DE2305529C3 - Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Schweißmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen SchweißmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
- B23K11/3018—Cooled pressure electrodes
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Description
35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Widerstandsschweißmaschine
mittels eines im Elektrodenhalter angeordneten, sich in eine Kühlbohrung der Elektrode
hineinerstreckenden Verdampfers für ein Kühlmittel. Eine solche Einrichtung ist aus der US-PS 2 355 145 bekannt.
Eine gute Kühlung der Elektroden von Widerstandsschweißi
maschinen ist für die Lebensdauer der Elektroden von großer Bedeutung. Aus der US-PS
448 396 ist ein mit einem Verdampfer ausgerüsteter Elektrodenhalter bekannt bei dem sich der Verdampfer
in einem besonderen Teil des Elektrodenhalters befindet, der von dem die Elektrode umfassenden Teil des
Elektrodenhalters relativ weit entfernt ist, so daß die Wärme von der Elektrode zu dem Kältemittel über relativ
lange Wege des Elektrodenhalters geleitet werden muß
Bei dem aus der US-PS 2 355 145 bekannten Elektrodenhalter bildet eine Kühlbohrung der Elektrode selbst
einen Teil des Verdampferinnenraumes. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Kühlbohrung sehr sauber
gehalten werden muß, um das Eindringen von Schmutz, ölrückständen oder Feuchtigkeit in das Kühlsystem
zu verhindern. Beim Elektrodenwechsel muß das Kältemittel zunächst abgesaugt werden, und die
Anschlüsse zur Kältemaschine müssen verschlossen werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der die eben geschilderten Schwiebei
Verwendung der Kühlbohrung der ElekvTrdampferiwenraum
besagt sind ^iesTAuTgabe wird dadurch gelöst dzß erfindungs-
«SSder Inneoraoro des Verdampfers als em gegen-
\w Flektrode abgeschlossenes System ausgebil-ÄSSSiSer
Kühlwirkung kann be, einer Kgemäßen Vorrichtung dadurch erreicht wer-STnnenraum
de, Verdampfers die Aufnahtng
deTSktrodenhalters für die Elektrode S oder teilweise umgibt Be. einer besonderen Aus-Kngsart
der Erfindung ist das den Innenraum des dfers umschließende Gehäuse em langgean
beiden Enden versch ossenes Rohr we den
Elektrodenhalter hindurch in die Kuhl-Elektrode
ragt Der Elektrodenhalter kann SSL em langgestreckten Rohr,η Längsrichtung
verschiebbar sein.
Es ist zweckmäßig, um einen guten Wärmeübergang
zu gewährleisten, den Spaltraum zwischen dem den In-Tenraum
des Verdampfers gegenüber der Elektrode "Schließenden, in die Elektrode hineinragenden TeM
^Verdampfers und der Wand der Kuhlbohrung der
Elektrode durch ein Kontaktmittel auszufüllen das eine
hohe Wärmeleitfähigkeit hat. Wichtig ist jedoch, daß
dieses Mittel die Lösbarkeit der Elektrode vom Elektrodenhalter
nicht beeinträchtigt damit beim Elektrodenwechsel der Verdampfer nicht zerstört wird_
An Hand von in den Figuren dargestellten Be.sp.elen sollen Vorrichtungen nach der Erfindung näher erläutert
werden. Es zeigt
FiKi den oberen und unteren Elektrodenhalter
einer Punktschweißmaschine mit nach der Erfindung ausgebildeten Verdampfern.
Fi g. 2 den Elektrodenhalter ähnlich der. in F1 g. 1
gezeigten mit einer sehr langen Elektrode
Fig 3 eine andere Ausführungsform der Erfindung mit ei.iem aus einem einzigen langen Rohr bestehenden
Verdampfer.
F i g 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
für eine Punktschweißmaschine mit den Elektroden 1. Die Elektrodenhalter 5 sind mit einem Hohlraum 11
ausgebildet. Am unteren Teil dieser Hohlräume befindet sich ein Kältemittel 6. Da» Kältemittel wird über
ein Rohr 7, das in den unteren Teil des Hohlraumes mündet eingespritzt. Über ein Rohr 8. das in den oberen
Teil des Hohlraumes mündet, wird das verdampfte Kältemittel abgesaugt. Hierdurch findet eine intensive
Verdampfung weiteren Kältemittels statt, wodurch die das Kältemittel umgebenden Wände des Elektrodenhalters
5 intensiv gekühlt werden, die ihrerseits die in
den Aufnahmeöffnungen 9 eingepaßten Elektroden kühlen. Die Elektroden 1 sind mit Kühlbohrungen
versehen. In diese hinein erstreckt sich der Innenraum des Verdampfers als ein gegenüber den Elektroden abgeschlossenes
System. Der als Verd. npfer ausgebildete Elektrodenhalter 5 ist zu diesem Zweck mit einem
langgestreckten Teil 14 versehen, der in die Kühlbohrung 12 der Elektroden 1 eingepaßt werden kann. Dieser
Teil ist verhältnismäßig dünnwandig und kann an dem verlgeichsweise starkwandigeri Elektrodenhalter
5, z. B. durch Löten, befestigt werden. Je geringer der Zwischenraum zwischen der Innenwand der Kühlbohrung
der Elektrode und der Wand des langgestreckten Teils des Verdampfers ist, um so intensiver ist die Kühlung
der Elektrode. Um die Wärmeleitfähigkeit zwischen den beiden genannten Teilen zu vergrößern,
kann der Toleranzspalt durch ein gut wärmeleitendes Kontaktmittel ausgefüllt werden.
