DE2310114B1 - Packing tube - Google Patents

Description

Patentansprüche: 1. Verpackungsschlauch aus Kunststoff-Folie für ein pastenartiges oder ähnliches Gut, dessen eines Ende zur Bildung einer Spitze als Auslaßteil mit einer diagonalen Schrägnaht verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die an der dem Stauraum (6) abgewandten Seite der Schrägnaht (5) angrenzenden Folienabschnitte (4) stehengelassen und in Richtung auf die Schlauchwandung (2) derart umgefaltet und befestigt sind, daß sie die Auslaßspitze (3) als Verstärkung dicht umschließen. Claims: 1. Packaging tube made of plastic film for a paste-like or similar material, one end of which is used to form a point is closed as an outlet part with a diagonal bevel seam, characterized in that that the side of the oblique seam (5) facing away from the storage space (6) is adjacent Foil sections (4) are left standing and in the direction of the hose wall (2) are folded over and fastened in such a way that they use the outlet tip (3) as reinforcement enclose tightly.

2. Verpackungsschlauch nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die umgefalteten Folienabschnitte (4) an ihren an den Schlauchrand angrenzenden Seiten (8) fest miteinander verbunden sind. 2. Packaging tube according to claim 1, characterized in that the folded film sections (4) on their adjacent to the tube edge Pages (8) are firmly connected to each other.

3. Verpackungsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die umgefalteten Folienabschnitte (4) mit der anliegenden Schlauchwandung (2) kraftübertragend verbunden sind. 3. Packaging tube according to claim 1, characterized in that the folded film sections (4) with the adjacent hose wall (2) in a force-transmitting manner are connected.

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsschlauch aus Kunststoff-Folie für ein pastenartiges oder ähnliches Gut, dessen eines Ende zur Bildung einer Spitze als Auslaßteil mit einer diagonalen Schrägnaht verschlossen ist. The invention relates to a packaging tube made of plastic film for a paste-like or similar good, one end of which is used to form a point is closed as an outlet part with a diagonal bevel seam.

Die in derartigen Verpackungen aufbewahrten Güter, wie Bohnermassen, Kitte für die Bauindustrie od. dgl., werden zur Verarbeitung aus dem Schlauch herausgepreßt. Dazu kann an der Spitze des Auslaßteils ein Schraubverschluß angebracht sein, wenn nur geringe Teile des Inhaltes des Behälters abgegeben werden sollen. Wird dagegen der Behälter auf einmal entleert, schafft man einen Auslaß durch Abschneiden der Spitze des Auslaßteils. The goods stored in such packaging, such as polishing compounds, Putties for the construction industry or the like are pressed out of the hose for processing. For this purpose, a screw cap can be attached to the tip of the outlet part, if only small parts of the contents of the container are to be dispensed. Will against it the container is emptied at once, an outlet is created by cutting off the Tip of the outlet part.

Im Bereich des Auslaßteils wird der Verpackungsschlauch vor allem dann erhöht beansprucht, wenn sein Inhalt herausgepreßt wird. Wie sich gezeigt hat, entstehen hierbei neben oder an der Schrägnaht Risse oder Öffnungen in der Schlauchwandung, welche ein dosiertes Entleeren des Schlauches erschweren oder unmöglich machen und außerdem bei mit Schraubverschluß versehenen Behältern deren Undichtheit herbeiführen. The packaging tube is mainly used in the area of the outlet part then more stressed when its contents are squeezed out. As has been shown cracks or openings arise in the hose wall next to or on the oblique seam, which make a metered emptying of the hose difficult or impossible and also cause the containers with screw caps to leak.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Verpakkungsschlauch zu schaffen, bei dem auf einfache Weise bis zur vollständigen Entleerung die Brauchbarkeit sichergestellt wird. The object of the invention is now to create a packaging tube, in which the usability is ensured in a simple manner until it is completely emptied will.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verpackungsschlauch der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daß die an der dem Stauraum abgewandten Seite der Schrägnaht angrenzenden Folienabschnitte stehengelassen und in Richtung auf d e Schlauchwandung derart umgefaltet und befestigt sind, daß sie die Auslaßspitze als Verstärkung dicht umschließen. According to the invention, this object is achieved with a packaging tube of the type described in the introduction in that the one facing away from the storage space Side of the diagonal seam adjoining film sections and in the direction are folded over and fastened on the hose wall in such a way that they are the outlet tip Enclose tightly as reinforcement.

