DE2302877B2 - PROCESS FOR MANUFACTURING METAL INSERTS FOR PROFILED AND FLEXIBLE STRIPS WITH A COVERING - Google Patents
PROCESS FOR MANUFACTURING METAL INSERTS FOR PROFILED AND FLEXIBLE STRIPS WITH A COVERINGInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Metalleinlagen, die bei der Bildung weichen profilierter und flexibler Bänder für Auskleidungs-, Führungs- und Abdichtungszwecke mit einer Umhüllung zusammenwirken, wobei ein Metallband mit in Abständen angeordneten Querschlitzen versehen ist, die sich nicht über die volle Breite des Metallbandes erstrecken, so daß über eine oder mehrere Zonen in Längsrichtung des Metallbandes sich erstreckende, ungeschlitzte Bereiche belassen werden und wobei durch kontinuierliches Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Bereiche das Metallband gedehnt und die Querschlitze zu Durchbrüchen aufgeweitet werden, anschließend die Umhüllung auf das noch ungetrennte Metallband aufgebracht und schließlich ein Auftrennen des Metallbandes in Einzelelemente vorgenommen wird.The invention relates to a method for producing metal inserts which soften during formation profiled and flexible tapes for lining, guiding and sealing purposes with a covering cooperate, whereby a metal band is provided with transverse slots arranged at intervals, which do not extend over the full width of the metal strip, so that over one or more zones in Longitudinal direction of the metal strip extending, unslit areas are left and wherein by continuously reducing the thickness of the unslit areas, the metal band is stretched and the Cross slots are widened to form breakthroughs, then the sheathing on the still unseparated Applied metal tape and finally made a separation of the metal tape into individual elements will.
Aus der US-PS 33 71 447 ist ein flexibles Band mit einer Metalleinlage bekannt, welches nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellt wird. Bei diesem Verfahren erfolgt das Auftrennen des Metallbandes in Einzelelemente nach dem Aufbringen der Umhüllung durch starkes Biegen, wobei das Metallband in den ausgewalzten, ungeschlitzten Randzonen in Verlängerung der Querschlitze brechen soll. Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß die Umhüllung einer übermäßigen Biegebeanspruchung unterzogen wird und dabei beschädigt werden kann. Außerdem ist es mit Schwierigkeiten verbunden, dieses Verfahren mit hoher Geschwindigkeit maschinell durchzuführen.From US-PS 33 71 447 a flexible band with a metal insert is known, which after the method described above is prepared. In this process, the Metal band into individual elements after applying the cover by strong bending, whereby the Metal band is supposed to break in the rolled-out, unslit edge zones as an extension of the transverse slits. This known method has the disadvantage that the envelope of excessive bending stress is subjected to and can be damaged in the process. It also has its difficulties, this one Carry out processes at high speed by machine.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Verfahren zum Herstellen der Metalleinlagen so zu verbessern, daß es bei einem hohen Produktionsrhythmus auf einfache Weise und zu wirtschaftlicheren Herstellungskosten maschinell durchgeführt werden kann, ohne daß die Umhüllung beschädigt wird. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Dicke der ungeschlitzten Bereiche des Metallbandes so weit reduziert wird, daß das innenliegende, mit der Umhüllung versehene Metallband innerhalb des Elastizitätsbereiches des die Umhüllung bildenden Materials durch kurzzeitiges Recken auftrennbar ist.The invention is based on the object of the known method for producing the metal inserts to be improved in such a way that it is easy and more economical to use at a high production rate Manufacturing costs can be done by machine without damaging the casing. Solved this task is that the thickness of the unslit areas of the metal strip so far it is reduced that the inner metal band provided with the sheath is within the elasticity range of the material forming the cover can be separated by brief stretching.
Das erfindungsgemäß ausgeführte Verfahren hat den Vorteil, daß das Auftrennen des innenliegenden Metallbandes in Einzelelemente infolge der vorausgegangenen Querschnittsverminderung der ungeschlitzten Bereiche durch anschließendes, kurzzeitiges Recken erfolgen kann. Wenn zusätzlich das Auftrennen durch kurzzeitiges Recken innerhalb des Elastizitätsbereiches des die Umhüllung bildenden Materials erfolgt, welches beispielsweise aus einem Kunststoff bestehen kann, dann ist es möglich, das beanspruchte Verfahren nach dem Aufbringen der Umhüllung im Durchlaufbetrieb mit hoher Produktionsgeschwindigkeit maschinell durchzuführen.The method carried out according to the invention has the advantage that the separation of the inner Metal strip into individual elements as a result of the previous reduction in cross-section of the unslotted Areas can be done by subsequent, brief stretching. If also cutting through brief stretching takes place within the elasticity range of the material forming the cover, which can for example consist of a plastic, then it is possible to use the claimed method the application of the cover by machine in continuous operation at high production speed perform.
