DE2259640A1 - DEVICE FOR WINDING UP LINEAR MATERIAL - Google Patents

Description

DR.-INQ. DIPL.-ING.M. SC. OIPI..-PHYS. DR. ' PIPL.-PHYS.DR.-INQ. DIPL.-ING.M. SC. OIPI ..- PHYS. DR. 'PIPL.-PHYS.

HÖGER - STELLRECHT-GRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHT-GRIESSBACH - HAECKER

PATENTANWÄLTE IN STUTTGART £ A ί) V# O A UPATENT LAWYERS IN STUTTGART £ A ί) V # O A U

A 39 842 mA 39 842 m

a - 149a - 149

5. Dez. 1972Dec 5, 1972

Owens-Corning Fiberglas Corporation Toledo, Ohio 43 659, U S AOwens-Corning Fiberglas Corporation Toledo, Ohio 43 659, U S A

Vorrichtung zum Aufwickeln von linearem MaterialDevice for winding up linear material

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von linearem Material, vorzugsweise Strängen, bestehend aus einer Vielzahl von Einzelfäden aus einem in Wärme erweichenden Material, insbesondere Glas.The invention relates to a device for winding linear material, preferably strands, consisting of a large number of individual threads made of a material that softens when exposed to heat, especially glass.

Allgemein liegt die Erfindung daher auf dem Gebiet der Herstellung kontinuierlicher Fäden aus thermoplastischem Material und betrifft insbesondere Verbesserungen bei der Herstellung solcher Fäden, wobei Anordnungen zum mechanischen AusziehenIn general, therefore, the invention lies in the field of manufacture continuous filaments of thermoplastic material and particularly relates to improvements in manufacture such threads, with arrangements for mechanical extraction

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und Verdünnen solcher Fäden aus Strömen erhitzten thermoplastischen Materials verwendet werden. Besonders zweckmäßig kann die Erfindung eingesetzt werden bei der Herstellung von kontinuierlichen Glasfaden und Strängen aus diesen Fäden.and diluting such filaments from streams of heated thermoplastic Materials are used. The invention can be used particularly expediently in the production of continuous Glass thread and strands made from these threads.

Normalerweise werden thermoplastische erhitzte Materialien, wie beispielsweise geschmolzenes Glas, zu kontinuierlichen Fäden ausgezogen aus Strömen, die aus einem Speiser ausfließen, der einen Körper erhitzten Materials enthält. Diese Ströme werden üblicherweise zu kontinuierlichen Elementareinzelfäden ausgezogen und dann zu einem Bündel oder Strang zusammengefaßt; das Ausziehen erfolgt unter dem Einfluß von Ausziehkräften, die direkt ausgeübt werden von einer Wickelanordnung. Die Wickelanordnung wickelt dann die Stränge zu einer aufgewickelten Pakkung auf einer Sammelspule auf, diese Sammelspule ist auf eine angetriebene drehbare Spindel aufgesteckt und befestigt. Die Wickelanordnungen, die üblicherweise verwendet werden, können Stränge mit linearen Stranggeschwindigkeiten bis zu 3 bzw. 4,5 km pro Minute und noch darüber aufwickeln.Usually, thermoplastic heated materials, such as molten glass, become continuous filaments drawn from streams flowing out of a feeder containing a body of heated material. These currents become usually drawn out to form continuous single filaments and then combined to form a bundle or strand; the Extraction takes place under the influence of extraction forces which are exerted directly by a winding arrangement. The winding arrangement Then winds the strands into a wound package on a collecting spool, this collecting spool is on a driven rotatable spindle attached and fastened. The winding arrangements that are commonly used can Wind up strands at linear speeds of up to 3 or 4.5 km per minute and even more.

Wesentlich und wichtig ist bei diesen Wickelanordnungen, daß die Geschwindigkeiten der Wickelvorgänge angepaßt werden den immerIt is essential and important in these winding arrangements that the speeds of the winding processes are always adapted

sich
stärker/aufbauenden Packungen, so daß hier nichtlineare Reglungsvorgänge eingreifen müssen.themselves
stronger / constructive packs, so that here non-linear regulation processes have to intervene.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dafür zu sorgen, daß die Bewegung der Querführungsanordnung für die Stränge beim Aufbau der gewickelten Packungen diesem Packungsaufbau angepaßt wird.The present invention has for its object to ensure in a device of the type mentioned that the Movement of the transverse guide arrangement for the strands when building the wound packages is adapted to this package structure.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art und besteht erfindungs-To achieve this object, the invention is based on the device of the type described above and consists of

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gemäß darin, daß zum Aufwickeln des Materials zu einer gewickelten Packung eine drehbare Spindel und Anordnungen zu deren Antrieb vorgesehen sind, daß Anordnungen (Regler) zur Modifizierung der Wickelgeschwindigkeit der Spindel in Übereinstimmung mit der sich ändernden Packungsgröße beim Wickelvorgang vorgesehen sind sowie eine Querführungsanordnung zur Verteilung des linearen
Materials (Stränge) auf der Packung und daß zur Abtastung der
Wickelgeschwindigkeit als Maß für den Packungsaufbau während des Wickelvorganges eine Abtasteinrichtung (Tachometer) und auf die abgetastete Wickelgeschwindigkeit ansprechende Mittel zur Bewegung der Querführungsanordnung in einer vorbestimmten- abstandsmäßigen Beziehung zu der Packung während des Wickelvorganges
vorgesehen sind.according to the fact that a rotatable spindle and arrangements for driving it are provided for winding the material into a wound package, that arrangements (regulators) are provided for modifying the winding speed of the spindle in accordance with the changing package size during the winding process and a transverse guide arrangement for distribution of the linear
Materials (strands) on the package and that for scanning the
Winding speed as a measure of the pack build-up during the winding process, a scanning device (tachometer) and means responsive to the scanned winding speed for moving the transverse guide arrangement in a predetermined spaced relation to the pack during the winding process
are provided.

Hierdurch gelingt es, kontinuierliche Fäden aus erhitztem thermoplastischen Material, wie beispielsweise Glas, in einwandfreierThis makes it possible to produce continuous threads made of heated thermoplastic Material, such as glass, in perfect condition

mit 'with '

Weise auszuziehen und/vorgegebener Strangspannung aufzuwickeln. Die Einzelfäden sind dabei zu einem Strang zusammengefaßt, der dann durch Aufwickeln die Packung bildet, wobei wesentlich ist, daß die Erfindung es ermöglicht, daß die Querführungsanordnung
für die Stränge stets in vorgegebenem Abstand zu der an sich
in ihrem Durchmesser ansteigenden Packung gehalten wird.Way to take off and / to wind up the given strand tension. The individual threads are combined to form a strand, which then forms the package by winding it up, it being essential that the invention enables the transverse guide arrangement
for the strands always at a predetermined distance from the per se
is kept in its increasing diameter packing.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und in diesen niedergelegt.Further refinements of the invention are the subject of the subclaims and laid down in these.

Im folgenden werden Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren im einzelnen näher
erläutert. Dabei zeigen:In the following, the structure and mode of operation of an exemplary embodiment of the invention are explained in more detail with reference to the figures
explained. Show:

Fig. 1 ■ in einer Seitenansicht eine erfindungsgemäße
Vorrichtung einschließlich Speiser, einerFig. 1 ■ in a side view an inventive
Device including feeder, one

Ausziehanordnung für die Stränge und einer
Wiekelanordnung,Pull-out arrangement for the strands and one
Rocker arrangement,

-A-3OS826/0 298 -A- 3OS826 / 0 298

Ά 39 842 mΆ 39 842 m

19721972

Fig. 2 zeigt die Anordnung der Fig. 1 in einerFig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 in one

Ansicht von hinten und teilweise im Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1,View from the rear and partially in section along the line 2-2 of FIG. 1,

Fig. 3 zeigt in einer Rückansicht im Schnitt dieFig. 3 shows in a rear view in section the

Wiekelanordnung gemäß der Fig. 2 entlang der Linie 3-3,Rocking arrangement according to FIG. 2 along the Line 3-3,

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht auf die Querführungseinrichtung der Wiekelanordnung nach Fig. 2 im vergrößerten Maßstab, wobei die gestrichelten Linien oberhalb der Querführungsanordnung die Wickelpackungen darstellen,Fig. 4 shows a plan view of the transverse guide device the rocker arrangement according to FIG. 2 on an enlarged scale, the dashed lines Lines above the transverse guide arrangement represent the winding packages,

Fig. 5 ist ein Blockschaltbild einer in Verbindung mit den Fig. 1 und 2 zur Steuerung der Spindelgeschwindigkeit verwendeten Regelung,Figure 5 is a block diagram of one used in conjunction with Figures 1 and 2 for controlling spindle speed the scheme used,

Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer Regelung zur Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Abstandes der in den Fig. 1-3 dargestellten Querführungsanordnung für die Stränge von der sich aufbauenden Wickelpackung,Fig. 6 is an embodiment of a control for maintaining a predetermined distance the transverse guide arrangement shown in FIGS. 1-3 for the strands of the building up Changing pack,

Fig. 7 zeigt in einer Seitenansicht mit teilweise weggenommenen Teilen eine Antriebsvorrichtung zur Bewegung der Querführungsanordnung, wie diese in den Fig. 1-3 dargestellt ist,Fig. 7 shows in a side view with partially removed parts of a drive device for movement the transverse guide arrangement, as shown in Figs. 1-3,

Fig. 8 zeigt die in Fig. 7 dargestellte Anordnung in einer Seitenansicht mit bestimmten Teilen im Schnitt,Fig. 8 shows the arrangement shown in Fig. 7 in a side view with certain parts in section,

309826/0298309826/0298

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Fig. 9 ist eine vereinfachte Vorderansicht auf eine9 is a simplified front view of a

Ausziehanordnung zur Herstellung von Glasfaden ähnlich der in Fig. 1 dargestellten, jedoch ohne die Verwendung eines Ausziehrades,Extraction arrangement for the production of glass thread similar to that shown in Fig. 1, but without the use of a pull-out wheel,

Fig.10 zeigt die Vorrichtung der Fig. 9 in einer Seitenansicht/ währendFIG. 10 shows the device of FIG. 9 in a side view / during

