DE2252524C3 - Chute cooler for discharge from rotary kilns for firing or sintering unformed or granular masses - Google Patents

Chute cooler for discharge from rotary kilns for firing or sintering unformed or granular masses

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DE2252524C3
DE2252524C3 DE19722252524 DE2252524A DE2252524C3 DE 2252524 C3 DE2252524 C3 DE 2252524C3 DE 19722252524 DE19722252524 DE 19722252524 DE 2252524 A DE2252524 A DE 2252524A DE 2252524 C3 DE2252524 C3 DE 2252524C3
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Werner Jakob 5070 Bergisch Gladbach; Melchert Friedrich 5060 Bensberg; Rosahl Otto Dr.-Ing.; Thelen Johannes; 5070 Bergisch Gladbach Frank
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Walther & Cie AG, 5000Köln
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Description

11. Schachtkühler nach Anspruch 10, dadurch ge kennzeichnet, daß die Düsenrohre (23) für die Luft zuführung mit einer Luftsteuerung (52,53) verseher und einzeln steuerbar sind.11. shaft cooler according to claim 10, characterized ge indicates that the nozzle pipes (23) for the air supply with an air control (52,53) verseher and are individually controllable.

12. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß die Meßwerte dei Temperaturmeßstelle (46) der Brechwalzen (2) auch zur Regelung der Verteilung der dem Kühlschachi zugeführten Kühlluftmenge dienen.12. Shaft cooler according to Claims 1 to 11 characterized in that the measured values of the temperature measuring point (46) of the crushing rollers (2) also serve to regulate the distribution of the amount of cooling air supplied to the cooling chachi.

13. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) eine Länge aufweisen, die kleiner als die Hälfte des unteren Kühlschachtdurchmessers ist.13. shaft cooler according to claims 1 to 12, characterized in that the rollers (2) one Have a length that is less than half the lower cooling shaft diameter.

14. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenschächte (9, 10) in einem gemeinsamen oder in gesonderten Abzugstrichtern (24,25) münden.14. shaft cooler according to claims 1 to 3, characterized in that the roller shafts (9, 10) open into a common or separate discharge funnel (24, 25).

15. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) an der Rahmenaußenseite nach außen hin herausnehmbar sind.15. shaft cooler according to claims 1 to 4, characterized in that the rollers (2) on the Frame outside are removable to the outside.

16. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenantriebe (15 bis 18) einschließlich der Walzenlagerungen (26) kühlbar sind.16. shaft cooler according to claims 1 to 5, characterized in that the roller drives (15 to 18) including the roller bearings (26) are coolable.

17. Schachtkühler nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenlager (26) der Walzen (2) in einem unter Kühlluftdruck stehenden Rahmen (28) untergebracht sind.17. Shaft cooler according to claim 16, characterized in that that the inner bearings (26) of the rollers (2) in a frame under cooling air pressure (28) are housed.

18. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenantriebe (15 bis 18) als hydraulische Antriebe ausgebildet sind.18. shaft cooler according to claims 1 to 5, characterized in that the roller drives (15 to 18) are designed as hydraulic drives.

19. Schachtkühler nach den Ansprüchen I bis 18 mit gekühlten Brechwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen (2) aus einzelnen, auf die Welle (3) aufgeschobenen Ringscheiben (47) bestehen und an den Stirnflächen zur Bildung von Luftschlitzen (49) mit Abstandsnocken (48) versehen sind.19. shaft cooler according to claims I to 18 with cooled crushing rollers, characterized in that the crushing rollers (2) from individual, on the Shaft (3) are pushed-on ring disks (47) and on the end faces to form air slots (49) are provided with spacer cams (48).

20. Schachtkühler nach den Ansprüchen I bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (3) im Bereich der Luftschlitze (49) mit Luftaustrittsöffnungen (42) versehen sind.20. Shaft cooler according to claims I to 19, characterized in that the shafts (3) in the area the air slots (49) are provided with air outlet openings (42).

Die Erfindung betrifft einen Schachtkühler für den Austrag aus Drehofen zum Brennen oder Sintern ungeformter oder körniger Massen, wie Dolomit-Magnesit-Zement-Klinker od. dgl. mit Abstützung der Gutsäule auf Brechwalzen und einer Zuführung der Kühlluft unterhalb und/oder oberhalb der mit regelbaren Geschwindigkeiten laufenden Brechwalzen, wobei der obere Querschnitt des Kühlschachtes derart verengt ist und die Mittel zur Kühlluftzufuhr derart ausgelegt sind, daß zumindest die kleineren Kühlgutteile im oberen Bereich der Gutsäule im Fließzustand gehalten werden können.The invention relates to a shaft cooler for discharge from rotary kilns for firing or sintering unshaped or granular masses, such as dolomite-magnesite-cement clinker or the like, with support of the manure column on crushing rollers and a supply of cooling air below and / or above with adjustable speeds running crushing rollers, the upper cross section of the cooling shaft being narrowed in this way and the means for supplying cooling air are designed in such a way that at least the smaller items to be cooled are in the upper part Area of the Gutsäule can be kept in the flowing state.

