DE2251449A1 - DEVICE FOR PROVIDING A COLOR LIQUID FROM A RESERVOIR TO A CONSUMER - Google Patents
DEVICE FOR PROVIDING A COLOR LIQUID FROM A RESERVOIR TO A CONSUMERInfo
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Description
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Dipl.-Ing. W. Beyer Pipi.-Wirtsch.-Ing, B. JochemPatent attorneys
Dipl.-Ing. W. Beyer Pipi.-Wirtsch.-Ing, B. Jochem
6 Frankfurt am Main Freiherr-vom-Stein-Str. 1£6 Frankfurt am Main Freiherr-vom-Stein-Str. £ 1
In Sacheni IiIn matters i ii
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Vorrichtung zur Förderung einer Farbflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher.Device for conveying a color liquid from a storage container to a consumer.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung auap Förderung einer Farbflüssigkeit, insbesondere mit ungleich schweren Partikeln, mittels einer Kolbenpumpe aus einem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher, z.B. einer Sprühpistole.The invention relates to a device auap promotion a color liquid, in particular with particles of different weight, from a storage container by means of a piston pump to a consumer, e.g. a spray gun.
Bekannte derartige Vorrichtungeil arbeiten nur mit den Üblichen Farbflüssigkeiten zufriedenstellend. Es treten jedoch sowohl bei den Niederdruck-, als auch bei den Hochdruck-Anlagen Schwierigkeiten auf, wenn Farbflüssigkeiten benutzt werden, die schwere Partikel enthalten, z.B. Pigmente mit Zink. In solchen Farbflüssigkeiten sinken die schweren Partikel oder Pigmente sehr schnell auf den Grund des Vorrat sbehälters der Färbflüssigkeit, es bilden sich Klumpen, und Ablagerungen, welche die Förderung und Auftragung der Farbe behindern oder gar unmöglich machen. Auch der Verschleiß der Pumpe kann in-folge der Ablagerungen und Klumpen wesentlich beschleunigt werden. Bei bekannten Färbsprühanlagen hat man deshalb Biihr- oder Mischvorrichtungen, z.B« in Form eines Propellers, im Vorratsbehälter vorgesehen. Hierbei handelt es sich um eine zusätzliche Maßnahme, welcheKnown devices of this type only work satisfactorily with the usual colored liquids. It does occur, however both in the low-pressure and in the high-pressure systems Difficulties arise when using colored liquids that contain heavy particles, e.g. pigments with Zinc. In such colored liquids, the heavy particles or pigments sink very quickly to the bottom of the supply container of the dye liquid, clumps are formed, and deposits that promote the extraction and application of the Hinder color or even make it impossible. Also the wear and tear The pump can be a result of the deposits and lumps can be accelerated significantly. In known paint spray systems one therefore has mixing or mixing devices, e.g. in the form of a propeller, provided in the storage container. This is an additional measure which
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die Herstellungskosten erhöht und in der Praxis doch nicht voll befriedigt.the production costs increased and in practice not fully satisfied.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher ohne zusätzliche Rühr- oder Mischeinrichtungen das Absetzen und Verklumpen der schwereren Partikel der Farbflüssigkeit wirksam verhindert und dadurch auch der Verschleiß der Pumpe verringert ist.The invention is based on the object of a device to create of the type mentioned, in which the settling and without additional stirring or mixing devices The heavier particles of the paint liquid clump together effectively prevented and thereby also the wear of the pump is reduced.
Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der die Pumpbewegung ausführende Teil der Kolbenpumpe mit seiner Außenseite in der Farbflüssigkeit des Vorratsbehälters bewegt. Dadurch wird die flüssigkeit in Bewegung gehalten und die Ablagerung der schwereren Veilchen verhindert.The above object is achieved according to the invention by that the pumping movement executing part of the piston pump with its outside in the color liquid of the Moved storage container. This keeps the liquid moving and the deposition of the heavier violets prevented.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to some exemplary embodiments shown in the drawing. Show it:
fig· 1 bis 4- vereinfachte Querschnittsansichten durchfig · 1 to 4- simplified cross-sectional views through
Vorratsbehälter für eine Färbflüssigkeit mit vier unterschiedlich ausgebildeten und angeordneten Kolbenpumpen, welche die färb-» flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter zu einem Verbraucher pumpen und gleichzeitig den Flüssigkeitsvorrat im Behälter in Bewegung halten,Storage container for a coloring liquid with four differently designed and arranged piston pumps, which the coloring » Pump liquid from the storage container to a consumer and at the same time the Keep the liquid supply in the container in motion,
fig 5 einen vergrösserten Querschnitt durch diefig 5 shows an enlarged cross-section through the
Pumpe nach Fig. 3·Pump according to Fig. 3
Die in Fig. 1 dargestellte Färbsprühanlage hat einen mit einem konischen Boden 11 versehenen Vorratsbehälter 1o für Färb flüssigkeit und eine am untersten Ende des Behälter-The dye spray system shown in Fig. 1 has one with a conical bottom 11 provided reservoir 1o for dye liquid and one at the lowest end of the container
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bodens angeordnete Pumpe 12* Biese ist als Kolbenpumpe ausgebildet mit einem Pumpenzylinder ij* welcher an seinem oberen Ende 16 mit dem Vorratsbehälter 1o verschweißt ist und 2SU dessen Innenraum hin offensteht« Innerhalb des Pumpenzylinders 13 gleitet dichtend ein Pumpenkolben 14., welcher an einer Kolbenstange. 15 montiert ist. Zu der Pumpe 12 gehören als Ein- und Auslaßventile zwei Rückschlagventile 17 und 18. Das Einlaßventil I? befindet sich am untersten Ende des Zylinders 13* wohin ein Saugkanal, 19 führt, dessen Einlaßöffnung 25 dicht bei dem offenen Ende 16 des Zylinders 13 liegt. Eine Druckleitung 2o führt vom Zylinder 13 zum Gehäuse £1 des Auslaßventils 18. Es versteht sich, daß sowohl das Ventil 18 und sein Gehäuse 21 als auch das Ventil 17 nur schematisch gezeigt Bind. Die Pumpe 12 fördert die Farbe su einem Verbraucher, z.B. einem fank, in den die zu färbenden Gegenstände getaucht werden, einer Solle zum Auf tragen der Farbe, einer ohne Druckluft mit Hochdruck arbeitenden Sprühpistole für hydrostatische Vernebelung und Auf tragung oder, wie gezeigt, einer mit Preßluft betriebenen Sprühpistole 22» welcher die Farbe über eine Druckleitung 23 zugeführt wird, welche Anschluß hat an das Gehäuse 21 des Auslaßventils 18. Eine Farbkammer 2? der Sprühpistole 22 ist über eine Rücklaufleitung 24 wieder mit dem Inneren des Vorratsbehälters 1ο verbunden, und zwar mündet die Leitung unterhalb der Oberfläche der Farbflüssigkeit* In den Vorratsbehälter zurückgeführte Farbe bewirkt also eine Flüssigkeitszirkulation innerhalb des Behälters* Eine Verengung 26 in der Rücklaufleitung 24 sorgt für einen geeigneten Druck und eine bestimmte Strömungsgeschwindigkeit der Farbflüssigkeit in den Leitungen 2o, 23» 24* Die Verengung 26 kann auch durch einen kleineren Innendurchmesser der Rücklaufleitung 24 insgesamt im Vergleich zum lichten Querschnitt der Druckleitung 23 erreicht werden, wie Fig* 1zeigt. Als Sprühpistole 22 kommen herkömmliche Ausführungen mit direkter oder Fernsteuerung in Frage. Der Preß-Pump 12 at the bottom * Tuck is a piston pump formed with a pump cylinder ij * which at his upper end 16 is welded to the storage container 1o and 2SU whose interior is open to «within the Pump cylinder 13 slides sealingly a pump piston 14, which on a piston rod. 15 is mounted. To the Pump 12 includes two check valves 17 and 18 as inlet and outlet valves. Inlet valve I? is located at the lowest end of the cylinder 13 * where a suction channel, 19 leads, the inlet opening 25 of which lies close to the