DE2265295A1

DE2265295A1 - CIGARETTE MAKING MACHINE

Info

Publication number: DE2265295A1
Application number: DE19722265295
Authority: DE
Inventors: Francis Auguste Maurice Labbe; Desmond Walter Molins
Original assignee: Molins Ltd
Current assignee: Mpac Group PLC
Priority date: 1971-09-24
Filing date: 1972-09-25
Publication date: 1977-08-04
Also published as: IT975065B; JPS4839700A; JPS5513716B2; DE2246976A1; GB1416019A; DE2246976B2; FR2154255A5; DE2246976C3

Description

Molina Limited ΔίΌΌΔΖΌ Molina Limited ΔίΌΌΔΖΌ

D-11 4. April 1977D-11 April 4th 1977

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ZigarettenherstellungsmaschineCigarette making machine

Die Erfindung betrifft eine Zigarettenherstellungsmaschine, in der ein Strom aus in vorgegebenen Abständen angeordneten Abschnitten eines ersten Füllermaterials an einer Vorrichtung vorbeigeführt wird, die ein zweites Füllermaterial von teilchenförmiger Konsistenz über die Abschnitte des ersten Füllermaterials und in die Zwischenräume zwischen diese Abschnitte zuführt, wonach die Lage des zweiten Füllermaterials getrimmt wird, um einen Zigarettenfüllstrom zu bilden, der in einer Umhüllung eingehüllt wird, um einen kontinuierlichen Strang zu erzeugen, der dann in regelmäßigen Abständen an Stellen zwischen den aufeinanderfolgenden Abschnitten des ersten Füllermaterials durchtrennt wird.The invention relates to a cigarette manufacturing machine in which a stream of arranged at predetermined intervals Sections of a first filler material is guided past a device that has a second filler material from particulate consistency over the sections of the first Filler material and feeds into the spaces between these sections, after which the layer of the second filler material is trimmed to form a stream of cigarettes which is wrapped in an envelope to form a continuous one To generate strand, which is then spaced at points between successive sections of the first filler material is severed.

Bei einer vorbekannten Zigarettenherstellungsmaschine dieser Art (DT-OS 2 015 387) entstehen durch die angegebene Herstellungsart Zigaretten, an deren beiden Enden ausschließlich das zweite Füllermaterial vorhanden ist, wogegen das erste Füllermaterial, das von niedrigerer Qualität sein kann, vollkommen im Inneren der Zigaretten eingeschlossen ist. Dort ist allerdings offengelassen, auf welche Weise die in vorgegebenen Abständen zueinander angeordneten Abschnitte des ersten Fullermaterials hergestellt werden.In a previously known cigarette manufacturing machine of this type (DT-OS 2 015 387), the specified manufacturing method results in cigarettes at both ends of which only the second filler material is present, whereas the first filler material, which can be of lower quality, is completely enclosed inside the cigarettes is. There, however, it is left open how the sections of the first filler material arranged at predetermined distances from one another are produced.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zigarettenherstellungsmaschine der angesprochenen Gattung so auszubilden, daü die in vorgegebenen Abständen zueinander angeordneten Abschnitte des ersten Füllermaterials in möglichst einfacher und praktikabler Weise hergestellt werden.The invention is based on the object of a cigarette manufacturing machine of the mentioned genus in such a way that they are arranged at predetermined distances from one another Sections of the first filler material are produced in the simplest and most practical way possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Zigarettenherstellungsmaschine mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dai3 zur Herstellung der in vorgegebenen Abständen zueinander angeordneten Abschnitte des ersten Füllermaterials eine Vorrichtung zur Erzeugung eines kontinuierlichen Stroms aus teilchenförmigen) Material sowie eine Vorrichtung zum Auswerfen von in regelmäßigen Abständen angeordneten Teilen des kontinuierlichen Stroms vorgesehen sind.A cigarette making machine is designed to solve this problem characterized according to the invention with the features specified at the beginning, dai3 for the production of the in predetermined distances from one another arranged sections of the first filler material a device for producing a continuous stream of particulate) material and a device for ejecting it at regular intervals arranged parts of the continuous stream are provided.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the subclaims specified.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbei— spielen anhand der Zeichnung. Darin zeigt:Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments. play based on the drawing. It shows:

Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht der wesentlichen Teile einer Zigarettenherstellungsmaschine nach der Erfindung,Figure 1 is a partially sectioned side view of the essentials Parts of a cigarette manufacturing machine according to the invention,

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Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie XI-II in Fig. 1 in größerem Maßstab»FIG. 2 shows a section along the line XI-II in FIG. 1 in larger scale »

Fig. 3 einen der Fig. 2Λ ähnlichen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1,3 shows a section similar to FIG. 2Λ along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4A Schnitte entlang den Linien A-L in Fig. 1,Fig. 4A sections along the lines A-L in Fig. 1,

bit 4Lbit 4L

Fig. S eins Abwandlung eines Teils des Kernformteils des in Fig. 1 gezeigten Geräts,Fig. S one modification of part of the core molding of the in Fig. 1 shown device,

Fig. ö einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5 in einem größeren Maßstab,FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 5 in one larger scale,

Fig. 7 eine Draufsicht des llauptschüttrichters.Figure 7 is a top plan view of the main hopper.

Wie in Fig. 4L gezeigt, steht der vollständige, von einem luftdurchlässigen Band getragene Zigarettenffillungsstrom aus einer ersten Tabaklage 12 mit U-fflrmigem Querschnitt, aus einem Kern 14As shown in FIG. 4L, the complete cigarette fill flow, carried by an air-permeable band, consists of a first tobacco layer 12 with a U-shaped cross section, consisting of a core 14 und aus einer zweiten Tabaklage 16. Bevor der Füllungsstrom aufand from a second tobacco ply 16. Before the filling stream on

von eine Bahn/nicht dargestelltem Zigarettenhüllmaterial gelegt wird,from a web / not shown cigarette wrapping material is laid, wird er etwa in Höhe der strichpunktierten Linie 20 in Fig. 4L von einem Beschneidwerkzeug beschnitten. Der Betrag des vom Beschneidwerkzeug entfernten Tabaks beträgt etwa 30 Gew.-I des gesamten Füllungsstroms.it is trimmed by a trimming tool approximately at the level of the dash-dotted line 20 in FIG. 4L. The amount of tobacco removed from the trimming tool is about 30% by weight of the total fill flow.

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Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, wird die erste Tabaklage gebildet durch Hinabschütten von Tabak durch einen Schacht 22, unter dem sich die obere BaIm des Sands 10 vorbeibewegt. Von einer Saugkanimer 24 aus wird durch das Band 10 hindurch eine Saugwirkung ausgeübt, so daß Luft durch das Band abwärts gezogen wird und die Bewegung des Tabaks durch den Schacht 22 unterstützt und den Tabak bei Ankunft auf den Band zu einer festen Lage zusammenpreßt.As shown in Figures 1 and 2, the first tobacco layer is formed by pouring tobacco down through a shaft 22 under which the upper ball of the sand 10 moves past. A suction effect is exerted through the belt 10 from a suction canister 24 exerted so that air is drawn down through the belt and aids the movement of the tobacco through the chute 22 and compresses the tobacco into a firm position upon arrival on the belt.

