DE2304779A1 - METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING CASTOR CORES - Google Patents
METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING CASTOR CORESInfo
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Description
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Telofon: (iv/ 11) 61JtKiU i: Kopnigptit Telofon: (iv / 11) 6 1 JtKiU i: Kopnigptit
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AUTOMATISME ET TECHNIQUEAUTOMATISME ET TECHNIQUE
Arcueil / FrankreichArcueil / France
Verfahren und Maschine zur Herstellung von GußkernenMethod and machine for the production of cast cores
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Kernen für Ciessereier.. Obwohl der Ausdruck "Kerne" üblich ist, sind sie nachfolgend teilweise als Gußkerne bezeichnet, so daß dieser Ausdruck gleichbedeutend mit "Kern" ist.The present invention relates to a method and a machine for the production of cores for casserole eggs. Although the term "cores" is common, some of them are hereinafter referred to as casting cores, so that this term is synonymous with "core".
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Zur Zeit werden vorzugsweise zwei Arten von Herstellungsmethoden für Gußkerne verwendet. Die erste Methode besteht darin -, daß der Mischung, aus welcher der Gußkern gefcrr.t wird, eine hitzehärtbare (duroplastische) Substanz beigegeben und der Kern thermisch in seiner. Formkasten gehärtet v/ird. Es handelt sich um die sogenannten "Warmkasten"-Verfahren. Diese Verfahren sind verhMltr.ismäßia alt.At present, two types of manufacturing methods for casting cores are preferably used. The first method consists in - that the mixture from which the casting core is gefcrr.t, added to a heat curable (thermosetting) material and the core thermally in its. Mold box hardened v / ird. These are the so-called "warm box" processes. These procedures are relatively old.
Bei der zweiten Gruppe von Verfahren, den sogenannten "Kaik?sten"-Verfahren, erfolgt eine katalytisch© Härtur.c res Karns in seinem Kasten bei Umgebungstemperatur. Zu dieser. ['weck benützt man eine Selbsthärtungsreaktion des der ir. Kasten geformten "-lischung beigegebenen Zusatzes oder auch el η diese Härtung hervorrufendes gasförmiges "eciur.. !Tach allgemeiner Auffassung ist diese letztere Methode einvar.ifr-?i zur raschen Herstellung von Gußkerner. geeignet.In the second group of processes, the so-called "Kaik? Sten" process, a catalytic © Härtur.c res Karns takes place in its box at ambient temperature. To this. [ 'wake you used a Selbsthärtungsreaktion of the ir. box shaped "-lischung accompanying additive or el η curing this most evocative of gaseous" eciur ..! Tach general opinion is this latter method einvar.ifr-? i for rapid production of Gußkerner. suitable.
Zur Zeit wird dieses "Kaltkasten"-Verfahren, das sicherlich ein verhältnismäßig rasches Arbeiter, ermöglicht, unter Benützung verhältnismäßig wenig automatisierter Einrichtur.ge: angewandt und der Einsatz menschlicher Arbeitskraft, auch bei der Herste."1-lung vcn Kernen in großer. Serien, ist nach wie v.">r so umfangreich, daß dadurch zwangsläufig die Sehne! ligkeit des Arbeitsablaufs begrenzt wird vnd die kOsten erhöht v;erden.Currently, this "cold box" process, which certainly allows a relatively rapid workers under relatively little use of automated Einrichtur.ge: applied and the use of human labor, even in the Herste "one-Lung vcn cores in big series.. , is still so extensive that it inevitably causes the tendon! The work flow is limited and the costs are increased.
rte vorliegende Erfindung hat den Zweck, dieser. Nachteilenrte present invention has the purpose of this. Disadvantages
\iorzue^wei=;e abzuhelfen urd sie soll ein Verfahren/ir. >-;-r Art ces . Ka.r.·\ iorzue ^ wei =; e to remedy it urd a procedure / ir. > -; - r type ces. Ka.r. ·
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kasten"-Verfahrens sowie eine Maschine zur Verwirklichung dieses Verfahrens bieten, die es ermöglichen, Gußkerne vcn beliebiger Forr autor.atisch und rasch herzustellen und dabei den Eingriff der menschlichen Arbeitskraft lediglich darauf zu beschränken, daß die Kernkasten (Kernbüchsen) , die einer lavifenden Fabrikationsserie entsprechen, durch die Kernkasten einer neuen Fabrikationsserie ersetzt werden. kasten "method as well as a machine to realize it offer this process, which make it possible to produce cores of any shape authoritatively and quickly and at the same time to limit the intervention of human labor only to the fact that the core boxes (core boxes), which correspond to a lavifenden production series the core boxes of a new production series are replaced.
t-*.it der Frfindx'ng soll ferner eine Maschine geschaffen werden, die es ermöglicht, schnell und kontinuierlich Ferne von unterschiedlichster Form herzustellen, ohne daß die Produktionsleistung verringert wird; dabei handelt es sich bei dieser Maschine un eine Maschine mit kontinuierlicher Bewegung (Kinematik), welche Arbeitseinheiten aufweist, die mit Haltevorrichtungen zur Aufnahme tmd zum Transport der zu bearbeitenden Produkte versehen sind, wobei jede dieser Arbeitseinheiten außerdem mit gesteuerter. Werkzeugen versehen ist, die sich mit der Einheit bewegen und dazu bestimmt sind, die Produkte während ihres Transportes durch diese Einheit zu bearbeiten undtaobei die Produkte durch Überleiteinheiten von einer Arbeitseinheit zur anderen gebracht werden, wodurch sie die gesamte Maschine mit streng gleichmäßiger horizontaler Geschwindiakeit durchlaufen.t - *. With the Frfindx'ng a machine should also be created, which makes it possible to quickly and continuously produce remotes of the most varied of shapes without impairing the production output is decreased; this is a machine with continuous movement (Kinematics), which has working units with holding devices for receiving tmd for transporting the Products are provided, each of these working units also having controlled. Tools is provided that move with the unit and are intended to produce the products to process during their transport through this unit and to process the products through transfer units from one Work unit can be brought to the other, making the entire machine with strictly uniform horizontal speed run through.
Die Erfindung betrifft somit auch ein Herstellungsverfahren für Gußkerne vorzugsweise in der Art des "Kaltkasten"-Verfahrens und dieses ist dadurch gekennzeichnet, daß die Aufeinanderfolge der Arbeitsvorgänge, die aus der EinbringungThe invention thus also relates to a manufacturing method for cast cores preferably in the "cold box" method and this is characterized in that the sequence of operations resulting from the introduction
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der Beschickung in den Kernkasten, der Härtung dieser Beschickung, der Ableitung des Gußkerns und der Reinigung des Kastens - der dann erneut beschickt werden kann - sowie aus dem Transport jedes Kastens zwischen diesen Arbeitsvorgängen besteht, in kontinuierlicher Bewegung (Kinematik) durchgeführt wird.the loading into the core box, the hardening of this loading, the derivation of the cast core and the cleaning of the box - which can then be loaded again - as well as consists of the transport of each box between these operations, in continuous motion (kinematics) is carried out.
Wenn dieses Verfahren für das Kaltkasten-Verfahren eingesetzt wird, dann ist vorgesehen, daß man die Beschickung des Kastens unter Verwendung eines Gases härtet.When this process is used for the cold box process then it is provided that the charge of the box is cured using a gas.
Die Erfindung betrifft auch eine Maschine zur Herstellung von Gußkernen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, diese Maschine ist dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Zuführungseinheit aufweist, die Kernkasten zu einer Einschußeinheit bringt, die die Beschickung in die Kästen einbringt, dann diese Kästen zu einer Härtungseinheit überleitet, die den Kern härtet und jeden Kasten zu einer Kernableit- und Kastenreinigungseinheit weiterleitet, wobei diese letztere Einheit jeden Kasten getrennt öffnet, um den Kern auf eine Kernableitvorrichtung zu bringen, hierauf die Kästen reinigt und sie wieder verschließt, um sie zur Zuführungseinheit überzuleiten, die. sie zur Einschußeinheit zurückführt, wobei das Ganze eine Antriebseinrichtung aufweist, welche die Bewegungen der verschiedenen Ein-· heiten so aufeinander abstimmt (synchronisiert), daß die Arbeitsvorgänge und die Überleitungen in kontinuierlicher Bewegung (Kinematik) erfolgen. Mit dem Ausdruck "Einheiten" sind Einrichtungen oder Aggregate bezeichnet, die die Ar-The invention also relates to a machine for producing cast cores for carrying out the method according to the invention, this machine is characterized in that it comprises a feed unit which converts core boxes to a Brings the bullet unit that brings the load into the boxes, then these boxes to a hardening unit transfers, which hardens the core and forwards each box to a core discharge and box cleaning unit, wherein this latter unit opens each box separately to transfer the core to a core discharge device, then cleans the boxes and closes them again in order to transfer them to the feed unit, which. them to the bullet unit returns, the whole having a drive device which controls the movements of the various inputs units are coordinated (synchronized) with one another in such a way that the work processes and the transitions are carried out continuously Movement (kinematics) take place. The term "units" refers to facilities or units that the
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beits- bzw. Überleitvorgänge durchführen. Vorzugsweise ist vorgesehen, daß jede Einheit rotiert, d.h. einenCarry out work or transition processes. Preferably it is provided that each unit rotates, i.e. one
rotierenden Teller, Tisch, Trommel, Zylinder oder dereine oder mehrere gleichen aufweist, der/Stctionen aufweist oder trägt, auf die die Kästen aufgebracht werden und bis zur übergabe an eine Station der nächsten Einheit verbleiben und so an der Rotation der Einheit, auf der sie sich jeweils befinden, teilnehmen.rotating plate, table, drum, cylinder or the like or has more of the same, which has or carries Stctionen, on which the boxes are attached and remain until the transfer to a station of the next unit and thus participate in the rotation of the unit on which they are located.
Die Benützung der kontinuierlichen Kinematik ermöglicht es, eine Maschine zu bieten, die für sehr hohe Produktionsrhythmen geeignet und an alle Arten von Kernen anpassungsfähig ist.The use of continuous kinematics makes it possible to offer a machine that is suitable for very high production rhythms suitable and adaptable to all types of cores.
Das Verfahren und die Maschine gemäß der Erfindung haben eine sehr vielseitige Verwendungsmöglichkeit, da sie-zwar .einerseits besonders zur Herstellung sehr großer Serien geeignet sind, andererseits aber auch die Bearbeitung mittlerer oder kleiner Serien ermöglichen, weil die erforderlichen Änderungen der Werkzeuge für die Maschine sehr ' leicht durchführbar sind und weil es außerdem möglich ist, gleichzeitig zwei verschiedene Modelle von Gußkernen auf der Maschine herzustellen.The method and the machine according to the invention have a very versatile use, since they-although On the one hand they are particularly suitable for the production of very large series, but on the other hand they are also suitable for machining enable medium or small series because the necessary Changes to the tools for the machine are very easy to carry out and because it is also possible to produce two different models of casting cores on the machine at the same time.