open end 16 of the cylinder 13. A pressure line 2o leads from cylinder 13 to housing £ 1 of the exhaust valve 18. It will be understood that both the valve 18 and his Housing 21 and the valve 17 are only shown schematically Bind. The pump 12 promotes the color su a consumer, e.g. a tank in which the objects to be colored are dipped be, a should to carry the paint, a spray gun that works without compressed air at high pressure for hydrostatic atomization and application or, as shown, a compressed air-operated spray gun 22 »which the color is supplied via a pressure line 23, which Connection has to the housing 21 of the outlet valve 18. One Color chamber 2? the spray gun 22 is connected to the interior of the storage container 1ο via a return line 24 connected, namely the line opens below the surface of the color liquid * returned to the reservoir Color therefore causes liquid to circulate within the container * A constriction 26 in the return line 24 ensures a suitable pressure and a certain flow rate of the color liquid in the lines 2o, 23 »24 * The constriction 26 can also be compared with a smaller inner diameter of the return line 24 overall can be achieved for the clear cross section of the pressure line 23, as Fig * 1 shows. Conventional designs come as the spray gun 22 with direct or remote control in question. The press
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luftanschluß ist im Ausführungsbeispiel bei 28 angedeutet· Der Vorratsbehälter 1o hat einen Deckel 3o und darauf ist ein Antriebsmotor 31 für die Kolbenpumpe 12 montiert. Ss kann natürlich jeder geeignete Antriebsmotor eingesetzt werden. Im Beispielsfall ist ein pneumatischer Motor mit hin- und hergehenden Kolben 32 gezeigt, dessen Kolbenstange 33 gleitend, aber dicht durch den Boden 34 einer Arbeitskammer 43 geführt ist, welcher einen Veil eines Grundrahmens 35 des Motors 31 bildet. Der Kolben 32 gleitet in einem Zylinder 36, welcher an seinem oberen Ende ein Umsteuerventilgehäuse 37 mit einem Drucklufteinlaß 38 trägt. .Der Kolben und der obere Teil der Kolbenstange 33 sind hohl mit inneren Schulterflächen ausgebildet, welche mit einer Ventilstange 39 eines innerhalb des Gehäuses 37 des Umsteuerventils verschieblichen Ventilkörpers 4-0 derart zusammenwirken, daß der Ventilkörper 4o in bekannter Weise entsprechend den Bewegungen des Kolbens 32 umgestellt wird. Sie Kolbenstange 33 des Motors 31 ist mittels einer aus zwei halbsylindrischen Teilen 41, 42 bestehenden und durch Ringfedern 83 (Fig. 5) zusammengehaltenen Büchse mit der, Kolbenstange 15 der Pumpe verbunden. In Folge der Umsteuerung der Druckluftzufuhr durch den Ventilkörper 4o werden abwechselnd die Arbeitskammer 43 unterhalb des Kolbens 32 und die Arbeitskammer 44 oberhalb desselben mit Druck beaufschlagt und über Leitungen 45, 46 sowie eine Auslaßleitung 47 entlüftet, so daß der Kolben 32 des Motors hin- und hergehend angetrieben wird.air connection is indicated in the exemplary embodiment at 28 · The storage container 1o has a lid 3o and is on it a drive motor 31 for the piston pump 12 is mounted. Ss any suitable drive motor can of course be used. In the example, a pneumatic motor is included reciprocating piston 32 is shown, its piston rod 33 is slidably but tightly guided through the bottom 34 of a working chamber 43, which is a Veil of a base frame 35 of the motor 31 forms. The piston 32 slides in a cylinder 36, which has a reversing valve housing at its upper end 37 with a compressed air inlet 38 carries. .The piston and the upper part of the piston rod 33 are hollow with inner shoulder surfaces which are formed with a valve rod 39 of a valve body 4-0 which is displaceable within the housing 37 of the reversing valve cooperate in such a way that the valve body 4o is switched over in a known manner in accordance with the movements of the piston 32. You piston rod 33 of the motor 31 is by means of one of two semi-cylindrical Parts 41, 42 existing and held together by annular springs 83 (Fig. 5) sleeve with the piston rod 15 of the pump tied together. As a result of the reversal of the compressed air supply through the valve body 4o, the working chambers alternate 43 below the piston 32 and the working chamber 44 above the same pressurized and via lines 45, 46 and an outlet line 47 vented so that the Piston 32 of the engine is reciprocally driven.
