DE2246721B2 - DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY LAYING UP AND WINDING TWO FRESHLY SPN YARNS ON THREAD HUBS - Google Patents
DEVICE FOR SIMULTANEOUSLY LAYING UP AND WINDING TWO FRESHLY SPN YARNS ON THREAD HUBSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Auflegen und Aufwickeln zweier frisch gesponnener Garne auf zwei auf einer gemeinsamen Drehachse lösbar sitzenden, aneinander anstoßenden, mit voller Umfangsgeschwindigkeit von 3 000 bis f> 000 m/min umlaufenden Garnhülsen, die durch eine inliegende Antriebswalze drehbar sind, mit einem bewegbaren, die Garne beim Auflegen auf eine Vertiefung im Stoßbereich der beiden Garnhülsen zusammenhaltenden Fadenführer.The invention relates to a device for simultaneous Laying and winding of two freshly spun yarns on two on one joint Axis of rotation detachably seated, abutting, with full peripheral speed of 3,000 to f> 000 m / min rotating thread tubes, which can be rotated by an internal drive roller, with a movable, the yarn when placed on a recess in the joint area of the two yarn tubes cohesive thread guide.
Es ist bekannt, frisch gesponnenes Garn gleichzeitig auf eine Aufspulvorriciitung mit zwei Garnhülsen zur Ausbildung zweier Garnwickel zu geben. Das Auflegen der beiden Garne auf die gemeinsame Aufspulvorrichtung kann dabei von Hand unter Zuhilfenahme einer mit Preßluft betriebenen Saugvorrichtung zum Führen der Fäden erfolgen.It is known to use freshly spun yarn at the same time on a winding device with two thread tubes To give training of two yarn laps. The laying of the two yarns on the common winder can be done by hand with the aid of a suction device operated with compressed air to guide the Threads take place.
Beträchtliche Schwierigkeiten ergeben sich aber dann, wenn zwei frisch gesponnene Garne gleichzeitig auf zwei gemeinsam drehende Garnhülsen aufgelegt werden sollen, und dabei auch noch auf jeder Hülse eine Garnreserve gebildet werden soll. Besonders bei hohen Aufspulgeschwindigkeiten, bei denen 1 000 m Fadenlänge und mehr pro Minute aufgewickelt wird, führt ein ungleichmäßiges Auflegen zweier Garne zu Störungen in der Anlaufphase. Das gegenüber dem anderen zuerst aufgelegte Garn muß nämlich den vollen Anpreßdruck der Antriebswalze allein aufnehmen und wird dabei so häufig beschädigt.Considerable difficulties arise, however, when two freshly spun yarns at the same time should be placed on two thread tubes rotating together, and one on each tube Yarn reserve is to be formed. Especially at high winding speeds with a thread length of 1,000 m and more is wound up per minute, uneven laying of two yarns leads to problems in the start-up phase. That is to say, the yarn that is placed first in relation to the other must apply the full contact pressure pick up the drive roller alone and is so often damaged.
Aus der NL-OS 70 00 712 ist ein Fadenführer zum gleichzeitigen Auflegen zweier Garne auf zwei drehende Garnhülsen bekannt. Dieser Fadenführer, der eine breite. V-förmige Führungssenke besitzt, ist jedoch nur für niedrige Wickelgeschwindigkeiten vorgesehen und wird von Hand direkt in und außer Eingriff mit den aufzulegenden Garnen geschwenkt.From NL-OS 70 00 712 is a thread guide for the simultaneous laying of two yarns on two rotating ones Known thread tubes. This thread guide that has a broad. V-shaped guide sink has, but is only intended for low winding speeds and is manually engaged and disengaged from the swiveled yarns to be laid on.
