DE2263688A1 - TILTABLE ROTARY HEAD FOR DIFFERENT TYPES OF HEADLIGHTS - Google Patents

Description

Kippbarer Drehkopf für Scheinwerfer verschiedener Art Die Erfindung betrifft einen kippbaren Drehkopf für Bühnen-und Studioscheinwerfer oder dergleichen, vorzugsweise für Verfolger. Tiltable rotating head for headlights of various types The invention relates to a tiltable rotating head for stage and studio spotlights or the like, preferably for chasers.

Studio- und Bühnenscheinwerfer sind üblicherweise in einem Haltebügel gelagert, der seinerseits auf eie Bühnennormflansch bzw. auf einem Drehkopf befestigt sein kann, uni den Scheinwerfer drehen zu können. Bei Bühnen- und Studioscheinwerfern, aber insbesondere bei sogenannter Verfolgern, ist jedoch eine eine Vertikalverschwenkung des Scheinwerfers ermöglichende Lagerung unerläßlich, wobei man bei kleineren Scheinwerfertypen in der Weise vorgehen kann, daß der Haltebügel für das Scheinwerfergehäuse dieses beiderseitig an seinem Schwerpunkt lagert. Ein Kippen des Scheinwerfers ist dann bis zu extremen Neigungswinkeln möglich, ohne daß ein solcher verkippter Scheinwerfer ständig festgehalten werden muß. Aufgrund der Unterstützung im Schwerpunkt befindet sich das Scheinwerfergehäuse bei jeder Neigung in einer stabilen Gleichgewichtslage. Dies wird dann anders, wenn es nicht moglich ist, Scheinwerfer an ihrem Schwerpunkt zu lagern, was insbesondere bei sehr großen und schweren Scheinwerferausführungen unmöglich ist, beispielsweise wenn diese vor dem eigentlichen ScheinwerI"ergehäuse noch mit einer tubusartigen Verlängerung versehen sind, in welcher die Optik des Gesamtsystems und weitere Anordnungen, wie beispielsweise Trisblenden, Streuwinkelveränderungseinrichtungen, Weichzeichner, Farbschieber, Zierlochblenden und dergleichen angeordnet sind. Ein solcher, sich vorzugsweise als Verfolger eignender Bühnenscheinwerfer ist im übrigen in Fig. 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Es ist sofort ersichtlich, daß ein solches System nicht an seinem Schwerpunkt gelagert werden kann, und zwar nicht nur deshalb, weil die Lagere]emente dann vermutlich im tubusförmigen Vorderteil angeordnet werden müssen, sondern auch aus Stabilitätsgründen ist eine Lagerung von unten erforderlich. Sobald jedoch ein solcher Scheinwerfer auf einer unterhalb seines Schwerpunktes befindlichen Unterstützungsfläche gelagert ist, befindet sich das ganze System, wenn es sich in der Horizontalstellung befindet, nur in einem labiien Gleichgewichtszustand und kann auch bei einer anfänglich nur schwachen Neigung nach vorn oder hinten wegkippen, und zwar deshalb, weil die in Neigungsrichtung liegende Masse sich mit stärkerem Neigungswinkel noch vergrößert. Ein solcher Scheinwerfer müßte daher bei jeder Neigungsstellung festgehalten werden und muß auch gegen einen, allerdings schwächer werdenden Widerstand in die Horizontalposition zurückgeholt werden. Verwendet man einen Neigungsfeststeller, dann muß für jede neu einzustellende Position dieser Neigungsfeststeller zunächst gelöst und dann wieder angezogen werden, abgesehen von dem Umstand, daß bei sehr schweren Spezialbühnenscheinwerfern und Verfolgern das bei einer gegebenen Neigung auftretende Kippmoment beachtlich sein kann.Studio and stage lights are usually in a mounting bracket stored, which in turn is attached to a standard platform flange or a rotating head can be to be able to turn the headlight. For stage and studio spotlights, but especially with so-called chasers, however, it is a vertical pivoting of the headlight enabling storage is indispensable, whereby one with smaller headlight types can proceed in such a way that the retaining bracket for the headlight housing this is located on both sides at its center of gravity. There is a tilting of the headlight then up to extreme angles of inclination possible without such a tilted headlight must be held on constantly. Because of the support in focus is located the headlight housing is in a stable equilibrium position with every inclination. This will be different if it is not possible to have headlights at their center of gravity to store, especially with very large and heavy headlight designs is impossible, for example if this is in front of the actual headlight housing are also provided with a tube-like extension in which the optics of the Overall system and other arrangements, such as tri-diaphragms, devices for changing the scattering angle, Soft focus, color slider, decorative pinhole diaphragms and the like are arranged. A Such a stage spotlight, which is particularly suitable as a pursuer, is incidentally shown in Fig. 1 in a perspective view. It is immediately apparent that such a system cannot be stored at its center of gravity, and indeed not only because the bearing elements are then presumably in the tubular front part must be arranged, but also for reasons of stability is a storage required from below. However, as soon as such a headlight is on a below its center of gravity located support area is located the whole system, when it is in the horizontal position, only in one labia state of equilibrium and can even with an initially only weak inclination forward or backward tilt away, because the in the direction of inclination lying mass increases with a greater angle of inclination. Such a headlight must therefore be held at every inclination and must also be held against one however, the weaker resistance was brought back to the horizontal position will. If you use a tilt lock, you have to set anew for each Position of this inclination lock must first be loosened and then tightened again, apart from the fact that with very heavy special stage lights and Keep track of the overturning moment occurring at a given incline can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Schwierigkeiten zu begegnen und einen kippbaren Drehkopf für Bühnen-oder Studioscheinwerfer, und zwar vorzugsweise für sogenannte Verfolger, zu schaifen, bei welchem sich der auf dem Drehkopf befestigte Scheinwerfer in jeder Neigungsposition in einer stabilen Gleichgewichtslage befindet.The invention is based on the object of addressing these difficulties encounter and a tiltable rotating head for stage or studio spotlights, namely preferably for so-called persecutors, to create who is on the Rotary head fixed headlights in every tilt position in a stable equilibrium position is located.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von dem eingangs genannten, kippbaren Drehkopf für Bühner.- und Studioscheinwerfer und besteht erfindungsgemäß darin, daß der Scheinwerfer zur Durchführung einer ihn aus der Horizontalstellung bringenden Kippbewegung an einem wippenähnlichen, bewegli ehen Zwischenelement befestigt ist, dessen auf einer Unterstützungsfläche aufliegende Auflagefläche längs- und höhenverschieblich zur Unterstützungsfläche angeordnet ist, wobei ein Punkt des Zwischenelementes stets vertikal über der Unterstützungsfläche verbleibt.To solve this problem, the invention is based on the above named, tiltable rotating head for Bühner.- and studio spotlights and consists according to the invention in that the headlight to carry it out of the horizontal position bringing tilting movement attached to a rocker-like, movable ehen intermediate element is, whose bearing surface resting on a support surface is longitudinal and Is arranged vertically displaceable to the support surface, with a point of the The intermediate element always remains vertically above the support surface.

