DE2308947A1 - Epoxide resin sliding coatings - containing glass spheres, for improved compressive strength and abrasion resistance - Google Patents

Epoxide resin sliding coatings - containing glass spheres, for improved compressive strength and abrasion resistance

Info

Publication number
DE2308947A1
DE2308947A1 DE19732308947 DE2308947A DE2308947A1 DE 2308947 A1 DE2308947 A1 DE 2308947A1 DE 19732308947 DE19732308947 DE 19732308947 DE 2308947 A DE2308947 A DE 2308947A DE 2308947 A1 DE2308947 A1 DE 2308947A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
epoxy resin
glass spheres
hardener
lubricants
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732308947
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Heitmann
Uwe Kunkel
Klaus Schmidt
Hans-Georg Schroeter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leuna Werke GmbH
Original Assignee
Leuna Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leuna Werke GmbH filed Critical Leuna Werke GmbH
Publication of DE2308947A1 publication Critical patent/DE2308947A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201Composition of the plastic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16Solid spheres
    • C08K7/18Solid spheres inorganic
    • C08K7/20Glass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/208Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2208/00Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
    • F16C2208/80Thermosetting resins
    • F16C2208/86Epoxy resins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Sliding layers, e.g. journal bearings, guides, tracks, shaft sealing ring running surfaces, are produced from epoxide resins by curing with hardeners, with the addn. of fillers and lubricants, the epoxide resin and hardener being applied as sliding layer in mixt. with glass spheres and lubricants. The glass spheres have a dia. of 0.01-0.3 mm and are used in an amt. of 10-50 wt.% w.r.t. epoxide resin. The lubricant is graphite and/or MoS2. The mixt. is applied by sintering, flame spraying or electrostatic coating and opt. post-cured at elevated temp. Precondensed resin/hardener or solid resin/hardener mixts. can be used as the resin component.

Description

Verfahren zur Herstellung von Gleitschichten aus Epoxidharzen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur erstellun von aleitschichten aus Epoxidharzen zur Verwendung an Maschinenelementen als Gleitlager, Gleitbahnen, Führungsbahnen, Wellendichtringlaufflächen u. a.Process for the production of sliding layers from epoxy resins The invention relates to a method for creating conductive layers from epoxy resins for use on machine elements as plain bearings, slideways, guideways, Shaft seal running surfaces, etc.

Es ist bekannt, Gleitschichten aus Epoxidharzen nach unterschiedlichen Technologien herzustellen.It is known, sliding layers made of epoxy resins according to different To manufacture technologies.

So werden Epoxid-Gießharze mit metallischen Füllstoffen und Gleitmitteln wie Graphit und Molybdändisulfid vermischt, als Spachtelmassen aufgetragen oder zu Formteilen vergossen.This is how epoxy casting resins are made with metallic fillers and lubricants such as graphite and molybdenum disulphide mixed, applied as a filler or cast into molded parts.

Es ist weiterhin bekannt, Lösungsmittelhaltige Epoxidharze mit Gleitmitteln und Füllstoffe zu versehen und in Form eines dünnen Anstriches aufzutragen.It is also known to use solvent-containing epoxy resins with lubricants and to provide fillers and to apply them in the form of a thin coat of paint.

Ferner ist bekannt, feste Epoxidharze mit Füllstoffen und Gleitmitteln zu versehen und als Beschichtungspulver im Sinterverfahren oder Flammspritzverfahren aufzutragen.It is also known to use solid epoxy resins with fillers and lubricants to be provided and as coating powder in the sintering process or flame spraying process to apply.

