DE2263872A1 - PLASTIC FILM CONTAINER - Google Patents

Description

28. Dezember 1972December 28, 1972

Kappe 23068 - Dr. K. Case P 24612Cap 23068 - Dr. K. Case P24612

Imperial Chemical Industries Ltd, London, GroßbritannienImperial Chemical Industries Ltd, London, Great Britain

PlastikfilmbehälterPlastic film container

Priorität: 30. Dezember 1971 - GroßbritannienPriority: December 30, 1971 - Great Britain

Zusatz zu P 21 32 832.5Addition to P 21 32 832.5

Die Erfindung bezieht sich auf Plastikfilmbehälter, wie z.3. 3eutel, Säcke, Umhüllungen und dergleichen, die aus einem Filmschlauch hergestellt sind. Es ist allgemein bekannt, daß zwei einander gegenüberliegende Oberflächen eines Plastikfilms durch Wärme und Druck miteinander verschweißt werden können. Solche Schweißungen können im allgemeinen soThe invention relates to plastic film containers such as z.3. 3bags, sacks, wrappings and the like made from a film tube are made. It is well known that two opposing surfaces one Plastic films can be welded together using heat and pressure. Such welds can generally be like this

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hergestellt werden, daß sie den Kräften standhalten, denen sie beim normalen Gebrauch ausgesetzt sind. Wenn jedoch der Inhalt des Behälters solcher Art ist, daß kontinuierlich oder intermittierend wesentliche Schälkräfte auf die Schweißung ausgeübt werden, wie z.B. wenn überatmosphärische Drücke innerhalb des 3ehälters entwickelt werden, dann kann es leicht vorkommen, daß die Schweißungen unter den daraus resultierenden Schälkräften nachgeben, sofern nicht die Fackung selbst durch Dehnung oder Bersten kaputt geht. Ss' ist beispielsweise bekannt, 3ier in Flastikfilmbehältern zu verpacken, deren Enden durch flache Schweißungen verschlossen sind. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß solche Packungen aus den obengenannten Gründen unzuverlässig sind.be made to withstand the forces to which they will be subjected in normal use. But when the contents of the container are of such a nature that, continuously or intermittently, substantial peeling forces are applied to the weld exerted, such as when superatmospheric pressures are developed inside the container, then it can easily it can happen that the welds give way under the resulting peeling forces, unless the threading itself breaks through stretching or bursting. Ss' is known, for example, to be packed in plastic film containers, whose Ends are closed by flat welds. However, it has been found that such packages from the above reasons are unreliable.

In der deutschen Patentanmeldung P 21 32 832.5 ist nun ein Verfahren zum Verschließen eines offenen Endes eines Plastikfilmbehälters beschrieben, bei welchem eine längliche Schweißung zwischen den flachen einander gegenüberliegenden Schichten des rlastikfilms an oder in der Nähe seiner Ränder hergestellt wird,In the German patent application P 21 32 832.5 is now a A method for closing an open end of a plastic film container is described in which an elongated weld is made between the flat facing layers of the plastic film at or near its edges,

das Ende des Behälters unterhalb der Schweißung zurückgeschlagen wird, so daß die Schweißung vollständig an der äußeren Oberfläche einer Wandung des Behälters anliegt, undthe end of the container is turned back below the weld, so that the weld is completely on the outer surface of a wall of the container rests, and

das zurückgeschlagene Ende in dieser Lage mit Hilfe eines Streifens aus einem flexiblen Material, das am Randbereich des zurückgeschlagenen Endes haftet, über im wesentlichen der gesamten Länge befestigt wird, wobei er sich auch über den inneren Rand der Schweißung und zu dem benachbarten Teil der Eahälterwandung erstreckt.the beaten back end in this position with the help of a Strip of flexible material adhered to the edge region of the turned-back end over substantially the the entire length, extending over the inner edge of the weld and to the adjacent part the Eahalterwandung extends.

