DE2306035A1 - PROCESS FOR CONTINUOUS FEEDING OF A METALLIC EVAPORATION BATH AND DEVICE FOR IT - Google Patents
PROCESS FOR CONTINUOUS FEEDING OF A METALLIC EVAPORATION BATH AND DEVICE FOR ITInfo
- Publication number
- DE2306035A1 DE2306035A1 DE2306035A DE2306035A DE2306035A1 DE 2306035 A1 DE2306035 A1 DE 2306035A1 DE 2306035 A DE2306035 A DE 2306035A DE 2306035 A DE2306035 A DE 2306035A DE 2306035 A1 DE2306035 A1 DE 2306035A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- bath
- temperature
- metal
- evaporation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/246—Replenishment of source material
Description
A 14 548A 14 548
Λ 14 717Λ 14 717
Anmelder: Acieries Reunies de Burbach-Eich-Dudelan^e S.A. ARBEDApplicant: Acieries Reunies de Burbach-Eich-Dudelan ^ e S.A. ARBED
Avenue de la Liberte
LuxemburgAvenue de la Liberte
Luxembourg
Cookerili-Outfree-Providence S.A.Cookerili-Outfree-Providence S.A.
Sorain,":
BelgienSorain, ":
Belgium
Verfahren zum kontinuierlichen Speisen nines metallischen Verdampfungbades und Vorrichtung hierzuProcess for the continuous feeding of a metallic material Evaporation bath and device for this
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Speisen eines metallischen Verdampfungbad es und insbesondere auf ein kontinuierliches Verfahren zum Sneisen eines Bades von F'etallen mit hohem Schmelzpunkt in Schmelztiegel großer Kapazität und großer Verdampfun^ooberflache.The invention relates to a method for continuous Feeding a metallic evaporation bath it and in particular on a continuous process for cutting a bath of high melting point ferrous metals in crucibles large capacity and large evaporation surface.
Metallische Überzüge auf ländlichen Produkten l.innnn nich durch r.ohi n']nnn Vorfahren hnrntollcn, innbonondore durch Vpr-Metallic coatings on rural products l.innnn not by r.ohi n '] nnn ancestors hnrntollcn, innbonondore by Vpr-
309834/1039309834/1039
A 14 548 -2 ...-A 14 548 -2 ...-
A 14 717A 14 717
dampfungsverfahren unter Vakuum. Zur Anwendung dieser Verfahren führt man das zu überziehende Produkt in einen Raum,..in demevaporation process under vacuum. To use this procedure if you lead the product to be coated into a room ... in which
-4 —5
ein Vakuum von ungefähr 10 bis1O Torr herrscht und in dem
sich Metalldämpfe aus einem Schmelztiegel befinden, die von
dem zur Bildung des Überzugs auf eine hohe Temperatur gebrachten Metall ausgehen.
-4 -5
a vacuum of approximately 10 to 10 torr and containing metal vapors from a crucible emanating from the high temperature metal to form the coating.
Die Dämpfe kondensieren auf dem zu überziehenden Produkt und müssen dort einen reinen kontinuierlichen homogenen und gut haftenden Überzug ohne die geringste Erhebung bilden, dessen Stärke .ie nach den Bedingungen von einigen Zehntel bis einigen Zehn Mikron reichen kann.The vapors condense on the product to be coated and there must be a pure, continuous, homogeneous and good form adhesive coating without the slightest elevation, the thickness of which, according to the conditions, ranges from a few tenths to a few Ten microns can be enough.