Um die Kühlung der Elektroden weiter zu intensivieren, erstreckt sich der Verdampferhohlraum 11 mit seinem
Teil 10 um die Elektrodenaufnahmeöffnung her
um.
F j g. 2 zeigt eine ähnliche Anordnung des Verdampfers
wie F i g. 1, jedoch mit einem bedeutend längeren rohrförmigen Ansatz 14 des Verdampfers. Soweit in
den Fig.2 und 3 die gleichen Bezugszeichen wie
in F i g. 1 verwendet sind, handelt es sich am die entsprechenden Bauteile.
Fig.3 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung,
bei der der Innenraum 11 des Verdampfers aus einem einzigen langgestreckten Rohr 15 besteht, das durch
den Elektrodenhalter 5 in die Kühlbohrung 12 der Elektrode hineinreicht und somit in guter wärmeleiten-
der Verbindung mit der Elektrode 1 steht Der Elektrodenhalter 5 ist auf dem als langes Rohr ausgebildeten
Verdampfer in Längsrichtung verschiebbar.
Für äas Einspritzen und für das Absaugen des Kältemittels
sind nicht notwendig in den Verdampferhohlraum weit hineinragende Rohre erforderlich. Bei entsprechender
Abdichtung können die Einspritz- und Absaugöffnungen auch unmittelbar an geeigneter Stelle
der den Innenraum des Verdampfers umschließenden Teile angebracht sein.
Der Verdampfer kann an eine herkömmliche Kältemaschine angeschossen werden.
Der Druck im Verdampfer beträgt je nach verwendetem Kältemittel 2 bis 6 atii.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Widerstandsschweißmaschine mittels
eines im Elektrodenhalter angeordneten, sich in eine Kühlbohrung der Elektrode hineinerstreckenden
Verdampfers für ein Kühlmittel, dadurch
gekennzeichnet, daß der üinenraum (11) des Verdampfers als ein gegenüber der Elektrode (1)
abgeschlossenes System ausgebildet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
daß der Innenraum (11) des Verdampfers die Aufnahmeöffnung (9) des Elektrodenhalters (5)
für die Elektrode (1) ganz oder teilweise umgibt
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das den Innenraum (U) des Verdampfers umschließende Gehäuse ein langgestrecktes, an
beiden Enden verschlossenes Rohr (15) ist. welches durch den Elektrodenhalter (5) hindurch in die a>
Kühlbohrung (12) der Elektrode ragt
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet,
daß der Elektrodenhalter (5) auf dem Rohr (15) in Längsrichtung verschiebbar ist
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4. dadurch gekennzeichnet daß der Spaltraum zwischen
dem den Innenraum (11) des Verdampfers gegenüber der Elektrode (1) abschließenden, in die
Elektrode hineinragenden Teil (lla) des Verdampfers und der Wand der Kühlbohrung der Elektrode
durch ein Kontaktmittel ausgefüllt ist das eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732305529 DE2305529C3 (de) | 1973-02-05 | 1973-02-05 | Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Schweißmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732305529 DE2305529C3 (de) | 1973-02-05 | 1973-02-05 | Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Schweißmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2305529A1 DE2305529A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2305529B2 DE2305529B2 (de) | 1975-01-23 |
DE2305529C3 true DE2305529C3 (de) | 1975-09-04 |
Family
ID=5870967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732305529 Expired DE2305529C3 (de) | 1973-02-05 | 1973-02-05 | Vorrichtung zur Kühlung einer Elektrode einer elektrischen Schweißmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2305529C3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5041711A (en) * | 1985-10-04 | 1991-08-20 | Hobie Holding, Inc. | Spot welding electrode |
US6573470B1 (en) | 1998-08-05 | 2003-06-03 | Dct, Inc. | Weld gun heat removal |
WO2001036140A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-25 | Dct, Inc. | Weld gun heat removal |
AU1771601A (en) | 1999-11-19 | 2001-05-30 | Dct, Inc. | Multi-arm weld gun |
US10610955B2 (en) | 2016-04-21 | 2020-04-07 | A. O. Smith Corporation | System and method for venting air in a welding system |
-
1973
- 1973-02-05 DE DE19732305529 patent/DE2305529C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2305529B2 (de) | 1975-01-23 |
DE2305529A1 (de) | 1974-08-15 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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