DE2307111A1 - Knitting machine - suction arrangement for sliver high pile fabric machine - Google Patents

Knitting machine - suction arrangement for sliver high pile fabric machine

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DE2307111A1
DE2307111A1 DE19732307111 DE2307111A DE2307111A1 DE 2307111 A1 DE2307111 A1 DE 2307111A1 DE 19732307111 DE19732307111 DE 19732307111 DE 2307111 A DE2307111 A DE 2307111A DE 2307111 A1 DE2307111 A1 DE 2307111A1
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Thomas G Thore
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/14Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating loose fibres, e.g. in high-pile fabrics

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

A pneumatic system for holding fibres on the needles in a sliver high pile fabric knitting machine comprises a suction hood disposed internally of the needle circle and termination at the region of the needles and having an aperture closely in advance of where the needles reach cast-off level. A cam is positioned in the aperture to assist in retaining sliver fibres normal of the needles as they descend to cast-off level. The suction retains the fibres on the needles during knitting and removes loose fibres from the needle circle for redelivery to the needles.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Stricken von Rei I3faser-Hochfl orpol gewebe-Stoffen Die Erfindung betrifft das Stricken von Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Strickwaren auf Strickmaschinen, und zwar insbesondere ein neues, verbessertes pneumatisches System für derartige Maschinen. Method and device for knitting three-fiber high pile Woven Fabrics The invention relates to the knitting of tear fiber high pile pile knitted fabrics on knitting machines, especially a new, improved pneumatic System for such machines.

Die zur Zeit in Gebrauch befindlichen Reißwolle-Hochflorpolgewebe-Strickmaschinen arbeiten mit viel Abfall und mit unwirksamen Bestandteilen, und zwar infolge des bei ihnen auftretenden großen Verlustes an Reißfasern. Diese Maschinen arbeiten mit Luftstrahlen an jeder Fadenzuführungsstation, und es werden dort Druckluftstrahlen in den Nadel kreis hineingeblasen. Der Zweck dieser Luftstrahlen ist es, die Reißfasern im wesentlichen senkrecht zu den Nadel schäften zu halten, wenn die Nadeln den Faden aufnehmen und verstricken, um das Hochflorpolgewebe zu erzeugen. Die Luftstrahlen gehen von Punkten aus, die außerhalb der Nadeln liegen, und sind durch die Nadel hindurch auf die Innenseite des Nadel kreises gerichtet.The shredded wool high-pile pile knitting machines currently in use work with a lot of waste and ineffective components, as a result of with them occurring great loss of tear fibers. These machines work with air jets at each thread feed station, and there are jets of compressed air there blow it into the needle circle. The purpose of these air jets is to remove the tear fibers to hold essentially perpendicular to the needle shafts, if the needles pick up the thread and knit it to create the shaggy pile fabric. The air jets emanate from points that lie outside the needles and are directed through the needle to the inside of the needle circle.

Aus einer Reihe von Gründen ist eine derartige Anordnung nicht zufriedenstellend. Zunächst einmal blasen die Luftstrahlen gewöhnlich einen großen Teil der Reißfasern von den Nadeln herunter, wodurch ein beträchtlicher Verlust an diesen Fasern hervorgerufen wird. Außerdem ist hier eine überaus sorgfältige Einstellung der Luftdüsen von größter Wichtigkeit, um zu gewährleisten, daß die Reißfasern in der richtigen Weise mit dem Rückseitenfaden verstrickt werden.Such an arrangement is unsatisfactory for a number of reasons. First of all, the air jets usually blow a large part of the tear fibers off the needles, causing significant loss of these fibers will. In addition, an extremely careful adjustment of the air nozzles is of the utmost importance here Importance to ensure that the tear fibers are used in the correct way knitted into the back thread.

Wenn diese Luftstrahlen nicht genau eingestellt sind oder sich verstopfen, wodurch sie mit den anderen Luftstrahlen interferieren, so entstehen Fehler, wie zum Beispiel sichtbare Rippen und Einschlüsse in dem hergestellten Strickstoff.If these air jets are not set precisely or become clogged, as a result of which they interfere with the other air jets, errors arise such as for example visible ribs and inclusions in the manufactured knitted fabric.

Außerdem ist die Wirkung der Luftstrahlen um so geringer, je länger die Reißfasern sind. Da die Luftdüsen um den Nadelzylinder herum angeordnet sind, besteht die Gefahr und die Tendenz, daß die Luftdüsen einander entgegenwirken.In addition, the longer the air jets, the less effective they are the tear fibers are. Since the air nozzles are arranged around the needle cylinder, there is a risk and tendency that the air nozzles counteract each other.

Bei verhältnismäßig langen Reißfasern kann es passieren, daß die einander entgegengerichteten Luftstrahlen die Fasern auf den Nadeln anderer Fadenzuführungsstationen miteinander verwirren, wodurch ebenfalls Fehler1 wie zum Beispiel Knotenbildungen, entstehen.With relatively long tear fibers it can happen that the one another opposite air jets the fibers on the needles of other thread feed stations together confuse, which also causes errors1 such as knot formation.

