DE2309418A1 - Synthetic yarn stretching and texturising process - with initial heating unit as stretch spindle before yarn enters heating unit - Google Patents

Abstract

The initial heating unit in the form of a stretch spindle, is heated by a thermal bridge from the main heating unit, so that its temp. is marginally above the softening point of the yarn material to give the stretch action, but does not reduce it to a plastic condition, this phase occurring when the yarn passes over the contact heating surface of the main heater before the yarn is twisted to give the texturising effect. This provides a single-stage process which controls the temps. applied so that the yarn is conditioned for the stretching and the texturising phases.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verstrecken und Texturieren synthetischer Fäden Die Erfindung befaßt sich mit dem Verstrecken und Texturieren synthetischer Fäden in einem Arbeitsgang, wobei der Faden zunächst eine den Streckvorgang einleitende erste Heizvorrichtung und anschließend eine den Faden auf die zum Texturieren erforderliche Temperatur aufheizende temperaturgeregelte zweite Heizvorrichtung durchläuft. Method and apparatus for stretching and texturing synthetic materials Filaments The invention is concerned with the drawing and texturing of synthetic Threads in one operation, with the thread initially initiating the stretching process first heating device and then a thread on the required for texturing Temperature-heating temperature-controlled second heating device passes through.

Bisher hat man hierbei die erste Heizvorrichtung mit einer höheren, allenfalls mit der gleichen Temperatur betrieben, die die zweite Heizvorrichtung. Sinn dieser Maßnahme war es, den Faden möglichst schnell auf die zum Strecken und Texturieren erforderliche Temperatur zu bringen. Dabei mußten jedoch beide Heizvorrichtungen mit getrennten Temperaturregeln ausgestattet sein. Trotzdem hat die Texturierung vielfach nicht die gewtinschte Gleichmäßigkeit.So far, this is the first heating device with a higher, at most operated at the same temperature as the second heating device. The purpose of this measure was to stretch the thread as quickly as possible Texturing to bring the required temperature. However, both heating devices had to be used be equipped with separate temperature rules. Still, the texturing has often not the desired evenness.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Verringerung des Aufwandes, eine verbesserte Gleichmäßigkeit der Texturierung zu erzielen.The object of the invention is, while reducing the effort, a to achieve improved uniformity of the texturing.

Gelöst wird diese Aufgabe beim Verfahren gelaciß der Erfindung dadurch, daß die Temperatur der ersten Heizvorrichtung niedriger ist als diejenige der zweiten Heizvorrichtung und daß die erste Heizvorrichtung durch.ärmeleitung von der zweiten Heizvorrichtung her beheizt wird. Zweckmäßig liegt die Temperatur der erste Heizvorrichtung nur wenig über dem Wert, bei welchem der Faden streckfähig wird, also seine kristallinen Anteile verliert. Figur Polyester liegt diese Temperatur bei 84°C. Die Vergleichmäßigung der Texturierung wird dadurch erreicht, daß der Faden wcgen der niedrigeren Tenperatur der ersten Heizvorrichtung praktisch nur im Bereich der zweiten Heizvorrichtung bis zu der den Faden verdrehen@ den Spindelvorrichtung verdrillt werden kann. Der Anfatig dieser plastischen Verdrehung kann somit nicht von der zweitett Heizvorrichtung aus weiter wandern in Richtung auf die erste lleizvorrichtung, weil der Faden vor dem Auflaufen auf die zweite Heizvorrichtung noch nicht die erforderliche Temperatur hat.This object is achieved in the method according to the invention by that the temperature of the first heater is lower than that of the second Heating device and that the first heating device durch.ärmeleitung from the second Heating device is heated forth. The temperature of the first heating device is expediently only little above the value at which the thread becomes extensible, i.e. its crystalline ones Loses shares. Figure polyester, this temperature is 84 ° C. The equalization The texturing is achieved in that the thread wcgen the lower temperature the first heating device practically only in the area of the second heating device up to which the thread twist @ the spindle device can be twisted. Of the This plastic torsion cannot begin with the second heating device from continuing to wander towards the first luring device because the thread is in front the required temperature is not yet reached when it hits the second heating device Has.

Somit ist der Einflußbereich des die Verdrehung bewirkenden Spindelaggregats der Läng- nach genau definiert und von etwaigen Schwankungen der Fadenspannung oder der Fadengeschwindigkeit unabhängig. Die Verringerung des Aufwandes ergibt sich daraus, daß fiir die erste Heizvorrichtung kein besonderer Ilei zer und auch kein Tempert-turregler benötigt wird, sondern diese mittels Wärmeleitung von der auf einer höheren Temperatur betriebenen zweiten Heizvorrichtung aus aufgeheizt wird. This is the area of influence of the spindle unit causing the rotation precisely defined lengthways and from any fluctuations in thread tension or the thread speed independent. The reduction in effort results from the fact that for the first heating device there is no special cause or anything Temperature controller is required, but this by means of heat conduction from the on a higher temperature operated second heating device is heated from.