In der US-PS 17 32 320 wird eine Fadenführung trläutert, durch welche ein zu reinigendes oder zu glättendes Seiden- oder Baumwollgarn hindurchgezogen wird. Zu dieser Vorrichtung gehört ein gabelähnli-•her Fadenführer mit erweitertem Fadeneinlaß und tinem Führungsschlitz. Mit dem Auflegen frisch gesponnener Garne auf eine Hochgeschwindigkeits-Aufspulvorrichtung hat die bekannte Fadenführung ■ichts zu tun.In the US-PS 17 32 320 a thread guide is trötert through which a to be cleaned or to smoothing silk or cotton thread pulled through will. This device includes a fork-like thread guide with an enlarged thread inlet and with a guide slot. With the laying of freshly spun yarn on a high-speed winder the known thread guide has ■ nothing to do with it.
Aufgabe der Erfindung ist es, zwei Garne aus frisch gesponnenen Fäde.11 so zu führen, daß sie von einer Bedienungsperson, problemlos auf zwei mit neuer Geschwindkeit yisJaufenden Garnhülsen aufgelegt werden können- Erßfldungsgemäß wird dies durch einen Fadenführer erreicht, der in an sich bekannter Weise einen Halteschlitz für die Garne mit einem sich erweiternden Auslaß aufweist und pneumatisch oder elektromagnetisch horizontal und senkrecht zur Drehachse der beiden Garnhülsen hin und her bewegbar ist. Dieser Fadenführer sorgt für eine sichere und genaue Führung der Garne im Moment des Auflegens, gleichzeitig wird seine Bewegung nach Knopfdruck ducoh die Bedienungsperson automatisch ausgeführt, was Bedienungsstörungen auf ein Minimum verringern hilft und für eine immer gleichmäßig gewickelte Garnreserve sorgt.The object of the invention is to lead two yarns from freshly spun Fäde.11 so that they are from one Operator, easily on two with newer Speed yisJapered thread tubes can be - according to earthquake, this is done by a Reached thread guide, which in a known manner has a holding slot for the yarn with a has widening outlet and pneumatically or electromagnetically horizontally and perpendicular to the axis of rotation of the two thread tubes can be moved back and forth. This thread guide ensures a safe and accurate Guiding of the yarn at the moment of laying, at the same time its movement at the push of a button by the operator carried out automatically, which helps to reduce operating disturbances to a minimum and for an evenly wound Yarn reserve.
Die Garnreserve eines jeden Garnwickels wird bei der Weiterverarbeitung mit dem Garnanfang des nächsten Wickels verbunden, so daß sich eine beliebige Zahl von Garnwickeln kontinuierlich weiterverarbeiten läßt, ohne daß beim Übergang von einem Wickel zum nächsten eine Verfahrensunterbrechung notwendig wird. Für die Garnreserven bedeutet dies, daß sie ebenso fehlerfrei wie das Garn eines Wickelbereiches sein müssen.The yarn reserve of each yarn package is used in further processing with the beginning of the yarn connected to the next lap, so that any number of thread laps can be continuously processed without the need to interrupt the process when moving from one roll to the next will. For the yarn reserves this means that they are as free from defects as the yarn in a winding area must be.
Die Vorrichtung wird nachfolgend mit Hilfe der Zeichnung anhand eines Beispiels erläutert. Es zeigtThe device is explained below with the aid of the drawing using an example. It shows
F i g. 1 die Seitenansicht einer Aufspulvorrichtung in schematischer Darstellung,F i g. 1 the side view of a winding device in a schematic representation,
F i g. 2 die Draufsicht auf einen Fadenführer, in Richtung des Pfeils PfX in F i g. 1 gesehen,F i g. 2 shows the top view of a thread guide, in the direction of the arrow PfX in FIG. 1 seen
Fig.2 bis 5 jeweils Längsschnitte durch die beiden aneinander anstoßenden Enden zweier Garnwickel.Fig. 2 to 5 each have longitudinal sections through the two abutting ends of two yarn packages.