Die Speisung der Schmelztiegel mit Verdampfungsmaterial kann auf zwei Arten erfolgen:The crucibles can be supplied with evaporation material in two ways:
1) Man versieht dan Bad zu Beginn dos Verfahrens ein für alle Mal mit Verdampfungsmatorial. Diese Praxis ist insbesondere dann anzutreffen, wenn es darum geht, elektronische Stromkminn und Kleintoile zu metallisieren oder opti r.che Schichten mit Hilfe von Anlagen geringer oder gar schwacher Kapazität aufzubringen. Wenn man mit solchen "erschüpfb.'ir" genannten Bädern arbeitet, verdampfen selbst Metalle mit hohem Schmelzpunkt (oberhalb 12QQ0C)-leicht und bilden durch Kondensation gleichmäßige und homogene Überzüge ohne die..geringste Erhobung, 1) At the beginning of the process, the bath is provided with evaporation material once and for all. This practice is particularly found when it comes to metallizing electronic power mines and small parts or applying optical layers with the help of systems with low or even weak capacities. If you work with such baths called "exhaustive", even metals with a high melting point (above 12QQ 0 C) evaporate easily and through condensation form uniform and homogeneous coatings without the slightest elevation,
2) Oder aber man speist den Schmelztiegel kontinuierlich, so2) Or you feed the crucible continuously, like this
309834/ 1039309834/1039
Λ 14 548 - 3 - Λ 14 548 - 3 -
Λ 14 717Λ 14 717
d.-iß fins duroh Verdampfung al^c^in^onc Material ornokr.t wird. Dies trifft insbesondere "beim Überziehen von Bandstahl oder Jedem"anderen ländlichen Produkt zu. Im allgemeinen erfolgt diese Art der Speisung durch einen einige I.üllimoter starken Draht, den man durch eine Schleusenkammer in don Verdampfungsraum einführt. Der Draht wird durch ein an einen Elektromotor angeschlossenes Mitnehmersystem in das Verdampfun^sbad geführt, wo er schmilzt. Die Bedienung der Mitnehmereinrichtung wird durch Bedienungspersonal oder irgendeine automatische Vorrichtung ferngesteuert, so daß die zugeführte 'Taterialmenge den Bedürfnissen entsprechend, angepaßt wird.d.-iß fins duroh evaporation al ^ c ^ in ^ onc material ornokr.t will. This is particularly true "when coating strip steel or any" other rural product. Generally done this kind of feeding by a few I.üllimoter strong Wire that goes through a lock chamber into the evaporation room introduces. The wire is guided into the evaporation bath by a carrier system connected to an electric motor, where it melts. The operation of the driving device is by operators or some automatic device remotely controlled, so that the supplied 'amount of material is adapted according to the needs.
Das System funktioniert zwar einwandfrei beim Verdampfen eines Metalls mit niederem Schmelzpunkt, wie Aluminium (Schmelzpunkt 660 O, Vcrdarnpfungstemperatur ca. 1200 C), doch hat man festgestellt, daß sich Schwierigkeiten ergaben, wenn die Verdampf un.^nmonge groß war und das kontinuierlich gespeiste Bad aus Metallen mit hohem Schmelzpunkt, wie z.B. Nickel (Schmelzpunkt 1455 0) odor r.nv Ticgi erungen, z.B. aus Nickel und Chrom (Schmelzpunkt ^1455 C, Verdampfungstemperatur->1800 C)1,ic nach Logierungsverhältnisbcstand. Although the system works properly when evaporating a metal with a low melting point, such as aluminum (melting point 660 ° C., evaporation temperature approx. 1200 ° C.), it has been found that difficulties arose when the amount of evaporation was too low and the supply was continuously bath of metals with high melting point such as nickel (melting point 1455 0) modified later odor r.nv Ticgi, eg of nickel and chromium (melting point 1455 C ^, Verdampfungstemperatur-> 1800 C) 1, ic by Logierungsverhältnisbcstand.
Es bilden sich dann Spritzer aus di eken Tröpfchen geschmolzenen Hctalls, und es kann sich sogar eine solche Instabilität ' des Badπ in der Umgebung des Eintauchpunktes ausbilden, daß eine kloine Kxplosion st.attfindet. Da hierdurch d.-in Aussehen des Überzugs verändert und auch dor Harktw^rt verringert sov/io die Herstellung gestört wird, hat mn vernchiodono "'.ittel vorro-Splashes of the melted droplets then form Hctalls, and there can even be such instability ' of the Badπ train in the vicinity of the immersion point that A crazy explosion takes place. As a result of this, i.e. in appearance of the coating is changed and the hardness is also reduced production is disrupted, mn vernchiodono "'.ittel vorro-
309834/1039309834/1039
A 14 548 - 4 -.A 14 548 - 4 -.