Durch geeignete Bemessung der Wärmeübertragungsmittel, welche vorzuysweise gleichzeitig zur Befestigunc der ersten Heizvorrichtung an der zweiten dienen, läßt sich ein definiertes Temperaturgefälle zwischen den beiden Heizvorrichtungen herstellen und einhalten.By suitable dimensioning of the heat transfer medium, which is preferable serve at the same time to attach the first heating device to the second, can establish a defined temperature gradient between the two heating devices and adhere to.

Besonders günstige Ergebnisse lassen sich erzielen, wenn in Weiterbildung der Erfindung als zweite Heizvorrichtung ein an sich bekanntes, geschlossenes teils mit einer Flüssigkeit und teils mit deren Dampfgefülltes, mit einem Heizer und einem zugeordneten Temperaturregler ausgestattetes Gefäß verwendet wird, weil sich derartige Heizvorrichtungen durch eine besonders konstante Temperatur über die gesamte Länge der Heizstrecke auszeichnen. Dabei kann der Faden entweder über eine durch einen vorzugsweise gekrümmten Teil der Außenwand gebildete Xontaktheizbahn geführt und somit durch Wärmeleitung oder berührungsfrei durch ein das Gefäß durchsetzendes Rohr hindurchgeleitet und somit durch Wärmestrahlung und Konvektion aufgeheizt werden.Particularly favorable results can be achieved when in further training of the invention as a second heating device a known, closed part with a liquid and partly with its vapor-filled, with a heater and a associated temperature controller equipped vessel is used because such Heating devices thanks to a particularly constant temperature over the entire length the heating section. The thread can either be through one through one preferably curved part of the outer wall formed Xontaktheizbahn and thus by thermal conduction or contact-free by a penetrating the vessel Pipe passed through and thus heated by thermal radiation and convection.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Zur Erläuterung wird im folgenden auf die Znichnungen Bezug genommen. Darin zeigt Figur 1 schematisch eine herkömmliche Texturiervorrichtung, Figur 2 eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einem als erste Heizvorrichtung dienenden Streckdorn und Figur 3 eine zweite Ausfuhrungsfonn, bei welcher beide Heizvorrichtungen als Kontaktheizbahnen ausgebildet sind.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims. Reference is made below to the drawings for explanation. In it shows FIG. 1 schematically shows a conventional texturing device, and FIG. 2 shows a first embodiment a device according to the invention with a serving as a first heating device Stretching mandrel and FIG. 3 shows a second embodiment in which both heating devices are designed as contact heating tracks.

In der herkömmlichen Texturiervorrichtung gemäß Figur 1 wird der Faden 1 zwischen den beiden Förderrollenpaaren 2 und 3 zunächst durch eine Heizvorrichtung 10 auf eine Temperatur erwärmt, welche eine plastische Verformung des Fadens ermöglichst. Er läuft dan über den sich que zur Fadenlaufrichtung erstreckenden, vorzugsweise als Doppelkegel ausgebildeten Dorn einer in Pfeilrichtung, d.h. um die Fadenlängsachse rotierenden Spindel 4, und wird somit im Bereich 5 zwischen Heizvorrichtung 10 und Spindel 4 verdreht.In the conventional texturing device according to FIG. 1, the thread 1 between the two pairs of conveyor rollers 2 and 3 initially by a heating device 10 heated to a temperature which enables plastic deformation of the thread. He then runs over the que to the thread running direction extending, preferably designed as a double cone mandrel in the direction of the arrow, i.e. around the longitudinal axis of the thread rotating spindle 4, and is thus in the area 5 between heating device 10 and Spindle 4 twisted.

Nach dem Verlassen des Heizers 10 wird der Faden entspannt und die Texturierung (Kräuselung) durch Abkühlung fixiert. Nach dem Verlassen der Spindel 4 dreht sich der Faden zurück und hat dann somit praktisch keine Verdrillung mehr, wobei jedoch die Kräuselung erhalten bleibt.After leaving the heater 10, the thread is relaxed and the Texturing (crimping) fixed by cooling. After leaving the spindle 4 the thread turns back and then has practically no twist any more, however, the crimp is retained.

Bei der Vorrichtung gemäß Figur 2 ist mit der Heizvorrichtung 10 über eine Wärmeleitbrücke 8 ein Streckdorn 6 wärmeleitend verbunden.In the device according to FIG. 2, the heating device 10 is over a heat conducting bridge 8 a stretching mandrel 6 connected in a thermally conductive manner.

