DE2307294A1 - PISTON VALVE ARRANGEMENT - Google Patents
PISTON VALVE ARRANGEMENTInfo
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Description
21 83221 832
PARKER-HAJNIFIN CORPORATION Cleveland, Ohio (V.St.A.)PARKER-HAJNIFIN CORPORATION Cleveland, Ohio (V.St.A.)
KoIb ens chi e"b er anordnungKoIb ens chi e "b er arrangement
Die Erfindung betrifft eine Kolbenschieberanordnung. The invention relates to a piston valve assembly.
Es ist bekannt, in einem Frontlader einen Rückführungsweg vorzusehen, beispielsweise um eine Kavitation in dem Kolbentrieb zu verhindern, wenn sich die Last (Ausleger und Schaufel) abwärtsbewegt und die Belastung des Kolbentriebes der Belastung der Pumpe vorzueilen trachtet. Ein Beispiel einer derartigen Anordnung ist in der deutschen Patentanmeldung P 21 00 163.8 der Anmelderin beschrieben. Danach ist der Schieberkolben hohl und enthält er ein Entlastungsventil und ein Rückschlagventil. Das Entlastungsventil dient zum Aufbau eines Gegendruckes in der an den Kolbentrieb angeschlossenen Rückströmleitung während der Abwärtsbewegung der Last. Das Rückschlagventil gestattet unter dem genannten Gegendruck eine Rückströmung in die Eintrittsöffnung, so daß eine Kavitation in dem Kolbentrieb verhindert wird.It is known to provide a return path in a front loader, for example to avoid cavitation in the piston train when the load (boom and bucket) moves down and the load of the piston drive tends to take precedence over the load on the pump. An example of such an arrangement is described in the applicant's German patent application P 21 00 163.8. After that is the spool hollow and contains a relief valve and a check valve. The relief valve is used for construction a back pressure in the return line connected to the piston drive during the downward movement of the Load. The check valve allows a return flow into the inlet opening under the counter pressure mentioned, see above that cavitation in the piston drive is prevented.
Es ist ferner eine Vierweg-Kolbenschieberanordnung bekannt, deren Schieberkolben in eine Entlastungsstellung bewegbar ist, so daß sich der Kolben eines It is also a four-way spool valve arrangement known, the slide piston is movable into a relief position, so that the piston of a
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Kolbentriebes in einer solchen dichtung bewegen kann, daß
Öl aus dem Kopfende des Zylinders über einen Kanal in dem
Schieberkolben in das stangenseitige Ende des Zylinders
tritt, wobei überschüssiges Druckmittel durch ein feder- '
belastetes Ventil oder eine Drosselöffnung zn der Niederdruckseite
der Schieberanordnung gelangt. Beispiele derartiger Vierweg-Kolbensehieber-mit Entlastungsstellung
sind in den USA-Patentschriften 3 000 397, 3 106 065,
3 120 858, 3 132 668, 3 160 174, 3 195 559, 3 '251' 277,
3 262 467 und 3 299 903 angegeben.Piston drive can move in such a seal that oil from the head end of the cylinder via a channel in the slide piston into the rod-side end of the cylinder
occurs, with excess pressure medium passing through a spring-loaded valve or a throttle opening on the low-pressure side of the slide assembly. Examples of such four-way piston valves with a relief position
are in U.S. Patents 3,000,397, 3,106,065,
3 120 858, 3 132 668, 3 160 174, 3 195 559, 3 '251' 277,
3,262,467 and 3,299,903 are given.
