channels, in particular with an in substantial straight arrangement when moving. Kinks in flexible lines could arise.

Durch die Erfindung wird also eine Tuftingmaschim geschaffen, bei der die Kanäle zum Fadentranspor während des Transportes im wesentlichen druckdich und frei von insbesondere unsymmetrischen wirbelbil denden Taschen sind, es jedoch ermöglichen, das Gari mit Hilfe eines Schneidelelementes zu durchschneiden während es sich in den Kanälen befindet.The invention thus creates a tufting machine in which the channels for thread transport during transport essentially pressure-tight and free of, in particular, asymmetrical vortices End pockets are, however, allow the gari to cut through with the help of a cutting element while it is in the canals.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in dei Zeichnungen teilweise schematisch dargestellt un< werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are partially illustrated in dei drawings schematically un <will be explained in more detail below. It shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Ausfüh rungsform einer Tuftingmaschine,F i g. 1 is a schematic side view of an embodiment of a tufting machine,

Fig. IA einen vergrößerten Längsschnitt durch eint abgeänderte Ausführungsform eines Teils der Tufting maschine nach Fig. 1,1A shows an enlarged longitudinal section through one modified embodiment of part of the tufting machine according to FIG. 1,

F i g. 2 eine teilweise als Schnitt gezeichnete perspek tivische Darstellung der Nadelstation für die Tuftingele mente, wobei die Stellung gezeigt ist, bei welcher dei Spalt zum Aufnehmen der Trenneinrichtung bzw. de; Schneidelements geöffnet ist,F i g. 2 a perspective partially drawn as a section tivic representation of the needle station for the tufting gels ments, the position being shown in which dei Gap for receiving the separating device or de; Cutting element is open,

Fig.3 eine Fig. 2 ähnelnde Darstellung, bei dei jedoch der Spalt zum Aufnehmen des Schneidelement; geschlossen ist,3 shows a representation similar to FIG. 2, in which however, the gap for receiving the cutting element; closed is,

Fig.4 einen Längsschnitt durch die Nadelstation füi die Tuftingelemente, in dem dargestellt ist, daß eir Garnabschnitt mit der gewünschten Länge in die Beschickungslage gebracht und festgeklemmt worder ist,4 shows a longitudinal section through the needle station füi the tufting elements, in which it is shown that a section of yarn of the desired length is inserted into the Loading position has been brought and clamped,

Fig.5 in einem Fig.4 ähnelnden Längsschnitt die Station zum Beschicken der Tuftingelemente während des Durchschneidens des Garns,FIG. 5 in a longitudinal section similar to FIG Station for loading the tufting elements while the yarn is being cut,

F i g. 6 die Stellung der Station zum Beschicken dei Tuftingelemente für den Fall, daß die Tuftingnadeln in ihre tiefste Stellung gebracht und der Garnabschnitt in die Tragschicht eingeführt worden ist; F i g. 6 the position of the station for loading the tufting elements in the event that the tufting needles have been brought into their lowest position and the yarn section has been inserted into the base layer;

F i g. 7 einen Teilschnitt durch die Station zum Beschicken der Tuftingelemente, aus dem ersichtlich ist auf welche Weise das den Kamm tragende Bauteil beginnt, seine Rückwärtsbewegung gegenüber der Tuftingstation auszuführen; F i g. 7 shows a partial section through the station for loading the tufting elements, from which it can be seen how the component carrying the comb begins to move backwards in relation to the tufting station;

F i g. 8 in einem F i g. 7 entsprechenden Teilschnitt einen Garnabschnitt bzw. eine Flornoppe, die zur Rückseite einer Noppenhaltestange geführt worden ist;F i g. 8 in one fig. 7 corresponding partial section of a yarn section or a tuft that is used for Back of a knobbed support rod has been guided;

Fig.9 einen Fig.8 ähnelnden Teilschnitt, gemäß welchem jedoch die Flornoppe durch die Haltest:ange in ihrer Lage gehalten wird, während sich der Kammträger nach vorn bewegt, wobei außerdem die Bewegung des Tivgstoffs in die nächste Tuftingstellung gezeigt ist;FIG. 9 shows a partial section similar to FIG. 8, according to FIG which, however, the tuft is held in place by the Haltest: ange while the comb carrier moves forward, and also the movement the fabric is shown in the next tufted position;

F i g. 9A einen F i g. 9 ähnelnden Teilschnitt, in dem jedoch eine abgeänderte Noppenhaltestange dargestellt ist;F i g. 9A shows a fig. Partial section similar to 9, but in which a modified knobbed support rod is shown is;

Fig. 10 einen Längsschnitt durch die Station zum Beschicken der Tuftingelemente, aus dem ersichtlich ist, daß die Schneideinrichtung so abgeändert ist, daß es möglich ist, die Länge der einzelnen Garnabschnitte nach Bedarf zu vergrößern; und10 shows a longitudinal section through the station for loading the tufting elements, from which it can be seen that the cutting device is modified so that it is possible to adjust the length of the individual yarn sections to enlarge as needed; and

[•ig. Ii eine perspektivische Teildarstelliing der Station zum Beschicken derTuftingelemente, in der eine andere Einrichtung zum Versteilen der Messer- und Amboßanordnung dargestellt ist.[• ig. II a perspective partial representation of the Station for loading the tufting elements, in which one another means for pitching the knife and anvil assembly is shown.