Es wurde nunmehr gefunden, daß Verschlüsse, die hohe Innendrücke in den Behältern aushalten können, auch durch eine Abwandlung des in der deutschen Patentanmeldung P 21 32 632.5 beschriebenen Verfahrens hergestellt werden können.It has now been found that closures, the high internal pressures Can withstand in the containers, also by a modification of the German patent application P 21 32 632.5 described method can be produced.

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Gemäß der Erfindung wird nunmehr ein Behälter aus einem Flastikfilmschlauch vorgeschlagen, bei dem mindestens ein Ende desselben flachliegt und sich zwischen einem ersten Streifen und einem zweiten Streifen aus flexiblem Material befindet, wobei jeder sich über den Rand und die Seiten des flachen Endteils des Schläuche erstreckt und jeder mit einem Klebstoff beschichtet ist,·so daß-die Streifen kontinuierlich am flachen Ende und auch aneinander entlang der gesamten Länge des Rands des flachen Endes und auch rund um den Seiten desselben haften, vobei das Ende des Schlauchs und die daran befestigten Streifen zurückgeschlagen sind und in der zurückgeschlagenen Lage mitELIfe eines Befestigungsstreifens aus flexiblem Material befestigt sind, der am Rand des umgeschlagenen Endes und an der benachbarten Wandung des Schlauchs über die gesamte Länge des Rands und des zurückgeschlagenen Endes haftet.According to the invention is now a container from a Flastikfilmschlauch proposed, in which at least one end of the same lies flat and between a first Strip and a second strip of flexible material, each extending over the edge and sides of the flat end portion of the tube and each coated with an adhesive so that -the strips are continuous at the flat end and also to each other along the entire length of the edge of the flat end and also round adhere around the sides of the same with the end of the hose and the strips attached to it turned back and are fastened in the turned-back position by means of a fastening strip made of flexible material that is attached to the Edge of the folded end and on the adjacent wall of the hose over the entire length of the edge and of the repulsed end is liable.

Gsmäß der Erfindung wird weiterhin eine Packung vorgeschlagen, die aus einem derartigen KunststoffilmbehäLter.besteht, der von der Atmosphäre abgedichtet ist und einen unter überatmosphärischem Druck stehenden Inhalt enthält.According to the invention, a pack is also proposed, which consists of such a plastic film container, which is sealed from the atmosphere and contains contents under superatmospheric pressure.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters erstreckt sich der erste Streifen über den Rand des zweiten Streifens an der Seite hinaus, die zu Beginn über das flache Ende des Schlauchkörpers vorspringt, und stellt auch den Befestigungsstreifen für die Befestigung des zurückgeschlagenen Endteils dar. Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung bestehen der erste, und der zweite Streifen aus flexiblem Material aus den gegenüberliegenden Seiten eines einzigen Streifens aus einem mit Klebstoff beschichteten Material',. das in Längsrichtung gefaltet ist und eine Kappe auf dem flachen Ende des Schlauchs bildet, wobei die gegenüberliegenden Seiten desAccording to a preferred embodiment of the invention Container, the first strip extends beyond the edge of the second strip on the side that is at the beginning protrudes over the flat end of the hose body, and also provides the fastening strip for fastening of the turned-back end part. In another embodiment of the invention, the first, and the second strips of flexible material from opposite sides of a single strip of one with Adhesive coated material ',. which is folded lengthways and a cap on the flat end of the Tube, with opposite sides of the

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Streifens neben der Falte des Streifens aneinander und außerdem entlang ihrer Ränder an den Wandungen des Schläuche haften, wobei ein weiterer Streifen aus mit Klebstoff beschichteten flexiblen Material als Befestigungsstreifen aufgebracht wird, nachdem das mit einer Kappe versehene Ende des Schläuche zurückgeschlagen worden ist, um es in der zurückgeschlagenen Lage zu halten.Strip next to the fold of the strip to each other and also adhere to the walls of the tubing along their edges, with another strip of adhesive coated flexible material is applied as a fastening strip after the capped end of the hose has been thrown back to keep it in the thrown back position.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung eines Flastikfilmbehälters gemäß der Erfindung wird nun anhand der Figuren 1 bis 6 der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.A preferred method of making a plastic film container according to the invention will now be based on the figures 1 to 6 of the accompanying drawings explained in more detail.

