DE2311610C3 - Internal formwork for room-sized concrete structures, especially prefabricated garages - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Innenschalung für raumgroße Betonbauwerke, insbesondere Fertiggaragen, mit einem fahrbaren Traggerüst an dem eine höhenverstellbare Deckenschalung und ein- und ausfahrbare Seitenwandschalungen gelagert sind, die jeweils aus Aussteifungsrahmen mit darauf angeordnetem Schalblech bestehen, und mit Eckschalkörpern zwischen der Deckenschalung und den Seitenwandschalungen, die unter dem Eckwinkei zueinander angeordne- te Schalflächen aufweisen.The invention relates to an inner formwork for room-sized concrete structures, in particular prefabricated garages, with a mobile support frame on one height-adjustable ceiling formwork and retractable and retractable side wall formwork are stored, the each consist of a stiffening frame with formwork plate arranged on it, and with corner formwork bodies between the ceiling formwork and the side wall formwork, which are arranged under the corner angle to one another. have te switching surfaces.

Innenschalungen für die Herstellung raumgroßer monolitischer Betonbauwerke ohne Boden sind z. B. aus der US-PS 35 58 095 bekannt Die Stirnwandschalung und die Seitenwandschalungen sind um Gelenke schwenkbar, die an ihren unteren Begrenzungsflächen angebracht sind. Der Anschluß der Deckenschalung an die Seitenwandschalungen erfolgt über von Hand zu betätigende Schraubvorrichtungen mit abgewinkelten Blechen. Die vorgesehenen Eckenschalungen sind ebenso wie die Seitenwandschalungen schwenkbar angeordnet. Sie werden mit einem Schubkolbengetriebe betätigt, das in vorbestimmter Reihenfolge auch die Seitenwandschalungen betätigt. Die Deckenschalung ist nicht absenkbar, so daß das Gebäude von der Deckenschalung abgezogen werden muß.Internal formwork for the production of room-sized monolithic concrete structures without a floor are z. B. off the US-PS 35 58 095 known The front wall formwork and the side wall formwork are around joints pivotable, which are attached to their lower boundary surfaces. The connection of the slab formwork the side wall formwork is carried out using manually operated screw devices with angled Sheet metal. The corner formwork provided can be pivoted just like the side wall formwork arranged. They come with a thrust piston gear actuated, which also actuates the side wall formwork in a predetermined order. The slab formwork is cannot be lowered, so that the building must be removed from the ceiling formwork.

Aus der FR-PS 12 92 349 ist eine Innenschalung der eingangs genannten Art bekannt, bei der die Eckschalkörper von außen auf die Decken- und Seitenwandschalungen aufgesetzt und mit den Schalblechen der Decken- und Seitenwandschalungen verbunden werden. Beim Entschalen des hergestellten Betonbaukörpers werden die Deckenschalung und die Seitenwandschalungen mit Hilfe eines Getriebes vom Baukörper gelöst während die Eckschalkörper am Baton haften bleiben und nach Entfernen der Innenschalung aus dem Baukorper von diesem gelöst werden müssen. Sowohl das Aufsetzen der Eckschalkörper auf die übrigen Teile der Innenschalung als auch deren Lösen vom Baukörper muß von Hand erfolgen.From FR-PS 12 92 349 an inner formwork is the The type mentioned at the outset is known in which the corner formwork is placed from the outside onto the ceiling and side wall formwork and with the formwork plates Ceiling and side wall formwork are connected. When removing the formwork from the concrete structure produced the slab formwork and the side wall formwork are detached from the structure with the help of a gear while the corner formwork remains attached to the baton and after removing the inner formwork from the Structural elements have to be detached from this. Both the placement of the corner shell on the other parts the inner formwork as well as its detachment from the structure must be done by hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Innenschalung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei v/elcher auch der ώε Eckschalkörper betreffende Ein- und Ausschalvorgang mechanisiert istThe invention is based on the object of creating an internal formwork of the type mentioned at the outset, at v / elcher also the ώε corner shell The shuttering and stripping process is mechanized