Zu der in F i g. I dargestellten Tuftingmaschine s gehören ein Spulengatter 10 mit drei Spulen sowie eine Garnzuführungsvorrichtung, bestehend ;us einer Garndosiereinrichtung 12, einer Einrichtung 16 zum Zusammenführen der Garne, einer Schneidestation mit einem Messer 30 und einem Amboß 36, einem axial hin- und herbewegenden Kanalabschnitt 34, einer Beschic kungs- bzw. Nadelstation 20, zum Aufbringen von einzelnen GarnabschnJtten auf eine Trägerbahn, eine Einrichtung 24 zum Erzeugen eines Unterdrucks sowie einem Kamm 52. Die Tuftingmaschine wird durch eine in F i g. 1 durch ges'richelte Linien 25 und 25' angedeutete Exzenterwelle gesteuert, mit der verschiedene Exzenter drehfest verbunden sind. Beim Betrieb der Tuftingmaschine wird das; von dem Spulengatter 10 abgezogene G'>rn durch die Garndosiereinrichtung 12 geleitet, die jeweils einen eine vorbestimmte Länge aufweisenden Garnabschnift zu der Einrichtung 16 zum Zusammenführen in der Garne gelangen läßt, so daß der betreffende Garnabschnitt unter dem Messer 30 hindurch der Nadelstation 20 zugeführt wird. An der Nadelstation sind die Nadeln 22 gemäß Fig. 2 von unten nach oben durch die mit den Tuftingflor zu versehende Trägerbahn B hindurchgeschoben worden, so daß sie gegenüber der Nadelstation eine Stellung einnehmen, bei der die öhre 27 der Nadeln auf die Kanäle 18 der Nadelstation 20 ausgerichtet sind, so daß die der Nadelstation zugeführten Garne in die Nadeln 22 eingefädelt werden. Die Dosiereinrichtung 12 arbeitet in der Weise, daß die Bewegung des Garns zu der Nadelstation 20 so begrenzt wird, daß der über das Messer 30 gemäß F i g. 1 nach rechts hinausragende Teil jedes Garns eine vorbestimmte Länge erhält. Sobald das Garn an der Nadelstation 20 die gewünschte Lage einnimmt, bewegt sich gemäß Fig.4 eine Klemmeinrichtung 56 nach unten, um jede Längsbewegung des Garnabschnitts nach dem Abschneiden zu verhindern. Hierauf wird der Kanalabschnitt 34 gemäß F i g. 5 durch einen Schwenkarm 47 nach links bewegt, woraufhin das Messer 30 nach unten in Richtung auf den Amboß 36 bewegt wird, um das Garn zu durchschneiden. In Ruhestellung des Messers 30 entsteht in der Armrichtung 16, in dem Kanalabschnitt 34 und in der Nadelstation 24) mit einem Kanalabschnitt 35 ein durchgehender Kanal 18. Nach der Beendigung des Schneidvorganges wird das noch auf der linken Seite so des Messers 30 vorhandene Garn durch eine Einrichtung i2Yder Dosiereinrichtung 12 in die Einrichtung 16 zum Zusammenführen der Garbe zurückgezogen. Dieses Zurückziehen des Garns in die Einrichtung 16 ermöglicht es nach Bedarf, beim nächsten Tuftingarbeitsspiel auf ein Garn mit einer anderen Farbe überzugehen.To the in F i g. I tufting machine s shown include a creel 10 with three bobbins and a yarn feed device, consisting of a yarn metering device 12, a device 16 for bringing together the yarns, a cutting station with a knife 30 and an anvil 36, an axially reciprocating channel section 34, a loading or needle station 20 for applying individual yarn sections to a carrier web, a device 24 for generating a negative pressure and a comb 52. 1 controlled by dashed lines 25 and 25 'indicated eccentric shaft, with which various eccentrics are rotatably connected. When operating the tufting machine this is; G '> rn withdrawn from the creel 10 is passed through the yarn metering device 12, which allows a yarn section of a predetermined length to reach the device 16 for merging the yarns, so that the yarn section in question is fed under the knife 30 to the needle station 20 . The needles 22 2 are at the needle station according to Fig. Been pushed from bottom to top through the with the tufted pile to be provided carrier web B, so that they assume a position opposite the needle station, wherein the eyelets 27 of the needles on the channels 18 of the needle Station 20 are aligned so that the yarns fed to the needle station are threaded into the needles 22. The metering device 12 works in such a way that the movement of the yarn to the needle station 20 is limited so that the over the knife 30 according to FIG. 1 portion of each yarn protruding to the right is given a predetermined length. As soon as the yarn assumes the desired position at the needle station 20, a clamping device 56 moves downwards according to FIG. 4 in order to prevent any longitudinal movement of the yarn section after it has been cut. The channel section 34 is thereupon shown in FIG. 5 is moved to the left by a pivot arm 47, whereupon the knife 30 is moved downwardly towards the anvil 36 to cut the yarn. When the knife 30 is in the rest position, a continuous channel 18 is created in the arm direction 16, in the channel section 34 and in the needle station 24) with a channel section 35 Device i2Y of the metering device 12 is withdrawn into the device 16 for bringing the sheaf together. This retraction of the yarn into the device 16 enables the next tufting job to be switched to a yarn of a different color as needed.

Das auf der rechten Seite des Messers 30 befindliche Garn, das von dem zugeführten Garn abgeschnitten worden ist, wird gemäß F i g. 6 mit Hilfe der Nadeln 22 durch die Trägerbahn B hindurchgezogen, um eine Flornoppe zu bilden, und hierbei kommt gemäß F i g. 7 und 8 eine Noppenhalteeinrichtung 62 zur Wirkung, um die Bahn der Nadeln 22 für ihre nächste Aufwärtsbewegung freizumachen.The yarn located on the right-hand side of the knife 30, which has been cut from the supplied yarn, is cut as shown in FIG. 6 is drawn through the carrier web B with the aid of the needles 22 in order to form a tuft of tufts, and here according to FIG. 7 and 8, a knob retainer 62 for acting to clear the path of the needles 22 for their next upward movement.