Es können geradlinige, parallele, gleichmäßig oder ungleichmäßig verteilte Querschlitze in dem Metallband vorgesehen werden, welche die Ränder nicht erreichen, so daß über eine oder mehrere Zonen in Längsrichtung des Metallbandes sich erstreckende, ungeschlitzte Bereiche belassen werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können beim Ausbilden der Querschlitze im Metallband die beiden Enden eines jeden Querschlitzes zu Hilfsschlitzen verlängert werden, die mindestens auf einer Seite der Querschlitze in gleicher Richtung verlaufen.There can be straight, parallel, evenly or unevenly distributed transverse slots in the metal strip be provided which do not reach the edges, so that over one or more zones in the longitudinal direction of the metal band extending, unslit areas are left. In further development According to the invention, when forming the transverse slots in the metal strip, the two ends of each transverse slot to be extended to auxiliary slots, at least on one side of the transverse slots in the same direction get lost.
Weiterhin kann das Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Bereiche des Metallbandes im Verhältnis zu der nach innen und in Längsrichtung verlaufenden Mittelebene alternativ asymmetrisch oder auch symmetrisch erfolgen.Furthermore, reducing the thickness of the unslit areas of the metal strip in proportion alternatively asymmetrically or symmetrically to the inward and longitudinal center plane take place.
Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtFurther details of the method according to the invention emerge from the following description the drawing. In the drawing shows
F i g. 1 einen Abschnitt eines mit Querschlitzen versehenen Metallbandes in perspektivischer Darstellung, F i g. 1 shows a section of a metal strip provided with transverse slits in a perspective illustration,
Fig.2 dasselbe Metallband nach dem asymmetrischen Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in perspektivischer Darstellung,Fig.2 the same metal strip after asymmetrically reducing the thickness of the unslit Edge areas in perspective representation,
F i g. 3 dasselbe Metallband nach dem symmetrischen Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in perspektivischer Darstellung,F i g. 3 the same metal band after the symmetrical one Reduce the thickness of the unslotted edge areas in perspective view,
F i g. 4 einen Abschnitt einer ersten AusführungsformF i g. Figure 4 shows a portion of a first embodiment
des Metallbandes mit am Ende der Querschlitze vorgesehenen Hilfsschlitzen vor dem Auswalzen der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,of the metal strip with auxiliary slots provided at the end of the transverse slots before rolling out the unslotted edge areas in plan view,
F i g. 5 dieselbe Ausführungsform gemäß F i g. 6 nachF i g. 5 the same embodiment according to FIG. 6 after
dem Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,reducing the thickness of the unslotted edge areas in plan view,
Fig.6 einen Abschnitt einer zweiten Ausführungsform des Metallbandes mit an den Enden der Querschlitze vorgesehenen Hilfsschlitzen vor dem Auswalzen der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht, 6 shows a section of a second embodiment of the metal strip with at the ends of the Cross slots provided auxiliary slots before rolling out the unslotted edge areas in plan view,
F i g. 7 dieselbe Ausführungsform gemäß F i g. 6 nach dem Reduzieren der Dicke der ungeschlitzten Randbereiche in Draufsicht,F i g. 7 the same embodiment according to FIG. 6 after reducing the thickness of the unslotted edge areas in plan view,
Fi g. 8 ein profiliertes und flexibles Abdichtungsband im Querschnitt,Fi g. 8 a profiled and flexible sealing tape in cross section,
F i g. 9 einen Abschnitt eines noch nicht profilierten Abdichtungsbandes nach dem Auftrennen des Metallbandes in Draufsicht,F i g. 9 shows a section of a sealing tape that has not yet been profiled after the metal tape has been severed in plan view,
F i g. 10 denselben Abschnitt entlang der Linie X-X in F i g. 9 geschnitten,F i g. 10 the same section along the line X-X in FIG. 9 cut,
F i g. 11 ein profiliertes und flexibles Abdichtungsband für Schiebefenster im Querschnitt, F i g. 11 a profiled and flexible sealing tape for sliding windows in cross section,
Fig. 12 bis 14 Abschnitte von Metallbändern mit unterschiedlich verteilten, ungeschlitzten Bereichen in Draufsicht.12 to 14 sections of metal strips with differently distributed, unslit areas in Top view.