Die Aufspulvorrichtung der F i g. 1 für die beiden Garne 1 und 2 weist einen Dorn 3 auf, auf den zwei Garnhülsen 4 und 5 lösbar aufgesteckt sind. Beim Aufwickeln der beiden Garne 1 und 2 bilden sich auf den Hülsen 4 und 5 jeweils Garnwickel 6 und 7 aus. Der Antrieb der Aufwicklung ei folgt durch eine Antriebswalze 8, die durch einen nicht gezeigten Motor in Drehung versetzt wird. Die Walze 8 liegt unter Druck an den Garnwickeln 6 und 7 an und sorgt mit ihrer konstanten Drehzahl dafür, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Wickel gleichbleibt, wenn beim Aufwickeln der Radius der Wickel 6 und 7 zunimmt.The winder of FIG. 1 for the two yarns 1 and 2 has a mandrel 3 on the two Thread sleeves 4 and 5 are detachably attached. When winding the two yarns 1 and 2 form on the Sleeves 4 and 5, each with a yarn package 6 and 7. The winding ei is driven by a drive roller 8, which is driven by a motor (not shown) in FIG Rotation is offset. The roller 8 rests against the yarn spools 6 and 7 under pressure and takes care of it constant speed so that the circumferential speed of the winding remains the same when winding the radius of the winding 6 and 7 increases.
Die beiden Garne 1 und 2 entstehen in bekannter, in der Zeichnung nicht dargestellter Weise durch Zusammenfassen von Fadenscharen, welche aus Spinndüsen ausgesponnen werden. Als Material für die Fäden kommt eine große Zahl thermoplastischer Kunststoffe in Frage, zu denen auch Polyester zählt. Die Fäden werden nach dem Ausspinnen zu Bündeln zusammengefaßt, welche jeweils ein Garn bilden. Bevor die Garne 1 und 2 durch ortsfeste Ringführungen 9 und 10 geführt werden, können sie noch verschiedene Verbehandlungsstufen und z. B. noch eine oder mehrere Galetten durchlaufen haben. Schwierig ist es nun, die beiden Garne 1 und 2 gleichzeitig auf die ihnen zugeordneten, noch leeren Hülsen 4 und 5 aufzulegen, während die Hülsen mit der vollen Umfangsgeschwindigkeit von z. B. 3 000 bis 6 000 m/min laufen. Die Hülsen 4 und 5 werden durch die unter Druck anliegende, von einem Motor angetriebene Walze 8 gedreht. Mit den Hülsen dreht sich der Dorn 3, auf dem die Hülsen drehfest sitzen, der aber selbst im allgemeinen keinen Antrieb hat.The two yarns 1 and 2 are produced in a known manner, not shown in the drawing, by combining of thread sheets which are spun out of spinnerets. As a material for the threads A large number of thermoplastic plastics can be used, including polyester. The strings are combined into bundles after spinning, each of which forms a yarn. Before the yarns 1 and 2 are guided through stationary ring guides 9 and 10, they can still have different treatment stages and Z. B. have passed through one or more godets. It's difficult now, both of them Yarns 1 and 2 at the same time on their assigned, still empty tubes 4 and 5, while the Sleeves with the full peripheral speed of z. B. run 3,000 to 6,000 m / min. The sleeves 4 and 5 are rotated by the pressurized roller 8 driven by a motor. With the pods the mandrel 3 rotates, on which the sleeves are seated in a rotationally fixed manner, but which generally does not itself have a drive Has.
Für das Auflegen auf die Hülsen werden die Garne 1 und 2 entlang der beiden strichpunktierten Linien laFor the placement on the sleeves, the yarns 1 and 2 are along the two dash-dotted lines la
und 2a zusammengeführt und zusammen durch einen Fadenführer 11 gezogen. Der Fadenführer, dessen Draufsicht in F i g. 2 gezeigt ist, besitzt zum Zusammenhalten der beiden Garne einen Schlitz 12, der in einen sich verbreiternden Auslaß 13 übergeht Am Fadenführer 11 ist eine Schubstange 14 befestigt die mit einer pneumatischen oder elektromagnetischen Vorrichtung zusammenwirkt durch die der Fadenführer in Richtung des Doppelpfeils Pf 2 hin- und herbewegt werden kann.and 2a are brought together and pulled together by a thread guide 11. The thread guide, the top view of which in FIG. 2, has a slot 12 to hold the two yarns together, which merges into a widening outlet 13. A push rod 14 is attached to the thread guide 11 and interacts with a pneumatic or electromagnetic device through which the thread guide moves in the direction of the double arrow Pf 2 . and can be moved.