■ A " 14 717■ A "14 717
sehen, um die Bildung solcher Tröpfchen zu verhindern. So wurde angeregt, den Eintauchpunkt des Drahts vom übrigen Schmelztiegel mit Hilfe einer feuerfesten Abschirmung'zu trennen (US-Patent 3 467 O58 vom 16. September 1969 "Apparatus for Vaporizing Metals"), oder dem Metallbad bestimmte Elemente zuzugeben, wie z.B. Zuschläge aus Polonium- und Manganoxyden oder aus Blei- und Molybdänoxyden, die .seine Oberflächenspannung verringern (britisches Patent 1 154 954 vom 8. September 1967 "Process for evaporating a metal in vacuum at high temperature allowing of avoiding metal projections"), oder im besonderen Fall von Blei, 0,005 Gewichtsprozent seines Oxyds in das Bad zu geben (britisches Patent 1 246 077 vom 15. September 1971 der Cie Generale d'Electricite "Improvement in or modification of a process for evaporating a' metal in vacuum at high temperature allowing avoiding metal projections") oder auch in das Metallbad Graphitteile zu geben, um die Oberflächenspannung zu zerstören (britisches Patent 1 162 410 vom 22. November 1967, John Lamp).see to prevent the formation of such droplets. So became stimulated, the immersion point of the wire from the rest of the crucible with the help of a fireproof shield 'to separate (US patent 3 467 O58 of September 16, 1969 "Apparatus for Vaporizing Metals"), or to add certain elements to the metal bath, such as aggregates of polonium and manganese oxides or of lead and molybdenum oxides, which reduce its surface tension (British patent 1 154 954 of September 8, 1967 "Process for evaporating a metal in vacuum at high temperature allowing of avoiding metal projections "), or in the special case of lead, 0.005 percent by weight of its oxide in the bath (British patent 1,246,077 of September 15, 1971 by the Cie Generale d'Electricite "Improvement in or modification of a process for evaporating a" metal in vacuum at high temperature allowing avoiding metal projections ") or to put graphite parts in the metal bath, to destroy surface tension (British Patent 1,162,410 dated November 22, 1967, John Lamp).
.Diese Verfahren wären annehmbar, wenn sie nicht folgende Nachteile hätten. Die zuerst, vorgeschlagene Lösung ist koiipliziert und kostspielig. Bei der zweiten Lösung haben die gebildeten Schichten veränderte Eigenschaften wegen der ungünstigen Auswirkung der Tatsache, daß das verdampfte Material auch das Zuschlagmetall enthält und daher nicht mehr rein int. Diese Vorwürfe gelten auch für das dritte Verfahren, das speziell bei Blei angewandt wird. Der von John Lamp vorgeschlagene Weg istThese methods would be acceptable if they did not have the following disadvantages would have. The solution proposed first is duplicated and expensive. In the second solution, the layers formed have changed properties because of the unfavorable effect the fact that the vaporized material also contains the aggregate metal and is therefore no longer purely internal. These allegations also apply to the third method, which is used specifically for lead. The path suggested by John Lamp is
309834/1039309834/1039
A 14 548 - 5 -A 14 548 - 5 -
A 14 717A 14 717
Ii nt mi ln'l'r· i i'iI i .^I'li'lor, denn nbgoMPlipn vnn nninpr Komp I r>y i I. M t, und Kostnpi el igkeit verringert or din Abdampfungnflächo, dio obenf all s gestört wird, beträchtlich. Ii nt mi ln'l'r · i i'iI i. ^ I'li'lor, because nbgoMPlipn vnn nninpr Komp I r> yi I. M t, and cost reduced or din evaporation surface, dio above all disturbed becomes, considerable.
Din dor Erfindung zugrunde liegende Aufgabe liegt darin, ein einfachen und wirtschaftlichoB Vorfahren zu nohnffon, mit dem man ein nun oinom Metall oder einer Legierung mit hohem Schmelzpunkt bentehendo3 Bad kontinuierlich zu speisen vermag, ohne ein Spritzen hervorzurufen, unabhängig davon,, wie groß die Zuführgeschwindigkeit des Zufuhrdrahtes in das Bad ist.Din dor invention underlying task is to provide a simple and economical ancestors to noon, with the one is a now oinom metal or alloy with a high melting point bentehendo3 able to dine continuously without being able to dine cause splashing regardless of how fast the feed rate is of the feed wire into the bath.
Eine Lösung des Problems wird erreicht durch ein Verfahren der gesteuerten Speisung eines Bades mit Hilfe eines Drahtes, insbesondere eines Drahtes aus einem Material mit hohem Schmelzpunkt (höher als 1200 C), das sich auf die folgende Peststellung stützt: Wenn der Draht in das Bad eindringt, liegt seine Temperatur in der Nähe von 25 C. Um dort zu schmelzen, muß er sozusagen in einem Augenblick von 25 C auf eine Temperatur über 1200 C ansteigen, was unmöglich ist. Hieraus ergeben sich ein heftiges thermisches Ungleichgewicht am Eintauchpunkt des Drahtes und die Bildung einer teigigen Zone, an der die thermische Instabilität festgestellt wird. Im übrigen enthalten die auf dem Markt angebotenen Zufuhrdrähte immer eine bestimmte Menge an eingeschlossenem Gas, das am sich in instabilem Gleichgewicht befindlichen Eintauchpunkt unweigerlich frei wird und ein Spritzen und sogar Explosionen'hervorruft.A solution to the problem is achieved by a method of controlled feeding of a bath with the aid of a wire, in particular a wire made of a high melting point material (higher than 1200 C) referring to the following plague position supports: When the wire penetrates the bath, its temperature is close to 25 C. In order to melt there, it has to rise from 25 C to a temperature in an instant, so to speak 1200 C rise, which is impossible. This results in a severe thermal imbalance at the point where the wire is immersed and the formation of a doughy zone where thermal instability is detected. Incidentally, the The supply wires offered on the market always contain a certain amount of trapped gas, which is in an unstable equilibrium located immersion point inevitably becomes free and causes splashing and even explosions.