Fig.11 ein vereinfachtes Blockschaltbild für eine Regelung des in den Fig. 9 und 10 gezeigten Ausziehvorganges darstellt.FIG. 11 is a simplified block diagram for regulating that shown in FIGS. 9 and 10. FIG Represents extraction process.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung sind besonders geeignet bei der Verarbeitung von in Wärme erweichendem, faserformendem mineralischem Material zur Bildung von Fäden, wie beispielsweise bei geschmolzenem Glas, wobei die Temperatur und die Geschwindigkeit der Verarbeitung der Fäden ihren Durchmesser beeinflußt. Selbstverständlich sind Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung auch für die -Verarbeitung und für den Aufbau von Bündeln aus textilen Fäden geeignet, die aus anderen als thermoplastischen,faserbildenden Materialien bestehen. Daher stellt auch der im folgenden genauer beschriebene, Glasfaden bildende Vorgang nur ein Beispiel dar,um die Arbeitsweise und den Aufbau der Erfindung genauer zu erläutern. Die Erfindung hat selbstverständlich ein größeres Anwendun^ gebiet bei einer Vielzahl von Fasern oder Fäden bildenden Vorgängen und Verarbeitungsschritten,allgemein für lineare Materialien."The method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable when processing heat-softening, fiber-forming mineral material for Formation of threads, such as molten glass, with the temperature and speed of processing of the threads affects their diameter. Of course, the method and device according to the invention are also suitable for -Processing and suitable for the construction of bundles from textile threads, those from other than thermoplastic, fiber-forming Materials exist. Therefore, the glass thread-forming process described in more detail below also represents only one example to explain the operation and structure of the invention in more detail. The invention, of course, has wider application in a variety of fiber or filament forming processes and processing steps, generally for linear materials. "

Figur 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Bildung von Glasfaden, bei der die erfindungsgemäßen Merkmale verwirklicht sind. Die dargestellte Vorrichtung verwendet eine drehbare Fädenausziehanordnung zur Bildung kontinuierlicher Fäden bei konstanter, fadenformender Geschwindigkeit. Darüber-Figures 1 and 2 show an apparatus for continuous formation of glass thread in which the features according to the invention are implemented are. The illustrated apparatus uses a rotatable filament extraction assembly to form continuous filaments Threads at a constant, thread-forming speed. About that-

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hinaus faßt die dargestellte Vorrichtung die Fäden im Ausführungsbeispiel zu zwei Strängen zusammen und wickelt die Stränge unterhalb der drehbaren Ausziehanordnung mit vorgewählter Strangspannung auf. Normalerweise ist diese Strangspannung geringer als die Summe der Spannungen der Einzelfäden oder Elementarfäden oberhalb der sich drehenden Ausziehanordnung. Die Ausziehanordnung für die Fäden befindet sich zwischen einer Aufwickelanordnung und der Quelle für die geschmolzenen Glasströme, aus denen die Glasfäden ausgezogen werden. Auf diese Weise isoliert bzw. trennt die Ausziehanordnung die von der Fadenbildung herrührende Spannung in den Fäden oberhalb der Ausziehanordnung von den Fäden, die als Stränge unterhalb der Ausziehanordnung aufgewickelt werden. Eine zugeordnete Apparatur führt in diesem Zusammenhang eine vorgegebene und ausgewählte Spannung, die sich normalerweise im Bereich zwischen 30 bis 200 g bewegt, in die Glasstränge zwischen der Fädenausziehanordnung und der Wickelanordnung ein.In addition, the device shown summarizes the threads in the embodiment into two strands and winds the strands underneath the rotatable pull-out arrangement with the selected String voltage on. This strand tension is normally less than the sum of the tensions of the individual threads or filaments above the rotating pull-out assembly. The pull-out arrangement for the threads is located between one Take-up assembly and the source of the molten glass streams from which the glass filaments are drawn. To this Way isolates or separates the pull-out assembly resulting from the thread formation tension in the threads above the Extraction arrangement of the threads which are wound up as strands below the extraction arrangement. A dedicated apparatus leads in this context a predetermined and selected voltage, which is normally in the range between 30 to 200 g moved, into the glass strands between the thread extraction arrangement and the winding arrangement.

Die Wickelanordnung ihrerseits paßt die Wickelgeschwindigkeit der Stränge der Geschwindigkeit an, mit welcher die Ausziehanordnung die Stränge der Wickelanordnung zuführt.The winding arrangement in turn adapts the winding speed of the strands to the speed at which the extraction arrangement feeds the strands of the winding arrangement.

Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt die Aufwicklung von zwei Packungen; selbstverständlich können Vorrichtungen verwendet werden, die nur eine Packung aufwickeln oder die mehr als zwei Packungen aufzuwickeln imstande sind.The illustrated embodiment shows the winding of two packs; of course, devices can be used that only wind one pack or that are able to wind more than two packs.

In den Figuren 1 und 2 ist ein Speiser bzw. Feeder 10 dargestellt, der einen Körper geschmolzenen Glases enthält. Dem Speiser 10 kann kontinuierlich ein Vorrat geschmolzenen Glases auf mehrere bekannte Arten zugeführt werden. Beispielswelse kann dem Speiser 10 geschmolzenes Glas von einem Vorherd zugeführt werden , welches aus einem Ofen stammt, der GemengematerialienIn Figures 1 and 2, a feeder 10 is shown, containing a body of molten glass. The feeder 10 can continuously supply several molten glass known species are fed. For example, catfish may be supplied with molten glass from a forehearth to feeder 10 which comes from an oven, the batch materials

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zu geschmolzenem Glas erhitzt. Auch kann eine Schmelzvorrichtung dem Speiser 10 zugeordnet sein und ihm geschmolzenes Glas zuführen, indem Glaskugeln in einen wärmeerweichenden Zustand gebracht werden. An den Enden des Speisers sind Anschlüsse 12 vorgesehen, die zur Durchführung einer üblichen Widerstandsheizung den Speiser 10 mit einer Quelle elektrischer Energie verbinden. Eine solche Heizung hält das geschmolzene Glas in dem Speiser 10 auf geeignete Viskositäten und fädenbildende Temperaturen. Der Speiser 10 weist einen Bodenteil 14 auf mit Öffnungen bzw. Durchlässen, um Ströme 16 geschmolzenen Glases aus dem Speiser 10 freizugeben. Wie in Figur 1 dargestellt, werden die öffnungen am Bodenteil 14 des Speisers gebildet vorvsich nach unten erstreckenden, mit Bohrungen versehenen Vorsprüngen bzw. röhrenförmigen Elementen 18. -,=.heated to molten glass. A melting device can also be assigned to the feeder 10 and feed molten glass to it, by bringing glass spheres into a heat softening state. Connections 12 are provided at the ends of the feeder, which connect the feeder 10 to a source of electrical energy in order to carry out a conventional resistance heating. Such a heater keeps the molten glass in the feeder 10 to suitable viscosities and thread-forming temperatures. The feeder 10 has a bottom portion 14 with openings or passages for flowing streams 16 of molten glass from the feeder 10 release. As shown in FIG. 1, the openings on the bottom part 14 of the feeder are formed in front of them downwards extending, bored projections or tubular elements 18 -, =.

üblicherweise besteht der Speiser 10 aus Pla'tin oder einer Platinlegierung. .Usually the feeder 10 consists of platinum or a platinum alloy. .

Die geschmolzenen Glasströme 16 werden nach unten zu individuellen kontinierliehen Glaseinzelfäden 20 ausgezogen. Unterhalb des Speisers 10 angeordnete Sammelschuhe 22 und 2.4 fassen die kontinuierlichen Glasfäden 20 zu zwei Bündeln oder Strängen 26 oder 28 zusammen. .The molten glass streams 16 become individual downwards Continuous single glass filaments 20 drawn out. Below the The collecting shoes 22 and 2.4 arranged in the feeder 10 collect the continuous glass threads 20 into two bundles or strands 26 or 28 together. .

Normalerweise überziehen weitere Anordnungen die Elementarfäden 20 sowohl mit Wasser.als auch mit einer flüssigen Schlichte oder einem anderen schützenden überzugsmaterial. Wie gezeigt, richten Düsen 30 und 32, angrenzend an den Bodenteil 14 des Speisers ΙΟ, einen Wassersprühnebel auf die kontinuierlichen Glasfaden 2O₁₇ bevor die Sammelschuhe 22 und 24 die Fäden zu Glassträngen 26 und 28 zusammenfassen. · . .Other arrangements typically coat the filaments 20 with both water and a liquid size or other protective coating material. As shown, nozzles 30 and 32, adjacent to the bottom part 14 of the feeder ΙΟ, direct a water spray onto the continuous glass filaments 20 ₁₇ before the collecting shoes 22 and 24 combine the filaments into glass strands 26 and 28. ·. .

Ein in einem Gehäuse 38 unmittäLbar oberhalb der Sammelschuhe 22 und 24 angeordneter Schlichteapplikator 36 bringt eine flüssigeOne in a housing 38 directly above the collecting shoes 22 and 24 arranged sizing applicator 36 brings a liquid

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A 39 842m OOCöß/n A 39 842m OOCöß / n

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Schlichte oder ein anderes Oberzugsmaterial auf die schnell vorüberlaufenden kontinuierlichen Glasfäden auf. Der Applikator kann eine beliebige, in diesem Zusammenhang bekannte Anxdnung sein; beim Ausführungsbeispiel besteht jedoch der Applikator aus einem endlosen Riemen, der durch die in dem Gehäuse 38 enthaltene Flüssigkeit geführt ist. Wenn die kontinuierlichen Glasfäden 20 mit hoher Geschwindigkeit im Berührungskontakt über die Oberfläche des sich bewegenden, aus einem endlosen Band oder Riemen bestehenden Applikator 36 hinweglaufen, wird einige Flüssigkeit von seiner Oberfläche auf die Fäden übertragen.Plain or another covering material on the rapidly passing continuous glass threads. The applicator can be any shape known in this context; in the exemplary embodiment, however, there is the applicator from an endless belt which is guided through the liquid contained in the housing 38. When the continuous glass threads 20 at high speed in touch contact across the surface of the moving, from an endless belt or If you run over the existing applicator 36, some liquid will be added transferred from its surface to the threads.