In den Fig. 1 und 2 ist im Schnitt bzw. in Aufsicht ein Stück eines Plastikfilmschlauchs 1 zu sehen, der für die Hersellung eines länglichen Beutels dient. Ein erster Streifen aus flexiblem Material 2 haftet außen am Endbereich der Rückwandung des flachen Filmschlauchs und erstreckt sich über den Rand 3 und die Seitenfalten 4 desselben. In den Fig. J und 4 ist der Beutel in der gleichen Weise wie in den Fig. 1 bzw. 2 gezeigt, wobei aber ein zweiter Streifen aus flexiblem Material 5 am Endbereich der anderen Wandung des Filmschlauchs haftet und sich über den Rand und die Seitenfalten erstreckt, wobei er am ersten Streifen 1 haftet. Der untere Rand des Streifens 5 ist mit 6 bezeichnet, und der Teil des Streifens 2, dessen mit Klebstoff beschichtete Oberfläche frei ist, ist mit 7 bezeichnet. Die Fig. 5 und 6 zeigen den Beutel in der gleichen Weise wie in den Figuren J bzw. 4, nachdem das Ende des Beutels mit den daran haftenden Streifen entlang der Linie 6 des Streifens 5 umgeschlagen worden ist und nachdem die Fläche 7 des Streifens 2 an der Wandung 1 des Beutels befestigt worden ist und seine Ränder an den Rändern der anderen Seite des Streifens 2 befestigt worden sind, so daß eine Flosse 8 entsteht. In den Fig. 1 bis 6 bezeichnet 9 ein Fülloch in der Wandung des Beutels, welqhfis I¹Ur^ einen später zu be-1 and 2, a piece of plastic film tube 1 can be seen in section and in plan view, which is used for the production of an elongated bag. A first strip of flexible material 2 adheres to the outside of the end region of the rear wall of the flat film tube and extends over the edge 3 and the side folds 4 of the same. In Figs. J and 4 the bag is shown in the same way as in Figs. 1 and 2, respectively, but with a second strip of flexible material 5 adhering to the end region of the other wall of the film tube and extending over the edge and the side gussets extends, adhering to the first strip 1. The lower edge of the strip 5 is denoted by 6, and the part of the strip 2 whose surface coated with adhesive is free is denoted by 7. 5 and 6 show the bag in the same way as in FIGS. J and 4, respectively, after the end of the bag with the strips adhering to it has been turned over along the line 6 of the strip 5 and after the surface 7 of the strip 2 has been attached to the wall 1 of the bag and its edges have been attached to the edges of the other side of the strip 2, so that a fin 8 is formed. In Figs. 1 to 6, 9 denotes a filling hole in the wall of the bag, welqhfis I ¹ Ur ^ one to be loaded later

schreibenden Zweck vorgesehen ist.intended for writing purposes.

