DE2240811A1 - DRUM FILLING MACHINE FOR CARBIDE LOCKS - Google Patents

Description

Fassfüllautomat für Karbidbrocken Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Maschine sum Abfüllen von Karbidbrocken und ähnlichen Materialien in Fässern und zur Verwendung in Sortier- und Verpackungsanlagen der betreffenden Fabriken. Barrel filling machine for carbide lumps The invention relates to an automatic one Machine for filling carbide lumps and similar materials into drums and for use in sorting and packaging systems in the factories concerned.

Es sind zum Verpacken von pulverförmigen oder körnigen PSterialien in i3ehältern dienende mit Schüttelspeiserinnen versehene selbsttätige liaschinen bekannt, bei denen die Fülltrichter und -behälter auf einer um eine senkrechte Achse sich drehende Tragvorrichtung angeordnet sind. Das Schütteln der Speiserinnen erfolgt mechanisch vermittelst um dieselbe Achse der Behälterunerlage sich drehenden exzentrischen Scheiben; diese werden mit einer höheren Geschwindigkeit gedreht als besagte Tragvorrichtung.They are for packing powdery or granular materials automatic line machines with shaking feeders serving in i3 containers known in which the hopper and container on a vertical axis rotating support device are arranged. The feeders are shaken eccentric rotating mechanically around the same axis of the container support Discs; these are rotated at a higher speed than said support device.

Es sind ferner selbsttätige Maschinen zum Verpacken pulverförmiger oder körniger Materialien bekannt, die mit festen Trichtern und Schüttelrinnen versehen sind, sowie Maschinen, die mit dosierten Materialmengen beschickt werden, bei gemeinsamem Antrieb, sowohl für das Schütteln der Speiserinnen, als auch für das Drehen der Tragvorrichtung der Verpackungsbehälter.There are also automatic machines for packaging powdery or granular materials known, which are provided with fixed hoppers and vibrating chutes are, as well as machines that are loaded with dosed amounts of material, with common Drive, both for shaking the feeder channels and for turning the Carrying device for the packaging container.

Diese bekannten Maschinen weisen den Nachteil auf, daß sie dadurch, daß sie auf die Speisevorrichtung wirken und nicht auf die Verpackungsbehälter, die Auffüllweise derselben nicht beeinflussen, so daß die pulverförmigen oder körnigen Materialien frei fließen und auf der Oberfläche einennaturlichen Böschungskegel bilden, wegen dessen das Nutzvolumen der Verpackung nicht voll ausgenützt wird. Außerdem können diese Maschinen zum Verpacken von Brockenmaterialien gröberer Körnung nicht verwendet werden.These known machines have the disadvantage that they that they act on the feed device and not on the packaging containers, do not affect the filling method of the same, so that the powdery or granular Materials flow freely and a natural slope cone on the surface form, because of which the usable volume of the packaging is not fully used. In addition, these machines can be used for packing lump materials with a coarser grain size Not used.