Ein Ausziehrad 40 zieht die kontinuierlichen Glasfäden 20 mit konstanter Geschwindigkeit von den geschmolzenen Glasströmen 16 ab, die von dem Speiser 10 herrühren und verdünnt sie auch auf diese Weise. Das Ausziehrad 40 ist in einem Gehäuse 42 direkt unterhalb der Sammelschuhe 22 und 24 drehbar angeordnet. Innerhalb des Gehäuses 42 ist ein Motor 44 angeordnet, der das Ausziehrad mit einer konstanten hohen Winkelgeschwindigkeit dreht. Beim Ausführungsbeispiel besteht der Motor 44 aus einem Induktionsmotor. A pull-out wheel 40 pulls the continuous glass threads 20 with it constant velocity from the molten glass streams 16 originating from the feeder 10 and also dilutes them this way. The pull-out wheel 40 is rotatably arranged in a housing 42 directly below the collecting shoes 22 and 24. Within A motor 44 is arranged in the housing 42 and rotates the pull-out wheel at a constant high angular speed. In the exemplary embodiment, the motor 44 consists of an induction motor.

Das Ausziehrad 40 mißt im Durchmesser Üblicherweise etwa 30 cm; dabei kann der Motor 44 das Ausziehrad 40 ausreichend schnell drehen, damit die kontinuierlichen Glasfäden 20 von den Strömen 16 mitlinearen Geschwindigkeiten bis zur 3,6 km pro Minute und schneller abgezogen werden können. Wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, laufen die Stränge 26 und 28 von den Sammelspulen und 24 über einen Ausrichtschuh 56 für die Stränge, der über den Umfang laufenden Nuten 48 und 49 aufweist und kommen dann in Kontakt mit einer glatten Umfangsoberflache 45 des Ausziehrades 40. Der Ausrichtschuh 46 richtet die Wege der laufenden Stränge so aus, daß sie zueinander im Abstand, jedoch gegenseitig parallel über die glatte umfangsoberflache 45 des Ausziehrades 40 laufen, dabei sind die Stränge im wesentlichenThe pull-out wheel 40 usually measures about 30 cm in diameter; the motor 44 can pull the pull-out wheel 40 sufficiently fast rotate to cause the continuous filaments 20 of the streams 16 to rotate at linear speeds up to 3.6 km per minute and can be withdrawn faster. As in Figures 1 and As shown in Fig. 2, the strands 26 and 28 pass from the collecting reels 16 and 24 over an alignment shoe 56 for the strands which are over has the circumference running grooves 48 and 49 and then come into contact with a smooth circumferential surface 45 of the pull-out wheel 40. The alignment shoe 46 aligns the paths of the running strands so that they are spaced from one another but mutually parallel over the smooth circumferential surface 45 of the pull-out wheel 40 run, the strands are essentially

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'5..Dez. 1972 ^'5 December 1972 ^

parallel zu der Mittellinie der ümfangsfläche des Ausziehrades 40 angeordnet. In der Darstellung der Figur 1 kommen die Stränge 26 und 28 etwas rechter Hand einer senkrechten Mittellinie des Ausziehrades 40 mit diesem in Kontakt und verlassen das Auszierad linker Hand der Mittellinie.parallel to the center line of the circumferential surface of the pull-out wheel 40 arranged. In the illustration of Figure 1, the strands 26 and 28 come somewhat to the right of a vertical center line of the Pull-out wheel 40 with this in contact and leave the pull-out wheel on the left hand of the center line.

Der Ausrichtschuh 46 befindet sich dabei oberhalb und etwas nach rechts mit Bezug zu dem Ausziehrad 40. Von dem Ausziehrad 40 ausgehend verlaufen die Stränge 26 und 28 zunächst nach oben und dann wieder van oberen Punkt einer Spule bzw. einer Rolle 54 nach unten, die am Ende eines Hebels 56 drehbar montiert ist. Der Hebel 56 ist am Gehäuse 42 schwenkbar angeordnet. In der Figur sind Rolle 54 und Hebel 56 etwas oberhalb und leicht nach links zu dem Ausziehrad 40 versetzt angeordnet. Eine Feder 58 innerhalb des Gehäuses 42 spannt den Hebel 56 in einer Gegenuhrzeigerrichtung, wie Figur 1 zeigt, vor. Die Vorspannungskraft der Feder 58 führt eine ausgewählte Spannung in die durchlaufenden Stränge 26 und 28 ein. Diese eingeführte Spannung ist so ausgewählt, daß der Zuifbau einer gewünschten stabilen, aufgewickelten Packung möglich ist.The alignment shoe 46 is located above and slightly behind on the right with reference to the pull-out wheel 40. Starting from the pull-out wheel 40, the strands 26 and 28 initially run upwards and then again from the upper point of a coil or a roller 54 to below, which is rotatably mounted at the end of a lever 56. The lever 56 is pivotably arranged on the housing 42. In the figure roller 54 and lever 56 are arranged slightly above and slightly offset to the left to the pull-out wheel 40. A spring 58 within of the housing 42 biases the lever 56 in a counterclockwise direction, as FIG. 1 shows. The biasing force of the Spring 58 introduces a selected tension in the strands 26 and 28 passing therethrough. This introduced voltage is chosen so that the Zuifbau a desired stable, coiled Pack is possible.

Die Anordnungsorte des Ausrichtschuhes 46 und der Rolle 54 sind so gewählt, daß eine nichtgleitende Wirkverbindung zwischen den nassen durchlaufenden Strängen 26 und 28 und der sich mit hoher Geschwindigkeit bewegenden Umfangsoberflache 45 des Ausziehrades 40 stattfindet und begünstigt wird. Normalerweise ist eine Erfassung der Stränge über etwa 60 bis 80% der Länge der umfangsmäßigeri Oberfläche 45 ausreichend, um einen nichtleitenden Kontakt zv/ischen der Oberfläche 45 und° nassen Strängen 26 und sicherzustellen. Der in Figur 1 gezeigte Winkel A stellt dabei die winkelmäßige Erfassung der Stränge 26 und 28 längs der ümfangsmäßigen Oberfläche 45 des Ausziehrades 40 dar. Der Winkel A liegt normalerweise etwa zv/ischen 240 bis 300°; ein Winkel vonThe locations of the alignment shoe 46 and the roller 54 are chosen so that a non-sliding operative connection between the wet strands 26 and 28 running through and the circumferential surface 45 of the pull-out wheel 40 moving at high speed takes place and is favored. Usually is coverage of the strands over about 60 to 80% of the length of the circumferential surface 45 is sufficient to be non-conductive Contact between the surface 45 and wet strands 26 and ensure. The angle A shown in Figure 1 represents the angular detection of the strands 26 and 28 along the circumferential Surface 45 of the pull-out wheel 40. The angle A is normally about 240 to 300 °; an angle of

30 9 8 26/029830 9 8 26/0298

a -!23 22Ö9640a -! 23 22Ö9640

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etwa zwischen 250 und 280° wird normalerweise bevorzugt für Ausziehräder, die einen Durchmesser zwischen etwa 28 bis 32 cm aufweisen. Um weiterhin eine nichtgleitende Erfassung zwischen den nassen Strängen 26 und 28 und dem Ausziehrad 40 zu begünstigen und zu garantieren, wird für das dargestellte Ausziehrad 40 eine ringförmige Beschichtung 60 aus Polyurethan verwendet. Diese Schicht 60 bildet die weiche, über den Umfang laufende Oberfläche 45 des Ausziehrades 40. Gelegentlich kann es in diesem Zusammenhang zweckvoll sein, das Oberflächen- · finish zu kontrollieren, d.h. die umfangsmäßige Oberfläche aufzurauhen, um die kontaktmäßige Verbindung zwischen der Oberfläche und den nassen. Strängen zu verbessern.between about 250 and 280 ° is normally preferred for pull-out wheels that have a diameter between about 28 to 32 cm exhibit. In order to continue to promote a non-sliding gripping between the wet strands 26 and 28 and the pull-out wheel 40 and to guarantee, an annular coating 60 made of polyurethane is used for the illustrated pull-out wheel 40. This layer 60 forms the soft, circumferential surface 45 of the pull-out wheel 40. Occasionally, can In this context it can be useful to check the surface finish, i.e. the circumferential surface to roughen the contact between the surface and the wet. Improve strands.

Der Durchmesser des Ausziehrades 40 und die auf die Beschichtung 60 zurückgehende, verbesserte, nichtgleitende Erfassung der Fäden begünstigt insgesamt die noch innerhalb eines Nichtgleitens der Fäden liegende Ausziehkapazität des Ausziehrades 40, die bei fädenformenden Vorgängen verwendet werden kann, mit fädenformenden Spannungen bis zu 700 g und noch darüber. Die fädenformende Spannung ist die Gesamtheit' bzw. die Gesamtsumme der Spannungen jedes Elementarfadens 20 oberhalb des Applikators 30.The diameter of the pull-out wheel 40 and the improved, non-sliding detection of the Threads overall favors those still within a non-slip of the threads lying extraction capacity of the extraction wheel 40, which can be used in thread-forming processes with thread-forming tensions up to 700 g and even more. The thread-forming tension is the totality or the total sum the tensions of each filament 20 above the applicator 30th

Das Ausziehrad 40 führtdie Stränge 26 und 28 mit konstanter linearer Stranggeschwindigkeit einer darunter angeordneten Aufwickelanordnung 70 zu. Die Stränge laufen dann von dem Ausziehrad 40 über die Rolle 54 und weitere Strangausrichtschuhe 62 und 64 zur Aufwickelanordnung 70.The pull-out wheel 40 guides the strands 26 and 28 at a constant linear velocity of the strands below Take-up assembly 70 to. The strands then run from the pulley wheel 40 over the roller 54 and other strand straightening shoes 62 and 64 for take-up assembly 70.