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Eckschalkörper im Innenraum der Innenschalung auf einer Zylinderkolbenanordnung montiert sind, welche sich auf einer an der zugeordneten Seitenwandschalung befestigten Konsole abstützt und mit dieser Zylinderkolbenanordnung aus der Ausschalstellung in die Schalstellung und umgekehrt bewegbar sind, daß die Schalflächen der Eckschalkörper unter 45° zu ihrer Ebene abgeschrägte Endflächen zur Anlage an entsprechend abgeschrägten Endflächen der Schalbleche der Deckenschalung und der Seitenwandschalungen aufweisen und daß die Abschlußflächen der Aussteifungsrahmen der Deckenschalung und der Seitenwandschalungen unter einem spitzen Winkel mit weniger als 45° vom zugehörigen Schalblech weg zum Innenraum der Innenschalung hin abgeschrägt sind und als Führung für entsprechend schräge Stützflächen des jeweiligen Eckschalkörpers ausgebildet sindThe solution to this problem is that the corner formwork in the interior of the inner formwork a cylinder piston assembly are mounted, which are mounted on one of the associated side wall formwork supported bracket and with this cylinder piston assembly from the disengagement position in the Shutter position and vice versa are movable that the shuttering surfaces of the corner shuttering bodies at 45 ° to their Flat beveled end surfaces for contact with correspondingly beveled end surfaces of the shuttering sheets the ceiling formwork and the side wall formwork and that the end surfaces of the stiffening frame of the ceiling formwork and the side wall formwork at an acute angle of less than 45 ° are beveled away from the associated shuttering sheet to the interior of the inner formwork and as a guide for correspondingly inclined support surfaces of the respective Eckschalkörpers are formed

Bei der erfindungsgemäßen Innenschalung können die Seitenwandschalungen und die Deckenschalung beim Einschalen nacheinander, d h. unabhängig voneinander, ausgefahren werden. Dann werden die Spalten zwischen ihnen mit den Eckschalkörpern geschlossen, indem die Zylinderkolbenanordnungen beaufschlagt werden. Das Entschalen, bei dem große Haftkräfte zu überwinden sind erfolgt auf dem umgekehrten Wege. Dabei werden die Schalungsteile nacheinander und unabhängig voneinander von dem fertigen Betonbauwerk gelöst und eingefahren, wobei die nur kleine Haftflächen aufweisenden Eckschalkörper mit Hilfe der Zylinderkolbenanordnungen und gegebenenfalls nacheinander vom Bau körper gelöst werden. Aufgrund seiner Verfahrbarkeit kann dann das Traggerüst insgesamt aus dem Betonbauwerk durch dessen offene Stirnseite herausgefahren werden.In the case of the inner formwork according to the invention, the side wall formwork and the ceiling formwork one after the other when shuttering, i.e. independently of each other. Then the columns closed between them with the corner shell bodies by acting on the cylinder piston assemblies will. Demoulding, in which large adhesive forces have to be overcome, takes place in the opposite direction. The formwork parts are detached and retracted from the finished concrete structure one after the other and independently of one another, with only the small ones Adhesive surfaces having Eckschalkbody with the help of the cylinder piston assemblies and optionally one after the other from the construction body. Because of its mobility can then be the whole of the supporting structure from the concrete structure through its open Front side can be extended.

Das Einführen eines Eckschalkörpers in die durch Deckenschalung und Seitenwandschalung gebildete Lücke läßt sich auch automatisch durchführen, wenn, wie erfindungsgemäß vorgesehen, jeder Eckschalkörper eine Anschlagfläche aufweist der die Abschlußfläche eines Aussteifungsrahmens als Anschlag zugeordnet ist. Hierdurch können aufwendige Steuermaßnahmen für die Zylinderkolbenanordnung vermieden werden.The introduction of a corner shuttering body into the one formed by the ceiling shuttering and the side wall shuttering Gap can also be carried out automatically if, as provided in accordance with the invention, each corner shell body has a stop surface which is assigned to the end surface of a stiffening frame as a stop. In this way, complex control measures for the cylinder-piston arrangement can be avoided.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; die einzige Figur zeigt einen Querschnitt durch eine Innenschalung im Bereich der von Deckenschalung und Seitenwandschalung gebildeten Ecke.In the following the invention is based on a only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; the only figure shows a cross section through an inner formwork in the area of the ceiling formwork and side wall formwork formed corner.

