DE2254027A1 - Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluid - Google Patents
Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluidInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Fördergurten, nach Patent .... (Patentanmeldung P 22 06 831.1) Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Fördergurten mit in Längsrichtung durchlaufenden draht- oder seilartigen Festigkeitsträgern, die zwischen Ribwalsen im Ein- und Ausgangsbereich einer Herstellungseinrichtung unter Zugspannung gesetzt und im gespannten Zustand durch die Einrichtung gefördert werden, nach Patent (Patentanmeldung P 22 o6 831.1), wobei Jeder Festigkeitsträger für sich örtlich ausgelenkt und unter Schleifenbildung gespannt wird. Weitere Gegenstände der Erfindung sind in der Ausbildung der zugeordneten Herstellungsinrichtung zu sehen, Das Hauptpatent (die Hauptanmeldung) zielt auf die Aufrechterhaltung eines konstanten Spannungswertes bei gleichmäßiger Spannungsverteilung in den Festigkeitsträgern im Bereich der Herstellungseinrichtung, und zwar sowohl im Stillstand als auch beim Weitertransport der gemeinsam nebeneinander in Form einer breiten Kordbahn einlaufenden Festigkeitsträger, ab. Dies wird mit der besonderen Steuerung der Antriebsmotoren für die Reibwalzensysteme im wesentlichen auch erreicht. Es zeigte sich allerdings, daß dieses günstige Ergebnis damit allein keineswegs in allen Fällen schon gewährleistet ist. Vielmehr tritt als wichtige Voraussetzung die Forderung nach einem vorherigen Ausgleich unterschiedlicher Längungen der einzelnen Festigkeitsträger hinzu. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgemäß darin, die erwünschte gleichmäßige Spannungsverteilung in den Festigkeitsträgern unabhängig von unterschiedlichen Längungen der einzelnen Festigkeitsträger aufrechtzuerhalten und mittelbar dadurch die Beschaffenheit und das Laufverhalten der hergestellten Fördergurte weiter zu verbessern.Method and device for manufacturing conveyor belts, according to patent .... (Patent application P 22 06 831.1) The invention relates to a method for the production of conveyor belts with wire or rope-like reinforcements between Ribwalsen in the entrance and exit area a manufacturing facility placed under tension and in the tensioned state be funded by the facility, according to patent (patent application P 22 o6 831.1), Each reinforcement member is locally deflected and loops is tensioned. Further objects of the invention are in the design of the associated To see manufacturing facility, the main patent (the main application) is aimed at the maintenance of a constant tension value with an even distribution of tension in the reinforcements in the area of the manufacturing facility, both at a standstill as well as during further transport of the together next to each other in form a wide cord sheet incoming reinforcement. This is going to be special Control of the drive motors for the friction roller systems is also essentially achieved. It turned out, however, that this favorable result alone was by no means is already guaranteed in all cases. Rather, it occurs as an important requirement the requirement for a previous equalization of different elongations of the individual Reinforcements added. The object of the present invention is accordingly therein, the desired uniform stress distribution in the reinforcements to be maintained regardless of different elongations of the individual reinforcements and indirectly thereby the nature and the running behavior of the manufactured To further improve conveyor belts.
Nach der Erfindung werden zum Lösen der gestellten Aufgabe bei Verfahren der eingangs geschilderten Gattung die Festigkeitsträger gegen eine im Sinne einer Schleifenbildung in Querrichtung auf die Gesamtheit der Festig!;eitsträger federnd elastisch einwirkende Rückstellkraft unter Zugspannung gesetzt. Wenn die üblicherweise den einzelnen Festigkeitsträgern zugeordneten Vorrichtungen zum unabhängigen Spannen innerhalb der Herstellungseinrichtung in Form von mit einem Druckmittel beaufschlagbaren Spannzylindern mit auf die Festigkeitsträger einwirkenden Umlenkrollen ausgebildet sind, läßt sich der Erfindungsgedanke gemäß einem wichtigen Teilmerkmal dadurch verwirklichen, daß die Arbeitskammern der mechanisch voneinander getrennten Spannzylinder unmittelbar untereinander verbunden werden. Es ist dabei auch die Variante denkbar und möglich, die Arbeitskammern jeweils mehrerer Spannzylinder untereinander zu verbinden und unabhängig von den anderen Spannzylindern mit Druckmittel zu beaufschlagen, um gegebenenfalls zur Erzielung besonderer Effekte in verschiedenen Ereitenbereichen der durchlaufenden Kordbahn abschnittsweise voneinander abweichende Spannungswerte einstellen zu können.According to the invention, in order to solve the problem posed by methods of the type described above, the reinforcements against an im Senses a loop formation in the transverse direction on the entirety of the strength! resiliently acting restoring force placed under tensile stress. If the devices usually assigned to the individual reinforcements for the independent Clamping within the manufacturing facility in the form of a pressure medium loadable clamping cylinders with deflection rollers acting on the reinforcement are formed, the inventive idea can be according to an important partial feature realize that the working chambers of the mechanically separated Clamping cylinders are directly connected to one another. It is also the one Variation conceivable and possible, the working chambers of several clamping cylinders each to connect with each other and independently of the other clamping cylinders with pressure medium to be applied to, if necessary, to achieve special effects in different Occurrence areas of the continuous cord web deviating from one another in sections To be able to adjust voltage values.