Wie bereits ausgeführt, steht das offene Ende 16 des Pumpenzylinders 13 mit der Flüssigkeit im Vorratsbehälter 1o in Verbindung. Die Farbflüssigkeit kann z.B. auch verhältnismäßig schwere Teilchen enthalten, beispielsweise Pigmente mit Zink· Venn sich der Motorkolben 32 nach oben bewegt j weil die Arbeitskammer 43 des Motors 31 gerade unter Druck gesetzt ist, zieht er den Pumpenkolben 14 ebenfalls nachAs already stated, the open end 16 of the pump cylinder is standing 13 with the liquid in the reservoir 1o in Link. For example, the color liquid can also contain relatively heavy particles, such as pigments with zinc · V when the motor piston 32 moves upwards j because the working chamber 43 of the motor 31 is currently under pressure is set, it also pulls the pump piston 14
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obnn «vim Furbvorrninbohältor 1o hin. Während dienen mtfwärtn Korinhlioton Iiubo iab der Pumpenkolben 14 im wouontlichen unbelastet, da sich einfach, nur das Einlaßventil 17 öffnet und das Auffüllen des Pumpenzylinders 13 mit über den Einlaßkanal 19 angesaugter Farbflüssigkeit freigibt. Der Durchflußquerschnitt des Einlaßventils 17 und des Einlaßkanals 19 sind dabei vorzugsweise so groß dimensioniert, daß sie diesen Rückhub des Pumpenkolbens*" 14- möglichst wenig bremsen. Die Bewegung des Kolbens 14 zum offenen Ende 16 des Pumpenzylinders 12 hin ist demnach sehr schnell und führt zu einer starken Bewegung der Färbflüssigkeit im Vorratsbehälter 1o. Eine schwimmende Auflage 7o auf der Oberfläche der Farbflüssigkeit verhindert dabei Spritzen,und auf diese Weise kommen auch keine Luftblasen in die Farbe. Wenn der Motorkolben 32 sich seiner obersten Stellung nähert, werden die Yentilstange 39 und der Ventilkörper 4o in die in Fig. 1 gezeigte Lage umgestellt» wobei die· Arbeitskammer 49 über die Leitung 45 und die Auslaßleitung 47 entlüftet und die obere Arbeitskammer 44 unter Druck gesetzt wird. Unter diesen Bedingungen beginnt der Motorkolben 32 seine abwärts gerichtete Bewegung, und der Pumpenkolben 14 führt seinen Arbeitshub aus. Er muß dabei gegen den vollen Druck der Farbflüssigkeit in der Druckleitung 2o, 23 arbeiten. Während des Arbeitshubs des Kolbens 14 vom offenen 'Ende des Zylinders 12 nach unten ist das Einlaßventil 17 geschlossen, während die durch die Druckleitung 2o geförderte Färbflüssigkeit das Auslaßventil 18 öffnet. Die Farbe wird dann durch das Ventilgehäuse 21 und die Druckleitung 23 hindurch zur Sprühpistole 22 gefördert. Die dort nicht versprühte, überschüssige Farbmenge gelangt über die Rücklaufleitung 24 wieder in den Vorratsbehälter 1o. Die Druckleitung 2o, 23, die Verengung 26 oder die verengte Rücklaufleitung 24 sind vorzugsweise so ausgelegt, daß die Strömungsgeschwindigkeit in der Druckleitung 2os 23 und derobnn «vim Furbvorninbohaltor 1o down. While the pump piston 14 is normally used unloaded, since only the inlet valve 17 opens and the filling of the pump cylinder 13 with paint liquid sucked in via the inlet channel 19 is released. The flow cross-section of the inlet valve 17 and the inlet channel 19 are preferably dimensioned so large that they brake this return stroke of the pump piston * "14- as little as possible. The movement of the piston 14 towards the open end 16 of the pump cylinder 12 is therefore very fast and leads to a strong movement of the coloring liquid in the reservoir 1o. A floating support 7o on the surface of the coloring liquid prevents splashing, and in this way no air bubbles get into the paint 1, the working chamber 49 is vented via the line 45 and the outlet line 47 and the upper working chamber 44 is pressurized. Under these conditions, the motor piston 32 begins its downward movement, and the The pump piston 14 executes its working stroke and has to work against the full pressure of the Color liquid in the pressure line 2o, 23 work. During the working stroke of the piston 14 from the open end of the cylinder 12 downwards, the inlet valve 17 is closed, while the coloring liquid conveyed through the pressure line 2o opens the outlet valve 18. The paint is then conveyed through the valve housing 21 and the pressure line 23 to the spray gun 22. The excess amount of paint not sprayed there reaches the reservoir 1o again via the return line 24. The pressure line 2o, 23, the constriction 26 or the narrowed return line 24 are preferably designed so that the flow rate in the pressure line 2o s 23 and the
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- 6 fiücklaufleitung 24 wenigstens ca. 15 m/Min· beträgt.- 6 return line 24 is at least approx. 15 m / min.