Um die Festigkeit zu erzielen, die diese Behälter aufweisen müssen, wenn sie für Verpackungsvorgänge verwendet werden, auf die die Erfindung am besten angewendet wird, werden die Behälter vorzugsweise aus einem biaxial ortientierten Film, insbesondere aus einem biaxial orientierten Filmschlauch aus Polyathylenterephthalat, hergestellt. Der beim Verschließen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Klebstoff ist vorzugsweise ein Heißschmelzklebstoff, wie z.3. ein Folyesterklebstoff, der eine Erweichungstemperatur beträchtlich unter derjenigen des Plastikfilms oder des für die Streifen verwendeten flexiblen Materials aufweist. Vorzugsweise besteht das flexible Material aus dem gleichen Plastikfilm, aus dem auch der Schlauchkörper hergestellt worden ist. Er muß aber nicht unbedingt die gleiche Dicke besitzen.To achieve the strength that these containers have must, if used for packaging operations to which the invention is best applied, will be the The container is preferably made from a biaxially oriented film, in particular from a biaxially oriented film tube Polyethylene terephthalate. The one when closing According to the method of the invention used adhesive is preferably a hot melt adhesive, such as z.3. a Polyester adhesive that has a considerable softening temperature below that of the plastic film or the flexible material used for the strips. Preferably, the flexible material consists of the same plastic film from which the hose body is made has been. But it does not necessarily have to have the same thickness.

Die Tatsache, daß die Endöffung des Plastikfilmbehälters entlang ihrer gesamten Länge und rund um ihr Ende durch Klebstoff" umgeben und verschlossen ist und daß der Verschluß keinen Schälkräften durch den Druck im Behälter unterliegt ergibt eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber dem Druck, der sich in einer aus diesem Behälter hergestellten Fackung entwickeln kann.The fact that the end opening of the plastic film container runs along its entire length and around its end "Adhesive" is surrounded and sealed and that the closure is not subject to any peeling forces due to the pressure in the container results in a very high resistance to the pressure that is created in a container made from this container Fackung can develop.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich somit besonders zur Herstellung von Behältern, die einen Inhalt mit überatmosphärischem Druck aufnehmen sollen, und insbesondere zur Herstellung von Beuteln, die sich für eine derartige Verwendung eignen und die aus einem Stück eines Plastikfilmschlauchs hergestellt werden, der mindestens an einem Ende und vorzugsweise an beiden Enden durch das beschriebene Verfahren verschlossen ist« Wenn diese Beutel mit einer unter überatmosphärischem Druck stehenden Flüssigkeit gefülltThe method according to the invention is therefore particularly suitable for the production of containers which have a content that is superatmospheric To absorb pressure, and in particular for the production of bags, which are suitable for such Suitable for use and made from a piece of plastic film tubing be made, at least at one end and preferably at both ends by the described Procedure is sealed «When this bag is filled with a liquid under superatmospheric pressure

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werden, wie z.B. mit Bier oder mit einem anderen kohlensäurehaltigen Getränk, dann ergeben sie Packungen, deren Enden eine Keißelform oder eine Sattelform aufweisen, wobei die beiden Enden' (sofern der Behälter im Verhältnis zu seinen Durchmesser ausreichend lang ist, was gewöhnlich der Fall ist) durch einen Körperteil voneinander getrennt sind, der eine im wesentlichen zylindrische Form annimmt, wenn der Behälter aufgeblasen ist . Wenn der Inhalt einer solchen Packung unter überatmosphärischem Druck steht, dann wird der zylindrische Körperteil, der größeren Spannungen unterliegt als der Endteil, vorzugsweise mit einer Stützhülse umgeben. Beispielsweise kann nach dem Füllen ein Papierstreifen rund um den zylindrischen Teil des Behälters gewickelt und in Form einer Hülse zusammengeklebt werden. Wenn eine solche Hülse auf die Packung aufgebracht wird, während der Inhalt abgekühlt ist, dann stützt sie stark den zylindrischen Teil der Packung, wenn sich diese bein Erwärmen auf Raumtemperatur ausdehnt.such as with beer or with another carbonated one Drink, then they result in packs, the ends of which have a chisel shape or a saddle shape, the both ends' (provided that the container is sufficiently long in relation to its diameter, which is usually the case) are separated from each other by a body portion which assumes a substantially cylindrical shape when the container is inflated. If the contents of such a pack are under superatmospheric If there is pressure, the cylindrical body part, which is subject to greater stresses than the end part, is preferred surrounded with a support sleeve. For example, after filling a strip of paper around the cylindrical Part of the container wrapped and glued together in the form of a sleeve will. If such a sleeve is applied to the package while the contents have cooled, then support they strongly affect the cylindrical part of the pack when it expands when heated to room temperature.