Mit einem derartigen Schachtkühler wird mittels eines Wirbelbettes eine optimale Kühlwirkung für den heißen Klinker bei einer Luftmenge erreicht, die in vollem Umfange als Sekundärluft für die Brennerflamme des Drehrohrofens dient. Hierdurch ist eine optimaleWith such a shaft cooler is an optimal cooling effect for the by means of a fluidized bed hot clinker is reached with an amount of air that is fully used as secondary air for the burner flame of the rotary kiln is used. This is an optimal one

Ausnutzung der Wärmeenergie der Sekundärluft erreichbar. Utilization of the thermal energy of the secondary air achievable.

Für den Austrag von Drehofen kleiner und mittlerer Leistung ist es bekannt (DT-AS 15 58 609), die Länge der Brechwalzen entsprechend dem Kühlerdurchmesser auszubilden und quer zur Drehofen-Längsachse anzuordnen. Diese Walzenanordnungen eignen sich nicht für Kühler mit großen Durchsatzieistun^en, z. B. 1000 ta/to und mehr.For the discharge of rotary kilns of small and medium power, it is known (DT-AS 15 58 609), the length of the crushing rollers according to the cooler diameter and to be arranged transversely to the longitudinal axis of the rotary kiln. These roller arrangements are not suitable for coolers with large throughputs, e.g. B. 1000 ta / to and more.

Es is; fernerhin bekannt (DT-OS 18 12 884), bei derartigen Schachtkühlern die Brechwalzen mit regelbarer Geschwindigkeit laufen zu lassen.It is; also known (DT-OS 18 12 884), in such Chute coolers allow the crushing rollers to run at an adjustable speed.

Die Drehrohrofen werfen am Austrittsende einen Klinker aus, dessen Körnung sehr unterschiedlich ist, nämlich von staubförmigem Korn bis zu größerer. Brocken. Zufolge der Drehbewegung des Drehrohrofens ergibt sich am Kühlschachteintritt eine ungünstige Kornverteilung, die durch die sogenannte Primär-Entmischung noch unterstützt wird. Dadurch wird das zu kühlende Gut bezüglich der Körnung und der Menge nicht gleichmäßig aus dem Drehrohrofen ausgetragen und somit auch nicht gleichmäßig in den Kühlschacht abgeworfen. Es schlägt vielmehr in einer ellipsenförmigen Gestalt auf das bereits im Kühler befindliche Gut auf, wobei das gröbere weiter nach außen fällt als das feine. Außerdem steht diese Ellipsenform in einem gewissen Winkel zur Drehofenlängsachse. Mit dem Wirbelbett wird nur unvollständig eine Homogenisierung des zu kühlenden Gutes erreicht. Die j.ngleichmäßige Kornverteilung hat aber den weiteren Nachteil, daß auch die Kühlluftverteilung ungleichmäßig ist; denn die feineren Kornanteile ergeben einen größeren Luftwiderstand als die gröberen Anteile. Dies bewirkt wiederum, daß durch Zonen mit überwiegend feinem Kornanteil nur wenig Kühlluft durchtritt und demzufolge nur eine ungenügende Kühlwirkung erreicht wird. Da die feineren Kornanteile schneller nach unten wandern und somit schneller austreten, bringen sie auf Grund ihrer ungenügenden Kühlung eine Gefahr für die Walzen, die an diesen Stellen sehr stark überhitzen und vorzeitig zerstört werden.The rotary kilns throw out a clinker at the outlet end, the grain size of which is very different, namely from powdery grain to larger ones. Chunks. As a result of the rotary motion of the rotary kiln The result is an unfavorable grain distribution at the entrance to the cooling shaft, which is caused by what is known as primary segregation is still supported. This makes the material to be cooled in terms of grain size and quantity not evenly discharged from the rotary kiln and therefore not evenly into the cooling shaft thrown off. Rather, it hits in an elliptical shape on what is already in the cooler Good, with the coarser falling further out than the fine. In addition, this elliptical shape is in a certain angle to the longitudinal axis of the rotary kiln. Homogenization is only incomplete with the fluidized bed of the goods to be cooled reached. The j.uneven However, grain distribution has the further disadvantage that the cooling air distribution is also uneven; because the finer grain fractions result in greater air resistance than the coarser fractions. this causes again, that only little cooling air passes through zones with a predominantly fine grain fraction and consequently only an insufficient cooling effect is achieved. Because the finer grain fractions move down faster and thus escape faster, they pose a risk for due to their insufficient cooling the rollers, which overheat very severely at these points and are prematurely destroyed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des bekannten Kühlers zu vermeiden und die Walzen so anzuordnen und anzutreiben, daß weder die Walzen noch der Einzugstrichter zu den Walzen beim Abziehen der Klinker örtlich überhitzt werden.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known cooler and the rollers to be arranged and driven so that neither the rollers nor the feed hopper to the rollers when Stripping the clinker locally overheated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Brechwalzen in einzelne, unabhängige, in gemeinsamen Rahmen gelagerten Walzengruppen unterteilt und um einen zentralen Bodenaufsatz des Kühlerbodens angeordnet sind und daß die Brechwalzen, bzw. einzelne Walzen oder Walzengruppen mit einer zur Regelung der Walzendrehzahlen benutzbaren Temperaturmeßstellen versehen sind.This object is achieved according to the invention in that the crushing rollers are divided into individual, independent, in Common frame mounted roller groups and divided around a central floor attachment of the radiator bottom are arranged and that the crushing rollers, or individual rollers or groups of rollers with a temperature measuring points usable for regulating the roll speeds are provided.