Die Erfindung bezieht sich auch auf die auf dieser Maschine verwendbaren Kernkästen. Diese Kästen sind dadurch ge-.kennzeichnet, daß man die Beschickung in jeden Kasten mittels eines Organes wie eines Einschußkopfes oder eines Blaskopfes einbringt.The invention also relates to the core boxes that can be used on this machine. These boxes are marked that the loading into each box by means of an organ such as a bullet head or a Brings in the blow head.
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Die Kästen können mit einer oder mehreren Einfüllöffnungen je nach der Größe des Kerns vorgesehen sein. Dieselbe Einheit
der Maschine kann vorzugsweise so ausgebildet sein,
daß sie gleichzeitig Kernkästen mit vertikaler vnd irit horizontaler
Verbindungsebene behandeln kann.The boxes can be provided with one or more filling openings depending on the size of the core. The same unit of the machine can preferably be designed in such a way that
that it can treat core boxes with both vertical and horizontal connecting planes at the same time.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung stellt jede Arbeits- und ÜberleΓteinheit eine unabhängige Einheit dar, die getrennt mit einer Antriebseinheit verbunden ist.According to a preferred development of the invention, each working and monitoring unit represents an independent unit represents, which is separately connected to a drive unit.
Diese Antriebseinheit.besteht aus einem Motor, der ein
untersetztes Verteilergetriebe antreibt, das,durch gelenkige
Verbindungseinrichtungen, wie beispielsweise Kardanwellen, mit Getrieben jeder der Einheiten antriebsmäßig verbunden
ist.This drive unit consists of a motor that has a
drives a reduced transfer case which, by means of articulated connecting devices such as cardan shafts, is drivingly connected to gears of each of the units
is.
Indem die Arbeits- und Überleiteinheiten unabhängige, mit
einer gemeinsamen Antriebseinheit verbundene Einheiten darstellen, wird die Konstruktion und Montage der Maschine beträchtlich
vereinfacht, denn die Maschine kann sehr bedeutende Gesamtabmessungen aufweisen, wodurch eine aus einem
einzigen Stück bestehende Konstruktion erschwert würde.By making the work and transition units independent, with
represent a common drive unit connected units, the construction and assembly of the machine is considerably simplified, because the machine can have very significant overall dimensions, making one of one
single piece of existing construction would be difficult.
vorzugsweisepreferably
Jede Einheit wird/als unabhängige Einheit gebaut und transportiert.
Bei der Montage stellt man zunächst auf der für
die Maschine vorgesehenen Fläche diese verschiedenen Einheiten auf und verbindet sie mittels gelenkiger Kraftübertracjungs
vor richtungen, die zweckmäßig in Form von Kardanwellen
vorgesehen sind, mit der Antriebseinheit.Each unit is built and transported as an independent unit. When assembling, you first place on the for
the machine provided area on these different units and connects them by means of articulated Kraftübertracjungs before directions, which are expediently provided in the form of cardan shafts, with the drive unit.
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Dieser Antrieb von einer einzigen Antriebseinheit gewährleistet auch die einwandfreie Synchronisierung aller Teile der Maschine, ohne daß es erforderlich ist, komplizierte Vorkehrungen zur Aufrechterhaltung des Synchronlaufs vorzusehen, wie dies der Fall wäre, wenn die Einheiten ihre eigenen Antriebseinrichtungen hätten.This drive from a single drive unit also ensures perfect synchronization of all parts the machine without the need to take complicated precautions to maintain synchronous operation, as would be the case if the units had their own propulsion systems.
Die vorliegende Erfindung wird ausführlicher an Hand der Ausführungsarten einer Maschine zur Herstellung vcn Gußkernen in kontinuierlicher Bewegung, wie scherr.atisch in den beigefügten Zeichnungen dargestellt, beschrieben.The present invention will be explained in more detail by way of modes of a machine for producing cast cores in continuous motion as shown in the accompanying drawings.
In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:
Fig. IA eine perspektivische Ansicht eines Kernkastens ir.it vertikaler Verbindungsebene,1A is a perspective view of a core box ir.it vertical connection level,
Fig. IB eine perspektivische Ansicht eines Kernkastens mit horizontaler Verbindungsebene,Fig. IB is a perspective view of a core box with horizontal connection level,
Fig. 2A verschiedene Phasen des erfindungsgemäßen 15 Verfahrens im Falle eines Kernkastens Dit horizontaler Verbindungsebene,Fig. 2A various phases of the process 15 in the case of a core box Dit horizontal connection plane according to the invention,
Fig. 3 eine schematische Ansicht der erfindungsgemäßen Haschine von oben,3 shows a schematic view of the machine according to the invention from above,
Fig. 4 einen schematischen vertikalen Teilschritt der Einschußeinheit der erfindur.gsgemäßen Maschine,4 shows a schematic vertical partial step of the insertion unit of the invention Machine,
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Fig. 5A ein Teil eines Axialschnittes einer Begasungseinheit und eines Begasungskopfes,5A shows a part of an axial section of a gassing unit and a gassing head,
Fig. 5B eine teilweise Draufsicht der Begasungseinheit und eines Begasungskopfes, 5B shows a partial top view of the gas injection unit and a gas injection head,
Fig. 6A einen teilweisen Axialschnitt der Kernausstoß- und Kernkastenreinigungseinheit mit einer Einrichtung für Kästen mit vertikaler Verbindung,Figure 6A is a partial axial section of the core ejector and core box cleaning unit a device for boxes with vertical connection,
Fig. 6B einen teilweisen Axialschnitt der Kerneusstoß- und Kernkastenreinigungseinheit r.it einer Einrichtung für Kästen mit horizontaler Verbindung,Fig. 6B is a partial axial section of the core push and core box cleaning unit with a device for boxes with horizontal Link,
Fig. 7A das Prinzip der kontinuierlichen Bewegung und 7B· (Kinematik).7A shows the principle of continuous movement and 7B (kinematics).
In Fig. IA ist mit 1 ein Kernkasten mit vertikaler Verbindungsebene bezeichnet, der aus den zwei Teilen la und Ib besteht. Der Teil la ist auf einer Transportplatte (Transportsohle) 2 befestigt, die dazu dient, den Kasten zwischen den verschiedenen Einheiten der Kernherstellungsrr.aschine zu befördern. Teil Ib ist beweglich und ist mit dem Teil la ' durch die Riegel 3 verbunden, die im wesentlichen aus Hebeln bestehen, die zwei Arme 3a und 3b aufweisen, welche rrittels der Hülse 4 um die Zapfen 5 drehbar gelagert sind, die auf den lotrecht zur Verbindungsebene verlauferden StirnseitenIn Fig. 1A, 1 is a core box with a vertical connecting plane which consists of the two parts la and Ib. Part la is on a transport plate (transport sole) 2, which serves to hold the box between the various units of the core-making machine to transport. Part Ib is movable and is connected to part la ' connected by the bolts 3, which essentially consist of levers having two arms 3a and 3b which rrittels the sleeve 4 are rotatably mounted about the pin 5, which on the perpendicular to the connecting plane extending end faces
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des auf der Platte 2 befestigten Teils la des Kernkastens sitzen. Die Enden der Hebelarme 3a sind als Haken ausgebildet, die mit Fingern 6 zusammenwirken, welche auf den vertikalen, lotrecht zur Verbindungsebene verlaufenden Stirnseiten des relativ zur Platte 2 beweglichen Teils Ib des Kernkastens befestigt sind, so daß der -Teil Ib mit dem Teil la form- und kraftschlfesig verbunden wird. Die Enden der Hebelarme 3b tragen Finger 7, die es ermöglichen, die Hebel 3 um die Zapfen 5 zu schwenken, um die Finger freizusetzen und die Trennuno des beweglichen Teils Ib des Kernkastens vom Teil la zu ermöglichen.of the attached to the plate 2 part la of the core box sit. The ends of the lever arms 3a are designed as hooks, which cooperate with fingers 6, which run on the vertical, perpendicular to the connection plane Front sides of the movable relative to the plate 2 part Ib of the core box are attached so that the part Ib with the part la is positively and non-positively connected. the Ends of the lever arms 3b carry fingers 7, which make it possible the levers 3 to pivot about the pins 5 to release the fingers and the separation of the movable part Ib of the To enable core box from part la.
Die horizontale Oberseite des Kernkastens weist die öffnung 8 auf, die es ermöglicht, die zu formende Mischung in den Kernkasten einzubringen, sowie die öffnungen 9, die es ermöglichen, in den Kernkasten ein gasförmiges Medium einzuleiten oder daraus abzuleiten.The horizontal top of the core box has the opening 8, which allows the mixture to be shaped to be introduced into the core box, as well as the openings 9, which allow a gaseous Introduce or derive medium from it.
Die Platte 2 trägt an ihrer Unterseite zwei fest angeordnete Fortschaltfinger (Mitnahmefinger) Io.The plate 2 has two fixed indexing fingers (driving fingers) Io on its underside.
Fig. IB stellt perspektivisch einen Kernkasten mit horizontaler Verbindungsebene dar. Die verschiedenen Organe sind mit den gleichen Kennziffern bezeichnet wie die Organe, die bei dem Kasten nach Fig. la die gleichen Funktionen haben. Der bewegliche Teil Ib ist hier über dem festen Teil la angeordnet und nicht mehr seitlich, wie im Falle des Kernkastens mit vertikaler Verbindungsebene.Fig. IB shows in perspective a core box with a horizontal The various organs are identified with the same code numbers as the organs which have the same functions in the box of Fig. La. The moving part Ib is here above the fixed one Part la arranged and no longer laterally, as in the case of the core box with a vertical connecting plane.
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Fig. 2A bis 2D stellen schematisch die verschiedenen Phaser, des erfindungsgemäßen Verfahrens im Falle eines Kernkastens« mit horizontaler Verbindungsebene dar.2A to 2D show schematically the different phasers, of the method according to the invention in the case of a core box " with a horizontal connection plane.
Fig. 2A zeigt schematisch im Vertikalschnitt den leerer Kernkasten, wie er sich vor seiner Füllung mit der zu formerder. Mischung darstellt. Man findet hier wieder den Teil la, der mit Schrauben 11 an der Platte 2 befestigt ist, sowie der. beweglichen Teil Ib.Fig. 2A shows schematically in vertical section the empty core box, how he before his filling with the to formerder. Mixture represents. You can find the part la, the is fastened with screws 11 to the plate 2, as well as the. movable part Ib.
Dfr Formungshohlraum 12 ist von den Wandungen 13 umgeben, die von den Außenwandungen des Kernkastens getrennt sind, ^line zwischengesetzte Trennwand 14 grenzt zwischen den Wandungen 13 und den Außenwandungen des Formkastens zwei Hohlräume 15 und 16'ab. Diese Hohlräume 15, 16 stehen untereinander durch Öffnungen 17 in Verbindung, die in den Wandungen 13 angebracht und mit Filtern 18 versehen sind.The molding cavity 12 is surrounded by the walls 13, which are separated from the outer walls of the core box, ^ line intermediate partition 14 borders between the Walls 13 and the outer walls of the molding box two cavities 15 and 16 'from. These cavities 15, 16 are available with one another through openings 17, which are attached in the walls 13 and provided with filters 18 are.
