DE2307914C3 - Convection oven for gas heating - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Heißluftbackofen für Gasheizung mit einem unter dem Backofenboden liegenden Gasbrenner mit sich über die ganze Breite erstreckenden Brennerraum und einem Lüfteraggregat, dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofens angeordnet ist, mit einem die Kammer bildenden Heißluftführungsblech mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen.The invention relates to a hot-air oven for gas heating with a lying under the oven floor Gas burner with a burner space extending over the entire width and a fan unit, whose fan wheel is arranged in a chamber on the back wall of the oven, with a chamber forming hot air guide plate with air inlet and air outlet openings.

Es ist ein derartiger Heißluftbackofen für Gasbeheizung bekannt (DT-OS 21 58 557), bei dem der Brenner unter dem Backofenboden derart angeordnet ist, daß er eine Brennrichtung auf einem Kanal im hinteren Teil des Backofens aufweist. Durch die untere Hälfte einer runden öffnung in dem Heißluftführungsblech wird die gesamte Abgasmenge des Brenners über dem Kanal vom Lüfterrad angesaugt. Die mit dem Lüfterrad versehene Kammer weist Abgaskanäle auf, über die die Abgase unmittelbar ins Freie strömen. Das Heißiniiiührungsblech ist auf seiner rechten und linken Seite mit von oben bis unten durchgehenden senkrechten Durchlaßschlitzen versehen, durch die das Gebläse die erzeugte Heißluft in den Backofenraum bläst. Die Ansaugung erfolgt durch eine zentrale öffnung. Für die Durchströmung des Backofeninneren mit Heißluft sind weiterhin in einem Abstand von den Seitenwänden Heißluftführungsbleche mit entsprechenden Schlitzanordnungen angeordnet. Die Heißluft wird dabei in Querrichtung von rechts nach links über das Gut geführt. Such a hot air oven for gas heating is known (DT-OS 21 58 557), in which the burner is arranged under the oven floor in such a way that it has a burning direction on a channel in the rear part of the oven. Through the lower half of a round opening in the hot air guide plate, the total amount of exhaust gas from the burner sucked in via the duct by the fan wheel. The one provided with the fan wheel Chamber has exhaust ducts through which the exhaust gases flow directly into the open. The hot guide plate is on its right and left side with vertical passage slots from top to bottom through which the fan blows the generated hot air into the oven. The suction takes place through a central opening. For hot air to flow through the inside of the oven furthermore, at a distance from the side walls, hot air guide plates with corresponding slot arrangements arranged. The hot air is passed across the material from right to left in a transverse direction.

Diese bekannte Anordnung ist zum einen von ihrem Aufbau her sehr aufwendig, zum anderen wird durch die Anordnung der seitlichen Heißluftführungsbleche die lichte Breite des; Backofens vermindert.This known arrangement is, on the one hand, very complex in terms of its structure, and on the other hand, through the arrangement of the side hot air guide plates the clear width of the; Oven reduced.