Die erfindungsgemäße Verstärkung ist bei jedem Verpackungsschlauch, ganz gleich, ob er z. B. aus einem endlosen Folienschlauch oder durch Verbinden von zwei aufeinanderliegenden Materialstre;fel7 gefertigt wird, anwendbar. Vor dem Herstellen der Schrägnaht bestehen die Schlauchrohlinge vorzugs- weise aus zwei übereinanderliegenden Folien von rechteckiger Gestalt. Die Schrägnaht wird dabei von einer Ecke des Rechteckes ausgehend, der Länge der Auslaßspitze entsprechend zu einer Längsseite des Rechteckes verlaufend, vorzugsweise durch Verschweißen der übereinanderliegenden Folien erhalten. Nach dem Ausbilden der Schrägnaht grenzen an diese zwei dreieckige Folienabschnitte an, die nicht zur Ausbildung des Stauraumes benötigt werden und daher abgeschnitten wurden. Diese Folienabschnitte werden nun erfindungsgemäß nicht mehr abgeschnitten, sondern jeweils nach einer Seite entlang der Schrägnaht in Richtung auf die Schlauchwandung umgefaltet und so mit der Schlauchwandung oder miteinander verbunden, daß sie die Auslaßspitze als Verstärkung fest umschließen. Auf diese Weise wird ohne zusätzlichen Werkstoff die Stärke der Schlauchwandung im Bereich der Auslaßspitze verdoppelt. The reinforcement according to the invention is in every packaging tube, no matter whether he z. B. from an endless tube of film or by connecting is made of two stacked material strips; fel7 is applicable. Before the To produce the oblique seam, the hose blanks are preferably made wise from two superimposed Sheets of rectangular shape. The diagonal seam is from one corner of the rectangle starting from the length of the outlet tip corresponding to one long side of the rectangle running, preferably obtained by welding the overlapping foils. After the oblique seam has been formed, it is adjoined by two triangular foil sections that are not needed to create the storage space and are therefore cut off became. According to the invention, these film sections are no longer cut off, but in each case to one side along the oblique seam in the direction of the hose wall folded over and so connected to the hose wall or to each other that they the Firmly enclose the outlet tip as a reinforcement. This way it will be without any additional Material doubles the thickness of the hose wall in the area of the outlet tip.

Die umgeklappten Folienabschnitte nehmen besonders heim Entleeren des Verpackungsschlauches einen Teil der Kräfte beim Ausdrücken des Gutes auf und entlasten die zur Spitze führende Schrägnaht, die somit nur noch durch einen Bruchteil des Auspreßdruckes beansprucht wird.The folded film sections take particularly home emptying of the packaging tube a part of the forces when expressing the goods on and relieve the diagonal seam leading to the tip, which is only reduced by a fraction of the expression pressure is claimed.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die umgefalteten Folienabschnitte an ihren an den Schlauchrand angrenzenden Seiten fest miteinander verbunden, z. B. zusammengeschweißt oder -geklebt sein. In a preferred embodiment of the invention, the folded over Film sections firmly together on their sides adjoining the tube edge connected, e.g. B. be welded or glued together.

Es hat sich auch bewährt, die umgefalteten Folienabschnitte mit der anliegenden Schlauchwandung kraftübertragend, z. B. durch Verkleben zu verbinden. Dies bietet noch den Vorteil, daß im Falle eines Reißens der Schlauchwandung an der Schrägnaht kein Gut an diesen Stellen aus dem Verpackungsschlauch austreten kann. It has also proven useful to use the folded film sections with the adjacent hose wall force-transmitting, z. B. to connect by gluing. This also offers the advantage that in the event of the hose wall tearing the oblique seam no good can escape from the packaging tube at these points can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird noch an Hand der Zeichnung beschrieben. Es stellt dar Fig. 1 eine Ansicht eines leeren Verpackungsschlauches nach der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie Il-II der Fig. 1. An embodiment of the invention will be made with reference to the drawing described. It shows Fig. 1 a view of an empty packaging tube according to the invention, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Der in F i g. 1 gezeigte Verpackungsschlauch 1 besteht aus einem Stück eines Folienschlauches aus z. B. Polyäthylen und hat im entleerten Zustand bei aufeinanderliegenden Schlauchwandungen 2 die Gestalt eines Rechtecks. Zur Bildung eines Auslaßteils 3 werden die Schlauchwandungen 2 entlang einer Schrägnaht 5 miteinander verschweißt. Durch die Schrägnaht 5 werden vom Stauraum 6 Folien schnitte 4 abgetrennt (gestrichelt in F i g. 1 und 2 dargestellt). Die Folienabschnitte 4 werden nach Aufschneiden der Faltkante 7 der Schlauchwandung 2 bis zur Schrägnaht 5 entlang dieser Naht in Richtung auf die Schlauchwandung 2 umgefaltet (s. Pfeil A in F i g. 2) und an ihren an einen Schlauchrand angrenzenden Seiten 8 miteinander verschweißt. Auf diese Weise wird von den Folienabschnitten 4 ein kegelförmiger Behälter gebildet, in den die Auslaßspitze 3 so eingefügt ist, daß deren Wandung kraftübertragend an den Folienabschnitten 4 anliegt. The in F i g. 1 shown packaging tube 1 consists of a Piece of a film tube made of z. B. polyethylene and has in the deflated state in the case of tube walls 2 lying on top of one another, the shape of a rectangle. For education of an outlet part 3, the hose walls 2 are joined to one another along an oblique seam 5 welded. Through the oblique seam 5 6 foil sections 4 are separated from the storage space (shown in dashed lines in FIGS. 1 and 2). The film sections 4 are after Cutting open the folded edge 7 of the hose wall 2 up to the inclined seam 5 along this seam is folded over in the direction of the hose wall 2 (see arrow A in F i G. 2) and welded to one another at their sides 8 adjoining a hose edge. In this way, a conical container is formed from the film sections 4, in which the outlet tip 3 is inserted so that its wall transmits force to the film sections 4 rests.

Claims (1)

Nach dem Füllen kann der Verpackungsschlauch 1 an seinem dem Auslaßteil 3 gegenüberliegenden Ende in üblicher Weise mit einer Quernaht9 verschlossen werden. Zum Entleeren des Verpackungsschlauches 1 ist es nur erforderlich, das spitze Ende des Auslaßteils 3 entlang der Linie X-X abzuschneiden. After filling, the packaging tube 1 can at its the outlet part 3 opposite end can be closed in the usual way with a transverse seam9. To empty the packaging tube 1, it is only necessary to use the pointed end cut off the outlet part 3 along the line X-X.