DE2253674C2 - Abstandsrost für Brennstäbe eines Brennelements für einen Kernreaktor - Google Patents
Abstandsrost für Brennstäbe eines Brennelements für einen KernreaktorInfo
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- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
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- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abstandsrost nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein Schwellen von Brennelementen tritt bei thermischen Reaktoren und bei r.iit schnellen Neutronen
arbeitenden Reaktoren auf. Bei schnellen Leistungsreaktoren kann die Volumenzunahme bis zu 10%
betragen. Hierdurch ergeben sich erhebliche Änderung in der Geometrie der einzelnen Brennelementbauteile.
Das Schwellen hängt außerdem stark von der Temperatur der der Strahlung ausgesetzten Werkstoffe
ab. Dabei können sich auch ungleichförmige Änderungen in der Geometrie der einzelnen Brennelementbauteile
in Abhängigkeit von den tatsächlichen Temperaturen dieser Bauteile ergeben. Insbesondere die Außenabmessungen
der Abstandsroste können gegenüber den Innenabmessungen des Brennelementskastens in der
gleichen Ouerschnittsebene des Brennelements mehr oder weniger stark zunehmen. Aufgrund der Änderungen
der gegenseitigen Abmessungen von Abstandsrosten und Brennelementkasten sind bei Brennelementen
bekannter Ausführung (z.B. DE-OS 15 89 867 oder GB-PS11 37 62!) folgende Erscheingungen zu beobachten:
Es ergeben sich erhebliche Änderungen der Abmessungen
der am Umfang des Brennstabbündels befindlichen Kühlmitteldurchlässe und hierdurch treten starke
Über- oder Unterkühlungen der am Umfang angeordneten Brennstoffstäbe auf. Ferner ergeben sich hohe
Spannungen in den Halterungen für die Abstandsroste an dem Brennelementkasten und/oder an den Stangen,
welche die Abstandsroste halten. Diese Spannungen sind um so größer, je ungleichförmiger die Temperaturverteilung
in einer Querschnittsebene des Brennelements ist
Die aufgrund dieser Erscheinungen auftretenden Beanspruchungen der Abstandsroste und der Brenn
Stoffstäbe führen zu Verformungen der Brennelemente mit der Folge, daß diese ggf. vorzeitig aus dem Reaktor
herausgenommen werden müssen.
ίο Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde
einen Abstandsrost der im Oberbegriff erwähnten Art so auszubilden, daß er die Nachteile der bekannten
Abstandsroste vermeidet wobei insbesondere die beschriebenen Beanspruchungen vermieden werden
sollen und die Kühlung der am Umfang des Brennelements befindlichen Brennstoffstäbe möglichst konstant
gehalten werden soll.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Uriteransprüchen beschrieben.
Der erfindungsgemäße Abstandsrost stellt sicher, daß das erwähnte Anschwellen des Aufbaus nicht zu den
geschilderten nachteiligen Konsequenzen führt
Der erfindungsgemäße Abstandsrost wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispielen niher erläutert Es zeigt
F i g. 1 schematisch einen Abstandsrost in teilweise geschnittener Seitenansicht
Fig.2 einen Teilschnitt durch eine erste Ausführungsform
eines erfindungsgemäßen Abstandsrostes,
Fig.3 einen waagerechten Schnitt entlang Ebene A-A gemäß F ig. 2,
Fig. 4 und 5 zwei weitere erfindungsgemäße Ausführungsformen des Abstandsrostes.
Wie aus der schematischen Darstellung von F i g. 1 ersichtlich, weist der Abstandsrost 1 einen sich
erweiternden Randflansch 2 auf, der an seinem Ende 3 die Innenwand des Brennelementkaatens 4 berührt
Wenn iier Abstandsrost 1 eine stärkere Volumensvergrößerung
erfährt als der Brennelementkasien 4,
verringert sich der Zwischenraum oder das Spiel 6 zwischen dem Umfang 7 des Abstandsrostes 1 und der
Innenwand des Brennelementkastens 4. Eine ständige Berührung zwischen dem Umfang 7 und der Innenwand
des Brennelementkastens wird durch den sich erweiternden Randflansch 2 nicht zugelassen, indem
dieser bei entsprechender Ausdehnung teilweise in Schließrichtung zusammengedrückt wird.
