DE2256487A1 - MOLDED SEAL INSTALLATION - Google Patents

Description

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HAMBUHG-MÜMCHEN ■HAMBUHG-MÜMCHEN ■ ZITSTELLITNGSANSCHRIgT: HAMBlTBG- 8® · WBITIiSIt WALL 41ZITSTELLITNGSANGT: HAMBlTBG- 8®WBITIiSIt WALL 41

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HIROSHIMA KASEI, LTD.HIROSHIMA KASEI, LTD.

2-11, Matsuhama-cho hambtog, 16. Nov. 19722-11, Matsuhama-cho hambtog, Nov 16, 1972

2 chome, Pukuyama-shi,2 chome, Pukuyama-shi,

Hiroshiiaa-ken^ JapanHiroshiiaa-ken ^ Japan

DichtungsformeinbauSeal mold installation

Die Erfindung bezieht sich auf einen DichtungsformeinbaUj, insbesondere auf einen selbsthaltenden Dichtungsformeinbau, der sich auf einem erhöhten Rand eines aus Metall, Kunststoff oder einem anderen Material herstellten Plattenkörpers halten kann und einen Teil einer Konstruktion, beispielsweise einer Kraftwagentür oder eines Kofferraumdeckels bildet.The invention relates to a sealing mold installation, in particular on a self-retaining seal mold installation, which is located on a raised edge of a plate body made of metal, plastic or another material can hold and part of a construction, for example a car door or a trunk lid forms.

Es ist bekannt, bei einem Kraftfahrzeug einen elastischen Dichtungskörper um den Öffnungsrand einer Kraftwagentür, des Maschinenraumes oder des Kofferraumes herum anzuordnen und so eine lecksichere Dichtung su schaffen und den Eintritt von Außenluft oder Regenwasser in das Innere des Kraftfahrzeugs bei geschlossener Tür_s Haube oder Kofferraumdeckel zu verhindern. Bis jetzt wurde ein derartiger Dichtungskörper im allgemeinen mittels eines Klebstoffs oder mittels metallischer Klemmvorrichtungen befestigt. Das Anordnen des Dichtungskörpers um einen öff-It is known, in a motor vehicle an elastic seal body to the opening edge of a motor vehicle door, of the engine room or the luggage compartment around to be arranged, thus creating a leak-proof seal su and the entry of external air or rain water into the interior of the motor vehicle with the door closed _s hood or trunk lid to impede. Up to now, such a sealing body has generally been attached by means of an adhesive or by means of metal clamping devices. Arranging the sealing body around an open

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nungsrand herum bedeutet daher eine zeitraubende und mühsame Arbeit. Noch unangenehmer aber ist es, daß der Dichtungskörper bei Befestigung mittels eines Klebstoffes im Verlauf einer bestimmten Zeit einer teilweiaen Abblätte rung unterliegt und so die Dichtungswirkung verlorengeht. In Fällen, wo der Kofferraumdeckel als Antenne dient, bilden die magnetischen Klemmvorrichtungen, die die Dichtungskörper um den Umfangsrand des Kofferraums herum festhalten, die Ursache für Geräusche in dem Rundfunkempfänger.around the edge therefore means a time-consuming and laborious one Job. But it is even more uncomfortable that the sealing body when fastened by means of an adhesive in the Over a certain period of time it is subject to partial flaking and so the sealing effect is lost. In cases where the trunk lid serves as an antenna, the magnetic clamps form the sealing bodies hold around the perimeter of the trunk, the cause of noise in the radio receiver.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Schaffung eines sich selbst haltenden Dichtungsformeinbaus, der dauerhaft und kraftschlüssig an einem erhöhten Rand eines Plattenkörpers befestigt werden kann, ohne daß auf entwe-The object of the invention is therefore to create a self-retaining sealing mold installation that can be permanently and positively attached to a raised edge of a plate body without having to entwe-

-en-en

der Klebstoffe oder metallische Klemmvorrichtung/zurückgegriffen werden müßte.the adhesives or metallic clamping device / resorted to would have to be.

