DE2261369A1 - CLAMPING DEVICE FOR ROLLER LEVELING MACHINES - Google Patents
CLAMPING DEVICE FOR ROLLER LEVELING MACHINESInfo
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Description
Spannvorrichtung für Rollenrichtmaschlnen Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Rollenrichtmaschinen, bei der Richtrollen mit Hilfe von axial wirkenden Elementen auf einer Achse festgespannt sind. Tensioning device for roller straightening machines The invention relates to a clamping device for roller straightening machines, with the straightening rollers with the help of axially acting elements are clamped on an axis.
Nach dem Walzen von Profilen, insbesondere aus Stahl, ist es erforderlich, das Walzgut zu richten. Das geschieht mit hilfe von Rollenrichtmaschinen. Die auf den Achsen der Richtmaschine vorhandenen Rollen müssen so befestigt sein, daß einmal während des Richtens ein fester Sitz sichergestellt ist und zum anderen die Rollen möglichst schnell ausgewechselt werden können, wenn sie verschlissen sind oder ein anderes Walzprogramm gerichtet werden soll.After rolling profiles, especially those made of steel, it is necessary to to straighten the rolling stock. This is done with the help of roller straightening machines. The on the axes of the straightening machine existing rollers must be fixed so that once A tight fit is ensured during straightening and, on the other hand, the rollers Can be replaced as quickly as possible when they are worn or a another rolling program is to be addressed.
Bei bekannten Richtmaschinen werden die Rollen beispielsweise mit Hilfe von Gewinde-Muttern festgespannt. Diese Befestigung kann, bedingt durch inkonstante Drehmomente während des Richtvorganges, zu Störungen durch Zu- oder Auflaufen der Gewindeveräpannung führen. Auch setzt der beim Richten anfallende Zunder die Spanngewindeteile zu, so daß die Muttern nur schwierig zu lösen und festzuziehen sind.In known straightening machines, the roles are, for example, with Tightened with the help of threaded nuts. This attachment can, due to inconsistent Torques during the straightening process, to malfunctions due to the closing or opening of the Lead thread distortion. The scale that accumulates during straightening also sets the tensioning thread parts too, so that the nuts are difficult to loosen and tighten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Spannvorrichtung für die Richtrollen so zu gestalten, daß ein sicherer Betrieb und ein einfaches Auswechseln der Richtrollen gewährleistet ist.The invention is based on the object of the clamping device for to design the straightening rollers so that safe operation and easy replacement the Straightening rollers is guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Feder vorgesehen und die Richtrollen über einen hydraulisch betätigbaren Kolben mit einer Kolbenstange, eine Einstell-Mutter, einen Druckring, Segmente und einen Spannring auf der Achse festgespanntsind.This object is achieved according to the invention in that a spring provided and the straightening rollers via a hydraulically operated piston with a Piston rod, an adjusting nut, a pressure ring, segments and a clamping ring are clamped on the axle.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß sich die Spannelemente auf der Achse ohne Kraftaufwand anbringen lassen. Das Spannen und Lösen erfolgt durch hydraulische Betätigung. Es sind zum eigentlichen Festspannen keine Gewindeteile, verletzbare Eiegel-oder Stiftsperrelemente nötig. Es ist in allen,Betrlebsphasen ein fester Sitz der Richtrollen vorhanden und gleichzeitig ein bequemes Lösen und Spannen möglich, Durch die besondere Ausbildung ist ein Ausgleich für kurze Überlastungen in axialer Richtung vorhanden es werden Stoßbeanspruchungen aufgenommen.The advantages achieved with the invention are in particular: that the clamping elements can be attached to the axle without any effort. That Clamping and releasing is done by hydraulic actuation. There are to the actual Tightening no threaded parts, vulnerable bolt or pin locking elements necessary. In all operational phases, the straightening rollers are firmly seated and at the same time easy loosening and tensioning possible, due to the special training a compensation is possible for short overloads in the axial direction there are shock loads recorded.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 die erfindungsgemäße Spannvorrichtung im Arbeitszustand, Fig. 2 die gleiche Spannvorrichtung gelöst und Fig. 3 ein Detail des Spannringea sowie Fig. 4 eine weitere Ansicht der Segmente.An embodiment is shown in the drawings and will described in more detail below. 1 shows the clamping device according to the invention in the working state, FIG. 2 the same clamping device released and FIG. 3 a detail of the clamping ring a and FIG. 4 shows a further view of the segments.
In Fig. 1 trägt die Achse 15 eine Büchse 10, in die eih Mitnehmerkeil 13 eingelassen ist. Auf die Büchse 10 sind die Richtrollen 8 geschoben. 9 ist ein Distanzring. In döi Hohlraum a befinden sich eine Feder 12 und ein Kolben 16 mit einer Kolbenstange 1, die eine Bohrung t7 hat. Der Hohlraum a ist durch eine Mutter 11 verschlossen. Die Feder 12 drückt den Kolben 16 und damit die Kolbenstange 1 in Fig. 1 nach links. Der Druck wird vonder Kolbenstange 1 über die Einstellmutter 2,-den Druckring 4, die drei beweglichen Segmente 5 und den Spannring 7 auf die Richtrollen 8 übertragen. So sind die Richtrollen 8 auf der Büchse 10 und damit diese auf der Achse 15 festgespannt.In Fig. 1, the axis 15 carries a bushing 10 into the eih driver key 13 is embedded. The straightening rollers 8 are pushed onto the bush 10. 9 is a Spacer ring. In the cavity a there is a spring 12 and a piston 16 a piston rod 1 which has a bore t7. The cavity a is through a nut 11 locked. The spring 12 pushes the piston 16 and thus the Piston rod 1 in Fig. 1 to the left. The pressure is exerted by the piston rod 1 via the Adjusting nut 2, the pressure ring 4, the three movable segments 5 and the clamping ring 7 transferred to the straightening rollers 8. The straightening rollers 8 are on the sleeve 10 and thus clamped it on the axle 15.
Die drei Segmente 5 tragen eine Feder 6 und die Einstellmutter 2 weist eine Sicherung 3 auf, um ein Herausrutschen der Segmente 5 zu vermeiden. Die Einstellmutter 2 ist lediglich für das Voreinstellen der nötigen Spannung erforderlich, das eigentliche Spannen erfolgt durch die Feder 12 und die ihr zugeordneten Elemente.The three segments 5 carry a spring 6 and the adjusting nut 2 has a fuse 3 to prevent the segments 5 from slipping out. The adjusting nut 2 is only required for presetting the necessary voltage, the actual one Tensioning is carried out by the spring 12 and the elements assigned to it.
Damit der bei groflenRichtmaschinen relativ schwere Spannring 7 besser zu handhaben ist, ist eine Halteschraube 14 vorgesehen, die in eine Nut 18 eingreift. Diese Halteschraube kann durch einen Bolzen 19 ersetzt werden, der durch eine Feder 20 in die Nut 18 gedrückt wird (Fig. 3).So that the clamping ring 7, which is relatively heavy in large straightening machines, is better is to be handled, a retaining screw 14 is provided which engages in a groove 18. This retaining screw can be replaced by a bolt 19, which is by a spring 20 is pressed into the groove 18 (Fig. 3).
Sollen die Richtrollen 8 ausgewechselt werden, so wird, wie in Fig. 2 dargestellt, an die Bohrung 17 in der Kolbenstange 1 ein hydraulisches Cerlt ngeschlossen. Die unter Druck in den Raum a gepreßte Flüssigkeit schiebt den Kolben 16 nach rechts und drückt die Feder 12 zusammen. Dadurch wird der Anpreßdruck in der Einstellmutter 2, dem Druckring 4, den Segmenten 5 und dem Spannring 7 abgebaut. Unter der Einwirkung der Feder 6 werden die Segmente 5 etwas nach innen gedrückt. Wird nun die Einstellmutter 2 zurückgedreht, was leicht von Hand zu machen ist, so werden die Segmente 5 nach innen gedrückt und damit der Spannring 7 freigegeben. Nach dem Lösen der Halteschraube 14 können der Spannring 7 und die Richtrollen 8 abgenommen werden.If the straightening rollers 8 are to be replaced, as shown in Fig. 2, a hydraulic cable is connected to the bore 17 in the piston rod 1. The liquid pressed under pressure into space a pushes piston 16 to the right and compresses the spring 12. This increases the pressure in the adjusting nut 2, the pressure ring 4, the segments 5 and the clamping ring 7 are dismantled. Under the influence the spring 6, the segments 5 are pressed slightly inward. Will now be the adjusting nut 2 turned back, which is easy to do by hand, so the segments 5 are after pressed inside and thus the clamping ring 7 released. After loosening the retaining screw 14, the clamping ring 7 and the straightening rollers 8 can be removed.
* (s. auch Fig. 4) Das Aufsetzen von Richtrollen 8 und das Feetspannen geschieht dann in der umgekehrten Reihenfolge.* (see also Fig. 4) The placement of straightening rollers 8 and the feet are then clamped in the reverse order.
Die beschriebene Arbeitsweise ist auf hydraulische Agigrec gate abgestimmt, die mit nicht allzu großem Volumen arbeiten. Stehen erdßere Einheiten zur Verfugung, so kann der Weg, um den der Kolben 16 bewegt wird, größer gewählt werden. In diesem Fall könnte das jeweilige Auf- und Zudrehen der Einstellmutter 2 entfallen; denn dann würden allein durch die größere Kolbenbewegung die Segmente 3 so weit zusammengedrückt, daß der Spannring 7 abgenommen werden konnte.The working method described is tailored to hydraulic Agigrec gate, who work with not too large volumes. If more earthy units are available, so the path by which the piston 16 is moved can be selected to be greater. In this In this case, the respective opening and closing of the adjusting nut 2 could be omitted; because then the larger piston movement alone would compress the segments 3 so far that that the clamping ring 7 could be removed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2549709A1 (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-18 | Moeller & Neumann Gmbh | Static tensioning device for movably mounted rotating body - has conical type ring or annular section coupled to matrix or nut on seating |
DE2811085A1 (en) * | 1977-03-21 | 1978-09-28 | Sandvik Ab | ROLLER ARRANGEMENT |
EP0545825A1 (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-09 | UNIMETAL Société Française des Aciers Longs | Straightening machine for girders |
-
1972
- 1972-12-15 DE DE19722261369 patent/DE2261369A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2549709A1 (en) * | 1975-11-06 | 1977-05-18 | Moeller & Neumann Gmbh | Static tensioning device for movably mounted rotating body - has conical type ring or annular section coupled to matrix or nut on seating |
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FR2684574A1 (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-11 | Unimetall Sa | POUTRELLE DRESSER. |
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