Bei einem Gerät wie beispielsweise einem Frontlader
wird bei der antriebslosen Abwärtsbewegung des Auslegers
und der Schaufel Öl vom Kopfende des Zylinders zu
dessen stangenseitigem Ende verdrängt, wobei überschüssiges Druckmittel zu der Niederdruckseite des Schiebers geleitet
wird. Bei einem Bulldozer oder dergleichen kann man dagegen in der Entlastungsstellung des Schiebers das PIa^
nierschild zum Rückwärtsschleppen verwenden, wobei Öl von
dem stangensextigen Ende des Zylinders in dessen Kopfende
eintritt. Infolgedessen kann man nicht die Kolbentrieböffnungen über Drosselstellen mit der Niederdruckseite
des Schiebers verbinden, wie dies in den vorgenannten
Patentschriften beschrieben ist, weil das Öl durch die
Drosselöffnung in das Kopfende des Zylinders gesaugt, werden müßte, was zu einer Kavitation im Kopfende des Kolbentriebes
führen würde. Bei der genannten Verwendung eines
Bulldozers muß das in Betriebsstellung befindliche. Planierschild natürlich fest gegen den Erdboden gedrückt
werden, so daß der Zylinder an seinem Kopfende mit unter
Druck stehendem Öl beaufschlagt wird, damit das Planierschild mit möglichst großeiJKraft gegen den Boden gedrückt
wird. In einem Frontlaser oder dergleichen wird dagegen , zum Heben des Auslegers und der Schaufel öl in das Kopfende
des Zylinders eingeleitet.In a device such as a front loader, the unpowered downward movement of the boom and bucket will inflate oil from the head end of the cylinder
its rod-side end displaced, excess pressure medium being directed to the low-pressure side of the slide. In the case of a bulldozer or the like, on the other hand, when the slide is in the relief position, the PIa ^ nierschild can be used for dragging backwards, with oil entering the cylinder's head end from the end of the cylinder at the end of the rod. As a result, the piston drive openings cannot be connected to the low-pressure side via throttling points
of the slide, as in the previous ones
Patent specifications is described because the oil by the
Throttle opening sucked into the head end of the cylinder would have to be, which would lead to cavitation in the head end of the piston drive. When using a
Bulldozers must be in the operating position. Blade firmly pressed against the ground, of course
so that the cylinder at its head end with under
Pressurized oil is applied so that the blade is pressed against the ground with the greatest possible force. In contrast, in a front laser or the like, oil is introduced into the head end of the cylinder to lift the boom and the shovel.
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Die Erfindung schafft nun eine Kolbenschieberanordnung mit einem G-ehäuse, das eine Druckeintrittsöffnung, eine Rückströmöffnung und zwei KoIbentriebÖffnungen besitzt, ferner mit einem in dem Gehäuse bewegbaren Schieberkolben zur Steuerung der Beaufschlagung eines doppeltwirkenden Kolbentriebes, der im Betrieb mit den Kolbentrieböffnungen verbunden ist, wobei der Schieberkolben eine erste und eine zweite Nut besitzt, von denen die erste die eine Kolbentrieböffnung wahlweise mit der Eintritt söffnung oder der Rückströmöffnung und die zweite die andere Kolbentrieböffnung, mit der Eintrittsöffnung verbindet, wenn die genannte eine KoIbentrieböffnung über die erste NUt mit der Rückströmöffnung in Verbindung steht, wobei ferner der Schieberkolben außer mit den genannten Nuten noch mit einem ersten und dem zweiten Kanal ausgebildet ist, von denen der erste die genannte andere Kolbentrieböffnung mit der Rückströmöffnung verbindet und der zweite die genannte andere Kolbentrieböffnung mit der Eintrittsöffnung verbindet, wenn die genannte eine Kolbentrieböffnung mit der Eintrittsöffnung in Verbindung steht, ferner mit einem in dem ersten Kanal angeordneten Entlastungsventil zum Aufbau eines Gegendruckes in rückströmendem Druckmittel, das sich in der genannten anderen Kolbentrieböffnung befindet, und mit einem in dem zweiten Kanal angeordneten Rückschlagventil, das einen Eintritt von rückströmendem Druckmittel in die EintrittsÖffnung gestattet, wenn der Druckmitteldruck in dieser unter den Gegendruck in der genannten anderen Kolbentrieböffnung ' sinkt, wenn sich der Schieberkolben in einer Stellung befindet, in der er die EintrittsÖffnung mit der genannten einen Kolbentrieböffnung verbindet, wobei der Schieberkolben in eine Entlastungsstellung bewegbar ist, in der beide KoIbentriebÖffnungen über die genannte zweite Nut und eine in dem Schieberkolben ausgebildete, der ersten Nut benachbarte, dritte Nut mit der Rückströmöffnung in Verbindung stehen.The invention now creates a piston valve assembly with a G-housing that has a pressure inlet opening, one backflow opening and two piston drive openings has, furthermore with a slide piston movable in the housing for controlling the application