Es ist weiterhin ein Muffelofen mit erzwungenem Luftumlauf für die Herstellung von Backwerk bekannt (DT PS 15 32 306), bei dem das im Abstand zu den Seiter.wänden der Muffel angeordnete Heißluftführungsblech mit verstellbaren plattenförmig^ Bauelementen versehen ist zur Veränderung der Austrittsöffnungen für die Heißluft. Durch diese plattenförmigen Bauelemente kann zwar in gewissen Grenzen eine Einstellung des Heißluftstromes in den verschiedenen Ebenen der Muffel erzielt werden. Eine derartige Vorrichtung ist aber in ihrem Aufbau sehr aufwendig und in der Handhabung für Haushaltsherde nicht geeignet.A muffle furnace with forced air circulation for the production of baked goods is also known (DT PS 15 32 306), in which the distance to the side walls The hot air guide plate arranged in the muffle with adjustable plate-shaped components is provided to change the outlet openings for the hot air. Through these plate-shaped components it is possible, within certain limits, to adjust the flow of hot air in the various levels of the Muffle can be achieved. Such a device, however, is very complex in terms of its structure and in terms of handling not suitable for household stoves.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Heißluftbackofen zu schaffen, bei dem sowohl eine einfachere Ausbildung der Strömungskanäle als auch eine Vollraumnutzung des Backofens bei gleichmäßiger Heißluftverieilung möglich ist.The object of the invention is to create a hot air oven in which both a simpler design the flow channels as well as full use of the oven space with even hot air distribution is possible.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Brennerraum an der Backofenrückwand mittels eines sich über die ganze Backraumbreite erstrekkenden Abgaskanals derart nach oben vor das Heißluftführungsblech geführt ist, daß die Abgase teilweise dem Lüfterrad über die Lufteintrittsöffnungen zugeführt und teilweise mit aus der aus den untenliegenden Luftaustrittsöffnungen des Heißluftführungsbleches ausströmenden Heißluft mitgenommen werden und aus einer in der Backofendecke angeordneten öffnung austreten. According to the invention, this is achieved in that the burner space on the back wall of the oven by means of an exhaust gas duct extending over the entire width of the baking chamber in such a way upwards in front of the hot air guide plate is guided that the exhaust gases are partially fed to the fan wheel via the air inlet openings and partly from the air outlet openings of the hot air guide plate below hot air flowing out are taken along and emerge from an opening arranged in the oven ceiling.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Heißluftbackofens wird eine einfache Ausbildung der Abgasströmungskanäle erreicht, außerdem ist es nicht erforderlich, seitliche Luftführungsbleche anzuordnen. Die Erwärmung der umgewälzten Luft wird ebenfalls verbessert, so daß ein höherer Wirkungsgrad erzielt wird.The inventive design of the hot-air baking oven is a simple design of the exhaust gas flow channels achieved, in addition, it is not necessary to arrange side air guide plates. The heating of the circulated air is also improved, so that a higher degree of efficiency is achieved will.

In Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, die Luftaustrittsöffnungen in dem vor dem Lüfter angeordneten Heißluftführungsblech in der Summe ihrer Querschnitte kleiner als die zentrale runde Lufteintrittsöffnung zu machen. Als besonders vorteilhaft hat sich ein Verhältnis von Luftaustritt zu Lufteintritt von 0,45 bis 0,85 erwiesen.In a further development of the invention, it is advantageous to place the air outlet openings in the area in front of the fan The sum of its cross-sections is smaller than the central, round air inlet opening close. A ratio of air outlet to air inlet of 0.45 to has proven to be particularly advantageous 0.85 proved.

Um in mehreren Etagen eine gleichmäßige Erwärmung zu erreichen, ist es weiterhin vorteilhaft, daß die Luftaustrittsöffnungen des Heißluftführungsbleches derart angeordnet sind, daß mehrere Etagen überstrichen werden. Es können dabei rechteckige Luftschlitze oder auch Rundschliizc angeordnet werden, die zweckmäßigerweise mit düisenförmigen Kragen versehen werden.In order to achieve uniform heating in several floors, it is also advantageous that the Air outlet openings of the hot air guide plate are arranged such that several floors swept over will. Rectangular air slots or also Rundschliizc can be arranged, which expediently be provided with a nozzle-shaped collar.

Um Wärmeverluste am Backofenboden zu vermeiden und damit eine zu starke Erwärmung des Backofenbodens zu verhindern, ist zwischen Bairkufciibfenner und Backofenboden sowie dem unteren Teil der Backofenrückwand erfindungsgemäß eine Wärmeisolierung angeordnet. Diese besteht zweckmaöigerweise aus einer Aluminiumfolie oder aus einer kaschierten Isolationsmatte. Es ist auch möglich, Folie und Matte miteinander zu kombinieren.To avoid heat loss from the bottom of the oven and thus excessive heating of the bottom of the oven to prevent is between Bairkufciibfenner and oven floor and the lower part of the oven back wall according to the invention a thermal insulation arranged. This consists expediently of an aluminum foil or of a laminated one Insulation mat. It is also possible to use foil and mat to combine with each other.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in more detail with reference to the following description of the drawing explained.

F i g. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Heißluftbackofen im seitlichen Querschnitt,F i g. 1 shows a hot air oven according to the invention in a lateral cross-section,

F i g. 2 einen Querschnitt des Ofens von vorne.F i g. 2 shows a cross-section of the furnace from the front.