Es sind bereits Faserabführungssysteme für Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Strickmaschinen entwickelt worden, jedoch nur mit sehr begrenztem Ergebnis. Derartige Konstruktionen weisen gewöhnlich ein oberhalb des Nadelkreises angeordnetes Luftsaugsystem auf, das dazu dienen soll, lose Reißfasern aus dem Nadelzylinder herauszuführen. Da-&er derartige Systeme unterhalb der Ebene der Luftdüsen, die um den Nadelzylinder herum angeordnet sind, nicht wirksam sind, und weil die Druckluftstrahlen eine starke Turbulenz innerhalb des Nadel kreises erzeugen, sind die bisher bekannten Saugluftsysteme bezüglich der Entfernung von Fasern aus dem Raum innerhalb des Nadelzylinders, welche Fasern zum größten Teil durch die Luftdüsen von den Nadeln abgeblasen worden sind, nur von begrenztem Wert. Als Ergebnis sind Relßfaser-Hochflorpolgewebe-Strickmaschinen und die in diesen Maschinen hergestellten Strickwaren verhältnismäßig "schmutzig" in dem Sinn, daß sowohl die Maschinen wie auch die hergestellten Gewebe bzw. Gestricke mit losen und damit verlorenen Reißfasern durchsetzt und bedeckt sind.There are already fiber removal systems for tear-fiber, high-pile pile fabric knitting machines has been developed, but with very limited results. Such constructions usually have an air suction system arranged above the needle circle, which is intended to lead out loose tear fibers from the needle cylinder. Because he such systems below the level of the air nozzles surrounding the needle cylinder are arranged, are not effective, and because the compressed air jets are strong Generate turbulence within the needle circle, are the previously known suction air systems regarding the removal of fibers from the space within the needle cylinder, which Most of the fibers have been blown off the needles through the air nozzles, only of limited value. As a result, high pile pile woven fabric knitting machines are made of high-quality fiber and the knitwear produced in these machines is relatively "dirty" in the sense that both the machines and the woven or knitted fabrics produced are interspersed and covered with loose and thus lost tear fibers.

Tatsächlich liegt ein Problem darin, daß es sehr häufig nötig ist, die losen Fasern aus den hergestellten Strickwaren zu entfernen, bevor die endgültige Verarbeitung derselben erfolgt.Indeed, one problem is that it is very often necessary to remove the loose fibers from the manufactured knitwear before the final one Processing of the same he follows.

Es ist daher Hauptaufgabe der Erfindung, ein neues und verbessertes pneumatisches System für Reißwolle-Hochflorpolware-Strickmaschinen zu schaffen, mittels dessen die üblichen, in Nähe des Nadelzylinders liegenden Luftdüsen vermieden werden können, und bei dem Saugluft verwendet wird, um die Reißfasern während des Strickens auf den Nadeln zu halten und lose Reißfasern aus dem Raum innerhalb des Nadelzylinders abzuführen und zu einer anderen Stelle zu transportieren. Es soll dieses pneumatische System auch aus dem Innenraum des Nadel kreises entfernte lose Reißfasern zu der Reißfaser-Zuführungseinrichtung der Maschine zurücktransportteren, und zwar zwecks erneuter Zuführung zu den Nadeln. Es sollen also, mit anderen Worten, die Luftstrahlen der bisher bekannten Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Strickmaschinen durch ein Luftabsaugungssystem ersetzt werden.It is therefore the main object of the invention to find a new and improved one to create a pneumatic system for high-pile wool knitting machines, by means of which the usual air nozzles located in the vicinity of the needle cylinder are avoided can be, and in which suction air is used to remove the tear fibers during the Knitting to keep the needles and loose tear fibers out of the space within the Remove the needle cylinder and transport it to another location. It should this pneumatic system also loosely removed from the interior of the needle circle The tear fibers transported back to the tear fiber feeder of the machine, for the purpose of renewed feeding to the needles. So, in other words, the air jets of the previously known tear-fiber high-pile pile fabric knitting machines be replaced by an air extraction system.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of the preferred embodiment shown in the drawing the invention.

Figur 1 ist eine mehr oder weniger schematische Teilansicht eines Teils einer Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Strickmaschine, an der ein pneumatisches System nach dieser Erfindung angebracht ist.Figure 1 is a more or less schematic partial view of one Part of a tear-fiber, high-pile pile knitting machine with a pneumatic system is attached according to this invention.

Figur 2 ist ein Teilschnitt in Draufsicht in Richtung der in Figur 1 eingetragenen Pfeile 2-2 gesehen.FIG. 2 is a partial section in plan view in the direction of FIG 1 seen arrows 2-2.

Figur 3 ist eine vergrößerte schematische Ansicht einer Reißfaser-Zuführungseinrichtung der Maschine, in Richtung der in Figur 2 eingetragenen Pfeile 3-3 gesehen.Figure 3 is an enlarged schematic view of a tear fiber feeder of the machine, seen in the direction of the arrows 3-3 entered in FIG.

Figur 4 ist eine vergrößerte, im wesentlichen schematische Teilansicht in Richtung der Pfeile 4-4 in Figur 3 und zeigt einen Teil des Nadelzylinders.Figure 4 is an enlarged, substantially schematic, fragmentary view in the direction of arrows 4-4 in Figure 3 and shows part of the needle cylinder.

Figur 5 ist eine vergrößerte Teilansicht in Richtung der Pfeile 5-5 in Figur 4 und zeigt eine Nadel, die in ihrem Haken sowohl Reißfasern als auch Rückseitenfaden enthält.Figure 5 is an enlarged fragmentary view taken in the direction of arrows 5-5 in Figure 4 and shows a needle that has both tear fibers and backing thread in its hook contains.

Figur 6 ist eine vergrößerte Teilansicht der in Figur 1 dargestellten Saughaube.FIG. 6 is an enlarged partial view of that shown in FIG Suction hood.

Figur 7 ist eine Teilansicht des Bodens der Saughaube.Figure 7 is a partial view of the bottom of the suction hood.

Figur 8 ist eine Teilansicht, geschnitten, und zwar in Richtung der in Figur 6 eingetragenen Pfeile 8-8.FIG. 8 is a partial view, in section, in the direction of FIG in Figure 6 entered arrows 8-8.

Figur 9 ist eine vergrößerte Teilansicht im Schnitt entlang den Pfeilen 9-9 in Figur 6.Figure 9 is an enlarged fragmentary view in section along the arrows 9-9 in Figure 6.

Figur 10 ist ein vergrößerter Teilschnitt in Richtung der Pfeile 10-10 in Figur 6.Figure 10 is an enlarged partial section in the direction of arrows 10-10 in Figure 6.

Figur 11 ist eine vergrößerte Ansicht in Richtung der Pfeile 11-11 in Figur 1.Figure 11 is an enlarged view taken in the direction of arrows 11-11 in Figure 1.

Figur 12 ist ein Teilschnitt entsprechend den Pfeilen 12-12 In Figur 11.FIG. 12 is a partial section according to arrows 12-12 in FIG 11.