of a double-acting Piston drive, which is connected to the piston drive openings during operation, the slide piston a first and a second groove, the first of which the one piston drive port optionally with the inlet s opening or the backflow opening and the second the other piston drive opening, with the inlet opening connects when said a piston pinhole over the first NUt with the return flow opening in connection stands, furthermore the slide piston, in addition to the aforementioned grooves, also with a first and the second channel is formed, of which the first connects said other piston drive opening with the return flow opening and the second connects said other piston drive port to the inlet port when said one piston drive port is in communication with the inlet opening, furthermore with a relief valve arranged in the first channel to build up a counterpressure in the pressure medium flowing back, which is in the other mentioned Piston drive opening is located, and with a check valve arranged in the second channel, which has an inlet of pressure medium flowing back into the inlet opening permitted if the pressure medium pressure in this is below the counterpressure in the said other piston drive opening ' decreases when the spool is in a position in which he has the inlet opening with the mentioned connects a piston drive opening, wherein the slide piston can be moved into a relief position in which both piston drive openings via said second groove and a third groove, which is formed in the spool and is adjacent to the first groove, with the return flow opening in FIG Connected.
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Die Erfindung schafft ferner eine Kolbenschieberanordnung mit einem Gehäuse, das eine Druckeintrittsöffnung, eine Rückströmöffnung und zwei Kolbentrieböffnungen besitzt, ferner mit einem in dem Gehäuse in zwei Arbeitsstellungen bewegbaren Schieberkolben zur Steuerung der Beaufschlagung eines doppeltwirkenden Kolbentriebes, der im Betrieb mit den Kolbentrieböffnungen verbunden ist, wobei der Schieberkolben eine erste und eine zweite Nut.besitzt, welche die Kolbentrieböffnungen wahlweise Mt der Eintrittsöffnung und der Rückströmöffnung verbinden, und wobei der Schieberkolben im Bereich der ersten Nut eine dritte Nut besitzt, die nach der Bewegung des Schieberkolbens in eine dritte Arbeitsstellung zusammen mit der ersten Hut jede KoIbentriebÖffnung mit der Rückströmöffnung verbindet, so daß sich das bewegliche Glied des Kolbentriebes druckentlastet in einander entgegengesetzten Richtungen bewegen kann, oder wobei der Schieberkolben eine dritte Arbeitsstellung besitzt, in der eine KoIbentriebÖffnung über die zweite Nut frei mit der Rückströmöffnung in Verbindung steht und die andere Kolbentrieböffnung über eine in dem Schieberkolben im Bereich der ersten Nut angeordnete, dritte Nut mit der Rückströmöffnung frei in Verbindung steht, so daß das bewegliche Glied des Kolbentriebes sich, druckentlastet in einander entgegengesetzten Richtungen bewegen kann.The invention also provides a piston valve assembly with a housing that has a pressure inlet opening, has a backflow port and two piston drive ports, further one in the housing in two Working positions movable slide piston to control the loading of a double-acting piston drive, which is connected to the piston drive ports during operation, the slide piston having a first and a first second Nut.besitzt, which the piston drive openings optionally Mt of the inlet opening and the return flow opening connect, and wherein the slide piston has a third groove in the area of the first groove, which after the movement of the slide piston in a third working position together with the first hat each piston drive opening with the Backflow opening connects so that the movable member of the piston drive is relieved of pressure in opposite directions Can move directions, or wherein the spool has a third working position, in the one piston drive opening freely with the second groove the backflow opening is in communication and the other piston drive opening via one in the slide piston in the area the first groove arranged, the third groove is freely connected to the return flow opening, so that the movable Member of the piston drive itself, relieved of pressure in each other can move in opposite directions.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Diese zeigt im Längsschnitt eine bevorzugte" Ausführungsform einer Umsteuerschieberanordnung gemäß der Erfindung in Verbindung mit einem Kolbentrieb eines Bulldozers oder dergleichen.An exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. This shows in Longitudinal section of a preferred "embodiment of a reversing slide arrangement according to the invention in connection with a piston drive of a bulldozer or the like.