In der Zeichr ^ ist mit 1 der B-ckofen bezeichnet, der in seinem Inneren eingeprägie Einschubleisten 2 aufweist. Unterhalb des Backofens 1 ist der Backofenbrenner 3 angeordnet, der mit allseitig nach außen gerichteten Brennerlöchern 4 versehen ist. Der Brennerraum 5 ist durch einen über seine gesamte Brehe sich erstreckenden Abgaskanal 6 mit dem Backofeninnenraum verbunden. Der Abgaskanal 6 ist an der Rückwand des Backofens in der Weise nach oben geführt, daß durch das in der Kammer 7 angeordnete Lüfterrad 8 die Abgase zum Teil angesaugt, zum anderen Teil durch die vom Lüfterrad in den Backoferinnenraum geblasene Heißluft mitgenommen werden. Durch die an der Backofendecke angeordnete Öffnung 9 entweichen die Abgase dann nach außen.In the drawing, 1 denotes the B-ckofen, which has slide-in strips 2 embossed in its interior. The oven burner is below the oven 1 3 arranged, which is provided with burner holes 4 directed outwards on all sides. The burner room 5 is through an exhaust gas duct 6 extending over its entire breadth to the oven interior connected. The exhaust gas duct 6 is led upwards on the back wall of the oven in such a way that that through the fan wheel 8 arranged in the chamber 7 some of the exhaust gases are sucked in and the other part be carried away by the hot air blown into the interior of the oven by the fan wheel. Through the The opening 9 arranged on the oven ceiling then allows the exhaust gases to escape to the outside.

Das vor dem Lüfterrad 8 angeordnete Heißluftführungsblech 10 weist eine zentrale LufteintrittsöffnungThe hot air guide plate arranged in front of the fan wheel 8 10 has a central air inlet opening

11 auf und seitlich angeordnete Luftaustrittsöffnungen 12. Die Summe der Flächen der Luftaustrittsöffnungen11 on and laterally arranged air outlet openings 12. The sum of the areas of the air outlet openings

12 ist dabei kleiner als die Fläche der zentralen Lufteintrittsöffnung 11. Zweckmäßigerweise wird ein Verhältnis von 0,45 bis 0,85 gewählt. Hierdurch wird eine Heißluftgeschwindigkeit an den Luftaustrittsöffnungen erreicht, die zum einen ein Durchströmen der Heißluft bis zur Backofentür 13 gewährleistet, zum anderen die teilweise Ansaugung der Abgase durch das Lüfterrad 8 und die teilweise Mitnahme der Abgase durch die austretende Heißluft sicherstellt.12 is smaller than the area of the central air inlet opening 11. Appropriately, a relationship chosen from 0.45 to 0.85. This achieves a hot air speed at the air outlet openings, which on the one hand ensures that the hot air flows through to the oven door 13, on the other hand the partial Suction of the exhaust gases through the fan wheel 8 and the partial entrainment of the exhaust gases through the exiting Ensures hot air.

Die Luftaustrittsöffnungen 12 werden so angeordnet, daß die Heißluft in den zwischen den eingeschobenen Blechen 14 vorhandenen Zwischenräumen durch den Backofen strömt. Hierdurch wird erreicht, daß in mehreren Etagen angeordnete Backbleche gleichmäßig von Heißluft beaufschlagt werden. Die Luftaustrittsöffnungen 12 können dabei als waagerechte, rechteckförmige Schlitze oder als runde Öffnungen mit düsenförmigen Ansätzen ausgebildet werden. Durch die düsenförmigen Ansätze wird die Geschwindigkeit der austretenden Heißluft erhöht.The air outlet openings 12 are arranged so that the hot air is inserted between the Sheet metal 14 existing gaps flows through the oven. This ensures that in several Baking trays arranged on floors are evenly exposed to hot air. The air outlets 12 can be as horizontal, rectangular slots or as round openings with nozzle-shaped Approaches are trained. Due to the nozzle-shaped approaches, the speed of the exiting Hot air increased.