Gemäß F i g. 1 gehören zu dem Spulengatter 10 drei Spulen iöR, iö W und iOfi, von denen aus z. B. rotes, weißes und blaues Garn zugeführt werden kann. Zwar zeigt F i g. 1 nur drei verschiedenfarbige Garne, doch ist es gemäß der Erfindung möglich, eine beliebige Anzahl weiterer Garne mit anderen Farben zuzuführen.According to FIG. 1 belong to the creel 10 three coils iöR, iö W and iOfi, of which z. B. red, white and blue yarn can be fed. It is true that FIG. 1 only three different colored yarns, but according to the invention it is possible to supply any number of further yarns with other colors.

Die Garnslränge R, W und B werden der Dosiereinrichtung 12 zugeführt, die mehrere Bremsen 12Λ, 12Ö und 12C sowie Einrichtungen MX und 12 V zum Herabziehen von Garnen aufweist.The yarn lengths R, W and B are fed to the metering device 12, which has several brakes 12Λ, 12Ö and 12C as well as devices MX and 12 V for pulling down yarns.

Die Einrichtung 12 V ist in F i g. 1 in ihrer tiefsten Stellung gezeigt, bei der die Bremsen \2A und 12C geschlossen sind, während die Bremse 12/7 geöffnet ist. Bei ihrer Abwärtsbewegung konnte die Einrichtung 12 V von links nach rechts ziehen, ohne hierbei durch die geöffnete Bremse 12Ö gehindert zu werden, doch konnte sie kein Garn von dem Spulengatter 10 abziehen, da die Bremse 12Λ geschlossen war, und ferner konnte sie kein Garn von rechts nach links ziehen, da die Bremse 12C geschlossen war. Somit bestehen die Garnschlaufen, die mil Hilfe der Zieheinrichtung 12 V erzeugt wurden, aus einem Garn, das zeitweilig an der Ziehstation \2X gespeichert war. Diese Garnschlaufen stehen zur Verarbeitung zur Verfügung, sobald die noch geschlossene Bremse t2Cgelöst wird. The 12 V device is shown in FIG. 1 is shown in its lowest position, in which the brakes 2A and 12C are closed while the brake 12/7 is open. In its downward movement, the device could pull 12 V from left to right without being hindered by the open brake 12Ö, but it could not pull any yarn from the creel 10 because the brake 12Λ was closed, and furthermore, it could not pull any yarn off pull right to left because brake 12C was closed. Thus, the yarn loops, which were created with the help of the 12 V drawing device, consist of a yarn that was temporarily stored at the \ 2X drawing station. These yarn loops are available for processing as soon as the still closed brake t2C is released.

Somit kann durch Lösen der Bremse 12(? jeweils ein Teil jedes gewünschten Garnstrangs verfügt ar gemacht werden. Nach Abtrennen eines die gewünschte Länge aufweisenden Garnabschnitts kann der Rest des Garnstrangs gemäß Fig. 1 wieder nach links gezogen werden. Zu diesem Zweck wird die Bremse 12ß geschlossen und die Zieheinrichtung 12Kbetätigt. Somit bietet die Einrichtung zum Dosieren und Abgeben von Garn die Möglichkeit, der Tuftingmaschine sowohl Garn zuzuführen als auch jeweils einen Teil des Garns aus den Kanälen 18 zurückzuziehen.Thus, by releasing the brake 12 (? A Part of any desired strand of yarn can be made available. After cutting one off the desired length having yarn section, the remainder of the yarn strand according to FIG. 1 can be drawn to the left again will. For this purpose, the brake 12ß is closed and the pulling device 12K is actuated. Consequently the device for metering and dispensing yarn offers the option of using both the tufting machine To supply yarn as well as to withdraw a part of the yarn from the channels 18 in each case.

Gemäß F i g. 1 ist für jede Garnspule ein Rohr 16/? bzw. 16VV bzw. 16B vorhanden, und alle diese Rohre führen zu der Einrichtung 16 zum Zusammenführen der Garne; die Kanäle der Einrichtung 16 münden in dem gemeinsamen Kanal 18, über den das Garn der Nadelstation 20 zugeführt wird.According to FIG. 1 is a tube 16 /? For each spool of thread or 16VV or 16B available, and all these pipes lead to the device 16 for merging the yarns; the channels of the device 16 open into the common channel 18 through which the yarn is fed to the needle station 20.

Der Unterdruck zum Transportieren der Garnstränge wird von der Dosiereinrichtung^ über die Zusammenführungseinrichtung 16 zu der Nadelstation 20 durch eine Einrichtung 24, z. B. ein Sauggebläse, erzeugt, das auf der von der Garnliefereinrichtung abgewandten Seite der Nadelstation 20 angeordnet ist. Gemäß der Erfindung ist es jedoch auch möglich, mit einem Überdruck, oder sowohl mit einem Überdruck als auch mit einem Unterdruck zu arbeiten, um das Garn zu transportieren. Wenn sich gemäß F i g. 2 und 3 die Doppelnadeln 22-22, 22'-22' und 22"-22" in ihrer Aufnahme- oder Einfädelstellung befinden, stehen die Löcher jedes Nadelpaars in Huchtung mit dem zugehörigen Kanal 18.The negative pressure for transporting the strands of yarn is provided by the metering device via the Merging device 16 to the needle station 20 by a device 24, for. B. a suction fan, generated, which is arranged on the side of the needle station 20 facing away from the yarn delivery device. According to the invention, however, it is also possible with an overpressure, or both with an overpressure as also to work with a negative pressure to transport the yarn. If, according to FIG. 2 and 3 the Double needles 22-22, 22'-22 'and 22 "-22" are in their receiving or threading position, the Holes of each pair of needles in alignment with the associated channel 18.