Die Heizvorrichtung 10 besteht aus einem geschlossenen, teils mit einer Flüssigkeit und teils mit deren Dampfgefüllten Gefäß in dessen unterem Teil 7 entweder ein elektrischer Heizer untergebracht oder ein die Flüssigkeit im Gefäß erhitzender an eine Dampfleitung angeschlossener Wärmeaustauscher angeordnet ist. Der Faden 1 kann dabei, wie im gezeigten Ausführungsbeispiel, über einen als Kontakt heizbaren dienenden Außenwandteil des Gefäßes geführt sein, oder durch ein das Gefäß durchsetzendes Strahlungsheizrohr hindurchgeführt sein (vgl. DT-OS 1 435 521). Das Gefäß ist mit einem Temperaturfühler und einem von diesem gesteuerten und auf den Heizer einwirkenden Teinperaturregler ausgestattet, welche die Temperatur der die Warme auf den Faden übertragenden Gefäßwand mit hoher Genauigkeit auf einern vorgegebenen Wert hält (vgl. DT-OS 2 211 658).The heating device 10 consists of a closed, partly with a liquid and partly with its vapor-filled vessel in its lower part 7 either an electric heater housed or the liquid in the vessel heating heat exchanger connected to a steam line is arranged. As in the exemplary embodiment shown, the thread 1 can be used as a contact be performed heatable serving outer wall part of the vessel, or by a radiant heating tube penetrating the vessel must be passed through (cf. DT-OS 1 435 521). The vessel is equipped with a temperature sensor and one controlled by it and temperature regulator acting on the heater, which regulates the temperature the vessel wall transmitting the heat to the thread with high accuracy holds the specified value (see DT-OS 2 211 658).

Der Heizdorn 6 ist mit dem Gefäß 10 über eine Wärmeleitbrücke 8 vorgegebener Wärmeleitfähigkeit thennisch verbunden. Die Wärmeleitbrücke dient gleichzeitig zur Halterung des Streckdorns 6.The heating mandrel 6 is predetermined with the vessel 10 via a heat conducting bridge 8 Thermal conductivity linked. The thermal bridge also serves to Bracket for the stretching mandrel 6.

Die Wärmeübertragung ist im wesentlichen durch den Querschnitt und das Material der Wärmeleitbrücke 8 bestimmt. Durch die einseitige Halterung des Streckdorns 6 läßt sich der Faden 1 leicht auf den Streckdorn auflegen.The heat transfer is essentially through the cross section and the material of the heat conducting bridge 8 is determined. The one-sided bracket of the Stretching mandrel 6, the thread 1 can easily be placed on the stretching mandrel.

Der Faden 1 umschlingt zumindest.teilweise den Streckdorn 6, weicherirn Fall von Polyester, beispielsweise auf eine Temperatur von wenigstens 84°C aufgeheizt wird. Anschließend läuft der Faden über den Kontaktheizer 10, der eine Temperatur von beispielsweise 1900C oder mehr hat. Dieser liegt im Texturierfeld, so daß der Faden durch die Spindel 4 wiederum verdrillt und die Kräuseluno an-, schließend im Bereich 5 durch Abkühlung-des Fadens fixiert werden kann.The thread 1 loops at least partially around the stretching mandrel 6, softer brain Case of polyester, for example, heated to a temperature of at least 84 ° C will. The thread then runs over the contact heater 10, which has a temperature of, for example, 1900C or more. This is in the texturing field, so that the The thread is twisted again by the spindle 4 and then the crimped loop can be fixed in area 5 by cooling the thread.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 ist die vom Faden 1 zurächst durchlaufene erste Heizvorrichtung ebenso wie die zweite Heizvorrichtung als tontaktheizbahn9 ausgebildet, welche mittels mehrerer Wärmeleitbrücken 8 thermisch mit dem ebenfalls dampfbeheizten Gefäß 10 der zweiten Heizvorrichtung gekoppelt und gleichzeitig durch diese Wärmeleitbrücken am Gefäß 10 befestigt ist. Der Faden 1 wird mit unter Verwendung eines Umlenkstiftes 11 somit zunächst Uber die seiner Vorwärmung dienende erste Kontaktheizbahn 9 und anschließend über die den Faden auf die erforderliche Texturiertemperatur aufheizende Wand des Gefäßes 10 geführt, in dessen unteren Teil 7 wiederum eine geeignete Heizvorrichtung untergebracht ist. Auch hier ist sichergestellt, daß die mittels einer nicht dargestellten Spindel 4 erzielte Drallwirkung auf den Faden nur während einer vorgegebenen durch die Länge der Kontaktheizbahn 10 bis zur oberen Umlenkrolle bzw. zum Umlenkstift 11 gegrbenen Strecke einwirkt und somit eine gleichmäßige Dralldichte und folglich ein gleichmäßiger Bauscii oder Kräuseleffekt erzielL wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the thread 1 grows together Passed through first heating device as well as the second heating device as tontaktheizbahn9 formed, which by means of several heat conduction bridges 8 thermally with the also steam-heated vessel 10 of the second heating device coupled and through at the same time this heat conducting bridges is attached to the vessel 10. The thread 1 is being used with of a deflection pin 11 thus initially over the first serving for its preheating Kontaktheizbahn 9 and then over the thread to the required texturing temperature heating wall of the vessel 10 out, in the lower part 7 in turn a suitable heating device is housed. Here, too, it is ensured that the by means of a Spindle 4, not shown, achieved a twisting effect on the thread only during a given by the length of the contact heating track 10 acts up to the upper pulley or to the pulley 11 dug distance and thus a uniform twist density and consequently a uniform Bauscii or Ripple effect is achieved.