Andererseits hnt man festgestellt, daß da3 Phänomen im Falle von Λ am in ium aufgrund der geringeren Tnmperaturuntnrnohiode zwinchenOn the other hand, it has been found that the phenomenon in the case of Λ am in ium due to the lower temperature period
309834/1039309834/1039
A H 548 . .... - 6 -A H 548. .... - 6 -
A 14 717A 14 717
dem Draht (Schmelzpunkt 660 C) und dem Bad nicht auftrat und, z.B. im Fall von Nickel, auch nicht bei sehr geringen Zufuhrmengen, die jedoch nicht ausreichen, um den Verbrauch an Metall durch Verdampfung in einer industriell betriebenen Anlage auszu gleichen. Gestützt auf die verschiedenen Peststellungen haben die Anmelder eine völlig zufriedenstellende Lösung gefunden, die -darin besteht, daß man die Differenz zwischen der Temperatur des Zufuhrdrahtes und der des Bades so verringert, daß sie im Augenblick des Eintauchens des Drahtes in den Schmelztiegel weniger als.800 bis 1000 C beträgt.the wire (melting point 660 C) and the bath did not occur and, e.g. in the case of nickel, not even with very small amounts added, which are however insufficient to meet the consumption of metal to compensate by evaporation in an industrially operated plant. Having based on the various plague positions the applicants have found a completely satisfactory solution, which consists in that one of the difference between the temperature of the feed wire and that of the bath so reduced that they are at the moment of immersion of the wire in the crucible is less than 800 to 1000 C.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man dem Draht aus dom zu verdampfnndon Material in an sich bekannter Weise auf eine Temperatur erwärmt, die ausreicht, um seine Schmelzdauer stark abzukürzen, und so ,jede Gefahr der Bildung einer zum Spritzen neigenden teigigen Zone im Bad ausschließt. The method according to the invention is characterized in that to evaporate the wire from the dome material in per se known Way heated to a temperature sufficient to shorten its melting period sharply, and so, any danger of Eliminates the formation of a doughy zone in the bath that tends to splash.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform speist man das Bad mit Hilfe eines einige Millimeter stärken kontinuierlichen Drahtes von einer außerhalb der Verdampfungskammer liegenden Spule aus; man führt den Draht durch eine dichte Schleuse mit einer solchen Geschwindigkeit' ins Tnnern der Kammer, das die Zufuhr die Verdampfung ausgleicht; man heizt entweder durch Joule'sehe Wärme oder durch Elektronenbeschuß oder induktion odor .iod on andern bok-innto F.Tittoi, π own it d-tr; die geohto η i οΊ rl go Tomnorn tvv! \ iTnr^nz 7:n\::r'.Y.r:r\ '·.'■·■ '..(■■•..\.\ mtA. r1r:"i According to a particularly advantageous embodiment, the bath is fed with the aid of a continuous wire a few millimeters thick from a coil located outside the evaporation chamber; the wire is passed through a tight lock into the interior of the chamber at such a speed that the supply compensates for the evaporation; one heats either by Joule's heat or by electron bombardment or induction odor .iod on other bok-innto F.Tittoi, π own it d-tr; die geohto η i οΊ rl go Tomnorn tvv! \ iTnr ^ nz 7: n \ :: r '.Y. r : r \ '·.' ■ · ■ '.. (■■ • .. \. \ mtA. r 1 r : "i
309834/1039309834/1039
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Λ 14 548 - 7 -Λ 14 548 - 7 -
Λ 14 717Λ 14 717
Und πτ·Γ" i flil, wird. Τ):ιηη unfcnrwi rf I, "vn Ίηη w:it'"i<Mi Dr.-ih!. noforfc dor Einwirkung des Bades, dessen Temperatur höchstens 800 bis 1000 0 .höher liegt. Bei der praktischen Durchführung des Verfahrens wird die Aufheizung des Drahtes durch die Tätigkeit einer Elektronenkanone geeigneter Form oder durch Einführen in eine Induktionsschleife oder durch Stromwärme, d.h. durch direktes Hindurchleiten eines Stromes durch den Draht bewerkstelligt. And πτ · Γ "i flil, will. Τ): ιηη unfcnrwi rf I, " vn Ίηη w: it '"i <Mi Dr.-ih !. noforfc dor the action of the bath, the temperature of which is at most 800 to 1000 0. Higher In the practical implementation of the method, the wire is heated by the action of an electron gun of suitable shape or by introducing it into an induction loop or by current heat, ie by directing a current through the wire.