Die Erfindung ermöglicht einen vollständigen Ausgleich der stets unterschiedlich ausfallenden Längungen der einzelnen Festigkeitsträger in der Verspannstrecke der Herstellungseinrichtung über ein gemeinsames, je nach Art des verwendeten Druckmittels hydraulisches oder pneumatisches Druckpolster. Die von den Walzensystemen im Ein- und Ausgangsbereich erzeugte Gesamtkraft verteilt sich infolgedessen gleichmäßig auf alle beteiligten Festigkeitsträger, so daß die Voraussetzungen für die Aufrechterhaltung eines weitgehend gleichförmigen Spannungsmusters in der stillstehenden wie auch in der bewegten Kordbahn voll erfüllt sind.The invention enables a complete compensation of the always different failing elongations of the individual reinforcements in the bracing section of the Manufacturing facility via a common, depending on the type of pressure medium used hydraulic or pneumatic pressure pad. The roller systems in one As a result, the total force generated and the output area is evenly distributed on all reinforcements involved, so that the conditions for maintaining it a largely uniform tension pattern in the stationary as well are fully fulfilled in the moving cord path.
Es wird zwar schon mit der deutschen Patentschrift 1 282 912 vorgeschlagen, die in Blöcken zusammengefaßten Vorspannzylinder in Herstellungsanlagen für Stahlseilfördergurte zum Ausgleichen unterechiedlicher Seildehnungen hydraulisch parallelzuschalten. Dabei handelt es sich aber um eine dem Gattungsbegriff der vorliegenden Erfindung nicht mehr unterzuordnende Anlage mit ortsfesten einfachen Klemmvorrichtungen im Ein- und Ausgangsbereich, die daher zwangsläufig auch nur ein intermittierendes Arbeitsverfahren mit im Wechsel aufeinanderfolgenden Phasen des Spannens und vollständigen Entspannens der Seile zuläßt.It is already proposed with the German patent specification 1 282 912, the pre-tensioning cylinders combined in blocks in production plants for steel cord conveyor belts to be connected hydraulically in parallel to compensate for different rope elongations. However, this is one of the generic term of the present invention no longer subordinate system with stationary simple clamping devices in the Entrance and exit areas, which are therefore inevitably only intermittent Working method with alternating phases of tension and complete relaxation who allows ropes.
Ein solches ständiges Pendeln zwischen extremen Spannungszuständen ist erfahrungsgemäß aber der angestrebten Gleichmäßigkeit in der Beschaffenheit des Endproduktes außerordentlich abträglich. Es kommt -hinzu, daß in der bekannten Anlage die Zugspannung der fest eingeklemmten Seile aus der heb- und senkbaren Anordnung der Vorspannzylinder hergeleitet wird, woraus sich weitere Ursachen für Ungleichmäigkeiten in der Spannungsverteilung, auch in Längsrichtung der Spannstrecke, ergeben. Während die Einzelseilspannung nach dem bekannten Vorschlag wirkungsmäßig als Aktivkraft einzustufen ist, weist die Erfindung ihr demgegenüber die Rolle eines bloßen Reaktionseffektes zu: Die gesamte Zugkraft wird von dem Antrieb der Reibwalzen beiderseits der Verspannstrecke aufgebracht und gegen das in den Spannzylindern wirksame Druckpolster awf die Festigkeitsträger aufgegeben. Bei gleichzeitig gesicherter Unabhängigkeit von dem Bewegungszustandder Kordbahn ist daher eine verbeeserte Führung der Festigkeitsträger innerhalb der Verspannetrecke mit wesentlich gleichmäßigerer Verteilung der eingestellten Zugspannungen möglich.Such a constant oscillation between extreme states of tension However, experience has shown that the consistency is the desired uniformity extremely detrimental to the end product. It comes - in addition, that in the known Plant the tension of the firmly clamped ropes from the raisable and lowerable arrangement the preload cylinder is derived, from which further causes for irregularities in the stress distribution, also in the longitudinal direction of the span. While the individual rope tension according to the known proposal in terms of its effect as an active force is to be classified, the invention assigns it to the role of a mere reaction effect to: The entire tensile force is generated by the drive of the friction rollers on both sides of the bracing section applied and the reinforcement against the pressure pad awf in the tensioning cylinders given up. With simultaneously secured independence from the state of motion of the Cord web is therefore an enhanced leadership of the reinforcements within the Bracing section with a much more even distribution of the set tensile stresses possible.