Um dieses zu erreichen, besteht der selbsthaltende Dichtungsformeinbau gemäß der Erfindung im wesentlichen aus den folgenden Bestandteil: Einem nachgiebig verformbaren Körper aus Gummi, Kunststoff oder anderem biegsamen Material, der sich as einem Dichtungsflächenabschnitt und zwei sich von diesem Abschnitt forterstreckenden Schenkelabschnitten zusammensetzt, sowie einem Kernkörper aus Hartkunststoff von U-förmigem Querschnitt. Der Dichtungsformeinbau kann an dem erhöhten Rand einee Plattenkörpers be-In order to achieve this, there is the self-retaining molded seal installation according to the invention essentially from the following component: a resiliently deformable Body made of rubber, plastic or other flexible material, which is composed of a sealing surface section and two is composed of leg sections extending forward from this section, as well as a core body made of hard plastic of U-shaped cross-section. The gasket mold installation can load a plate body on the raised edge.

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festigt werden,„indem man die Schenkelabschnitte desrtrerformbaren Körpers um die gegenüberliegenden Enden des Kernkörpers von U-förmigem Querschnitt herumbiegt und den erhöhten Rand in den verbleibenden Längsraum des Kernkörpers von U-förmigem Querschnitt unter Anwendung von Kraft hineindrückt, und es so dem Kern ermöglicht, den angehobenen Rand der Platte zusammen mit den gebogenen Enden der Schenkelansätze kraftschlüssig zu erfassen.be strengthened “by deforming the leg sections Body bends around the opposite ends of the core body of U-shaped cross-section and the raised edge in the remaining longitudinal space of the core body of U-shaped Cross section using force to push it in, thus allowing the core to hold the raised edge of the plate together frictionally with the bent ends of the leg attachments capture.

Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:Further advantages and features of the invention are evident from the following Description in conjunction with the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines selbsthaltendeη Dichtungsformeinbaus gemäß der Erfindung, in der ein Teil des Kernes von U-förmigem Querschnitt freigelegt ist,Fig. 1 is a perspective view of a self-holding η Gasket mold installation according to the invention in which a part of the core of U-shaped cross-section is exposed is,

Fig. 2 einen Schnitt durch den Dichtungsformeinbau bei fester Anordnung auf einem angehobenen Rand der einen Teil einer Konstruktion bildenden Platte,Fig. 2 shows a section through the seal mold installation with a fixed arrangement on a raised edge of one part a plate forming a structure,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines mit einer Nut versehenen Kernkörpers von U-förmigem Querschnitt,3 shows a perspective illustration of a further embodiment a core body provided with a groove and having a U-shaped cross-section,

Fign. 4 und 5 je einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Stellungen, Figs. 4 and 5 each show a section through a further embodiment of the invention in different positions,

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Pig. 6 eine perspektivische Darstellung einer noch weiteren Ausführungsform bei Benutzung eines gezahnten Kernkörpers, Pig. 6 shows a perspective illustration of yet another embodiment using a toothed core body,

Fig. 7 eine Seitenansicht eines mit Nuten versehenen Kernkörpers, teilweise im Schnitt7 is a side view of a grooved core body; partly in cut

Die Figuren 1 und 2 zeigen einen nachgiebig verformbaren, aus Gummi, Kunststoff oder einem anderen nachgiebigen oder elastischen Material geformten Körper, der mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Figures 1 and 2 show a resiliently deformable, made of rubber, plastic or another resilient or elastic material shaped body, which is denoted by the reference numeral 1.