Es wurde gefunden, daß die Verwendung einer Elektronenlcanone als Heizung für den Zufuhrdraht eine vorteilhafte, bequeme und relativ wirtschaftliche Lösung darstellt. Das Verfahren umfaßt allgemein ein lokales Erwärmen des Drahtes auf eine unter der Schmelztemperatur liegende Temperatur, die aber ausreicht, um die Schmelzdauor zu verkürzen, und die das thermische Gleichgewicht nicht stört.It has been found that the use of an electron gun as a heater for the feed wire is advantageous, convenient and relatively represents an economical solution. The method generally includes locally heating the wire to below the melting temperature lying temperature, which is sufficient for the melting time to shorten, and which does not disturb the thermal equilibrium.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungngemäßen Verfahrens. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens u.nfaßt eine mit einem Schmelztiegel versehene Vakuumkammer, eine Elektronenkanone, ein Mitnehmersystem für den zuzuführenden Draht, eine Einrichtung zum Heizen des Drahtes und eine an die Kammer angeschlossene und in der Zeichnung nicht gezeigte Vakuumpumpe. Die praktische Durchführung des erfindungsge-· mäßon Verfahrens int besonders einfach.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention. The device for implementation of the process and includes a vacuum chamber provided with a crucible, an electron gun, a driver system for the wire to be fed, a device for heating the wire and a vacuum pump connected to the chamber and not shown in the drawing. The practical implementation of the invention According to the method int particularly simple.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sioh auo der folgenden Beschreibung von Aunführungsformon in Verbindung mitFurther features and advantages of the invention also result from this following description of implementation form in connection with
309834/1039309834/1039
A 1 4 548 - 8■ -A 1 4 548 - 8 ■ -
Λ 1/1 717Λ 1/1 717
don Annpi'üohon "und dor Zeichnung.don Annpi'üohon "and dor drawing.
In der Zeichnung zeigen: \ · ·In the drawing show: \ · ·
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform mit einer elektrischen Einrichtung,1 shows a schematic representation of an embodiment with an electrical device,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform mit einer induktiv arbeitenden Heizeinrichtung und "2 shows a schematic representation of another embodiment with an inductively operating heating device and "
Fig.3 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführungsform mit einer zusätzlichen Elektronenkanone als Heizeinrichtung für den Draht.3 shows a schematic representation of another embodiment with an additional electron gun as a heating device for the wire.
Ein vonrvhnr Rolle abgezogener kontinuierlicher Draht 1 aus dem zu vordamnfend on Material mit oinom Durchmesser von einigen Millimetern durchquert eine dichte Schleusenkammer 2, dringt dann in einen Verdampfungsraum 3» wo er direkt mit Hilfe einer Heizeinrichtung 4 kontinuierlich erwärmt wird, die so konziriiert ist, daß ein Strom bei 5 in den Draht eintritt und ihn nine experimentell bestimmte Strecke durchläuft, um bei 6 wieder auszutreten. Bei. seiner Beförderung wird der Draht auf die gewünschte Temperatur gebracht und taucht danach, während er die gewünschte Temperatur hat, in einen das zu verdampfende Metall enthaltenden Schmelztiegel 7 ein, in dem das Metall mit Hilfe einer Elektronenkanone 8 erwärmt wird. Hieraus ergibt sich, daß der auf din vorgesehene Temperatur gebrachte Draht ranch schmilzt, was zur Folge hat, daß das thermische fileichgewicht nicht "-ostb'rt wird, .iodπ Gnfahr dos Spritzons von Tropfchon aun.^onchnltot und ninA continuous wire 1 withdrawn from the reel from the to predamnfend on material with a diameter of a few millimeters crosses a tight lock chamber 2, then penetrates into an evaporation room 3 »where it is directly with the help of a heating device 4 is continuously heated, which is so designed that that a current enters the wire at 5 and it is nine experimental goes through a certain distance to exit again at 6. At. its conveyance will be the wire on the desired one Bred temperature and then immersed, while it has the desired temperature, in a containing the metal to be evaporated Crucible 7 a in which the metal with the help of an electron gun 8 is heated. It follows that the intended on din Temperature brought wire ranch melts what the The result is that the thermal file weight is not "-ostb'rt, .iodπ Gnfahr dos Spritzons von Tropfchon aun. ^ onchnltot and nin
309834/1039309834/1039
Λ 14 548 - 9 - -Λ 14 548 - 9 - -
Λ 14 717Λ 14 717
glo I ohnuiQiger, homogener, kontinuierlicher vintl mit hnftrndor Aufdampfnied erschlag sichergestellt wird.glo I ohnuiQiger, more homogeneous, continuous vintl with hnftrndor Vapor deposition is ensured.