Der Fadenführer 11 kann z. B. aus Keramik oder hartverchromtem Messing sein; es ist auch möglich, ihn als hartverchromten. Drahbügel auszubilden.The thread guide 11 can, for. B. made of ceramic or hard chrome-plated brass; it is also possible to him than hard chrome plated. To train wire hanger.
Beim Auflegen der beiden Garne 1 und 2 werden diese mit Hilfe einer Saugvorrichtung durch den Schlitz 12 des Fadenführers 11 hindurch nach unten gezogen und dann so in Kontakt mit den beiden Hülsen 4 und 5 gebracht daß die beiden Garne im Stoßbereich der Hülsen von diesen erfaßt weruen.When the two yarns 1 and 2 are placed, they are fed through the slot with the aid of a suction device 12 of the thread guide 11 is pulled down through it and then in contact with the two sleeves 4 and 5 brought that the two yarns weruen caught in the joint area of the sleeves of these.
Der Auflegebereich der beiden Hülsen 4, 5 und gleichzeitig der Bereich der beiderseits aneinanderstoßenden Hülsenenden weist je eine umlaufende Vertiefung 15 und 16 auf, die zum Fangen der durch den Fadenführer gezogenen, aufzulegenden Garne 1, 2 dient. In F i g. I sind diese Vertiefungen 15 und 16 zur Verdeutlichung stark vergrößert dargestellt.The area where the two sleeves 4, 5 are placed and at the same time the area where the two sleeves abut one another Sleeve ends each has a circumferential recess 15 and 16, which is used to catch the through the Yarn guides drawn to be laid yarn 1, 2 is used. In Fig. I are these wells 15 and 16 for use Clarification shown greatly enlarged.
Sobald die beiden Garne 1 und 2 von den sich drehenden Hülsen 4 und 5 in deren Vertiefungen erfaßt sind, wird dort eine gewisse Garnlänge aufgewickelt, die später als Abfall wieder beseitigt wird. Unmittelbar danach wird der Fadenführer 11 außer Eingriff mit den beiden Garnen bewegt. Dies geschieht am einfachsten durch Betätigen eines Schalters, der eine pneumatische oder elektromagnetische Zugvorrichtung in Gang setzt, die den Fadenführer wegzieht Die Bewegungsrichtung des Fadenführers 11 steht senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1. Beim Wegziehen des Fadenführers gleiten die Garne, welche von der Aufwickelvorrichtung erfaßt sind und dadurch unter Spannung stehen, aus dem Schlitz 12 heraus und zum verbreiterten Auslaß 13 hin. Während die Garne jeweils einer der Kurven des Auslaßes 13 nach außen folgen, laufen sie auf Grund ihrer Spannung in entgegengesetzter Richtung auseinander, bewegen sich zu ihren jeweiligen Aufwickelzonen hin und werden dabei wendelförmig weiter auf den Hü'isen 4 und 5 aufgewickelt, wie dies dort bei li> und 2b angedeutet ist. Diese Garnwendeln 1 b und 2b stellen die gewünschte Garnreserve dar. Durch die Geschwindigkeit beim Wegziehen des Fadenführers 11 sowie auch durch die Kurvenform des Auslasses 13 kann die Wickeldichte der Garnreserve verändert werden. joAs soon as the two yarns 1 and 2 are grasped by the rotating sleeves 4 and 5 in their depressions, a certain length of yarn is wound up there, which is later disposed of as waste. Immediately thereafter, the thread guide 11 is moved out of engagement with the two yarns. The easiest way to do this is to operate a switch that sets a pneumatic or electromagnetic pulling device in motion that pulls the thread guide away. The direction of movement of the thread guide 11 is perpendicular to the plane of the drawing in FIG and are thereby under tension, out of the slot 12 and towards the widened outlet 13. While the yarns each follow one of the curves of the outlet 13 outwards, due to their tension they diverge in the opposite direction, move towards their respective winding zones and continue to be wound helically onto the chucks 4 and 5, as is the case there is indicated at li> and 2b. This Garnwendeln 1 b and 2b provide the desired reserve of yarn. By the speed of withdrawal of the yarn guide 11 as well as by the curve shape of the outlet 13, the winding density, the yarn reserve can be changed. jo
Wenn die Garne nach wenigen Umdrehungen der Hülsen ihre Aufwickelzonen erreicht haben, werden sie mittels nicht gezeigter Changiervorrichtungen im Bereich der Aufwickelzonsn hin- und herbewegt, wie das durch die Doppelpfeile P/3 und ΡΆ (Fig. 1) angedeutet ist. Dabei bilden sich schließlich die immer dicker werdenden Garnwickel 6 und 7 aus.When the yarns have reached their winding zones after a few revolutions of the sleeves, they are moved back and forth in the region of the winding zones by means of traversing devices (not shown), as indicated by the double arrows P / 3 and ΡΆ (Fig. 1). In the process, the yarn laps 6 and 7, which are getting thicker and thicker, are finally formed.