Der Tabak wird zuxi Schacht von einem Trichter 26 aus geliefert, der über ein Rohr 28 mit Tabak versorgt wird. Der Tabak wird durch das Rohr 28 mittels eines Luftstroms befördert. Dieser Luftstrom wird durch ein nicht dargestelltes, mit einem Luftauslaß 30 verbundenes Sauggebläse eingeführt. Auf diese V/eise trifft der aus dem Rohr austretende Tabak eine Platte 32 und füllt dann in den Trichter, während die Luft durch der(Auslaß 30 abgezogen wird. Das Rohr 28 nimmt Tabak von oinem Rütteltisch oder einem anderen Förderer auf, auf den der vom Abschneidwerkzeug 18 entfernte Tabak geliefert wird. Dabei besteht der gesamte durch das Rohr 28 eingefüllte Tabak aus vom Abschneidwerkzeug 18 entferntem Abfalltabak. Das Einlaßende des Rohrs 28 kann sich z.B. genau über dem Rütteltisch oder einem anderen Förderer befinden, so daß der Tabak nach oben abgesaugt wird. Es ist eine Fotozelle 34 zum Oberwachen des Niveaus der in Trichter befindlichen Tabakmasse 36 vorgesehen. Wenn z.B. die Fotozelle ein übermäßiges Ansteigen des Niveaus mißt, kann sie ein Bedienungsgerät betätigen, das eine in der Nähe des Rütteltisches befindliche Klappe öffnet, die Bestand'S-The tobacco is delivered to the shaft from a funnel 26, which is supplied with tobacco via a pipe 28. The tobacco is conveyed through the tube 28 by means of an air stream. This air flow is through a not shown, with an air outlet 30 connected suction fan introduced. This is the way to go Tobacco exiting the tube fills a plate 32 and then fills the funnel while the air is withdrawn through the (outlet 30. The Tube 28 picks up tobacco from a vibrating table or other conveyor onto which the tobacco removed from cutter 18 is placed is delivered. In this case, all of the tobacco filled through the tube 28 consists of waste tobacco removed from the cutting tool 18. For example, the inlet end of the tube 28 may be located just above the vibrating table or other conveyor so that the tobacco can be fed is sucked up at the top. A photocell 34 is provided for monitoring the level of the tobacco mass 36 in the funnel. If, for example, the photocell shows an excessive rise in level measures, she can operate a control unit that opens a flap located near the vibrating table, the stock's-

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teil der Wand des Rohrs 28 ist, so daß dann das Rohr 28 aufhört, Tabak vom Tisch abzusaugen, bis das Niveau im Trichter unter die Fotozelle fällt. Daraufhin schließt die Klappe wieder und gestattet das Ansaugen von weiterem Tabak in das Rohr.is part of the wall of the tube 28, so that the tube 28 then stops, Suck tobacco from the table until the level in the funnel falls below the photocell. The flap then closes again and allows more tobacco to be sucked into the tube.

Bine aufgerauhte Trommel 38 fördert mit Hilfe einer Abreißtrommel 40 einen Tabakteppich aus dem Trichter. Der Tabakteppich wird von der Trommel 38 durch eine z.B. mit 900 Umdrehungen je Minute rotierende Abhebrolle 42 entfernt, so daß der von der Trommel 38 empfangene Tabak mit einer bedeutenden Geschwindigkeit abwärts geworfen wird. Innerhalb des Schachtes 22 befindet sich eine Strömung s trennwand 44, oberhalb deren sich eine z.B. mit 1200 Umdrehungen je Minute rotierende, geriffelte Rolle 45 befindet, die sicherstellt, daß sich der gesamte Tabak entlang der einen oder anderen Seite der Wand 44 abwärts bewegt. Die Form und die Stellung der Wand 44 zusammen mit der Tätigkeit der Rolle 45, deren seitliche Stellung waagrecht einstellbar ist, ist von der Art, daß gleiche Tabakmengen sich entlang den gegenüberliegenden Wänden der Wand 44 abwärts bewegen. Die Fig. 3 zeigt, wie der Tabak zunächst eine verhältnismäßig schmale Lage unterhalb der Viand 44 bildet. Dabei wird der Tabakstrom in diese Lage erleichtert durch die Form von Seitönschienen 22A und 22B am Boden des Schachts· Der Querschnitt der Schiene 22A und 22B ändert sich zunehmend zu dem in Fig. 2A gezeigten Querschnitt, und zwar in den Maß wie sich die Tabakiage 12 weiterhin aufbaut. Wie in Fig. 2A gezeigt, werden die Kanten der Lage 12 durch dreieckige ,ausgekehlte Abschnitte 22C und 22D getragen. Außerhalb des Schachts liegendeA roughened drum 38 conveys with the aid of a tear-off drum 40 a tobacco carpet from the funnel. The tobacco carpet is removed from the drum 38 by a take-off roller 42 rotating, for example, at 900 revolutions per minute, so that the from the drum 38 received tobacco is thrown downwards at a significant rate. Inside the shaft 22 there is a flow partition 44, above which there is a corrugated roller 45 rotating, for example, at 1200 revolutions per minute ensures that all of the tobacco moves down one side or the other of wall 44. The shape and position of the wall 44 together with the action of the roller 45 whose The side position is horizontally adjustable, is of the type that equal amounts of tobacco move along the opposite walls of the wall 44 downwards. Fig. 3 shows how the tobacco initially a relatively narrow layer below the viand 44 forms. The flow of tobacco into this situation is facilitated by the shape of Seitön rails 22A and 22B at the bottom of the shaft · The cross-section of the rail 22A and 22B increasingly changes to the cross section shown in Fig. 2A, to the extent that the tobacco casing 12 continues to build up. As shown in Fig. 2A, the edges of ply 12 are supported by triangular, fluted portions 22C and 22D. Outside the shaft

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Vorsprünge dieser ausgekehlten Abschnitte werden zunehmend dicker, so daß ihre Innenseiten sich zunehmend in parallelen Stollungen bewegen, um die Bildung der U-fürmigen, ersten Lage zu vollenden» vgl. Fig. 4L. Als Alternativlösung zur Verminderung der Bearbeitungskosten der Schienen können Schienen mit gleichmäßigem Querschnitt, entsprechend Tig. 3, über etwa 125 mm eines 300 mm langen Schachts verwendet werden. Sie können gefolgt werden von Schienen von gleichmäßigem Querschnitt, entsprechend Fig. 2A. Dadurch ergibt sich eine plötzliche Änderung des Querschnitts.Projections of these grooved sections become increasingly thick, so that their insides are increasingly in parallel tunnels move to complete the formation of the U-shaped, first layer » see Figure 4L. As an alternative solution to reduce processing costs of the rails can be rails with a uniform cross-section, according to Tig. 3, about 125mm of a 300mm long Shaft can be used. They can be followed by rails of uniform cross-section, as shown in Fig. 2A. This results in there is a sudden change in cross-section.