In der Zeichnung für die Erläuterung anderer Heizeinrichtungen zuTi Erwärmen den Drahtes in den Fieren sind din gl eichen Teile mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. So bedeuten die Zahlen 4) und 4)) die ,jeweils vorgeschlagene Heizeinrichtung für den Draht.In the drawing for the explanation of other heating devices The same parts are used to heat the wire in the veins denoted by the same reference numerals. So do the numbers 4) and 4)) each proposed heating device for the Wire.
In Pi1Pj. 2 ist eine weitere geeignete Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die Erwärmung des Drahtes mit Hilfe einer allgemein bekannten Induktionseinrichtung erfolgt.In Pi 1 Pj. 2 shows a further suitable embodiment of the invention in which the wire is heated with the aid of a generally known induction device.
Die auf eine weitere Ausführungsform bezogene Pig. 3 zeigt eine schematische Ansicht, bei der eine Elektronenkanone eingesetzt wird, die unabhängig ist von der, die zur Heizung des Schmelztiegels verwendet wird. Diese an sich bekannte, nicht näher beschriebene Heizeinrichtung wird bevorzugt.The Pig. 3 shows a schematic view in which an electron gun is used which is independent of the one used to heat the crucible. This known per se, not described in detail Heating device is preferred.
In einem Anwendungsbeispiel wird Nickel-Chrom (8O/?O) auf ein kontinuierliches Eisenblech von einem Schmelztiegel aus verdampft, der sich in einem Vakuum von 10"" Torr befindet und ein Aufnahme-In an application example, nickel-chromium (8O /? O) is used on a continuous sheet iron evaporated from a crucible, which is in a vacuum of 10 "" Torr and a recording
p vermögen von 8 kg und eine Emissionsfläche von 350 cm besitzt.p has a capacity of 8 kg and an emission area of 350 cm.
Auf 180O0C gebracht, gibt das Nickel-Chrom-Bad ca. P1Og Material · pro Minute ab, das durch Zufuhr des zu schmelzenden Drahtes in den Schmelztiegel ersetzt werden muß.Brought to 180O 0 C, the nickel-chromium bath is about 1 Og P · material per minute from that of the to be replaced to melt the wire in the crucible by feeding.
Bin Speisung des Bades erfolgt durch einen Nickolchromdraht 80/20The bath is fed by a nickel chromium wire 80/20
309834/1039309834/1039
A 14 548 - 10 -A 14 548 - 10 -
Λ 1/| 717Λ 1 / | 717
mit η i nnm Durohmonnpr von ^m"i von pi nor riußnrhn/lb don Rrmmori angeordneten Spule aus. Wenn der Draht nach Durchlaufen der dichten Schleuse eine Temperatur im Bereich der Umgebungstempehat und direkt in das Bad kommt, in dem eine Temperatur 00 C herrscht, bilden sich schon S Materialzufuhr 8g pro Minute übersteigt.with η i nnm Durohmonnpr von ^ m "i von pi nor riußnrhn / lb don Rrmmori arranged coil. When the wire after going through the tight lock a temperature in the range of the ambient temperature and comes directly into the bath, where the temperature is 00 C, S is already formed Material feed exceeds 8g per minute.
von 1800 C herrscht, bilden sich schon Spritzer, wenn dieof 1800 C prevails, splashes are already formed when the
Wenn demgegenüber erfindungsgemäß der Draht innerhalb einer Strecke von 10cm auf Rotglut (800 G) gebracht wird und der Abstand zwischen seiner Temperatur und der des Bades weniger als 1000 C beträgt, kann man das Bad ohne geringste Gefahr der Spritzerbildung in einer Menge von 30g/Minute Zuspeisen; anders gesagt, man kann also das verdampfte Metall reichlich ersetzen und sehr zufriedenstellende Überzugsschichten erhalten.In contrast, if the wire according to the invention within a Distance of 10cm is brought to red heat (800 G) and the distance between its temperature and that of the bath is less than 1000 C, you can use the bath without the slightest risk of Splash formation at a rate of 30g / minute feed; in other words, you can easily replace the vaporized metal and obtained very satisfactory coating layers.