Die Umsteuersc'hieberanordnung 1 besitzt ein Gehäuse 2 mit einer Druckeintrittsöffnung 3, die an eine Pumpe 4 angeschlossen werden kann, einer RückströmöffnungThe reversing valve assembly 1 has a Housing 2 with a pressure inlet opening 3, which can be connected to a pump 4, a backflow opening
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zum Anschluß an einen Behälter 6 und zwei Korbentrieböffnungen 7» 7 zum Anschluß an einen doppeltwirkenden Kolbentrieb 8.for connection to a container 6 and two basket drive openings 7 »7 for connection to a double-acting piston drive 8.
Das in der üblichen Weise ausgebildete G-ehäuse 2 ist von einer Bohrung 9 für einen Schieberkolben 10 durchsetzt. Die Bohrung ist an in ihrer Axialrichtung in Abständen voneinander angeordneten, von der Mitte aus gesehen aufeinanderfolgenden Stellen von einer Überströmkanalstrecke 11, auf beiden Seiten der Überströmkanalstrecke angeordneten Überströmkanalstrecken 12, 12 zwei auswärts von je einer der Überströmkanalstrecken 12, 12 angeordneten Druckbeaufschlagungskanälen 14, 14» zwei auswärts von je einem der Druckbeaufschlagungskanäle 14, 14 angeordneten Kolbentriebkanälen 16, 16 und zwei auswärts von je einem der Kolbentriebkanäle 16, 16 angeordneten Rückströmkanälen 17, 17 geschnitten. Die Überströmkanalstrecke 11 führt zu der Rückströmöffnung 5· Die Überströmkanalstrecken 12, 12 führen zu der Eintrittsöffnung 3· Die Druckbeaufschlagungskanäle 14» 14 stehen über Last-Rückschlagventile 15, 15 mit der Eintrittsöffnung 3 in Verbindung. Die Kolbentriebkanäle 16, 16 führen zu je einer der Kolbentrieböffnungen 7, 7. Die Rückströmkanäle 17, 17 führen zu der Rückströmöffnung 5· Zwischen der Eintrittsöffnung 3 und einem Rückströmkanal 17 befindet sich das Haupt-Rückschlagventil 13.The G-housing 2, designed in the usual way, is provided with a bore 9 for a slide piston 10 interspersed. The hole is spaced apart in its axial direction from the center seen successive points of an overflow duct section 11, overflow duct sections 12, 12 arranged on both sides of the overflow duct section, two outwards from each of the overflow duct sections 12, 12 arranged pressurization channels 14, 14 »two outwards from each of the pressurization channels 14, 14 arranged piston drive channels 16, 16 and two outwardly of one of the piston drive channels 16, 16 arranged Return flow channels 17, 17 cut. The overflow duct section 11 leads to the return flow opening 5 · The overflow duct sections 12, 12 lead to the inlet opening 3 The pressurization channels 14 »14 are via load check valves 15, 15 with the inlet opening 3 in Link. The piston drive channels 16, 16 each lead to one of the piston drive openings 7, 7. The return flow channels 17, 17 lead to the return flow opening 5. Between the inlet opening 3 and a return flow channel 17 is located the main check valve 13.
Eine Rückstellfederanordnung 18 trachtet, den Schieberkolben 10 in seiner neutralen Stellung zu halten. In dieser Stellung des Schieberkolbens 10 wird von der Pumpe 4 an die Eintrittsöffnung 3 abgegebenes Druckmittel frei durch die Überströmkanalstrecken 12, 12 und 11 und die Rückströmöffnung 5 zu dem Behälter 6 zurückgeführt und sperren die Rippen 19, 19 und 20, 20 des Schieberkolbens die Verbindungen zwischen den KolbentriebkanalenA return spring arrangement 18 seeks to hold the spool 10 in its neutral position. In this position of the slide piston 10, the pump 4 delivers pressure medium to the inlet opening 3 returned freely through the overflow duct sections 12, 12 and 11 and the return flow opening 5 to the container 6 and the ribs 19, 19 and 20, 20 of the slide piston block the connections between the piston drive channels
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16, 16 einerseits und den Rückströmkanälen 17» 1J und den Druckbeaufschlagungskanälen 14> 14- andererseits.« Wenn man, daher der Rückstellfederanordnung 18 gestattet, den -Schieber kolben 10 in seine neutrale Stellung zu schieben, bleiben der Planierschild 21 und der Ausleger 22 des Bulldozers in ihrer jeweiligen Stellung« · .,-..16, 16 on the one hand and the return flow channels 17 »1J and the Pressurization channels 14> 14- on the other hand. «If one, therefore the return spring assembly 18 allows the slide To push piston 10 into its neutral position, stay the dozer blade 21 and the boom 22 of the bulldozer in their respective position «·., - ..