Wenn das Anschwellen, d. h. die Ausdehnung des Abstandsrostes geringer ist als die des Brennelementkasteiis
4, spreizt sich der Randflansch 2 nach außen auf, wobei er in Berührung mit der Innenwand des
Brennelementkastens bleibt In beiden Fällen wird der Kühlmitteldurchsatz (dessen Durchsatzrichtung in
F i g. 1 durch die mit dem Bezugszeichen 5 bezeichneten Pfeile angedeutet ist) ;" den am Umfang des Bündels
von Brennstäben 9 befindlichen Kühlmitteldurchlässen 8 durch Änderungen der gegenseitigen Lage von
Abstandsrost zu Brennelementkasten aufgrund des durch den sich erweiternden Randflansch 2 gebildeten
hydraulischen Widerstand nur wenig beeinflußt.
Selbstverständlich sind die Abmessungen des Randflanschs 2 auf die des Abstandsrostes und des
Brennelementkastens im Hinblick auf die durch Wärmeausdehnung und Anschwellen hervorgerufenen
Höchstabweichungen abgestimmt.
Die ständige Berührung zwischen Randflansch und
Die ständige Berührung zwischen Randflansch und
Innenwand des Brennelementkastens wird entweder durch elastische und/oder die Spreizung des Randflanschs
bewirkende hydraulische Kräfte oder durch Befestigung des Randflanschs an der Wand des
Brennelementkastens bewirkt
Wenn die Berührung auf Elastizitätskräften beruht, weist der umlaufende Randflansch vor dem Einführen in
den Brennelementkasten etwas größere Außenabmessungen als die Innenabmessungen des Brennelementkastens
auf. Beim Einführen des Brennstabbündels in den Brennelementkasten legt sich der Randflansch gegen
die Innenwand des Kastens mit einer Kj uft an, welche eine Funktion der Eigenelastizität des Werkr-ffes ist,
aus dem der Randflansch besteht.
Hydraulische Kräfte werden durch den i-wii_.ien den is
beiden Seiten des Abstandsrostes vorhang ' t.a Druckunterschied
des Kühlmittels hervorv*;-jifci>_ Wenn sich
der Randflansch auf der Emlzßsr'· -t des Kühlmittels
befindet, d. h. dieser zugewan >
ict, wird er durch den sich beim Durchgang des kt-^'.mittels durch den
Abstandsrost ergebenden Druckverlust oder Druckabfall
stets in Richtung der Wand des Brennelementkastens beaufschlagt Die dabei auftretenden statischen
hydraulischen Kräfte können auch mit dynamischen Kräften kombiniert werden, welche beispielsweise
durch den Strömungswiderstand bedingt sind.
Der Randflansch kann an der Innenwand des Brennelementkastens auf beliebige und bekannte Weise
mechanisch befestigt sein, so z. B. durch Schweißung, Verschraubung usw.
In den F i g. 2 und 3 !st ein Abstandsrost für im
Querschnitt sechseckige (hexagonale) Brennelemente für natriumgekühlte Reaktoren für schnelle Neutronen
teilweise dargestellt. Für gleiche Teile werden jeweils wieder die gleichen Bezugszeichen verwendet. Der
sechseckige Brennelementkasten 4 aus rostfreiem Stahl enthält ein Bündel zueinander paralleler Brennstoffstäbe
9, die durch in regelmäßigen gegenseitigen Abständen angeordnete und vermittels Metallstangen
14 miteinander verbundene Abstandsroste 1 in einer vorgegebenen Lage gehalten werden. Die Abstandsroste
1 bestehen ebenfalls aus rostfreiem Stahl und sind aus gebogenen und vermittels Schweißpunkten miteinander
verbundenen Blechstreifen 1 ί hergestellt, welche ein wabenförmiges Gebilde aus im Inneren sechseckigen
und am Umfang fünfeckigen Zeilen bilden. Jede Zelle weist drei halbkugelige Vorsprünge oder Ausbauchungen
12 auf, die durch Tiefziehen in den Blechstreifen 11 ausgeformt sind und in jeder Zelle unter 120°
zueinander versetzte Berührungspunkte für die Brenn-Stoffstäbe bilden. Sämtliche Blechstreifen 11 sind mit
einem umlaufenden Randstreifen verschweißt, welcher einen senkrechten Umfangsabschnitt 7 von gleicher
Höhe wie die Blechstreifen 11 bildet und einen sich nach
außen erweiternden und den Randflansch 2 bildenden Abschnitt aufweist. Der Randflansch 2 wird vermittels
der Kombination elastischer und hydraulischer Kräfte in
Berührung mit der Innenwand des Brennelementkastens 4 gehalten. Gegenüber jedem Brennstoffstab 9
weist der Randflansch 2 Vorsprünge oder Ausbauchungen
13 auf, welche dazu dienen, jede versehentliche Berührung zwischen Randflansch 2 und Brennstoffstäben
9 beim Einsetzen ode<- Herausnehmen der Stäbr
und bei Bestrahlung des Brennelements zu verhindern.