Die Aufwickelanordnung 70 wickelt die Stränge 26 und 28 als im wesentlichen identische, aufgewickelte Packungen 72 und auf Sammelspulen. Diese Sammelspulen sind als Röhren 76 und dargestellt, die teleskopartig über eine Spindel bzw. über einen Spulkopf geschoben sind. Ein Antrieb innerhalb der Aufwlckelan-The winding assembly 70 winds the strands 26 and 28 as substantially identical wound packages 72 and 28 on collecting spools. These collecting coils are shown as tubes 76 and 76, which telescope over a spindle and a Winding head are pushed. A drive within the winder

3 0 9 8 2 6/0298 „3 0 9 8 2 6/0298 "

BADBATH

A 39 842 m
a - 123A 39 842 m
a - 123

Ordnung 70 dreht die Spindel 80.Order 70 rotates the spindle 80.

Traversieranordnungen bzw. Querführungsanordnungen 82 für die Stränge an der Wickelanordnung 70 führen die Stränge reziprokartig nach vorwärts und rückwärts in Längsrichtung zu den Pakkungen 72 und 74 hin und her, um die durchlaufenden Stränge auf ihren jeweiligen Packungen während des Packungsaufbaüs zu verteilen. Die von der Querführungsanordnung 82 bewirkte Strangbewegung ist eine Korabination einer schnellen primären Strang-Hin- und Herbewegung und einer langsameren sekundären Strang-Hin- und Herbewegung.Traversing arrangements or transverse guide arrangements 82 for the strands on the winding arrangement 70 guide the strands reciprocally forwards and backwards in the longitudinal direction to the packages 72 and 74 back and forth to distribute the passing strands onto their respective packages during package build. The strand movement caused by the transverse guide arrangement 82 is a coordination of a fast primary strand reciprocation and a slower secondary strand reciprocation. and float.

Zum besseren Verständnis von Aufbau und Wirkungsweise der Strangquerführungsanordnung 82 wird hierbei auf die Figuren 1 bis 4 verwiesen. Die Querführungsanordnung 82 umfaßt Strangführungen 88, die. von einer Lagerung angrenzend an die Packungen 72 und 74 in einer abstandsmäßigen Position gehalten sind. Die Führungen 88 gleiten in Längsrichtung in einem Schlitz eines sich horizontal erstreckenden, röhrenförmingen, mit einer Nockenführung versehenem Lagergehäuse 90, welches sich von dem Rahmen 92 der Wickelanordnung 70 aus erstreckt. In dem Lagergehäuse 90 sind identische,-koaxial miteinander verbundene, zylindrische bzw«, trommeiförmige Nockenführungen 96 drehbar montiert, die auf ihrer Oberfläche Führungsnuten 98 aufweisen. Die Stranführungen sind über Nockenstößel 100 mit den Führungsnuten 98 der trommeiförmigen Nockenführungen 96 verbunden. Wenn die Nockenführungen 96 sich drehen, dann laufen die Strangführungen 88 entlang dem Schlitz in dem Lagergehäuse 90 in Längsrichtung zu der Spindel 80 (und den Packungen 72 und 74) hin und her. Wie dargestellt, erstrecken sich das Lagergehäuse und die Strangführungen 88 mit den Nockenführungen 96 koaxial zueinander, das Lagergehäuse 90 erstreckt sich darüberhinaus in einer Richtung parallel EU der Spindel 80, wobei sich seine Achse in der gleichen horizontalen Ebene, wie die Achse der Spindel 80 befindet (siehe hierzu Figuren 1 und 2).For a better understanding of the structure and mode of operation of the strand transverse guide arrangement 82 reference is made to FIGS. 1 to 4. The transverse guide arrangement 82 comprises strand guides 88, the. are held in a spaced position by storage adjacent packages 72 and 74. The guides 88 slide longitudinally in a slot of a horizontally extending tubular, with a cam guide provided bearing housing 90 which extends from the frame 92 of the winding assembly 70. In the bearing housing 90 are identical, coaxially interconnected, cylindrical or «, drum-shaped cam guides 96 are rotatably mounted and have guide grooves 98 on their surface. The beach tours are connected to the guide grooves 98 of the drum-shaped cam guides 96 via cam followers 100. When the cam guides 96 rotate, then the strand guides 88 travel along the slot in the bearing housing 90 in the longitudinal direction of the spindle 80 (and packs 72 and 74) back and forth. As shown, the bearing housing and strand guides extend 88 with the cam guides 96 coaxial with one another, the bearing housing 90 also extends in a direction parallel EU to the spindle 80, its axis being in the same horizontal direction Level as the axis of the spindle 80 is located (see Figures 1 and 2).

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"5. Dez. 3972"Dec. 5, 3972

Wie in Figur 4 gezeigt, sind die Strangführungen 88 an ihren Enden hakenförmig ausgebildet, um die Stränge 26 und 28 zu erfassen und festzuhalten.As shown in FIG. 4, the strand guides 88 are hook-shaped at their ends in order to close the strands 26 and 28 grasp and hold onto.

Wenn die Nockenführungen 96 die Strangführungen 88 hin- und herführen, dann führen die Strangführungen die Stränge 26 und 28 in Längsrichtung zu den Wickelpackungen 72 und 74 ebenfalls hin und her. Die Wickelanordnung 70 umfaßt weiterhin eine Antriebsanordnung, bestehend aus Motor und Kupplung 102 innerhalb des Rahmens bzw. Wickelgehäuses 92. Die Antriebsanordnung bewirkt die Drehung der Nockenführung 96 und die Drehung der Spindeln 80 mit gesteuertem Geschwindigkeitsverhältnis. Dieses Verhältnis ist bestimmt von der gewünschten Packungsform undcem Packungsaufbau.As the cam guides 96 reciprocate the strand guides 88, the strand guides guide the strands 26 and 14 28 in the longitudinal direction to the winding packs 72 and 74 also back and forth. The winding assembly 70 further includes a drive assembly, consisting of motor and coupling 102 within the frame or winding housing 92. The drive arrangement causes the rotation of the cam guide 96 and the rotation of the spindles 80 with controlled speed ratio. This relationship is determined by the desired pack shape and cem Packing structure.

Der aus Motor und Kupplung bestehende Antrieb 1 und 2 umfaßt einen mit konstanter Geschwindigkeit drehenden Elektromotor 104, der den Rotor einer zugeordneten Wirbelstromkupplung 106 dreht. Die Ausgangswelle der Wirbelstromkupplung 106 ist mit dem Bazugszeichen 108 versehen. Magnetische Kräfte innerhalb der Wirbelstromkupplung 106 übertragen das Drehmoment von dem von dem Motor 104 angetriebenen Rotor auf die Ausgangswelle 108. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Elektromotor 104 ein Induktionsmotor.The drive 1 and 2, consisting of motor and clutch, comprises an electric motor 104 rotating at constant speed, which rotates the rotor of an associated eddy current clutch 106. The output shaft of the eddy current clutch 106 is labeled with the suffix 108 provided. Magnetic forces within the eddy current clutch 106 transmit the torque from that of the motor 104 driven rotor on the output shaft 108. In the present embodiment, the electric motor 104 an induction motor.

Der aus Motor und Kupplung bestehende Antrieb 102 ist ein Antrieb für variable Geschwindigkeit. Im Betrieb bleibt die Geschwindigkeit des Motors 104 konstant; Änderungen in der Flußdichte (der magnetischen Kräfte) innerhalb der Wirbelstromkuplung 106 verändern jedoch den Anteil der von dem mit konstanter Geschwindigkeit drehenden Motor auf die Ausgangswelle 108 übertragenen Drehenergie. Je größer die Flußdichte ist, um so größer ist der auf die Ausgangswelle 108 übertragene Prozentsatz der Motorleistung. Der Antrieb 102 dreht die Spin-The motor and clutch drive 102 is a variable speed drive. The speed remains in operation of the motor 104 constant; Changes in the flux density (magnetic forces) within the eddy current clutch 106, however, change the proportion of the constant speed motor on the output shaft 108 transmitted rotary energy. The greater the flux density, the greater that transmitted to the output shaft 108 Percentage of engine power. The drive 102 rotates the spin

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5 ♦ Dez· ¹⁹⁷² 5 ♦ Dec ¹⁹⁷²

del 80 über einen nichtgleitenden Riemen 110, der die Ausgangswelle 108 mit einer Spindelantriebswelle 112 oberhalb des Antriebs 102 verbindet. Die sich drehende Antriebswelle 112 für die Spindel dreht dann die Spindel 80. Die Welle 112 1st koaxial zur Spindel 80 angeordnet und ist drehbar in einer Lageranordnung 140 montiert. . ..del 80 via a non-sliding belt 110 connecting the output shaft 108 to a spindle drive shaft 112 above the drive 102 connects. The rotating drive shaft 112 for the spindle then rotates the spindle 80. The shaft 112 is coaxial arranged to the spindle 80 and is rotatably mounted in a bearing arrangement 140. . ..

Drehenergie von der Antriebswelle 112 der Spindel bewegt auch die Querführungsanordnung 82 über nichtgleitende Riemen 116 . und 118. Der Riemen 116 verbindet die Spindelantriebswelle 112 mit einer drehbar montierten leerlaufenden Welle 119 einer Zwischenanordnung 120. Der Riemen 118 verbindet die leerlaufende Welle 119 mit einer Nockenantriebswelle 124, die mit den Nockenführungen 86 verbunden ist und diese in Drehung versetzt. Die Nockenantriebswelle 124 ist koaxial zu den Nockenführungen 96 angeordnet und ist drehbar in einer Lageranordnung 126 montiert, sowie weiterhin noch in der vertikalen Endplatte 128 eines beweglichen Schlittens 130.Rotational energy from the spindle drive shaft 112 also moves the cross guide assembly 82 via non-slip belts 116. and 118. The belt 116 connects the spindle drive shaft 112 to a rotatably mounted idle shaft 119 of a Intermediate assembly 120. The belt 118 connects the idle shaft 119 to a cam drive shaft 124 which is connected to the cam guides 86 is connected and this is set in rotation. The cam drive shaft 124 is coaxial with the cam guides 96 arranged and is rotatably mounted in a bearing assembly 126, as well as still still in the vertical end plate 128 of a movable Carriage 130.