In dem einen Ende des Schieberkolbens 10 ist ein Verschlußstück 23 eines Entlastungsventils angeordnet. Eine Feder 24 trachtet, das Verschlußstück 23 in seiner Schließstellung zu halten« Das Entlastungsventil hat die..-Aufgabe, in dem nachstehend beschriebenen Rückführungsweg einen vorherbestimmten G-egendruck aufrechtzuerhalten, wenn sich der Schieberkolben 10 in der Stellung "Senken" befindet. Wenn ein den vorherbestimmten Gegendruck überschreitender Druck das Verschlußstück 23 von seinem Sitz abhebt, wird ein erster Strömungsweg geöffnet, der von den Öffnungen 25 > der Bohrung 26, den Löchern 27 und den mit ihnen korrespondierenden Löchern 28 In einer Hülse 29 gebildet wird und zu dem Rückströmkanal 17 führt und über den der überschüssige Druck zu dem Rückströmkanal 17 abgeleitet wird. Vorzugsweise ist die Hülse 29 in dem Schieberkolben 10 im Schiebesitz und in einer Flachsenkung 30 des Gehäuses 2 im Grobsitz angeordnet. Zwischen dem Boden der Flachsenkung 30 und dem unteren Ende der Hülse 29 ist eine Dichtung 31 vorgesehen, die eine Abdichtung bewirkt, wenn die Hülse 29 mittels der Rückstellfederanordnung 18 festgeklemmt ist.In one end of the slide piston 10, a closure piece 23 of a relief valve is arranged. A spring 24 tries to keep the locking piece 23 in its closed position. maintain a predetermined total pressure in the return path described below when the spool 10 is in the "lowering" position. When a pressure exceeding the predetermined counter pressure, the locking piece 23 from its seat lifts off, a first flow path is opened, which from the openings 25> the bore 26, the holes 27 and the holes 28 corresponding to them in a sleeve 29 is formed and leads to the return flow channel 17 and via which the excess pressure is diverted to the return flow channel 17 will. The sleeve 29 is preferably in a sliding fit in the slide piston 10 and in a countersink 30 of the housing 2 arranged in a coarse seat. Between the bottom of the countersink 30 and the lower end of the sleeve 29 is a seal 31 is provided which effects a seal, when the sleeve 29 by means of the return spring arrangement 18 is clamped.
Im anderen Ende des Schieberkolbens 10 befindet sich ein Verschlußstück 32 eines Rückschlagventils,,, Eine Feder 34 trachtet, das Verschlußstück 32 in seiner .Schließstellung zu halten. Herrn sich der Schieberkolben in seiner Stellung "Senken" befindet, in welcher der Kolbentrieb.den? Ausleger abwärtsbewegt, öffnet das Rückschlagventil eineIn the other end of the slide piston 10 there is a closure piece 32 of a check valve ,,, A spring 34 seeks to keep the closure piece 32 in its closed position. Lord is the slide valve in its "lowering" position, in which the piston drive? Moving the boom down, the check valve opens a
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zweite Strecke in dem Rückführungsweg. Diese zweite Strecke wird von den Öffnungen 25, der Bohrung 35 und den Öffnungen 36 gebildet und ermöglicht einen Zutritt von Druckmittel in die untere Überströmkanalstrecke 12 zusätzlich zu dem von der Pumpe 4 abgegebenen Druckmittel, so daß in dieser Stellung des Schieberkolbens 10 eine Kavitation verhindert wird und das|Plani er schild 21 schnell bis zur Berührung mit dem Boden abwärtsbewegt werden kann.second stretch in the return path. This second The route is formed by the openings 25, the bore 35 and the openings 36 and allows access of pressure medium in the lower overflow duct section 12 in addition to the pressure medium delivered by the pump 4, so that in this position of the spool 10 cavitation is prevented and the leveling shield 21 moved rapidly down to touch the ground can be.