Mit dieser besonderen Anordnung und Steuerung der Walzen wird erreicht, daß die Gutsäule zonenweise, entsprechend ihrem Kornanteil abgezogen und belüftet werden kann, so daß jede einzelne Brechwalze auf ihrer ganzen Länge eine gleichmäßige Temperatur erfährt. Diese Maßnahme hat den weiteren Vorteil, daß 6ldie einzelnen Walzen nicht mehr übermäßig durch die darüberstehende Gutsäule belastet werden, so daß der Bau und Betrieb leistungsstärkerer Kühler hinter Drehrohrofen ermöglicht wird. Die Gruppierung der Walzen um einen zentralen Bodenaufsatz verhindert ein Liegenbleiben von Gut auf dem Kühlerboden.With this special arrangement and control of the rollers it is achieved that the column of material can be drawn off and ventilated zone by zone, according to its grain content, so that each individual crushing roller experiences a uniform temperature over its entire length. This measure has the further advantage that the individual rollers 6l will not be excessively loaded by the column of material above it, so that the construction and operation of more powerful cooler is allowed behind the rotary kiln. The grouping of the rollers around a central base prevents goods from getting stuck on the bottom of the cooler.

Aus konstruktiven Gründen wird jede Walzengruppe in einem gesonderten Walzenschacht untergebracht.For structural reasons, each roller group is housed in a separate roller shaft.

die zur besseren Beherrschung der Wärmespannunger unterhalb des Kühlerbodens angeordnet und frei dehn bar sind. Eine solche Anordnung begünstigt auch da; regelbare Abziehen einzelner Gutzonen, wodurch wie derum die Brechwalzen geschont werden.which are arranged below the radiator base for better control of the thermal stress and stretch freely are cash. Such an arrangement also favors there; adjustable removal of individual good zones, whereby how in order to protect the crushing rollers.

Die einzelner oder gemeinsam mit unterschiedlicher Geschwindigkeiten antreibbaren Walzen können vor zugsweise mit Hydraulikantrieben versehen werden die so anzuordnen sind, daß sich die Brechwalzen nach außen ausbauen lassen.The individual or together with different people Drivable rollers speeds can preferably be provided with hydraulic drives which are to be arranged so that the crushing rollers can be expanded to the outside.

Die Walzenwellen können auch hohl ausgebildei werden, so daß in diese Höhlung Kühlluft eingeblaser werden kann, die über Kanäle und Bohrungen in aufge schobenen Brechwalzen-Ringscheiben in das daraufliegende Schüttgut austritt. Ein beachtlicher Teil der bis her unterhalb der Brechwalzen in den Kühler eingeführten Kühlluft wird unmittelbar in die Gutsäule geleitet, wodurch die Brechwalzen relativ gleichmäßig ge kühlt und damit thermisch bedingte Spannungsriss« oder Verziehungen der Brechwalzen weitgehend unterbunden werden. Ebenso können die Ringscheiben mil Nocken versehen sein, damit die von unten zugeführte Kühlluft durch die Brechwalzen hindurch nach ober geführt werden kann, so daß der Walzenrost insgesami luftdurchlässiger wird.The roller shafts can also be made hollow so that cooling air is blown into this cavity can be that via channels and bores in pushed crushing roller ring disks in the overlying Bulk material emerges. A considerable part of those introduced into the cooler below the crushing rollers Cooling air is fed directly into the column of material, which means that the crushing rollers are relatively uniform cools and thus thermally induced stress cracks or distortions of the crushing rollers largely prevented will. The ring disks can also be provided with cams so that the one fed in from below Cooling air can be passed through the crushing rollers upwards, so that the roller grate in total becomes more permeable to air.