Sowie sich die Packungen 72 und 74 auf der sich drehenden Spindel 80 aufbauen, vergrößert sich der Durchmesser jeder dieser Packungen. Dabei vergrößert für jede gegebene Winkelgeschwindigkeit der Spindel ein Anstieg des Packungsdurchmessers die Geschwindigkeit der Umfangsfläche jeder dieser Packungen 72 und 74. Daher würde die Strangwickelgeschwindigkeit mit ansteigendem Packungsdurchmesser größer werden, im Falle,daß keine ausgleichende Verringerung der Winkelgeschwindigkeit der Spindel 80 erfolgen würde. .As well as the packs 72 and 74 on the rotating spindle 80, the diameter of each of these packs increases. Increased for any given angular velocity the spindle, an increase in the package diameter, the speed of the peripheral surface of each of these packages 72 and 74. Therefore, the strand winding speed would increase with increasing package diameter, in the event that there was no compensating Reducing the angular speed of the spindle 80 would occur. .

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5. Dez. 1972Dec 5, 1972

Dementsprechend sind daher Mittel zur Kontrolle und Steuerung der Winkelgeschwindigkeit der Spindel 80 vorgesehen, um während des Wickelvorganges eine auf ansteigenden Packungsdurchmesser zurückzuführende, ansteigende Strangwickelgeschwindigkeit zu kompensieren. Wie dargestellt, erfolgt eine Modifizierung der Spindelgeschwindigkeit über den Antrieb 102 in entsprechender Regelung. Eine solche Regelung wirkt sich in der Welse aus, daß eine Strangwickelgeschwindigkeit aufrechterhalten wird, die gleich ist der konstanten Strangzuführgeschwindigkext des sich drehenden Ausziehrades 40 während des Aufbaus der Packungen 72 und 74.Accordingly, means for monitoring and controlling the angular speed of the spindle 80 are therefore provided to during During the winding process, an increasing strand winding speed can be traced back to the increasing package diameter to compensate. As shown, the spindle speed is modified accordingly via the drive 102 Regulation. Such a regulation has the effect that a strand winding speed is maintained, which is equal to the constant strand feed speed of the rotating pull-out wheel 40 during the build-up of the packages 72 and 74.

Figur 5 zeigt ein allgemeines Blockschaltbild gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Darstellung der Regelung der Winkelgeschwindigkeit der Spindel 80. Bei dem Ausführungsbeispiel verändert ein Regler 140 Spannungssignale, die der Wirbelstromkupplung 106 zugeführt sind, um die Drehgeschwindigkeit der Spindel 80 während des Aufwickeins der Packungen 72 und 74 zu kontrollieren. Dabei liefert ein Teil des Reglers 140 ein Regelsignal, welches einen musterartigen Veränderungswert besitzt und in der Weise wirksam 1st, daß/die Geschwindigkeit der Spindel über die Kupplung 106 modifiziert. Dem Regler werden dabei Spannungssignale von einem abtastenden Wandler 142 zugeführt sowie ein konstantes Gleichspannungssignal von einer geeigneten Gleichspannungsquelle, beispielsweise einer Batterie 144.FIG. 5 shows a general block diagram according to an exemplary embodiment of the invention to illustrate the regulation of the angular speed of the spindle 80. In the exemplary embodiment A regulator 140 changes voltage signals to the eddy current clutch 106 are fed to the rotational speed of the spindle 80 during the winding of the packages 72 and 74 control. A part of the controller 140 supplies a control signal which has a pattern-like change value and is effective in such a way that / the speed the spindle modified via the coupling 106. The controller receives voltage signals from a scanning Converter 142 is supplied as well as a constant DC voltage signal from a suitable DC voltage source, for example a battery 144.

Die von dem Wandler 142 stammenden Signale stellen die abgetasteten Differenzen zwischen der linearen Strangzuführgeschwindigkeit und der linearen Strangwickelgeschwindigkeit dar. Solche Signale von dem Wandler verändern den musterartigen Veränderungswert des Regelsignals, um die Strangwickelge-The signals from transducer 142 represent those that are sampled Differences between the linear strand feed speed and the linear strand winding speed Such signals from the converter change the pattern-like change value of the control signal in order to

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A 39 842 m A 39 842 m

schwindigkeit der tatsächlichen Zuführgeschwindigkeit der Stränge anzupassen. Die sich ändernde Ausgangsspannung des Reglers 140 steuert dann die magnetische Feistärke der Wirbelstromkupplung 106, um die Strangwickelgeschwindigkeit der Strangzuführgeschwindigkeit tatsächlich und wirksam anzupassen, wenn die Packungen 72 und 74 sich in ihrem Durchmesser vergrößern. Zur Erzielung einer verbesserten Stabilität des Reglers 140 werden diesem noch Rückführspannungssignale von einem Tachometer 146 zugeführt; diese Tachometersignale stellen eine Messung der tatsächlichen Winkelgeschwindigkeit der Kupplungsausgangswelle 108 (und daher der Spindel 80) dar. ^speed of the actual feed speed of the strands adapt. The changing output voltage of regulator 140 then controls the magnetic strength of the eddy current clutch 106 to adjust the strand winding speed of the strand feed speed actually and effectively adapt as the packings 72 and 74 increase in diameter. To achieve To improve the stability of the controller 140, feedback voltage signals are still fed to it from a tachometer 146; these tachometer signals provide a measurement of the actual angular velocity of the clutch output shaft 108 (and therefore the spindle 80). ^

Die Aufwickelanordnung 70 tastet die Winkelgeschwindigkeit der Spindel 80 als Maß des Packungsaufbaus bzw. der Größe der Pakkungen während des Wickelvorganges ab und umfaßt Mittel, die auf die abgetastete Winkelgeschwindigkeit ansprechen, um danach in wirksamer Weise die Strangquerführungsanordnung von der Spindel 80 wegzubewegen, um auf diese Weise die Querführungen während des Packungsaufbaus in einem vorbestimmten Verhältnis zu ihren jeweiligen zugeordneten Packungen zu halten. Die mit Haken versehenen Querführungen 88 bewegen die mit ihnen in Wirkverbindung stehenden Stränge 26 und 28 und führen sie mit sich, wenn sich die Haken während des Packungsaufbaus mit der Lagerung bewegen. Eine Kontrolle bzw. Steuerung der Beziehung zwischen den Packungen 72 und 74 und der Querführungsanordnung begünstigt während des Packungsaufbaus eine bessere Strangsteuerung und damit auch einen verbesserten Packungsaufbau selbst.The winder assembly 70 senses the angular speed of the spindle 80 as a measure of the package structure or the size of the packages during the winding process and includes means that respond to the sensed angular velocity to then effectively remove the strand transverse guide assembly from the To move the spindle 80 away so as to keep the transverse guides in a predetermined ratio during package build-up to adhere to their respective assigned packs. The cross guides 88 provided with hooks move them into operative connection standing strands 26 and 28 and carry them with you when the hooks move during package assembly with storage move. A control or control of the relationship between the packs 72 and 74 and the transverse guide arrangement is beneficial better string control during the pack construction and thus also an improved pack construction itself.

Wie hler genauer den Figuren 2 und 3 entnommen werden kann, ist der Schlitten 130 auf der Wickelanordnung 30 beweglich? das Lagergehäuse 90 für die Nockenführungen 96 1st von dem Schlitten 130 getragen, daher bewegt sich das Lagergehäuse 90 mit dem Schlitten 130 . Lagergehäuse 90 und Schlitten 130 bewegen sich horizontal.As can be seen more precisely from FIGS. 2 and 3, is the carriage 130 movable on the winding arrangement 30? the bearing housing 90 for the cam guides 96 is from the carriage 130, therefore the bearing housing 90 moves with the carriage 130. Bearing housing 90 and carriage 130 move horizontal.

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A 39 842 mA 39 842 m

5. Dez. 1972 , - — *«5JO*UDecember 5, 1972, - - * «5JO * U

Wie gezeigt, umfaßt der Schlitten 130 einen Basisteil 190 zusätzlich zu der vertikalen Seitenplatte 128. Der Schlitten 130 gleitet in Längsrichtung auf zwei parallelen Lagerstangen, nämlich den Stangen 192 und 194, die zu der Wickelanordnung 70 stationär ausgebildet sind. Diese Stangen erstrecken sich durch Durchlässe in dem Basisteil 190; die Durchlässe verlaufen in einer Richtung senkrecht zu der Achse der Spindel 80 bzw. der Packungen 72 und 74. Daher 1st der Schlitten 130 und das Lagergehäuse 90 in einer horizontalen Ebene auf die Spindel zu und von der Spindel 80 weg bewegbar in einer Richtung senkrecht' zur Spindelachse. Das Wickelgehäuse 92 der Wickelanordnung umfaßt dabei eine längliche öffnung 191, die eine Bewegung der Querführungsanordnung 92 und damit des Lagergehäuses 90 ermöglicht. As shown, the carriage 130 additionally includes a base portion 190 to the vertical side plate 128. The carriage 130 slides longitudinally on two parallel bearing rods, viz the rods 192 and 194, which are made stationary with respect to the winding assembly 70. These rods extend through Passages in the base 190; the passages extend in a direction perpendicular to the axis of the spindle 80 or the Packs 72 and 74. Therefore, the carriage 130 and bearing housing 90 are in a horizontal plane towards the spindle and movable away from the spindle 80 in a direction perpendicular to the spindle axis. The winding housing 92 of the winding assembly comprises thereby an elongated opening 191 which enables movement of the transverse guide arrangement 92 and thus of the bearing housing 90.