Wenn der Ausleger 22 derart abwärtsbewegt werden soll, daß das Planierschild 21 den Boden zuerst berührt, wird der Schieberkolben 10 aus seiner neutralen Stellung in die Stellung "Senken" aufwärtsbewegt. In dieser Stellung sperren die Rippen 37 und 20 der Spule die Verbindung zwischen den Überströmkanalstrecken 12 und 11, so daß von der Pumpe 4 abgegebenes, unter Druck stehendes Druckmittel über das untere Rückschlagventil 15, den unteren Druckbeaufschlagungskanal 14, die Nut 38 in dem Schieberkolben und den unteren Kolbentriebkanal 16 in das Kopfende des Kolbentriebes 8 gelangen kann, der jetzt den Aus·^ leger 22 und das Planierschild 21 abwärtsbewegt. Das von dem st&ngenseitigen Ende des Kolbentriebes 8 verdrängte Öl strömt in den oberen Kolbentriebkanal 16 ein. Da sich das Versciilußstück 23 des Entlastungsventils in der Schließstellung befindet, steigt der Druck in dem oberen KoIbentriebkanal 16, bis er das Verschlußstück 32 des Rückschlagventils von seinem Sitz abhebt. Jetzt wird das von dem stengenseitigen Ende des Motors 8 in die Schieberanordnung 1 zurückströmende Druckmittel in die Eintrittsöffnung 3 geleitet, so daß es das von der Pumpe 4 abgegebene Druckmittel ergänzt. Infolgedessen kann,sich der Ausleger 22 unter Kraftsteuerung schnell abwärtsbewegen, ohne daß am Kopfende des Kolbentriebes 8 eine Kavitation auftreten kann.If the boom 22 is to be moved down so that the blade 21 touches the ground first, the slide piston 10 is moved upwards from its neutral position into the "lowering" position. In this Position, the ribs 37 and 20 of the coil block the connection between the overflow duct sections 12 and 11, so that released by the pump 4, pressurized pressure medium via the lower check valve 15, the lower Pressurization channel 14, the groove 38 in the slide piston and the lower piston drive channel 16 in the head end of the piston drive 8 can get, which is now the off · ^ casually 22 and the blade 21 moved downwards. That displaced by the end of the piston drive 8 on the rod side Oil flows into the upper piston drive duct 16. Since the Versciilußstück 23 of the relief valve in the Is in the closed position, the pressure in the upper piston drive duct 16 increases until it reaches the closure piece 32 of the Check valve lifts from its seat. Now that is from the rod-side end of the motor 8 in the slide assembly 1 directed back pressure medium into the inlet opening 3, so that it is the discharged from the pump 4 Pressure medium supplemented. As a result, the boom 22 can rapidly descend under force control, without cavitation being able to occur at the head end of the piston drive 8.
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Wenn das Planierschild 21 den Boden berührt, steigt der Druck in der Eintrittsöffnung 3, bis er das Verschlußstück 32 des Rückschlagventils in seine Schließ- • stellung bewegen kann, worauf der auf das Verschlußstück 23 des Entlastungsventils wirkende Druck in dem oberen Kolbentriebkanal 16 steigt und das Verschlußstück 23 von seinem Sitz abhebt. Bei offenem Entlastungsventil wirkt das Druckgefälle an der ringförmigen Drosselöffnung 39 auf den größeren Durchmesser des Verschlußstückes 23» so daß dieses noch weiter von seinem Sitz abgehoben und in der Offenstellung gehalten wird. Infolgedessen sinkt der Druck in dem Rückströmsystem sofort unter den Wert, der zunächst zum Abheben des Verschlußstückes 23 von seinem Sitz erforderlich war. Daher wird das Kopfende des Kolbentriebes 8 mit dem höheren Druck beaufschlagt und das Planierschild 21 fest gegen den Erdboden gedruckt.When the dozer blade 21 hits the ground, the pressure rises in the inlet opening 3 until it pushes the closing piece 32 of the check valve into its closing • position can move, whereupon the pressure acting on the closure piece 23 of the relief valve in the upper The piston drive channel 16 rises and the closure piece 23 lifts off its seat. Acts when the relief valve is open the pressure drop at the annular throttle opening 39 on the larger diameter of the locking piece 23 »so that this is lifted even further from its seat and in the open position is held. As a result, the pressure in the return system immediately drops below the value that was initially required to lift the locking piece 23 from its seat. Therefore, the head end of the piston drive 8 applied with the higher pressure and the dozer blade 21 pressed firmly against the ground.