In neuerer Zeit ist ein selbsttätiges Aggregat zur Verpackung von Brockenmaterialien, insbesondere von Karbid ausgeführt worden, das folgende Elemente umfaßt: a) eine Mordervorrichtung der Behälter mit Aufhalten und Zentrieren eines jeden einzelnen am Füllort und Freigabe nach Aufladung, mit einer Doppelgabel, die sich seitlich verschiebt und einem Aufhalter, beides gleichzeitig durch Druckluftzylinder angetrieben; b) eine Vorrichtung zur Festsetzung der Fässer, mit elastisch gestützten Rollen, die deren Bodenkranz andrücken; c) eine oberhalb der Fässer befindliche Beschickungsvorrichtung für Karbid, die sukzessive vorher abgewogene Sätze empfangen, die sie in einen Trichter zum Speisen des Fasses entlädt, sobald dieses an seinem Ort befestigt -ist, und durch die Festlegungsvorrichtung lt. Ziffer baoben angedruckt wird, d) eine Maschine zum Nacheinanderfüllen der Fässer mit dem zugeführten Karbid durch deren Zentrifugieren und gleichzeitiges Schütteln, wobei das iß auf einer kreisförmigen Platte mit äußeren Zacken steht, die mit den Innenzacken eines gezackten Kranzes im Eingriff stehen, der durch zwei Druckluftzylinder in einer auf-und-ab-Bewegung selbsttätig angetrieben wird und bei der Empfangnahme des leeren Fasses bei der Auffüllmaschine, bzw. bei der Weitergabe der gefüllten Fässer, im Falle, dars die sie tragende kreisförmige Platte unterhalb ihres. oberen Niveaus angehalten wird.More recently there is an automatic unit for packaging Lump materials, especially carbide, have the following elements comprises: a) a device for murdering the containers with holding and centering one each one at the filling location and release after charging, with a double fork that shifts sideways and a hold-open, both at the same time by compressed air cylinders driven; b) a device for fixing the barrels, with elastically supported Rollers that press their bottom rim; c) one above the barrels located loading device for carbide, which is successively weighed beforehand Receive sentences which she unloads into a hopper for feeding the keg as soon as this is fixed in its place, and by the fixing device according to number baoben is printed on, d) a machine for filling the barrels one after the other with the supplied carbide by centrifuging and shaking them at the same time, whereby the food stands on a circular plate with outer teeth, those with inner teeth of a serrated ring engaged by two air cylinders in an up-and-down movement is automatically driven and when receiving of the empty barrel at the filling machine or when the filled one is passed on Barrels, in the case of the circular plate supporting them below theirs. upper Levels is stopped.

las Zentrifugieren des auf der außengezackten kreisrunden Platte befestigten Fasses erfolgt- durch Drehen desselben um den Drehzapfen der Füllmaschine durch einen gleichachsigen, an ein durch Elektromotor angetriebenes Scmeckehgetriebe starr angebauten Zylinder. Die Bewegung desDrehzylinders wird der runden Platte zum Festlegen des Fasses durch eine niedrige zylindrische Zwischenplatte, die sich im Innern und am oberen Teil des Drehzylinders.read centrifugation of the mounted on the externally serrated circular plate The barrel is made by turning it around the pivot pin of the filling machine an equiaxed, rigid to an electric motor driven gears attached cylinder. The movement of the rotary cylinder is used to fix the round plate of the barrel through a low cylindrical intermediate plate, which is located inside and on the upper part of the rotary cylinder.

befindet, vermittelst senkrechter Kurbelwellen übertragen, wobei das eine Fade der Kurbelachse sich in die Wand des Drehzylinders und das andere Ende in ein Lager auf einer auf dem Drehzapfen befindlichen Büchse stützt, und die gerade Welle vom anderen Ende der Kurbelstange in auf den Wänden der zylindrischen Zwischenplatte befestigten Lagern.is transmitted by means of vertical crankshafts, the one fade of the crank shaft runs into the wall of the rotary cylinder and the other end in a bearing on a bush located on the pivot, and the straight Shaft from the other end of the connecting rod in on the walls of the cylindrical intermediate plate fortified bearings.

Das senkrechte Schütteln des Fasses während des Drehens der runden Platte zum Festlegen desselben wird durch das Heben und Senken des kurzen Zwischen.The vertical shaking of the barrel while turning the round Plate for fixing the same is made by raising and lowering the short intermediate.

zylinders und letzteres durch die senkrechten Kurbelwellen und die betreffendenKurbelstangen getätigt, die durch auf eine zu der Kurbelwelle senkrechten Scheibe aufgebrachte konische Wäizräder angetrieben werden, die auf einen festen Planetenkranz rollen und dadurch den Kurbelwellen eine Drehbewegung um die Horizontalachse übermitteln, die vermittelst der Kurbelstangen die runde Platte zum Festlegen des Fasses in eine mit der Drehbewegung gleichzeitige Aufundabbewegung mitnimmt.cylinder and the latter through the vertical crankshafts and the relevant crank rods made by on a to the crankshaft perpendicular Disc mounted conical rolling wheels are driven on a fixed Planetary ring roll and thereby the crankshafts a rotary movement around the horizontal axis transmit, which mediates the connecting rods the round plate for fixing the Barrel in a simultaneous up and down movement with the rotary movement.