Schließlich ist bekannt, ale Fttllstoffe Letallpulver, anorganische Pulver wie Kreide, Kaolin, Talkum, Schiefermehl, Quarzmehl, Porzellanmehl, Glimmer, Korund, asbest, @auxit, iiall. und organische Pulver wie Gummimehl, polymere Werkstoffe usw. und als Gleitmittel Graphit und Molybdändisulfid zu verwenden.Finally, all fillers are known to be lethal powder, inorganic Powders such as chalk, kaolin, talc, slate flour, quartz flour, porcelain flour, mica, Corundum, asbestos, @auxit, iiall. and organic powders such as rubber powder, polymeric materials etc. and to use graphite and molybdenum disulfide as lubricants.

Alle bisher bekannten Verfaiiren zur Herstellung von Gleitschichten aus Epoxidharz besitzen den Nachteil, da3 als Füllstoffe entweder zu weiche Produkte verwendet werden oder daß harte Füllstoffe elnen hohen Abrieb der Paarungswerkstoffe verursachen.All known processes for the production of sliding layers made of epoxy resin have the disadvantage that, as fillers, products are either too soft are used or that hard fillers can cause high abrasion of the pairing materials cause.

Zweck der Erfindung ist es, Gleitschichten, wie Gleitlager, Gleitbahnen, Führungsbahnen und Wellendichtringlaufflächen, aus Epoxidharzen herzastellen, die bei hoher Druckbelastbarkeit eins hohe Abriebfestigkeit besitzen.The purpose of the invention is to provide sliding layers, such as sliding bearings, slideways, Guideways and shaft sealing ring running surfaces, made of epoxy resins, which with high pressure resistance one have high abrasion resistance.

Es bestand die Aufgabe, diese Eigenschaft des Epoxidharzes durch Modifizieren zu erreichen.The task was to modify this property of the epoxy resin to reach.

Diese Aufgabe wird so gelöst, daß man als Gleitschicht erfindungsgemäß Epoxidharz und Härtungsmittel im Gemisch mit Glaskugeln sowie Gleitmitteln in an sich bekannter Weise aufbringt.This object is achieved by using a sliding layer according to the invention Epoxy resin and hardener mixed with glass beads and lubricants in on applies in a known manner.

Als Glaskugeln werden vorzugsweise solche mit einem Durchmesser von 0,01 bis 0,3 mm verwendet.The glass spheres are preferably those with a diameter of 0.01 to 0.3 mm used.

Die Glaskugeln sollten zweckmäßigerweise in Mengen von 10 bis 50 Gew.-%, bezogen auf Epoxidharz, verwendet werden.The glass spheres should expediently in amounts of 10 to 50 wt .-%, based on epoxy resin.

Als Epoxidharzkomponente kann mit Vorteil ein präkondensiertes Harz-därtungsmittel-Gemisch verwendet werden. Um den Vorteil einer festen Epoxidharzkomponente auszunutzen, kann man aber auch ein Gemisch eines festen Bpoxidharzes mit einem festen Härtungsmittel einsetzen.A precondensed resin-curing agent mixture can advantageously be used as the epoxy resin component be used. To take advantage of a solid epoxy resin component, but you can also use a mixture of a solid epoxy resin with a solid curing agent insert.

Vorteilhafterweise wird das aus Epoxidharz, Härtungsmittel, Glaskugeln und Gleitmittel bestehende Gemisch als Gleitschicht durch Sintern, Flammspritzen oder durch elektrostatisches Beschichten aufgebracht und gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen nachgehärtet.This is advantageously made from epoxy resin, hardening agent, glass spheres and lubricant mixture as a sliding layer by sintering, flame spraying or applied by electrostatic coating and optionally at increased Post-cured temperatures.

Als Gleitmittel eignen sich vorzugsweise Graphit und bzw. oder Molybdändisulfi@.Graphite and / or molybdenum disulfide are preferably suitable as lubricants.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird erreicht, daß durch den Werkstoff Glas die Gleitschicht eine sehr hohe Druckfestigkeit erhält.The inventive method is achieved that by the Material glass, the sliding layer has a very high compressive strength.

Da dae Glas in der für eine Gleitpaarung idealen Kugelform zum Binsatz kommt, ist eine rute Abriebfestigkeit des Gleitwerkstoffes selbst gewährleistet sowie auch ein geringer Abri@b am Paarungswerkstoff zu verzeichnen.Dae glass in the ideal spherical shape for a sliding pair for Binsatz comes, a rod abrasion resistance of the sliding material itself is guaranteed as well as a slight abrasion on the pairing material.

beispiel 1: 60 g Epoxidharz mit einem Schmelzpunkt von 76 0, das den Härter bereits enthält, werden mit 16 g Graphit und 24 g Glaskugeln mit einer Korngröße von kleiner als 0,06 mm bei 105 °C innig miteinander vermischt und nach dem Erkalten zu Pulver vermahlen. Das Pulver wird als Gleitschicht auf Prüfkörper aufgesintert, ausgehärtet und folgender Prüfung unterzogen.Example 1: 60 g of epoxy resin with a melting point of 76 0, the Already contains hardener, 16 g graphite and 24 g glass spheres with one grain size of less than 0.06 mm are intimately mixed with one another at 105 ° C. and after cooling grind to powder. The powder is sintered onto test specimens as a sliding layer, cured and subjected to the following test.

Last/Geschwindigkeits- Verschleiß in µm Verhältnis nach Stunden 5 24 12 15 34 102 Im Vergleich hierzu wurden in der beschriebenen Mischung die Glaskugeln durch eine Hartmetall-Legierung der Zusammensetzung Ni, Cr, B, Si ersetzt und die Gleitschicht der gleichen Prüfung unterzogen.Load / speed wear in µm ratio after hours 5 24 12 15 34 102 In comparison, the glass spheres in the mixture described were replaced by a hard metal alloy with the composition Ni, Cr, B, Si and the sliding layer was subjected to the same test.

Last/Geschwindigkeits-Verhältnis Verschleiß in µm nach Stunden 5 24 22 30 49 112 Beispiel 2t 40 g epoxidharz mit einem Schmslzpunkt von 76 °C, das den Härter bereits enthält, werden mit 15 g Graphit und 45 g Glaskugeln mit einer Korngröße von kleiner 0,1 nun bei 105 °C innig miteinander vermischt und nach den Brkalten zu Pulver vermahlen. Das Pulver wird als Gleitschicht auf Prüfkörper aufgesintert, ausgehärtet und folgender Prüfung unterzogen.Load / speed ratio wear in µm after hours 5 24 22 30 49 112 Example 2t 40 g of epoxy resin with a melting point of 76 ° C, which already contains the hardener, are intimately mixed with 15 g of graphite and 45 g of glass spheres with a grain size of less than 0.1 now at 105 ° C and after Grind the cold into powder. The powder is sintered onto test specimens as a sliding layer, cured and subjected to the following test.

Last/Geschwindigkeits- Verschleiß in µm Verhältnis nach Stunden 5 24 10 13 26 60 Im Vergleich hierzu wurden in der beechriebenen Mischung die Glaskugeln durch Sprüheisenpulver der Korngröße kleiner als 0,1 mm ersetzt und die Gleitschicht der gleichen Prüfung unterzogen.Load / speed wear in µm ratio after hours 5 24 10 13 26 60 In comparison, the glass spheres in the mixture described were replaced by spray iron powder with a grain size of less than 0.1 mm and the sliding layer was subjected to the same test.

Last/Geschwindigkeits- Verschleiß in µm Verhältnis nach Stunden 5 24 13 19 135 zerstört Beispiel 3: Die nach Beispiel 1 hergestellte Mischung aus 60 g Epoxidharz und Härter, 16 g Graphit und 24 g Glaskugeln wird im Sinterverfahren auf eine Welle mit einem Durchmesser von 78s5 mm aufgebracht und ausgehärtet.Load / speed wear in µm ratio after hours 5 24 13 19 135 destroyed Example 3: The mixture of 60 g epoxy resin and hardener, 16 g graphite and 24 g glass spheres produced according to Example 1 is applied to a shaft with a diameter of 78-5 mm and cured in the sintering process.

Als Gegenlagerbuchse wird der Werkstoff G - CuPb.25 verwendet.The material G - CuPb.25 is used as the counter bearing bushing.

Das Last/Geschwindigkeits-Verhältnis beträgt 8,66 kp.m.cm2. sec-1.The load / speed ratio is 8.66 kp.m.cm2. sec-1.

cm-2.cm-2.

Verschleiß in mg nach 50 km 150 km Gleitschicht 65 65 Lagerbuchse 600 1144 Ii Vergleich hierzu wurden in der beschriebenen mischung die Glaskugeln durch Sprüheisenpulver der Korngröße kleiner als 0,06 mm ersetzt und die Gleitschicht der gleichen Prüfung unterzogen.Wear in mg after 50 km 150 km sliding layer 65 65 bearing bush 600 1144 II In comparison to this, the glass spheres in the mixture described replaced by spray iron powder with a grain size of less than 0.06 mm and the sliding layer subjected to the same test.

Verschleiß in mg nach 50 km 150 km Gleitschicht 130 185 Lagerbuchse 1150 2230Wear in mg after 50 km 150 km sliding layer 130 185 bearing bush 1150 2230

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von uleitschichten, wie Gleitlager@, Gleitbahnen, Führungsbahnen, Wellendichtringlaufflächen, aus Epoxidharzen durch Aushärtung mit Härtungsmitteln unter gleichzeitigem Zusatz von Füll- und Gleitmitteln, dadurch gekennzeichnot, daß man Epoxidharz und Härtungsmittel im Gerüisch mit Glaskugeln sowie Gleitmitteln in an sich bekannter eise als Gleit-Schicht aufbrint. Claims: 1. Process for the production of conductive layers, such as plain bearings @, slideways, guideways, shaft sealing ring running surfaces, made of epoxy resins by hardening with hardening agents with the simultaneous addition of fillers and lubricants, gekennzeichnot that you have epoxy resin and hardener in the framework with glass balls as well as lubricants in a known manner as a sliding layer. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daX Glaskugeln mit einem Durchmesser von 0,01 bis 0,3 mm verwendet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that daX glass spheres with a diameter of 0.01 to 0.3 mm can be used. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daL die Glaskugeln in einer Menge von 10 bis 50 Gew.-s, bezogen auf Epoxidharz, verwendet werden.3. The method according to claim 1 to 2, characterized in that the Glass spheres are used in an amount of 10 to 50 wt. S, based on epoxy resin will. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daX als Gleitmittel Graphit und bzw. oder Jolybdändisulfid verwendet werden.4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that daX as Lubricants graphite and / or jolybdenum disulfide can be used. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Epoxidharzkomponente ein präkondensiertes Harz-Härtemittel-Gemisch verwendet wird.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that as Epoxy resin component a precondensed resin-hardener mixture is used. 6, Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Bpoxidharzkomponenete ein Gemisch eines festen Epoxidharzes mit einem festen Härtungsmittel verwendet wird.6, method according to claim 1 to 4, characterized in that as Bpoxyharzkomponenete a mixture of a solid epoxy resin with a solid curing agent is used. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Epoxidharz, Härtungsmittel, Glaskugeln und Gleitmittel oestehende Gemisch als Gleitschicht durch Sintern, Flammspritzen oder durch elelztrostatisches Beschichten aufgebracht und gezebenenfalls bei erhöhten Temperaturen nachgehärtet wird.7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the Mixture of epoxy resin, hardener, glass balls and lubricant as Sliding layer by sintering, flame spraying or by electrostatic coating applied and possibly post-cured at elevated temperatures.
DE19732308947 1972-04-26 1973-02-23 Epoxide resin sliding coatings - containing glass spheres, for improved compressive strength and abrasion resistance Pending DE2308947A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD162583A DD97038A1 (en) 1972-04-26 1972-04-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2308947A1 true DE2308947A1 (en) 1973-11-08

Family

ID=5486346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732308947 Pending DE2308947A1 (en) 1972-04-26 1973-02-23 Epoxide resin sliding coatings - containing glass spheres, for improved compressive strength and abrasion resistance

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD97038A1 (en)
DE (1) DE2308947A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017016685A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Filter belt and method for producing same
WO2018154017A1 (en) * 2017-02-24 2018-08-30 Vibracoustic Gmbh Slide bearing for a support bearing, method for producing a slide body and method for producing a slide bearing
US11644064B2 (en) 2017-02-24 2023-05-09 Vibracoustic Se Bearing bush

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA764941B (en) * 1975-09-23 1977-07-27 Minnesota Mining & Mfg Porous lubricant-impregnated bearing
CH645451A5 (en) * 1980-03-21 1984-09-28 Studer Ag Fritz MEASUREMENT PLATE OR SLIDEWAY ELEMENT.
DE102011005500A1 (en) 2011-03-14 2012-09-20 Aktiebolaget Skf Bearing ring of a sliding or roller bearing

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017016685A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Contitech Transportbandsysteme Gmbh Filter belt and method for producing same
WO2018154017A1 (en) * 2017-02-24 2018-08-30 Vibracoustic Gmbh Slide bearing for a support bearing, method for producing a slide body and method for producing a slide bearing
US11015653B2 (en) 2017-02-24 2021-05-25 Vibracoustic Gmbh Slide bearing for a support mount, method for producing a slide body and method for producing a slide bearing
US11644064B2 (en) 2017-02-24 2023-05-09 Vibracoustic Se Bearing bush

Also Published As

Publication number Publication date
DD97038A1 (en) 1973-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005009552B4 (en) Object with a friction-reducing coating and its use, and method for producing a coating
DE102013227187B4 (en) Slide bearing material and plain bearing composite with zinc sulfide and barium sulfate
DE102013202123C5 (en) Sliding bearing composite material and slide bearing element produced therefrom
EP0832155B1 (en) Sliding Layer Material
JP6734273B2 (en) Plain bearing element
WO2006058520A1 (en) Piston ring comprising a coated running surface, and coating agent
EP1511625B2 (en) Plain bearing composite material
DE1469832B2 (en) SLIDING BEARINGS OR BEARING MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
DE3439703C2 (en)
DE2911583A1 (en) BRAKE BLOCK MATERIAL
DE102010038289A1 (en) Piston ring with thermal sprayed coating and method of manufacture thereof
EP0024291B1 (en) Composite material for objects or layers with glossy or rough surfaces highly resistant to wear
DE102013202121A1 (en) Metal / plastic sliding bearing composite material and slide bearing element produced therefrom
DE2308947A1 (en) Epoxide resin sliding coatings - containing glass spheres, for improved compressive strength and abrasion resistance
WO2011020464A1 (en) Bearing component, particularly a bearing ring or a sealing ring for a rolling bearing or a sliding bearing
DE3019170C2 (en)
EP0168866A1 (en) Bearing material with a plastic gliding layer
EP1526296B1 (en) Shaped body for a sliding load
DE2415327C2 (en) Process for the production of a plain bearing with a polyphenylene sulfide sliding layer
DE102016122476B4 (en) Polyamide-based sliding material
DE2643190C2 (en) Process for the production of a porous bearing shell which receives a migratory lubricant
EP3545059A1 (en) Polyamide-based sliding material
DE2132360C3 (en) Cold-pressed, heat-hardened molded bodies made of self-lubricating sliding material based on polytetrafluoroethylene and epoxy resin
DE2914987A1 (en) Powder lubricant compsn. for metal surfaces - contg. polyimide, or epoxy!-novolak resin and phenol! resin, and lubricant powder
WO2018095986A1 (en) Polyamide-based surface material with fillers for sliding element