Solche 3eutel können mit Bier oder anderen kohlensäurehaltigen Getränken in der Weise gefüllt werden, wie es in der GB-PS 1 251 672 beschrieben ist. Dieses Verfahren wird folgendermaßen ausgeführt: ein Loch in der Wandung des verschlossenen Behälters wird über einer öffnung in einer weitgehend glatten Oberfläche angeordnet, wobei die öffnung mit einer Quelle eines unter überatmosphärischem Druck stehenden Gases verbunden ist. Hierauf wird der Behälter durch die Einführung dieses Gases aufgeblasen, während die das Loch umgebende Behälterwandung mit der genannten Oberfläche in einem weitgehend gasdichten Kontakt gehalten wird. Dann wird, während der Behälter nach wie vor voll aufgeblasen ist und sich in gasdichtem Kontakt mit der Oberfläche befindet, der Behälter relativ zur genannten Oberfläche verschoben, so daß der das Loch umgebende Teil der Behälterwandung im Kontakt mit einen gehaltenen flexiblen Dichtungsstreifen geführt wird. HieraufSuch bags can be filled with beer or other carbonated beverages in the manner described in GB-PS 1 251 672 is described. This procedure is as follows executed: a hole in the wall of the closed The container is arranged over an opening in a largely smooth surface, the opening having a source a gas under superatmospheric pressure. Then the container is through the introduction inflated this gas, while the container wall surrounding the hole with the surface mentioned in one largely gastight contact is maintained. Then, while the container is still fully inflated and in gas-tight contact with the surface is located, the container is moved relative to said surface, so that the Hole surrounding part of the container wall is guided in contact with a held flexible sealing strip. On that

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wird dann der Dichtungsstreifen auf der Wandung des Behälters rund um das genannte Loch aufgedichtet, wobei nötigenfalls Wärme angewendet wird.the sealing strip is then sealed onto the wall of the container around said hole, if necessary Heat is applied.

Das Loch 9 in den Fig. 1 bis 6 gestattet es, daß der Beutel ' durch das in der GB-PS 1 251 672 beschriebene Verfahren gefüllt wird. Die durch das Verfahren hergestellte fertige Packung ist in Fig. 7 der beigefügten Zeichnungen gezeigt. In dieser Zeichnung bezeichnet 10 die etwa sattelförmigen verschlossenen Enden des Beutels, 8 die Flosse, die durch die miteinander verbundenen Endteile der Dichtungsstreifen gebildet ist, und 11 eine Stützhülse, die dadurch hergestellt worden ist, daß ein Papierstreifen rund um den zylindrischen Teil des gefüllten unter Druck stehenden Behälters· gewickelt worden ist.The hole 9 in Figs. 1 to 6 allows the bag ' filled by the method described in GB-PS 1,251,672 will. The finished package produced by the process is shown in Figure 7 of the accompanying drawings. In this drawing, 10 denotes the approximately saddle-shaped sealed ends of the bag, 8 the fin, which is passed through the interconnected end portions of the sealing strips is formed, and 11 a support sleeve which has been produced by placing a strip of paper around the cylindrical Part of the filled pressurized container has been wrapped.