Der nachgiebig verformbare Körper 1 ist zusammengesetzt aus einem Dichtungsflächenabschnitt 2 und zwei Schenkelabschnitten 3, die sich von dem DichtungsflächenabBChnitt 2 parallel forterstrecken. Der verformbare Körper ist so ausgebildet, daß er einem bestimmten Zweck entspricht, für den der Dichtungsformeinbau benutzt wird. Der Dichtungsformeinbau gemäß der Erfindung läßt sich nicht nur als Wetterstreifen, sondern auch als Dekoration benutzen. Die Ausführungsform der Erfindung, die in den Zeichnungen gezeigt ist, eignet sich besonders zur Befestigung an dem Umfang einer Kofferraumöffnung eines Kraftfahrzeugs. Der nachgiebig verformbare Körper besitzt einen hohlen Abschnitt, durch den eine gewisse Federwirkung unter dem Gewicht des Kofferraumdeckels beim Schließen desselben gegeben ist. Der hohle Abschnitt desThe resiliently deformable body 1 is composed of a sealing surface section 2 and two leg sections 3, extending from the sealing surface section 2 parallel continue. The deformable body is designed to suit a particular purpose for which the gasket mold installation is used. The sealing mold installation according to the invention can be used not only as a weather strip, but also use as decoration. The embodiment of the The invention shown in the drawings is particularly suitable for attachment to the perimeter of a trunk opening of a motor vehicle. The resiliently deformable body has a hollow section through which a certain spring effect is given under the weight of the trunk lid when it is closed. The hollow section of the

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verformbaren Körpers weist eine Verstärkungsrippe 4 auf, die an die Innenseiten des hohlen Abschnitts angeformt ist. In den Raum zwischen den beiden Schenkelabsehnitten 3 wird ein Kernkörper 5 aus Hartkunststoff von U-förmigem Querschnitt eingeschoben, so daß die gegenüberliegenden Enden des Kernes nach unten weisen. Damit ist der Kernkörper 5 in den verformbaren Körper 1 eingebettet. Die Schenkelabschnitte 3 haben eine ausreichende Dicke, um eine genügende Federkraft auf jede Seite des Kernes auszuüben und ihn zwischen den Schenkelabsehnitten zu halten.deformable body has a reinforcing rib 4, which is molded onto the insides of the hollow section. In the space between the two leg sections 3 is a core body 5 made of hard plastic of U-shaped cross-section is inserted so that the opposite ends of the core face down. The core body 5 is thus embedded in the deformable body 1. The leg sections 3 are of sufficient thickness to exert sufficient spring force on each side of the core and it to hold between the leg sections.

Der Dichtungsformeinbau kann auf dem erhöhten Rand 7 der einen Teil des Kofferraumes bildenden Platte 6 angeordnet werden, indem man die Endlängen der Schenkelabsehnitte um die gegenüberliegenden Enden des Kernkörpers von U-förmigem Querschnitt herumrollt und sie in den Innenraum des Kernes einsetzt, und indem man den angehobenen Rand 7 der Platte 6 in den verbleibenden Raum zwischen den gerollten Enden 3¹ der Schenk«labschnitte 3 in den Kernkörper hineinschiebt. Die gegenüberliegenden Enden des Kernkörpers haben die Neigung, die gebogenen Abschnitte der Schenkel gegen den erhöhten Rand der Platte zu schieben, und gleichzeitig hat der angehobenenRand der Platte die Neigung, die gebogenen Abschnitte der Schenkel gegen die inneren gebogenen Oberflächen des Kernkörpers zu schieben, so'daß der erhöhte Rand der Platte unter der Stechwirkung der gegenüberliegenden Kernenden zwangsläufig und sicher gehalten wird. In derThe gasket mold assembly can be placed on the raised edge 7 of the panel 6 forming part of the trunk by rolling the end lengths of the leg section center around the opposite ends of the core body of U-shaped cross-section and inserting them into the interior of the core, and by inserting the the raised edge 7 of the plate 6 pushes into the remaining space between the rolled ends 3 ^{1 of} the leg sections 3 into the core body. The opposite ends of the core body tend to push the curved portions of the legs against the raised edge of the plate, and at the same time the raised edge of the plate tends to push the curved portions of the legs against the inner curved surfaces of the core body, so ' that the raised edge of the plate is inevitably and securely held under the pricking action of the opposite core ends. In the