Der Auslaß 29 der Bücklaufleitung 24 im Vorratsbehälter 1o ist so gerichtet, daß die zurückgeleitete Farbe die Flüssigkeit am oberen Ende 16 des Pumpenzylinder« 12 zusätzlich in Bewegung bringt. Der Auslaß 29 sollte unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche liegen, so daß keine Luftblasen vorkommen. The outlet 29 of the return line 24 in the reservoir 10 is directed so that the returned color the liquid at the upper end 16 of the pump cylinder «12 additionally gets moving. The outlet 29 should be below the surface of the liquid so that no air bubbles occur.
Wenn der Motorkolben 32 seine untere Endstellung erreicht, werden die Ventilstange 39 und der Ventilkörper 4ö wieder in ihre entgegengesetzte Endlage umgestellt, so daß die Arbeitskammer 43 des Motors über das Ventilgehäuse 37 und die Leitung 45 unter Druck gesetzt wird, während die Arbeitskammer 44 über die Leitung 46 und die Auslaßleitung 4? entlüftet wird. Wegen des schnellen nach aufwärts gerichteten Bückhubs des Pumpenkolbens 14 und der hohen Zirkulationsgeschwindigkeit der Farbflüssigkeit sowie deren ebenfalls für die Bewegung des Flüssigkeitsvorrats ausgenutzten fiücklauf s wird eine Sedimentation im gesamten System wirksam verhindert.When the motor piston 32 reaches its lower end position, the valve rod 39 and the valve body 4ö are switched back to their opposite end position, so that the Working chamber 43 of the engine via the valve housing 37 and the line 45 is pressurized while the working chamber 44 via the line 46 and the outlet line 4? vented will. Because of the rapid upward stroke of the pump piston 14 and the high circulation speed the color liquid as well as its return flow, which is also used for moving the liquid supply Sedimentation is effective in the entire system prevented.
Die Konstruktion des Pumpenkolbens 14 nach Fig. 1 ist dieselbe wie detailliert in Fig. 5 gezeigt, obgleich dort die anderen Teile unterschiedlich gestaltet sind. Die Kolbenstange 15 ist am Ende mit einem Gewinde 49 versehen, auf welches eine elastomere Scheibe 5o aufgeschraubt ist. Die Scheibe 5o besteht vorzugsweise aus einem Gummi mit einer Härte von 7o bis 8o° Shore. Auf beiden Seiten der Scheibe 5© sitzen Endscheiben 51 mit zentralen Löchern. Ihre an der Gummischeibe 5o anliegenden Flächen sind kegelförmig. Der Umfang des Kolbens wird durch einen biegsamen, ringförmigen Kolbenteil 48 gebildet, welcher im Querschnitt bogenförmig gekrümmt ist und sich mit seinen nach einwärts gekrümmten Enden 54 zwischen die Gummischeibe 5o und dieThe construction of the pump piston 14 of FIG. 1 is the same as that shown in detail in FIG. 5, although there the other parts are designed differently. The piston rod 15 is provided at the end with a thread 49, on which an elastomeric disk 5o is screwed. The disk 5o is preferably made of a rubber with a hardness of 7o to 8o ° Shore. End disks 51 with central holes are seated on both sides of the disk 5 ©. Their surfaces resting against the rubber washer 5o are conical. The circumference of the piston is determined by a flexible, annular piston part 48 is formed, which is curved arcuately in cross section and with its inward curved ends 54 between the rubber washer 5o and the
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tJmfangsbereiehe der Endscheiben f?1 erstreckt. Her Kolbenteil 48 bestellt vorzugsweise aus einem Polytetrafluör-Äthylen-Kunststofi· Die Umfangsbereiche der Endscheiben $^ haben weich gerundete Schultern 5"J' » welche die Enden 5^- umfassen· Die Endscheiben $1 sitzen mit Spiel im Pumpenzylinder i3 und lassen sich zwischen Muttern 53% 531S 53 *'' axial einstellen und unter Zusammendrücken der Gummischeibe 5o verspannen, so daß die letztere den ringförmigen Kolbenteil 48 in einem gewünschten Maß nach außen biegt, bis dieser dicht, aber gleitfähig an der Innenwand des Pumpenzylinders 13 anliegt. Me gezeigte Anordnung gestattet auch das !Nachstellen des Kolbendurchmessers, wenn sich der letztere mit der Zeit abnutzt, und es ist kein zusätzliches 3?ührungsglied für die Kolbenstange I5 erforderlieh.tJmfangsbereiehe of the end disks f? 1 extends. Her piston part 48 is preferably made of a polytetrafluor ethylene plastic 53% 53 1 S 53 * '' axially and tighten the rubber washer 5o while compressing it, so that the latter bends the annular piston part 48 to the desired extent until it rests tightly but slidably on the inner wall of the pump cylinder 13. Me The arrangement shown also allows the piston diameter to be readjusted if the latter wears out over time, and no additional guide member is required for the piston rod 15.
Bei der Pumpe 12 nach Fig· 2 besteht der Pumpenkolben aus einem Gummikörper 551 dessen Durehmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser des Pumpenzylinders 13S so daB der Gummikörper leicht zusammengedrückt ist. Die Kolbenstange 56 des Kolbens 55 ist am oberen Ende über einen Gelenkbolzen 57 *ai"fc einem Hebel 58 verbunden, welcher um eine Schwenkachse 59? die in einer auf dem Deckel 3o des Vorrat sbehälters ic befestigten Halterung 60 sitzt, verschwenkbar ist. Am anderen Ende des zweiarmigen Hebels greift über einen Gelenkbolzen 61 die Kolbenstange 33 des diesmal an der Seitenwand des Vorratsbehälters 1o über eine Halterung 62 und einen Gelenkbolzen 63 verschwenkbar abgestützten Motors 31 an. Letzterer kann wiederum ein mit Druckmittel betriebener Motor, z.B. ein Druckluftmotor,wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sein. Die hin- und hergehende Bewegung der Kolbenstange 33 des Motors verschwenkt den Hebel 58 und überträgt sich als hin- und hergehende Bewegung auf die Kolbenstange 56 und den Pumpenkolben 55· Bei diesem Ausführungsbeispiel sitzt das Einlaßventil am Pumpenkolben 55 und hat die Form einer ring-In the pump 12 of FIG · 2 of the pump piston consists of a rubber body 551 which Durehmesser is slightly larger than the inner diameter of the pump cylinder 13 S Dab of the rubber body is slightly compressed. The piston rod 56 of the piston 55 is connected at the upper end via a hinge pin 57 * ai "fc to a lever 58 which is pivotable about a pivot axis 59 - which is seated in a holder 60 fastened to the cover 30 of the storage container ic The end of the two-armed lever engages the piston rod 33 of the motor 31, which this time is pivotably supported on the side wall of the storage container 1o via a bracket 62 and a hinge pin 63, via a hinge pin 61 1. The reciprocating movement of the piston rod 33 of the motor pivots the lever 58 and is transmitted as a reciprocating movement to the piston rod 56 and the pump piston 55 has the shape of a ring