Figur 13 icst ein vergrößerter Teilschnitt, welcher die Reißfaser-Eintrittseinrichtung für eine Reißfaser-Zuführungseinrichtung der Maschine zeigt.FIG. 13 is an enlarged partial section showing the tear fiber entry device for a tear fiber feeder of the machine.

Figur 14 ist ein Querschnitt in Richtung der in Figur 13 eingetragenen Pfeile 14-14.FIG. 14 is a cross section in the direction of that shown in FIG Arrows 14-14.

In der folgenden Beschreibung bedeutet der Ausdruck UAbschlagen" die Abgabe einer Fadenschleife von einer Nadel, wenn eine neu gezogene Fadenschleife durch diese abgegebene Schleife hindurchgezogen worden ist, um eine neue Masche zu bilden.In the following description, the term "refuse" means "the Dispensing a thread loop from a Needle if a newly drawn Thread loop has been pulled through this released loop to create a to form new mesh.

Der Ausdruck "Abschlagebene" bezeichnet diejenige Ebene innerhalb des Strickvorganges, bis zu der eine Nadel herabgezogen wird, um eine Fadenschleife abzuwerfen, während eine neu gezogene Fadenschleife zu einer neuen Masche gebildet wird.The term "discount level" denotes that level within the knitting process up to which a needle is pulled down to create a thread loop discard while a newly drawn thread loop is formed into a new stitch will.

Der Ausdruck "Freigabeebene" bezeichnet diejenige Ebene, in welche eine Nadel angehoben wird oder angehoben worden ist, um den Faden aus ihrer Zunge freizugeben.The term "release level" denotes the level in which a needle is raised or has been raised to pull the thread out of its tongue to release.

Figur 1 zeigt die Anwendung der Erfindung auf eine übliche Reißfaden-Hochfaserpolwaren-Strickmaschine mit dem üblichen Nadelzylinder (10) zu dem die kreisförmig angeordneten und voneinander unabhängig beweglichen Zungennadeln (11) gehören, ferner ein Platinenring (12) und ein Zahnring (13).FIG. 1 shows the application of the invention to a conventional tear thread high fiber pile fabric knitting machine with the usual needle cylinder (10) to which the circularly arranged and from each other independently movable latch needles (11) also include a sinker ring (12) and a toothed ring (13).

Um den Nadelzylinder herum sind in gleichmäßigen Abständen mehrere Reißfaser- und Faden-Zuführungsstationen, auch Systeme genannt, angeordnet, deren jede aus einer Faser-Zuführungseinrichtung (16) und einer rohrförmigen Fadenführung (17) zur Zuführung des Grundfadens (18) zu den Nadeln besteht. Die Faden-Führungsrohre (17) liegen nur auf geringem Abstand von Ihren zugehörigen Faser-Zuführungseinrichtungen (16) in Richtung der Zylinderverdrehung, und zwar derart, daß die Nadeln zuerst Fasern von der üblichen Anspinntrommel abnehmen, bevor sie den Faden (18) aufnehmen und verstricken.There are several evenly spaced around the needle cylinder Tear fiber and thread feed stations, also called systems, arranged, their each of a fiber feed device (16) and a tubular thread guide (17) for feeding the basic thread (18) to the needles. The thread guide tubes (17) are only a short distance from their associated fiber feed devices (16) in the direction of cylinder rotation, in such a way that the needles first fibers remove from the usual piecing drum before they take up the thread (18) and entangle.

Zusätzlich zu der Anspinntrommel (19) weist jede Faser-Zuführungseinrichtung (16) den üblichen Obertragungszylinder (20) auf und außerdem ein paar von im Abstand zueinander liegenden Zuführungswalzen (21) und eine Fasereintragungseinrichtung, die, entsprechend der vorliegenden Erfindung, aus einem Kasten (22) ( siehe Figur 3) besteht. Die eintretenden Fasern (23) laufen durch den unteren Abschnitt (24) des Fasereintrittskasten (22) zu den Zuführungswalzen (21), von denen aus sie über den Hauptzylinder (20) und die Einspinnenwalze (19) zu dem Nadelkreis (11), auf die übliche Art und Weise, gelangen.In addition to the piecing drum (19), each fiber feed device (16) the usual transmission cylinder (20) and also a couple of at a distance feed rollers (21) lying opposite one another and a fiber introduction device, which, according to the present invention, from a box (22) (see Figure 3) exists. The incoming fibers (23) run through the lower section (24) of the fiber inlet box (22) to the feed rollers (21), from which they pass over the main cylinder (20) and the spinning roller (19) to the needle circle (11) the usual way to get there.

Innerhalb des Nadel kreises (11) befindet sich eine Saughaube (30), deren Konstrukxtionseinzelheiten in den Figuren 4-10 gezeigt sind. Der obere Teil der Saughaube(30) hat etwa kegelstumpfförmige Gestalt. Der untere Teil ist dagegen zylindrisch oder ringförmig. Der Umfang ist mit (32) bezeichnet. Der Boden dieser Haube ist mit (34) und der Oberteil mit (35) bezeichnet. Im Umfang (32) befindet sich eine Vielzahl von in gleichmäßigen gegenseitigen Abständen liegenden bogenförmigen oeffnungen (33). Wie am besten aus den Figuren 3 und 8 ersichtlich ist, verlaufen die oberen Bereiche der Uffnungen (33) nach innen in die Haube (30) zur Oberseite (35) des zylindrischen Abschnitts (31) dieser Haube. Jede der Uffnungen (33) ist an einer Reißfaser-und Faden-Zuführungsstation angeordnet und dient dazu, den unteren Teil einer Einspinnwalze (19) in demjenigen Bereich zu erfassen, in welcher diese die Reißfasern den Nadeln (11) zuführt (Figur 3).Inside the needle circle (11) there is a suction hood (30), the construction details of which are shown in FIGS. 4-10. The upper part the suction hood (30) has an approximately frustoconical shape. The lower part is against it cylindrical or ring-shaped. The scope is denoted by (32). The bottom of this The hood is marked with (34) and the upper part with (35). In scope (32) is located a multiplicity of arc-shaped ones lying at equal mutual distances openings (33). How best to look FIGS. 3 and 8 can be seen is, the upper areas of the openings (33) run inwards into the hood (30) to the top (35) of the cylindrical section (31) of this hood. Each of the openings (33) is arranged at a tear fiber and thread feed station and serves to to detect the lower part of a spinning roller (19) in that area in which this feeds the tear fibers to the needles (11) (Figure 3).