Die Figuren 6 bis 9 zeigen die Regelungen und Mechanismen, die vorgesehen sind zur Positionierung des Schlittens 130 während des Packungsaufbaus, um einen vorbestimmten abstandsmäßigen Verhältniswert zwischen den Packungen 72 und 74 und den Strangquerführungen 88, d.h. einem bestimmten Abstand zwischen beiden, einzuhalten. Ein Schalter 198 vervollständigt den Regelschaltkreis. Der Schalter 198 kann zur Vervollständigung des Regelschaltkreises von Hand oder auch automatisch geschlossen werden, um die Regelung dann in Betrieb zu nehmen, wenn die Spindel 80 ihre Arbeitsgeschwindigkeit bei Beginn des Packungsaufbaus erreicht hat. Wie Figur 6 entnommen werden kann, liefert eine Batterie 200 eine konstante positive Gleichspannung an ein Potentiometer 202. Die Ausgangsspannung des Potentiometers 202 wird weitergeleitet an einen summierenden Knotenpunkt J^ über eine Leitung 104. Zum Gleichrichten der von dem Tachometer 146 stammenden Wechselspannungssignale ist ein Gleichrichter 208 vorgesehen, der eine negative Ausgangsgleichspannung Über die Leitung 210 dem Knotenpunkt J₃ zuführt. Sind die dem Knotenpunkt J₃ zugeführten Spannungen im Ungleichgewicht, dannFIGS. 6 to 9 show the controls and mechanisms which are provided for positioning the carriage 130 during the pack assembly in order to maintain a predetermined spacing ratio between the packs 72 and 74 and the transverse strand guides 88, ie a certain distance between the two. A switch 198 completes the control circuit. The switch 198 can be closed manually or automatically to complete the control circuit in order to then start the control when the spindle 80 has reached its operating speed at the beginning of the pack construction. As can be seen from FIG. 6, a battery 200 supplies a constant positive direct voltage to a potentiometer 202. The output voltage of the potentiometer 202 is passed on to a summing node J ^ via a line 104. A rectifier is used to rectify the alternating voltage signals originating from the tachometer 146 208 is provided, which supplies a negative DC output voltage via the line 210 to the junction point J _3. If the voltages applied to junction J ₃ are in imbalance, then

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A 39 842 idA 39 842 id

leitet der Knotenpunkt J- über eine Ausgangsleitung 212 und über den Schalter 198 ein elektrisches Spannungssignal an einen auf der anderen Seite mit Masse verbundenen Solenoid bzw. dessen Wicklung, oder an einen Elektromagneten 216 weiter, der dann einen normalerweise offenen Schalter 218 schließt;^Schalter 218 ist daher ein 'Arbeitskontakt. Dieser Schalter 218 ist in einem Schaltkreis angeordnet, der einen Motor 220 mit elektrischer Energie versorgt; die elektrische Energie wird hierbei über die Anschlußpunkie L₃ und L. von einer geeigneten Energiequelle zugeführt. Der Motor 220 wird dann unter Spannung gesetzt, wenn der Schalter 218 geschlossen ist. Bei eingeschaltetem Motor 220 treibt dieser gleichzeitig den Schleifer des Pötentiome-ters 202 an und betätigt ein Antriebssystem, welches den Schlitten 130 bewegt.The junction point J- forwards an electrical voltage signal via an output line 212 and via the switch 198 to a solenoid or its winding connected to ground on the other side, or to an electromagnet 216, which then closes a normally open switch 218; ^ switch 218 is therefore a 'working contact. This switch 218 is arranged in a circuit which supplies a motor 220 with electrical energy; the electrical energy is supplied via the connection points L ₃ and L. from a suitable energy source. The motor 220 is energized when the switch 218 is closed. When the motor 220 is switched on, it simultaneously drives the grinder of the potentiometer 202 and actuates a drive system which moves the slide 130.

Sind die Spannungen vom Potentiometer 202 und vom Tachometer 146 jedoch gleich, liegt kein elektrisches Ausgangssignal am Knotenpunkt J₃ vor; daher bleibt der Motorschalter 218 in seiner Offenstellung. Sinkt die Spannung vom Tachometer 1.46 ab, und zwar aufgrund der abnehmenden Ausgangswinkelgeschwindigkeit der Kupplung 106,. dann wird die Solenoidspule 216 von der höheren Spannung am Knotenpunkt J , die von dem Potentiometer 202 stammt, mit Energie versorgt» Die Spule 216 des Solenoids schließt den Motorschalter 218, dieser bewirkt eine Bewegung des Schleifers des Potentiometers 202,derart, daß die Potentiometerausgangsspannung reduziert wird, bis diese Ausgangsspannung gleich ist der Ausgangsspannung des Tachometers 146. Dann fällt das Solenoid wieder ab, d.h. es wird entregt und der Motorschalter 218 öffnet, um den Motor stillzusetzen.If the voltages from potentiometer 202 and tachometer 146 are the same, however, there is no electrical output signal at junction J ₃ ; therefore, the engine switch 218 remains in its open position. If the voltage drops from the tachometer 1.46, due to the decreasing output angular speed of the clutch 106. then the solenoid coil 216 is energized by the higher voltage at junction J, which comes from the potentiometer 202. The coil 216 of the solenoid closes the motor switch 218, this causes the wiper of the potentiometer 202 to move so that the potentiometer output voltage is reduced until this output voltage is equal to the output voltage of the tachometer 146. Then the solenoid drops out again, ie it is de-energized and the motor switch 218 opens to stop the motor.

Die Figuren 7 und 8 zeigen die Positionsregelung für die Strangquerfühfung in größerem Detail; diese Positionsregelung befindet sich in einem Regelgehäuse 224, welches auf dem Basi'steil 190 des Schlitzes 130 montiert ist. Nahe dem obexanFigures 7 and 8 show the position control for the strand transverse guide in greater detail; this position control is located in a control housing 224 which is mounted on the base part 190 of the slot 130. Close to the obexan

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A 39 842 m oiCOC/ r>A 39 842 m oiCOC / r>

5. Dez. 1972 #*December 5, 1972 # *

Ende des Regelgehäuses 224 ist der Elektromotor 220 montiert und weist an seiner Ausgangswelle 228 eine Keilriemenscheibe 226 auf. Unterhalb des Motors 220 in dem Regelgehäuse 224 ist das Potentiometer 202 eingebaut mit einer Keilriemenscheibe 230 auf der Welle 232 für die Betätigung des Potentiometerschleifers. Im unteren Bereich des Regelgehäuses ist der Schlittenantrieb vorgesehen, der eine drehbare Antriebsschnecke umfaßt, die in einem mit einem Gewinde versehenen DurchlaßThe electric motor 220 is mounted at the end of the control housing 224 and has a V-belt pulley 226 on its output shaft 228. Below the motor 220 is in the control housing 224 the potentiometer 202 built in with a V-belt pulley 230 on the shaft 232 for the actuation of the potentiometer wiper. In the lower area of the control housing, the slide drive is provided, which has a rotatable drive worm comprised in a threaded passage

-teil
im Basis 190 des Schlittens 130 angeordnet ist. Ein nicht mit Gewinde versehener Teilbereich 242 der Antriebsspindel bzw. Schnecke 236 trägt Riemenscheiben 244 und 246.-part
is arranged in the base 190 of the carriage 130. A non-threaded portion 242 of the drive spindle or worm 236 carries pulleys 244 and 246.

Der eingeschaltete Motor 220 dreht die Antriebsspindel 236 und bewegt den Schleifer des Potentiometers 202. Hierzu sind die Motorausgangswelle 228 und die Antriebsspindel 236 über einen in den Riemenscheiben 226 und 244 laufenden Riemen verbunden. Ein weiterer Riemen 252 läuft in den Riemenscheiben 2 30 und 246 und verbindet die Antriebsspindel mit dem Schleifer der Welle 232 des Potentiometers.The switched-on motor 220 rotates the drive spindle 236 and moves the wiper of the potentiometer 202. For this purpose, the Motor output shaft 228 and drive screw 236 are connected by a belt running in pulleys 226 and 244. Another belt 252 runs in pulleys 2 30 and 246 and connects the drive spindle to the grinder of the Shaft 232 of the potentiometer.

Bei einer Umdrehung des Motors 220 werden die Welle 232 sowie die Antriebsspindel 236 gedreht. Die sich drehende Antriebsspindel 236 bewegt den Schlitten 130 von der Spindel 80 und damit von den sich langsam aufbauenden Packungen weg, bis die Potentiometerausgangsspannung gleich ist der Spannung des Tachometers 146. Die Spule 216 des Solenoids wird dann entregt und der Motorschalter 218 öffnet zur Abschaltung des Motors 220.With one revolution of the motor 220, the shaft 232 and the drive spindle 236 are rotated. The rotating drive spindle 236 moves the carriage 130 from the spindle 80 and away from the slowly building up packs until the potentiometer output voltage is equal to the voltage of the Tachometer 146. The solenoid coil 216 is then de-energized and the motor switch 218 opens to turn off the Engine 220.

Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Motor 220 um einen nur eine geringe Drehzahl aufweisenden Motor, belspielswe¥se^a'iIⁿBezeichnung "SLO-SYN" tragenden Motor von der Firma Superior Electric Company.In the exemplary embodiment is in the engine 220 to a little speed motor having, belspielswe ¥ se ^ ⁿ a'iI term "SLO-SYN" structural engine from the company Superior Electric Company.

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5. Dez. 1972Dec 5, 1972

Eine Aufsichtsperson kann eine gewünschte Position im Verhältnis zwischen den Strangführungen 88 und den Wickelpakkungen 72 und 74 auswählen. Da die Spindelgeschwindigkeit bei Beginn des Packungsaufbaus geregelt und daher bekannt ist, kann die Aufsichtsperson ein Abgleichpotentiometer 260 einstellen, um die Spannung des Potentiometers 202 ins Gleichgewicht mit der nun beginnenden Spannung des Tachometers 146 zu bringen. Die Aufsichtsperson bewegt daher dann das lagergehäuse 90 (und damit den Schlitten 130) zur Positionierung der Querführungen 88 auf eine ausgewählte Position. Eine solche Bewegung bewegt auch den Schleifer des Potentiometers 202. Daher stellt die Bedienungsperson lediglich das Abgleichpotentiometer 260 ein, um bei Beginn des Packungsaufbaus am Potentiometer 202 eine Spannung-vorzusehen, die gleich ist der Tachometerspannung.A supervisor can set a desired position in relation to the relationship between the strand guides 88 and the lap packages Select 72 and 74. Since the spindle speed is regulated at the beginning of the pack build-up and is therefore known the supervisor can adjust a trim potentiometer 260 to balance the voltage of potentiometer 202 with the voltage of the speedometer 146 now beginning to bring. The supervisor then moves the bearing housing 90 (and thus the carriage 130) for positioning the transverse guides 88 in a selected position. Such Movement also moves the wiper of potentiometer 202. Therefore, the operator only turns on the trim potentiometer 260 in order to provide a voltage at potentiometer 202 at the beginning of the package construction which is equal to the Speedometer voltage.