Fig. 2B zeigt schematisch den Vorgang der Füllung des Kastens mit der zu verformenden Mischung; er wird als "Einschuß"-Vorgang bezeichnet.Fig. 2B shows schematically the process of filling the Box with the mixture to be deformed; he is called "Bullet" process referred to.
Ein Einschußkopf' 3ol ist auf die horizontale Oberseite des Kastens in der Weise aufgebracht, daß er eine nach außen abgedichtete Verbindung 19 mit demselben bildet.A bullet head is on the horizontal top of the box applied in such a way that it forms an outwardly sealed connection 19 with the same.
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Der Aufbau dieses Einschußkopfes ist bekannt und wird in der Abbildung nicht im einzelnen dargestellt. Die Austrittsöffnung 2o des Einschußkopfes steht mit der im Oberteil des Kastens angebrachten öffnung S in Verbindung.The structure of this bullet head is known and is described in not shown in detail in the figure. The outlet opening 2o of the bullet head coincides with that in the upper part of the box attached opening S in communication.
Mittels eines in Richtung der Pfeile E verlaufenden Druckluftstrahln gibt man in den Kasten eine Mischung aus Druckluft und dem zu formenden Gemisch ein, so daß dieses letztere Gemisch den Formungshohlraun 12 vollständig ausfüllt, ohne ;pdoch die öffnungen 17 zu überschreiten, da es durch die Filter 18 aufgehalten wird, deren Maschen feiner sind als die Körner, aus denen das zu formende Gemisch besteht. Die Druckluft dagegen geht durch die Filter 18 und entweicht durch die öffnungen 9 im Kernkasten in der Richtung der Pfeile £ nach außen.By means of a compressed air jet running in the direction of the arrows E. you put a mixture of compressed air and the mixture to be formed in the box, so that this The latter mixture completely fills the molding cavity 12 without, however, exceeding the openings 17, since it is stopped by the filters 18, the meshes of which are finer than the grains of which the mixture to be formed consists. The compressed air, however, goes through the filter 18 and escapes through the openings 9 in the core box in the direction the arrows £ outwards.
Dje auf diese Weise in den Formungshohlraum 12 eingebrachte, zu formende Mischung besteht im wesentlichen aus Gießereisanc (Formsand) mit Zusatz eines auf katalytischem Wege polymerisierbaren Harzes.Dje introduced into the molding cavity 12 in this way, The mixture to be molded consists essentially of foundry sand (foundry sand) with the addition of a catalytic material polymerizable resin.
BegasungFumigation
Fiq. 2C zeigt schematisch den sogenannten "Begasungs"-Vorgann. Zur Ausführung dieses Vorganges wird ein "Begasungskopf" 21 auf der horizontalen Oberseite des Kernkastens mittels einer Dichtungsplatte 22 angebracht. Der Begssungskopf 21 umfaßt einen Speisungskanal 23, der durch die öffnungFiq. 2C shows schematically the so-called "gassing" process. To carry out this process, a "gassing head" 21 is placed on the horizontal top of the core box by means of a sealing plate 22 attached. The watering head 21 comprises a feed channel 23 which passes through the opening
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mit dem Hohlraum 16 des Kernkastens in Verbindung steht, und einem durch die öffnung 25 mit dem Hohlraum 15 des Kernkastens ir. Verbindung stehenden Ableitkanal 26.communicates with the cavity 16 of the core box, and one through the opening 25 with the cavity 15 of the core box ir. connecting drainage duct 26.
Durch den Kanal 23 leitet man in Richtung des Pfeils E' ein gasförmiges Härtungsmedium ein, das beispielsweise aus Kohlensäureanhydrid mit Zusatz von Triäthylamin oder Dimethylamin besteht. Dieses gasförmige Medium dringt in den Hohlraum 16 des Kernkastens und dann durch die öffnun- -jen 17 und die Filter 18 in den Formungshohlraum 12 ein, von wo es durch die Öffnungen 17 und die in der gegenüberliegenden Wandung befindlichen Filter 18 austritt, um in den Hohlraum 15 zu gelangen und schließlich durch den Kanal 26 in Pfeilrichtung S' abgeleitet zu werden.A gaseous hardening medium is introduced through the channel 23 in the direction of the arrow E ′, which, for example, is discharged Carbonic anhydride with the addition of triethylamine or dimethylamine consists. This gaseous medium penetrates into the cavity 16 of the core box and then through the openings 17 and the filters 18 into the molding cavity 12, from where it passes through the openings 17 and those in the opposite Wall located filter 18 exits to get into the cavity 15 and finally through the channel 26 to be derived in the direction of arrow S '.
Bei seinem Durchgang durch den Formungshohlraum 12 tritt das gasförmige Härtungsmedium in engen KontakL mit derr· Formungsgemisch und bewirkt die Härtung des der Mischung beigegebenen polymerisierbaren Harzes.As it passes through the molding cavity 12, the gaseous hardening medium comes into close contact with the Molding mixture and causes the hardening of the mixture added polymerizable resin.
Wenn somit ein genügend langer Umlauf des Härtungsmediums durch das Gemisch erfolgt ist, um eine vollständige Polymerisierung des dieser Mischung beigegebenen Harzes herbeizuführen, wird die Zuführung des gasförmigen Kärtungsmediums unterbrochen und es wird spülende Druckluft durch den Kanal 23 zugeführt. Diese Druckluft folgt dem gleicher Weg, der zuvor vom gasförmigen Härtungsmedium eingehalten wurde und sie spült somit das Gemisch in dem Hohlraun 12 durch, verdünnt das in den Poren dieses Gemisches zurück-Thus, when there has been a sufficiently long circulation of the hardening medium through the mixture for complete polymerization bring about the resin added to this mixture, the supply of the gaseous hardening medium is interrupted and flushing compressed air is released the channel 23 is supplied. This compressed air follows the same path that was previously followed by the gaseous hardening medium and it thus flushes the mixture in the hollow space 12 through, thins the back in the pores of this mixture
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gebliebene gasförmige Härtungsmedium und nimmt es mit, um es schließlich durch den Kanal 26 abzuleiten.remaining gaseous curing medium and takes it with him eventually draining it through channel 26.
Ausstoß des Kerns Ejection of the core s
Fig. 2D zeigt schematisch den Kernausstoßvorgang.Fig. 2D schematically shows the core ejection process.
Der bewegliche Teil Ib des Kernkastens wurde vom Teil la durch öffnen der Riegel 3 getrennt, hierauf wurde er über den kraftschlüssig mit der Platte 2 verbunden bleibenden Teil la emporgehoben. Bei diesem Anheben wird der gehärtete Kern 27 durch Ziehfinger in bekanntem Verfahren vom Boden des Hohlraums 12 gelöst. Da der Kern 27 im übrigen einen der öffnung 8 des Kernkastens entsprechenden verjüngten Teil aufweist, bleibt er kraftschlüssig' mit dem Teil Ib dieses Kastens verbunden und wird mit diesem angehoben, beispielsweise mittels zweier Magnetköpfe 28.The movable part Ib of the core box was from part la by opening the latch 3 separated, then it was over the part la remaining positively connected to the plate 2 is raised. During this lifting, the hardened one becomes Core 27 detached from the bottom of cavity 12 by pulling fingers in a known method. Since the core 27 is also a the opening 8 of the core box corresponding tapered Has part, it remains frictional 'with part Ib this box is connected and is lifted with it, for example by means of two magnetic heads 28.
Das durch diese Magnetköpfe 28, den Teil Ib des Kernkastens und den gehärteten Kern 27 gebildete Ganze wird dann über ein Ableitband 29 gebracht und ein Extraktor (Stempel) 3o, der sich in der Richtung des Pfeils G bewegt, bewirkt das Herausführen des Kerns aus dem Teil Ib und für seinen Ausstoß auf das Transportband 29.That by these magnetic heads 28, the part Ib of the core box and the hardened core 27 formed whole is then brought over a discharge belt 29 and an extractor (punch) 3o, moving in the direction of arrow G causes the core to be drawn out of the part Ib and for its ejection onto the conveyor belt 29.
Die Maschine zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens (Fig. 3) umfaßt 'eine Zuführungseinheit 2o, die mit einer Einschußeinheit 3o verbunden ist, welche beispiels-The machine for performing the method described above (Fig. 3) comprises' a feed unit 2o, which with a bullet unit 3o is connected, which example
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weise mit zwei Einschußköpfen 3ol, 3o2 ausgestattet Diese Einschußeinheit 3o ist mittels einer Überleiteinheit 4o mit der Begasungseinheit 5o verbunden. Die Begasungseinheit 5c weist vier Köpfe auf, von denen hier nur drei dargestellt werden. Von der Begasungseinheit 5o gehen die Kästen über die Überleiteinheit 60 zur Kerr.-ableit- und Kastenreinigungseinheit 7o. Die Ableiteinheit 7o weist vi.er Kernableiteinrichtungen auf.wise equipped with two bullet heads 3ol, 3o2. This bullet unit 3o is by means of a transfer unit 4o connected to the gassing unit 5o. The gassing unit 5c has four heads, of which here only three are represented. From the gassing unit 5o the boxes go via the transfer unit 60 to the Kerr. and box cleaning unit 7o. The discharge unit 7o has four core discharge devices.
Jede der Einheiten 2o, 3o, 4o, 5o, 60 und 7o hat einen rotierenden Tisch (Teller, Trommel Zylinder) , auf der eic-Küsten zum Tra.vi.<s-fer- und zur Behandlung aufbringbar sind.Each of the units 2o, 3o, 4o, 5o, 60 and 7o has a rotating table (plate, drum cylinder) on which eic coasts for tra.vi. <s-fer- and for treatment can be applied.
In Fig. 3 sind zwei Einrichtungen 7ol für Kästen mit vertikaler Verbindungsstelle und zwei Einrichtungen 7ol' für Käsben mit horizontaler Verbindungsstelle dargestellt. Diese Ableiteinheit 7o setzt die Kerne auf die Ableitvorrichtung 29 ab, welche in diesem Ausführungsbeispiel ein endloeses Transportband ist. Nach der Entnahme der Kerne gelangen die geöffneten Kästen vor Reinigungsvorrichtungen 7o2. Die Ableiteinheit 7o ist mit der Zuführungseinheit 2o verbunden, die die Kästen 1 auf die Einsen ußeinheit 3o zurückffhrt. Die Zuführungseinheit 2o ermöglicht nicht nur die Überleitung der Kästen von der Einheit 7o zur Einheit 3o, sondern auch die Einbringung oder Herausnahme der Kästen ZUI.1 Austausch für neue Fertigungen oder für Wartungszwecke.In Fig. 3 are two devices 7ol for boxes with vertical Connection point and two devices 7ol 'for cheeses with a horizontal connection point. These Diverting unit 7o places the cores on the diverting device 29, which in this exemplary embodiment is an endless Conveyor belt is. After the cores have been removed, the opened boxes arrive in front of cleaning devices 7o2. The diverting unit 7o is connected to the feed unit 2o, which returns the boxes 1 to the infeed unit 3o. The feed unit 2o not only enables the boxes to be transferred from the unit 7o to the unit 3o, but also the introduction or removal of the boxes ZUI.1 exchange for new productions or for maintenance purposes.