Jeder bogenförmige Umfangsteil (32), der zwecks Bildung der Uffnungen (33) ausgespart ist, ist in Richtung nach innen vom Umfang (32) hinweg um eine Biegungslinie (36) gebogen, und dann nach außen, so daß also rechtwinklige Innenwände (37a und 37b) gebildet werden (Figur 9). Jee Uffnung (33) geht in eine kleinere, konisch verlaufende Uffnung (40) im Umfang (32) (Figuren 4 und 6) über, die sich in Richtung der Nadelverdrehung bis zu einem Punkt erstreckt, an dem oder kurz hinter dem die Nadeln die Abschlagebene erreichen.Each arcuate peripheral part (32), the purpose of the formation of the openings (33) is recessed is inwardly from the circumference (32) around a bend line (36) bent, and then outwards, so that right-angled inner walls (37a and 37b) are formed (Figure 9). Jee opening (33) goes into a smaller, conical one running opening (40) in the circumference (32) (Figures 4 and 6), which extends in the direction the needle twist extends to a point at which or just after which the Needles reach the knock-off level.

Im äußeren Teil des Bodens (34) der Haube (30) befindet sich eine Vielzahl von im Abstand von einander liegenden Aussparungen (41) (Figur 7), deren jede bogenförmig von einem Punkt nahe derjenigen Stelle, wo die Nadeln aus der Freigabestellung abzusteigen beginnen, bis in Nähe des Punkts, wo die Nadeln zuerst die Abschlagebene (Figuren 4, 5) erreichen, verläuft. Jede Aussparung (42) ist um eine Biegungslinie (43) nach oben gebogen, welche vom Boden (34) nach innen in Nähe desjenigen Punkts verläuft, an dem die Nadeln (11) die Abschlagebene (Figuren 4, 6, 7) erreichen. Infolge dieser Anordnung wirken die nach oben gebogenen ausgesparten Abschnitte (42) als Nocken zwecks Unterstützung der Festhaltung der Reißfasern (25) in den Haken der Nadeln (11), im allgemeinen senkrecht zu den Nadel schäften, während die Nadeln in die Abschlagebene herunterbewegt werden. All dies ist in Figur 5 besonders deutlich dargestellt.In the outer part of the bottom (34) of the hood (30) there is one Plurality of spaced apart recesses (41) (Figure 7), whose each arcuate from a point near the point where the needles are out of the release position begin to descend until near the point where the needles first reach the tee level (Figures 4, 5) runs. Each recess (42) is around a bend line (43) bent upwards, which from the bottom (34) inward in proximity that point runs at which the needles (11) the knock-off plane (Figures 4, 6, 7). As a result of this arrangement, the upwardly curved recesses appear Sections (42) as cams to support the retention of the tear fibers (25) in the hook of the needles (11), generally perpendicular to the needle shafts, while the needles are moved down into the knockdown plane. All of this is special in FIG clearly shown.

Der obere Teil der Absaughaube (30) ist über eine Leitung (48) (Figur 1) mit einem Gebläse (49) oder einer gleichwirkenden Vorrichtung zur Erzeugung einer Saugwirkung, also eines Unterdrucks, in der Leitung (48) und in der Haube (30) verbunden. Infolge der Gestaltung der Uffnungen (33) und (40) und des Vorhandenseins der Innenwände (37a und 37b) wird die in der Haube (30) erieugte Saugwirkung an jeder Reißfaser- und Faden-Zuführungsstation konzentriert auf einem Bogenabschnitt des Nadel kreises, der sich erstreckt von einem Punkt in Nähe des Mittelpunkts der Einführungswalze (19) bis zu einem Punkt in Nähe derjenigen Stelle, an welcher die Nadeln die Abschlagebene erreichen. Mit dieser Anordnung, durch die eine Konzentration der Saugwirkung über im Abstand voneinander liegende Kreisbogenabschnitte des Nadelzylinders erzielt wird, werden die Reißfasern, die von den Nadeln 11 von der Zuführungswalze 19 abgenommen werden, auf den Nadeln etwa senkrecht zu den Nadel schäften festgehalten, und zwar unter einer milden, jedoch stetigen und gleichmässigen Spannung unter Kraft, während die Nadeln die Zuführungswalze passieren und zu der Abschlagebene bewegt werden. Die Nockenwirkung der Nocken 42 (Fig. 5) unterstützt die Verhinderung einer Trennung der Reißfasern 25 aus ihrer zu den Nadeln senkrechten Lage und eine Bewegung dieser Fasern in eine eher senkrechte Richtung, während sich die Nadeln in die Abschlagstellung (Fig-. 5) bewegen.The upper part of the suction hood (30) is via a line (48) (FIG 1) with a fan (49) or an equivalent device for generating a Suction, ie a negative pressure, connected in the line (48) and in the hood (30). As a result of the design of the openings (33) and (40) and the presence of the inner walls (37a and 37b) the suction effect achieved in the hood (30) is applied to each and thread feed station concentrated on an arc section of the needle circle, which extends from a point near the center of the feed roller (19) to a point near the point at which the needles hit the knock-off plane reach. With this arrangement, through which a concentration of suction above Achieved at a distance from each other circular arc sections of the needle cylinder is, the tear fibers removed from the needles 11 from the feed roller 19 are held on the needles approximately perpendicular to the needle shafts, namely under a mild but steady and even tension under force while the needles pass the feed roller and are moved to the knockdown plane. The camming action of cams 42 (Fig. 5) helps prevent separation the tear fibers 25 from their position perpendicular to the needles and a movement thereof Fibers in a more vertical direction, while the needles are in the knock-off position (Fig-. 5) move.