Ein Metallband 1 ist in Querrichtung mit abstandsgleichen und parallelen Querschlitzen 2 versehen, die ohne Werkstoffabfall hergestellt werden. Die Enden 3 und 4 der Querschlitze 2 liegen entfernt von den Rändern 5 und 6 des Metailbandes 1, so daß an den Längsseiten zwei nicht geschlitzte Bereiche 7 und 8 vorhanden sind.A metal strip 1 is provided in the transverse direction with equidistant and parallel transverse slots 2 without Material waste are produced. The ends 3 and 4 of the transverse slots 2 are at a distance from the edges 5 and 6 of the Metailbandes 1, so that two non-slotted areas 7 and 8 are present on the longitudinal sides.
Die Dicke der beiden ungeschlitzten Bereiche 7 und 8 wird in gestuften Druckwalzenstraßen reduziert, so daß infolge der in diesen Bereichen 7a und 8a (Fig.2) bewirkten Dehnung die zunächst geschlossenen Querschlitze 2 sich zu breiten Durchbrüchen 9 öffnen. Dabei kann die Dehnung des Metallbandes zwischen 30 und 300% der ursprünglichen Länge liegen. Hieraus ergibt sich eine beträchtliche Verringerung des Querschnittes der ungeschlitzten Bereiche 7 und 8 und in dem ausgewalzten Metall wird ein sehr hoher Kaltverformungsgrad erreicht Infolge des geringen Querschnittes brechen die Bereiche 7 und 8 durch Biegeschwingungen weniger leicht, während selbst ein mäßiges Strecken des Metallbandes sehr leicht einen Bruch bewirken kann.The thickness of the two unslotted areas 7 and 8 is reduced in stepped printing roller lines so that the initially closed transverse slits 2 open to form wide openings 9 due to the expansion in these areas 7a and 8a (FIG. 2). The elongation of the metal band can be between 30 and 300% of the original length. This results in a considerable reduction in the cross-section of the unslotted areas 7 and 8 and a very high degree of cold deformation is achieved in the rolled metal Can cause breakage.
Das gedehnte Metallband 1 wird in eine Strangpresse geführt, in der es eine Umhüllung t0 aus elastomerem oder plastomerem Material erhält, die jeden gewünschten Querschnitt besitzen kann. Die Umhüllung 10 dringt auch in die Durchbrüche 9 ein und umschließt das Metallband 1 vollständig.The stretched metal strip 1 is fed into an extruder, in which there is a sheath t0 made of elastomer or plastomeric material obtained, which can have any desired cross-section. The envelope 10 penetrates also in the openings 9 and surrounds the metal strip 1 completely.
Das mit der Umhüllung 10 überzogene Metallband 1 gelangt in eine Vorrichtung, in der es kurzzeitig gereckt wird, wodurch Brüche 11 in den ausgewalzten Bereichen 7a und 8a entstehen, wodurch das Metallband 1 in getrennte Elemente 12 aufgetrennt wird. Jedes Element 12 besitzt einen prismatischen Steg mit Endabschnitten 14, welche die Fragmente der ausgewalzten Bereiche 7a und 8a darstellen.The metal strip 1 coated with the casing 10 arrives in a device in which it is briefly stretched is, whereby breaks 11 arise in the rolled-out areas 7a and 8a, whereby the metal strip 1 in separate elements 12 is separated. Each element 12 has a prismatic web with end sections 14, which show the fragments of the rolled-out areas 7a and 8a.