Die Leerlaufanordnung 120 erlaubt eine Bewegung des Schlittens 130 ohne Bruch oder Beschädigung der Antriebsriemen 116 und 118. Wie gezeigt, umfaßt die Leerlaufanordnung 120 eine drehbare Leerlaufwelle 119, ein Lagergehäuse 270, einen Steilarm 272, Lagerelement 274 und einen Lagerbügel 276. .The idler assembly 120 allows the carriage to move 130 without breaking or damaging drive belts 116 and 118. As shown, idler assembly 120 includes a rotatable one Idle shaft 119, a bearing housing 270, a steep arm 272, bearing element 274 and a bearing bracket 276..

Das Lagerelement 274 und der Lagerbügel 276 halten das Lagergehäuse 270 und die Leerlaufwelle 119 oberhalb des Schlittens 190. Mit Hilfe von Schwinghebeln 277 und 278 ist das Lagergehäuse 270 um die Achse des Lagerelementes 274 beweglich.The bearing element 274 and the bearing bracket 276 hold the bearing housing 270 and the idle shaft 119 above the carriage 190. With the help of rocker arms 277 and 278, the bearing housing 270 movable about the axis of the bearing element 274.

Der Stellarm 272 verbindet die Leerlaufwelle .119 und die Antriebswelle 124 für den Nockenantrieb miteinander, um diese beiden Wellen in vorgegebenem konstanten Abstand für den Riemen 118 zu halten. Der Stellarm 272 drückt (schwingt) die Leerlaufwelle 119 um ihr Lagergehäuse 270 nach oben um die Achse des Lagerelementes 274, welches wellenartig ausgebildet ist, wenn sich der Schlitten 130 in Richtung auf die SpindelThe actuating arm 272 connects the idle shaft .119 and the drive shaft 124 for the cam drive with each other to these two shafts at a predetermined constant distance for the Belt 118 to hold. The actuating arm 272 pushes (swings) the idle shaft 119 around its bearing housing 270 upwards around the Axis of the bearing element 274, which is formed like a wave when the carriage 130 is in the direction of the spindle

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bewegt. Das Gegenteil tritt auf bei einer Bewegung des Schlittens 130 weg von der Spindel 80.emotional. The opposite occurs when the slide 130 moves away from the spindle 80.

Die Schwingbewegung der Leerlaufanordnung 120 hält beide Riemen 116 und 118 in einer antriebsmäßigen Wirkverbindung auf ihren zugeordneten Riemenscheiben.The oscillating movement of the idler assembly 120 keeps both belts 116 and 118 in a driving operative connection their associated pulleys.

Die Wickelanordnung 70 sorgt auch für die langsamere Strangquer führbewegung, in-dem eine Vorrichtung zur Hin- und Herführung des Lagergehäuses 90 vorgesehen ist. Diese Vorrichtung umfaßt einen Motor 280 (siehe Figur 2), Stirnräder 282 und 284, eine Nockenlaufbahn 266 und einen Nockenstößel 288, Bei dem dargestellten Ausführuhgsbeispiel besteht die Nockenlaufbahn 286 aus einem auf einer drehbaren Welle 290 befestigtem Nockenrad. Der Motor 280 dreht das Nockenrad 286 über die miteinander in Eingriff stehenden Stirnräder 282 und 284. Der Nockenstößel 288 umfaßt einen Stift 292, der mit einer umfangsmässigen Ausnehmung 294 des Nockenrades 296 in Wirkverbindung steht. Der Nockenstößel 280 ist befestigt auf der Antriebswelle 224 für den Nockenantrieb. Wenn die drehbare Welle 290 das Nockenrad 296 dreht, dann verleiht dieses dem Nockenstößel eine Hin- und Herbewegung. Auf diese Weise führt das Nockenrad 296 auch das Lagergehäuse 90 über den Nockenstößel 288 hin und her. Eine übliche Keilverbindung, die beim Ausführungsbeispiel nicht dargestellt ist, kann verwendet werden, um es der Antriebswelle 124 zu ermöglichen, sich nach vorn und zurück zu bewegen entlang ihrer Achse und trotzdem weiter in Antriebsposition zur Durchführung einer Umdrehung zu bleiben.The winding arrangement 70 also ensures the slower transverse strand guiding movement by means of a device for guiding back and forth of the bearing housing 90 is provided. This device comprises a motor 280 (see Figure 2), spur gears 282 and 284, a cam track 266 and a cam follower 288. In the illustrated embodiment, the cam track exists 286 of a cam wheel mounted on a rotatable shaft 290. The motor 280 rotates the cam wheel 286 via one another meshing spur gears 282 and 284. The cam follower 288 includes a pin 292 which is provided with a circumferential Recess 294 of the cam wheel 296 is in operative connection. The cam follower 280 is mounted on the drive shaft 224 for the cam drive. When the rotatable shaft 290 rotates the cam wheel 296, it imparts to the cam follower a back and forth motion. In this way, cam wheel 296 also guides bearing housing 90 over cam follower 288 back and forth. A common wedge connection, which is not shown in the exemplary embodiment, can be used to allow drive shaft 124 to move back and forth along its axis and still continue stay in drive position to complete one revolution.

Es können verschiedene Nockenräder verwendet werden, um sekundäre Querführungsbewegungen zu erzielen mit unterschiedlichen .Hublängen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2 hat es sich als zweckvoll erwiesen, eine kurze sekundäreDifferent cam wheels can be used to achieve secondary traverse movements with different ones .Stroke lengths. In the embodiment of Figures 1 and 2, it has proven to be useful to have a short secondary

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hin- und herführende Hublänge von etwa einem halben Zoll
(1,25 ein) und weniger zu yerwenden.reciprocating stroke length of about half an inch
(1.25 a) and less to be used.

Die Wiekelanordnung 70 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt in Kombination mit einem Mechanismus zur exponentiellen Modifizierung der Winkelgeschwindigkeit der
Spindel 80 ( und daher der Packungen 72 und 74). Selbstverständlich kann die Wickelanordnung 70 auch verwendet werden
in Verbindung mit Mechanismen, die die Winkelgeschwindigkeit der Spindel.80 in linearer Weise modifizieren. Darüberhinaus kann die Wickelanordnung 70 auch verwendet werden, um lineare Elemente von einer Quelle abzuziehen, beispielsweise also um Glasstränge auszuziehen, ohne daß eine Strangausziehanordnung, wie das Ausziehrad 40 verwendet wird.The rocker arrangement 70 is shown in the illustrated embodiment in combination with a mechanism for exponential modification of the angular velocity of the
Spindle 80 (and therefore of packs 72 and 74). Of course, the winding arrangement 70 can also be used
in conjunction with mechanisms that modify the angular velocity of the spindle. 80 in a linear manner. In addition, the winding assembly 70 can also be used to draw linear elements from a source, for example to draw glass strands without a strand draw-out arrangement such as the pull-out wheel 40 being used.

Die Figuren 9 und 10 zeigen die Wickelanordnung 70 ohne einer darüber angeordneten Ausziehanordnung. Wie gezeigt, liefert
ein Speiser 310 Ströme geschmolzenen Glases 316 aus Spitzen
318. Aus diesen Strömen 316 zieht die Wickelanordnung 70 kontinuierliche Glasfaden 320 ab bzw. aus. Sammelschuhe 322 und kombinieren die Einzelfäden 320 zu zwei Strängen, nämlich die Stränge 326 und 328. Ein Schlichteapplikator 336 in einem Gehäuse 338 bringt auf die Stränge eine flüssige Schlichte oder ein anderes Überzugsmaterial auf. Die Stränge 322 und 324 werden zu Packungen 372 und 374 aufgewickelt. Bei dem AusführungsbeispJel' der Figuren 9 und 10 können bekannte Mittel und Anord- ' nungen vorgesehen sein, um die Strangwickelgeschwindigkeit der Packungen 372 und 374 bei Packungsanstieg zu modifizieren.
Figur 11 zeigt zu diesem Zweck eine Regelung mit einem Regler 140 ohne zugeordnet%Wandler. Bei der Darstellung der Figur ist eine Gleichstromquelle 380 vorgesehen, die der Integrieranordnung 150 eine konstante Eingangsgleichspannung zuführt.FIGS. 9 and 10 show the winding arrangement 70 without a pull-out arrangement arranged above it. As shown, delivers
a feeder 310 streams molten glass 316 from tips
318. From these streams 316, the winding assembly 70 withdraws or withdraws continuous glass filaments 320. Collecting shoes 322 and combine the individual threads 320 into two strands, namely strands 326 and 328. A size applicator 336 in a housing 338 applies a liquid size or another coating material to the strands. The strands 322 and 324 are wound into packages 372 and 374. In the embodiment of FIGS. 9 and 10, known means and arrangements can be provided in order to modify the strand winding speed of the packages 372 and 374 as the package increases.
For this purpose, FIG. 11 shows a control with a controller 140 without an assigned% converter. In the illustration of the figure, a direct current source 380 is provided, which supplies the integrating arrangement 150 with a constant input direct voltage.