Die in der Figur dargestellte Innenschalung dient der Herstellung von raumgroßen Fertiggaragen. Sie besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem im einzelnenThe inner formwork shown in the figure is used to produce room-sized prefabricated garages. she consists in their basic structure from one in detail

nicht dargestellten ^Trii.£!?erüst, an das eine Deckenschalung 1 sowie eine ausfahrbare Seitenw&ndschalung 2 angeschlossen sind. Die Deckenschalung 1 besteht aus einem Aussteifungsrahmen 3 mit Schalblech 4, die Seitenwandschalung aus einem Aussteifimgsrahmen 5 > mit Schalblech 6. ^Tri i. £!? scaffolding, not shown, to which a ceiling formwork 1 and an extendable side wall formwork 2 are connected. The ceiling formwork 1 consists of a reinforcement frame 3 with shuttering sheet 4, the side wall shuttering consists of a reinforcement frame 5> with shuttering sheet 6.

Die Endflächen 7,8 der Schalbleche 4,6 s'nd unter <* 5° abgeschrägt, und zwar zum Innenraum der Innenschalung hin. Zwischen der Deckenschalung 1 und der Seitenwandschalung 2 befindet sich ein Eckschalkörper 9. Der Eckschalkörper 9 besitzt Schalflächen 10, 11, die voii dt". Schenkeln eines Winkels 12 gebildet werden. Die ündflächen 13, 14 der Schalflächen 10, 11 sind ebenfalls unter 45° zum Innenraum der Innenschalung hin abgeschrägt, so daß sie in Schalstellung paßgenau an ' den Endflächen 7, 8 der Schalbleche 4, 6 anliegen. Der Eckschalkörper 9 besitzt Stützflächen t5, 16, die gegenüber den von Deckenschalung 1 und Seitenwandschalung 2 gebildeten Ebenen unter einem spitzen Winkel mit weniger als 45° geneigt angeordnet sind und auf entsprechend abgeschrägten Abachlußflächen 17,18 der Aussteifungsrahirien 3, S von Deckenschalung 1 und Seitenwar-dschalung 2 geführt sinu. An die Stützfläche 1(5 ist eine Anschlagfläche 19 angeschlossen, der die Abschlußfläche 18 als Anschlag zugeordnet istThe end faces 7.8 of the shuttering plates 4.6 are bevelled at <* 5 °, specifically towards the interior of the inner formwork. Between the slabs 1 and the side wall formwork 2, legs is a Eckschalkörper 9. The Eckschalkörper 9 has forming surfaces 10, 11, the voii dt ". An angle of 12 are formed. The ündflächen 13, 14 of the forming surfaces 10, 11 are also at 45 ° beveled towards the interior of the inner formwork, so that in the formwork position they lie precisely against the end surfaces 7, 8 of the formwork sheets 4, 6. The corner formwork body 9 has support surfaces t5, 16 which point below the planes formed by the ceiling formwork 1 and side wall formwork 2 Angle with less than 45 ° are arranged inclined and sinu on correspondingly beveled Abachlußflächen 17,18 of the stiffening elements 3, S of ceiling formwork 1 and Seitenwar-dschalung 2. A stop surface 19 is connected to the support surface 1 (5, which the end surface 18 as Stop is assigned

Der Eckschsikörper 9 ist auf einer Zylinderk.jihenanordnung 20 montiert, die auf einer Konsole 21 befestigt ist, weiche ihrerseits an die Seitenwandschaiui.g 2 angeschlossen ist.The corner joint body 9 is on a cylinder block arrangement 20 mounted, which is attached to a bracket 21, which in turn is attached to the side wall schaiui.g 2 connected.