At 84I6/17.I0.1972 309817/0879At 84I6 / 17.I0.1972 309817/0879
225H49 - η -225H49 - η -
Scheibe 68, welche sich auf einer Diqtanzbüchöe 64 führt, wobei sie in der einen Endstellung an dem den Kolben bildenden Gummikörper 55 und in der anderen Endstellung an einer äußeren Anschlagscheibe 69 anliegt, < welche zusammen mit der Distanzbüchse 64 und dem Gummikörper 55 zwischen einem Bund 65 an der Kolbenstange 56 einer auf deren Ende aufschraubbaren Mutter 6? verspannt ist. Während der schnellen Aufwärtsbewegung des Kolbens 55 öffnet die ringförmige Ventilscheibe 68 eine Anzahl Durchlaßkanäle 7o' durch den Kolben 55ι so daß sich die Arbeitskammer im Zylinder unterhalb des Kolbens 55 mit Farbflüssigkeit füllen kann, ohne daß dieser merklich gebremst wird. Während des nach unten gerichteten Arbeitshubs des Kolbens 55 wirddie Farbflüssigkeit unterhalb des Kolbens 55 in die Druckleitung 2o, 23 gedrückt. Wenn der Kolben 55 abgenutzt ist, kann er sehr leicht ausgewechselt werden. Sein Gummi hat vorzugsweise eine Härte von ungefähr 8o°Shore.Disk 68, which is on a dance library 64 leads, where they are in one end position on the Piston forming rubber body 55 and in the other end position rests against an outer stop disk 69, which together with the spacer sleeve 64 and the rubber body 55 between a collar 65 on the piston rod 56 of a nut 6 that can be screwed onto its end? is tense. During the rapid upward movement of the piston 55, the annular valve disc 68 opens a number of passage channels 7o 'through the piston 55ι so that the working chamber in Can fill the cylinder below the piston 55 with paint liquid without this being noticeably slowed down. During the downward working stroke of the piston 55 is the Color liquid below the piston 55 in the pressure line 2o, 23 pressed. When the piston 55 is worn, it can be replaced very easily. His rubber preferably has a hardness of about 8o ° Shore.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist der Vorratsbehälter 1o einfach ein Bottich oder Faß mit einem Deckel 3o, welcher den Motor 31 und die Farbpumpe 12 trägt, wobei die letztere wiederum in die Farbe eingetaucht ist. Die Pumpe selbst ist in grösserem Maßstab in Fig. 5 gezeigt. Der Pumpenzylinder 13 hat ein Unterteil 72 und einen oberen Flansch 71. Beide sind mittels Stangen 73 über die Umfangswand des Pumpenzylinders miteinander verspannt und am Deckel 3o befestigt. Das Einlaßventil hat eine ringförmige Ventilscheibe 17ι welche durch eine einen Auslaß bildende, in das Unterteil 72 eingeschraubte Büchse 74 zentriert wird, die mit einem oberen Flansch 74* ausgebildet ist, welcher die nach aufwärts gerichtete Öffnungsbewegung der Ventilscheibe 17 begrenzt. Diese öffnet bzw. schließt eine Anzahl Einlaßkanäle 75 durch das Unterteil 72. Die untere Stirnfläche der den Auslaß bildenden Büchse 74 dient als Sitzfläche für den scheibenförmigen Ventilkorper 18 des Auslaßventils.In the embodiment of FIG. 3, the storage container 1o is simply a vat or barrel with a lid 3o which carries the motor 31 and the paint pump 12, the latter in turn being immersed in the paint. The pump itself is shown on a larger scale in FIG. The pump cylinder 13 has a lower part 72 and an upper flange 71. Both are clamped together by means of rods 73 over the circumferential wall of the pump cylinder and fastened to the cover 3o. The inlet valve has an annular valve disk 17ι which is centered by a bushing 74 which forms an outlet and is screwed into the lower part 72 and which is formed with an upper flange 74 * which limits the upward opening movement of the valve disk 17. This opens or closes a number of inlet channels 75 through the lower part 72. The lower end face of the sleeve 74 forming the outlet serves as a seat for the disc-shaped valve body 18 of the outlet valve.