Die zwei Reihen bildenden Nadeln 22 sind gemäD F i g. 2 fest in eine Nadelbarre 23 eingebaut, die mittels eines durch die Welle 25' nach F i g. 1 antreibbarer Exzenters 28 senkrecht auf- und abbewegbar ist. Die Nadelbarre 23 und ihre Betätigungseinrichtung sind vor bekannter Art.The needles 22 forming two rows are shown in FIG. 2 built into a needle bar 23, which by means of one through the shaft 25 'of FIG. 1 drivable eccentric 28 is vertically movable up and down. the Needle bar 23 and its actuator are prior art.

Zu der Einrichtung zum Transportieren der Träger bahn ß gehören gemäß F i g. 1 eine Vorratsrolle 31, eine Umlenkrolle 33 und eine Transportrolle 34a. Gemäl; Fig. 1 kann eine Sperrad- und Klinkenanordnung 36« benutzt werden, um die Transportrolle 34a intermittie rend zu drehen.The device for transporting the carrier web ß include according to FIG. 1 a supply roll 31, a Deflection roller 33 and a transport roller 34a. Paintings; Fig. 1 can be a ratchet and ratchet assembly 36 " be used to intermittently the transport roller 34a rend to turn.

Gemäß F i g. 1 ist ein Motor 70 vorhanden, der alle Teüe der Maschine über eine Kraftübertragungseinrich. tung 72 antreibt, bei der es sich um ein ZahnradgetriebeAccording to FIG. 1 is a motor 70 is present, which all parts of the machine via a power transmission device. device 72 drives, which is a gear transmission

eine Zeitgeberkette oder dergleichen handeln kann. Gemäß Fig. 1 wird die Dosiereinrichtung 12 durch die Welle 25 betätigt. Mit Hilfe von Taktimpulsen, die durch eine in F i g. 1 schematisch angedeutete Einrichtung 71 erzeugt werden, ist es somit möglich, der Nadelstation 20 die Garne entsprechend einem gewünschten Muster zuzuführen.a timer chain or the like can act. According to Fig. 1, the metering device 12 is through the Shaft 25 actuated. With the help of clock pulses generated by one in FIG. 1 schematically indicated device 71 are generated, it is thus possible to the needle station 20 the yarns according to a desired pattern to feed.

In F i g. 2 ist gezeigt, auf welche Weise drei Garne einer der zahlreichen Beschickungsstationen zugeführt werden; diese bilden eine Reihe, die sich über die ganze _w Breite der Tuftingmaschine erstreckt. Das Messer 30, das gemäß F i g. 1 von der Welle 25 aus betätigt wird, ragt in F i g. 2 etwas in einen Schlitz 32 hinein, der sich zwischen dem Kanalabschnitt 34 und dem der Nadelstation 20 zugeordneten Kanalabschnitt 18 _!5 erstreckt. Der dem Messer 30 zugeordnete Amboß 36 erstreckt sich teilweise über die Unterseite des Kanalabschnitts 34, er ragt in den Spalt 32 hinein. Der Kanalabschnitt 34, zu dem eine obere Wand 38, eine untere Wand 40 und Seitenwände 42 gehören, wird als Ganzes durch eine Welle 44 hin- und herbewegt, mit der ein Schwenkarm 46 drehfest verbunden ist, der mit einem in den Kanalabschnitt 34 eingebauten Zapfen 48 zusammenarbeitet. Gemäß F i g. 1 wird diese insgesamt mit 47 bezeichnete Einrichtung durch die Welle 25 betätigt. Der Spalt 32 könnte gemäß der Erfindung anstelle des Messers 30 auch eine andere Schneideinrichtung aufnehmen, z. B. eine schwingende Bewegungen ausführende Schneideinrichtung oder Laser-Schneideinrichtungen. Die untere Wand des Kanalab-Schnitts 35 der Nadelstation 20 ist mit 54 die obere Wand mit 55 bezeichnet.In Fig. Figure 2 shows the manner in which three yarns are fed to one of the numerous loading stations; they form a row which extends over the entire width _w of the tufting machine. The knife 30, which according to FIG. 1 is actuated by the shaft 25, protrudes in F i g. 2 somewhat into a slot 32 which extends between the channel section 34 and the channel section 18 _{! 5} assigned to the needle station 20. The anvil 36 assigned to the knife 30 extends partially over the underside of the channel section 34; it protrudes into the gap 32. The channel section 34, to which an upper wall 38, a lower wall 40 and side walls 42 belong, is moved back and forth as a whole by a shaft 44 to which a pivot arm 46 is connected in a rotationally fixed manner and which has a pin built into the channel section 34 48 cooperates. According to FIG. 1, this device, designated as a whole by 47, is actuated by the shaft 25. According to the invention, the gap 32 could also accommodate a different cutting device instead of the knife 30, e.g. B. an oscillating movements executing cutting device or laser cutting devices. The lower wall of the channel section 35 of the needle station 20 is denoted by 54 and the upper wall by 55.