Es sind Mitnahmevorrichtungen vorgesehen, um die Käster 1 zu fixieren und ihre Mitnahme durch die Einheiten 2o bis 7c ze. ermöglichen. Diese Einheiten 2o bis 7o weiser, vorspringende There are entrainment devices provided to fix the boxes 1 and their entrainment by the units 2o to 7c ze. enable. These units 2o to 7o wiser, protruding
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(männliche) Teile llo oder eingebuchtete (weibliche) Teile 111 auf, die jeweils eine Ausnehmung lol bzw. Io2 in Forrr. eines Ilalbzylinders haben, welche dazu bestimmt sind, den vorderen Fortschaltfinger Io des Kastens aufzunehmen, sowie je einen.hinteren abgesetzten Bereich Io3, Ic4, die dazu bestimmt sind den hinteren Fortschaltfinger Io aufzunehmen. Die Ausnehmungen lol, Io2 bilden eine zylindrische Lagerung mit vertikaler Achse, welche die vorderen Fernkasten-Fortschaltfinger umschließt, wenn die Teile llo und 111 einander gegenüberstehen, wobei der vorspringende Teil io5 des Teils llo in die Einbuchtung Io6 des Teils 111 kommt. In dieser Stellung bilden die abgesetzten Bereiche Ic3 und Io4 einen Längsschlitz, dessen Breite im wesentlichen dem Durchmesser des hinteren Kernkasten-Fortschaltfingers Io entspricht.(male) parts llo or indented (female) parts 111, each having a recess lol and Io2 in Forrr. of an Ilalb cylinder, which are intended to the front indexing finger Io of the box, as well as a rear detached area Io3, Ic4, the intended to accommodate the rear indexing finger Io. The recesses lol, Io2 form a cylindrical bearing with a vertical axis, which the front remote box indexing fingers encloses when the parts llo and 111 face each other, the protruding part io5 of part llo comes into indentation Io6 of part 111. In this position form the remote areas Ic3 and Io4 have a longitudinal slot, the width of which is essentially corresponds to the diameter of the rear core box index finger Io.
Dank dieses Längsschlitzes kann man Kästen mit unterschiedlicher Länge verwenden, wobei die vorderen Ausnehrungen lol, Io2 den Kasten in seine Stellung bringen und die hinteren Vertiefungen Io3, Io4 den hinteren Finger Io fies Kastens seitlich stützen.' Jede Kastenstation einer Einheit weist eines der oben beschriebenen Teile llo oder 111 auf und bei den Stationen zweier aufeinanderfolgender Einheiten ist eine Station mit einem Teil 111 mit Einbuchtung Io6 und die andere Station mit einem Teil llo mit Vorsprung Io5 versehen. Die Kästen gelangen in erkenntlicher Weise in der Kontaktzone von zwei Einheiten, d.h. benachbart zu einer Geraden, die durch die beiden Drehachsen der beiden Einheiten geht - von einer zur anderen Einheit, wobei selbstverständlich, falls erforderlich, Mittel mechanischer, magneti-Thanks to this longitudinal slot, boxes of different lengths can be used, with the front openings lol, Io2 put the box in its position and the rear Wells Io3, Io4 the back finger Io nasty box support laterally. ' Each box station of a unit has one of the above-described parts llo or 111 and at the stations of two successive units there is a station with a part 111 with indentation Io6 and the other station is provided with a part llo with projection Io5. The boxes arrive in a recognizable manner in the Contact zone of two units, i.e. adjacent to a straight line passing through the two axes of rotation of the two units goes - from one unit to the other, whereby of course, if necessary, means of mechanical, magnetic
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scher oder sonstiger Art vorgesehen sein können, um den Kasten auf der jeweils abführenden Einheit bis zur nächsten Übergabe zu halten und auch die Übergabe sicherzustellen.shear or other type can be provided to the box on the respective discharging unit to the next To hold the handover and also to ensure the handover.
In dieser Ausführungsform haben die Einheiten 3o und 6o zwei ur.i I8o versetzte Kastenstationen, die Einheiten 2o und 4o drei um 12o versetzte Kastenstationen.und die Einheiten 5o und 7o vier um 9o° versetzte Kastenstationen.In this embodiment, units 3o and 6o have two ur.i I8o staggered box stations, the units 2o and 4o three box stations offset by 12o. and units 5o and 7o four box stations offset by 9o °.
In Fig. 3 sind die Kreisbahnen der halbzylindrischen Ausnehmungen lol, Io2 aller Einheiten ungefähr maßstabsgerecht eingezeichnet und die Rotationsrichtungen durch Pfeile angegeben. Aufeinanderfolgende Kastenstationen jeder Einheit ü> ergeben die Kästen an aufeinanderfolgende Kastenstat ioner, 'ier jeweils nachfolgenden Einheit.In Fig. 3 are the circular paths of the semi-cylindrical recesses lol, Io2 of all units roughly to scale and the directions of rotation indicated by arrows. Successive box stations of each unit ü> result in the boxes at successive box stations, 'ier each subsequent unit.
Alle Einheiten werden von einer Antriebseinheit 8o angetrieben, bei welcher der Motor 8ol über Transmissionsirittei 8o2 einen Verteilerkasten (Verteilergetriebe) 8o3 antreibt, welcher durch eine mit Kardangelenken 8o5 versehene Transmissionswelle 8o4 mit jeder der Einheiten verbunden ist.Dieser von der Antriebseinheit 8o - bestehend aus den Organen 8ol, 8o2, 8o3, 8o4 und 8o5 - ausgehende Antrieb weist eine Anzahl· von Vorteiler, auf und ermöglicht es insbesondere, den Bau eines Maschinen-Gesamtgestelles zu vermeiden, wodurch die Ausführung und Montage dieser Maschine erleichtert wird.All units are driven by a drive unit 8o, in which the motor 8ol via transmission lines 8o2 drives a distribution box (transfer case) 8o3, which is driven by a transmission shaft provided with cardan joints 8o5 8o4 is connected to each of the units. This from the drive unit 8o - consisting of the organs 8ol, 8o2, 8o3, 8o4 and 8o5 - outgoing drive has a number of advantages and in particular enables the construction to avoid an overall machine frame, whereby the Execution and assembly of this machine is facilitated.
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In Fig. 4 wird die Einschußeinheit 3o als Ganzes in einen teilweisen Axialschnitt dargestellt, wobei links neben ihr noch eine Übertragungseinheit teilweise sichtbar ist. Die Einheit 3o umfaßt zwei Arbeitsstationen (Fig.3), von denen jede mit einem "Einschußkopf" 3olf 3o2 bekannter und daher hier in einzelnen nicht dargestellter Ausführung versehen ist. Jeder dieser Einschußköpfe 3ol, 3o2 wird mit dem zu formenden Gemisch aus einem beweglichen Trichter 3o3 gespeist, der seinerseits durch einen festen Trichter 3c4 gespeist wird. Jeder Einschußkopf endet unten in einer Einschußplatte 3o5, die dazu bestimmt ist, sich an die Oberseite des Kernkastens anzulegen. An den Seiten der Einschußr platte sind zwei Federstössel 3o6 vorgesehen, deren Aufgabe weiter unten erläutert wird..In Fig. 4 the bullet unit 3o is shown as a whole in a partial axial section, with a transfer unit still partially visible to the left of it. The unit 3o comprises two work stations (FIG. 3), each of which is provided with a "bullet head" 3ol f 3o2 of a known type and therefore an individual embodiment not shown here. Each of these bullet heads 3ol, 3o2 is fed with the mixture to be formed from a movable funnel 3o3, which in turn is fed through a fixed funnel 3c4. Each bullet head ends at the bottom in a bullet plate 3o5, which is intended to lie against the top of the core box. On the sides of the bullet plate, two spring plungers 3o6 are provided, the task of which is explained below.
Die Einheit selbst weist einen mechanisch geschweißten Sokkel 3o7 auf, der ein Rädergetriebe 3o8 enthält, dessen Eingangswelle 3o9 mit einem Kardangelenk 8o5 der Antriebseinheit 8o verbunden ist und dessen Abtriebswelle das Ritzel· 3lo trägt.The unit itself has a mechanically welded base 3o7, which contains a gear train 3o8, whose input shaft 3o9 with a universal joint 8o5 of the drive unit 8o is connected and whose output shaft carries the pinion 3lo.
Auf den Sockel 3o7 ist ein fester Kranz 311 montiert, auf dem sich mittels Rollenlagern 312 der eigentliche Rumpf 313 der' Linschußeinheit dreht, der durch das in einen Zahnkranz 31c1 eingreifende Ritzel 31o in Umdrehung versetzt wird. Dieser Rumpf 313 der Einschußeinheit trägt den Teller oder Tisch 3o4 der Einschußeinheit, auf den die Fortschaltteile Ho montiert sind,äaren Anordnung und Aufgabe für die Überleitung derA fixed ring 311 is mounted on the base 3o7, on which the actual body 313 of the connecting unit rotates by means of roller bearings 312 and is set in rotation by the pinion 31o engaging in a toothed ring 31c 1. This body 313 of the bullet unit carries the plate or table 3o4 of the bullet unit on which the indexing parts Ho are mounted, external arrangement and task for the transfer of the
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Kernkästen 1 und ihrer Transportplatten 2 von einer Einheit zur nächsten Einheit oben beschrieben wurde.Core boxes 1 and their transport plates 2 from one unit to the next unit described above.
Eine zwischengesetzte Struktur 315, die auf dem rotierenden Teller 314 angebracht ist, trägt die zwei Einschußköpfe 3olf 3o2, deren Einschußplatten den beiden Kastenstationer. dieser Einheit zugeordnet sind.An intermediate structure 315, which is attached to the rotating plate 314, carries the two bullet heads 3ol f 3o2, the bullet plates of which the two box stationers. assigned to this unit.
Eine beispielsweise pneumatisch arbeitende Hebevorrichtunc 316, die als "Klammer-Hebevorrichtung" bezeichnet wird, ist unter dem Kernkasten 1 am Teller 314 angeordnet und ermög-.licht es, diesen Kasten anzuheben, so daß er sich an die Einschu££Latte 3o5 anlegt. Diese Hebevorrichtung und diese Ejnschußköpfe werden über eine feste Leitung 317, eine zur Rotationsachse der Einheit 3o gleichachsige Drehverbindung 318 und Leitungen 319, 32o, die mit der Einschußeinheit bei ihrer Drehbewegung mitgenommen werden, mit Druckluft gespeist.One example of a pneumatically operated elevator 316 referred to as a "staple elevator" is arranged under the core box 1 on the plate 314 and made possible It is important to lift this box so that it leans against the entry bar 3o5. This lifting device and this Injection heads are via a fixed line 317, a Rotary connection 318 equiaxed to the axis of rotation of the unit 3o and lines 319, 32o connected to the bullet unit are entrained in their rotary movement, fed with compressed air.