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Claims (1)

A 39 842 m „,.QC/ ΠA 39 842 m ", .QC / Π a - 149 22byb4Ua - 149 22byb4U 5. Dez. 1972Dec 5, 1972 PatentansprücheClaims Θ Vorrichtung zum Aufwickeln von linearem Material, vorzugsweise Strängen, bestehend aus einer Vielzahl von Einzelfäden aus einem in Wärme erweichenden Material, insbesondere Glas, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufwickeln des" Materials zu einer gewickelten Packung (72, 74) eine drehbare Spindel (80) und Anordnungen (Motor 106) zu deren Antrieb vorgesehen sind, daß Anordnungen (Regler (140) zur Modifizierung der Wickelgeschwindigkeit der Spindel (80) in Übereinstimmung mit der sich drehenden Packungsgröße beim Wickelvorgang vorgesehen sind sowie eine Querführungsanordnung (82) zur Verteilung des linearen Materials (Stränge 26, 28); 326, 328) und daß zur Abtastung der Wickelgeschwindigkeit als Maß für den Packungsaufbau während des Wickelvorganges eine Abtasteinrichtung (Tachometer 146) und auf die abgetastete Wickelgeschwindigkeit ansprechende Mittel (216, 218, 220) zur Bewegung der Querführungsanordnung (82) in einer vorbestimmten abstandsmäßigen Beziehung zu der Packung (72,74) während des Wickelvorganges vorgesehen sind.Θ Device for winding up linear material, preferably Strands consisting of a large number of individual threads made of a material that softens when exposed to heat, in particular Glass, characterized in that a rotatable package (72, 74) is used to wind up the "material" Spindle (80) and arrangements (motor 106) are provided for their drive, that arrangements (controller (140) for Modifying the winding speed of the spindle (80) in accordance with the rotating package size at Winding process are provided as well as a transverse guide arrangement (82) for distributing the linear material (strands 26, 28); 326, 328) and that for scanning the winding speed as a measure of the pack build-up during the winding process a scanning device (tachometer 146) and means (216, 218, 220) for moving the transverse guide assembly (82) in a predetermined spaced relationship with the package (72,74) are provided during the winding process. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekemzelehnet, daß zur Lagerung von Querführungen (88) für die Stränge eine bewegliche Lagerung (Lagerhäuse 90 bzw. Schlitten 130) vorgesehen ist mit Anordnungen zur Hin- und Herführung der Querführungen (88) bei der Verteilung der Stränge auf den Packungen (72, 74), wobei das Lagergehäuse (90) bzw. der Schlitten (L30) ständig in einem vorbestimmten Abstand zu der Umfangsfläche der Pakkungen (72, 74) gehalten sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for Storage of transverse guides (88) for the strands, a movable storage (bearing housing 90 or carriage 130) is provided is equipped with arrangements for guiding the transverse guides (88) back and forth when distributing the strands on the packs (72, 74), wherein the bearing housing (90) or the carriage (L30) is always at a predetermined distance from the circumferential surface of the packs (72, 74) are held. 309826/0298309826/0298 A 39 842 mA 39 842 m a - 123a - 123 5. Dez. 1972Dec 5, 1972 3. Vorrichtung nach Anspruch J. oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit der Spindeln (80) nach Maßgabe eines ansteigenden Packungsumfanges verringerbar ist,und daß die Querfühfungen (88) für die Stränge (26, 28) zur Durchführung einer Axialbewegung mit Bezug auf die Spindel (80) angeordnet sind.3. Device according to claim J. or 2, characterized in that that the speed of rotation of the spindles (80) can be reduced in accordance with an increasing package circumference, and that the transverse guides (88) for the strands (26, 28) for implementation axial movement with respect to the spindle (80). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse (90) bzw. der Schlitten (130) in einer Richtung senkrecht zur Achse der Spindel (80) bewegbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bearing housing (90) or the slide (130) in a direction perpendicular to the axis of the spindle (80) is movable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagergehäuse drehbare zylindrische Nockenführungen (96) enthält, auf dem sich senkrecht zur Spindelachse bewegendem Schlitten (130) angeordnet ist und sich in einer Richtung parallel zur Spindelachse erstreckt, wobei die Strangführungen (88) zur Durchführung einer Axialbewegung zu der Spindel (80) im Lagergehäuse (90) gleitend montiert sind und mit der zylindrischen Nockenführung (96) in Wirkverbindung stehen und daß Mittel . zur Bewirkung eines Drehantriebs der Nockenführungen (96)vorgesehen sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bearing housing contains rotatable cylindrical cam guides (96) on which are perpendicular to the spindle axis moving slide (130) is arranged and extends in a direction parallel to the spindle axis, wherein the strand guides (88) for performing an axial movement are slidably mounted to the spindle (80) in the bearing housing (90) and with the cylindrical cam guide (96) are in operative connection and that means. to effect a Rotary drive of the cam guides (96) are provided. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Winkelgeschwindigkeit abtastende Abtasteinrichtung einen Tachometer (146) mit Signalgenerator umfaßt. .6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the scanning device scanning the angular velocity is a tachometer (146) with a signal generator includes. . 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche .1 bis 6,7. Device according to one or more of claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auf ein der Winkelgeschwin-characterized in that the on one of the angular velocity entsprechendes Signalcorresponding signal digkeit der Spindel (80)/ ansprechenden Mittel einen summierenden Knotenpunkt (J₃) umfassen, dem das vom Tachometer/ Generator (146) stammende Signal und ein veränderbares Gleichstromsignal zugeführt ist, und daß Mittel (Solenoid 216) vorgesehen sind, die auf eine im Ungleichgewicht stehendespeed of the spindle (80) / responsive means _{comprise a summing node (J 3} ) to which the signal from the tachometer / generator (146) and a variable direct current signal is fed, and that means (solenoid 216) are provided which are connected to an im Imbalance standing 309826/0298309826/0298 A 39 842 m «*·-*« , _Α A 39 842 m «* · - *«, _Α 5. Dez. 1972Dec 5, 1972 .«Τ. «Τ und auf das Tachometer/Generator-Signal zurückzuführende Spannung am Knotenpunkt (J..) ansprechen und gleichzeitig sowohl den Schlitten (130) bewegen als auch proportional zur Schlittenbewegung die variable Gleichspannung bis zur Erreichung eines Spannungsgleichgewichtes am Knotenpunkt (J^) verändern.and respond to the tachometer / generator signal traceable voltage at the node (J ..) and simultaneously move both the carriage (130) and proportional to the carriage movement, the variable DC voltage up to Change the achievement of a tension equilibrium at the junction (J ^). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Aufwickeln von Glassträngen zu Packungen ein Speiser (10) zur Lieferung von zu kontinuierlichen Glasfäden auszuziehenden Glasströmen (16) und Sammelschuhe (22, 24) zum Zusammenfassen der Glasfäden zu einem Strang (26, 28) vorgesehen sind, der dann in Form einer Packung (72, 74) von der Spindel (80) aufwickelbar ist.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that when winding glass strands for packs, a feeder (10) for supplying glass streams (16) to be drawn out into continuous glass threads and collecting shoes (22, 24) to combine the glass threads into one Strand (26, 28) are provided, which can then be wound up by the spindle (80) in the form of a pack (72, 74). 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als eine Spindel (80) zur koaxialen Lagerung und gleichmäßigen, übereinstimmenden Geschwindigkeitsänderung vorgesehen ist.9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that more than one spindle (80) for Coaxial storage and uniform, consistent speed change is provided. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufwicklung einer Packung (72, 74) die Spindel (80) in horizontaler Erstreckung auf einer festen Achse angeordnet ist, daß ein eine drehbare zylindrische Nockenführung (96) enthaltendes Lagergehäuse (90) auf dem Schlitten (130) sich in der gleichen horizontalen Ebene und in einer Richtung parallel zur Achse der Spindel (80) erstreckt, daß zur Durchführung einer Bewegung axial zur Spindel (30) in der der Spindelachse (80) eigenen horizontalen Ebene die Strangquerführungen (88) im Lagergehäuse (90) gleitend montiert sind und mit der Nockenführung (86) in Wirkverbindung stehen.10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that for winding a pack (72, 74) the spindle (80) is arranged in a horizontal extension on a fixed axis that a rotatable cylindrical cam guide (96) containing bearing housing (90) on the carriage (130) in the same horizontal Plane and extends in a direction parallel to the axis of the spindle (80) that for performing a movement the strand transverse guides (88) in the bearing housing axially to the spindle (30) in the horizontal plane belonging to the spindle axis (80) (90) are slidably mounted and are in operative connection with the cam guide (86). 309826/0298309826/0298 A 39J42 m , 2253640A 39J42 m, 2253640 5. Dez. 1972 - ■«< -Dec. 5, 1972 - ■ «< - 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangführungen (88) einen hakenförmigen, den Strang erfassenden Teilbereich aufweisen, um den Strang mit sich zu nehmen, wenn die Strangführungen beim Packungsaufbau zusammen mit dem Schlitten (130) von der Packung wegbewegbar sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the strand guides (88) have a hook-shaped, the strand have capturing portion to take the strand with it when the strand guides when the pack is being built can be moved away from the pack together with the carriage (130). 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bewegung des Schlittens (130) ein von dem Solenoid (216) über einen Schalter12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that for moving the carriage (130) one from the solenoid (216) via a switch (218) erregbarer Motor* (220) vorgesehen 1st, der über einen Riemenantrieb (226, 250, 244) auf eine Antriebsschnecke (236) einwirkt und gleichzeitig über eine weitere Antriebsriemenverbindung (246, 252, 230) auf die Welle eines Potentiometers (202) zur Einspeisung der veränderbaren konstanten Gleichspannung an den Knotenpunkt (J₃).(218) excitable motor * (220) is provided, which acts via a belt drive (226, 250, 244) on a drive worm (236) and at the same time via a further drive belt connection (246, 252, 230) on the shaft of a potentiometer (202 ) for feeding the variable constant DC voltage to the node (J ₃ ). 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur übertragung der Antriebskraft für die Nockenführungen (96) von dem Spindelantrieb eine Leerlaufanordnung (120) vorgesehen ist, bestehend aus einem Lagergehäuse (270) zur Aufnahme einer Leerlauf welle, auf welcher die Antriebsenergie übertragende leerlaufende Riemenscheiben angeordnet sind, wobei das Lagergehäuse über Schwinghebel (277, 278) an einem Gehäusebestandteil (Lagerelement 274 mit Lagerbügel 276) befestigt ist und über einen Stellhebel (272) mit dem Schlitten (130) verbunden ist zur genauen Abstan3shaltung des Lagergehäuses (270) vom Schlitten (130).13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that for transmitting the driving force an idle arrangement (120) is provided for the cam guides (96) of the spindle drive, consisting of a bearing housing (270) for receiving an idle shaft on which the drive energy transmitting idle Pulleys are arranged, the bearing housing via rocker arms (277, 278) on a housing component (Bearing element 274 with bearing bracket 276) is attached and via an adjusting lever (272) with the slide (130) is connected to the exact spacing of the bearing housing (270) from the slide (130). 3098 2 6/02983098 2 6/0298 Lee rsei teLee side