Die Bodenkante der Wand 44 wird gebildet durch die untere Bahn eines endlosen Bands 46 mit kreisförmigem Querschnitt, das sich in dergleichen Richtung und mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Lage 12 bewegt. Die obere Bahn 46A des Bands bewegt sich durch die Wand 44. Ein Stab 47 (Fig. 4P) bildet eine Fortsetzung des Bands 46 unterhalb des Schachts und hilft, die Mitte der Lage The bottom edge of the wall 44 is formed by the lower track of an endless belt 46 of circular cross-section which moves in the same direction and at the same speed as the layer 12. The upper track 46A of the belt moves through the wall 44. A rod 47 (Fig. 4P) forms a continuation of the belt 46 below the well and helps maintain the center of the location

12 gegen das Band 10 zu halten. Das entsprechende Teil injder ge-Offen- 12 to hold against the tape 10. The corresponding part in the open

nannten Vlegunggschrift ist als Forinnadel 72 beschrieben und in Fig. 1OB gezeigt. Als Alternativlösung zum endlosen Band könnte eine Stange von gleichem Querschnitt verwendet werden, die die Bodenkante der Wand 44 bildet und sich um ihre Achse dreht oder hin- und herbewegt, um sicherzustellen, daß ein Zusammenbacken von Tabak nicht die korrekte Bildung dos mittleren Bereichs der Lage unterhalb des Stabs unterbricht.The above mentioned publication is described as Forinnadel 72 and shown in Fig. 10B. As an alternative to the endless belt, a rod of the same cross-section could be used which forms the bottom edge of the wall 44 and rotates or reciprocates about its axis to ensure that caking of tobacco does not result in the correct formation of the central area of the sheet interrupts below the rod.

Eine RUckwand 26A des Trichters bildet an ihrer unteren Kante 26B '» Mit der Trommel 38 eine grobo Luftdichtung, die wegen des unter- A rear wall 26A of the funnel forms at its lower edge 26B '' with the drum 38 a coarse air seal, which because of the under-

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halb des AtmoSphärendrucks liegenden Drucks im Trichter erforderlich ist. Alle aus dem Trichter austretenden Verluste fallen bei 26B auf ein Förderband 48, das die Verluste wegträgt, und zvar gemeinsam mit jeglichen Verlusten oder jeglichem Tabak, die nach dem Austreten aus einem Spalt 52 zwischen dem Schacht und der » Trommel 38 eine Rampe SO abwärts gleiten.Half of the atmospheric pressure in the funnel is required is. Any losses exiting the hopper fall at 26B onto a conveyor belt 48 which carries the losses away and zvar along with any losses or any tobacco that came after the exit from a gap 52 between the shaft and the »drum 38 slide down a ramp SO.

Wie in Fig.1 geneigt, bewegt sich das Band 10 nach Verlassen des Schachts 22 um eine Rolle 52. Wahrend der ersten 30° der Bewegung um die Rolle wird die in Fig. 2A gezeigte Tabaklage 12 im Querschnitt zunehmend in Richtung der in Fig. 4L gezeigten Form geändert, wie im einzelnen in der genannten Offenlegungsscbrift beschrieben. Die danach umgekehrte U-förmige, von der unteren Bahn des Bands 10 getragene Lage 12 niumt den Kernstrom auf, dessen Bildung nun beschrieben wird.As inclined in Fig. 1, the belt 10 moves after leaving the Shaft 22 around a roller 52. During the first 30 ° of the movement around the roller, the tobacco layer 12 shown in FIG. 2A is in the Cross-section increasing towards the shape shown in Fig. 4L changed, as in detail in the above-mentioned disclosure document described. The then inverted U-shaped, from the lower one The web of the belt 10, the layer 12 worn on the core stream, the formation of which will now be described.

Kermnaterial, z.B. wieder aufbereiteter Tabak, wird mittels eines aufwärts durch einen Kanal 54 geführten Luftstroms diesen Kanal 54 aufwärts geschüttet, damit auf der Unterseite eines Bands 56 eine Lage von Kernmaterial 14 gebildet wird. Dieses Band bewegt sich in der Pfeilrichtung von Fig. 1 und bewegt sich um Rollen 60, 62 und 64, wobei es durch eine Spannrolle 66 gespannt wird* Bevor der Kerns tr οία die Rollo GO erreicht, wird er von einem Abschneidwerkzeug 68 beschnitten, das z.B. etwa 25% des Kernmaterials entfernt. Fig. 4B zeigt den ungefähren Querschnitt des Kernstroms nach dem Boschneiden. Das aus gewebtem Nylon bestehende Band 56 hat Kantenabschnitte mit enger Webung und einem wesentlichen mittleren Bereich von der gleichen Breite wi« 4erCore material, e.g. recycled tobacco, is removed by means of a An air flow guided upwards through a duct 54 throws this duct 54 upwards so that it is on the underside of a belt 56 a layer of core material 14 is formed. This belt moves in the direction of the arrow of Fig. 1 and moves around rollers 60, 62 and 64, whereby it is tensioned by a tensioning roller 66 * Before the core tr οία reaches the roller blind GO, it is cut off by a cutting tool 68 trimmed, for example about 25% of the core material removed. Figure 4B shows the approximate cross-section of the core stream after Bosch cutting. The one made of woven nylon Band 56 has tightly woven edge portions and a substantial central area of the same width as four

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Kernstrore mit einor offeneren Webung, so daß das Band stark luftdurchlässig ist. Auf diese Weise leitet die Saugwirkung einer Saugkammer 70 (Fig. 1) einen Luftstrom durch das Band in den Bereich des Kanals 54 und Uic-nt folglich zum Halten des Kornstroms auf dem Band. Eine Jalousieöffnung 72 in einer Wand des Kanals 54 ist mit der Saugkammer verbunden, um den den Kanal 54 hinauf führenden Luftstrom zu verstärken, was grundlegend in der britischen Patentschrift 316 141 beschrieben ist.Kernstrore with a more open weave, so that the tape is very air-permeable. In this way the suction directs one Suction chamber 70 (Fig. 1) an air flow through the belt in the area of the channel 54 and Uic-nt consequently to keep the grain flow on the tape. A louvre opening 72 in one wall of duct 54 is connected to the suction chamber to increase the flow of air up duct 54, which is fundamental in the UK Patent 316,141 is described.