Bei dem beschriebenen Verfahren, dem beschriebenen Behälter und der beschriebenen Packung können viele Abwandlungen vorgenommen werden. Zwar wird es im allgemeinen bevorzugt, daß sich der Befestigungsstreifen rund um das Ende des ' fertigen Behälters bis zu im wesentlichen der gleichen Tiefe auf einer jeden Seite erstreckt (und so daß sich seine Enden zu dem im wesentlichen zylindrischen Teil der Packung erstrecken, damit sie gegebenenfalls bis unter die Stützhülse reichen), aber dies ist nicht immer notwendig. Er kann an der ersten Wandung auf einer Länge befestigt sein, die lediglich ausreicht, eine feste "Verankerung an diesem Ende sicherzustellen. Diese Anordnung kann bevorzugt sein, wenn der Beutel aus einem verhältnismäßig dicken Filmschlauch hergestellt ist, der von Haus aus- eine ausreichende Festigkeit aufweist, daß er den durch die Innendrücke am sattelförmigen.Ende hervorgerufenen Spannungen standhält. Außerdem kann das Ende des Beutels an einer anderen Linie umgeschlagen sein, als diejenige, die dem unteren Rand 6 des Streifens 5 folgt.Many modifications can be made to the described method, the described container and the described package be made. While it is generally preferred that the fastener strip wrap around the end of the ' finished container extends to substantially the same depth on each side (and so that its ends extend to the substantially cylindrical part of the pack so that they can optionally up under the support sleeve), but this is not always necessary. It can be on the first wall over a length be attached, which is only sufficient to ensure a firm "anchorage at this end. This arrangement may be preferred if the bag consists of a relatively thick film tube is made, which inherently has sufficient strength, that it withstands the stresses caused by the internal pressures at the saddle-shaped end. Besides that, it can The end of the bag must be turned over on a different line than that which follows the lower edge 6 of the strip 5.

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So kann es außerhalb oder innerhalb der Fläche des Streifens 5 umgeschlagen sein. Es ist jedoch im allgemeinen einfacher, die Falte entlang des Rands des Streifens 5 zu bilden.So it can be outside or inside the area of the strip 5 must be turned over. However, it is generally easier to form the fold along the edge of the strip 5.

Zwar wurde die Erfindung unter besondere Bezugnahme auf Beutel beschrieben, die sich für die Verpackung von Bier und anderen kohlgisäurehaltigen Getränken eignen, aber sie kann genauso gut auf das Verschließen von Plastikfilmbehältern anderer Typen angewendet werden, und zwar insbesondere solche, die dauernd oder zeitweise hohe Innendrücke 3m Verschluß aushalten müssen.It is true that the invention has been described with particular reference to bags which are suitable for the packaging of beer and other carbonated drinks, but they do can do just as well at sealing plastic film containers other types are used, in particular those that permanently or intermittently high internal pressures Have to withstand 3m lock.

Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert. The invention is illustrated in more detail by the following example.

Beispielexample

Ein Beutel, der für die Verpackung von Bier vorgesehen war, wurde durch das anhand der Fig. 1 bis 6 der beigefügten' Zeichnungen beschriebene Verfahren hergestellt. Der.Körper , des Beutels bestand aus einem 24-,75 cm langen biaxial orientierten flachliegenden Schlauch aus Folyäthylenterephthalat, der eine Wandstärke von G,030 mm und eine flachliegende Breite von 6,90 cm aufwies und der außen mit einem Vinylidenchloridmischpolymer beschichtet war, so daß eine hohe Undurchlässigkeit für Kohlendioxid und Sauerstoff erzielt wurde. Die Streifen 2 und 5 bestanden beide aus einem 0,025 mm dicken biaxial orientierten Film aus Polyathylenterephthalat, der einen C,025 mm dicken Belag aus einem Polyesterklebstoff trug. Der Streifen 5 war 7»6 cm lang und 1 cm breit und der Streifen 2 war 7»6 cm lang und 7 cm breit. Die Streifen wurden auf das flache Ende des Behälters aufgeschweißt und aneinander festgeschweißt, indem sie 5 see lang zwischen Schweißklauen mit 160⁰C zusammengedrückt wurden. Das gleicheA bag intended for packaging beer was made by the process described with reference to Figures 1 to 6 of the accompanying drawings. The body of the bag consisted of a 24, 75 cm long, biaxially oriented, flat tube made of polyethylene terephthalate, which had a wall thickness of G.030 mm and a flat width of 6.90 cm and which was coated on the outside with a vinylidene chloride copolymer, so that a high impermeability to carbon dioxide and oxygen was achieved. Strips 2 and 5 both consisted of a 0.025 mm thick biaxially oriented film of polyethylene terephthalate which had a C.025 mm thick covering of a polyester adhesive. Strip 5 was 7 »6 cm long and 1 cm wide and strip 2 was 7» 6 cm long and 7 cm wide. The strips were welded onto the flat end of the container and welded to one another by pressing them together ^{between welding claws at 160 ° C. for 5 seconds.} The same