Die Erfindung schließt die mit Ublichen Steuerungsmitteln leicht zu verwirklichende Möglichkeit ein, die Arbeitskammern der Spannzylinder gruppenweise zu6ammenzufas6en und nach Belieben zu- oder abzuschalten.The invention easily includes those with conventional control means realizable possibility, the working chambers of the clamping cylinder in groups to be combined and switched on or off as required.
In ähnlicher Weise können die Spannzylinder auch gemäß einem weiteren Teilmerkmal der Erfindung unabhängig voneinander auswechselbar angeordnet sein, so daß sie mit beispielsweise gruppenweise verschieden großen Kolbenflächen vorgesehen sind, aber einer gemeinsam gesteuerten Druckmittelbeaufschlagung unterliegen.In a similar way, the clamping cylinder can also according to a further Part of the feature of the invention can be arranged interchangeably independently of one another, so that they are provided with piston areas of different sizes, for example in groups are, but are subject to a jointly controlled application of pressure medium.
Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung eines AusfUhrungsb ei spiels für eine Einrichtung zum Herstellen sogenannter 6tahlseilfördergurte in der Zeichnung verdeutlicht. Die Zeichnung beschränkt sich auf die Wiedergabe allein der für das Verständnis der Erfindung notwendigen Einzelheiten.The invention is based on the schematic representation of a AusfUhrungsb ei game for a device for the production of so-called 6tahlseilfördergurte in illustrated in the drawing. The drawing is limited to reproduction alone the details necessary for an understanding of the invention.
Die gezeichnete Einrichtung enthält zwei Reibwalzensätze, die im Ein-und Ausgangsbereich ortsfest aufgestellt sind und die wesentlichen Einrichtungsteile zwischen sich einschließen. Es sind dies einmal das Mehrfachwalzensystem 1, 2, 3 unmittelbar hinter dem nicht weiter dargestellten, die Ausgangs-Station der Einrichtung bildenden Spulengatter und das beispielsweise drei Walzen umfassende Mehrfachwalzensystem 11, 2, 13 im Endbereich, des sich etwa zwischen der üblichen, nicht gezeichneten Vulkanisierpresse und einer ebenfalls nicht weiter dargeste]lten Aufwickeistation für die fertigen Fördergurte befinden kann.The device shown contains two sets of friction rollers, in and out The exit area is set up in a stationary manner and the essential parts of the furnishings to enclose between them. These are the multiple roller systems 1, 2, 3 immediately behind the not shown, the starting station of the facility forming creel and the multiple roller system comprising, for example, three rollers 11, 2, 13 in the end area, which is roughly between the usual, not shown Vulcanizing press and a winding station, also not shown for the finished conveyor belts.
Die als Festigkeitsträger dienenden Drahtseile 4 werden aus dem Spulengatter abgezogen, umschlingen die Reibwalzen 1, 2, 3 über jeweils einen Teil ihres Umfanges und laufen in Richtung des Pfeiles II in die mit der Bezugszeichen III angedeutete eigentliche Aufbaueinrichtung ein, wo sie in an sich bekannter Weise in aufeinanderfolgenden Behandlungsschritten mit elastomeren Deckplatten belegt und durch die Vulkanisierpresse hindurchgeführt werden. Der fertigvulkanisierte Fördergurt 14 verläßt die Einrichtung über die Reibwalzen 11, 12, 13, um anschließend auf Vorratstrommeln aufgewickelt zu werden. Die beiden Walzensysteme definieren ei die Aufbaueinrichtung III einschließendes Spannungsfeld, dessen Einwirkung die Stahlseile 4 mit dem Auflaufen auf die Walzen 1, 2, 3 unterworfen werden und das sie erst mit dem Ablaufen des fertigen Gurtes 14 von den Walzen 11, 12, 13 wieder verlassen. Die Walzen werden in Reihe oder parallelgeschaltet im Gleichlauf untereinander angetrieben, was in der Zeichnung mit der Darstellung eines gemeinsamen Elektro- oder Hydraulikmotor-Aggregates 6 mit Kraftverzweigungen 16 angedeutet ist.The wire ropes 4 serving as reinforcements are removed from the creel withdrawn, wrap around the distribution rollers 1, 2, 3 over part of their circumference and run in the direction of arrow II into that indicated by reference symbol III actual construction device, where they in a known manner in successive Treatment steps covered with elastomer cover plates and through the vulcanizing press be passed through. The fully vulcanized conveyor belt 14 leaves the facility over the distribution rollers 11, 12, 13, and then wound onto supply drums to become. The two roller systems define what includes the superstructure III Field of tension, the effect of which the steel cables 4 run onto the rollers 1, 2, 3 and that they are only subjected to the expiry of the finished belt 14 left by the rollers 11, 12, 13 again. The rollers are connected in series or in parallel driven in synchronism with each other, what in the drawing with the representation a common electric or hydraulic motor unit 6 with power branches 16 is indicated.
Zum Aufbringen der erforderlichen Zugkraft auf die Drahtseile 4 werden die Reibwalzen im Sinne der'Vektorpfeile 7 angetrieben, während dagegen zum Weitertransport das von dem Walzensystem 1, 2, 3 im Einlaufbereich ausgeübte Drehmoment im Sinne der entgegengerichteten Vektorpfeile 17 beeinflußt wird.To apply the necessary tensile force to the wire ropes 4 the distribution rollers driven in the sense of the vector arrows 7, while on the other hand for onward transport the torque exerted by the roller system 1, 2, 3 in the inlet area in the sense the opposing vector arrows 17 is influenced.
Jedes einzelne Drahtseil 4 durchläuft innerhalb des Spannungsfeldes zwischen den beiden Walzensystemen eine zusätzliche Spannstation, die die unvermeidlichen Längendifferenzen ausgleicht und die von den Reibwalzen aufgebrachten Spannungen gleichmäßig unter den in einer Kordbahn zusammengefaßten Seilenverteilt. Diese Einzel-Spannstation, die zweckmäßig-unmittelbarhinter dem Walzensystem 1, 2, 3 vorgesehen ist, enthält in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel Einkammerspannzylinder 19 mit Kolben i8, dessen Kolbenstange 10 eine zwischen Umlenkrollen 8 auf-und abbewegliche Spannrolle 9 in frei drehbarer Verbindung trägt. Jedem Drahtseil 4 ist ein eigener Spannzylinder 19 zugeordnet, wobei die Arbeitskammern sämtlicher Spannzovrlinderoberhalb der Kolben 18 über kurze Uberströmverbindungen 20 an eine gemeinsame Druckluft- oder Druckölleitung 21 angeschlossen sind. Die Beaufschlagung der Spannzylinder mit dem in Richtung des Pfeil es IV zuströmenden Druckmittel wird mit einem nicht gezeichneten Steuerventil geregelt, so daß sich infolgedessen in sämtlichen Arbeitskammern ungeachtet unterschiedlicher Kolbenhübe der gleiche Druck einstellt. Die zwischen den beiden Walzensystemen gespannten Drahtseile 4, die zwischen den Umlenkrollen 8 Schleifen wechselnder und von Seil zu Seil unterschiedlicher Länge bilden, werden entgegen der an allen Spannrollen 6 in gleicher Größe wirksamen Druckkraft gereckt und finden an der Druckmittelbeaufschlagung der Spannkolben 18 ein gemeinsames elastisches Polster.Each individual wire rope 4 runs through within the tension field an additional tensioning station between the two roller systems, which takes care of the inevitable Compensates for differences in length and the stresses applied by the distribution rollers evenly among those in a cord course grouped together ropes. This single tensioning station, which is expediently - directly behind the roller system 1, 2, 3 is provided, contains in the illustrated embodiment single-chamber clamping cylinder 19 with piston i8, the piston rod 10 of which can be moved up and down between deflection rollers 8 Tension roller 9 carries in freely rotatable connection. Each wire rope 4 has its own Allocated clamping cylinder 19, the working chambers of all clamping zovrlinder above the piston 18 via short overflow connections 20 to a common compressed air or pressure oil line 21 are connected. The loading of the clamping cylinder with the pressure medium flowing in the direction of arrow it IV is not with a Drawn control valve regulated, so that as a result in all working chambers sets the same pressure regardless of different piston strokes. The between the two roller systems tensioned wire ropes 4, which between the pulleys 8 loops alternating and of different lengths from rope to rope stretched against the pressure force acting on all tension rollers 6 in the same size and find a common elastic at the pressure medium application of the clamping piston 18 Pad.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722254027 DE2254027A1 (en) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluid |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19722254027 DE2254027A1 (en) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluid |
Publications (1)
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DE2254027A1 true DE2254027A1 (en) | 1974-05-16 |
Family
ID=5860815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19722254027 Pending DE2254027A1 (en) | 1972-11-04 | 1972-11-04 | Keeping reinforcement tensioned while making conveyor belt - by indepen-dent ram for each reinforcing cable with all rams supplied in parallel with fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2254027A1 (en) |
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- 1972-11-04 DE DE19722254027 patent/DE2254027A1/en active Pending
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