Um ein axiales Hin- und Herbewegen des Kanalabschnitts 34 zu ermöglichen, besteht gemäß F i g. 1 der Kanal 18 zwischen den Teilen 16 und 34 aus einem flexiblen Schlauch 37. Eine abgeänderte Ausführungsform einer den flexiblen Schläuchen 37 entsprechenden Anordnung ist in Fig. IA dargestellt, und bei dieser Anordnung ist jeder flexible Schlauch durch zwei teleskopartig zusammenarbeitende Bauteile 37/4 und 37ß ersetzt. Der Kanalabschnitt 34 kann hierbei ebenfalls verschoben werden, wobei das Bauteil 37a weiter in das Bauteil 37 ß eingeführt wird. Von dem Zeitpunkt an, in dem das Garn in die Rohre 16/?, 161V und 16ß der Zusammenführungseinrichtung 16 eintritt, bis zu dem Zeitpunkt, in dem das Garn dem Kanalabschnitt 35 zugeführt wird, befindet sich das Garn unter der Wirkung des pneumatischen Drucks.In order to enable the channel section 34 to move axially to and fro, there is, according to FIG. 1 of the Channel 18 between the parts 16 and 34 made of a flexible hose 37. A modified embodiment of one of the flexible hoses 37 corresponding Arrangement is shown in Fig. 1A, and in this Each flexible hose is arranged by two components 37/4 and 37/4 and cooperating in a telescopic manner 37ß replaced. The channel section 34 can also be displaced here, with the component 37a is further introduced into the component 37 ß. From the point in time when the yarn enters the tubes 16 / ?, 161V and 16b of the gathering device 16 occurs until the point in time when the yarn is demolished Channel section 35 is fed, the yarn is under the action of the pneumatic pressure.

Gemäß Fig.2 sind Rollen 50 und 51 vorhanden, die dazu dienen, die Trägerbahn B in die Nähe der Nadeln 22 zu führen. Zwischen den Führungsrollen 50 und 51 zum Abstützen der Trägerbahn Bist der mit öffnungen 53 zum Aufnehmen der Nadeln 22 versehener, hin- und herbewegbarer Kamm 52 angeordnet, der durch nicht dargestellte Säulenteile unterstützt sein kann. Der Kamm 52 dient dazu, das getuftete Garn gemäß F i g. 7 mit Hilfe einer einen Bestandteil des Kamms bildenden Schiene 60 nach rechts zu ziehen, sobald sich der Kamm nach rechts bewegt, um die Flornoppen auf eine noch zu erläuternde Weise hinter der Noppenhaltestangc 62 festzuhalten. Gemäß Fig. 1 wird der Kamm 52 durch die Welle 25' betätigt. Um den Wirkungsgrad der pneumatischen Einrichtung zu erhöhen, werden zwischen den Nadeln 22 und den Wänden der Nudclstation möglichst kleine Toleranzen aufrechterhalten, um das <<$ Entstehen turbulenter Luftströmungen zu verhindern. Das Garn wird der Nadclstation 20 nur zugeführt, während sich die Nadeln 22 in ihrer Aufnahmestcllung nach F i g. 2 betmden, so daß weitgehend stromlinienförmige Kanäle vorhanden sind, da der Querschnitt der Nadelöhre 27 im wesentlichen dem Querschnitt der Kanäle 18 entspricht.According to FIG. 2, there are rollers 50 and 51 which serve to guide the carrier web B into the vicinity of the needles 22. Between the guide rollers 50 and 51 for supporting the carrier web, the reciprocating comb 52, which is provided with openings 53 for receiving the needles 22 and can be supported by column parts (not shown), is arranged. The comb 52 serves to hold the tufted yarn according to FIG. 7 to the right with the aid of a rail 60 which forms part of the comb, as soon as the comb moves to the right, in order to hold the tufts behind the knob-holding rod 62 in a manner to be explained below. According to Fig. 1, the comb 52 is actuated by the shaft 25 '. In order to increase the efficiency of the pneumatic device, tolerances as small as possible are maintained between the needles 22 and the walls of the Nudclstation in order to prevent the formation of turbulent air currents. The yarn is only fed to the needle station 20 while the needles 22 are in their receiving position according to FIG. 2 so that largely streamlined channels are present, since the cross section of the needle eye 27 corresponds essentially to the cross section of the channels 18.

In F i g. 3 ist der Spalt 32 zum Aufnehmen des Messers 30 geschlossen worden, d. h., der Kanalabschnitt 34 ist axial bewegt worden, um ihn zur Anlage an dem Kanalabschnitt 35 zu bringen, und danach bleibt das System zur Vorbereitung des Garnzuführungsvorganges geschlossen.In Fig. 3 is the gap 32 for receiving the knife 30 closed, d. that is, the channel portion 34 has been moved axially to make it to abut the Bring channel section 35, and then the system remains to prepare for the yarn feed process closed.