Die Garnhülsen sind vorzugsweise aus Pappe hergestellt und werden als Einweghülsen verwendet. In den F i g. 3 bis 5 sind im Längsschnitt jeweils die beiden aneinanderstoßenden Enden solcher Hülsen dargestellt, die besonders geeignet sind, im erfindungsgemäßen Verfahren mit dem Fadenführer 11 zusammenzuwirken. Die Hülsenenden 20 und 21 der F i g. 3 weisen jeweils eine ringförmig umlaufende Vertiefung 17 bzw. 18 mit V-förmigem Querschnitt auf. In der Arbeitslage kommen die beiden, auf den Dorn 3 gesteckten Hülsen so zu liegen, daß sich ihre aneinander anstoßenden Enden 20 und 21 und insbesondere die Vertiefungen 17 und 18 direkt unte. halb des Schlitzes 12 des Fadenführers 11 befinden. Beim Auflegen der auf die Hülsen aufzuspulenden Garne ist es nun für eine Bedienungsperson leicht möglich, die durch den Schlitz 12 gezogenen Garne 1 und 2 so zu führen, daß das eine Garn von der Vertiefung 17 und das andere Garn von der Vertiefung 18 erfaßt wird. Auf diese Weise wickeln sich die Garne während des kurzen Moments, in dem nach dem Auflegen der Garne der Fadenführer 11 nrvch nicht abgezogen ist, die Garne zunächst in den Vertiefungen 17 bzw. 18 auf. Noch bevor die Vertiefungen mit aufgewickeltem Garn ausgefüllt sind, hat der von der Bedienungsperson ausgelöste Zugmechanismus den Fadenführer 11 weggezogen. Dabei verlassen die Garne 1 und 2 den Schlitz 12 des Fadenführers und kommen über den Auslaß 13 außer Eingriff, während sich die Garnreserve auf den jeweiligen Hülsenenden aufwickelt. Beim weiteren Aufwickeln werden die Garne schnell von den Hülsenenden weg- und zu den jeweiligen Aufwickelzonen hingezogen.The thread tubes are preferably made of cardboard and are used as disposable tubes. In the F i g. 3 to 5, the two abutting ends of such sleeves are shown in longitudinal section, which are particularly suitable for interacting with the thread guide 11 in the method according to the invention. The sleeve ends 20 and 21 of FIG. 3 each have an annular circumferential recess 17 or 18 with a V-shaped cross section. In the working position, the two sleeves placed on the mandrel 3 come to rest in such a way that their abutting ends 20 and 21 and in particular the depressions 17 and 18 are directly below. half of the slot 12 of the thread guide 11 are located. When placing the yarns to be wound onto the tubes, it is now easily possible for an operator to guide the yarns 1 and 2 drawn through the slot 12 so that one yarn is gripped by the recess 17 and the other yarn by the recess 18. In this way, the yarns initially wind themselves up in the depressions 17 or 18 during the brief moment in which the thread guide 11 nrvch is not withdrawn after the yarn has been laid on. Before the depressions are filled with wound yarn, the pulling mechanism triggered by the operator has pulled the thread guide 11 away. The yarns 1 and 2 leave the slot 12 of the thread guide and come out of engagement via the outlet 13, while the yarn reserve is wound onto the respective tube ends. As the winding continues, the yarns are quickly drawn away from the tube ends and towards the respective winding zones.