Die Einführung eines Teiles der Kühlluft oberhalb der Brechwalzen kann bei den genannten Anordnungen der Brechwalzen z. B. aus einer Ringleitung entnommen werden, die zwischen der Außenwand de: Kühlers und in schrägen Leitflächen für den Klinker untergebracht ist. Von dieser Ringleitung zweigen nach innen führende Düsenrohre von etwas schwach divergierenden, dreieckig geformten Querschnitt ab, wodurch pilzförmige Abdeckungen entbehrlich werden Da nur eine bestimmte Menge Sekundärluft für der Brennvorgang im Drehofen erforderlich ist und derr Kühler nur diese bestimmte Menge Luft als Kühlluft zugeführt wird, muß diese Luftmenge optimal verteil werden. Je nach Temperatur der Walzen, die mittel: Meßstellen gemessen werden kann, wird die Vorhände ne Luft mehr oder weniger auf die einzelnen Walzen gruppen und dabei noch oberhalb oder unterhalb dei Walzen verteilt.The introduction of part of the cooling air above the crushing rollers can be done with the arrangements mentioned the crushing rollers z. B. can be taken from a ring main between the outer wall de: Cooler and is housed in inclined guide surfaces for the clinker. Branch off from this ring line inside leading nozzle pipes from slightly divergent, triangular shaped cross-section, whereby mushroom-shaped covers can be dispensed with As only a certain amount of secondary air for the Burning process in the rotary kiln is required and the cooler only uses this certain amount of air as cooling air is supplied, this amount of air must be optimally distributed. Depending on the temperature of the rollers, the medium: Measuring points can be measured, the forehand ne air more or less on the individual roller groups and still above or below the dei Rollers distributed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in dei Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgen den näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and will follow below described in more detail. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt des unteren Bereichs de: Kühlschachtes,F i g. 1 shows a cross section of the lower area of the cooling shaft,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie A-B in Fig. oberhalb der Brechwalzen, mit zwei getrennten Grup pen,Fig. 2 is a section along line AB in Fig. Above the crushing rollers, with two separate Grup pen,

F i g. 3 eine Draufsicht auf vier Gruppen von Brech walzen mit parallel zu der Kühlerachse verlaufender Walzen,F i g. 3 is a plan view of four groups of crushing rollers with parallel to the cooler axis Rollers,

F i g. 4 eine Draufsicht auf vier Gruppen von Brech walzen mit tangential zum Kühler verlaufenden Ach sen,F i g. 4 is a plan view of four groups of crushing rollers with a tangential axis to the cooler sen,

F i g. 5 zwei Gruppen von Brechwalzen in radiale Anordnung,F i g. 5 two groups of crushing rollers in a radial arrangement,

F i g. 6 die Luftsteuerung,F i g. 6 the air control,

F i g. 7 Einzelheiten der Walzen mit einer von de Temperatur abhängigen Luftsteuerung.F i g. 7 Details of the rollers with temperature-dependent air control.

Der untere Teil des Kühlschachtes 1 ist mit einen Kühlerboden 11 versehen, der im Ausführungsbeispie nach den F i g. 1 und 2 mit zwei Bodenöffnungen i'. und 13 versehen ist. Die öffnungen werden von Boden rahmen 35 und 36 gebildet. An diese beiden Rahmei schließen sich zwei Walzenschächte 9 und 10 an, die 11The lower part of the cooling shaft 1 is provided with a radiator base 11, which in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 with two bottom openings i '. and 13 is provided. The openings are formed by the base frame 35 and 36. These two frames are followed by two roller shafts 9 and 10, the 11

Abzugstrichtern 24 und 25 münden. Diese Trichter sind nach unten mit Stutzen 38 und 39 versehen, an die nichi dargestellte Zellenradschleusen od. dgl. angeschlossen sein können. Innerhalb der Walzenschächte 9 und JO sind die Brechwalzen 2 untergebracht, die mit ihren Walzenwellen 3 einerseits in den Walzenlagern 26 und andererseits in den Walzenantrieben 15 und 16 münden. Im Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 sind die Brechwalzen 2 mittels Walzenrahmen 8 zu zwei Walzengruppen 4 und 5 zusammengefaßt. Beide Walzengruppen 4 und 5 werden von einem gemeinsamen Gruppenantrieb 15 und 16 angetrieben. Es ist ohne weiteres denkbar, jede Walze 2 mit einem gesonderten Antrieb 15 zu versehen.Discharge funnels 24 and 25 open. These funnels are provided downwards with nozzles 38 and 39, od to the rotary feeders not shown. Like. Connected could be. Within the roller shafts 9 and JO, the crushing rollers 2 are housed with their Roller shafts 3 open on the one hand in the roller bearings 26 and on the other hand in the roller drives 15 and 16. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 are the crushing rollers 2 by means of roller frames 8 in pairs Roller groups 4 and 5 combined. Both roller groups 4 and 5 are shared by one Group drive 15 and 16 driven. It is easily conceivable to have each roller 2 with a separate one Drive 15 to be provided.

Zwischen den beiden Bodenrahmen 35 und 36 ist auf den Kühlerboden 11 ein Bodenaufsatz 14 aufgesetzt, der einen Wärmeschutz für die darunterliegenden Lager 26 der Brechwalzen 2 bildet. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 und 2 sind die äußeren Kanten der Rahmen 35 und 36 gegenüber der äußeren Kante des Kühlschachtes 1 zum Zentrum des Kühlers hin versetzt. Damit sich in den hierdurch gebildeten Ecken kein Gut festsetzt, können auch hier Aufsätze vorgesehen sein, die das Gut in die Bodenöffnungen 12 und 13 leiten und damit den Brechwalzen zuführen. Vorteilhafterweise werden diese äußeren Aufsätze als Bodentrichter 19 ausgebildet, der gegenüber dem Kühlschacht 1 und den Walzenschächten 9 und 10 frei dehnbar ist.A floor attachment 14 is placed on the radiator base 11 between the two base frames 35 and 36, which forms a thermal protection for the underlying bearings 26 of the crushing rollers 2. In the exemplary embodiment according to FIG. 1 and 2 are the outer edges of frames 35 and 36 opposite the outer edge of the Cooling shaft 1 offset towards the center of the cooler. So that there is no good in the corners formed as a result fixes, attachments can also be provided here, which guide the material into the bottom openings 12 and 13 and use it to feed the crushing rollers. These outer attachments are advantageously used as floor funnels 19 formed, which is freely expandable with respect to the cooling shaft 1 and the roller shafts 9 and 10.

Die Kühlluft kann unterhalb und/oder oberhalb der bzw. durch die Brechwalzen 2 dem Kühlschachl 1 zügeführt werden.The cooling air can be supplied to the cooling box 1 below and / or above or through the crushing rollers 2 will.

Die Brechwalzen 2 bestehen aus einzelnen Scheiben 47, die auf die Walzenwellen 3 aufgeschoben sind. Erfindungsgemäß werden die Walzenwellen 3 mit einer Bohrung 40 versehen, an die sich zwischen den Spalten 41 Austrittsöffnungen 42 anschließen. Die Hohlwellen 3. 40 sind durch die Lager 26 hindurchgeführt und an Luftleitungen 43 angeschlossen, die jeweils mit einer Meßblende 51 und einer Regelklappe 50 ausgerüstet sind. Ein Teil der erforderlichen Kühlluft wird diesen Leitungen zugeführt, so daß nicht nur die Lager 26, sondern auch gleichzeitig die Brechwalzen 3 über ihre ganze Länge von innen her ausreichend gekühlt sind.The crushing rollers 2 consist of individual disks 47 which are pushed onto the roller shafts 3. According to the invention the roller shafts 3 are provided with a bore 40 to which between the gaps 41 Connect outlet openings 42. The hollow shafts 3. 40 are passed through the bearings 26 and are connected to Air lines 43 connected, each equipped with a measuring orifice 51 and a control flap 50 are. Part of the required cooling air is fed to these lines, so that not only the bearings 26, but also at the same time the crushing rollers 3 are sufficiently cooled from the inside over their entire length.

Fernerhin sind unmittelbar unterhalb der Rahmen 35 und 36 zwei Ringkanäle 20 und 21 vorgesehen, von denen aus Düsenrohre 23 in das Innere der Walzenschächte 9 und 10 eindringen. Über Luftzuführungsrohre 44 wird den Ringkanälen 20 und 21 und damit den Düsenrohren 23 die erforderliche Luft zuführt. Damit auch das Zentrum der Gutsäule ausreichend gekühlt wird, ist eine weitere Kühlluftleitung 22 vorgesehen, die unterhalb des haubenförmigen Aufsatzes 14 angeordnet ist und mehrere Düsenrohre 23 aufweist, die durch die Haube 14 in das Innere des Kühlschachtes 1 eindringen. Auch die Leitung 22 ist mit einer Luftzuführungsleitung 45 versehen. Die Luftleitungen 43, 44 und 45 sind an eine gemeinsame nicht dargestellte Luftquelle angeschlossen. Die Düsenrohre 23 sind zur Steuerung der Kühlluft mit Meßblenden 52 und Regelklappen 53 ausgerüstetFurthermore, two annular channels 20 and 21 are provided immediately below the frames 35 and 36, one of which penetrate from nozzle pipes 23 into the interior of the roller shafts 9 and 10. Via air supply pipes 44 will supply the annular channels 20 and 21 and thus the nozzle pipes 23 with the required air. In order to the center of the column of goods is also adequately cooled, a further cooling air line 22 is provided, which is arranged below the hood-shaped attachment 14 and has a plurality of nozzle pipes 23, which through the hood 14 penetrate into the interior of the cooling duct 1. The line 22 is also provided with an air supply line 45 provided. The air lines 43, 44 and 45 are connected to a common air source, not shown connected. The nozzle pipes 23 are to control the cooling air with measuring orifices 52 and control flaps 53 equipped

An Stelle der Luftzuführungsleitungen 43, 44 und 45 kann ein geschlossenes Gehäuse 27 vorgesehen sein, das einen Druckraum 28 bildet, der unter dem Druck der Kühlluft steht. Von hier aus kann die zugeführte Kühlluft den Austrittsöffnungen 42 bzw. den Düsenrohren 23 zugeführt werden. Über eine oder mehrere Türen 29 kann der Druckraum 28 zugänglich gemacht werden.Instead of the air supply lines 43, 44 and 45, a closed housing 27 can be provided, which forms a pressure chamber 28 which is under the pressure of the cooling air. From here the supplied Cooling air are fed to the outlet openings 42 or the nozzle pipes 23. Through one or more doors 29, the pressure chamber 28 can be made accessible.

Die Erfindung ist nichl an dieses Ausführungsbei spiel, gemäß den F i g. 1 und 2, gebunden. So ist es ohn weiteres denkbar, auf den Bodentrichter 19 zu verzieh ten und die Walzen unmittelbar in den Rahmen 35 um 36 des Kühlerbodens U unterzubringen. Auch kann de dachförmig ausgebildete Bodenaufsatz 14 als Gewölbe od. dgl. ausgebildet sein.The invention is not game in this Ausführungsbei, according to the F i g. 1 and 2, bound. So it is without further conceivable, on the bottom funnel 19 th to verzieh and the rollers directly in the frame 35 to 36 of the radiator base U to accommodate. The roof-shaped floor attachment 14 can also be used as a vault or the like. Be formed.

Die F i g. 3 und 4 zeigen zwei weitere Ausführungs formen der Erfindung. In beiden Fällen sind vier Wal zengruppen 4 bis 7 vorgesehen, wobei jede Gruppe ii einem gesonderten Rahmen 8 gelagert und von einen gemeinsamen Gruppenantrieb 15 bis 18 angetrieben isi Die Antriebe sind am äußeren Umfang angeordnei wogegen die Lager 26 innerhalb des Kühlers sitzer Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Walzen nacl außen hin ausgebaut werden können. Nach F i g. 3 ver laufen die Walzen parallel bzw. rechtwinklig zur Küh lerachse 31. Außerdem ist die Kühlerachse 31 gegen über der Drehofenachse 30 um den Winkel α verdreht Bei der Walzenanordnung nach F i g. 3 ist der zum Un terbringen der Innenlager 26 verfügbare Raum größei als der zur Verfügung stehende Raum gemäß dem Aus führungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2. Es lassen siel bei dieser Ausführungsform nach F i g. 3 erforderliche Arbeiten an den Lagern 26 leichter durchführen, zuma bei der erstgenannten Ausführungsform unterhalb de! Aufsatzes 14 höhere Temperaturen zu erwarten sind.The F i g. 3 and 4 show two further embodiments of the invention. In both cases there are four whales zengruppen 4 to 7 provided, each group ii stored in a separate frame 8 and from one common group drive 15 to 18 driven isi The drives are arranged on the outer circumference whereas the bearing 26 sitzer inside the radiator This measure has the advantage that the rollers nacl can be expanded on the outside. According to FIG. 3 ver run the rollers parallel or at right angles to the Küh ler axis 31. In addition, the cooler axis 31 is rotated relative to the rotary kiln axis 30 by the angle α In the case of the roller arrangement according to FIG. 3, the space available for accommodating the inner bearings 26 is the largest than the available space according to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2. Let it fall in this embodiment according to FIG. 3 carry out required work on the bearings 26 more easily, for a in the first-mentioned embodiment below de! Article 14 higher temperatures are to be expected.

Nach F i g. 4 sind ebenfalls vier Walzengruppen 4 bh 7 vorgesehen, wobei die Walzen jeder Gruppe im Wal zenrahmen 8 untergebracht sind. Bei diesem Ausfüh rungsbeispiel verlaufen die Achsen tangential zu derr Kühlschacht. Diese Anordnung hat nicht nur bauliche sondern auch verfahrenstechnische Vorteile. Der bauli ehe Vorteil liegt darin, daß sowohl die Gruppenantrie be 15 bis 18 als auch die Walzenlager 26 von außen hei frei zugänglich sind. Der wesentlichste Vorteil ist je doch darin zu sehen, daß hier die einzelnen Walzer nahezu gleichmäßige Temperaturen aufweisen. Zufolge der ungleichmäßigen Körnungsverteilung der Gutsäule ändern sich die Temperaturverhältnisse im Kühl schacht von innen nach außen hin. Mithin werden die dem Zentrum am nächstgelegensten Walzen 2a. 2b. 2< und 2 d nahezu gleichmäßig temperiert. Auch die anäußersten Durchmesser angeordneten Walzen könner eine nahezu gleichmäßige Temperatur aufweisen. Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 sind jedoch die einzelnen Walzen vom Kühlerzentrum her zum Kühleraußendurchmesser hin unterschiedlich erwärmt. Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 gewährleistet daher erfindungsgemäß ein besseres zonenweises Abziehen des Kühlgutes insbesondere dann, wenn die einzelnen Walzen mit Temperaturmeßstellen 46 versehen, mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten und mit unterschiedlichen Drehrichtungen antreibbar und die Kühlluft zonenweise zuführbar ist Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Kühlerachse 31 gegenüber der Drehofenachse um den Winkel λ versetzt Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Kühlerachse gegenüber der Drehofenachse 30 um das Maß 32 entgegen der Drehrichtung versetzt ist Mit diesem Versatzmaß wird der ungleichmäßige Abwurf des Klinkers aus dem Drehofen in etwa ausgeglichen.According to FIG. 4, four groups of rollers 4 bh 7 are also provided, the rollers of each group being accommodated in the roller frame 8. In this exemplary embodiment, the axes are tangential to the cooling shaft. This arrangement has not only structural advantages but also procedural advantages. The structural advantage is that both the group drives 15 to 18 and the roller bearings 26 are freely accessible from the outside. The main advantage, however, is to be seen in the fact that the individual waltzes have almost uniform temperatures here. As a result of the uneven grain distribution of the column of goods, the temperature conditions in the cooling shaft change from the inside to the outside. As a result, the rollers 2a closest to the center become. 2 B. 2 <and 2 d almost uniformly tempered. The rollers arranged at the outermost diameter can also have an almost uniform temperature. In the embodiment according to FIG. 3, however, the individual rollers are heated differently from the center of the cooler towards the outer diameter of the cooler. The embodiment according to FIG. 4 therefore ensures, according to the invention, a better zone-wise removal of the goods to be cooled, especially when the individual rollers are provided with temperature measuring points 46, can be driven at different speeds and with different directions of rotation and the cooling air can be supplied zone by zone λ offset In addition, it is advantageous if the cooler axis is offset from the rotary kiln axis 30 by the amount 32 opposite to the direction of rotation.

Die Brechwalzen 2 lassen sich auch in radialer Achsrichtung vorzugsweise in zwei Gruppen 4 und 5 anordnen, so wie es F i g. 5 zeigt Die Brechwalzen werden bei dieser Bauart zweckmäßig aus kurzen, konischen Abschnitten der Walzenscheiben 47 gebildet, die auf Walzenwellen 3 aufgekeilt oder bei unrunden Ouer-The crushing rollers 2 can also be arranged in the radial axial direction, preferably in two groups 4 and 5, as it is F i g. 5 shows the crushing rollers are expediently short, conical in this design Sections of the roller disks 47 are formed, which are keyed onto roller shafts 3 or, in the case of non-circular Ouer-

schnitten auf diese aufgeschoben werden. Werden die Brechwalzen 2 mit einer konischen Oberfläche 34 ausgebildet, dann sind gleichmäßige Durchtrittsspalte zwischen zwei Walzen gewährleistet. An Stelle der konischen Brechwalzen können bei der radialen Anordnung auch Brechwalzen 2 mit einer zylindrischen Oberfläche 33 Verwendung finden, wobei eine gleichbleibende Spaltbreite zwischen den Brechwalzen 2 durch streifenförmige oder dachförmige Abdeckungen 37 erzielt sind. Die Brechwalzen können bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig.!, 3 und 5 nach innen geneigt an-cuts on this to be postponed. If the crushing rollers 2 are designed with a conical surface 34, then uniform passage gaps between two rollers are guaranteed. Instead of the conical With the radial arrangement, crushing rollers can also have crushing rollers 2 with a cylindrical surface 33 use, with a constant gap width between the crushing rollers 2 by strip-shaped or roof-shaped covers 37 are achieved. The crushing rollers can in the exemplary embodiments according to Figs.!, 3 and 5 inclined inwards

geordnet sein, so daß der in F i g. 1 eingetragene Winkel β kleiner oder größer als 90° wird.be ordered so that the in F i g. 1 registered angle β is smaller or larger than 90 °.

Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 können die einzelnen Walzen von außen nach innen auf verschiedenen Höhenlagen angeordnet werden, so daß sich hierdurch eine von außen nach innen abfallende Rost fläche ergibt.In the embodiment according to FIG. 4 the individual rollers can be different from the outside to the inside Altitudes are arranged, so that this creates a rust that slopes from the outside inwards area results.

Es ist auch ohne weiteres denkbar, die Walzen aucr in noch mehr Gruppen, beispielsweise fünf bis achi Gruppen, anzuordnen bzw, die einzelnen Gruppen ir verschiedenen Höhenlagen vorzusehen.It is also easily conceivable to place the rollers in even more groups, for example five to achi Groups, to be arranged or the individual groups to be provided at different altitudes.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims (10)