Um eine übermäßige Erwärmung des Backofenbodens durch die Abgase zu vermeiden, ist im Brcnncrraum 5 und im Abgaskanal 6 zum Backofenboden 15 hin ein Strahlschutzblech 16 angeordnet. Dieses Strahlschutzblech kann aus einer Aluminiumfolie oder einer kaschierten Isolalionsmatte bestehen. Es ist auch möglich. Folie und Matte miteinander zu kombinieren.In order to avoid excessive heating of the oven floor by the flue gases, there is a 5 and a radiation protection plate 16 is arranged in the exhaust gas duct 6 towards the oven floor 15. This radiation protection plate can consist of an aluminum foil or a laminated insulation mat. It is also possible. Combine foil and mat with each other.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Heißluftbackofen für Gasheizung mit einem unter dem Backofenboden liegenden GasDrenner S mit sich über die ganze Breite erstreckenden Brennerraum und einem Lüfteraggregat, dessen Lüfterrad in einer Kammer an der Rückwand des Backofens angeordnet ist, mit einem die Kammer bildenden Heißluf!führungsblech mit Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerraum (5) an der Backofenrückwand mittels eines sich über die ganze Bsckraumbreite erstreckenden Abgaskanals (6) derart nach oben vor das Heißluftführungsblech (10) ¹S geführt ist. daß die Abgase teilweise dem Lüfterrad (8) über die Lufteintrittsöffnungen (U) zugeführt und teilweise mit aus der aus den untenliegenden Luftaustrittsöffnungen (12) des Heißluftführungsbleches (10) ausströmenden Heißluft mitgenommen *° werden und aus einer in der Backofendecke angeordneten öffnung (9) austreten.1. Convection oven for gas heating with a gas separator S located under the oven floor with a burner space extending over the entire width and a fan unit, the fan wheel of which is arranged in a chamber on the back wall of the oven, with a hot air guide plate forming the chamber with air inlet and air outlet openings, characterized in that the burner chamber (5) is guided on the oven back wall by means of an extending over the whole Bsckraumbreite exhaust gas channel (6) in such a way upward, the hot air guide plate (10) S ^1. that the exhaust gases are partly fed to the fan wheel (8) via the air inlet openings (U) and partly carried along with the hot air flowing out of the air outlet openings (12) below of the hot air guide plate (10) and from an opening (9) arranged in the oven ceiling step out. 2. Heißluftbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftaustrittsöffnungen (12) im Heißluftführungsblech (10) in der Summe ihrer Flä- ²S ehe kleiner sind als die zentrale Lufteintrittsöffnung (11).2. hot air oven according to claim 1, characterized in that the air outlet openings (12) in the hot air guide plate (10) in the sum of their area ² S before are smaller than the central air inlet opening (11). 3. Heißluftbackofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Luftaustritts zu Lufteintrittsöffnungen 0,45 bis 0,85 ist.3. hot air oven according to claim 2, characterized in that that the ratio of air outlet to air inlet openings is 0.45 to 0.85. 4. Heißluftbackofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagerecht liegenden Luftaustrittsöffnungen (12) des Heißluftführungsbleches (10) derart angeordnet sind, daß mehrere Etagen von Heißluft überstrichen werden.4. hot air oven according to claim 1, characterized in that the horizontally lying air outlet openings (12) of the hot air guide plate (10) are arranged such that several floors be swept over by hot air. 5. Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluftaustrittsöffnungen (12) des Heißluftführungsbleches (10) mit düsenförmigen Kragen versehen sind.5. hot air oven according to claim 1 or the following, characterized in that the hot air outlet openings (12) of the hot air guide plate (10) are provided with nozzle-shaped collars. 6. Heißluftbackofen nach Anspruch 1 oder den folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Brennerraum (5) und Backofenboden (15) ein Strahlschutzblech (16) angeordnet ist.6. hot air oven according to claim 1 or the following, characterized in that between A radiation protection plate (16) is arranged in the burner space (5) and oven floor (15). 7. Heißluftbackofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlschutzblech (16) aus einer Aluminiumfolie besteht.7. hot air oven according to claim 6, characterized in that the radiation protection plate (16) from consists of an aluminum foil. 8. Heißluftbackofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlschutzblech (16) aus einer kaschierten Isolationsmatte besteht.8. hot air oven according to claim 6, characterized in that the radiation protection plate (16) from a laminated insulation mat. 5050