Zum Einschalen der Innenschalung ist es lediglich erforderlich. Deckenschalung 1 und Seitenwandschalungen 2 auszufahren, bis sie ihre vorbestimmie Lage erreicht haben, danach wird die Zylinderkolbenanordnung 20 betätigt und der Eckschalkörper 9 ausgefahren, bis die Anschlagfläche 19 den zugeordneten Anschlag erreicht hat. Das Ausschalen erfolgt in umgekehrter Richtung.It is only necessary to form the inner formwork. Slab formwork 1 and side wall formwork 2 extend until they reach their predetermined position have reached, then the cylinder piston assembly 20 is actuated and the corner shell 9 extended, until the stop surface 19 has reached the assigned stop. Stripping is done in reverse Direction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Innenschalung für raumgroße Betonbauwerke, insbesondere Fertiggaragen, mit einem fahrbaren Traggerüst, an dem eine höhenverstellbare Deckenschalung und ein- und ausfahrbare Seitenwandschalungen gelagert sind, die jeweils aus Aussteifungsrahmen mit darauf angeordnetem Schalblech bestehen, und mit Eckschalkörpern zwischen der Deckenschalung und den Seitenwandschalungen, die unter dem Eckwinkel zueinander angeordnete Schalflächen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckschalkörper (9) im Innenraum der Innenschalung auf einer Zylinderkolbenanordnung (20) montiert sind, welche sich auf einer an der :s zugeordneten Seitenwandschalung (2) befestigten !Console (21) abstützt, und mit dieser Zylinderkolbenanordnung aus der Ausschalstelmng in die Schalstellung und umgekehrt bewegbar sind, daß die Schalflächen (10, 11) der Eckschalkörper (9) enter 45° zu ihre^r Ebene abgeschrägte Endflächen (13,14) zur Anlage <n\ entsprechend abgeschrägten Endflächen (7,8) der Schalbleche (4,6) der Deckenschalung (1) und der Seitenwandschalungen (2) aufweisen und daß die Abschlußflächen (17, 18) der Aussteifungsrahmen (3, 5) der Deckenschalung (1) und der Seitenwandschalungen (2) unter einem spitzen Winkel mit weniger als 45" vom zugehörigen Schalblech (4,6) weg zum Innenraum der Innenschalung hin abgeschrägt sind und als Führung für entsprechend schräge Stützflächen (15, 16) des jeweiligen Erkschalkörpers (9) ausgebildet sind1. Interior formwork for room-sized concrete structures, in particular prefabricated garages, with a mobile supporting frame on which a height-adjustable ceiling formwork and retractable and extendable side wall formwork are mounted, each of which consists of stiffening frames with sheet metal arranged on them, and with corner formwork elements between the ceiling formwork and the side wall formwork, which have formwork surfaces arranged under the corner angle to one another, characterized in that the corner formwork bodies (9) are mounted in the interior of the inner formwork on a cylinder piston arrangement (20) which is supported on a console (21) attached to the side wall formwork (2) assigned to it and beveled with this cylinder-piston assembly from the Ausschalstelmng in the shuttering position and vice versa, that the formwork surfaces (10, 11) of the Eckschalkörper (9) enter 45 ° n to their ^r plane chamfered end faces (13,14) for engagement <\ accordingly End faces (7,8) of the shuttering plates (4,6) of the ceilings formwork (1) and the side wall formwork (2) and that the end surfaces (17, 18) of the stiffening frame (3, 5) of the ceiling formwork (1) and the side wall formwork (2) at an acute angle with less than 45 "from the associated formwork sheet (4, 6) are beveled away towards the interior of the inner formwork and are designed as guides for correspondingly inclined support surfaces (15, 16) of the respective corrugated formwork body (9) 2. Innenscnalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß j--der Ei ..schalkörper (9) eine Anschlagfläche (19) auf« eist, der die Abschlußfläche (18) eines Aussteifungsrahmev (S) als Anschlag zugeordnet ist2. Inner clamp according to claim 1, characterized in that j - the egg .. shell body (9) a Stop surface (19) on «eist the end surface (18) of a stiffening frame (S) as a stop assigned