Patentansprüche: ^Claims: ^ 1. Schachtkühler für den Austrag aus Drehofen zum Brennen oder Sintern ungeformter oder körniger Massen, wie Dolomit-Magnesit-Zement-Klinker od. dgl. mit Abstützung der Gutsäule auf Brechwalzen und einer Zuführung der Kühlluft unterhalb und/oder oberhalb der mit regelbaren Geschwindigkeiten laufenden Brechwalzen, wobei der obere Querschnitt des Kühlschachtes derart verengt ist und die Mittel zur Kühlluftzufuhr derart ausgelegt sind, daß zumindest die kleineren Kühlgutteile im oberen Bereich der Gutsäule im Fließzustand gehalten werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechwalzen (2) in einzelne, unabhängige, in gemeinsamen Rahmen (8) gelagerten Walzengruppen (4 bis 7) unterteilt und um einen zentralen Bodenaufsatz (14) des Kühlerbodens (11) angeordnet sind, daß die Brechwalzen (2) bzw. einzelne Walzen oder Walzengruppen mit einer zur Regelung der Walzendrehzahlen benutzbaren Temperaturmeßstelle (46) versehen sind.1. Shaft cooler for discharge from rotary kilns for firing or sintering unformed or granular ones Masses such as dolomite-magnesite-cement clinker or the like with support of the column of goods on crushing rollers and a supply of the cooling air below and / or above the with controllable speeds running crushing rollers, the upper cross section of the cooling shaft being narrowed in this way and the means for supplying cooling air are designed such that at least the smaller items to be cooled are in the upper area of the column of goods can be kept in the flowing state, characterized in that that the crushing rollers (2) in individual, independent, in common frames (8) mounted roller groups (4 to 7) divided and arranged around a central floor attachment (14) of the radiator base (11) are that the crushing rollers (2) or individual rollers or groups of rollers with a control the roller speeds usable temperature measuring point (46) are provided. 2. Schachtkühler nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß jede Walzengruppe (4 bis 7) in einem gesonderten unterhalb des Kühlerbodens (11) angeordneten Walzenschacht (9, 10) untergebracht ist, die sich an öffnungen (12, 13) des Bodens (II) anschließen.2. Shaft cooler according to claim 1, characterized in that that each roller group (4 to 7) is housed in a separate roller shaft (9, 10) arranged below the cooler base (11) is located on openings (12, 13) of the bottom Connect (II). 3. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenschächte (9, 10) gegenüber dem Kühlerboden (11) frei dehnbar sind.3. shaft cooler according to claims 1 and 2, characterized in that the roller shafts (9, 10) freely expandable in relation to the radiator base (11) are. 4. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) innerhalb der Gruppen (4 bis 7) einzeln oder gemeinsam antreibbar sind.4. shaft cooler according to claims 1 to 3, characterized in that the rollers (2) within the groups (4 to 7) can be driven individually or together. 5. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebe (15 bis 18) der Walzen (2) auf der dem Zentrum der Kühleinrichtung abgewandten Seite und damit an der Außenseite der Rahmen (8) angeordnet sind.5. shaft cooler according to claims 1 to 4, characterized in that the drives (15 to 18) of the rollers (2) on the side facing away from the center of the cooling device and thus on the Outside of the frame (8) are arranged. 6. Schachtkühler nach den Ansprüchen I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (3) der Walzen (2) bzw. der Walzengruppen in beliebigen Winkeln («) zur Drehofenachse (30) oder deren Parallelen angeordnet sind.6. shaft cooler according to claims I to 5, characterized in that the shafts (3) of the Rolls (2) or the groups of rolls at any angles («) to the rotary kiln axis (30) or their Parallels are arranged. 7. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellen (3) der Walzen (2) bzw. der Walzengruppen in beliebigen 5" Winkeln (/?) zur Kühlerschachtachse (31 b) angeordnet sind.7. Shaft cooler according to claims 1 to 6, characterized in that the shafts (3) of the rollers (2) or the roller groups are arranged at any 5 "angles (/?) To the cooler shaft axis (31 b) . 8. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) strahlenförmig zum Kühlermittelpunkt angeordnet sind und eine Kegelstumpfform (34) aufweisen.8. shaft cooler according to claims 1 to 7, characterized in that the rollers (2) radiate are arranged to the cooler center and have a truncated cone shape (34). 9. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlerboden (11) in an sich bekannter Weise trichterförmig ausgebildet und gegenüber dem Kühlerschacht (1) und den Walzenschächten (9, 10) frei dehnbar ist (schwimmender Boden).9. shaft cooler according to claims 1 to 8, characterized in that the cooler base (11) funnel-shaped in a known manner and opposite the cooler shaft (1) and the Roll shafts (9, 10) is freely expandable (floating floor). 10. Schachtkühler nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Walzenschacht (9, 10) von einem Luftkanal (20, 21) umgeben ist und/oder Kanäle (22) aufweist und jeder Luftkanal (20, 21, 22) mehrere Düsenrohre (23) aufweist, die oberhalb der Walzen (2) in die Walzenschächte (9,10. shaft cooler according to claims 1 to 9, characterized in that each roller shaft (9, 10) is surrounded by an air duct (20, 21) and / or has ducts (22) and each air duct (20, 21, 22) has a plurality of nozzle tubes (23) which are inserted above the rollers (2) into the roller shafts (9, 10) und den Kühlerboden (11) zur periphären um zentralen Luftbeaufschlagung der Gutsäule einmün10) and the cooler base (11) for the peripheral to central air admission to the column of goods
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