Durch Vermeidung der üblichen, um den Nadelkreis herum angeordneten Luftdüsen und der davon abgegebenen Luftstrahlen und durch Verwendung des beschriebenen Luftsaugsystems werden ganz erheblich bessere Ergebnisse beim Verstricken von Reißfaser-Hochflorpolgeweben erzielt. Da die Luftsaugwirkung, welche an jeder Reißfaserzuführungsstation konzentriert ist, die Fasern sanft gegen die Nadeln zieht oder saugt, entsteht infolge des Ausmaßes, in welchem Fasern von den Nadeln abgezogen werden, ein ganz erheblich geringerer Faserverlust.By avoiding the usual ones arranged around the needle circle Air nozzles and the air jets emitted therefrom and by using the described Air suction systems will produce considerably better results when knitting high-pile pile fabrics with torn fibers achieved. Because the air suction, which is concentrated at each break fiber feed station that gently pulls or sucks the fibers against the needles, arises as a result of the extent to which in which fibers are pulled from the needles, a considerably smaller one Fiber loss.

Zudem werden, weil die Saugwirkung auf ein ziemlich begrenztes Segment des Nadel kreises an jeder Zuführungsstation konzentriert wird, und zwar ohne jegliche Veränderung, Fehler wie zum Beispiel Knoten, Rippen und Einschlüsse in der hergestellten Strickware vermieden.In addition, because the suction is on a fairly limited segment of the needle circle is concentrated at each feed station, without any Change, defects such as knots, ribs and inclusions in the manufactured Avoided knitwear.

Durch das Zusammenwirken der konzentrierten Saugwirkung und der Nocken 42 wird auch eine beträchtlich erhöhte Hochflor-Wirkung hervorgerufen, weil die Fasern während des Strickens gerader gehalten werden und in dem fertiggestellten Stoff infolgedessen besser gerade nach außen stehen. Die Saugwirkung bewirkt außerdem eine Entfernung aller Fasern von der Zuführwalze 19, wodurch eine Verstopfung an dieser Stelle verhindert wird.Through the interaction of the concentrated suction and the cams 42 also causes a considerably increased deep pile effect because the Fibers are kept straighter during knitting and in the finished As a result, it is better to stand the fabric straight out. The suction also causes a removal of all fibers from the feed roller 19, thereby inducing clogging this point is prevented.

Die Auslaßseite des Gebläses 49 kann zu einer (nicht dargestellten)Sammeleinrichtung für die abgeführten Fasern führen, ist aber vorzugsweise über eine Leitung 50 mit einem zylindrischen Sammler 51 (Fig. 1) verbunden. Vorzugsweise ist das obere Ende 52 der Leitung 50 in den unteren Teil des Sammlers 51 eingesetzt und erstreckt sich nach oben bis etwa in die Mitte dieses Sammlers. Der Sammler 51 und der Leitungsteil 52 verlaufen co-axial zueinander.The outlet side of the fan 49 can lead to a collecting device (not shown) lead for the discharged fibers, but is preferably via a line 50 with a cylindrical collector 51 (Fig. 1) connected. Preferably the top is 52 of the line 50 is inserted into the lower part of the collector 51 and extends up to about the middle of this collector. The collector 51 and the line part 52 run co-axially to one another.

In den Boden des Sammlers 51 ist eine Mehrzahl von unter gleichmässigen gegenseitigen Abständen liegenden oeffnungen 53 eingeformt, deren jede zu einer nach unten gerichteten Rückführleitung 54 geöffnet ist. Die oeffnungen 53 befinden sich in einem den Leitungsteil 52 (Fig. 2) umgebenden konzentrischen Ringteil.In the bottom of the collector 51 is a plurality of under uniform mutual spaced openings 53 formed, each of which to one downward return line 54 is open. The openings 53 are located in a concentric ring part surrounding the line part 52 (FIG. 2).

Für jede Reißfaden-Zuführungseinrichtung 16 der Maschine ist eine oeffnung 53 und eine Leitung 54 vorgesehen. Jede der Rückführleitungen 54 endet am Eintritt des oberen Abschnitts 26 eines Fasereintrittskastens 22 (Fig. 3).For each tear thread feeder 16 of the machine there is one Opening 53 and a line 54 are provided. Each of the return lines 54 ends at the entry of the upper section 26 of a fiber entry box 22 (FIG. 3).

Lose Reißfasern Innerhalb des Nadel kreises 11 werden durch die Haube 30 und die Leitung 48 mittels des Gebläses 49 nach oben abgesaugt und nach oben durch die Leitung 50 transportiert und dann in den Sammler 51 hineingesprüht. Da das obere Ende 52 der Leitung 50 im Abstand von der Oberseite des Sammlers 51 liegt, werden die hereinkommenden Fasern gleichmäßig verteilt, während sie innerhalb des Sammlers nach unten fließen. Die in den Sammler 51 eingeblasenen Fasern werden gleichmßig zwischen verschiedenen Uffnungen 53 und den davon wegführenden Leitungen 54 verteilt und sodann ihren zugehörigen Faserzuführungseinrichtungen 16 zugeleitet. Auf diese Weise wirkt der Sammler 51 als Faser-Verteilungseinrichtung zur Rückleitung der Fasern zu den einzelnen Faserzuführungseinrichtungen und damit zur Rückleitung zu den Stricknadel n.Loose tear fibers within the needle circle 11 are through the hood 30 and the line 48 sucked up by means of the fan 49 and upwards transported through the line 50 and then sprayed into the collector 51. There the upper end 52 of the conduit 50 is spaced from the top of the collector 51, the incoming fibers are evenly distributed while they are inside the Collector flow down. The fibers blown into the collector 51 become uniform distributed between different openings 53 and the lines 54 leading away therefrom and then fed to their associated fiber feeders 16. To this Way, the collector 51 acts as a fiber distribution device for the return of the Fibers to the individual fiber feed devices and thus to the return line the knitting needle n.