Man hat außerdem festgestellt, daß die zur Heizung und zum guten Schmelzen im Schmelztiegel erforderlichen Stromstärken jeweils bei 115 und 180 A bei einer Zufuhr von 10 bzw. 25g pro Minute lagen«It has also been found that the currents required for heating and good melting in the crucible respectively at 115 and 180 A with a supply of 10 and 25g respectively per minute were «
Das Verfahren ist sswar in Bezug auf Nickel oder die Nickel-Chrom-Legierung beschrieben^versteht sich aber von selbst, daß es auch auf jedes nicht angegebene Metall oder Legierung mit hohem Schmelzpunkt anwendbar ist und daß die Erfindung zahlreiche Abwandlungen, die die gegebene Boschreibung nahelegt,, erfahren kann.The procedure is sswar in relation to nickel or the nickel-chromium alloy described ^ but it goes without saying that it also applies to any unspecified metal or alloy with a high Melting point is applicable and that the invention numerous modifications suggested by the given Bosch friction can.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU64748 | 1972-02-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2306035A1 true DE2306035A1 (en) | 1973-08-23 |
Family
ID=19726945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2306035A Pending DE2306035A1 (en) | 1972-02-08 | 1973-02-08 | PROCESS FOR CONTINUOUS FEEDING OF A METALLIC EVAPORATION BATH AND DEVICE FOR IT |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3860444A (en) |
JP (1) | JPS4984930A (en) |
BE (1) | BE795116A (en) |
CA (1) | CA992811A (en) |
DE (1) | DE2306035A1 (en) |
FR (1) | FR2171085B1 (en) |
GB (1) | GB1425095A (en) |
IT (1) | IT977238B (en) |
LU (1) | LU64748A1 (en) |
NL (1) | NL7217377A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110153382A (en) * | 2019-06-14 | 2019-08-23 | 上海交通大学 | Online alloy melts method of completing the square and device |
DE102022105889A1 (en) | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for coating a substrate with a metal alloy coating containing at least two metals |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4336277A (en) * | 1980-09-29 | 1982-06-22 | The Regents Of The University Of California | Transparent electrical conducting films by activated reactive evaporation |
US4390571A (en) * | 1981-06-30 | 1983-06-28 | International Business Machines Corporation | Boatless point source evaporation method |
AU585531B2 (en) * | 1984-09-17 | 1989-06-22 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for vacuum deposition plating |
JPS6179755A (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-23 | Nisshin Steel Co Ltd | Continuous plating device in common use for hot dipping and vacuum deposition plating |
KR920003591B1 (en) * | 1988-04-11 | 1992-05-04 | 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤 | Continuous vacuum vapor deposition device |
CH690440A5 (en) * | 1995-12-11 | 2000-09-15 | Charmilles Technologies | Son method and manufacturing apparatus having a brass surface, for the purposes of the EDM wire. |
ES1034476Y (en) * | 1996-06-21 | 1997-06-01 | Mecanismos Aux Ind | PERFECTED FEMALE FOR PRINTED CIRCUIT. |
AUPO663597A0 (en) * | 1997-05-06 | 1997-05-29 | Unisearch Limited | Fabrication of zinc oxide films in non-planar substrates and the use thereof |
DE19960465A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-21 | Alcatel Sa | Flat conductor ribbon cable |
BE1017852A3 (en) * | 2007-11-19 | 2009-09-01 | Ind Plasma Services & Technologies Ipst Gmbh | METHOD AND INSTALLATION OF GALVANIZATION BY PLASMA EVAPORATION |
EP2270253B1 (en) * | 2009-07-03 | 2012-09-12 | Applied Materials, Inc. | Bending fixture for homogenous and smooth operation of an evaporation source |
CN102485939A (en) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | Plated film member and its preparation method |
US8920566B2 (en) | 2010-12-30 | 2014-12-30 | United Technologies Corporation | Wire feed pressure lock system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899528A (en) * | 1959-08-11 | Method and apparatus for supplying | ||
US2153786A (en) * | 1936-07-17 | 1939-04-11 | Alexander | Process and apparatus for thermal deposition of metals |
US3467058A (en) * | 1965-12-03 | 1969-09-16 | United States Steel Corp | Apparatus for vaporizing metal |