Diese komplette Einschußeinheit arbeitet wie folgt:This complete insertion unit works as follows:
Ein Kernkasten 1 wird von der rotierenden Zuführeinheit herangebracht und von einem Teil Ho der Einheit 3o übernommen. Die Klammer-Hebevorrichtung 316 hebt dann den Kasten hoch und legt ihn fest gegen die Einschußplatte 3o5 an. Im Laufe dieser Bewegung werden die hakenförmigen Erden 3a der Riegel 3 des Kernkastens gegen die Federstössel 3o6 gedrückt; damit ist der Kasten blockiert.A core box 1 is brought up from the rotating feed unit and taken over by a part Ho of the unit 3o. The staple lifter 316 then lifts the box up and secures it against the bullet plate 3o5 at. In the course of this movement, the hook-shaped earth 3a of the bolt 3 of the core box against the spring plunger 3o6 pressed; so the box is blocked.
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Hierauf erfolgt der Einschuß, das heißt das Füllen des Kernkastens mit dem zu formenden Gemisch, hierauf geht der Kernkasten unter der Einwirkung der entlüfteten Hebevorrichtung 316 wieder nach unten. Der Kasten wird hierauf im Zusammenwirken von Teilen, wie Ho, 111, auf die Überleiteinheit 4o abgeleitet und nimmt an deren Rotation bis zur Übergabe an die nächste Einheit 5o teil.This is followed by the injection, i.e. the filling of the Core box with the mixture to be formed, then the core box moves under the action of the vented lifting device 316 back down. The box is thereupon in the interaction of parts such as Ho, 111, on the Transfer unit 4o derived and takes part in its rotation until it is transferred to the next unit 5o.
Die beiden Einschußköpfe 3ol, 3o2 können unterschiedlich sein, so daß sie an zwei verschiedenen Formen von Kernkästen angepaßt sind, die abwechselnd auf der Einschußein- hei c aufeinanderfolgen, wobei die eine Station der Einschußeinheit für die eine dieser Formen und die andere Station für die andere Form bestimmt ist.The two Einschußköpfe 3ol, 3O2 may be different so that they are adapted to two different types of core boxes, which follow each other alternately on the Einschußein- hei c, wherein the one station of the Einschußeinheit for one of these forms and the other station for the other Shape is determined.
Um diese Anpassung zu erleichtern sind die Einschußpletten mittels Keilen 321 höhenverstellbar.To make this adjustment easier, the bullet plates are Height adjustable by means of wedges 321.
in Fig. 4 ist ein Kernkasten in der Ausführung mit vertikaler Teilungsebene dargestellt. Er könnte auch mit horizontaler Teilungsebene ausgeführt sein, wobei man nur eine der beiden Ausführungen der Kästen allein oder beide Ausführungen in abwechselnder Folge auf der Einschußeinheit verwenden könnte, in welchem Falle jeweils eine der beiden Stationen der Einschußeinheit für eine der Ausführungen des Kernjcastens bestimmt wäre.in Fig. 4 is a core box of the vertical type Partition plane shown. It could also be designed with a horizontal dividing plane, with only one of the both versions of the boxes alone or both versions could use in alternating sequence on the bullet unit, in which case one of the two stations the insertion unit for one of the versions of the core casting would be determined.
Ein Kastenwächter 322 verhindert den Einschuß im Falle des Fehlens eines Kernkast^ns.A box guard 322 prevents bullet entry in the event that a core box is missing.
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Die verschiedenen Vorgänge des Arbeitszyklusses werden beispielsweise durch Köntaktrollenventile gesteuert, die sich auf der Einschußeinheit 3o befinden und sich vor festen Nocken verschieben. Diese bekannten Steuervorrichtungen wurden nicht dargestellt.The various processes of the work cycle are controlled, for example, by means of contact roller valves that are on the bullet unit 3o and move in front of fixed cams. These known control devices were not shown.
Die Überleiteinheit 4o umfaßt drei Stationen 4ol, die mit Teilen 111 versehen sind, welche Ausbuchtungen Io6 aufweisen. Die Begasungseinheit 5ö (Fig. 5A) wird im Nachfolgenden im Zusammenhang mit einem Kopf 5ol zur Begasung vor. Kernkästen mit vertikaler Verbindungsebene beschrieben. Die Köpfe 5ol sind auf einem Haltezylinder 5o2 befestigt, der über seinen Zahnkranz 5o4 um das Lager 5o3 in Umdrehung versetzt wird, wobei dieser Zahnkranz zu seinem Antrieb mit dem Abtriebsritzel 5o5' des Rädergetriebes 5o5 in Eingriff kommt, das die Bewegung der Kardanwelle 8o4 auf den Zahnkranz 5o4 überträgt. Der Zylinder 5o2 stützt sich auch auf den Lagerkranz 5o6, der auf der Montageplatte 5o7 ruht, welche ihrerseits auf dem Sockel 5o9 abgestützt ist. Das Rädergetriebe 5o5 ist auf dem Sockel 5o9 befestigt, der mit einer Schutzplatte 5Io versehen ist. Die Funktion des Rädergetriebes 5o5 wird in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit bestimmt mit welcher sich die Begasungseinheit drehen muß, damit die Bedingung des Betriebes bezüglich kontinuierlicher Bewegung erfüllt wird.The transfer unit 4o comprises three stations 4ol which are provided with parts 111 which have bulges Io6. The gassing unit 5ö (FIG. 5A) is used in the following in connection with a head 5ol for gassing. Described core boxes with a vertical connecting plane. The heads 5ol are attached to a holding cylinder 5o2, which is set in rotation about the bearing 5o3 via its ring gear 5o4, this ring gear being used to drive it the output pinion 5o5 'of the gear train 5o5 in engagement comes, which transmits the movement of the cardan shaft 8o4 to the ring gear 5o4. The cylinder 5o2 is also based on the bearing ring 5o6, which rests on the mounting plate 5o7, which in turn is supported on the base 5o9. The gear train 5o5 is attached to the base 5o9, which is provided with a protective plate 5Io. The function of the gear train 5o5 is determined depending on the speed with which the gassing unit must rotate, so that the condition of operation with respect to continuous movement is fulfilled.
Die stationäre Montageplatte 5o7 trägt auch einen Begasungsnocken 51o ·, einen Vertikalhaltenocken 511, einen Spülungs· The stationary mounting plate 5o7 also carries a gassing cam 51o, a vertical holding cam 511, a flushing
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nocken 512 sowie eine Schutzführung 513 für die Fortschaltfinger Io der Transportplatten 2 der Kernkästen 1. Jeder Begasungskopf 5ol ist mit dem Zylinder 5o2 durch eine ar. Zylinder befestigte Konsole 514 verbunden. Diese Konsole .514 ist mit einem Arm 515 versehen. Dieser Arm trägt die vertikale Klammer-Hebevorrichtung 516, die'mit der Begasungsplatte 517 verbunden ist. Diese Begasungsplatte ist dazu bestimmt, auf die Oberseite des Kastens 1 zu gelangen. Um den Verschluß dieses Kastens zu gewährleisten, weist die Begasungsplatte 517 zwei Federstössel 518 auf, die sich an die Enden 3a der Riegel 3 des Kastens 1 anlegen. Außerdem trägt der Arm 515 eine Vorrichtung 519 zum überwachen des Vorhandenseins des Kastens, wodurch vermieden wird, daß der Begasungsvorgang ausgelöst wird, wenn kein Kasten vorhanden ist.cams 512 and a protective guide 513 for the indexing fingers Io of the transport plates 2 of the core boxes 1. Each The gassing head 5ol is connected to the cylinder 5o2 by an ar. Cylinder attached bracket 514 connected. This console .514 is provided with an arm 515. This arm carries the vertical clamp lifting device 516, die'mit the gassing plate 517 is connected. This gassing plate is intended to reach the top of the box 1. In order to ensure the closure of this box, the gassing plate 517 has two spring plungers 518, which apply to the ends 3 a of the bolt 3 of the box 1. In addition, the arm 515 carries a device 519 for monitor the presence of the box, thereby avoiding it is that the gassing process is triggered if there is no box.
Wie schematisch dargestellt, ist die Begasungsplatte 517 mit einer Gaszuführung 52o und einer Ableitung 521 versehen. As shown schematically, the gassing plate 517 is provided with a gas supply 52o and a discharge line 521.
Die Konsole 514 trägt auch einen Verteiler (Schaltvorrichtung) 522 für das Druckmedium einer Klammer-Hebevorrichtung 516, einen Verteiler 523 für das Katalysatorgas und einen Verteiler 524 für das Spülgas. Der Verteiler 52 3 für das Katalysatorgas und der Verteiler 524 für das Spülgas sind durch einfach schematisierte Leitungen mit der Speiseleitung 52o verbunden. Der Verteiler 522 steuert die .Vertikal-Hebevorrichtung 516. Der Hub dieser Hebevorrichtung wird mit der Regelvorrichtung 525 in Abhängigkeit von der Art der verwendeten Kästen reguliert.The console 514 also supports a manifold (switching device) 522 for the pressure medium of a staple lifter 516, a distributor 523 for the catalyst gas and a distributor 524 for the purge gas. The distributor 52 3 for the catalyst gas and the distributor 524 for the purge gas are by simply schematized lines with the Feed line 52o connected. The distributor 522 controls the vertical lifting device 516. The lifting of this lifting device is regulated with the control device 525 depending on the type of boxes used.
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Die Verteiler 523, 524 sind mit einem zur Drehachse der Einheit achsgleichen Drehgelenk 525' für das Katalysatorgas bzw. einem Drehgelenk 526 für die das Spülgas bildende Druckluft verbunden. Das Drehgelenk 5251 ist durch seinen Stutzen 527 mit einer Versorgungsstation für das Katalysatorgas verbunden. Die Verbindung zwischen diesen Drehgelenk 525 und dem Verteiler 52 3 erfolgt durch eine Leitung 528.The distributors 523, 524 are connected to a swivel joint 525 'for the catalyst gas and a swivel joint 526 for the compressed air forming the purge gas, which is axially identical to the axis of rotation of the unit. The swivel joint 525 1 is connected to a supply station for the catalyst gas through its connecting piece 527. The connection between this swivel joint 525 and the distributor 52 3 is made by a line 528.
Schließlich ist die Gasaustrittsöffnung 521 des Kastens mit einer Ableitkammer 53o verbunden, die ihrerseits mittels eines Drehgelenks 532 mit einer bei 531 angedeuteten Absaugstation verbunden ist.Finally, the gas exit port 521 is the box connected to a discharge chamber 53o, which in turn means a swivel joint 532 is connected to a suction station indicated at 531.