Der von dem Gebläse 49 erzeugte Luftdruck befördert die praktisch gleichmäßig verteilten Fasern durch die Leitungen 54 in die oberen Teile 26 jedes Fasereintrittskastens 22 hinein. Wie in Figur 3 dargestellt ist, kommen die zurückgeleiteten Fasern 25 mit den hereinkommenden Fasern 23 etwas vor dem ersten Paar von Faserzuführungswalzen 21 zusammen und bewegen sich dann, zusammen mit diesen, zu den Nadeln 11.The air pressure generated by the fan 49 practically promotes the evenly distributed fibers through the conduits 54 into the upper parts 26 each Fiber inlet box 22 into it. As shown in Figure 3, the returned ones come Fibers 25 with incoming fibers 23 slightly ahead of the first pair of fiber feed rollers 21 together and then move, together with these, to the needles 11.

Es ist wichtig, daß der Luftdruck in den Leitungen 54, durch die hindurch die zurückgewonnenen Fasern zu den einzelnen Faserzuführungseinrichtungen 16 bewegt werden, nicht zu hoch ist; anderenfalls würde nämlich der Faserstrang 23 in den Zuführungskästen 22 unterbrochen oder zertrennt. Um dies mit Sicherheit zu vermeiden, ist die Oberseite des -Oberteils 26 jedes Fasereintrittskastens mit einem abnehmbaren Sieb oder einer luftdurchlässigen Abdeckung 27 versehen, wodurch der aus dem unteren Ende der Leitungen 54 austretende Luftdruck sich abbauen kann.It is important that the air pressure in the lines 54 through which the recovered fibers are moved to the individual fiber feed devices 16 not too high is; otherwise the fiber strand would 23 in the feed boxes 22 interrupted or severed. To be sure to avoid, the top of the upper part 26 of each fiber inlet box is with a removable screen or an air-permeable cover 27 provided, whereby the air pressure exiting from the lower end of the lines 54 can be reduced.

Zusätzlich können Einrichtungen 60 (Fig. 1) in die Leitung 50, zwischen dem Gebläse 49 und dem Sammler 51, eingesetzt sein, um eine Herabsetzung des Luftdrucks im oberen Teil der Leitung 50, die zum Sammler 51 führt, herbeizuführen.In addition, devices 60 (Fig. 1) in the line 50, between the fan 49 and the collector 51, may be used to reduce the air pressure in the upper part of the line 50, which leads to the collector 51, to bring about.

Der Aufbau einer derartigen Luftdruck-Herabsetzungseinrichtung ist im einzelnen in den Figuren 11 und 12 dargestellt. Diese Einrichtung umfaßt einen Zylinder 61 mit luftdurchlässiger zylindrischer Wand 62, gelagert auf einer drehbaren Welle 64 innerhalb eines zylindrischen Gehäuses 65. Die Welle 64 ist in Lagern 63 drehbar gelagert. Der Zylinder 61 wird mit gleichmäßiger Drehzahl von einem Motor 66 aus angetrieben.The structure of such an air pressure reduction device is shown in detail in FIGS. 11 and 12. This facility includes one Cylinder 61 with air-permeable cylindrical wall 62, mounted on a rotatable Shaft 64 within a cylindrical housing 65. The shaft 64 is in bearings 63 rotatably mounted. The cylinder 61 is driven by an engine at a constant speed 66 powered off.

Wie aus Figur 12 ersichtlich ist, befindet sich der drehbare, luftdurchlässige Zylinder 61 innerhalb der Luftströmung, die durch die Leitung 50 strömt, so daß die von der Luft getragenen Fasern 25 sich auf der luftdurchlässigen Wandung des sich drehenden Zylinders absetzen und dadurch von der Eingangsseite des Gehäuses 65 zur diametral gegenüberliegenden Seite desselben transportiert werden. Infolge der Luftdurchlässigkeit der zylindrischen Wand 62 entfernt die Luftströmung, die durch die Leitung 50 kommt und zuerst die losen Fasern auf dem Zylinder 61 absetzt, diese Fasern dann auch wieder von der Zylinderoberfläche, wenn die Fasern an der Auslaßseite des Gehäuses 65 ankommen. Eine oder mehrere Leitungen 70 sind mit einem Ende des Gehäuses 65 verbunden und setzen den Luftdruck in der Leitung 50 strömungsabwärts von der Druckherabsetzungskammer 60 herab, ohne daß dabei Fasern aus dem System heraus abgelenkt werden.As can be seen from FIG. 12, the rotatable, air-permeable one is located Cylinder 61 within the flow of air flowing through conduit 50 so that the airborne fibers 25 are on the air-permeable wall of the the rotating cylinder and thereby from the input side of the housing 65 are transported to the diametrically opposite side of the same. As a result the air permeability the cylindrical wall 62 removes the Air flow that comes through the line 50 and first the loose fibers on the Cylinder 61 settles, these fibers then again from the cylinder surface when the fibers arrive at the outlet side of the housing 65. One or more lines 70 are connected to one end of the housing 65 and set the air pressure in the Line 50 downstream of the depressurization chamber 60 down without fibers are deflected out of the system.

Aus den Figuren 13 und 14 ist ersichtlich, daß der Boden 80 des unteren Teils 24 des Fasereintrittskastens 22 mit einem langgestreckten SchlitZ 81 zur Aufnahme eines schwenkbaren Hebels 82 versehen sein kann, dessen freies Ende nach oben bewegt werden kann, um das äußere Ende eines flexiblen Trennelements 83 anzuheben, welches zwischen dem unteren Abschnitt 24 und dem oberen Abschnitt 26 des Fasereintrittskastens 22 angebracht ist. Auf diese Weise kann die Verbindung zwischen den beiden genannten Abschnitten des Kastens 22 abgeschnitten werden, sodaß wiedergewonnene Reißfasern, welche durch die Leitung 54 dem Teil 26 des Eintrittskastens 22 zugeleitet werden, nicht zu den Zuführungswalzen 21 gelangen können.From Figures 13 and 14 it can be seen that the bottom 80 of the lower Part 24 of the fiber inlet box 22 with an elongated SchlitZ 81 for receiving a pivotable lever 82, the free end of which moves upwards can be to lift the outer end of a flexible partition member 83, which between the lower portion 24 and the upper portion 26 of the fiber entry box 22 is attached. This way the connection between the two mentioned Sections of the box 22 are cut so that recovered tear fibers, which are fed through the line 54 to the part 26 of the entry box 22, cannot get to the feed rollers 21.