Wenn die Dicke der Bereiche 7a und 8a desWhen the thickness of the areas 7a and 8a of the
Metallbandes 1 symmetrisch oder asymmetrisch zu derMetal band 1 symmetrical or asymmetrical to the
nach innen und in Längsrichtung verlaufenden Mittel-inwards and longitudinally running central
ebene gemäß den F i g. 2 und 3 reduziert worden ist undlevel according to the F i g. 2 and 3 has been reduced and
die Querschlitze 2 geradlinig verlaufen, dann liegen diethe transverse slots 2 run in a straight line, then the
Brüche 11 nach dem Recken etwa auf einer Mittellinie der Durchbrüche 9. Mit Hilfe einer anderen Verteilung der Querschniltsverringerung in den ungeschlitztenFractions 11 after stretching approximately on a center line the breakthroughs 9. With the help of a different distribution of the cross-section reduction in the unslotted
ίο Bereichen im Verhältnis zur Dicke des Metallbandes 1ίο Areas in relation to the thickness of the metal strip 1
oder durch Verlängerung der Querschlitze 2 mitor by extending the transverse slots 2 with
Hilfsschlitzen 2a in I-Anordnung, die an den Enden derAuxiliary slots 2a in an I-arrangement, which are at the ends of the
Querschlitze 2 symmetrisch oder asymmetrisch über dieCross slots 2 symmetrically or asymmetrically across the
Länge verteilt sind, können unterschiedliche Bruchfigu-Length, different fracture shapes can
ren des Metallbandes 1 erreicht werden. Es können auchRen of the metal strip 1 can be achieved. It can also
Hilfsschlitze 2b vorgesehen sein, die nur auf einer SeiteAuxiliary slots 2b may be provided, which are only on one side
desselben Querschlitzes 2 liegen, so daß die Linie desthe same transverse slot 2 lie so that the line of the
gesamten Querschlitzes 2 eine C-Form aufweist. Dieseentire transverse slot 2 has a C-shape. These
Verteilung kann auch über die Länge eines Metallban-Distribution can also be made over the length of a metal band
des von einem Schlitz zum anderen und an de:n Enden der Querschlitze unterschiedlich sein.from one slot to the other and at the ends of the transverse slots.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgestaltete Bänder können in klassischer Weise verwendet werden. Wie aus F i g. 8 hervorgeht, kann beispielsweise ein Kanal 15 gebildet werden, in dem die Elemente 12 U-förmig gebogen werden. Die Umhüllung 10 kann nach innen ragende Greiflippen besitzen und an der Außenseite kann ein schlauchförmiges Abdichtprofil 16 angeordnet sein. Das schlauchförmige Abdichtprofil 16 kann gleichzeitig mit der Umhüllung 10 extrudiert oder auch aus einem anderen Werkstoff getrennt stranggepreßt und danach angeklebt werden. Aus den Fig. 10 und 11 geht hervor, daß das Band aus einer zunächst flachen Form 17 auch in eine andere Form gebracht werden kann, um mit einer bürstenförmigen Auskleidung 18 versehen, eine Gleitschiene 19 für ein Schiebefenster zu bilden.Tapes designed according to the method according to the invention can be used in a conventional manner will. As shown in FIG. 8, a channel 15 can be formed, for example, in which the elements 12 Bend into a U-shape. The envelope 10 may have inwardly protruding gripping lips and on the A tubular sealing profile 16 can be arranged on the outside. The tubular sealing profile 16 can be extruded at the same time as the casing 10 or separately extruded from another material and then glued on. From Figs. 10 and 11 it can be seen that the tape consists of an initially flat shape 17 can also be brought into another shape with a brush-shaped lining 18 provided to form a slide 19 for a sliding window.
Aus den Fig. 12 bis 14 ist ersichtlich, daß auch eineFrom Figs. 12 to 14 it can be seen that also a
andere Verteilung der geschlitzten und ungeschlitztendifferent distribution of the slotted and unslotted
Bereiche möglich ist. In der Fig. 12 trennen zweiAreas is possible. In Fig. 12 two separate
Dehnungsbereiche 20 und 21 drei Schlitzbereiche 22,23Expansion areas 20 and 21, three slit areas 22, 23
und 24. In der Fig. 13 werden drei Dehnungsbereicheand 24. In Fig. 13, three expansion ranges
25, 26 und 27 von vier Schlitzbereichen 28 bis 3125, 26 and 27 of four slot areas 28 to 31
eingefaßt. Gemäß Fig. 14 kann auch nur ein einzigerbordered. According to FIG. 14, only one can
Dehnungsbereich 32 zwischen zwei Schlitzbereichen 33 und 34 vorgesehen sein.Expansion area 32 can be provided between two slot areas 33 and 34.
Die Profilierung des Metallbandes 1 kann in allen Fällen vor, während oder nach dem Recken erfolgen,
welches zum Auftrennen in die einzelnen Elemente 12 innerhalb der Umhüllung 10 führt, gleichgültig, ob die
Umhüllung 10 einfach ausgebildet oder mit einem schlauchförmigen Abdichtprofil 16 zusammengesetzt
ist. Desgleichen kann die Umhüllung 10 anders als durch Strangpressen hergestellt werden.
55The profiling of the metal strip 1 can in all cases take place before, during or after the stretching, which leads to the separation into the individual elements 12 within the envelope 10, regardless of whether the envelope 10 is simple or composed of a tubular sealing profile 16. Likewise, the casing 10 can be produced other than by extrusion.
55
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
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