Jeder Begasungskopf weist Verteiler 522-524 auf, die mittels der Überwachungsvorrichtung 519 von den ortsfesten Nocken 51c1, 511 und 512 aus gesteuert werden. Die Drehgelenke 525' uno 526 sind somit mit jedem der Begasungsköpfe verbunden.Each gassing head has distributors 522-524 which are controlled by the stationary cams 51c 1 , 511 and 512 by means of the monitoring device 519. The swivel joints 525 'uno 526 are thus connected to each of the gassing heads.
Da die Nocken 51o!, 511 und 512 ortsfest sind, steuern sie die Begasung an einer bestimmten Stelle der Rotation der Begasungseinheit 5o.Since the cams 51o ! , 511 and 512 are stationary, they control the gassing at a certain point in the rotation of the gassing unit 5o.
Die Dauer der Begasung und des Spülens wird ebenfalls durch die Nocken 51ο1 und 512 geregelt.The duration of the gassing and purging is also regulated by cams 51ο 1 and 512 .
Fig. 5B ist eine vereinfachte Draufsicht des in Fig. 5A dargestellten Begasungskopfes. Diese Abbildung zeigt insbesor- Figure 5B is a simplified top view of the gassing head shown in Figure 5A. This figure shows in particular
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dere die stationäre Führungsplatte 513 und die Anordnung des Kastens 1 und der Fortschaltfinger Io im Verhältnis zum Teil Ho. In dieser Abbildung ist auch der Arn 515 und der obere Teil der Klammer-Hebevorrichtung 516 zu sehen.which the stationary guide plate 513 and the assembly of box 1 and the index finger Io in relation partially Ho. In this figure, the Arn 515 and the upper part of the clamp lifter 516 are also closed see.
Die Begasungseinheit 5o weist vier Eegasungstationen auf (s. Fig.2), die mit der oben beschriebenen übereinstimmen .The gassing unit 5o has four gassing stations (see Fig.2), which correspond to the one described above .
Wie im Falle der Einschußeinheit können diese vier Stationen mit einem gleichen Typ eines Kernkastens oder alternativ mit Kästen, die zwei verschiedenen Typengruppen angehören, Dpsiiickt werden, wobei dann diametral einander gegenüberliegende Stationen auf der Begasungseiriheit mit einer gleichen Gruppe von Kästen beschickt werden.As in the case of the one-shot unit, these four stations can be of the same type of core box or alternatively with boxes belonging to two different groups of types, with boxes that are diametrically opposed to each other Stations on the fumigation unit are charged with the same group of boxes.
Die arbeitsweise der kompletten Begasungseinheit 5o ist wie folgt:The operation of the complete gassing unit 5o is like follows:
- Zuführung eines zugeführten Kastens durch die vorgeordnete stromaufwärtige Transporteinheit 4o und überziahme zu einer Eegasungsstation der Einheit 5o,- Feeding a fed box through the upstream upstream transport unit 4o and transferring to one Gassing station of unit 5o,
- vertikales Festhalten durch die Hebevorrichtung 516, welche die Begasungsplatte 5I7 auf den Kernkasten führt,- vertical holding by the lifting device 516, which guides the gas supply plate 5I 7 onto the core box,
- Zuleitung von Härtungsgas in den Kasten, wobei deren Zeitdauer von einem Seitwerk geregelt wird,- Supply of hardening gas into the box, the duration of which is regulated by a side work,
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- Spülen mit Druckluft,- flushing with compressed air,
Freigabe und Rücklauf der Begasungsplatte des Begasungskopfes, Release and return of the aeration plate of the aeration head,
- Ableitung des Kernkastens auf die nachgeordnete (stronaufwärtige) Transporteinheit 60.Discharge of the core box to the downstream (upstream) transport unit 60.
Die Kernausstoß- und Kastenreinigungseinheit 7o hat eine Konstruktion, deren vier Arbeitseinrichtungen 7ol, 7ol* etwas unterschiedlich sind, je nachdem, ob es sich um Kästen mit vertikaler Verbindungsstelle (Fig. 6A) oder mit horizontaler Verbindungsstelle (Fig. 6B) handelt.The core ejection and box cleaning unit 7o has a construction whose four working devices 7ol, 7ol * are slightly different, depending on whether they are boxes with a vertical connection point (Fig. 6A) or with a horizontal junction (Fig. 6B) acts.
Gemäß Fig. 6A umfaßt die Einheit 7o einen Zylinder 7o2, d^r ein Lager hat und auf Lauf Organen (Lagerorganen) gelagert ist, die gleich sind wie diejenigen der Begasungseinheit 5oe Die Vorrichtungen zum rotierenden Antrieb des Zylinders 7o2 stimmen ebenfalls mit denen der Einheit 5o überein und werden daher nicht im einzelnen beschrieben.According to FIG. 6A, the unit 7o comprises a cylinder 7o2, d ^ r has a bearing and is mounted on barrel organs (bearing organs) which are the same as those of the gassing unit 5o e. The devices for the rotating drive of the cylinder 7o2 also agree with those of Unit 5o and are therefore not described in detail.
Der Zylinder 7o2 ist mit zwei diametral angeordneten Konsolen 7o3 versehen, welche je eine Einrichtung 7ol tragen. Die einzelne Einrichtung 7ol weist einen Arir. 7o4 auf, der eine horizontale Führungsstange 7o5 trägt, die ein Gleitstück 7o6 lagert. Dieses Gleitstück 7o6 wird durchThe cylinder 7o2 has two diametrically arranged consoles 7o3 provided, each of which carries a device 7ol. The individual device 7ol has an Arir. 7o4 on, which carries a horizontal guide rod 7o5 which supports a slider 7o6. This slider 7o6 is through
309832/0518 - 25 -309832/0518 - 25 -
3242 253242 25
die Hubvorrichtung 7o7 gesteuert. Das Gleitstück 7οβ trägt selbst eine sogenannte "Rücklauf-Hubvorrichtung* 7o8 für den beweglichen Halbkasten la, wie nachstehend beschrieben. the lifting device 7o7 controlled. The slider 7οβ carries a so-called "return lifting device" * 7o8 for the movable half-box la, as described below.
Die Rücklauf-Hubvorrichtung 7o8 wirkt mit den*. Arir 7o9 zusanmen, der an aev. kraftschlüssig mit dem Gleitstück 7c6 verbundenen Gabelgelenk 7Io angelenkt ist. Dieser Arr 7c9 trägt an seinen Ende Magnetköpfe 711, von denen der Kalkkasten I^ gefaßt wird. Der andere Halbkssten la ist kraftschlüssig mit dem ^itnehmerteller lol verbunden.The return lifting device 7o8 works with the *. Arir 7o9 together, who at aev. is articulated frictionally with the slider 7c6 connected fork joint 7Io. This Arr 7c9 carries at its end magnetic heads 711, of which the lime box I ^ is grasped. The other half bar la is frictionally connected to the ^ itee plate lol.
Die Einrichtung 7ol umfaßt außerdem eine mechanische Verrichtung 712 zur Entriegelung der Kernkasten. Diese Vorrichtung ist auf einem Arm (Ausleger) 713 befestigt, der kraftschlüssig mit der Konsole 7o3 verbunden ist. Er wirkt auf der,. Arm 3b des Riegels 3 der Kernkasten ein (Fig. IA) .The device 7ol also includes a mechanical device 712 for unlocking the core box. This device is attached to an arm (boom) 713, which is non-positively connected to the console 7o3. He acts on the,. Arm 3b of the bolt 3 of the core box (Fig. IA).
Schließlich umfaßt die oben beschriebene Einrichtung 7c1 Steuervorrichtungen, die im weiteren noch beschrieben werden. Finally, the device described above comprises 7c1 Control devices to be described below.
Die Arbeitsweise der Einrichtung 7ol ist wie folgt:The operation of the device 7ol is as follows:
Nachdem der Kasten 1 von der Einheit 6o zur Einheit 7o und zwar insbesondere zu einer Einrichtung 7ol übergeleitet wurde, wirkt die Entriegelungsvorrichtung 712 auf der. Arm des Verriegelungshakens der beiden Halfter. Ib und la des Kastens ein, um die beiden Hälften zu entriegeln. Hierauf senkt die Rücklauf-Hubvorrichtung 7o8 den Arm 7o9, ur. die Magnetköpfe 711 in Berührung mit der Kastenhälfte Ib z.uAfter the box 1 has been transferred from the unit 6o to the unit 7o, in particular to a device 7ol the unlocking device 712 acts on the. Arm of the locking hook of the two holsters. Ib and la of the box to unlock the two halves. The return lifting device 7o8 then lowers the arm 7o9, ur. the magnetic heads 711 in contact with the box half Ib z.u
309832/0518 -26-309832/0518 -26-
bringen. Während einer dritten Phase bewegt die Öffnungs-Hub vor richtung 7o7 das Gleitstück 7o6 in der •Weise, öbB die Bewegung zum Arm 7o9 übertragen wire5., ur durch geradlinige Bewegung die Kastenhälfte Ib von der Hälfte la zu trennen.bring. During a third phase moves the opening stroke in front direction 7o7 7o6 the slider in the • way ÖBB wire transfer motion to the arm 7o9 fifth to separate for by rectilinear movement, the box half Ib of half la.
Wenn die Kastenhäflte Ib genügend von der Kastenhälfte la gelöst ist, wird die Rücklauf- Hubvorrichtung 7c7 betätigt und bringt den Arm 7o9 zum Schwenken, um den Halbkasten Ib in die ebenfalls dargestellte horizontale Stellung oberhalb des Kernableitbandes 29 zu führen. Hierauf betätigt man die Ausstoßer für der. Halbkasten Ib und legt den Kern auf dem Transportband 29 ab.When the box half Ib has enough of the box half la is released, the return lifting device 7c7 is operated and brings the arm 7o9 to pivot around the half-box Ib in the horizontal position also shown Position above the core drain belt 29 to lead. Then you operate the ejector for the. Half box Ib and places the core on the conveyor belt 29.
Im Anschluß hieran laufen die Halbkästen la und Ib - wie dies am besten Fig. 3 zeigt - vor den Feinignr.gsd'iser- 7o2 vorbei, die Druckluft zerstäuben, um alle Spuren von Gußsand zu entfernen. Nach der Reinigung wird die Hubvorrichtung 7o8 betätigt, die das Senken des Armes 7o9 herbeiführt ; hierauf führt die Betätigung der Hubvorrichtung 7o7 den Halbkasten Ib zum Halbkasten la zurück. Der Rückhub der Spindel der Hubvorrichtung 712 -bewirkt hierauf die Verriegelung des Kastens, welcher somit für einen neuen Formungszyklus bereit ist. Da die Überleitung der Kästen in einer horizontalen Ebene erfolgt, ist es nötig, den Arm 7o9 zur Zeit der Überleitung von der Einheit 7c zu der Einheit 2o - wie dies ^ig. 3 zeigt - auf der Höhe der die Mitten dieser beiden Einheiter verbindenden Geraden hochzuschwenken.Following this, the half-boxes la and Ib run - how this is best shown in Fig. 3 - before the Feinignr.gsd'iser- 7o2 over, atomize the compressed air to remove all traces of casting sand. After cleaning, the lifting device 7o8 actuated, which brings about the lowering of the arm 7o9; actuation of the lifting device leads to this 7o7 return the half-box Ib to the half-box la. The return stroke of the spindle of the lifting device 712 causes this the locking of the box, which is thus for a new one Molding cycle is ready. As the reconciliation of the boxes takes place in a horizontal plane, it is necessary to move the arm 7o9 at the time of transfer from the unit 7c to the unit 2o - like this ^ ig. 3 shows - at the height the straight lines connecting the centers of these two units.
- 27 3 09832/0 5 18- 27 3 09832/0 5 18
230A779230A779
3242 - 27 -3242 - 27 -
Wie vorher erfolgt äie Steuerung der verschiedenen ober. genannten Vorgänge nittels verschiedener rocken, die in ortsfesten Stellungen an den Gestell der Einheit vorgesehen sind.As before, the various upper levels are controlled. called operations by means of various rockings, which are provided in fixed positions on the frame of the unit are.
Erfindungsgemäß ist ein Absenknocken 713 und -ein Anhebnocken 714 ziT. Steuern des Anhebens und Absenker des Armes 7o9 vorgesehen. Die Hocken 715 und 716 dieren zur Steuerung des Fchließens bzw. üffnens der Kästen irdttels cer Hubvorrichtung 7o7. Die Nocken 717 und 718 steuern die Hubvorrichtung 712 zwecks mechanischer Verriegelung bzw. Entriegelung der Kästen.According to the invention, a lowering cam 713 and a lifting cam 714 are ziT. Control of the raising and lowering of the arm 7o9 is provided. The squats 715 and 716 are used to control the closing and opening of the boxes by means of the lifting device 7o7. The cams 717 and 718 control the lifting device 712 for the purpose of mechanically locking and unlocking the boxes.
Schließlich steuert der Nocken 719 die Magnetkopfe 711 und der Nocken 72o steuert den Avisstoß der Kerne.Finally, the cam 719 controls the magnetic heads 711 and the cam 72o controls the advance notice of the cores.
In Fig. 6A ist auch eine Anzahl von Nocken dargestellt, die zusammenfassend mit 721 bezeichnet sind. Diese l'ocken dienen zur Steuerung der Einrichtung 7ol' für Kästen r.it horizontaler Verbindungsebene. Da die entsprechenden Arbeitsvorgänge bei den Einrichtungen 7ol und 7ol' an den gleichen Vorbeigangssteilen der Einrichtungen stattfinden, befinden sich die Nockensätze an den gleichen Stellen. Wie ersichtlich, genügt es, besondere Nocken z\i haben, die den Nocken 713 bis 716 und 721 entsprechen , während die Hocken 717 bis 72o in beiden Fällen die aleicher: sind.6A also shows a number of cams which are collectively designated by 721. These l'ocken are used to control the device 7ol 'for boxes r.it horizontal connection level. Because the corresponding operations at the facilities 7ol and 7ol 'take place at the same passages of the facilities, the cam sets are in the same places. As can be seen, it is sufficient to have special cams z \ i, which correspond to cams 713 to 716 and 721, while cams 717 to 72o are the same in both cases.
Die verschiedenen Hub vor richtungen v/erden mit dem antreibenden Medium, wie beispielsweise Druckluft, von einerThe various stroke devices are connected to the driving medium, such as compressed air, from one
309832/0518 -28-309832/0518 -28-
3242 - 28 -3242 - 28 -
(nicht dargestellter.) Druckluftquelle aus und über ein zur Drehachse des Zylinders 7o2 achsgleiches Drehgelenk 722 gespeist. Letzteres ist mit einer Gruppe von(nicht dargestellten) Verteilern (Schaltvorrichtung) verbunden, welche durch die Nocken 713 bis 72o gesteuert werden. Die Entmagnetisierung der Magnetköpfe 711 erfolgt durch den zur Drehachse des Zylinders 7o2 achsgleichen Kollektor und die Bürsten 723.(Not shown.) Compressed air source from and via a swivel joint coaxially to the axis of rotation of the cylinder 702 722 fed. The latter is connected to a group of distributors (not shown), which are controlled by the cams 713 to 72o. The magnetic heads 711 are demagnetized by the collector and the brushes 723 on the same axis as the axis of rotation of the cylinder 702.
Kasten mit horizontaler Verbindungsstelle Box with horizontal connection point
Jede der beiden Einrichtungen 7ol' für Kästen mit horizontaler Verbindungsstelle 1 (Fig. 6B) ist ebenfalls auf je einer Konsole 7o3 befestigt, die fest mit dem rotierenden Zylinder 7o2 der Einheit verbunden ist. Die Konsole 7o3 weist einen Arm (Ausleger) 7o4' auf, der mit einer horizontalen Führungsstange 7o5' versehen ist. Ein auf der Stange 7o5' geführtes" Gleitstück 7οβ', das von einer Hubvorrichtung 7o7' gesteuert wird, ermöglicht es, den oberen Halbkasten Ib in die im linken Teil von Fig. 6B gestrichelt dargestellte Stellung horizontal zu überführen. Die Einrichtung umfaßt außerdem eine vertikal arbeitende Rücklauf-Hub vorrichtung 7o8' für den Halbkasten Ib. Das vordere Ende der Kolbenstange dieser Hubvorrichtung weist Magnetköpfe 711' auf, die auf den oberen Teil des Halbkastens Ib zu dessen magnetischen Ergreifen einwirken.Each of the two devices 7ol 'for boxes with horizontal Connection point 1 (Fig. 6B) is also attached to a console 7o3, which is fixed to the rotating Cylinder 7o2 of the unit is connected. The console 7o3 has an arm (boom) 7o4 ', which is connected to a horizontal Guide rod 7o5 'is provided. One on the pole 7o5 'guided "slider 7οβ', which is operated by a lifting device 7o7 'is controlled, it allows the upper half box Ib in the dashed line in the left part of Fig. 6B to transfer the position shown horizontally. The device also includes a vertically operating return hub device 7o8 'for the half-box Ib. The front end the piston rod of this lifting device has magnetic heads 711 'on the upper part of the half box Ib to the latter magnetic gripping.
Schließlich ist eine EntrlegelungsvoDichtung 712' vorgesehen, die bei ihrer Betätigung den Arm 3b des Verriegelungshakens 3 betätigt und den oberen Halbkasten Ib freisetzt (s. Fig.IB)..Finally, an unlocking seal 712 'is provided, which, when actuated, actuates the arm 3b of the locking hook 3 and releases the upper half-box Ib (see Fig.IB) ..
309832/0518 -29-309832/0518 -29-
3242 - 29 -3242 - 29 -
Die Arbeitsweise dieser Einrichtung 7ol' ist sehr ähnlich wie diejenige, die weiter oben in Bezug auf einen Kasten mit vertikaler Verbindungsebene beschrieben wurde. Im vorliegenden Falle ist die Arbeitsweise sogar einfacher.The operation of this device 7ol 'is very similar like the one described above in relation to a box with a vertical connecting plane. In the present case, the way of working is even simpler.
So wird zunächst die Entriegelungsvorrichtung 712* betätigt, hierauf wird die Hubvorrichtung 7o8' so betätigt, daß die Magnetköpfe auf den Halbkasten Ib abgesenkt werden und dann werden die Magnetköpfe 711' eingeschaltet. Hierauf läßt man die Hubvorrichtung 7o8' zurücklaufen, um ihre Kolbenstange in die gestrichelt dargestellte Stellung unter Mitnahme des Halbkastens Ib nach oben zu führen. Dann wird die Hubvorrichtung 7o7' betätigt, die. bewirkt, daß die angehobenen Teile horizontal nach außen in die gestrichelt dargestellte Stellung gebracht werden. In dieser Stellung befindet sich der obere Halbkasten Ib über dem Guökern-Ableittransportband 29.So first the unlocking device 712 * is actuated, the lifting device 7o8 'is then operated in such a way that the magnetic heads are lowered onto the half-box Ib and then the magnetic heads 711 'are turned on. Then the lifting device 7o8 'is allowed to run back to to lead their piston rod in the position shown by dashed lines while taking the half-box Ib upwards. Then the lifting device 7o7 'is actuated, the. causes that the raised parts are brought horizontally outwards into the position shown in dashed lines. In this Position is the upper half box Ib above Guökern discharge conveyor belt 29.
vorher werden zur Entnahme des Kerns aus dem Halbkasten Ib die Ausstoßer betätigt. Nach der Entnahme des Kerns aus deir- Halbkasten Ib wird, wie oben, die Peinigung der Halbkästen la und Ib herbeigeführt, hierauf führt man den Halbkasten Ib zum Halbkasten la zurück und beide werden mitein-, ander verriegelt.beforehand, the ejectors are actuated to remove the core from the half-box Ib. After removing the core from Deir half-box Ib becomes, as above, the torment of the half-boxes la and Ib are brought about, then the half-box Ib is brought back to the half-box la and both are brought in, other locked.
Zur selbstätigen Steuerung der angegebenen Arbeitsgänge dienen wie vorher eine Anzahl Nocken, die teilweise die gleichenAs before, a number of cams, some of which are the same, are used to automatically control the specified operations
- 3o -- 3o -
309832/0518309832/0518
324-2 - 3ο -324-2 - 3ο -
sind wie diejenigen bei einer Einrichtung für Kästen mit vertikaler Verbindungsstelle. Eo sind ein Nocken 713' für horizontalen Rückhub und ein Nocken 714' für horizontalen Äuswärtshub, ein Nocken "Absenken" 715', und ein Nocken "Anheben" 716' für den oberen Ealbkasten Ib und schließlich die vorher beschriebenen Nokken 717 bis 72o vorgesehen.are like those in a device for vertical junction boxes. Eo are a cam 713 'for horizontal return stroke and a cam 714' for horizontal outward stroke, a "lowering" cam 715 ', and a "lifting" cam 716' for the upper Ealbkasten Ib and finally the previously described cams 717 to 72o are provided.
Wie bei Fig.6A sind in Fig. 6B eine Anzahl Nocken in einem Bezugszeichen 721' zusammengefaßt, bei denen es sich um diejenigen handelt, die zur oben beschriebener. Steuerung der Einrichtung 7ol bestimmt sind. Schließlich ist wie im Vorhergehenden ein_ Druckluftspeisung mit einer zum rotierbaren Zylinder 7o2 achsgleichen Drehverbindung 722' vorhanden, welche mit nicht dargestellten Verteilern verbunden ist, sowie - ebenfalls nicht dargestellte - Vorkehrungen zur Entmagnetisierung der Magnetköpfe. As in FIG. 6A, a number of cams are summarized in FIG. 6B in a reference symbol 721 ', in which there are those related to the above. Control of the device 7ol are determined. In the end is like in the previous a_ compressed air supply with a rotary connection 722 'with the same axis as the rotatable cylinder 7o2, which is not shown with Distributors is connected, as well as - also not shown - provisions for demagnetizing the magnetic heads.