Im Bereich des Kanals 54 und den gesamten Weg bis zur oberen Seite der Rolle ou befinden sich Seitenschienen 74 und 76, die die Seiten des Kernstroms begrenzen. Kurz nach dem sich der Kernstrom an der Oberseite der Rolle 60 vorbeibewegt hat, d.h. wenn er sich entlang der oberen Bahn des Bands 56 bewegt, beginnt sich das Band 56 im Querschnitt zu krümmen (konkav) und wird von einer perforierten Platte 78 getragen, vgl. insbesondere Fig. 4C, durch die hindurch eine Saugwirkung von der Kammer 70 ausgeübt wird. In diesem Bereich werden die Schienen 74 und 76 zunehmend enger und schärfer, um eine Formung des Bandes in U-Form tu ermöglichen· Die Schienen 74 und 76 enden dann gerade vor dew Zustand U, vgl* Fig. 4ü, und der Kernstrom bewegt sich unter einer Zunge 80» während das Band von einem nicht durchlässigen Boden des Gerüts getragen wird. Die Zunge und der Boden biegen das Band zunehmend su einem tieferen, U-ffirmigen Querschnitt und drücken den Kernstrom in die in Fig. 4£ gezeigte Form.In the area of the channel 54 and all the way to the upper side of the roller ou there are side rails 74 and 76, which the Limit sides of the core stream. Shortly after the core stream has passed the top of the roller 60, i.e. when it is moving moves along the upper path of the belt 56, the belt begins to move 56 in cross-section to curve (concave) and is supported by a perforated plate 78, see in particular Fig. 4C, through the suction from chamber 70 is applied therethrough. In this area, the rails 74 and 76 become increasingly narrow and sharper to enable the band to be shaped in a U-shape The rails 74 and 76 then end just before the state U, see * Fig. 4u, and the core flow moves under a tongue 80 »while the belt is carried by a non-permeable floor of the framework. The tongue and the bottom gradually flex the tape su a deeper, U-shaped cross-section and push the core flow into the shape shown in Fig. 4 £.

Fig. 4F zeigt den Kernstrom 14 beim Annähern an die U-förmige, erste Tabaklage 12, während der Kernstrom noch durch die Zunge SOFig. 4F shows the core stream 14 approaching the U-shaped, first tobacco layer 12, while the core flow is still through the tongue SO

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zusammengedrückt wird und die Stange 47 noch im hohlen Teil der [ Tabaklago 12 liegt. Fig. 4G zeigt eine noch weitergahendo Annähe-' rung des KoτηStroms an die Tabaklago. Fig. 411 zeigt den noch von dor Zunge 80 zusammengedrückten Kernstrom gerade beim Eintritt in den hohlon Teil der U-förmigen Tabakschicht. Es ist zu sehen,daß die Kanton des Bands 56 vom Zustand G zum Zustand H zunehmend abgeflacht werden, während Fig. 4J das Band im wesentlichen.flach zeigt, wShrcnd es sich um die Holle 62 bewegt. Durch eine Einlaßöffnung 84 (Fig. 1) wird Druckluft in eine Nut 62Λ in der Rolle 61 geliefert, um das Entfernen von Kernstrom vom Band So und sein Einsetzen in den hohlen Teil der Tabaklage 12 zu unterstützen. Der Kernstrom wird mit anderen Worten durch Luft weggeblasen, die sich durch das Band von der Nut 62A aus bewegt.is compressed and the rod 47 is still in the hollow part of the [ tobacco lago 12. Fig. 4G shows an even further approximation of the KoτηStroms to the tobacco lago. 411 shows the core flow still compressed by the tongue 80 just as it enters the hollow part of the U-shaped tobacco layer. It can be seen that the cantons of the belt 56 are progressively flattened from state G to state H, while FIG. 4J shows the belt essentially flat as it moves around hollow 62. Compressed air is supplied through an inlet port 84 (FIG. 1) into a groove 62Λ in the roller 61 to assist in the removal of core flow from the belt So and its insertion into the hollow portion of the tobacco sheet 12. In other words, the core stream is blown away by air moving through the belt from groove 62A.

. ■ Die zweite Tabaklage 16 (Fig. 4L) wird durch ein aufwärts gerichtetes Aufschütten von Tabak mittels durch einen Kanal 86 hindurchtretende Luft (Fig· 1) gebildet. Der größte Teil des den Kanal 86 hinauf führenden LuftStroms wird durch Saugwirkung eingeleitet, die durch eine Jalousieöffnung SS hindurch ausgeübt wird. Diese öffnung arbeitet ähnlich der Jaloüsieöffnung 72 im Kanal 54. Auf diese Weise wird die in Fig. 4L gezeigte, dicke Lage 16 gebildet und vom Kanal S6 durch das Band 10 wegbefördert· . Wie bereits erwähnt, entfernt das '··'Abschneidwerkzeug Ί& etwa 301 des gesamten Füllungsstroms, d.h. ungefähr den gesamten Ta* bak unterhalb.der Linie 20 in Fig. 4L. Der beschnittene Füllungsstrom wird dann, wie bei der Zigarettenhers tellungsmaschino. der Bauart Molins Mark S vom'ßand 10 auf ein unterunterbrochenes, einhüllendes Band abgelegt. · '. The second tobacco layer 16 (FIG. 4L) is formed by an upwardly directed piling of tobacco by means of air passing through a channel 86 (FIG. 1). Most of the air flow up duct 86 is induced by suction exerted through a louvre opening SS. This opening works similarly to the shutter opening 72 in the channel 54. In this way, the thick layer 16 shown in FIG. 4L is formed and conveyed away from the channel S6 by the belt 10. As already mentioned, the '··' cutting tool Ί & removes about 301 of the entire filling flow, ie approximately the entire Ta * bak below the line 20 in Fig. 4L. The trimmed filling flow is then, as in the cigarette production machine. of the type Molins Mark S vom'ßand 10 placed on an interrupted, enveloping tape. · '

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der Trüiter 26 nur alt vom Abschneidwerkzeug 13 entfernte» Tabak versorgt wird, ist es wünschenswert, das Abschneidwerkzeug über seine normale Kaü-ptsteilung hinaus anzuheben, während die Maschine gestartet wird. Andernfalls würde das Abschneidwerkzeug IS nicht genügend Tabak für die Bildung der ersten Tabaklago 12 entfernen. Bevorzugte Arten dies au orroichen, sind in der briti· sehen PauntaniaelduAfi Ko. 422 SS/12 beschrieben.Als Alteraativlösuiig könnte j «dock das AUsciaieidwGrkzeug 18 bei oder in der Mähe seiner üblichen Stellung während dos Startens bleiben. Die Dicke der auf den durch den Kanal So belieferten Band aufgebauten Tabaklago könnte vergrößert worden. Dies könnte erreicht werden durch zeitweises Verlangsamen des Bands 10 oder durch zeitweises Vergrößern dos Tabakauführungsmaßos durch den Kanal So odor durch ' eine Kombination beider Vorkehrungen.The Trüiter 26 is only supplied with old tobacco removed from the cutter 13, it is desirable to raise the cutter beyond its normal head pitch while the machine is being started. Otherwise, the cutting tool IS would not remove enough tobacco for the formation of the first tobacco layer 12. Preferred types of this au orroichen are in the British PauntaniaelduAfi Ko. 422 SS / 12. As an alternative solution, the emergency tool 18 could remain at or near its usual position during starting. The thickness of the tobacco lago built up on the tape supplied by the So Canal could be increased. This could be achieved by temporarily slowing down the tape 10 or by temporarily increasing dos Tabakauführungsmaßos through the channel so odor by 'a combination of both arrangements.