Eine derartige Anordnung wird benutzt, wenn die Farbe, die Type oder das Material der Fasern 23 geändert werden. Nachdem die alten Fasern entfernt worden sind, und bevor die neue Faser der Maschine zugeführt wird, wird der Hebel 82 hochgehoben und hebt seinerseits die Trenneinrichtung 83 an, und das pneumatische System wird arbeiten gelassen,bis alle losen Fasern der vorangegangenen Faserart aus der Maschine entfernt und im oberen Teil 26 des Kastens 22, zwischen dem Sieb 27 und der Trenneinrichtung 83, abgesetzt worden sind. Anschliessend wird das Sieb 27 entfernt, die wiedergewonnenen Fasern der alten Faserart werden entfernt, das Sieb wird wieder angebracht, der Hebel 82 wird in seine Normalstellung zurückgeführt, und nachdem jetzt die Maschine frei von den alten Reißfasern sind, kann der Strickvorgang mit den neuen Fasern beginnen.Such an arrangement is used when the color, type or the material of the fibers 23 can be changed. After the old fibers have been removed and before the new fiber is fed into the machine, the lever 82 is raised and in turn raises the separator 83, and the pneumatic one System is allowed to work until all loose fibers of the previous fiber type removed from the machine and in the upper part 26 of the box 22, between the sieve 27 and the separator 83, have been deposited. Then the sieve 27 removed, the recovered fibers of the old fiber type are removed, the Sieve is reattached, lever 82 is returned to its normal position, and now that the machine is free of the old fibers, the knitting process can begin start with the new fibers.

Wie eingangs schon erwähnt, sind zwar schon Saugsysteme zur Entfernung von losen Reißfasern oder Hochflorfasern aus dem Raum innerhalb des Nadel kreises in Gebrauch, jedoch sind diese Systeme in starkem Maße unwirksam. Infolge der Benutzung von Luftstrahlen in den z.Zt. in Benutzung befindlichen Maschinen ist es nicht möglich, eine Saugwirkung im Bereich des Nadelzylinders zu erzielen, wo der größte Verlust an Florfasern entsteht. Anstelle dessen muß bei den Faser-Zurückgewinnungssystemen die jetzt in Gebrauch sind, die Saugwirkung notwendiger Weise an einer Stelle oberhalb der Nadeln erzeugt werden, wo aber diese Saugwirkung ziemlich unwirksam ist.As already mentioned at the beginning, there are suction systems for removal of loose tear fibers or high pile fibers from the space within the needle circle in use, however, these systems are greatly ineffective. As a result of use of air jets in the currently machines in use, it is not possible to to achieve suction in the area of the needle cylinder, where the greatest loss on pile fibers. Instead, the fiber recovery systems must which are now in use, the suction necessarily at a point above of the needles, but where this suction is rather ineffective.

Durch die Vermeidung dieser Luftstrahlen und die Verwendung der in der erfindungsgemässen Weise speziell ausgebildeten Saughaube 30, welche die Saugwirkung innerhalb des Nadelzylinders auf im Abstand voneinanderliegende Bogensegmente desselben konzentriert, vor derjenigen Stelle, wo die Nadeln die Abschlagstellung erreichen, wird durch die Erfindung ein ganz erheblich verbessertes, überaus praktisches und sehr wirtschaftliches System zur Rückgewinnung loser Fasern geschaffen.By avoiding these air jets and using the in the inventive way specially designed suction hood 30, which the suction within the needle cylinder on arc segments that are spaced apart from one another same concentrated, in front of the point where the needles reach the cut-off position, is by the invention a very considerably improved, extremely practical and very economical system for the recovery of loose fibers created.

Außerdem wird die gesamte Strickmaschine, die ja als eine Vorrichtung zur Herstellung eines Gewebes bezw. Gestricks dient, viel sauberer gehalten, und es werden Verstopfungen durch Abfall-Reißfasern vermieden. Dies ist ebenfalls ein Ergebnis, das durch die Erfindung erzielt wird.Also, the entire knitting machine, yes, as a device for the production of a fabric BEzw. Knitted fabric is used, kept much cleaner, and clogging by waste tear fibers is avoided. This is also a Result achieved by the invention.