Dieses sitzt in einer Bohrung 77 im Unterteil 72. Die Bohrung 77 wird durch einen Deekel oder Gewindestopfen 78 abgeschlossen, an dessen Innenseite sich eine Feder 76 abstützt, welche die Ventilscheibe 18 gegen ihren Sitz drückt. Ein Radialkanal 79 verbindet die Bohrung 77 mit der Druckleitung 23» welche ein zu der Sprühpistole führender Schlauch ist. Die Rücklaufleitung 24· endet am Grund des Bottichs 1o und ist so gerichtet, daß die zurückgeleitete Farbflüssigkeit für Bewegung der Vorratsflüssigkeit im Bereich der Einlaßkanäle 75 sorgt. Die Anlage funktioniert entsprechend, wie oben beschrieben.This sits in a bore 77 in the lower part 72. The bore 77 is closed by a cover or threaded plug 78, on the inside of which a spring 76 is supported, which presses the valve disk 18 against its seat. A radial channel 79 connects the bore 77 with the pressure line 23 'which is a hose leading to the spray gun. The return line 24 ends at the bottom of the tub 1o and is directed in such a way that the returned color liquid ensures movement of the storage liquid in the area of the inlet channels 75. The system works accordingly as described above.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die Arbeitsweise der Pumpe umgekehrt wie bei der Ausführung nach Fig. und 5· Die dem Pumponzylindor 13 brnßtmdon Sünnßon 73 sind über einen Bügel 8o mit der Kolbenstange 33 des Antriebsmotors 31 verbunden. Die Kolbenstange I5 des Pumpenkolbens 14 ist über einen Bügel 81 und Stagen 82 am Deckel 30 befestigt. Die Stangen 73 sind innerhalb von Durchstecklöchern 83' in dem festen Bügel 81 axial frei beweglich.In the embodiment of FIG. 4, the mode of operation is The pump is reversed as in the embodiment according to FIGS Connected to the piston rod 33 of the drive motor 31 via a bracket 8o. The piston rod I5 of the pump piston 14 is on the cover 30 via a bracket 81 and stays 82 attached. The rods 73 are freely movable axially within through holes 83 ′ in the fixed bracket 81.
Der untere Bereich des Pumpenzylinders 13 soll in die Färbflüssigkeit im Behälter 1o eingetaucht sein. Die Kolbenstange 33 des Antriebsmotors y\ bewegt über den Bügel 80 und die Stangen 73 den Pumpenzylinder I3 hin- und her, während der Pumpenkolben 14 feststeht. Während des schnellen nach unten gerichteten Hubs des Zylinders I3 - dies ist der Rückhub, während dessen der Zylinder I3 durch die Einlaßkanäle 75 mit Farbflüssigkeit gefüllt wird - bewegt der Zylinder 13 sehr wirksam die Farbflüssigkeit am Boden des Behälters 1o.The lower area of the pump cylinder 13 should be immersed in the coloring liquid in the container 1o. The piston rod 33 of the drive motor y \ moves the pump cylinder I3 back and forth via the bracket 80 and the rods 73, while the pump piston 14 is stationary. During the rapid downward stroke of cylinder I3 - this is the return stroke during which cylinder I3 is filled with paint liquid through inlet channels 75 - cylinder 13 very effectively moves the paint liquid at the bottom of container 1o.
PatentansprücheClaims
At 8,16/17.10.1972 309817/087g At 8.16 / 10/17/1972 309817 / 087g
Claims (13)
gebildet ist,that the circumference of the pump piston (14) is formed by a part (5o, 48 or 55) that can be expanded radially by deformation
is formed
(72) angeordnet sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pump cylinder (13) is fastened inside the storage container (1o) and inlet openings (75) of the pump (12) provided with a check valve (17) in the open one End (16) opposite end wall
(72) are arranged.
verbunden ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drive motor (31) of the pump (12) is a piston motor operated with a pressure fluid, preferably compressed air, the piston rod (33) of which is directly or indirectly connected to the piston rod (15t 56) of the pump (12)
connected is.
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