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betreffenden Ausführungsform ist in der Nähe des Fußes eines der Schenkelabschnitte ein Lagerabschnitt 8 angeformt. Dieser Lagerabschnitt 8 stößt gegen die Oberfläche der Platte an, wenn der Dichtungseinbau auf dem erhöhten Rand der Platte in Stellung gebracht ist und verstärkt somit den verformbaren Körper gegenüber dem Gewicht des Kofferdeckels beim Schließen desselben.Embodiment in question is near the foot of a a bearing section 8 is integrally formed on the leg sections. This bearing section 8 abuts against the surface of the plate, when the gasket assembly is positioned on the raised edge of the plate, thus reinforcing the deformable one Body against the weight of the case lid when closing the same.

Obwohl die Ausführungsform nach Pig. 1 an den Enden 3' geteilte Ichenkelabschnitte 3 aufweist, können doch diese Enden 3* verbunden und zusammenhängend gemacht werden, wenn eine derartige Anordnung das Einsetzen des Kernkörpers 5 nicht behindert.Although the Pig. 1 at the ends 3 'divided Has thigh sections 3, but these ends 3 * can be connected and made contiguous, if such an arrangement does not hinder the insertion of the core body 5.

Die oben erwähnte Ausführungsform ist geeignet für einen erhöhten Rand, der entweder gerade verläuft oder nur eine relativ kleine Krümmung aufweist.The above-mentioned embodiment is suitable for an elevated Edge that is either straight or has only a relatively small curvature.

Pig. 3 zeigt einen mit Nuten versehenen Kernkörper, der ein Anbringen des Dichtungseinbaus auf einem erhöhten Rand von relativ großer Krümmung oder einem scharf gebogenen Rand gestattet. Pig. FIG. 3 shows a grooved core body which permits mounting of the gasket assembly on a raised edge of FIG relatively large curvature or a sharply curved edge permitted.

Pig. 3 zeigt den Kernkörper in Form einer Reihe offener Ringe 10 von U-förmigem Querschnitt, die voneinander auf Abstand gehalten und mit zwei Verbindungsstangenabschnitten 9 an jedem offenen Ende einstückig verbunden sind. Wenn dieser mit NutenPig. Figure 3 shows the core body in the form of a series of open rings 10 of U-shaped cross-section spaced from one another are held and integrally connected with two connecting rod sections 9 at each open end. If this one with grooves

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versehene Kernkörper einstückig mit dem verformbaren Körper verbunden ist, indem man den Kernkörper in den zwischen den Schenkelabschnitten 3 gebildeten Raum einsetzt und die Schenkelenden 3' in den Kernkörper hineinschiebt, dann ist die so 25USammengebaute Dichtungsform biegsam genug, um sich einer Vielfalt gebogener Randvorsprünge anzupassen. Wenn der Dichtungseinbau auf einen gebogenen Rand aufgebracht wird, dann wird nur der Verbindungsstangenabschnitt 9 des Kernkörpers gebogen. Mit anderen Worten, jeder U-förmige Ring wird nicht verformt und weist daher eine genauso starke Eingriffskraft auf, wie er sie beim Aufbringen auf den geradlinigen Rand erzeugt .provided core body is integrally connected to the deformable body by placing the core body in the between the Leg sections 3 formed space and the leg ends 3 'into the core body, the gasket shape assembled in this way is flexible enough to fit into a To adapt variety of curved edge projections. If the gasket assembly is applied to a curved rim, then only the connecting rod portion 9 of the core body is bent. In other words, any U-shaped ring won't deformed and therefore has an engagement force that is just as strong as that generated when it is applied to the straight edge .

In der Ausführungsform nach Fig. 4 ist einer der Schenkelabschnitte des Verformbaren Körpers länger als der andere Sehenkelabschnitt, und es ist auch einer der Schenkelabschnitte des Deckkörpers von U-förmigem Querschnitt länger als der andere Schenkelabschnitt. Der Kernabschnitt hat im allgemeinen eine gewundene Form im Querschnitt.In the embodiment of FIG. 4, one of the leg sections is of the deformable body is longer than the other leg portion, and it is also one of the leg portions of the cover body of U-shaped cross-section longer than the other leg portion. The core section generally has a sinuous shape in cross section.