Beim Betrieb der Tuftingmaschine wird ein Garnstrang der gewünschten Farbe entsprechend einem vorbestimmten Muster gewählt. Jeder Garnstrang wird gegenüber der Dosiereinrichtung 12 durch einen pneumatischen Druck bewegt, und zwar entweder mittels eines Überdrucks oder eines Unterdrucks oder einer Kombination eines Überdrucks mit einem Unterdruck. Der pneumatische Druck bewirkt, daß der betreffende Garnstrang durch die zugehörigen Nadelöhre 27 geführt wird, wie es in F i g. 4 gezeigt ist; hierbei wird die Länge jedes Garnabschnitts durch die vorher entsprechend eingestellte Dosiereinrichtung 12 bestimmt, so daß die Nadelstation 20 einen Garnabschnitt aufweist, der nach seinem Abschneiden von dem betreffenden Garnstrang die gewünschte Länge aufweist. Bevor der Schneidvorgang durchgeführt wird, muß sich gemäß F i g. 4 die Klemmeinrichtung 56 nach unten bewegen, um das Garn in der dargestellten Weise einzuspannen. Diese Anordnung ist erforderlich, damit der Garnabschnitt in diesem Zeitpunkt nicht durch den pneumatischen Druck beeinflußt wird, der ständig wirksam gehalten werden kann. Es ist ersichtlich, daß es die Garndosiereinrichtung 12 ermöglicht, den betreffenden Garnabschnitt jeweils so freizugeben, daß sich gleich lange Teile des Garnabschnitts gemäß Fig.4 vom rechten Ende des Garnabschnitts bis zu der Tuftingnadel auf der rechten Seite sowie von der linken Tuftingnadel zu der Schneideinrichung erstrecken. Dies ist dann erforderlich, wenn beide Schenkel jeder Flornoppe die gleiche Länge erhalten sollen.When operating the tufting machine, a strand of yarn of the desired color is corresponding to a predetermined pattern selected. Each strand of yarn is opposite the metering device 12 by a moved pneumatic pressure, either by means of an overpressure or a negative pressure or a combination of an overpressure with a negative pressure. The pneumatic pressure causes the relevant strand of yarn is passed through the associated needle eye 27, as shown in FIG. 4 is shown; here the length of each yarn section is determined by the previously set metering device 12, so that the needle station 20 has a portion of yarn which, after being cut from the relevant strand of yarn has the desired length. Before starting the cutting process, must be according to F i g. 4 move the clamp 56 downward to clamp the yarn in the manner shown to clamp. This arrangement is necessary so that the thread section at this point in time does not go through the pneumatic pressure is influenced, which can be kept effective at all times. It can be seen that it the yarn metering device 12 enables the respective yarn section to be released in such a way that equally long parts of the yarn section according to Figure 4 from the right end of the yarn section to the Extend tufting needle on the right side as well as from the left tufting needle to the cutting device. this is necessary if both legs of each tufted nub are to have the same length.

Sobald sich der Garnabschnitt in der gewünschten Lage befindet, wird der hin- und herbewegbare Kanalabschnitt 34 gemäß F i g. 5 nach links bewegt, um den Spalt 32 zu öffnen und das Messer 30 wird in dem Spalt nach unten bewegt, bis es gemäß F i g. 5 zur Anlage an dem darunter angeordneten Amboß 36 kommt. Somit wird das Garn durchtrennt, so daß ein Garnabschnitt entsteht, der in die zugehörige Tuftingnadeln eingefädelt ist.As soon as the yarn section is in the desired position, the reciprocating Channel section 34 according to FIG. 5 moved to the left to open the gap 32 and the knife 30 is in the Gap moved downwards until it is shown in FIG. 5 to rest on the anvil 36 arranged below comes. The thread is thus severed, so that a thread section is produced which is inserted into the associated tufting needles is threaded.

Bewegen sich die Nadeln 22 aus ihrer Stellung nach Fig.5 nach unten, ziehen sie den Garnabschnitt nach unten durch die Trägerbahn B, so daß aus dem Garnabschnitt eine in die Trägerbahn eingearbeitete Flornoppe entsteht, wie es in Fig.6 gezeigt ist. Ir diesem Zeitpunkt kann das Messer 30 in seine obere Stellung zurückgeführt werden, und der hin- und herbewegbare Kanalabschnitt 34 kann sich nach recht; bewegen, um den Spalt 32 zu schließen und so das nächste Arbeitsspiel vorzubereiten. Sobald die Nadelr 22 das Garn in der aus Fig.6 ersichtlichen Weise freigegeben haben, ist ein Arbeitsspiel zum Bilden einci Flornoppe beendet. Bei dieser Stellung ragen di< Schenkel der Flornoppe durch die in F i g. 2 und ', erkennbaren öffnungen 53 zwischen den Zähnen 52' de: Kamms 52 hindurch nach unten, wobei der Kamm dazi beiträgt,den Tragstoff özu unterstützen.If the needles 22 move downwards from their position according to FIG. 5, they pull the yarn section downwards through the carrier web B, so that a tuft incorporated into the carrier web results from the yarn section, as shown in FIG. At this point the knife 30 can be returned to its upper position, and the reciprocating channel section 34 can move to the right; move to close the gap 32 and thus prepare for the next work cycle. As soon as the needles 22 have released the yarn in the manner shown in FIG. 6, a working cycle for forming a tuft is ended. In this position, the legs of the tuft protrude through the areas shown in FIG. 2 and ', recognizable openings 53 between the teeth 52' de: comb 52 downwards, the comb also contributing to supporting the carrier material.

Gemäß F i g. 7 bewegt sich der Kamm 52 nach recht; so daß der Schienenabschnitt 60 des Kamms zur Anlag'According to FIG. 7 the comb 52 moves to the right; so that the rail section 60 of the comb to the plant

an den Schenkeln der betreffenden Flornoppe kommt.comes on the thighs of the pile in question.

Fig.8 zeigt, daß beide Schenkel der dargestellten Flornoppe durch den Schienenabschnitt 60 des Kamms 52 zur rechten Seite der Noppenhaltestange 62 bewegt worden sind, die ortsfest unterhalb der Nadelstation angeordnet und ihr gegenüber nach rechts versetzt ist. Sobald der Kamm 52 seine äußerste Stellung auf der rechten Seite erreicht hat, wird die Klemmeinrichtung 56 gelöstFig.8 shows that both legs of the illustrated Tilt nubs moved through the rail section 60 of the comb 52 to the right side of the knobbed support rod 62 have been, which is fixedly arranged below the needle station and offset to her opposite to the right. As soon as the comb 52 has reached its extreme position on the right-hand side, the clamping device becomes 56 solved