Das die Kanaäle 54 und 56 aufwärts aufgeschüttete Xemmatorial bzw. der Tabak werden anfänglich zum Bodenende eines zusammengesetzten Kanals 90 geliefert, im wesentlichen in der in Fig» I undThe Xemmatorial piled up the channels 54 and 56 and tobacco, respectively, is initially delivered to the bottom end of a composite duct 90, generally that of FIGS

2 und/der britischen Patentschrift S9S 733 gezeigten Art* Dioses2 and / of British patent specification S9S 733 shown Art * Dioses System wird bei der Zigatätenhorstollungstaaschine der Bauart Molins Mark S verwendet. Sie Cesamtbreite das Kanals 90 betrügt ungefähr 609 nun. Von diosor Breite werden ungefähr 390 nm zur Lieferung von Tabak vorwendet, d.h. der« Kanal C6 hinauf, väbrend d6t Rest für das formmaterial verwendet wird. Sowohl der Tabak al« auch das Kerainaterial werden in der in dor britischen Patentschrift 895 733 beschriebenen Art ausgesondert· , . ·'The system is used in the Molins Mark S type cigarette machine. The total width of channel 90 is about 609 now. From diosor width about 390 nm are used for the delivery of tobacco, that is, up the channel C6, while the remainder is used for the molding material. Both the tobacco and the kerain material are segregated in the manner described in British Patent 895,733. · '

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Unterhalb einer Wand 92 befindet sich eine im Querschnitt gezeigte, sich im Uhrzeigersinn um ihre Achse drehende Rolle 94, die verhindert, daß sich irgendwelches Tabak- oder Kernmaterial am anderen Ende dor Wand 02 verfängt.Below a wall 92 there is a roller 94, shown in cross section and rotating in a clockwise direction about its axis, which prevents any tobacco or core material from getting caught on the wall 02 at the other end.

Fig. 7 ist eine Draufsicht auf den Tabakbehälter am Oberteil des Haupttrichters, von dem Tabak- und Kernmaterial zu den Kanälen 36 und 54 geliefert ?rird. Der Trichter ist grundlegend ähnlich demjenigen der Zigarettenherstellungsmaschine der Bauart Molins Mark 8, die grundlegend wie in der britischen Patentschrift 909 222 gezeigt, aufgebaut ist. Der in dieser Patentschrift 10 bezeichnete Behälter wird im vorliegenden Fall durch eine senkrechte Trennwand 110 geteilt, die parallel zu Seitenwänden 112 und 114 des Trichters verläuft und zwei getrennte Abteile 116 und 118 bildet. Diese Abteile entsprechen in ihrer Breite den Kanälen 86 bzw. 54. Bin mit Rippen oder Spitzen versehener Förderer 120 (injder zuletzt genannten Patentschrift mit 11 bezeichnet) trägt Tabak und Kernmaterial aus den Behältern 116 bzw. 118 und liefert es abwärts in einen darunterliegenden Trichterraum, wie in der zuletzt genannten Patentschrift beschrieben. Aus diesem Trichterraum v/erden Tabak und Kernmaterial durch die aufgerauhte Trommel herausgetragen, die Teppiche aus Tabak- und Kernmaterial zum Bodenonde des Kanals 90 liefert. ,Tabak- und Kernmaterial werden im Trichterraum durch einen sich 'nach unten erstreckenden Fortsatz dor Trennwand 110 sorgfältig voneinander getrennt. An jeder Seite der Trennwand im Trichterraum befindet sich ein Sensor zum Anzeigen der Ilfthe des Tabak- oder Kernmaterials. Jeder Sensor kann die Form einer schwimmenden Rolle 7 is a top plan view of the tobacco container at the top of the main hopper from which tobacco and core material is delivered to channels 36 and 54. The hopper is fundamentally similar to that of the Molins Mark 8 cigarette making machine, which is basically constructed as shown in British Patent Specification 909 222. The container referred to in this patent specification 10 is divided in the present case by a vertical partition wall 110 which runs parallel to side walls 112 and 114 of the funnel and forms two separate compartments 116 and 118. These compartments correspond in width to the channels 86 and 54, respectively. A ribbed or pointed conveyor 120 (in the last-mentioned patent specification designated 11) carries tobacco and core material from the containers 116 and 118 and delivers it downwards into a funnel space below, as described in the patent mentioned last. From this hopper space, tobacco and cores are carried out by the roughened drum which delivers carpets of tobacco and cores to the bottom probe of the channel 90. "Tobacco and core material are carefully separated from one another in the funnel space by a downwardly extending extension on the partition 110. A sensor is located on each side of the partition in the funnel room to indicate the level of the tobacco or core material. Each sensor can take the form of a floating roller

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habon, wie sie in dor zuletzt genannton Patentschrift gozeigt ist (Rollo 31), weist jedoch eine übliche fotoelektrische Vorrichtung auf. Der fotoolektrischc oder andersartige Sensor spricht auf die Höhe des Tabaks an und steuert die Geschwindigkeit eines Förderers 120, Da dieser Förderer zur Lieferung von Kornmatorial dient, ist eine unabhängige Steuerung für das Kormaaterial erforderlich in Abhängigkeit vom fotoelektrischen oder andersartigen Sonsor in dem Teil des Trichterrawns, der voa Kernaiaterial belegt ist» Dies wird im folgenden beschrieben.habon, as it is shown in the patent specification last named (Roller blind 31), but has a common photoelectric device on. The photo-electric or other type of sensor responds to the height of the tobacco and controls the speed of a conveyor 120, since this conveyor is used to deliver cornmatorial, an independent control for the basket material is required depending on the photoelectric or other type of sensor in the part of the funnel ravine that is occupied by the core material » This is described below.