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Verfahren wurde zum Anschweißen des übergeschlagenen Endes der Wandung des Behälters verwendet.Method was used to weld the turn-up end of the wall of the container.

Eine Anzahl von Beuteln, die nach dem beschriebenen Verfah-'ren hergestellt worden waren, wurden jeweils durch das Füllloch 9 in der Wandung mit Bier gefüllt, wobei das in der GB-PS 1 25^ 672 beschriebene Verfahren verwendet wurde. Das Bier wurde in die Beutel mit einer Temperatur von 4⁰C eingefüllt. Der Druck in den Beuteln während des Zeitpunkts des VerschlieSens des Lochs war 1 ,41 kg/cm . Jeder Beutel wurde nach dem Füllen mit einer Stützhülse versehen, die dadurch hergestellt wurde, daß ein Streifen Papier rund um den im wesentlichen zylindrischen Teil des Beutels gewickelt und daran befestigt wurde, so lange das Bier noch kalt- war. Der für die Herstellung der Hülse verwendete Papierstreifen bestand aus Papier mit einem Gewicht von 90 g/m . Er war 18,4 cm breit. Die Ränder waren (zur Innenseite, wenn die Hülse angebracht war) umgeschlagen, so da2 ein doppelter Randteil von 6,5 mm Breite entstand. Die Lange des Papier-Streifens war 30,5 cm, so daß der Streifen 2 1/4-mal bei der Herstellung der Hülse rund um den Beutel gewickelt werden konnte. .Der auf das Papier zur Befestigung der Streifen aufgebrachte Klebstoff war ein tierischer Leim, der mitA number of bags which had been produced according to the method described were each filled with beer through the filling hole 9 in the wall, using the method described in GB-PS 1 25 ^ 672. The beer was filled into the bags at a temperature of 4 ^{° C.} The pressure in the bags at the time of closing the hole was 1.41 kg / cm. After filling, each bag was provided with a support sleeve made by wrapping a strip of paper around the substantially cylindrical portion of the bag and attaching it while the beer was still cold. The paper strip used for the production of the core consisted of paper with a weight of 90 g / m 2. It was 18.4 cm wide. The edges were turned over (to the inside, when the sleeve was attached), so that a double edge part 6.5 mm wide was created. The length of the paper strip was 30.5 cm, so that the strip could be wrapped around the bag 2 1/4 times when the sleeve was manufactured. The glue applied to the paper to hold the strips in place was an animal glue that was used with

einer Dicke von 25 g/m~ aufgebracht war. _t Er wurde durch Feuchtigkeit aktiviert, bevor die Hülse auf den Behälter aufgebracht wurde. Nach einer Lagerung bei Raumtemperatur von 21⁰C während einiger Wochen waren die Packungen noch vollständig verschlossen, und außerdem hatte das Bier einen ausreichenden■Grad von Kohlensäuregehalt und einen guten Geschmack beibehalten.a thickness of 25 g / m ~ was applied. _• It was activated by moisture before the sleeve was placed on the container. After storage at room temperature of 21 ⁰ C for a few weeks, the packages were completely closed, and also the beer had retained sufficient ■ degree of carbonation and a good taste.