Bei einer solchen Anordnung befindet sich das gesamte Scheinwerfersystem stets in einem stabilen Ruhezustand, und zwar bei jedweden, auch sehr extremen Neigungswinkeln, wobei für eine Änderung seiner Neigungsposition keine anderen Kräfte aufgebracht werden müssen, als die zur Überwindung von Träheit und Reibung notwendigen.In such an arrangement, the entire headlight system is located always in a stable state of rest, at any, even very extreme angle of inclination, no other forces applied for a change in its inclination position than those necessary to overcome inertia and friction.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Unterstützungsfläche punktförmig ausgebildet, während die Auflagefläche des Zwischenelementes eine gekrümmte Nockenfläche ist.According to an advantageous embodiment, the support surface is formed punctiform, while the bearing surface of the intermediate element is curved Cam surface is.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und in diesen niedergelegt. Im folgenden werden Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels anhand der Figuren im einzelnen naher erläutert.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims and laid down in these. The structure and mode of operation of an exemplary embodiment are described below explained in more detail with reference to the figures.

Dabei zeigen: Fig. 1 ein als Verfolger ausgebildetes Scheinwerfersystem auf dem erfindungsgemäßen Drehkopf in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 den Drehkopf in einer Seitenansicht, Fig. 3 den Drehkopf der Fig. 2 in einem Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 4 das wippenähnliche Zwischenelement des Drehkopf in der Horizontalposition und in einer schematisch angedeuteten Neigungspositton, Fig. 5 das Zwischenelement der Fig. 4 in einem Schnitt entlang der Linie 5-5 der Fig. 4, Fig. 6 das Zwischenelement in einer Ansicht von oben mit teilweise geschnittenen Elementen, Fig. 7 einen für die Lagerung des Zwischenelementes benötigten Lagerhebel in Draufsicht.1 shows a headlight system designed as a follower on the rotary head according to the invention in a perspective view, FIG. 2 shows the rotary head in a side view, FIG. 3 along the rotary head of FIG. 2 in a section the line 3-3 of Fig. 2, Fig. 4, the rocker-like intermediate element of the rotary head in the horizontal position and in a schematically indicated tilt position, Fig. 5 the intermediate element of FIG. 4 in a section along the line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 the intermediate element in a view from above with partially sectioned Elements, Fig. 7 shows a bearing lever required for mounting the intermediate element in plan view.

Der prinzipielle Aufbau'des erfindungsgemäßen, eine'beliebige Neigung eines an ihm befestigten Scheinwerfers erlaubenden Drehkopfes kann am besten den Figuren 2 und 3 entnommen werden. Der Drehkopf umfaßt zunächst einen Lagerbaçk f mit einer Basisfläche 2 und zwei Seitenplatinen 3a und 3b, die einstückig an der Basisplatte 2 angeformt oder mit dieser in geeigneter Weise verbunden, beispielsweise verschraubt, sein können. Der Lagerbock 1 ist dann seinerseits, wie am besten Fig. 1 entnommen werden kann, zur Durchführung einer' Drehbewegung auf einem Drehteller 4 gelagert, entweder direkt oder durch Aufschrauben auf einen Drehteller 4. Zu diesem Zweck sind Bohrungen 6 in der Basisplatte 2 des Lagerbocks 1 vorgesehen. Aufgrund der Lagerung des Lagerbocks 1 auf dem Drehteller 4 ist eine 3600 Rundverschwenkung des kippbaren Drehkopfes möglich.The basic structure of the inventive, any inclination of a headlamp attached to it permitting rotating head can best the Figures 2 and 3 can be taken. The rotating head initially comprises a bearing bracket f with a base surface 2 and two side plates 3a and 3b, which are integral with the Base plate 2 molded on or connected to this in a suitable manner, for example screwed, can be. The bearing block 1 is then in turn, as best shown in Fig. 1 can be taken to perform a 'rotary movement on a turntable 4 stored, either directly or by screwing onto a turntable 4. To this For this purpose, bores 6 are provided in the base plate 2 of the bearing block 1. Because of the storage of the bearing block 1 on the turntable 4 is a 3600 round pivot of the tiltable rotating head possible.

Im oberen Bereich der Seitenplatinen 3 und vorzugsweise in deren Mitte verläuft ein Lagerschaft 8, der zur Lagerung des zweiten Hauptelementes des kippbaren Drehkopf'es, nämlich des wippenähnlichen Zwischenelementes 7, dient. Dieses Zwischenelement ist in den Figuren 4 und 5 sowie 6 nochmals gesondert dargestellt und besteht im wesentlichen aus einem oberen Basissteg 9 mit zwei seitlichen, Nockenflächen bildenden länglichen Schenkeln 10. Diese sind in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schrauben 11, mit dem kürzeren Basissteg 9 verbunden. Mittig zwischen den seitlichen Schenkeln 10 ist noch ein Führungsblech 12 angeordnet, welches über seine Länge mit einer schlitzartigen Ausnehmung 13 versehen ist; hierauf wird weiter unten noch näher eingegangen. Das Zwischenelement 7 dient dann zur direkten Lagerung des Scheinwerfersystems 14 durch Unterstützung von unten, wozu in dem, Basissteg 9 zwei in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen 15 vorgesehen sind, in welche an dem Scheinwerfersystem befestigte Schienen 17 eingelegt sind. Zum Festmachen dieser Schienen ist dem Basissteg 9 eine komplementär ausgebildete Oberplatte 16 zugeordnet, die entsprechende, in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen wie die Ausnehmungen 15 aufweist. Die Schienen 17 sind an dem Scheinwerfersystem über Lagerstücke 18-befestigt, so daß sich bei Einlegen der Schienen 17 in die Ausnehmungen 15 die Möglichkeit einer anfänglichen Längsverschiebung zur Bewirkung einer Grobpositionierung des Gleichgewichtszustandes des Scheinwerfersystems ergibt. Nach Einsetzen der Schienen 17 wird dann noch die Oberplatte 16 aufgebracht und durch eine zentrale Knebelv«rriegelunO 19, wie Fig. 1 zeigt, feentgeklemmt, so daß die Schienen 17 und damit das gesamte Scheinwerfersystem 14 absolut fest und unverschieblich auf dem Zwischenelement montiert sind.In the upper area of the side plates 3 and preferably in the middle runs a bearing shaft 8, which is used to support the second main element of the tiltable Rotary head, namely the rocker-like intermediate element 7 is used. This intermediate element is shown again separately in FIGS and consists essentially of an upper base web 9 with two lateral, cam surfaces forming elongated legs 10. These are in a suitable manner, for example connected to the shorter base bar 9 by screws 11. In the middle between the lateral legs 10 is a guide plate 12 is arranged, which over his Length is provided with a slot-like recess 13; this is further down discussed in more detail. The intermediate element 7 is then used for direct storage of the Headlight system 14 through support from below, including in the base web 9 two Recesses 15 extending in the longitudinal direction are provided in which on the headlight system attached rails 17 are inserted. To fix these rails is the base bridge 9 is associated with a complementary top plate 16, the corresponding, in Has recesses extending in the longitudinal direction, such as the recesses 15. The rails 17 are attached to the headlight system via bearing pieces 18, so that when Insertion of the rails 17 in the recesses 15 the possibility of an initial Longitudinal shift to bring about a rough positioning of the state of equilibrium of the headlight system results. After inserting the rails 17 is then still the Upper plate 16 is applied and secured by a central toggle lock 19, as shown in FIG. 1 shows, clamped, so that the rails 17 and thus the entire headlight system 14 are mounted absolutely firmly and immovably on the intermediate element.

Das Zwischenelement 7 stützt sich primär mit unteren, von den beiden Schenkeln 1o gebildeten Nockenflächen 20 auf den Lagerschaft 8 ab, und zwar beim Ausführungabeispiel dadurch, daß auf dem Lagerschaft im Bereich der Nockenflächen 20 Kugellager 21 aufgebracht sind, auf deren äußerer Umfangsfläche die Nockenflächen 20 ablaufen können.The intermediate element 7 is supported primarily by the lower one of the two Legs 1o formed cam surfaces 20 on the bearing shaft 8, namely at Exemplary embodiment in that on the bearing shaft in the area of the cam surfaces 20 ball bearings 21 are applied, on the outer circumferential surface of the cam surfaces 20 can expire.

Eine weitere Lagerung erfolgt oberhalb der Kugellager 21, diese ist jedoch nicht in vertikaler Richtung unterstützend, sondern verhindert lediglich, daß ein bestimmter Punkt A des Zwischenelementes 7 eine Verschiebung in Längsrichtung durchführt. Nit anderen Worten verbleibt auch bei extremen Neigungswinkeln der Punkt A des Zwischenelementes 7 stets auf einer gedachten vertikalen Linie, führt jedoch in Vertikalrichtung eine "Hubbewegung" aus. Beim Ausführungsbeispiel fällt der Punkt A zusammen mit der Mittellinie einer Achse 22, die bei Horizontalposition des Zwischenelementes 7, wie in Fig. 1 dargestellt, senkrecht oberhalb des Lagerschaftes 8 zu beiden Seiten der Schenkel 1o des Zwischenelementes um ein vorgegebenes Stück hinaustritt. Zur unverrückbaren Lagerung der Achse 22 ist diese zwischen den beiden Schenkeln lo von hülsen 23a und 23b umgehen, wobei die Hülse 23b über einen Splint 24 mit der Achse 22 versplintet ist. Die Hülsen 23a und 23b schlagen von beiden Seiten inne an das Führungsblech 12 und aussen an die Innenflcben der Schenkel 10 an.Another storage takes place above the ball bearing 21, this is but not supportive in the vertical direction, but only prevents that a certain point A of the intermediate element 7 is a displacement in the longitudinal direction performs. In other words, the point remains even at extreme angles of inclination A of the intermediate element 7 always on an imaginary vertical line, but leads a "lifting movement" in the vertical direction. In the exemplary embodiment, the point falls A together with the center line of an axis 22, which in the horizontal position of the intermediate element 7, as shown in Fig. 1, vertically above the bearing shaft 8 on both sides the leg 1o of the intermediate element protrudes by a predetermined distance. To the immovable mounting of the axis 22 is this between the two legs lo bypass sleeves 23a and 23b, the sleeve 23b via a split pin 24 with the Axis 22 is splinted. The sleeves 23a and 23b strike from both sides on the guide plate 12 and on the outside on the inner surfaces of the legs 10.

Auf die Achse 22 sind von bussen zunächst Zwischenscheiben 25 aufgeschoben, die etwa die Dicke der Seitenplatinen 3 des Legerbocks aufweisen, dann folgen auf der Achse 22 drehbar gelagerte Lagerhebel 26 mit einem Längsschlitz 27 im unteren Bereich, von denen Fig. 7 einen in Draufsicht zeigt und die in Führungen der Seitenplatinen 3 des Lagerbockes 1 so gehalten sind, daß die Lagerhebel 26 ausschließlich eine Vertikalbewegung durchführen können. Bei Horizontalstellung des Zwischenelementes 7, wie in Fig. 1 gezeigt, nehmen diese Lagerhebel 26 ihre tiefste Position ein, der Innengrund 28 des Längsschlitzes 26 liegt dann unmittelbar auf einem dem Lagerschaft 8 zugeordneten Zwischenrohr 29 auf.Intermediate disks 25 are initially pushed onto the axle 22 by buses, which have approximately the thickness of the side plates 3 of the laying block, then follow on the axis 22 rotatably mounted Bearing lever 26 with a longitudinal slot 27 in the lower area, of which FIG. 7 shows one in plan view and the guides the side plates 3 of the bearing block 1 are held so that the bearing lever 26 exclusively can perform a vertical movement. When the intermediate element is in a horizontal position 7, as shown in Fig. 1, these bearing levers 26 assume their lowest position, the inner base 28 of the longitudinal slot 26 then lies directly on one of the bearing shaft 8 associated intermediate tube 29.

Die Kinematik des kippbaren Drehkopfes bzw. der Bewegungsablauf des Zwischenelementes 7 auf dem Lagerbock 1 erfolgt daher, wie leicht einzusehen ist, in der in Fig. 4 gestrichelt dargestellten Weise, indem namlich die Nockenflächen 20 der Schenkel lo auf den die Unterstützungeflächen bildenden Kugellagern 21 je nach Neigungswinkel ablaufen, während sich der einzig nicht in Längsrichtung verschiebende Punkt A des Zwischenelementes 7, das, wie ersichtlich, wippenähnlich ausgebildet ist, nach oben verlagert, und zwar umso stärker, je größer der Neigungswi nkel ist. Neigt sich daher das Zwischenelement 7 mit dem zugeordneten Scheinwerfersystem 14 in der in Fig. 4 eingezeichneten Weise, dann erfolgt gleichzeitig ein Zurücknehmen der gesamten Wippe nach hinten in Richtung des Pfeiles X, so daß sich um den von dem Kugellager 21 gebildeten Unterstützungspunkt kein Kippmoment aufbauen kann, herrührend von der ~,ast des ganzen Systems, das das Zwischenelement etwa weiter in Neigungsrichtung oder zurück zu verschwenken trachtet. Dabei verlagert sich, da bei dem Auführungsbeispiel als Unterstützungsflächen eine äußere Kreisfläche aufweisende Kugellager verwendet werden, der Unterstützungspunkt von dem ursprünglichen Punkt C, dem Mittelpunkt des wippenähnlichen Zwischenelementes 7 zu einem Punkt D, wie in Fig. 4 gezeichnet, der nicht senkrecht über dem Mittelpunkt des Kugellagers 21 bzw. des Lagerschafts 8 angeordnet ist. Die von diesen Unterstützungsflächen auf die Nockenflächen 20 einwirkenden Kräfte sind jedoch und können. auch nur immer ausschließlich nach oben gerichtet sein, also auch im Punkt D immer nur in Richtung des Pfeiles E. Es ist aber schon aus der nur schematischen Darstellung der Fig. 4 klar ersichtlich, daß um den neuen Unterstützungapunkt D bei dem eingezeichneten Neigungswinkel ein Xippmoment nicht entstehen kann, da aufgrund der auftretend-en Kinematik ein soviel größerer Teil der Systemmasse nach hinten in Richtung des Pfeiles B verl'agert wird, wie er aufgrund der Kippbewegung eigentlich nach vorn kommt und dem Zwischenelement 7 ein Übergewicht in Neigungsrichtung geben müßte.The kinematics of the tiltable rotating head and the sequence of movements of the Intermediate element 7 on the bearing block 1 therefore takes place, as can easily be seen, in the manner shown in phantom in Fig. 4, namely by the cam surfaces 20 of the legs lo on the ball bearings 21 forming the support surfaces each run according to the angle of inclination, while the only one that does not move in the longitudinal direction Point A of the intermediate element 7, which, as can be seen, has a rocker-like design is shifted upwards, the greater the angle of inclination, the stronger. Therefore, if the intermediate element 7 with the associated headlight system 14 inclines in the manner shown in FIG. 4, then a withdrawal takes place at the same time the entire rocker backwards in the direction of arrow X, so that the of the support point formed by the ball bearing 21 cannot build up a tilting moment, originating from the branch of the whole system, which the intermediate element roughly continues seeks to pivot in the direction of inclination or back. This shifts, there in the example as support surfaces an outer one Circular area having ball bearings are used, the support point of the original point C, the center of the rocker-like intermediate element 7 to a point D, as drawn in FIG. 4, which is not perpendicular to the center point of the ball bearing 21 or the bearing shaft 8 is arranged. Those of these support areas However, forces acting on the cam surfaces 20 are and can. only always be directed exclusively upwards, so also in point D always only in the direction of the arrow E. It is already clear from the only schematic representation of Fig. 4 clearly shows that around the new support point D in the Angle of inclination, a tilting moment cannot arise because of the occurring Kinematics a much larger part of the system mass to the rear in the direction of the arrow B is shifted as it actually comes forward due to the tilting movement and the intermediate element 7 would have to give a preponderance in the direction of inclination.

Selbstverständlich tritt zu dem ausbalancierten Moment um den Punkt D, welches daher in jedem beliebigen Punkt stets Null ist, noch eine genau in Gegenrichtung zu dem Pfeil B angreifende lineare Kraftkomponente auf, wie ebenfalls leicht erkennbarlitn der Weise, daß das ganze System einschließlich des wippenähnlichen Zwischenelementes über das Kugellager 21 einfach nach vorn in Kipprichtung abrollen möchte. Dieser linearen Xraftkomponente wirkt jedoch die Lagerung über die Lagerhebel 26 entgegen, derart, daß sich diese bei jeder Kippbewegung zusätzlich auftretende lineare Kraftrichtung in jedem Kurvenpunkt der Nockenflächen 20 durch die von den Lagerhebeln 26 ausgeübte Gegenkraft von selbst aufhebt. Es ergibt sich daher verblüffenderweise, daß selbst extrem schwere Scheinwerfersysteme, wie beispielsweise das in Fig. 1 dargestellte, äußerst leicht beweglich und verschwenkbar geführt werden können, jeden eingestellten Neigungswinkel ohne jede Neigung zum Herauslaufen beibehalten und auf ebenso einfache Weise in eine andere Position gebracht werden können.Of course, at the balanced moment occurs around the point D, which is therefore always zero at any point, another exactly in the opposite direction linear force component acting on arrow B, as can also be easily seen the way that the whole system including the rocker-like intermediate element simply want to roll forward in the tilting direction via the ball bearing 21. This however, the bearing via the bearing lever 26 counteracts the linear xraft component, in such a way that this applies to everyone Tilting movement also occurring linear direction of force in each curve point of the cam surfaces 20 by the Bearing levers 26 cancels exerted counterforce by itself. It turns out, therefore, amazingly, that even extremely heavy headlight systems, such as the one in FIG shown, can be performed extremely easily movable and pivotable, maintain any set angle of inclination without any tendency to run out and can be moved into another position just as easily.

Da das bisher beschriebene Systems, wie erkennbar, noch einen allerdings aufgrund der auf das System einwirkenden Schwerkraft normalerweise nicht ausnutzbaren Freiheitsgrad nach oben besitzt (die Nockenfläche 20 kann von dem unterstützenden Kugellager 21 nach oben abheben, welche Bewegung der Lagerhebel 26 ohne weiteres mitmacht),ist dann noch das weiter vorn schon erwähntc FuhrunXsblech vorgesehen, welches beim Ausführungsbeispiel mittig zwischen den beiden Schenkeln lo angeordnet ist und mit seinem Längsschlitz 13, den Lagerschaft 8 umfaßt. Dadurch ist auch ein Abheben nach oben durch formschlüssige Verbindung unmöglich.Since the system described so far, as can be seen, one more thing normally not exploitable due to the force of gravity acting on the system Degree of freedom upwards (the cam surface 20 can be of the supporting Ball bearing 21 lift off upwards, which movement of the bearing lever 26 easily participates), then the guide plate mentioned earlier is also provided, which in the embodiment is arranged centrally between the two legs lo is and with its longitudinal slot 13, the bearing shaft 8 includes. This is also a Lifting upwards impossible due to the form-fitting connection.

Wesentlich ist, daß d die J4ockenflächen 20 der Schenkel lo des Zwischenelementes 7 kurvenförmig ausgebildet sind, und zwsr in der Weise, daß bei der dargestellten Ausführungsbeispiel zwei einen Wendepunkt C einschließende, stetig gekrümmte ;urvenstücke F und F' vorgesehen sind, die kreisförmig gestaltet sein können, so daß die gesamte Nockenfläche 20 über insgesamt drei Punkte verfügt, nämlich den Mittelpunkt C und die beiden Eckpunkte G und H, die zu einer durch den Punkt A gelegten Horizontalebene bei horizontaler Stellung des Zwischenelementes 7 einen minimalen Abstand einhalten. Die Eurvenverläufe zwischen den drei Punkten G, C und H sind dann von der genannten Ebene weiter entfernt, verlaufen stetig gekrümmt und können als kreisförmig bezeichnet werden, wobei festzuhalten ist, daß deren genauer Verlauf empirisch festzulegen ist aufgrund des gesamten Systemgewichts ter sich durch die Abmessungen ergebenden Maße, insbesondere des Abstandes des Punktes A von der Unterstützungsfläche der Kugellager 21 und weiterer, in die Berechnungen und Messungen eingehender Maße.It is essential that the cam surfaces 20 of the legs 10 of the intermediate element 7 are curved, and zwsr in such a way that in the illustrated Embodiment two continuously curved curved pieces enclosing a turning point C F and F 'are provided, which can be circular, so that the entire Cam surface 20 has a total of three points, namely the center point C and the two Corner points G and H that lead to a point through point A. Horizontal plane with the horizontal position of the intermediate element 7 a minimum Keep your distance. The Eurven courses between the three points G, C and H are then further away from the plane mentioned, are continuously curved and can are referred to as circular, whereby it should be noted that their exact course to be determined empirically due to the total system weight ter is determined by the Dimensions giving dimensions, in particular the distance between point A and the support surface the ball bearings 21 and other dimensions that go into the calculations and measurements.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, verläuft der Schlitz 13 im Fiihrungsblech 12 notwendigerweise kongruent zu den Nockenflächen 20, da das Führungsblecb 12 die Bewegungen der Wippe 7 mitmacht. Zu diesem Zweck ist das Führungsblech weiterhin noch, abgesehen von der Lagerung durch die Achse 22 gehalten durch Querbolzen 30a und 30b in den äußeren Bereichen der Schenkel 1o, wobei das Führungsblech auch hier gehalten ist von inneren Distanzrohren 31 zu beiden Seiten, die an. dem Führur,gsblech und an den Innenseiten der Schenkel lo anliegen. Jeweils eines der Distanzrohre ist dann mit den Querbolzen 30b bzw.As can be seen from FIG. 4, the slot 13 runs in the guide plate 12 necessarily congruent to the cam surfaces 20, since the guide plate 12 the Movements of rocker 7 join in. The guide plate is still there for this purpose still, apart from the mounting by the axle 22, held by transverse bolts 30a and 30b in the outer areas of the legs 1o, the guide plate also here is held by inner spacer tubes 31 on both sides, which on. the guide, sheet metal and rest on the insides of the legs lo. One of the spacer tubes each is then with the cross bolts 30b resp.

30a veraplintet. (siehe Fig. 6) Um schließlich noch einer zufälligen, ungewollten Neigungserstellung durch versehentliches Berühren des Systems bei vorgegebener Neigungsposition entgegenzuwirken, wenn beispielsweise auf cine vorgegebene Stelle Punkt licht gegeben werden soll, - eine solche Verstellung ist aufgrund der Leichtgängigkeit des gesamten Systems ohne weiteres möglich - ist schließlich noch eine Vorrichtung zur Neigungsfeststellung vorgesehen, die dem Lagerschaft 8 zugeordnet ist.30a is laminated. (see Fig. 6) In order to finally add a random, unwanted inclination creation by accidentally touching the system at a given To counteract inclination position, for example, when on cine predetermined location Point light should be given - such an adjustment is due to the ease of movement of The entire system is easily possible - after all, there is still a device for Inclination detection is provided, which is assigned to the bearing shaft 8.

Der Lagerschaft 8 ist zu diesem Zweck in Querrichtung entsprechend dem Doppelpfeil I verschieblich gelagert und ragt an dem gemäß Fig. 3 linken Ende über die Seitenplatinen 3b und 3a des Lagerblockes 1 undubaeEf die Führungsbahnen für die Lagerhebel 26 aufgeschraubte beiderseitige Abdeckungen 32 hinaus. Auf dieses mit einem Gewinde versehene Endteil ist ein Drehkopf bzw. im Ausführungsbeispiel ein Handknebel 33 aufgeschraubt. Bei verstärktem Festziehen des'Handhebels 33 entwickelt sich selbstverständlich eine Zugwirkung auf den Lagerschaft 8, der auf der dem Handknebel 33 abgewandten Seite des Führungsbleches 12 mit einer Klemmscheibe 34 festgemacht ist (siehe Splint 35), so daß sich auf das Führungsblech 12 ein nach links gerichteter Druck auswirkt, dem über eine auf der anderen Seite angebrachte Klemmscheibe 36, die auf dem Lagerschaft 8 gleiten kann, ein Gegendruck entgegenwirkt, übertragen von den den Lagerschaft 8 umfassenden Distanzrohren 29 sowie 37 und einer Beilegscheibe 38 zwischen Kugellager 21 und linker Seitenplatine 3b. Selbstverständlich sind die hierbei auftretenden Verschiebungen minimal, aufgrund der beliebigen Flächengebung der Klemmscheiben 35 und 36 ergibt sich jedoch bei Anziehen des Handknebels 33 ein entsprechend hoher Druck, der für eine absolute Fixierung des Führungsbleches 12 und damit des Zwischenelementes 7 in einer vorgegebenen Neigungsposition sorgt.The bearing shaft 8 is accordingly in the transverse direction for this purpose mounted displaceably on the double arrow I and protrudes from the end on the left according to FIG. 3 over the side plates 3b and 3a of the bearing block 1 undubaeEf the guideways for the bearing levers 26 screwed on covers 32 on both sides. On this end part provided with a thread is a rotary head or in the exemplary embodiment a hand toggle 33 is screwed on. Developed with increased tightening of the hand lever 33 Of course, there is a tensile effect on the bearing shaft 8, which is on the hand toggle 33 fixed with a clamping disk 34 on the side of the guide plate 12 facing away from it is (see split pin 35), so that on the guide plate 12 is a left-facing Pressure, which has a clamping disc 36 attached to the other side, which can slide on the bearing shaft 8, counteracts a counter pressure, transmitted of the spacer tubes 29 and 37 encompassing the bearing shaft 8 and a washer 38 between ball bearing 21 and left side plate 3b. Of course they are the resulting shifts minimal, due to the arbitrary surface area the clamping disks 35 and 36, however, result when the hand toggle 33 is tightened correspondingly high pressure, which is necessary for an absolute fixation of the guide plate 12 and thus ensures the intermediate element 7 in a predetermined inclined position.

Selbstverständlich läßt sich auch die durch den Drehteller 4 gegebene Verdrehmöglichkeit des Scheinwerfersystems 14 durch entsprechende Anordnungen wirksam arretieren; Insgesamt ergibt sich auf diese Weise ein vorzugsweise für einen Verfolgerscheinwerfer bestimmter, kippbarer Drehkopf besonders guter Handlichkeit mit leichter Bedienung und Arretiermöglichkeiten für jeden Freiheitsgrad, wobei aufgrund der besonderen Ausbildung des Basisteges 9 des Zwischenelementes 7 zunächst eine einwandfreie Einstellung einer primären Gleichgewichtsposition des Scheinwerfersystems 14 auf dem Zwischenelement 7, gehalten durch die Schienen 17, ergibt; bei vorzunehmenden Neigungen des Soheinwerfersystems stellt sich dann für jeden beliebigen Neigungswinkel der Gleichgewichtszustand aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung selbsttätig ein.Of course, the given by the turntable 4 can also Rotation possibility of the headlight system 14 effective through appropriate arrangements lock; Overall, this results in a preferably for a chase headlight certain, tiltable rotating head particularly good handiness with easy operation and locking options for each degree of freedom, with due to the special Formation of the base web 9 of the intermediate element 7 initially a perfect setting a primary equilibrium position of the headlight system 14 on the intermediate element 7 held by the rails 17 results; in the event of inclinations of the headlight system the state of equilibrium then arises for any angle of inclination the training according to the invention automatically.

Claims (16)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Kippbarer Drehkopf für Bühnen- und Studioscheinwerfer und dergleichen, vorzugsweise für Verfolger, dadurch gekennzeichnet, daß der Scheinwerfer (14) zur Durchführung einer ihn aus der Horizontalstellung bringenden Kippbewegung an einem wippenähnlichen, beweglichen Zwischenelement (7) befestigt ist, dessen auf einer Unterstützungsfläche (21) aufliegende Auflagefläche (20) längs-und höhenverschieblich angeordnet ist, wobei ein Punkt (A) des Zwischenelementes (7) stets vertikal über der Unterstützungsfläche (21) verbleibt.1. Tiltable rotating head for stage and studio spotlights and the like, preferably for pursuers, characterized in that the headlight (14) for Carrying out a tilting movement that brings him out of the horizontal position on one rocker-like, movable intermediate element (7) is attached, on one Support surface (21) resting surface (20) longitudinally and vertically displaceable is arranged, with a point (A) of the intermediate element (7) always vertically above the support surface (21) remains. 2. Kippbarer Drehkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsfläche (21) punktförmig ausgebildet ist und die Auflagefläche an den unteren Bereichen von Schenkeln (10) des Zwischenelementes (7) gebildete Nockenflächen (2c) umfaßt.2. Tiltable rotary head according to claim 1, characterized in that the support surface (21) is punctiform and the support surface formed on the lower regions of legs (10) of the intermediate element (7) Includes cam surfaces (2c). 3. Drehkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die punktförmigenUnterstützunXgsflächenf'ür die Nokkenlauibahnen (20) gebildet sind von den Umfangsflachen zweier Kugellager (21) auf einem Lagerschaft (8), der in Seitenplatinen (3a, 3b) eines Lagerbockes (1) gelagert ist.3. Rotary head according to claim 1 or 2, characterized in that the punctiform support surfaces for the cam lanes (20) are formed of the circumferential surfaces of two ball bearings (21) on a bearing shaft (8), which in Side plates (3a, 3b) of a bearing block (1) is mounted. 4. Drehkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock eine Basisplatte (2) umfaßt, die, gegebenenfalls über eine zusätzliche Drehscheibe (5),auf einem Drehteller (4) zur Durchführung einer Drehbewegung befestigt ist.4. Rotary head according to claim 3, characterized in that the bearing block comprises a base plate (2) which, optionally via an additional turntable (5), is attached to a turntable (4) for performing a rotary movement. 5. Drehkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Schenkel (lo) 'des Zwischenelementes (7) an einem oberen Basissteg (9) befestigt sind, dessen Oberfläche in Längsrichtung verlaufende Ausnehmungen (15) aufweist zur längsverschieblichen Lagerung von an dem Scheinwerfersystem (14) befestigten Schienen (17).5. Rotary head according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the side legs (lo) 'of the intermediate element (7) on an upper base web (9) are attached, the surface of which has recesses extending in the longitudinal direction (15) has for the longitudinally displaceable mounting of the headlight system (14) attached rails (17). 6. Drehkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur oberseitigen Abdeckung der Schienen (17) des Scheinwerfersystems (14) dem Basissteg (9) eine komplementäre Oberplatte (16) zugeordnet und auf dieser lösbar festschraubbar ist.6. Rotary head according to claim 5, characterized in that the upper side Covering the rails (17) of the headlight system (14) the base web (9) a associated complementary top plate (16) and can be releasably screwed onto it. 7. Drehkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6; dadurch gekennzeichnet, daß im Punkt A des Zwischenelementes (7) eine durch die seitlichen Schenkel (1o) lauf'ende Achse (22) mit über die Schenkel hinaustretenden Enden vorgesehen ist und daß drehbar um die Achse nach unten gerichtete Lagerhebel (26) vorgesehen sind, die in Führungsbahnen der Seitenplatinen (3a, 3b) zur Durchführung einer ausschließlichen Vertikalbewegung laufen.7. Rotary head according to one of claims 1 to 6; characterized, that at point A of the intermediate element (7) a through the side legs (1o) running axis (22) is provided with ends protruding beyond the legs and that bearing levers (26) which are rotatably directed downwards about the axis are provided, those in the guideways of the side plates (3a, 3b) to carry out an exclusive Run vertical movement. 8. Drehkopf nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerhebel (26) in ihrem unteren, an die Seitenplatinen (3a, 3b) des Lagerbockes (1) angrenzenden Bereich jeweils einen Längsschlitz (27) aufweisen, der den Lagerschaft (8) umfaßt.8. Rotary head according to claim 7, characterized in that the bearing lever (26) in its lower, adjacent to the side plates (3a, 3b) of the bearing block (1) Area each have a longitudinal slot (27) which surrounds the bearing shaft (8). 9. Drehkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mittig zwischen den beiden Schenkeln (1o) des Zwischenelementes (7) ein Führunmrsblech (12) angeordnet ist mit einem der Kontur der Nokkenflächen (20) entsprechenden Längsschlitz (13), durch welchen sich der Lagerschaft (8) erstreckt.9. Rotary head according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that in the middle between the two legs (1o) of the intermediate element (7) a guide plate (12) is arranged with one of the contour of the cam surfaces (20) corresponding longitudinal slot (13) through which the bearing shaft (8) extends. 10. Drehkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsblech (12) In dem Zwischenelement (7) gehalten ist von der Achse (22) sowie von zwei weiteren zu beiden Seiten der Achse (22) in Längsrichtung angeordneten Bolzen (30a, 3ob), wobei auf Achse (22) und Bolzen (30a, 30b) zu beiden Seiten des ührungsbleches (12) Distanzrohre (31, 23a, 23b) angeordnet sind, die das Führungsblech (12) zwischen sich erfassen und an den Innenflachen der Schenkel (1o) anlegen und daß mindestens ein Distanzrohr (23b, 31) mit Achse (22) bzw. Bolzen (30b, 3oa) versplintet ist.10. Rotary head according to claim 9, characterized in that the guide plate (12) In the intermediate element (7) is held by the axis (22) and two others bolts (30a, 3ob) arranged in the longitudinal direction on both sides of the axis (22), whereby on the axis (22) and bolts (30a, 30b) on both sides of the guide plate (12) Spacer tubes (31, 23a, 23b) are arranged, which the guide plate (12) between grasp and apply to the inner surfaces of the legs (1o) and that at least a spacer tube (23b, 31) is splinted to the axis (22) or bolt (30b, 3oa). 11. Drehkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Neigungsfeststellung der Lagerschaft (8) in den Seitenplatinen (3a, 3b) des Lagerbocks (1) verschieblich angeordnet und an seinem einen herausragenden Ende mit einem Gewinde versehen ist, auf welches ein Betätigungshandelement (33) aufschraubbar ist, und daß zu beiden Seiten des Führungsblechs (12) auf dem Lagerschaft (8) Klemmscheiben (36, 34) angeordnet sind, von denen die auf der zu dem Handbetätigungselement (33) abgewandten Seite befindliche Klemmscheibe (34) mit dem Lagerschaft (8) versplintet ist. 11. Rotary head according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that to determine the inclination of the bearing shaft (8) in the side plates (3a, 3b) of the bearing block (1) slidably arranged and at his one protruding end is threaded onto which an operating hand element (33) can be screwed, and that on both sides of the guide plate (12) on the Bearing shaft (8) clamping disks (36, 34) are arranged, of which the on the to the clamping disc (34) on the side facing away from the manual control element (33) is pinned to the bearing shaft (8). 12. Drehkopf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenkraft bei Anziehen des Betätigungshandelementes (33) übertragen wird ton Distanzrohren (29, 37) und Beilegringen (38) auf die andere Klemmscheibe (36).12. Rotary head according to claim 11, characterized in that the counterforce when the hand actuating element (33) is tightened, ton spacer tubes are transmitted (29, 37) and washers (38) on the other clamping disc (36). 13. Drehkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbshnen für die Lagerhebel (26) in den Seitenplatinen (3a, 3b) von Deckplatten (32) abgedeckt sind.13. Rotary head according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that the guide braces for the bearing levers (26) in the side plates (3a, 3b) are covered by cover plates (32). 14. Drehkopf nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenflächen (20) an den Schenkel (1o) des Zwischenelementes (7) aus zwei stetig gekrümmten Kurvenabschnitten (F, F') bestehen mit einem Wendepunkt (C) zwischen beiden.14. Rotary head according to one or more of claims 1 to 13, characterized characterized in that the cam surfaces (20) on the legs (1o) of the intermediate element (7) consist of two continuously curved curve sections (F, F ') with a point of inflection (C) between the two. 15. Drehkopf nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenflächen (20) drei Punkte (Mittelpunkt C, Aussenpunkte G, H) mit einem minimalen Abstand zu einer durch den Punkt A am Zwischenelement (7) laufenden Hori70ntalebene bei Horizontalstellung des Zwischenelementes (7) aufweisen. 15. Rotary head according to claim 14, characterized in that the cam surfaces (20) three points (center point C, outer points G, H) with a minimal distance to one through the point A on the intermediate element (7) running horizontal plane have in the horizontal position of the intermediate element (7). 16. Drehkopf nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenpunkte des Kurvenverlaufs' zwischen den Punkten (C, G, H) zu der Horizontalebene einen größeren Abstand einhalten bei stetiger Krümmung und einem Maximalabstand zwischen jeweils zwei der Punkte (G, C bzw. C, H).16. Rotary head according to claim 14 or 15, characterized in that the intermediate points of the curve between the points (C, G, H) to the horizontal plane keep a larger distance with constant curvature and a maximum distance between two of the points (G, C or C, H).