Der Kernkörper 5 ist in den verformbaren Körper 1 eingebettet, so daß sich der lange Schenkel und der kurze Schenkel des Kernkörpers jeweils parallel zu dem langen Schenkel und dem kurzen Schenkel des verformbaren Körpers erstrecken, und die Schenkelenden des verformbaren Körpers werddn dann um die gegenüberliegenden Enden des Kernkörpers herumgebogen und herumgerollt. So nimmt der Innenraum des Kernkörpers die aufgerollten Enden des verformbaren Körpers auf.The core body 5 is embedded in the deformable body 1 so that the long leg and the short leg of the Core body each extend parallel to the long leg and the short leg of the deformable body, and the Leg ends of the deformable body are then bent around the opposite ends of the core body and rolled around. Thus, the interior of the core body receives the rolled-up ends of the deformable body.

309821/0861 - ⁸~309821/0861 - ⁸ ~

Der Dichtungseinbau läßt sich fest auf den erhöhten Rand 7The seal installation can be firmly attached to the raised edge 7

man
der Platte 6 aufbringen, indem/zuerst den erhöhten Rand 7 in das Widerlager der aufgerollten Enden der Schenkelabschnitte in dem Kernkörper eintreten läßt,(siehe Fig. 5) und dann den gesamten Einbau in eine solche Stellung dreht, daß die gebogenen Schenkelabschnitte des verformbaren Körpers zum Teil gegen beife Oberseiten der Platte in der Nähe des Fußes des erhöhten Randes anstoßen (siehe Fig. 4)· Somit wird der Dichtungseinbau an dem erhobenen Rand der Platte mehr zwangsläufig und zuverlässiger befestigt als in der vorher beschriebenen Ausfuhrungsform, weil der gefaltete lange Schenkelabschnitt des verformbaren Körpers um die Ecke der Winkelplatte derart herumgerollt ist, daß er den gesamten angehobenen Randteil der Platte einschließt (siehe Fig. 4). Der gewickelte Kernkörper, der eine Anzahl Nuten gleich derjenigen in dem Kernkörper entsprechend Fig. 3 aufweist, wird in den verformbaren Körper mit langen und kurzen Schenkelabschnitten eingebettet. Der so geformte Dichtungpeinbau läßt sich auf einem gebogenen Vorsprung der Platte befestigen.man
of the plate 6 by first letting the raised edge 7 enter the abutment of the rolled-up ends of the leg portions in the core body (see Fig. 5) and then rotating the entire assembly into such a position that the bent leg portions of the deformable body partially abut against both upper sides of the plate near the foot of the raised edge (see Fig. 4) Thus, the sealing installation is more inevitably and more reliably attached to the raised edge of the plate than in the previously described embodiment, because of the folded long leg section of the deformable body is rolled around the corner of the angle plate so that it encloses the entire raised edge part of the plate (see Fig. 4). The wound core body having a number of grooves equal to that in the core body shown in Fig. 3 is embedded in the deformable body having long and short leg portions. The thus formed sealing assembly can be attached to a curved projection of the plate.

Wenn wenigstens ein Schenkelabschnitt eines verformbaren Körpers gewellt oder über den Oberflächenbereich, wo er mit den Oberflächen des angehobenen Randes der Platte beim Einbau des Dichtungseinsatzes unmittelbar in Berührung kommer, soll,mit einer rauhen Oberfläche versehen ist, dann läßt eich aufgrund der erhöhten Reibung der Dichtunnseinaatz nur schwer von dem angehobenen Rand der Platte entfernen.When at least one leg portion of a deformable body is corrugated or over the surface area where it is with comes into direct contact with the surfaces of the raised edge of the plate when installing the sealing insert, should, is provided with a rough surface, then leaves calibrated due to the increased friction of the sealing insert difficult to remove from the raised edge of the plate.

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Bei der in Pig. 6 gezeigten Ausführungsform weist der Kernkörper 5 von U-förmigem Querschnitt eine Vielzahl von Verzahnungen 11 auf, die auf den gegenüberliegenden Innenseiten gebildet sind, sowie zwei Hakenvorsprünge 12, die an beiden Enden 5¹ des Kernkörpers vorgesehen sind. Wenn in Verbindung mit dem verformbaren Körper der verzahnte Kernkörper 5 benutzt wird, dann sind die Verzahnungen und verzahnten Vorsprünge des Kernkörpers von Nutzen bei der Verhinderung einer ο lösung des Dichtungseinbaus von dem erhöhten Rand der Platte und verursachen somit eine zuverlässigere und mehr positive Klemmwirkung mit Bezug auf den angehobenen Rand der Platte.In Pig. 6, the core body 5 of U-shaped cross section has a plurality of toothings 11 which are formed on the opposite inner sides, as well as two hook projections 12 which are provided at both ends 5 ^{1 of} the core body. When the serrated core body 5 is used in conjunction with the deformable body, the serrations and serrated projections of the core body are useful in preventing ο loosening of the gasket assembly from the raised edge of the panel and thus causing a more reliable and positive clamping effect with respect to on the raised edge of the plate.

Fig. 7 zeigt einen anderen mit Nuten versehenen Kernkörper, dessen Schlitz zu dem halbkreisförmigen oberen Abschnitt der U-Porm konvergiert. Diese besondere Schlitzform ist vorteilhaft zur Verhinderung einer Unterreduktion der elastischen Festigkeit an dem halbkreisförmig gebogenen Abschnitt des Kernkörpers von U-förmigem Querschnitt,.Fig. 7 shows another grooved core body, its slot converges to the semicircular upper portion of the U-shape. This particular slot shape is advantageous for preventing the elastic strength from being under-reduced at the semicircular curved one Section of the core body of U-shaped cross-section.

Sonst nimmt die durch den halbkreisförmig gebogenen oberen Abschnitt de3 Kernkörpers von U-förmigen Querschnitt erzeugte elaätische Kraft mit der Zahl der Schlitze ab. Aus dem obigen ist ersichtlich, daß der Dichtungsformeinbau gemäß der Erfindung leicht und sicher auf dem erhöhten Rand der einen Teil einer Konstruktion bildenden Platte befestigt werden kann, indem man den Dichtungseinbau selbst aufgrundOtherwise the U-shaped cross-section generated by the semicircular curved upper section de3 core body takes place Elaetic force decreases with the number of slots. From the above it can be seen that the seal mold installation according to of the invention easily and safely on the raised edge of the a part of a structure forming plate can be attached by making the gasket itself due

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der elastischen Kraft des Kernkörpers den erhöhten Rand der Platte umspannen läßt, ohne auf entweder Dichtmittel oder metallische Klemmen zurückzugreifen. Der Dichtun^- formeinbau unter Verwendung eines mit Nuten versehenen Kernkörpers ist genügend biegsam, um ein Aufbringen des Einbaus auf einen gebogenen Rand der Platte zu gestatten. In Fällen, wo ein solcher biegsamer Dichtungseinbau tatsächlich auf einen gebogenen Rand der Platte aufgebracht wird, werden zwei Verbindungsstangen-Abschnitte so gebogen, daß sie sich dem gebogenen Rand der Platte anpassen, es wird jedoch kein Teil des verformbaren Körpers von U-förmigem Querschnitt verformt und so ungeachtet der Kurvenform eine Klemmkraft gleicher Stärke auf alle Teile des gebogenen Randes der Platte aufgebracht.allows the elastic force of the core body to span the raised edge of the plate without relying on either sealant or use metallic clamps. The sealing form installation using a grooved The core body is flexible enough to permit the fitting to be applied to a curved edge of the panel. In cases where such a flexible gasket assembly is actually applied to a curved edge of the panel two connecting rod sections are bent so that they conform to the curved edge of the plate, however, no part of the deformable body of U-shaped cross section is deformed and so regardless of the Curve shape a clamping force of the same strength is applied to all parts of the curved edge of the plate.

Der Kern und der verformbare Körper des Dichtungseinbaus gemäß der Erfindung können im Strangpreßverfahren aus Kunststoff hergestellt werden. Ein mit Nuten versehener Kernkörper kann erzeugt werden, indem zunächst ein Kunststoffmaterial im Strangpreßverfahren zur Bildung einer U-Form verarbeitet wird und dann in den länglichen Kernkörper in regelmäßigen Abständen quer-verlaufende Schlitze· eingearbeitet werden, welche sich bis kurz vor die Längsränder der Kernkörper erstrecken, um die Verbindungsstangenabschnitte stehenzulassen. Die Herstellung des Dichtungseinbaus im Strangpreßverfahren ist äußerst vorteilhaft bei billiger Massenherstellung. - 11 -The core and the deformable body of the gasket assembly according to the invention can be extruded from Plastic. A grooved core body can be created by first using a plastic material is extruded to form a U-shape and then into the elongated core body Slits running transversely at regular intervals are incorporated, which extend up to just before the longitudinal edges the core body extend to the tie rod sections let stand. The manufacture of the seal assembly by extrusion is extremely advantageous with cheap mass production. - 11 -

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Claims (7)

Patentansprüche ;Claims; Dichtungsformeinbau, gekennzeichnet durch einen nachgiebig verformbaren Körper aus elastischem und biegsamen Material» der zwei Schenkelabschnitte aufweist, sowie einen Kernkörper aus Hartkunststoff von U-förmigem Querschnitt, wobei dieser Kernkörper durch Umrollen der Längsenden der Schenkelabschnitte des verformbaren Körpers um die in Längsrichtung verlaufenden Öffnungsränder des Kernkörpers und Hineinschieben der Längsenden der Schenkel abschnitte in die in Längsrichtung verlaufende öffnung des Kernkörpers in diesen verformbaren Körper eingebettet ist.Sealing mold installation, characterized by a resiliently deformable body made of elastic and flexible Material »which has two leg sections, as well as a core body made of hard plastic with a U-shaped cross-section, this core body by rolling over the longitudinal ends of the leg portions of the deformable body around the longitudinal opening edges of the core body and pushing in the longitudinal ends of the legs Sections in the longitudinal opening of the core body embedded in this deformable body is. 2. Dichtungsformeinbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkelabschnitte von gleicher Länge sind.2. Sealing mold installation according to claim 1, characterized in that the two leg sections are of the same length are. 3. Dxchtungsformeinbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Schenkelabschnitte länger ist als der andere Schenkelabschnitt.3. Dxchtungsformeinbau according to claim 1, characterized in that one of the two leg sections is longer than the other leg section. 4. Dichtungsformeinbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernkörper eine derart gewickelte Form aufweist, daß ein Endabschnitt des Kernkörpers über dem anderen Endabschnitt dieses Kernkörpers liegt.4. Sealing mold installation according to claim 1, characterized in that the core body has such a wound shape, that one end portion of the core body is above the other end portion this core body lies. - 12 -- 12 - 309021/0861309021/0861 5. Dichtungsformeinbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernkörper eine Vielzahl querverlaufender Schlitze aufweist.5. Seal mold installation according to claim 1, characterized in that that the core body has a plurality of transverse slots. 6. Dichtungsformeinbau nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Schenkelabschnitte des Kernkörpers in Hakenform ausgebildet sind.6. Sealing mold installation according to claim I _1, characterized in that the ends of the leg portions of the core body are formed in the shape of a hook. 7. Dichtungsformeinbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkelabschnitte des Dichtungskörpers auf ihren gegenüberliegenden Innenflächen eine oder mehrere Längsverzahnungen aufweisen.7. Sealing mold installation according to claim 1, characterized in that the two leg sections of the sealing body have one or more splines on their opposing inner surfaces. ? 1? 1 LeerSeiteBlank page