Zur Einstellung des Ausmaßes, nit dow Kernmaterial zum Kanal 54 geliefert wird, befindet sich eine einstellbare, senkrechte Wand 122 auf der Kernmaterialsoite der Trennwand 110, wobei der Abstand der senkrechten Wand 120 von der Viand 110 einstellbar ist* Au£ diese Weise wird der Raum zwischen der Wand 122 und der Wand 110 im wesentlichen frei von Kernmatorial gehalten, wenn auch etwas Kornmatorial gelegentlich an dor Wand 122 vorbei in diesen Raum gelangen dürfte, da die Wand 122 nicht so angeordnet werden kann, daß sie eine vollständige Abdichtung zwischen den sich bowegonden Teilen dos Trichters bildet. Die Wand 110 ist jedoch so angeordnet, daß sie zwischen dio Spitzen am Förderer und die auf· gerauhten Trommeln eintritt und "wirksamer« Dichtimg bildet»To adjust the extent, nit dow core material to channel 54 is supplied, there is an adjustable, vertical wall 122 on the core material side of the partition wall 110, whereby the distance between the vertical wall 120 and the viand 110 is adjustable * In this way, the space between the wall 122 and the wall 110 kept essentially free of nuclear matorial, albeit Somewhat cornmatorially might occasionally get past the wall 122 into this space, since the wall 122 is not arranged in this way can that it forms a complete seal between the bowegonden parts dos funnel. However, the wall 110 is so arranged that they are between the tips on the conveyor and the on roughened drums occurs and "forms" more effective "sealing"

Die einstellbare Wand 122, dio sich untor dem ßohälter abwärts in den Trichterraura erstreckt, sieht eine Grobeinstellung vor* Zum Zwecke einer weitoren Einstellung wird das Im Bohflltorraua liegende Teil· 122Λ der Wand 122 als getrenntos Teil ausgebildet,The adjustable wall 122, which is below the container down extends into the funnel space, provides a rough adjustment * For the purpose of a further setting, this will be Im Bohflltorraua lying part 122Λ of wall 122 designed as a separate part,

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das bei 124 um eine senkrechte Achse schwenkbar ist. Ein pneumatischer Z/linder 126 ist mit der Seitenwand 114 und dem angelenkten Wandteil 122A verbunden. Dieser Zylinder wird automatisch eingefahren, wenn der Sensor au,zeigt, daß das Niveau des Kernraaterials int Trichterraum zu hoch ist, so daß für den Fall eines fotoelektrischen Sensors der Lichtstrahls unterbrochen wird. Auf diese Weise wird das Teil 122Λ im Uhrzeigersinn geschwankt und vermindert die Bröita des vom Förderer ergriffenen Kernmaterialkörpers. Wenn das Niveau des Kernmaterials fällt, gestattet der Sensor dem Zylinder 126 sich zu strecken und vergrößert somit das Ausmaß, mit dem.der Förderer 120 Kernmaterial aus dem Abteil 113 entnehmen kann« Dieser Voijpng ist unabhängig von der Steuerung des Forderars 120.which is pivotable at 124 about a vertical axis. A pneumatic cylinder 126 is connected to the side wall 114 and the hinged wall portion 122A. This cylinder is automatically retracted when the sensor shows that the level of the core material in the funnel space is too high, so that the light beam is interrupted in the case of a photoelectric sensor. To this Thus, the part 122Λ is swayed clockwise and reduces the breadth of the core material body gripped by the conveyor. When the level of the core material falls, the sensor allows it Cylinder 126 to stretch, thus increasing the extent with which the conveyor 120 can remove core material from the compartment 113 “This Voijpng is independent of the control of the Front 120.

Der Kernstroa kann in den hohlen Teil der im Querschnitt U-förmigen, ersten Tabaklage 12 als ununterbrochener Strom zur Bildung von Zigaretten mit gleichmäßigem Querschnitt geliefert werden· Jedoch zeigen die Zoichnungcn eine bevorzugte Anordnung, durch die kurze, rechtwinklige Abschnitte von Kernstrom entfernt werden,um eine untoruntorbrochene Stange zu bilden, die im Längsschnitt wie in Pig. 7 oder 3/genannten Offenlegungsschrift ausgebildet ist. Zu diesen Zweck hat die Rolle 60 vier an Umfang verteilt«, radiale Öffnungen 96 (vgl. insbesondere Fig. 4A), dia während sie sich in Berührung mit dem Band 56 bewegen, über einen teilweise kreisförmigen Spalt 100 in einer Wand 7OA der Saugkammer 70 mit einer statiaiären Sammelleitung 93 in Verbindung stehen. Die Sammelleitung 93 wird mit Druckluft versorgt, so daß aus jeder Öffnung 96 Luft herausbläst, um den kurzen Abschnitt dor mit der öffnung fluchten-The core flow may be delivered into the hollow portion of the U-shaped cross-section of the first tobacco layer 12 as a continuous flow to form cigarettes of uniform cross-section. However, the drawings show a preferred arrangement by which short, rectangular sections of core flow are removed to form an undorrupted bar, cut lengthways as in Pig. 7 or 3 / mentioned laid-open specification is formed. For this purpose, the roller 60 has four circumferentially distributed radial openings 96 (see in particular FIG. 4A) which, while moving in contact with the belt 56, across a partially circular gap 100 in a wall 70A of the suction chamber 70 are connected to a static collecting line 93. The collecting line 93 is supplied with compressed air so that air is blown out of each opening 96 in order to align the short section dor with the opening.

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den Kernfüllung zu entfernen. Dies wird unterstützt durch die Fliehkraft, die die kurzen Abschnitte vom Eand tvegwirft. Anderswo wirktdie Saugwirkung von der Kammer 70 durch einen Raum 6OA in der Rolle 60 (vgl. Fig. 4B), um dsn Kernstrom auf den Band festzuhalten.remove the core filling. This is supported by the centrifugal force that throws the short sections from the beach. Elsewhere the suction acts from the chamber 70 through a space 6OA in the Roller 60 (see Fig. 4B) to hold the core stream onto the belt.

Es ist hervorzuheben, daß die Rolle 60 mit einer Urafangsgeschwindigkeit angetrieben wird, die gleich ist der Geschwindigkeit des Bands 56 und die so eingestellt ist, daß die entfernten Abschnitte des Kernstroms sich in den richtigen Stellungen befinden gegenüber den Stellungen, an denen die fertiggestellten Zigarottenstange abgeschnitten wird.It should be emphasized that the roller 60 is driven at an initial speed which is equal to the speed of the Bands 56 and which is adjusted to accommodate the removed sections of the core flow are in the correct positions compared to the positions at which the finished cigarette rod is cut.

Das zusammen mit dem vom Abschneidwerkzeug entfernte Material durch Druckluft aus der Holle 96 weggeblasene Material fällt in einen Trog¹. 102 und wird durch eine Förderschnecke 104 durch den Trog gefördert. Alternativ kann dieses Material durch einen Luftstrahl den Trog entlang geblasen werden.The material blown away from the hollow 96 by compressed air together with the material removed from the cutting tool falls into a trough ¹ . 102 and is conveyed through the trough by a screw conveyor 104. Alternatively, this material can be blown along the trough by an air jet.

Das fintfernen des Kernstrons kann durch ein Saugrad unterstützt werden, das etwa ähnlich der Rollo 60 ist, u^ eine parallel zur Achse der Rolle 60verlaufende Achse rotiert und radiale Öffnungen aufweist, durch die zeitlich abgestimmte Saugwirkungon ausgeübt werden, so daÄ die Abschnitte des Kernstrons in die radialen öffnungen des Saugrads gesaugt werden. Tatsachlich konnten die Kernabschnitte völlig weggesaugt werden durch die Wirkung dessaugrads mit Unterstützung der Fliehkraft, jodoch ohne daß die Luft aus/der Rolle geblasen wird.The removal of the core stream can be supported by a suction wheel which is roughly similar to the roller blind 60, u ^ one parallel to the The axis of the roller 60 rotates and has radial openings through which the timed suction is exerted so that the sections of the core stream are sucked into the radial openings of the suction wheel. In fact, the core sections could be completely sucked away by the action of the suction wheels with the support of centrifugal force, but without losing the air is blown out of the roll.