Dadurch, daß die Garne beim Auflegen zunächst in einer Vertiefung der Hülsen aufgewickelt werden, sind die Garne vor Druck geschützt Ohne eine solche Vertiefung würden die Garne durch die an den Hülsen anliegende Antriebwalze 8 gedrückt werden. Ein solcher Druck ist vor allem dann schädlich, wenn eine größere Garnlänge an einer Stelle der Hülse aufgewikkelt wird und das Garn beim Aufwickeln nicht gleichzeitig auch noch in der Hülsenlängsrichtung wandern kann. Die Vertiefungen an den Hülsenenden dienen also sowohl dazu, das Auflegen der Garne auf die ihnen zugeordnete Hülse zu erleichtern, dabei das schnelle Fassen des Garns durch die Hülsen zu verbessern und auch die Garne in der Zeitspanne während des Auflegens vor dem Druck der Antriebswalze zu schützen. In that the yarns are initially wound up in a recess in the sleeves when they are placed the yarns protected from pressure Without such a recess, the yarns would pass through the sleeves adjacent drive roller 8 are pressed. Such pressure is especially harmful if one greater length of thread is wound up at one point on the tube and the thread is not wound up when winding at the same time can also migrate in the longitudinal direction of the sleeve. The indentations on the sleeve ends so serve both to facilitate the laying of the yarns on the sleeve assigned to them, while the fast catching of the yarn through the pods and also improve the yarn in the span of time to protect from the pressure of the drive roller during placement.
In Fig.4 sind zwei Hülsenenden 22 und 23 gezeigt, wie sie für die Hülsen 4 und 5 gemäß Fig. 1 gedacht sind. Die Vertiefungen 15 und 16 sind dort als stufenförmige Verringerung des Außenquerschnitts ausgebildet. Die Höhe und Tiefe der Vertiefungen *5 und 16 beträgt jeweils etwa 5 mm, die Vertiefungen 17 und 18 gemäß F i g. 3 haben ähnliche Maße.In Figure 4 two sleeve ends 22 and 23 are shown, as they are intended for the sleeves 4 and 5 according to FIG. The wells 15 and 16 are there as stepped reduction of the outer cross-section formed. The height and depth of the pits * 5 and 16 are each about 5 mm, the depressions 17 and 18 according to FIG. 3 have similar dimensions.
Im Beispiel der F i g. 5 besitzen die beiden Hülsenenden 24 und 25 je eine zueinander spiegelsymmetrische Abschrägung 26 bzw. 27, durch welche im Stoßbereich der Hülsen eine gemeinsame V-förmige Ringvertiefung gebildet wird. Die Aufgabe dieser Ringvertiefung entspricht derjenigen der Stufenvertiefungen 15 und 16 gemäß F i g. 4. Die Abschrägungen der Hülsenenden 24 und 25 können auch entlang der Linien 26a und 27a geführt sein, so daß sich die Hülsen nur entlang einer ganz schmalen Ringkante berühren.In the example of FIG. 5, the two sleeve ends 24 and 25 each have a mutually mirror-symmetrical bevel 26 and 27, by means of which a common V-shaped annular recess is formed in the joint area of the sleeves. The task of this ring recess corresponds to that of the step recesses 15 and 16 according to FIG. 4. The chamfers of the sleeve ends 24 and 25 can also along lines 26a and a be out 27 so that the sleeves touch only along a very narrow annular edge.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (7)
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US392836A US3880371A (en) | 1972-09-22 | 1973-08-29 | Process and apparatus for winding yarns and the like |
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Also Published As
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US3880371A (en) | 1975-04-29 |
IE38192B1 (en) | 1978-01-18 |
GB1380538A (en) | 1975-01-15 |
BR7306803D0 (en) | 1974-07-25 |
CH559778A5 (en) | 1975-03-14 |
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ZA734736B (en) | 1974-06-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |