DE2308191B2 - Druckregelventil - Google Patents
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Description
ίο Die DE-OS 16 75550 zeigt ein Druckregelventil
dieser Art mit einem Gehäuse, zumindest einem hülsenförmigen Einsatz im Gehäuse, der über nach
außen ragende ringförmige Dichtungsvorsprünge mit der Innenwand des Gehäuses in Berührung steht, einer
'5 ersten, mit einer Druckmittelquelle verbundenen Kammer,
einer zweiten, mit mit Druckmittel zu versorgenden Organen verbundenen Kammer, einem Entlüftungskanal und einem zweigeteilten Ventilschieber, dessen
Teile relativ zueinander verschiebbar sind und von denen der erste Teil eine erste Dichtfläche, die mit einer
zwischen der ersten und der zweiten Kammer liegenden Dichtschulter des Einsatzes zusammenwirkt, und eine
zweite Dichtfläche trägt, die im Zusammenwirken mit einer Gegenfläche des zweiten Teiles des Ventilschie-
2*> bers den einen der beiden Teile in Längsrichtung
durchsetzenden Entlüftungskanal absperren kann, wobei der zweite Teil des Ventilschiebers im Öffnungssinn
des von dem ersten Teil des Ventilschiebers und der Dichtschulter des Einsatzes gebildeten Ventils einer
JO Steuerkraft und in entgegengesetzter Richtung an einer
vom Druck in der zweiten Kammer beaufschlagten Fläche einer Reaktionskraft ausgesetzt ist.
Die DE-OS 17 00155 befaßt sich mit einem Blockverteiler zur Betätigung \on Außenzylindern,
n insbesondere bei landwirtschaftlichen Schleppern, mit
beliebiger Anzahl von im Verteilerkörper eingebauten Arbeitssektionen. Dabei hat eine jede Arbeitssektion im
Verteilerkörper eine febistehende Hülse mit Schieber,
der mit einer aus einem KugelscHIoß und einer
selbsttätigen Rückstellvorrichtung bestehenden Verriegelungsvorrichtung
ausgestattet ist Die Verriegelungsvorrichtung des Schiebers weist in der Hülse ausgebildete
Verriegelungsnuten und ein Kugelschloß auf, bestehend aus in öffnungen des Schiebers geführten
4' und in die Sperrlage durch ein Distanzstück gedrückten
Kugeln.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Druckregelventil nach der DE-OS 16 75 550 in der Herstellung und im
Aulbau zu vereinfachen.
Vl Diese Aufgabe wird bei dem Druckregler der
fraglichen Art dadurch gelöst, daß im Gehäuse eine einzige Bohrung eingearbeitet ist, daß der hülsenförmige
Einsatz aus einem Elastomer oder einem anderen, als Dichtung geeigneten Werkstoff besteht und seine mit
der Innenwand des Gehäuses in Berührung stehenden Dichtungsvorsprünge sowie weitere, nach innen ragende,
ringförmige Dichtungsansätze, die durch dichtenden Kontakt mit dem Ventilschieber die Ventilkammern
gegeneinander bzw. nach außen hin abschließen und deren eine die Dichtschulter bildet, die mit der ersten
Dichtflache des ersten Teils des Ventilsehiebefs
zusammenwirkt, als Außen- und Innenwülste einstückig an den hülsenförmigen F.insatz angeformt sind.
M zweite Teil des Schiebers einen Wirkabschnitt, welcher
in eine von der /.weiten Kammer über rine Innenwulst
des oder der Einsätze getrennte Steuerkammer einmündet, wobei dieser Wirkabschnitt einem Steuer-
druck unterworfen ist
Zweckmäßig ist die Steuerkammer ringförmig ausgebildet und von zwei unterschiedlichen, zyljnderförmigen
Abschnitten des zweiten Teils des Schiebers begrenzt, wobei jeder dieser Abschnitte mit einem JnnenwuJst des
oder der Einsätze zusammenarbeitet und wobei diejenige dieser Innenwülste, welche den größeren
Innendurchmesser besitzt, trie Steuerkammer von der zweiten Kammer trennt
Vorteilhaft legt sich der erste Teil des Schiebers unter
der Einwirkung eines elastischen Organes gegen diejenige Innenwulst an, weiche die Dichtungsschulter
trägt, während der zweite Teil des Schiebers bestrebt ist
unter der Einwirkung eines weiteren elastischen Organes sich von dem Berührungskontakt mit dem
ersten Teil Ober ein Dichtungiglieci zu trennen und sich
gegen eine Abschlußfläche am äußeren Ende der Bohrung anlegt wobei diese Abschlußfläche derjenigen
Fläche gegenüberliegt weiche als Abstützfläche für das elastische Organ dient
Das erfindungsgemäße Druckregelventil macht eine
Präzisionsbearbeitung sowie eine schwierige frontage
entbehrlich und erfüllt gleichwohl alle an derartige Geräte zu stellenden Anforderungen, nämlich einen
Ausgangsdruck zu liefern, der im wesentlichen proportional einer Steuerkraft bzw. einem Steuerdruck ist
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Druckregelventils ist in der Zeichnung im Schnitt
dargestellt
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besitzt das Druckregel ventil ein Gehäuse I, in welches eine
Bohrung 2 eingearbeitet ist während mit den Bezugsziffern 3—5 Druckmittelleitungen angedeutet sind, die mit
einer Druckmittelquelle 6, mit einem mit Druckmittel zu versorgendem Organ 7 und mit der Entlüftung
verbunden sind.
Es sind ferner eine erste, mit der Druckmittelquelle 6
verbundene Kammer 61 sowie eine zweite, mit mit dem mit Druckmittel zu versorgenden Organ 7 verbundene
Kammer 70 sowie ein Entlüftungskanal 59 vorgesehen. Mit den Bezugsziffern 46, 17 ist ein zweiteiliger
Ventilschieber angedeutet dessen Teile relativ zueinander verschiebbar sind. Dabei trägt der erste, eine
außenliegende zylinderförmige Fläche 62 aufweisende Teil 46 eine erste Dichtfläche, die mit einer zwischen der
ersten Kaminer 61 und der zweiten Kammer 70 liegenden Dichtschulter 64 eines zweiteiligen Einsatzes
11, 52 zusammenwirkt. Der erste Teil 46 trägt darüber
hinaus eine zweite Dichtfläche 60, die im Zusammenwirken mit einer Gegenflächt:' des zweiten Teiles 17 des
Ventilschicbers 46,17 den einen der beiden Teile 46 in
Längsrichtung durchsetzenden Entlüftungskanal 59 absperren kann. Der zweite Teil 17 des Ventilschiebers
17, 46 ist dabei im öffnrngssinne des von dem ersten
Teil 46 des Ventilschiebers 17,46 und der Dichtschulter 64 des Einsatzes Il gebildeten Ventiles einer Steuerkraft
und in entgegengesetzter Richtung an einer vom Druck in der zweiten Kammer 70 beaufschlagten Fläche
einer Reaktionskraft ausgesetzt.
Der ein- oder zweiteilige Einsatz 11, 52 besitzt in
radialer Richtung sich e. streckende Kanäle 56.
Der Einsatz 11, 52 besteht aus einem Elastomer oder
einem anderen, als Dichtung geeigneten Werkstoff. Seine mit der Innenwand des Gehäuses 1 in Berührung
stehenden DichtungFvorsprünge sowie weitere, nach innen ragende, ringförmige Dichtungsansätze, welche
durch dichtenden Kontakt r it dem Ventilschiebcr 46,47
die Ventilkammern 61, 70 gegeneinander bzw. nach außen hin abschließen und deren eine die Dichtungsschulter 64 bildet welche mit 4er ersten Dichtfläche des
ersten Teils 46 des Ventilschiebers 46, 17 zusammenwirkt
sind als Außen- und Jnnenwfllste 12,50,51 bzw.
63, 65 einstückig an den hülsenförmigen Einsatz U angeformt
Der zweite Teil 17 des Ventilschiebers 17,46 besitzt
einen Wirkquerschnitt welcher in eine von der zweiten Kammer 70 über eine Innenwulst 50 des Teiles 52 des
ι ο Einsatzes 11,52 getrennte Steuerkammer 54 einmündet
wobei dieser Wirkabschnitt einem Steuerdruck unterworfen ist Die Steuerkammer 54 ist ringförmig
ausgebildet und wird von zwei unterschiedlichen, zylinderförmigen Abschnitten 48, 49 des zweiten Teils
17 des Ventilschiebers 17, 46 begrenzt wobei ein jeder Abschnitt 48, 49 mit der Innenwulst 50, 51 der beiden
Teile des Einsatzes 52,11 zusammenarbeitet
Der erste Teil 46 des Ventilschiebers 46, Yl legt sich unter der Einwirkung eines elastischen Organes 66 in
Form einer Schraubenfeder gegen die 'rjienwnlst 65 an,
während der zweite Teil 17 des Ventfechiebers 46, 17
bestrebt ist unter der Einwirkung eines weiteren elastischen Organes 68 in Form einer Schraubenfeder
sich von dem Berührungskontakt mit den: ersten Tei! 46
->5 des Ventilschiebers 46,17 über ein Dichtungsglied 47 zu
trennen und sich gegen eine Abschlußfläche 24 an dem einen äußeren Ende der Bohrung 2 anlegt wobei diese
Abschlußfläche 24 derjenigen Abschlußfläche 25 gegenüberliegt weiche als Stützfläche für die elastischen
«> Organe 66,68 dient.
Das elastische Organ 66 stützt sich gegen die Fläche 67 des Teiles 46 des Ventilschiebers 46,17 ab.
Die erste Kammer 61 steht über eine Bohrung 15 mit der Kammer 14 in Verbindung. Mit der Bezugsziffer 53
)r> ist eine ringförmige Kammer bezeichnet, welche über
die Nut 56 mit der zweiten Kammer 70 in Verbindung steht.
Der Teil 17 des Ventilschiebers 17,46 weist an se;,nem
unteren Ende eine Verlängerung 57 auf, welche mittels
·"' Flügeln 58 in dem Entlüftungskanal 59 geführt wird.
Die \rbeitsweise des Druckreglers ist die folgende:
Wenn über den Verteiler 55 die Steuerkammer 54 mit einem vorbestimmten Druck beaufschlagt wird, so wirkt dieser auf denjenigen Querschnitt ein, welcher der
Die \rbeitsweise des Druckreglers ist die folgende:
Wenn über den Verteiler 55 die Steuerkammer 54 mit einem vorbestimmten Druck beaufschlagt wird, so wirkt dieser auf denjenigen Querschnitt ein, welcher der
4<i Differenz zwischen den Abschnitten 49 und 48
entspricht und bewegt den Teil 17 des VentMschiebers 17, 46 nach unten. Das Dichtungsglied 47 wird dann
zwischen der zweiten Dichtungsfläche 60 des ersten Teiles 46 des Ventilschiebers 46, 17 und dem am Ende
■>(i liegenden zylinderförmigen Abschnitt 49 des zweiten
Teils 17 des Ventilschiebers 46, 17 zusammengedrückt,
wodurch die zweite Kammer 70 von der Entlüftung getrennt wird. Dabei ist die zweite Ringkammer 70 über
die Nut 56 mit dem mit Druckmittel zu versorgenden
">*>
Organ 7 verbunden. Die von dem Dichtungsgüed 47 auf den ersten Teil 46 des Ventilschieb?rs 17, 46
übertragene Kraft schiebt diesen Teil nach unten und löst die Dichtschulter 64 von der Innenwulst 65.
w> Kammer 70 und mit dem mit Druckmittel zu
versorgenden Organ 7 verbunden, wobei der in der Kammer 70 herrschende Druck auf einem riigförmigen
Abschnitt des Teiles 17 des Ventilschiebers 17, 46 /ur
Einwirkung gelangt. Dieser ringförmige Rcaktionsab-
h' schnitt ist gleich der Diifercnz zwischen dem Durchmesser
des zylinderförmigen Abschnittes 49 und demjenigen des mittleren Querschnittes des Dichtungsgliedes 47
am äußeren finde des Abschnittes 49. Da die nach eben
gegen den Teil 17 des Ventilschieber«; 17, 46 gerichtete
Reaktionskraft desjenigen Druckes, welcher in der zweiten Kammer 70 herrscht, die nach unten gerichtete
Kraft des durch den von dem Verteiler 55 gelieferten Drucks, die auf dem gleichen Teil 17 des Ventilschiebers ι
17, 46 zur Einwirkung gelangt, überwiegt, verschiebt sich dieser Teil 17 nach oben, so daß die Dichtschulter 64
unter der Einwirkung des elastischen Organes 66 in Fc rm einer Schraubenfeder mit der Wulst 65 wieder in
Berührung gelangt. Wenn aber der Druck des von dem i<> Verteiler 55 gelieferten Druckmittels absinkt, so
verschiebt sich der Teil 17 des Ventilschiebers 17, 46 nach oben, und zwar unter der gemeinsamen Wirkung
des Druckes und des elastischen Organes 68 in Form einer Schaubenfeder, so daß sich das Dichtungsglied 47 η
von der zweiten Dichtfläche 60 löst, wodurch die zweite Kammer 70 mit der Entlüftung solange verbunden wird,
hie eifh »in nmino f~lleis>h<vou#»s*kl »jn<*»elAllt Kai
Es ist außerordentlich vorteilhaft, in der Bohrung 2 zwei getrennte hülsenförmige Einsätze Il bzw. 52
anzuordnen. Tatsächlich kann der obere Teil 17 des beweglichen Ventilschiebers 17, 46 in den oberen
hülsenförmigen Einsatz 52 vor dem Einsetzen desselben in die Bohrung 2 eingefügt werden, während der untere
Teil 46 des Ventilschiebers 17, 46 von dem unteren, r. hülsenförmigen Einsatz H eingeschlossen wird, indem
er ein wenig auf die Innenwulst drückt.
Zur Montage des Druckregelventils gemäß der Erfindung wird in folgender Weise vorgegangen:
Man führt zunächst den oberen, hülsenförmigen 1» Einsatz 52 in die Bohrung 2 ein, wobei der Teil 17 des
Ventilschiebers 17, 46 zusammen mit dem Dichtungsglied 47 in diesen Einsatz 52 bereits eingesetzt ist. Dann
befestigt man den Deckel mit der Abschlußfläche 24 an dem Gehäuse 1. Anschließend daran setzt man in die )">
Bohrung 2 den unteren hülsenförmigen Einsatz 11 ein, welcher mit dem crslen Teil 46 des Ventilschiebers 46,
17 ausgerüstet ist, der mit der Verlängerung 57 des zweiten Teiles 17 des Ventilschiebers 46,17 zusammenarbeitet.
Dann setzt man die elastischen Organe 66, 68 an Ort und Stelle und befestigt den Deckel mit der
Abschlußfläche 25 an dem Gehäuse 1 in einer solchen Weise, daß die beiden Federn zusammengedrückt und
die Teile 17, 46 des Ventilschiebers 17, 40 nach oben zurückgestoßen werden.
In demjenigen Fall, in welchem mit einem schwachen Steuerdruck gearbeitet werden soll, kann es vorteilhaft
sein, die Innenwulst 50 fortfallen zu lassen und als Steuerabschnitt die Gesamtheit des zylinderförmigen
Abschnittes 49 zu verwenden. Die Verwendung des Druckregelventiles ist namentlich in allen denjenigen
Fällen empfehlenswert, in welchen der Steuerdruck im Verteiler 55 andauernd konstant ist, während der
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derjenige Druck, der für das mit dem Druckmittel zu versorgende Organ 7 erforderlich ist.
Das erfindungsgemäße Druckregelventil ist im besonderen Maße für gasförmige Medien mittleren
Druckes, insbesondere Luft geeignet. Es ist klar, daß es auch für alle anderen Medien und Drucke dieser Art
verwendbar ist. Das Druckregelventil kann auch aus einem jeden beliebigen, namentlich korrosionsbeständigen
Material bestehen. Die Querschnitte und die hülsenförmigen Einsätze können beliebiger Art sein,
wobei die einzige Forderung erfüllt sein muß, daß ein hülsenförmiger Einsatz zumindest zwei außenliegende
Wülste aufweist, die mit hinreichendem Abstand voneinander entfernt sind, um eine einwandfreie Lage in
der Bohrung 2 sicherzustellen. Der bewegliche Ventilschieber, welcher mit den Innenwülsten zusammenarbeitet,
kann zweckmäßig aus einem gegen Reibung verschleißfesten Material, z. B. Kunststoff, bestehen.
Claims (4)
1. Druckregelventil mit einem Gehäuse, zumindest
einem hakenförmigen Einsatz im Gehäuse, der über
nach außen ragende ringförmige Dichtungsvorsprünge mit der Innenwand des Gehäuses in
Berührung steht, einer ersten, mit einer Druckmittelquelle
verbundenen Kammer, einer zweiten, mit mit Druckmittel zu versorgenden Organen verbundenen
Kammer, einem Entlüftungskanal und einem zweigeteilten Ventilschieber, dessen Teile relativ zueinander
verschiebbar sind und von denen der erste Teil eine erste Dichtfläche, die mit einer zwischen der
ersten und der zweiten Kammer liegenden Dichtschulter des Einsatzes zusammenwirkt, und eine
zweite Dichtfläche trägt, die im Zurammenwirken mit einer Gegenfläche des- zweiten Teils des
Ventilschiebers den einen der beiden Teile in Längsrichtung durchsetzenden Entlüftungskanal absperren
kann, wobei der zweite Teil des Ventilschiebers im öffraiQgssinn des von dem ersten Teil des
Ventilschiebers und der Dichtschulter des Einsatzes gebildeten Ventils einer Steuerkraft und in entgegengesetzter
Richtung an einer vom Druck in der zweiten Kammer beaufschlagten Fläche einer Reaktionskraft ausgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß im Gehäuse (1) eine einzige Bohrung (2) eingearbeitet ist, daß der hülsenförmige
Einsatz (11) aus einem Elastomer oder einem anderen, als Dichtung geeigneten Werkstoff besteht
und seine mit der Innenwand des Gehäuses (1) in Berührung stehenden Dichtungsvorsprünge sowie
weitere, nach innen ragende, ring" jrmige Dichtungsansätze, die durch dichtenden Kontakt mit dem
Venlilschicber (46,17) die Ventilkai mern gegeneinander
bzw. nach außen hin abschließen und deren eine die Dichtschulter bildet, die mit der ersten
Dichtfläche des ersten Teils (46) des Ventilschiebers zusammenwirkt, als Außen- und Innenwülste (12; SO,
51,63,65) einstückig an den hülsenförmigen Einsatz
(11) angeformt sind.
2. Druckregciventil nach Anspruch I, dadurch
gekennzeichnet, daß der zweite Teil (17) des Schiebers einen Wirkabschnitt besitzt, welcher in
eine von der zweiten Kammer (70) Ober eine Innenwulst (SO) des oder der Einsätze (11) getrennte
Steuerkammer (54) einmündet, und daß dieser Wirkabschnitt einem Steuerdruck unterworfen ist.
3. Druckregelventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkammer (54) ringförmig
ausgebildet ist und von zwei unterschiedlichen, zylinderförmigen Abschnitten (48, 49) des zweiten
Teils (17) des Schiebers begrenzt wird, und daß jeder
dieser Abschnitte mit einem Innenwulst (50, Sl) des oder der Einsätze zusammenarbeitet, wobei diejenige
(51) dieser Innenwülste, welche den größeren Innendurchmesser besitzt, die Steuerkammer (54)
von der zweiten Kammer (70) trennt.
4. Druckregelventil nach Anspruch I —3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil (46) des Schiebers
unter der Einwirkung eines elastischen Organes (66) sich gegen diejenige Innenwulst (65) anlegt, welche
die Dichtungsschulter(64) trägt, während der zweite Teil (17) des Schiebers bestrebt ist, unter der
Einwirkung eines weiteren elastischen Organes (68) sich von dem Berührungskontakt mit dem ersten
Teil über eiti Dichtungsglied (47) zu trennen und sich gegen eine Abschlußfläche (24) am äußeren Ende
der Bohrung (2) anlegt, und daß diese Abschlußflache
(24) derjenigen Fläche (25) gegenüberliegt, welche als Abstöteflache für die elastische Organe
(66,68) dient
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DE2308191C3 (de) | 1981-04-09 |
FR2176198A5 (de) | 1973-10-26 |
DE2308191A1 (de) | 1973-09-27 |
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