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Fig. 5 zeigt eine bevorzugte Abwandlung des Kernformungsteils des in Fig. 1 gezegiten Geräts. Die Abwandlung liegt unmittelbar vor dem Eintritt der Zunge 80 und besteht aus einem mit Erhöhungen 108 versehenen Kompressionsrad 106* Diese Erhöhungen treten in die Lücken zwischen aufeinander folgenden Abschnitten des Kernstroms 14 ein und erhalten die Lücken, während der Kernstrom durch das Rad zusammengedrückt wird. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Auflaufkante 108A jeder Erhöhung radial ist, während die Ablaufkante 1O8B nicht radial ist, jedoch stattdessen im wesentlichen parallel zur Auflaufkante 108A verläuft.FIG. 5 shows a preferred modification of the core forming part of the apparatus shown in FIG. The modification is immediately before the entry of the tongue 80 and consists of a compression wheel 106 provided with bumps 108 * These bumps enter the gaps between successive sections of the core stream 14 and maintain the gaps as the core stream is compressed by the wheel. It should be noted that the leading edge 108A of each elevation is radial while the trailing edge 108B is not radial but instead is substantially parallel to the leading edge 108A.

Das Kompressionsrad drückt den Kernstrom von einer Höhe von 6 mm herab bis auf eine Höhe von 4 mm und vermindert auf diese Weise die von der Zunge 80 im Hinblick auf das Zusammendrücken des Kern-Stroms zu leistende Arbeit. Das Kompressionsrad rotiert mit einer Geschwindigkeit, bei der die Umfangsgeschwindigkeit des Hauptteils des Rads (d.h., wenn man die Erhöhungen außer Betracht läßt) gleich der Geschwindigkeit ist, mit der der Kernstroa vom Band 56 befördert wird.The compression wheel depresses the core stream from a height of 6 mm to a height of 4 mm, thereby reducing the work of the tongue 80 in compressing the core stream. The compression wheel rotates at a speed at which the peripheral speed of the main part of the wheel (ie, disregarding the ridges) is equal to the speed at which the core stream is being conveyed by the belt 56.

Von den von der Rolle 96 weggeworfenen Kernstromabschnitten kann z.B. jeder etwa 12 mm lang sein und in Intervallen von etwa 130an angeordnet sein. Das nicht gezeigte Abschneiden kann dann di· fertiggestellte, ununterbrochene Stange durch die Mitte jedes 12 mm-Abschnitts durchschneiden, d.h. durch jeden Abschnitt der fertigen Stange, der vollständig mit Tabak gefüllt ist. Jede derart gebildete Stange hat beide Enden vollständig mit Tabak gefüllt und kann zu ,einer üblichen Filteranbringmaschine waiter- For example, the core stream portions discarded from roller 96 may each be about 12 mm long and spaced at about 130 angular intervals. The performance not shown, may then di · finished, continuous rod through the center of each 12 mm portion cut, ie, which is completely filled with tobacco through each section of the finished rod. Each rod formed in this way has both ends completely filled with tobacco and can be waiter-

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geleitet werden, die die Stange in der Mitte durchschneidet, die beiden Hälften auseinander bewegt und ein doppelt langes Filter zwischen ihnen einsetzt, beide Teile mittels eines Korkstreifens miteinander verbindet und schließlich in der Mitte durchschneidet, um zwei getrennte, mit Filtermundstücken versehene Zigaretten zu bilden.which cuts the rod in the middle that the two halves are moved apart and a double-length filter is inserted between them, both parts by means of a cork strip connects with each other and finally cuts in the middle to make two separate cigarettes with filter mouthpieces form.

Bei der fertiggestellten Zigarettenstange kann das Gewicht je Einheitslänge des Kerns mit Ausnahme der Abschnitte, bei denen der Kern entfernt ist, z.B. 25t der gesamten Zigarettenfüllung betragen. Die erste Tabaklage kann 401 der gesamten füllung enthalten, während die zweite Lage nach dem Beschneiden 35t der gesamten Füllung enthält. Wie bereits erwähnt, entfernt das Endabschneidwerkzeug 18 30t des gesamten FüllungsStroms, d.h. 50 Gew.-t der fertiggestellten Zigarette. Somit entfernt das Abschneidwerkzeug 18 mehr Tabak (50 t minus 40 t) als zur Bildung der ersten Lage erforderlich ist· Dieser Oberschuß wird in das Tabakabteil 116 des Haupttrichters (Fig. 7) gefördert.In the finished cigarette rod, the weight per unit length of the core except for the portions where the Core is removed, e.g. 25t of the total cigarette filling. The first tobacco layer can contain 401 of the entire filling, while the second layer after trimming contains 35t of the entire filling. As previously mentioned, the end cutter 18 removes 30 tons of the total fill flow, i.e. 50 tons by weight of the finished cigarette. Thus, the cutting tool 18 removes more tobacco (50 t minus 40 t) than is necessary to form the first layer. This excess is in the tobacco compartment 116 of the Main funnel (Fig. 7) promoted.

Die Saughöhen in den Saugkammern 24 und 170 sind ungefähr gleich und liegen bei 450 bis 500 mm WS. Die Bänder 10 und 56 haben K-Fftktoren von 0,012 bzw. 0,019.The suction heights in suction chambers 24 and 170 are approximately the same and are 450 to 500 mm WS. Bands 10 and 56 have K factors of 0.012 and 0.019, respectively.

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Claims

Molins Limited 9 9 fi ζ 9 Q ζMolins Limited 9 9 fi ζ 9 Q ζ

D-11 4. April 1977D-11 April 4th 1977

Patentansprüche:Patent claims:

1/ Zigarettenherstellungsmaschine, in der ein Strom aus in vorgegebenen Abständen angeordneten Abschnitten eines ersten Füllermaterials an einer Vorrichtung vorbeigeführt wird, die ein zweites Füllermaterial von teilchenförmiger Konsistenz über die Abschnitte des ersten Füllermaterials und in die Zwischenräume zwischen diese Abschnitte zuführt, wonach die Lage des zweiten Füllermaterials getrimmt wird, um einen Zigarettenfüllstrom zu bilden, der in einer Umhüllung eingehüllt wird, um einen kontinuierlichen Strang zu erzeugen, der dann in regelmäßigen Abständen an Stellen zwischen den aufeinanderfolgenden Abschnitten des ersten Füllermaterials durchtrennt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der in vorgebBnen Abständen zueinander angeordneten Abschnitte des ersten Füllermaterials (14) eine Vorrichtung (54,72,56) zur Erzeugung eines kontinuierlichen Stroms aus teilchenförmigen! Material sowie eine Vorrichtung (SO,96,9B,100) zum Auswerfen von in regelmäßigen Abständen angeordneten Teilen des kontinuierlichen Stroms vorgesehen sind.1 / cigarette making machine in which a stream is given out in Spaced sections of a first filler material is guided past a device which a second filler material of particulate consistency over the sections of the first filler material and into the spaces between these sections, after which the Layer of the second filler material is trimmed to form a cigarette fill stream encased in an envelope is to produce a continuous strand, which is then spaced at points between the successive Sections of the first filler material is severed, characterized in that for the production of A device (54, 72, 56) for the Generating a continuous stream of particulate! Material and a device (SO, 96,9B, 100) for ejection of regularly spaced portions of the continuous stream.

2. ZigarettenherstBllungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Auswerfen von Teilen des kontinuierlichen Stroms aus einer pneumatischen Vorrichtung (60, 96,98,100) besteht.2. Cigarette making machine according to claim 1, characterized in that that the device for ejecting parts of the continuous stream from a pneumatic device (60, 96,98,100) exists.

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3. Zigarettenherstellungsmaschins nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Vorrichtung (60,96,98,100) ein Teil (60) aufweist, das sich mit einem den Strom des ersten Füllermaterials tragenden Förderer (56) bewegt, und mit zumindest einer Öffnung (96) versehen ist, aus der Luft ausgeblasen wird, um die Teile des kontinuierlichen Stroms des ersten Füllermaterials auszuwerfen.3. Cigarette manufacturing machine according to claim 2, characterized in that that the pneumatic device (60,96,98,100) a Part (60) which moves with a conveyor (56) carrying the flow of the first filler material, and with at least an opening (96) is provided from which air is blown to the parts of the continuous flow of the eject the first filler material.

4. Zigarettenherstellungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom des ersten Füllermaterials mittels Saugzug auf einem luftdurchlässigen Förderband (56) getragen wird, das um eine Rolle (öQ) umläuft, die durch das Förderband hindurch an vorgegebenen, in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordneten Stellen entlang des Umfangs der Rolle Saugzug ausübt, um die Teile des kontinuierlichen Stroms im Bereich dieser Stellen auf dem Förderband zu halten, während die dazwischen liegenden Teile des kontinuierlichen Stroms unter Zentrifugalwirkung wegfliegen können.4. Cigarette manufacturing machine according to claim 1, characterized in that that the flow of the first filler material is carried by means of suction on an air-permeable conveyor belt (56) that revolves around a roller (OQ) passing through the conveyor belt through at predetermined locations along the circumference of the roller that are spaced apart in the circumferential direction Exerts suction to keep the parts of the continuous flow in the area of these points on the conveyor belt while the intermediate parts of the continuous stream can fly away under centrifugal action.

5. Zigarettenheratellungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der dazwischen liegenden Teile dea kontinuierlichen Stroms unter Zentrifugalkraft pneumatisch durch von innerhalb der Rolle (60) abgegebene Druckluft oder durch Saugzug unterstützt wird, der in Form von zeitlich abgestimmten Impulsen durch Öffnungen im Umfang eines Saugrades angrenzend an der Rolle geliefert wird.5. cigarette making machine according to claim 4, characterized in that that the removal of the intervening parts of the continuous flow under centrifugal force pneumatically is supported by compressed air released from within the roller (60) or by suction, which is in the form of timed Pulses are delivered through openings in the periphery of a suction wheel adjacent the roller.

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6. Zigarettenherstellungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in vorgegebenen Abständen angeordneten Abschnitte des ersten Füllermaterials auf eine Anfangslage (12) des zweiten Füllermaterials abgelegt werdeni ehe die bereits erwähnte Lage des zweiten Füllermaterials (16) über den Abschnitten des ersten Füllermaterials gebildet wird, wobei der erste Strom schmaler als der zweite Strom und die Anfangslage ist und mittig entlang der Anfangslage so zugeführt wird, dafl er in dem fertigen Zigarettenfüller in dem zweiten Füllermaterial eingeschlossen ist.6. cigarette manufacturing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sections of the first filler material which are arranged at predetermined intervals on an initial layer (12) of the second filler material are deposited before the already mentioned layer of the second filler material (16) is formed over the sections of the first filler material, wherein the first stream is narrower than the second stream and the initial layer and so fed centrally along the initial layer that it is included in the second filler material in the finished cigarette filler.

7. Zigarettenherstellungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangslage (12) dort, wo sie die Abschnitte des ersten Füllermaterials empfängt, einen U-förmigen Querschnitt besitzt.7. Cigarette manufacturing machine according to claim 6, characterized in that that the initial layer (12) where it receives the portions of the first filler material, a U-shaped cross-section owns.

8. Zigarettenherstellungsmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die auf Abstand zueinander liegenden Abschnitte des ersten Füllermaterials durch eine Zunge (80) komprimiert werden, ehe sie der Anfangslage zugeführt werden.8. Cigarette manufacturing machine according to claim 7, characterized in that that the spaced apart portions of the first filler material are compressed by a tongue (80) before they are fed to the initial position.

9. Zigarettenherstellungsmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dafl unmittelbar stromauf der Zunge (BO) ein Kompreesionsrad (106) angeordnet ist, das den Querschnitt der Abschnitte des ersten Füllermaterials verringert.9. Cigarette manufacturing machine according to claim 8, characterized in that therefor a compression wheel immediately upstream of the tongue (BO) (106) is arranged, which reduces the cross-section of the portions of the first filler material.

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10. Zigarettenherstellungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dai3 das Kompressionsrad (1Q6) Vorsprünge (108) aufweist, die in die Zwischenräume zwischen aufeinanderfolgenden Abschnitten des ersten Füllermaterials eintreten, um die Zwischenräume zwischen den aufeinanderfolgenden Abschnitten aufrechtzuerhalten.10. Cigarette manufacturing machine according to claim 9, characterized in that dai3 the compression wheel (1Q6) protrusions (108) which enter the spaces between successive sections of the first filler material, to maintain the spaces between the successive sections.

11. Zigarettenherstellungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom des ersten Füllermaterials getrimmt wird, ehe die Abschnitte ausgeworfen werden.11. cigarette manufacturing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the stream of first filler material is trimmed before the sections are ejected.

12. Zigarettenherstellungsmaschine nach einem der Ansprüche12. Cigarette making machine according to one of the claims

1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des zweiten Füllermaterials, die über den Abschnitten des Stroms des ersten Füllermaterials gebildet wird, dadurch hergestellt wird, daß Teilchen des zweiten Füllermaterials auf einen Förderer (10) geschauert werden, der die Abschnitte des Stroms des ersten Füllermaterials trägt.1 to 11, characterized in that the layer of the second filler material, which over the sections of the stream of the first filler material is formed by the fact that particles of the second filler material on a conveyor (10) that carries the portions of the stream of first filler material.

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