In den sechs Ecken des sechseckigen Abstandsrostes ist der Randflansch über eine bestimmte Breite hinweg
ausgeschnitten, damit die in den Ecken befindlichen Brennstoffstäbe 10 ausreichend gekühlt werden können.
Aufgrund der besonderen Geometrie der die an den Ecken befindlichen Brennstoffstäbe 10 umgebenden
Kühlmitteidurchlässe ergeben sich für diese Stäbe besondere thermische und hydraulische Bedingungen.
Wie aus den Fig.2 und 3 ersichtlich, sind die drei
Stangen 14 in innere Zellen des sechseckigen oder hexagonalen Wabengebildes symmetrisch, d. h. um 120°
zueinander versetzt eingesetzt
Bei dem hier betrachteten Ausführungsbeispiel ist der Abstandsrost an den Stangen 14 vermittels eines
Sechskantstücks 15 befestigt, das in die zur Aufnahme der Stange bestimmte Zelle nach Beseitigung der in
dieser ausgebi'deten Vorsprünge eingeschweißt ist Das Sechskantstück 15 ist mit einer mi* ;gen Bohrung
versehen, durch welche die Stange 14 durchgeführt wird. Die Stange wird an dem Abstandsrost vermittels
zweier Ringe 16 befestigt, welche auf beiden Seiten des Sechskantstücks 15 mit der Stange verschweißt werden.
Zwischen benachbarten Abstandsrosten wird der Kühlmineldurchtritt um die Stäbe herum jeweils
vermittels einer Hülse 17 beeinflußt welche sich an den Ringen 16 verengt und an diesen Stellen mit den Stäben
verbunden ist Der Durchmesser der Hü^en 17 ist so bemessen, daß die Temperatur des die Stange
umströmenden Kühlmittels möglichst genau der Temperatur des die benachbarten Brennstoffstäbe umspülenden
Kühlmittels entspricht Die Hülse ist vorzugsweise an ihrem verengten Abschnitt mit Öffnungen 18
versehen, welche einen geringen Kühlmitteldurchsatz zwischen Hülse und Stange zulassen.
In den Fig.4 und 5 sind schematisch zwei weitere
Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Abstandirostes dargestellt. Entsprechend F i g. 4 ist das Ende 3 des
Randflansches 2 durch Schweißpunkte 19 an dem Brennelementkasten 4 befestigt
Diese Art der Verbindung läßt sich als feststehende Berührung bezeichnen. Entsprechend der ir· F i g. 5
dargestellten Ausführungsform ist das Ende 3 des Randflansches 2 in eine mit der Innenwand des
Brennelementkastens verbundene Gleitführung 20 eingesetzt, welche Axialverlagerungen des Abstandsrostes
zuläßt.
Selbstverständlich können die Formgebung, der Aufbau und die einzelnen Bestandteile des Abstandsrestes
auch abweichend von dem in den F i g. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel beschaffen sein. So ist
beispielsv»e'se die Anzahl der zur Befestigung der Abstandsroste dienenden Stangen 14 beliebig, der
Randflansch kann an den Ecken völlig geschlossen sein, wenn dies aus (heimischen oder hydraulischen Gründen
erforderlich ist, und Formgebung und Abmessungen des Randflanschs sind jeweils auf die des Brennelementkastens
abgestimmt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Abstandsrost zum Halten der Brennstäbe eines Brennelements für einen Kernreaktor, insbesondere
mit schnellen Neutronen, in einer vorgegebenen Lage, wobei das Brennelement einen ein Bündel
zueinander paralleler Brennstäbe enthaltenden Brennelementkasten aufweist und der Abstandsrost
wenigstens in einem Teilabschnitt mit einem umlaufenden Randflansch versehen ist, der an
seinem freien Ende mit der Innenwand des Brennelementkastens in Berührung steht dadurch
gekennzeichnet, daß sich der Randflansch (2) konusförmig und axial erweitert.
Z Abstandsrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Randflansch (2) aus einer
dünnen Metallplatte besteht
3. Abstandsrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet daß der Randflansch (2) aus dem gleichen Werkstoff wie der Abstandsrost (1) besteht
4. Abstandsrost nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet daß der
Randflansch (2) an den den einzelnen Brennstäben (9,10) gegenüberliegenden Stellen mit Vorsprüngen
(13) versehen ist
5. Abstandsrost nach einem der Ansprüche 1—3. dadurch gekennzeichnet daß das freie Ende (3) des
Randflansches (2) an der Innenwand des Brennelementkastens (4) befestigt ist
6. Abstandsrost nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet daß das freie Ende (3) des
Randflansches (2) in eine mit der Innenwand des Brennelementkastens (4) vsrbunc" ne Gleitführung
(20) eingesetzt ist
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