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Claims (1)

PatentansprücheClaims f 1.) Behälter aus einem Kunststoffilmschlauch, hergestellt durch Flachlegen mindestens eines Endes und Umschlagen des flachliegenden Endes auf eine Wandung des Schlauchs und Befestigen des umgeschlagenen Teils mit Hilfe eines Befestigungsstreifens aus flexiblem Material, das am Rand des umgeschlagenen Endes und an der benachbarten Wandung des Schlauchs entlang der gesamten Länge des unigeschlagenen Endes haitetjpdadurch gekennzeichnet, aaß vor dem Umschlagen des flachliegenden Endes dieses Ende zwischen einem ersten Streifen und einem zweiten Streifen aus flexiblem Material gelegt wird, die sich beide über den Rand und die Seiten des flachen Endes erstrecken und beide mit einem Klebstoff beschichtet sind, um die Streifen kontinuierlich am flachen Endteil und miteinander entlang der gesamten Länge des Rands des flachliegenden Endteils und rund um die Seiten desselben zu befestigen, wobei dann die Streifen zusammen mit dem flachen Endteil umgeschlagen werden. f 1.) Container made of a plastic film tube, produced by laying at least one end flat and folding the flat end onto a wall of the tube and fastening the folded part with the aid of a fastening strip made of flexible material that is attached to the edge of the folded end and the adjacent wall of the Hose along the entire length of the unwound end haitetjp, characterized in that, before turning the flat end, this end is placed between a first strip and a second strip of flexible material, both of which extend over the edge and the sides of the flat end and both with are coated with an adhesive to continuously secure the strips to the flat end portion and to each other along the entire length of the edge of the flat end portion and around the sides thereof, the strips then being folded over together with the flat end portion. 2. Plastikfilmbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Streifen über den Rand des zweiten Streifens an der Seite hinaus erstreckt, die über den Rand des flachen Endes des Schlauchs vorspringt, und daß er auch den Befestigungsstreifen für die Haftung . des umgeschlagenen Endes abgibt.2. Plastic film container according to claim 1, characterized in that the first strip extends over the edge of the second strip extends beyond the side protruding from the edge of the flat end of the hose, and that he also has the fastening strip for adhesion . of the folded end releases. 5. Plastikfilmbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Streifen aus flexiblem Material durch die einander gegenüberliegenden5. Plastic film container according to claim 1, characterized in that that the first and second strips of flexible material through the opposing 309827/0468309827/0468 Seiten eines einzigen Streifens gebildet werden, der mit Klebstoff beschichtet und in Längsrichtung gefaltet ist.Sides of a single strip can be formed with Adhesive coated and folded lengthways. 4. . Plastikfilmbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsstreifen aus flexiblem Material sich über die Falte des umgeschlagenen Endes des Schläuche erstreckt und an einer jeden Wandung des Schläuche zumindest bis zu einer Tiefe erstreckt, so daß der Schlauch, der am Ende verschlossen ist, eine kreisförmige zylindrische Form annehmen kann, wenn er durch einen Innendruck aufgeblasen wird.4.. Plastic film container according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening strip of flexible material extends over the fold of the folded end of the tube and on each Wall of the hose extends at least to a depth so that the hose, which is closed at the end, can assume a circular cylindrical shape when it passes through an internal pressure is inflated. 5- Plastikfilmbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er an beiden Enden in der beschriebenen Weise verschlossen ist und in der Wandung ein lulloch aufweist.5- Plastic film container according to any of the preceding Claims, characterized in that it is closed at both ends in the manner described and in the Wall has a lulloch. 6. Verwendung der Plastikfilmbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche.zur Herstellung von Packungen, deren Inhalt unter überatmosphärischem Druck steht und die um den zylindrischen Teil mit einer Stützhülse versehen sind. · ' .6. Using the plastic film container according to one of the preceding claims for the production of packs, the contents of which are under superatmospheric pressure and which are provided with a support sleeve around the cylindrical part are. · '. .H.B0HR.H.B0HR 309827/0468309827/0468