Wird der Faden mit höherer Geschwindigkeit abgezogen als er auf die kombinierte Heizvorrichtung aufläuft, so wird er im Bereich zwischen der ersten Illeizvorrichtung, d.h. entweder der Kontaktbahn 9 und dem Umlenkstift 11 bzw. im Bereich des Streckdorns 6, gestreckt, während im Bereich der Kontaktheizbahn 10 die Verdrallung zum Zweck der Texturierung erfolgt. Soll der Faden nur texturiert werden, so ist die Zufuhrgeschwindigkeit höher iiis die Abzugsgeschwindigkeit, so daß sich der Faden kräuseln kann.If the thread is pulled off at a higher speed than it is on the combined heater runs up, it will be in the area between the first Illeizvorrichtung, i.e. either the contact track 9 and the deflection pin 11 or im Area of the stretching mandrel 6, stretched, while in the area of the contact heating track 10 the twist takes place for the purpose of texturing. Should the thread only be textured the feed speed is higher iiis the withdrawal speed, see above that the thread can pucker.

Claims (6)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Strecken und Texturiercn synthetischer Fäden in einem Arbeitsgang, wobei der Faden zuerst eine den StrecJzvorgang einleitende erste Heizvorrichtung und anschließend eine den Faden auf die zum Texturieren erforderliche Temperatur aufheizende temperaturgeregelte zweite Heizvorrichtung durchläuft, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Temperatur der ersten Heizvorrichtung niedriger ist als diejenige der zweiten Heizvorrichtung und daß die erste Heizvorrichtung durch Wärmelel tung von der zweiten Heizvorrichtung her beheizt wird.1. Process for stretching and texturing synthetic threads in one Operation in which the thread is first a first heating device which initiates the stretching process and then the thread to the temperature required for texturing heating temperature-controlled second heating device passes through, d u r c h Note that the temperature of the first heater is lower is than that of the second heater and that the first heater is heated by Wärmelel device from the second heating device. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Temperatur der ersten Heizvorrichtung nur wenig übe dem Wert liegt, bei welchen der Faden streckfähig wird.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the temperature of the first heating device is only slightly above the value, in which the thread becomes extensible. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die zweite Heizvorrichtung (10) ein geschlossenes, teils mit einer Flüssigkeit und teils mit deren Dampf gefülltes, mit einem Heizer und einem zugeordneten Temperaturregler versehenes Gefäß ist und daß die erste Heizvorrichtung (6,9) durch Wärmeleitbrücken (8) mit. dem Gefäß (10) verbunden ist.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, that the second heating device (10) a closed one, partly filled with a liquid and partly with its vapor, is provided with a heater and an associated temperature controller vessel and that the first heating device (6,9) by means of thermal bridges (8). the vessel (10) connected is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die erste Heizvorrichtung ein vom Faden zumindest teilweise umschlunyener, mittels wenigstens einer Wärmeleitbrücke (8) an dem Gefäß (10) befestigter Heizdorn (6) ist.4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the first heating device is at least partially enveloped by the thread, Heating mandrel fastened to the vessel (10) by means of at least one heat conduction bridge (8) (6) is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß eine Außenwand des Gefäßes (10) als Kontaktheizbahn ausgebildet und die zweite Heizvorrichtung als weitere Kontaktheizbahn (9) auf der der ersten Kontaktheizbahn abgewandten Seite des Gefäßes angeordnet und mittels der Wärmeleitbrücken (8) an dem Gefäß befestigt ist.5. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that an outer wall of the vessel (10) is designed as a contact heating path and the second heating device as a further contact heating track (9) on the first contact heating track arranged away from the side of the vessel and by means of the heat conducting bridges (8) attached to the vessel. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß durch das Gefäß ein Strahlitngsheizrohr hindurchragt, durch welches'der Faden hindurchgeführt wird.6. Apparatus according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e -k e n n shows that a radiant heating tube protrudes through the vessel which 'the thread is passed through.