Gemäß F i g. 9 bewegt sich dann der Kamm 52 wieder nach links, während die Schenkel der vorher gebildeten Flornoppe auf der rechten Seite der Noppenhaltestange 62 verbleiben. In diesem Zeitpunkt wird die Trägerbahn B nach rechts transportiert, um das nächste Tuftingarbeitsspiel vorzubereiten. Die Nadeln 22 bewegen sich nach oben in ihre Beschickungsstellung, sobald der Kamm 52 gemäß F i g. 9 seine mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung auf der linken Seite erreicht hat, und die Trägerbahn B wird soweit nach rechts bewegt, wie es zur Durchführung des nächsten Tuftin- oder Florbildungsarbeitsspiels erforderlich ist. Nunmehr kehren die Nadeln in ihre Beschickungstellung nach Fig.3 zurück, woraufhin der nächste Garnabschnitt zugeführt werden kann. F i g. 9A zeigt eine abgeänderte Anordnung, bei der die vorstehend beschriebene Noppenhaltestange 62 durch eine Halteeinrichtung 62/4 mit einem keilförmigen Querschnitt ersetzt ist.According to FIG. 9, the comb 52 then moves to the left again, while the legs of the previously formed tufts remain on the right-hand side of the studded holding rod 62. At this point in time, the carrier web B is transported to the right in order to prepare for the next tufting work cycle. The needles 22 move upwards into their loading position as soon as the comb 52 according to FIG. 9 has reached its position indicated by dashed lines on the left-hand side, and the carrier web B is moved to the right as far as is necessary to carry out the next tufting or pile-forming work game. The needles now return to their loading position according to FIG. 3, whereupon the next yarn section can be fed. F i g. 9A shows a modified arrangement in which the above-described knobbed holding rod 62 is replaced by a holding device 62/4 with a wedge-shaped cross section.

Nachdem ein Garnabschnitt abgetrennt worden ist, um das nächste Florbildungsarbeitsspiel vorzubereiten, wird mit Hilfe eines Garnfarbenwählverfahrens die nächste Garnfarbe gewählt, und wenn jetzt ein Garn mit einer anderen Farbe verarbeitet werden soll, wird der Garnstrang, der sich in diesem Augenblick gemäß Fig. 1 in dem gemeinsamen Kanal 18 befindet, und von dem soeben ein Abschnitt abgetrennt worden ist, durch die Rückzieheinrichtung 12 ^mindestens so weit zurückgezogen, daß der gemeinsame Kanal 18 freigemacht wird, und hierauf wird der Garnstrang mit der jetzt gewählten anderen Farbe der Nadelstation über den Kanal 18 zugeführt.After a section of yarn has been cut in preparation for the next pile formation work cycle, the next thread color is selected using a thread color selection process, and if now a thread with If another color is to be processed, the skein of yarn that is in accordance with at that moment will be processed Fig. 1 is located in the common channel 18, and a section of which has just been separated by the retraction device 12 ^ withdrawn at least so far that the common channel 18 is cleared is, and then the skein of the now selected other color of the needle station is over the Channel 18 fed.

Die vorstehend beschriebene Tuftingmaschine ermöglicht es, Schnittflorteppiche zu erzeugen, bei denen sich die Höhe des Flors annähernd nach der Strecke richtet, längs weicher jeder Garnabschnitt auf beiden Seiten der Nadeln 22 aus den Nadeln herausragt, sollen die Schenkel der Flornoppen die gleiche Höhe erhalten, wird dafür gesorgt, daß die Garnabschnitte gegenüber den Nadeln auf beiden Seiten gleich weit nach außen ragen. Die Maschine läßt sich jedoch auch so einstellen, daß ein Teppich entsteht, bei dem jeder Nadelhub bewirkt, daß eine Noppe mit einem kurzen und einem langen Schenkel gebildet wird; zu diesem Zweck kann man die Garndosiereinrichtung 12 so einstellen, daß sie Garnabschnitte liefert, die über die Nadeln 22 längs einer Strecke hinausragen, welche größer ist als der Abstand zwischen dem Messer 30 und der ihm benachbarten Nadel.The tufting machine described above makes it possible to produce cut pile carpets in which the height of the pile depends approximately on the distance, along which each section of yarn is softer on both Sides of the needles 22 protrudes from the needles, the legs of the tufts should have the same height, it is ensured that the yarn sections are equally far outwards on both sides with respect to the needles protrude. However, the machine can also be adjusted so that a carpet is produced with every needle stroke causes a nub with a short and a long leg to be formed; for this purpose can you set the yarn metering device 12 so that it delivers yarn sections over the needles 22 longitudinally protrude a distance which is greater than the distance between the knife 30 and him neighboring needle.

Weiterhin ist es möglich, die Tuftingmaschine se einzustellen, daß sie nach Bedarf Flornoppen mit einei anderen Höhe erzeugt. Gemäß Fig. 10 läßt sich da; Messer 30 nach links mit Hilfe einer VerstelleinrichtungIt is also possible to set the tufting machine so that it has tufts with a tuft as required different height generated. According to FIG. 10 there can be; Knife 30 to the left with the help of an adjustment device

75 verstellen. In Verbindung hiermit ist eine Einrichtung75 adjust. Associated with this is a facility