US3562002A (en) * | 1968-04-24 | 1971-02-09 | Air Reduction | Method and apparatus for vapor deposition |
US3607222A (en) * | 1968-11-26 | 1971-09-21 | Air Reduction | Method for evaporating alloy |
-
0
- BE BE795116D patent/BE795116A/en unknown
-
1972
- 1972-02-08 LU LU64748A patent/LU64748A1/xx unknown
- 1972-12-20 NL NL7217377A patent/NL7217377A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-12-29 FR FR7246899A patent/FR2171085B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-01-23 JP JP48009839A patent/JPS4984930A/ja active Pending
- 1973-02-06 US US330126A patent/US3860444A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-02-07 IT IT48109/73A patent/IT977238B/en active
- 1973-02-08 CA CA163,244A patent/CA992811A/en not_active Expired
- 1973-02-08 DE DE2306035A patent/DE2306035A1/en active Pending
- 1973-02-08 GB GB634573A patent/GB1425095A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110153382A (en) * | 2019-06-14 | 2019-08-23 | 上海交通大学 | Online alloy melts method of completing the square and device |
CN110153382B (en) * | 2019-06-14 | 2022-02-08 | 上海交通大学 | Online alloy melting and matching method and device |
DE102022105889A1 (en) | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for coating a substrate with a metal alloy coating containing at least two metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU64748A1 (en) | 1973-02-19 |
NL7217377A (en) | 1973-08-10 |
FR2171085A1 (en) | 1973-09-21 |
US3860444A (en) | 1975-01-14 |
JPS4984930A (en) | 1974-08-15 |
CA992811A (en) | 1976-07-13 |
IT977238B (en) | 1974-09-10 |
GB1425095A (en) | 1976-02-18 |
FR2171085B1 (en) | 1977-04-08 |
BE795116A (en) | 1973-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2306035A1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS FEEDING OF A METALLIC EVAPORATION BATH AND DEVICE FOR IT | |
DE2712003C2 (en) | Process for the production of a ferrous metal strip coated only on one side and device for carrying out this process | |
CH333186A (en) | Method and device for applying metal coatings to metal substrates | |
DE19725930C2 (en) | Process and system for treating substrates using ions from a low-voltage arc discharge | |
DE2740569B2 (en) | Process for alloying selected partial areas of the surfaces of objects made of non-allotropic metallic materials | |
EP0026946A1 (en) | Process for plating a steel strip or sheet | |
DE2754801A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A MATERIAL - IN PARTICULAR BLADE-LIKE - FROM NON-OXIDIZABLE STEEL | |
DE1508531A1 (en) | Melting pot | |
DE1521346B2 (en) | Process for the production of a metallic coating | |
DE2702804A1 (en) | METHOD OF PRE-HEATING AND PREPARATION OF FERROUS METAL FOR GALVANIZATION | |
DE2146376A1 (en) | Hot galvanising - iron and steel articles by immersion in zinc and then in zinc-aluminium alloys | |
DE3823309C2 (en) | ||
DE2363222C2 (en) | Process for hot-dip metallization of a ferrous metal strand | |
DE3114467A1 (en) | Evaporator boat, and method for its manufacture | |
DE2129992C3 (en) | Process for the production of welding wires | |
DE3147755A1 (en) | Process for coating a metal with a different metal | |
DE102015225662A1 (en) | Process for preparatory treatment and hot working of a steel component | |
AT89649B (en) | Process for keeping metals and alloys bright by continuous annealing in the furnace. | |
DE2125921B2 (en) | Process for the vapor deposition of a metal coating in a vacuum and device for carrying out the process | |
DE683360C (en) | Process for the molten coating of metals with aluminum | |
DE971563C (en) | Process for the production of firmly adhering coatings made of tungsten or molybdenum or their alloys by vapor deposition | |
DE1817339C3 (en) | Process for producing a carbonitride coating | |
DE3639556A1 (en) | Process for the hot galvanizing of metal objects, in particular for hot galvanizing by the dry process | |
AT228596B (en) | Method of coating wire and the like similar elongated material made of metal with a layer of a metal | |
DE1621570C3 (en) | Process for the preparation of a pickling bath containing polymeric zinc amine salts or ammonia salts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |