DE2260021A1 - PROCESS FOR PRODUCING CONNECTION AREAS TO BAR - IN PARTICULAR TUBE-SHAPED PROFILES, AS WELL AS CONNECTION AREA MANUFACTURED BY THE PROCESS - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Anschlußbereichen an stabinsbesondere rohrrörmigen Profilen, sowie nach dem Verfahren hergestellter Anschlußbereich Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von mit mindestens einer ffnung für Anschlußelemente wie Bolzen, Schrauben oder dergleichen ausgestatteten Anschlußbereichen an stab- insbesondere rohrförmigen Profilen, wobei das Profil im Anschlußbereich zusammengequetscht und mit einer oder mehreren oeffnungen ausgestattet wird, sowie auf einen nach dem Verfahren hergestellten Anschlußbereich.Process for the production of connection areas on rods in particular tubular profiles, as well as the connection area produced by the process The present invention relates to a method for producing with at least an opening for connecting elements such as bolts, screws or the like Connection areas on rod-shaped, in particular tubular profiles, the profile squeezed together in the connection area and equipped with one or more openings is, as well as on a connection area produced by the method.

Zum Abstützen von Schalungen, Bauteilen und derblei eben sowie als Konstruktionselement für Gerüste und Fachwerke haben sich in den letzten Jahren immer mehr stab- inshcsondere rohrförrnige Profile aus Metall durchgesetzt und die früher gebräuchlichen Gerüststangen, Stützbalken und Aussteifungsstäbe aus Holz aufgrund ihrer gen stigen statischen Eigenschaften gegenüber Knickung weitgehend ersetzt. Mit der Einführung von Profilen aus Metall anstelle der bisher üblichen Ilolzelemente mußten dabei bezüglich der Herstellung von Anschlußbereichen, d.h. der Ausbildung der Profile im Bereich der Anschlußstellen an andere Elemente mittels Bolzen, Schrauben oder dergleichen, vollkommen neue Wege beschritten werden. For supporting formwork, components and the same as Structural elements for scaffolding and trusses have changed in recent years more and more rod-shaped, in particular tubular profiles made of metal prevailed and the previously used scaffolding poles, support beams and stiffening rods made of wood largely due to their static properties against buckling replaced. With the introduction of profiles made of metal instead of the usual ones Wooden elements had to be used with regard to the production of connection areas, i.e. the formation of the profiles in the area of the connection points to other elements by means of Bolts, screws or the like, completely new paths are broken.

So zeigte es sich, daß ein einfaches Durchbohren der meist rohrförmigen Profile zum Zwecke der Herstellung von Öffnungen oder Langlöchern für Anschlußelemente, wie Bolzen, Schrauben und dergleichen, unzweckmäßig ist, da bei einem Anschluß an benachbarte Konstruktionselemente die Kraftübertragung außerhalb der Prorilachse erfolgt und deshalb aufgrund des Hebelarmes im Profil in unerwünschter Weise unter Last ein-Biegemoment auftritt. So it turned out that a simple drilling through the mostly tubular Profiles for the purpose of producing openings or elongated holes for connection elements, such as bolts, screws and the like, is inexpedient because when connected to neighboring construction elements transmit power outside the profile axis takes place and therefore due to the lever arm in the profile in an undesirable manner Load a bending moment occurs.

Um das Auftreten dieses unerwünschten Biegemomentes in den Profilen zu vermeiden, hat man die sogenannten QuetsehanschlUsse entwickelt. Zur Herstellung eines derartigen Quetschanschlusses wird das verwendete Profil an der Anschlußstelle derart verformt, daß zwei einander gegenUberliegende Wände des Profiles im Bereich der Profilachse aufeinander zu liegen kommen und somit im Bereich der Quetschung ein lappenartiger Steg entsteht, der dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechend mit einer oder mehreren Bohrungen für Bolzen, Schrauben oder dergleichen ausgestattet werden kann. About the occurrence of this undesirable bending moment in the profiles To avoid this, the so-called squeeze connections have been developed. For the production such a crimp connection is the profile used at the connection point deformed so that two opposing walls of the profile in the area the profile axis come to rest on each other and thus in the area of the pinch a flap-like web is created, which corresponds to the respective purpose equipped with one or more holes for bolts, screws or the like can be.

Durch derartige Quetschanschlüsse ist zwar eine günstigere Kraftübertragung im Bereich der AnschluRstellen gewährleistet, jedoch können die Bohrungen oder Öffnungen für die Anschlußelemente in den Profilen aufgrund der hohen Lochlaibung bei Belastung nur einen Bruchteil derjenigen Last aufnehmen, die an sich vom Profilquerschnitt selbst aurgenolntnen werden könnte. With such crimp connections, power transmission is more favorable Guaranteed in the area of the connection points, but the holes or openings for the connection elements in the profiles due to the high hole reveal under load absorb only a fraction of the load inherent in the profile cross-section could even be aurgenolntnen.

Um-nun den Querschnitt der Profile statisch voll ausnützen zu können, ist man gezwungen, anstelle der relativ einfach herstellbaren Quetschanchlü'sse im Bereich der hnschlußstcllen entsprechende An- oder Einsätze, wie Anschluß köpfe und dergleichen, anzuschweißen. Die Herstellung- und das Anschweißen derartiger An- oder Einsätze, die die Bohrungen oder Öffnungen für die Anschlußelemente tragen, ist jedoch ohne einen bestimmten Aufwand nicht zu bewerkstelligen und erhöht daher die Herstellungskosten derartiger Profile erheblich. In order to be able to make full use of the cross-section of the profiles statically, you are forced to replace the relatively easy-to-manufacture pinch hoses In the area of the connection pieces, corresponding attachments or inserts, such as connection heads and the like, to be welded on. The manufacture and welding of such Attachments or inserts that carry the bores or openings for the connection elements, However, it cannot be achieved without a certain amount of effort and is therefore increased the manufacturing costs of such profiles are considerable.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein wirtschaftliches Verfahren zu schaffen, das die Herstellung von hoehbelastbaren Anschlußbereichen an stab- oder insbesondere rohrförmigen Profilen auf einfache Weise ohne zusätzliche An-oder Einsätze und ohne SchzTeißarbeit gestattet. The aim of the present invention is to provide an economical process to create that the production of heavy duty connection areas on rod or in particular tubular profiles in a simple manner without additional connections or Operations and without physical work permitted.

Dieses Ziel wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren erreicht, bei dem das Profil vor oder während des Quetschvorganges zur Bildung von mehr als zwei aufeinanderliegenden Lagen gefaltet wird. Durch diese Verfahrensschritte wird bei einem an sich bekannten Quetschanschluß das im-Bereich der Bohrung oder Öffnung für die Anschlußelemente zur Verfügung stehende Material aufgrund der erfindungsgemäßen Einfaltung zumindest verdoppelt. Diese Querschnittsver-: dopplung wird ohne zusätzliche Einsätze oder ein Anschweißen irgendwelcher Teile lediglich durch Einfalten und Quetschen erreicht. Eine äußerst wirtschaftliche und wirkungsvolle Verfahrensweise für die Herstellung von hochbelastbaren Anschlußbereichen ist daher geschaffen. This goal is achieved according to the invention with a method at which the profile before or during the squeezing process to form more than two superimposed layers is folded. Through these procedural steps, a crimp connection known per se in the region of the bore or opening available for the connection elements material due to the invention Folding at least doubled. This cross-section doubling is: without additional Inserts or welding any parts only through Folding and squeezing achieved. An extremely economical and effective one The procedure for the production of heavy-duty connection areas is therefore created.

Bei der Berstellung von insgesamt vier Materiallagen aufweisenden Anschlußbereichen an Rohren nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es vorteilhaft, daß die Rohrwände an dem yu bildenden Ansci'ilußbereich an z1zei gegenüberliegenden Seiten etwa V-förmig soweit eingedrückt werden, bis sich die einander zugewandten Spitzen der eingedrückten Rohrwände zumindest nahezu berührcn und daß im Anschluß daran das Rohr zumindest in einem Teil des eingedrückten Bereiches unter Einhaltung der V-förmig eingedrückten nohrwände senkrecht zur Eindrücksrichtung zusammengeQuetscht wird und im Quetschbereich eine oder mehrere der Öffnungen für die Anschlußelemente ausgestanzt oder gebohrt werden. Diese Verfahrensweise eignet sich sowohl für Rohre runden, als auch für Rohre quadratischen oder rechteckigen Querschiittes. When preparing a total of four material layers Connection areas on pipes according to the method according to the invention, it is advantageous that the pipe walls at the connection area forming yu are opposite at z1zei Pages are pressed in about a V-shape until they face each other At least almost touch the tips of the pressed-in pipe walls and that afterwards on it the pipe at least in part of the indented area in compliance The V-shaped indented ear walls are squeezed together perpendicular to the indentation direction is and in the squeeze area one or more of the openings for the connecting elements punched or drilled. This procedure is suitable for both pipes round, as well as for pipes with square or rectangular cross-sections.

Zur Herstellung von mehr als vier Lagen aufweisenden Anschlußbereichen an Rohren nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es vorteilhaft, daß die Rohrwände an dem zu bildenden Anschlußbereich an zwei gegenüberliegenden Seiten etwa W- bzw. zick-zack-förmig soweit eingedrückt werden, bis sich die einander zugewandten Spitzen der eingedrückten Rohrwände zumindest nahezu berühren, und daß im Anschluß daran das Rohr zumindest in einem Teil des eingedrückten Bereiches unter Einfaltung der W- bzw. zick-ack-förmigen Rohrwände senkrecht zur Eindrückrichtung zusammengequetscht wird und im Quetschbereich eine oder mehrere Öffnungen für die Anschlußelemente ausgestanzt oder gebohrt werden. Durch diese Verfahrensweise wird die Materialanhäufung im Bereich der Bohrungen oder Öffnungen fUr die Anschlußelemente zur Verminderung der Lochlaibung durch mehrfache Einfal tung der Rohrwandung in den Bohrungs- oder Öffnungsbereich um ein Vielfaches erhöht. For the production of connection areas with more than four layers on pipes according to the method according to the invention, it is advantageous that the pipe walls at the connection area to be formed on two opposite sides approximately W or In a zigzag shape, push them in until the tips facing each other meet of the pressed-in pipe walls at least almost touch, and that in connection with it the tube at least in part of the indented area with the folding in of the W- or zig-ack-shaped tube walls squeezed together perpendicular to the direction of pushing becomes and in the squeeze area one or more openings for the connection elements punched or drilled. By doing this, the accumulation of material in the area of the bores or openings for the connection elements for reduction the hole reveal through multiple folds the pipe wall in the Drilling or opening area increased many times over.

Für die herstellung von mehreren Lagen aufweisenden Anschlußbereichen an Profilen, vorzugsweise L-, U-, T- oder Z-förmigen Querschnittes nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es vorteilhaft, daß mindestens ein Schenkel des Profiles an dem zu bildenden Anschlußbereich zur Bildung mindestens einer Doppellage jeweils um 1800 gefaltet und im Anschluß daran zur Bildung einer Mehrfachlage mit den übrigen Schenkeln gegebenenfalls unter Zwischenlage des Profilsteges zusammengeque tscllt wird. Durch diese Verfahrensweise ist es auch bei der Verwendung von sogenannten offenen Profilen möglich, die Materialstärke im Bereich der Bohrungen oder Öffnungen für die Anschlußelemente sur Herabsetzung der Lochlaibung erheblich zu vergrößern. For the production of connection areas with several layers on profiles, preferably L-, U-, T- or Z-shaped cross-section according to the invention Method, it is advantageous that at least one leg of the profile to the forming connection area for the formation of at least one double layer each around 1800 folded and then to form a multiple layer with the other legs if necessary with the interposition of the profile web tscllt is tscllt. By this is also the case when using so-called open profiles possible, the material thickness in the area of the holes or openings for the connection elements to reduce the hole reveal considerably.

Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter Anschlußbereich an einem stab- insbesondere rohrförmigen Profil, welcher zwei flachgequetschte, übereinanderliegende Profilwände umfaßt, die mit mindestens Je einer Öffnung für die Anschlußelemente ausgestattet sind, ist dadurch gekcnnzeichnet daß zwischen den übereinanderliegenden Profilwarr den weitere eingefaltete Wandbereiche angeordnet sind. A connection area produced according to the method according to the invention on a rod, in particular tubular profile, which has two flat-squeezed, Includes superimposed profile walls, each with at least one opening for the connection elements are equipped, is characterized in that between the superimposed profile was arranged the further folded wall areas are.

Aufgrund der Anordnung der eingefalteten Wandbereiche im Bereich der Bohrungen oder Öffnungen für die Anschlußelemente wird die Lochlaibung erheblich reduziert. Eine höhere Belastung des Anschlußbereiches und somit eine bessere Ausnützung des Querschnittes des Gesamtprofiles ist auch ohne aufwendiges Einschweißen von An- oder Einsätzen, wie Anschlußköpfen und dergleichen, möglich. Da mit ihren Anschlußbereichen aneinandergekoppelte Profile der erfindungsgemäßen Art aurgrund der Quetschung im Anschlußbereich nur geringfügig überlappen, ist der Hebelarm zwischen den Profilachsen im Bereich der Verbindungsstelle schr klein und das im Profil bei Belastung auftretende Biegemement da her vernachlässigbar gering. Due to the arrangement of the folded wall areas in the area the holes or openings for the connection elements, the hole reveal is considerable reduced. A higher load on the connection area and thus better utilization of the cross-section of the overall profile is also possible without laborious welding Attachments or inserts, such as connection heads and the like, are possible. There with their connection areas Coupled profiles of the type according to the invention aurgrund of the pinch in Connection area only overlap slightly, the lever arm is between the profile axes in the area of the connection point and that in the profile The bending element that occurs is therefore negligibly small.

Ein außergewöhnlich günstiger Kraftverlauf im Anschlußbereich eines Proriles wird dadurcii errcieht, daß die eingefalteten Wandbcreichc derart angeordnet sind, daß sich die Knickstellen ihrer Faltung zu beiden Seiten der Symmetrieachse des Profiles erstrecken. In den meisten Fällen wird es dabei zweekmäßig sein, daß sich die Knickstellen der Faltung im Bereich der Symmetrieachse des Profiles berühren. An exceptionally favorable force curve in the connection area of a Proriles is achieved by arranging the folded wall areas in such a way are that the kinks of their folding on both sides of the axis of symmetry of the profile. In most cases it will be appropriate that the kinks of the fold touch in the area of the symmetry axis of the profile.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Ausführungsbeispiel eines Anschluf3bereiches an einem Vierkantrohr näher beschrieben und erläutert, Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht den erfindungsgemäßen Anschlußbereich, Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Anschlußbereich nach Fig. 1, Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Anschlußbereiches nach Fig. 1, und Fig. 4 zeigt einen Schnitt in der Ebene IV-IV der Fig. 5. The following is for further explanation and better understanding an embodiment of a produced by the method according to the invention Connection area on a square tube is described and explained in more detail, FIG. 1 shows the connection area according to the invention in a perspective view, FIG shows a plan view of the connection area according to FIG. 1, FIG. 3 shows a side view of the connection area according to FIG. 1, and FIG. 4 shows a section in the plane IV-IV of FIG. 5.

Wie aus den Figuren hervorgeht, bezieht sich das vorliegende Ausführungsbeispiel auf einen Anschlußbereich 1 an einem Profil in Form eines Vierkantrohres 2. Von diesem Vierkantrohr 2 ist in den Figuren der Ubersichtlichkeit halber lediglich ein Endo dargestellt. Selbstverständlich kann ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter Anschlußbereich sowohl am Ende eines Vierkantrohres, als auch an irgendeiner Stelle zwischen den Enden angeordnet werden. As can be seen from the figures, the present embodiment relates on a connection area 1 on a profile in the form of a square tube 2. From this square tube 2 is shown in the figures for clarity sake only one endo shown. Of course, a according to the invention Process produced connection area both at the end of a square tube, as can also be placed anywhere between the ends.

Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Auschlußbereiches 1 werden zwei gegenüberliegende Wände 3 und 4 des Viorkantrohres im Anschlußbereich, beispielsweise mittels zweier V-förmiger, gegeneinander gerichteter Stempel soweit eingedrückt, bis 5 sich die einander zugewandten Spitzen5 und G der eingedrückten Rohrwände 3 und 4 nahezu berühren. To produce the exclusion area 1 according to the invention two opposite walls 3 and 4 of the Viorkantrohres in the connection area, for example pressed in by means of two V-shaped, opposing punches, to 5 the facing tips 5 and G of the pressed-in tube walls 3 and 4 almost touch.

Gleichzeitig oder im Anschluß an diesen Eindrückvorgang werden dann die verbleibenden Rohrwände 7 und 8 in einem Teil A des eingedrückten Bereiches senkrecht zur Eindrückrichtung von zwei weiteren ebenen Stempeln unter Einfaltung der bereits V-förmig cingedrückten Rohrwände 3 und 4 soweit zusammengequetscht, bis alle Rohrwände satt aufeinanderliegen.At the same time or after this pressing-in process are then the remaining pipe walls 7 and 8 in part A of the indented area perpendicular to the indentation direction of two further flat stamps with folding the pipe walls 3 and 4, which have already been pressed in a V-shape, are squeezed together so far, until all pipe walls are flush with one another.

Im Verlaufe dieses Quetschvorganges oder im Anschluß daran wird aus dem Quetschungsbereich eine Öffnung 9 ausgestanzt oder ausgebohrt, die später zur Aufnahme von Anschlußelementen wie Schraubern, Bolzen und dergleichen dient. In the course of this squeezing process or after it, it turns off punched or drilled out an opening 9 in the pinch area, which will later be used for Receipt of connecting elements such as screwdrivers, bolts and the like is used.

Wie besonders aus den Fig. 1 und 4 hervorgeht, werden durch die oben geschilderte Verfahrensweise im Bereich derÖffnung 9 zwischen die Rohrwände 7 und 8 die Rohrwände 3 und 4 derart eingefaltet, daß eine insgesamt vierlagige Schichtung entsteht. Bei Quetschanschlüssen der bekannten Art besteht die Schichtung bekanntlich nur aus zwei zufeinanderliegenden Rohrwänden. Durch die erfindungsgemäße Vcrfahrensweise wird somit das Material im Bereich der Öffnung 9 verdoppelt. Die Öffnung 9 ist somit höher be-lastbar. As is particularly evident from FIGS. 1 and 4, the above described procedure in the area of the opening 9 between the pipe walls 7 and 8 the tube walls 3 and 4 folded in such a way that a total of four layers arises. In the case of crimp connections of the known type, the stratification is known to exist only made of two pipe walls that lie one against the other. By the method according to the invention the material in the area of the opening 9 is thus doubled. The opening 9 is thus higher resilience.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Anschlußbereich 1 mit einer einzigen Öffnung 9 ausgestattet. Selbstverständlich kann im Rahmen der Erfindung der Teil A entsprechend länger ausgebildet und somit die Anordnung von mchreren hintereinanderliegenden Öffnungen 9 ermöglicht werden. In the present embodiment, according to the invention Connection area 1 produced by the method is provided with a single opening 9. Of course, part A can be made correspondingly longer within the scope of the invention and thus the arrangement of several openings 9 one behind the other is made possible will.

Claims (7)

Patentansprüche Claims Verfahren zur Herstellwng von mit mindestens einer ffnung für Anschlußelemente, wie Bolzen, Schrauben oder dergleichen ausgestatteten Anschlußbereichen an stab- insbesondere rohrförmigen Profilen, wobei das Profil im Anschlußbereich zusammengequetscht und mit einer oder mehrere ren Öffnungen ausgestattet wird, dadurch g e Ic e n n -z e i c h n e t , daß das Profil vor und/oder während des Quetschvorganges zur Bildung von mehr als zwei åufeinanderliegenden Lagen gefaltet wird.Process for the production of with at least one opening for connection elements, such as bolts, screws or the like equipped connection areas on rod in particular tubular profiles, the profile being squeezed together in the connection area and is equipped with one or more ren openings, thereby g e Ic e n n -z e i c h n e t that the profile before and / or during the squeezing process for Forming more than two layers on top of each other is folded. 2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von vier Lagen aufweisenden Anschlußbereichen an Rohren, dadurch g e k e n n z e i -c h n e t , daß die Rohrwände an dem zu bildenden Anschlußbereich an zwei gegenüberliegenden Seiten etwa V-förmig soweit eingedrückt werden, bis sich die einander zugewandten Spitzen der eingedrückten Rohrwände zumindest nahezu berühren, und daß im Anschluß daran das Rohr zumindest in einen Teil des eingedrückten Bereiches unter Einfaltung der V-förmig eingedrückten Rohrwände senkrecht zur Eindrückrichtung zusammengequetscht wird und im Quetsehbereich eine oder mehrere der Öffnungen für die Anschlußelemente ausgestanzt oder gebohrt werden.2. The method according to claim 1 for the production of four layers Connection areas on pipes, characterized in that the pipe walls approximately V-shaped at the connection area to be formed on two opposite sides are pressed in until the facing tips of the pressed in At least almost touch the pipe walls, and then at least the pipe into part of the indented area, folding in the V-shaped indented area Pipe walls are squeezed together perpendicular to the direction of indentation and in the squeeze area punched or drilled one or more of the openings for the connection elements will. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von mehr als vier Lagen aufweisenden Anschlußbereichen an-Rohren, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rohrwände an dem zu bildenden Anschlußbereich an zwei gegenüberliegenden Seiten etwa W- bzw. zick-zack-förmig soweit eingedrückt werden, bis sich die einander zugewandten Spitzen der eingedrückten Rohrwände zumindest nahezu berühreh, und daß im Anschluß claran das Rohr zumindest in einem Teil des eingedrückten Bereiches unter Einfaltung der W-bzw. zick-zack-förmigen Rohrwände senkrecht zur Eindrückrichtung zusammengequetscht wird und im Quetschbereich eine oder mchrere Öffnungen für die Anschlußelemente ausgestanzt oder gebohrt worden.Method according to claim 1 for the production of more than four layers having connection areas on pipes, thus not shown, that the pipe walls on the connection area to be formed on two opposite one another Sides pressed in roughly in a W or zigzag shape will, until the facing tips of the pressed-in pipe walls at least almost touching, and that afterwards claran the pipe at least in part of the indented area with folding in the W or. zigzag pipe walls is squeezed together perpendicular to the indentation direction and one in the squeezing area or several openings have been punched or drilled for the connection elements. 4. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von mehreren Lagen aufweisenden Anschlußbereichen an Profilen, vorzugsweise L-, U-, T- oder Z-förmigen Querschnittes, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zumindest ein Schenkel des Profiles an dem ZU bildenden Anschlußbereich zur Bildung mindestens einer Doppellage jeweils um lSo° gefaltet und iln Anschluß daran zur Bildung einer Mehrfachlage zenit den übrigen Schenkeln gegebenenfalls unter Zwischenlage dcs Profil steges zusammengequetscht wird.4. The method according to claim 1 for the production of multiple layers Connection areas on profiles, preferably L-, U-, T- or Z-shaped cross-sections, in that at least one leg of the profile is attached the connection area to be formed to form at least one double layer in each case Folded about lso and then zenith to form a multiple layer other legs may be squeezed together with the intermediate layer of the profile web will. 5. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1 hergestellter Anschlußbereich an einem stab- insbesondere rohrförmigen Profil, umfasseI-id z;ei flachgequetschte, übereinanderliegende Profilwände, die mit mindestens je einer Öffnung für Anschlußelemente ausgestattet sind, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß zwischen den übereinandeiliegenden Profilwänden (7, 8) weitere eingefaltete Wandbereiche (3, 4) angeordnet sind.5. Connection area produced by the method according to claim 1 on a rod-shaped, in particular tubular, profile, encompassing I-id z; a squashed flat, superimposed profile walls, each with at least one opening for connecting elements are equipped, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that between the superimposed Profile walls (7, 8) further folded wall areas (3, 4) are arranged. 6. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 2 hergestellter, vier Lagen aufweisender Anschlußbereich an Rohren, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die eingefalteten Wandbereiche (3, 4) derart angeordnet sind, daß sich die Knickstellen (5, 6) ihrer Faltung zu beiden Seiten der Sym.metrieachse des Profiles (2) erstrecken.6. Produced by the method according to claim 2, having four layers Connection area to pipes, characterized in that the folded Wall areas (3, 4) are arranged such that the kinks (5, 6) of their Extend folding on both sides of the symmetry axis of the profile (2). 7. Ansehlußbereich nach Anspruch 6, dadurch g e -k e n n z c i c h n e t , daß die Knickstellen (5, 6) im Bereich der Symmetrieachse des Profile' (2)- aneinanderliegen.7. connection area according to claim 6, characterized in that g e -k e n n z c i c h n e t that the kinks (5, 6) in the area of the symmetry axis of the profile '(2) - lie against each other.