76 zum Verstellen des Ambosses 36 vorhanden. GemäO Fig. 10 setzen sich diese Einrichtungen auf einfache Weise aus Schrauben und verstellbaren Klötzen zusammen, doch könnten sie auch den mit Schrauben 77 und 78 arbeitenden Einrichtungen ähneln, die gemäO F i g. 11 dem Messer 30 bzw. dem Amboß 36 zugeordnet sind. Gemäß Fig. 10 und 11 muß der bewegbare Kanalabschnitt 34 so eingestellt werden, daß er sich weiter nach links bewegt, damit ein breiterer Messeraufnahmespalt 32 entsteht, so daß die Berührungsstelle zwischen dem Messer 30 und dem Amboß 36 von dem Beschickungsabschnitt 35 weiter entfernt ist Auf diese Weise läßt sich der Abstand zwischen dem Messer 30 und den Nadeln 22 vergrößern, und man kann die Garndosiereinrichtung 12 so einstellen, daß sie jeweils eine Garnmenge liefert, die ausreicht, um eine entsprechende Verlängerung des Garnabschnitts auf der von der Zuführurigseinrichtung abgewandten Seite der Nadeln zu bewirken. Auf diese Weise ist es möglich, einen Teppich mit einem höheren Flor zu erzeugen.76 for adjusting the anvil 36 is available. According to 10, these devices are made up of screws and adjustable blocks in a simple manner together, but they could also be similar to the devices working with screws 77 and 78, which according to FIG F i g. 11 are assigned to the knife 30 and the anvil 36, respectively. According to FIGS. 10 and 11, the movable Channel section 34 can be adjusted so that it moves further to the left, so that a wider knife receiving gap 32 arises so that the point of contact between the knife 30 and the anvil 36 of the Loading section 35 is further away. In this way, the distance between the knife 30 and the needles 22 enlarge, and you can adjust the yarn metering device 12 so that they each supplies an amount of yarn which is sufficient to produce a corresponding extension of the yarn section the side of the needles facing away from the feed device. In this way it is possible to create a carpet with a higher pile.

Gemäß Fig. 11 ist die Schraube 77 in einen Einstellklotz 80 eingeschraubt, der einen Basisabschnitt 82 aufweist, welcher in eine dazu passende Nut 81 des Messers 30 eingeführt ist, so daß sich das Messer senkrecht nach oben und unten bewegen läßt. Diese Bewegung des Messers kann gemäß F i g. 1 von der Welle 25 aus mit Hilfe einer Stange S3 und eines Einstellklotzes 84 herbeigeführt werden, der mit dem Messer durch einen Basisabschnitt 85 verbunden und so ausgebildet ist, daß sich das Messer 30 in der Längsrichtung verschieben läßt. Somit bewegt sich das Messer 30 senkrecht nach oben und unten in dem Spalt 32, der die Kanäile 18 unterbricht, und das Messer kann in seitlicher Richtung mit Hilfe der Schraube 77 verstellt werden, die mit einer nicht dargestellten Betätigungseinrichtung verbunden ist und dazu dient, die Höhe des Flors zu verändern. Die Einrichtung 78 dient gemäß F i g. 11 dazu, den Amboß 36 in seitlicher Richtung zu verstellen.11, the screw 77 is screwed into an adjustment block 80 which has a base portion 82, which is inserted into a matching groove 81 of the knife 30, so that the knife can move vertically up and down. This movement of the knife can according to FIG. 1 of the Shaft 25 brought about with the help of a rod S3 and an adjustment block 84, which with the Knife is connected by a base portion 85 and is designed so that the knife 30 in the Can move lengthways. Thus, the knife 30 moves vertically up and down the gap 32, which interrupts the channels 18, and the knife can be adjusted in the lateral direction with the aid of the screw 77 are connected to an actuator, not shown and is used to adjust the height of the To change flors. The device 78 is used according to FIG. 11 to the anvil 36 in the lateral direction adjust.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind gemäß Fig. 1 Messer 90 vorhanden, die in einem Abstand von der Nadelstation 20 angeordnet sind und von der Welle 25 aus durch Exzenter betätigt werden. Da bei dieser Atisführungsform das Garn in Abschnitte unterteilt wird, bevor es zur Nadelstation pneumatisch transportiert wird, es es zweckmäßig, nicht dargestellte Anschläge vorzusehen, damit der abgeschnittene Fadenabschnitt nach dem Einfädelvorgang in einer definierten Stellung verbleibt.In a further embodiment of the invention, as shown in FIG. 1, knives 90 are present in one Are arranged at a distance from the needle station 20 and are actuated from the shaft 25 by eccentrics. Because with this Atisführungform the yarn is divided into sections before it is pneumatically to the needle station is transported, it is appropriate to provide stops, not shown, so that the cut off Thread section remains in a defined position after the threading process.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (3)

Jj Patentansprüche:Jj claims: 1. Tuftingmaschine mit einer Nadelstation zum Aufbringen von einzelnen Garnubschnittcn und mit pneumatischen Garnzuführungseinrichtungen zu der Nadelstation, wobei von den Garnzuführungseinrichtungen zu der Nadelstation gerichtete Fadenzuführkanäle vorhanden sind, und mit in den Fadenzuführkanalen an Trennstellen wirksamen Trenneinrichtungen für die einzelnen Garnabschnitte, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Trennstellen angrenzenden Kanalabschnitte (34) der Fadenzuführkanäle (18) zwischen einer Stellung, in der diese durchgehen, und einer Stellung, in der Zugänge (32) für die Trenneinrichtungen (30) entstehen, verschiebbar sind.1. Tufting machine with a needle station for applying individual Garnubschnittcn and with pneumatic yarn feed devices to the needle station, whereby from the yarn feed devices There are thread feed channels directed to the needle station, and with in the thread feed channels effective at separation points Separating devices for the individual yarn sections, characterized in that the on the separation points adjoining channel sections (34) of the thread feed channels (18) between a position, in which these go through, and a position in which accesses (32) for the separating devices (30) arise, are movable. 2. Tuftingmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrag der Verschiebbarkeit veränderbar ist und daß die Trenneinrichtungen (30) in ihrer Stellung entsprechend einstellbar sind.2. Tufting machine according to claim 1, characterized in that the amount of displaceability is changeable and that the separating devices (30) can be adjusted accordingly in their position. 3. Tuftingmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) teleskopartig verschiebbare Abschnitte (37a, 37b) enthalten. 2s3. Tufting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the channels (18) contain telescopically displaceable sections (37a, 37b). 2s