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Strickmaschine mit mehreren Faden- und Reißfaser-Zuführungsstationen, einem Nadel kreis, einer innerhalb des Nadelkreises liegenden Haube, einer mit der Haube verbundenen Leitung und einer in dieser Leitung liegenden Saugeinrichtung zur Entfernung von losen Reißfasern aus derHaube, gekennzeichnet durch einen Sammler (51) zur Aufnahme und gleichmäßigen Verteilung der aus der Haube abgesaugten losen Reißfasern und eine Mehrzahl von Faser-Rückführungsleitungen (54), die von dem Sammler ausgehen und ihn mit einer Reißfaser- und Faden-Zuführungsstation (16) verbinden.1. Teared fiber high pile pile fabric knitting machine with multiple thread and tear fiber feed stations, one needle circle, one within the needle circle lying hood, a line connected to the hood and one in this line lying suction device for removing loose torn fibers from the hood through a collector (51) for receiving and evenly distributing the from the hood extracted loose tear fibers and a plurality of fiber return lines (54), which go out from the collector and him with a shredded fiber and thread feed station (16) connect. 2. Strickmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von im Abstand voneinanderliegenden Uffnungen (33) in der Haube (30), wovon jede oeffnung in Nähe einer Reißfaser- und Faden-Zuführungsstation (16) in demjenigen Bereich, in welchem die Nadeln sich nach unten in die Abschlagebene bewegen, angeordnet ist.2. Knitting machine according to claim 1, characterized by a plurality of spaced apart openings (33) in the hood (30), each of which opening in the vicinity of a tear fiber and thread feed station (16) in the one Area in which the needles move down into the knockdown plane, arranged is. 3. Strickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (30) im Bereich der Nadeln endet und im Abstand voneinanderl iegende Saugwirkungs--Konzentrationsöffnungen aufweist, welche in Nähe des Nadel kreises liegen, und welche Nahe und etwas vor derjenigen Stelle liegen, an welcher die Nadeln die Abschlagebene erreichen.3. Knitting machine according to claim 1, characterized in that the The hood (30) ends in the area of the needles and the suction effect concentration openings are spaced apart from one another has, which are in the vicinity of the needle circle, and which are near and something before lie in the place at which the needles the knock-off plane reach. 4. Strickmaschine nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Nocken (42) an jeder Aussparung (41) zur Unterstützung der Halterung der- Reißfasern auf den Nadeln etwa senkrecht zu den Nadel schäften während der Abwärtsbewegung der Nadeln in die Abschlagebene.4. Knitting machine according to claim 2 or 3, characterized by a Lugs (42) on each recess (41) to aid in holding the tear fibers Shafts on the needles approximately perpendicular to the needle during the downward movement of the needles in the knockdown plane. 5. Strickmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 4, gekennzeichnet durch eine Reißfaser-Zuführungseinrichtung (19, 20, 21) an jeder Reißfaser- und Faden-Zuführungsstation (16), gekennzeichnet durch einen Reißfaser-Eintrittskasten, der jede Faserrückführungsleitung (54) mit einer Rißfadenzuführungseinrichtung verbindet, wobei dieser Kasten einen ersten Durchgangskanal für die Zuleitung von Reißfasern zu der Reißfaser-Zuführungseinrichtung, einen zweiten Durchgangskanal zur Zuführung von losen Reißfasern von der Rückführungsleitung in die Fasern im ersten Kanal. und Einrichtungen zum Schließen der Verbindung zwischen diesen beiden Durchgangskanälen aufweist.5. Knitting machine according to one or more of claims 1-4, characterized by a break fiber feed device (19, 20, 21) at each break fiber and Thread feed station (16), characterized by a tear fiber inlet box, which connects each fiber return line (54) to a broken thread feed device, this box having a first through-channel for the supply of tear fibers to the tear fiber feeder, a second through channel for feeding of loose tear fibers from the return line into the fibers in the first channel. and means for closing the connection between these two through channels having. 6. Strickmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 5, bei welcher die Saugeinrichtung ein Luftgebläse ist, gekennzeichnet durch eine Luftdruck-Herabsetzungseinrichtung (60) mit einem drehbaren, luftdurchlässigen Zylinder (62) in der Leitung (50) zwischen dem Gebläse (59) und dem Sammler (51).6. Knitting machine according to one or more of claims 1-5, at which the suction device is an air blower characterized by an air pressure reduction device (60) with a rotatable, air-permeable cylinder (62) in the line (50) between the fan (59) and the collector (51). 7. Verfahren zum Stricken von Reißfaser-Hochflorpolgewebe-Stoffen auf einer Strickmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 6 unter Zuführung von Reißfasern und Faden zu den Nadeln, Betätigung der Nadeln derart, daß sie die Reißfasern und den Faden in ein Gestrick umwandeln, und Entfernung der losen Reißfasern durch Erzielung einer Saugwirkung von in-nerhalb des Nadel kreises her, zu einer von den Nadeln entfernten Stelle, dadurch gekennzeichnet, daß die losen Reißfasern an dieser~Stelle gesammelt und gleichmäßig verteilt und die verteilten Fasern sodann von dieser Stelle zu den Reißfaser- und Faden-Zuführungsstationen transportiert werden.7. Method of knitting tear fiber high pile pile fabrics on a knitting machine according to one or more of claims 1-6 with feeding from shredded fibers and thread to the needles, actuating the needles in such a way that they the Convert torn fibers and the thread into a knitted fabric, and remove the loose torn fibers by achieving suction from inside the needle circle, to one location remote from the needles, characterized in that the loose tear fibers at this point collected and evenly distributed, and then the distributed fibers transported from this point to the tear fiber and thread feed stations will. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die losen Reißfasern in getrennte Gruppen von Fasern aufgeteilt werden und jede Gruppe der aufgeteilten Fasern pneumatisch zu einer Reißfaser- und Faden-Zuführungsstation geleitet werden zwecks erneuter Zuführung zu den Nadeln, zusammen mit den Reißfasern.8. The method according to claim 7, characterized in that the loose Tear fibers can be divided into separate groups of fibers and each group of the split fibers pneumatically to a tear fiber and thread feed station are passed for the purpose of re-feeding to the needles, together with the tear fibers. 9. Verfahren zum Strickennach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftsaugwirkung innerhalb des Nadelzylinders in Nähe der Nadeln in unter gegenseitigem Abstand liegenden Stellen rund um den-Nadelzylinder herum konzentriert wird, wobei diese Stellen vor denjenigen Punkten liegen, an welchen die Nadeln die Abschlagebene erreichen, mit Halterung der Reißfasern auf den Nadeln etwa radial einwärts gegenüber dem Nadelzylinder, während die Nadeln in die Abschlagebene absteigen.9. A method for knitting according to claim 7 or 8, characterized in that that the air suction inside the needle cylinder near the needles in below Mutually spaced places around the needle cylinder concentrated around is, these points are in front of those points at which the needles Reach tee level, with holder of the tear fibers on the needles approximately radially inwardly opposite the needle cylinder, while the needles in the knockdown plane descend. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321005A1 (en) * 1975-08-11 1977-03-11 Bunker Ramo AIR CONTROL DEVICE FOR CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THICK AND PLUSH FABRICS
DE3124385A1 (en) * 1981-06-22 1983-01-20 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR WITH COMBED FIBERS
DE3247957A1 (en) * 1982-12-24 1984-06-28 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR WITH COMBED FIBERS

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DE3247957A1 (en) * 1982-12-24 1984-06-28 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF KNITWEAR WITH COMBED FIBERS

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