Wenn der Ausleger 22 und das Planierschild 21 gehaben werden soll, wird der Schieberkolben 10 aus seiner neutralen Stellung in die Stellung "Heben" abwärtsgeschoben. In dieser sperren die Rippen 37 und 20 des Schieberkolbens die Verbindung zwischen den Überströmaknalstrecken 12 und 11 und tritt das unter Druck stehende Druckmittel aus der Eintrittsöffnung 3 über das obere RückschlagventilWhen the boom 22 and the blade 21 are to be had, the slide piston 10 is out of his from the neutral position to the "lift" position. In this lock the ribs 37 and 20 of the slide piston the connection between the overflow channels 12 and 11 and the pressurized pressure medium occurs from the inlet opening 3 via the upper check valve
15 in den oberen Druckbeaufschlagungskanal 14 und über die Nut 40 des Schieberkolbens und den oberen KoIbentriebkanal15 into the upper pressurization channel 14 and via the groove 40 of the slide piston and the upper piston drive channel
16 in das stangens.eitige Ende des 'Kolbentriebes 8. Vom Kopfende des Kolbentriebes verdrängtes Druckmittel wird , dem unteren Kolbentriebkanal 16 und über die Nut 38 des Sehieberkolbens dem unteren Rückströmkanal zugeführt. In der Stellung "Heben" des Sehieberkolbens schließt dessen obere Rippe 19 die Löcher 28, so daß aus dem druckbeaufschlagten oberen KoIbentriebkanal 16 kein Druckmittel entweichen kann. Bei der Freigabe des Sehieberkolbens 10 stellt die Rückstellfederanordnung 18 den Schieberkolben 10 aus der Stellung "Heben" in die neutrale Stellung zurück.16 in the rod end of the 'piston drive 8 Head end of the piston drive displaced pressure medium, the lower piston drive channel 16 and the groove 38 of the The valve piston is fed to the lower return channel. In the "lifting" position of the valve piston closes its upper rib 19, the holes 28, so that from the pressurized upper piston drive duct 16 no pressure medium escape can. When releasing the valve piston 10 is the return spring arrangement 18 returns the slide piston 10 from the "lift" position to the neutral position.
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Wenn sich der Schieberkolben 10 in der in i'ig. gezeigten Entlastungsstellung befindet, können sich der Ausleger 22 und das Planierschild 21 antriebslos auf- und abwärtsbewegen. In dieser Stellung steht der untere Kolbentriebkanal 16 über die Nut 41 des Schieberkolbens mit dem unteren Rückströmkanal 17 in Verbindung und steht der obere Kolbentriebkanal 16 über die Nut 40 in dem Schieberkolben und die öffnungen 28 in der Hülse mit dem oberen Rückströmkanal 17 in Verbindung.· Ferner ist in der Entlastungsstellung der Überströmkanal 12-11 offen, wie aus der Zeichnung hervorgeht.When the spool 10 is in the i'ig. Relief position shown is located, the boom 22 and the dozer blade 21 can be driven up and down move down. In this position, the lower piston drive duct 16 is with the groove 41 of the slide piston the lower return flow channel 17 in connection and the upper piston drive channel 16 is via the groove 40 in the slide piston and the openings 28 in the sleeve in connection with the upper return flow channel 17. · Furthermore, is in the relief position the overflow channel 12-11 open, as can be seen from the drawing.
309835/0466309835/0466
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