Beispiel soll hier die Ausführung einer der obigen Beschreibung entsprechenden Maschine zur Herstellung von Gußkernen mittlerer Größe (Höchstgewicht 5kg) dargelegt werden.The example here is the execution of a machine for manufacturing that corresponds to the description above of medium-sized cast cores (maximum weight 5kg).
Bei dieser Maschine weist die Einschußeinheit zwei Arbeitsstationen auf, von denen jede einen Einschuflkopf mit einem Fassungsvermögen von 5 Litern hat. Die Um-In this machine, the picking unit has two work stations each of which has a single head with a capacity of 5 liters. The Um-
- 31 -- 31 -
309832/0518309832/0518
Sl -Sl -
örehungsgescbwindigkeit dieser Einschußeinheit betrMgt Io ü'/irdn.The speed of rotation of this bullet unit is Io ü '/ irdn.
Die Begasungseinheit weist vier Arbeitsstetionen auf, von denen jede durch einen Begasungskopf gebildet wird. Ihre Umdrehungsgeschwindigkeit beträgt 5 U/min.The gassing unit has four work stations, each of which is formed by a gassing head. Their speed of rotation is 5 rpm.
Die Kernableituncs- und Reinigungseinheit hat vier Einrichtungen. Die Umdrehungsgeschwindigkeit beträgt 5 U/min. Der Motor der Antriebseinheit v/irkt auf das Verteilergetriebe ip.it einer Drehzahl von 15oo U/ir.in ein.The core drainage and cleaning unit has four facilities. The speed of rotation is 5 rpm. The drive unit motor acts on the transfer case ip.it a speed of 15oo U / ir.in.
Diese Maschine hat die folgenden technischen Merkmale:This machine has the following technical characteristics:
Arbeitstakte pro Stunde:Work cycles per hour:
12oo Kastenhübe12oo box strokes
Anzahl der umlaufenden Kästen; Art der Kästen:Number of circulating boxes; Type of boxes:
mit vertikaler oder horizontaler Verbindungsebene with vertical or horizontal connection level
- Höchstmaße der Kernkasten:- Maximum dimensions of the core box:
Höhe 25o mm Länge 45o mm Breite 2So mir.Height 25o mm, length 45o mm Width 2So me.
Höchstgewicht des Kerns:Maximum weight of the core:
5 kc5 kc
Füllprinzip:Filling principle:
durch Einschußby bullet
Fassungsvermögen:Capacity:
5 Liter vorbereiteter S and5 liters of prepared sand
Härtung:Hardening:
309832/0518309832/0518
Begasung mit TEA/ocer ΒΜΕΆ in der Gasphase. Peinigung und Soülunc r.it LuftGassing with TEA / ocer ΒΜΕΆ in the gas phase. Torment and Soülunc r.it air
- 32 -- 32 -
3242 - 32 -3242 - 32 -
Entnahme des geformten Extraktion und Ausstoß Gußkerns: auf TransportbandRemoval of the molded extraction and ejection of the cast core: on a conveyor belt
Vorbereitung der Kernkästen: im automatischen ZyklusPreparation of the core boxes: in the automatic cycle
vorgesehen: Reinigung Anwendung eines Forrabhebenroduktes intended: cleaning application of a form lifting product
Platzbedarf der Maschine: ca. 2o qmSpace requirement of the machine: approx. 20 square meters
Die Anwendung der kontinuierlichen Kinematik (Bewegung) bei der Herstellung von Gußkernen bringt hier außer den mit diesem Prinzip der Kinematik verbundenen Vorteilen einen bedeu ter.den weiteren Vorteil, der darin besteht, daß der Wirkungsgrad der Faschine je nach Entwicklung noch besserer Leistungen für die im Handel erhältlichen Einschuß- und Begasungsköpfe weiterhin verbessert werden kann.The application of the continuous kinematics (movement) in the production of cast cores brings here besides the with this Principle of kinematics associated advantages a signi ter.den further advantage, which is that the efficiency the fascine, depending on the development, even better performance for the commercially available bullet and fumigation heads can still be improved.
In allgemeiner Form kann das Prinzip der kontinuierlichen Kinematik wie folgt definiert und dargelegt werden (s.Fig.7a und 7b). In Fig. 7a ist eine drehbare Arbeitseinheit mit zwei drehbaren Übertragungseinheiten und in Fig. 7b ein Kreislauf rr.it mehreren Arbeits- und Übertragungseinheiten scherr.atisch dargestellt.In general terms, the principle of continuous Kinematics can be defined and presented as follows (see Fig. 7a and 7b). In Fig. 7a there is a rotatable working unit with two rotatable transmission units and in Fig. 7b there is a circuit rr.with several work and transfer units scherr.atik shown.
Ist ein bestimmter Arbeitsvorgang gegeben, der an einem Objekt "O" mittels einer Arbeitsstation P durchzuführen ist (ein Arbeitsvorgang, der eine Zeit "T" erfordert und in einer Taktfolge von "R" Vorgängen pro Minute auszuführen ist ), so besteht stets die Möglichkeit, eine Anordnung für die an die Arbeitsstation "P" und auf das Objekt "0" anzuwendendeThere is a certain work process that is carried out on an object "O" is to be performed by means of a work station P (an operation that requires a time "T" and is carried out in a Cycle of "R" operations per minute is to be carried out), so there is always the possibility of an arrangement for the the workstation "P" and to be applied to the object "0"
309832/0518 - 3.- -309832/0518 - 3.- -
3242 - 33 -3242 - 33 -
Kinematik zu finden, die es ermöglicht, die Leistung "R" zu erzielen, gleichgültig welche Werte "R" und "T" haben.Find kinematics that make it possible to increase the power "R" regardless of the values "R" and "T" have.
Die im Schema dargestellte kinematische Anordung einer einzelnen Arbeitseinheit besteht im allgemeinen au? folgender:The kinematic arrangement of a single working unit shown in the diagram generally consists of following:
einerseits ist eine Anzahl "M" von Arbeitsstatior.en "P" auf einer Trommel, Drehtisch oder dergleichen zu montieren, die in einer gleichmäßigen Eewegung von "n11 Umdrehungen pro Minute angetrieben wird,on the one hand, a number of "M" of Arbeitsstatior.en "P" is to be mounted on a drum, turntable or the like, which is driven in a uniform movement of "n 11 revolutions per minute,
andererseits sind die Objekte "O" zu zwingen, einer kreisförmigen Bahn zu folgen, die - auf einem Teil des Umfanges, der einem Bogen "oc" entspricht - mit der Kreisbahn der Arbeitsstationen "P" übereinstimmt, wobei die Tangentialgeschwindigkeiten von "0" und "P" genau gleich sind.on the other hand, the objects "O" are to force a circular To follow the path that - on a part of the circumference that corresponds to an arc "oc" - with the circular path of the work stations "P" coincides with the tangential velocities of "0" and "P" being exactly the same.
Aus dieser Anordnung ergibt sich, daß an jeder Stelle des Bogens IloC " die Relativgeschwindigkeit zwischen Objekt "C" und der Station "P" gleich Null ist. Man verfügt somit über die gesamte Zeit, die das objekt "O" zum Durchlaufen des Booens " oC " braucht, um es der entsprechenden ArbeitsstationFrom this arrangement it results that at every point of the arc IloC "the relative speed between object" C "and the station" P "is equal to zero. oC "needs to make it the appropriate workstation
"P" zu ermöglichen, den betreffenden Arbeitsvorgang durchzuführen. "P" to enable the operation in question to be carried out.
Die Zeit für das Durchlaufen des Bogens oC muß mindestens gleich "T" sein. Für den kleinsten Bogen oc ergibt sichThe time for running through the arc oC must be at least equal to "T". For the smallest arc oc results
T = · -r- min
36o η T = · -r- min
36o η
- 34 -- 34 -
309832/0518309832/0518
3242 - 34 -3242 - 34 -
Hieraus folgert man, da der Wirkungsgrad R = N · η ist, nach Herausnahme von n:From this one deduces that the efficiency is R = N η, after removing n:
T 36oT 36o
Wie ersichtlich, ist - wenn eine Arbeitsstation durch T, η und oC bestimmt ist - die Leistung direkt proportional zur Anzahl der Arbeitsstationen N der Arbeitseinheit.As can be seen, if a workstation is determined by T, η and oC - the power is directly proportional the number of work stations N of the work unit.
Ist die Zeit T groß oder wird die Arbeitsstation durch Verringerung der Zeit des Arbeitsvorganges verbessert, se kann die Leistung der Arbeitseinheit durch Erhöhung von rni! (unter Beibehaltung von N undoc) in umgekehrten Verhältnis zur Verringerung von T erhöht werden.If the time T is large or if the work station is improved by reducing the time of the work process, the performance of the work unit can be increased by increasing r n i! can be increased (while maintaining N undoc) in inverse proportion to the decrease in T.
Die Verwendung der kontinuierlichen Kinematik für die Herstellung von Gußkernen - wobei das Objekt "O" der Kernkasten und die Arbeitsstation "P" entweder ein Einschußkopf oder ein Begasungskopf oder eine Kernherausnahmestation ist - erscheint somit vollkommen gerechtfertigt, nachdem die Leistungen der Einschuß- und Eegasungsköpfe durch Verringerung der Betriebszeit verbessert sind.The use of continuous kinematics for the manufacture of cast cores - with the object "O" being the core box and workstation "P" is either a bullet head or a gassing head or a core removal station - appears thus completely justified after the performance of the bullet and gassing heads by reducing the Uptime are improved.
Wie aus Fig. 7b ersichtlich, führt man das Objekt in die Beförderungsvorrichtung ein und teilt es zu, bei la, was die erste Operation darstellt.As can be seen from FIG. 7b, the object is guided into the conveying device and assign it, at la, which is the first operation.
Eierauf führt man die Arbeitsvorgänge 2a, 3a, 4a, 5a in den verschiedenen, schematisierter, rotierenden Arbeitseinheiter.The operations 2a, 3a, 4a, 5a are carried out in the egg-on different, schematized, rotating work units.
309832/0518309832/0518
3242 - 35 -3242 - 35 -
aus. Die Ableitung des Objektes erfolgt bei 6a.the end. The derivation of the object takes place at 6a.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Nötigenfalls kann iran sich anderer Ausführungsarten und -formen bedienen, ohne daß deswegen der Rahmen der Erfindung verlassen wird.Of course, the invention is not restricted to the exemplary embodiments described and illustrated above. If necessary, Iran can make use of other types and forms of execution, without the framework the invention is abandoned.
Anstelle der Herstellung von GuSkernen kann das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Maschine auch der Herstellung von Formen für Gießereizwecke dienen, vorzugsweise unter Verwendung von Formkästen·Instead of producing GuS cores, the inventive The method and the machine according to the invention are also used to produce molds for foundry purposes, preferably using molding boxes
- 36 309832/0518 - 36 309832/0518
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