Das beschriebene Aggregat hat die Produktivität des Füllens der Fässer mit Karbid erhöht, aber die zugehörige Füllmaschine hat einen komplizierten Bau und dementsprechend zahlreiche sich abnutzende Teile; die Platte verursacht Geräusche und das erzielte Schütteln erweist sich zu einem vollkommenen Auffüllen der Fässer als zu schwach, Vorliegende Erfindung betrifft eine neue Maschine zum Füllen bei gleichzeitigem Zentrifugieren und Schütteln der Faser mit Brockenmaterial, für das bekannte, oben beschriebene Aggregat, die die Nachteile der Fällmaschine des letzteren beseitigt.The aggregate described has the productivity of filling the kegs increased with carbide, but the associated filling machine has a complicated structure and, accordingly, numerous wearing parts; the plate is making noise and the shaking obtained turns out to be a perfect filling of the barrels being too weak, the present invention relates to a new filling machine simultaneous centrifugation and shaking of the fiber with lump material, for the known unit described above, which has the disadvantages of the felling machine of the latter eliminated.

In der erfindungsgeinäßen Maschine ist das Fass auf einer glattkantigen runden Platte aufgesetzt, die sich im Innern eines glatten Außenkranzes heben und senken kann, der , um das leere Faß aufzunehmen und zu zentrieren, bzw. um das volle Faß weiterzuleiten, durch die zwei an sich bekannten Druckluftzylinder gehoben und gesenkt wird.In the machine according to the invention, the barrel is on a smooth-edged one placed on a round plate, which rise inside a smooth outer rim and can lower that to pick up and center the empty barrel, or to the full one Forward barrel, lifted by the two known air cylinders and is lowered.

Die Drehbewegung der Kreisplatte mit dem darauf zum Füllen festgemachten Faß kommt durch eine zweite Platte zustande, die an die erste durch ein zylindrisches Halsstück angeschlossen und durch eine Anzahl spiralfederumwundener und unten in je eine Gabel mit einer Rolle endender Stangen gestützt wird. Diese Rollen gleiten in einem festen Kranz, der mit der gleichen Anzahl axialer Nocken versehen ist, die mit einer senkrechten Fläche enden. Diese Rollen fugen dem Nocken in ihrer Bewegung unter dem Druck der Spiralfedern und verursachen ein Schütteln bei ihr.em gleichzeitigen Fall auf den Kranz am Ende der Nocken.The rotation of the circular plate with the one attached to it for filling The barrel is formed by a second plate, which is attached to the first by a cylindrical one Neck piece attached and wound around by a number of spiral springs and below in each fork is supported with a roll of ending rods. These roles slide in a fixed ring provided with the same number of axial cams, which end with a vertical surface. These rollers follow the cam in their movement under the pressure of the coil springs and cause a shake in her.em simultaneous Fall on the wreath at the end of the cam.

DerAntrieb der 1> latte geschieht durch einen Elektromotor über ein Schnecken radgetriebe, an das ein den Drehzapfen der Maschine umschließendes Rohrsta angebracht ist.The bar is driven by an electric motor a worm gear, to which the pivot of the machine enclosing Rohrsta is attached.

Die erfindungsgemäße Karbidfällmaschine besitzt einen einfachen Bau, weist geringe Abnutzung auf und bewerkstelligt ein intensiveres und abgehackteres Schütteln der Fässer, was ein weitgehendes Füllen gewährleistet und arbeitet dabei mit sehr schwachem Geräusch.The carbide precipitation machine according to the invention has a simple construction, shows little wear and tear and creates a more intense and choppy one Shaking the barrels, which ensures extensive filling and works at the same time with very faint noise.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Fällaggregates gegeben, das die vorher bekannten Teile kurz gefaßt und die selbsttätige Maschine zum Füllen der Fässer mit Karbid ausführlich darlegt, unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Fig. 1 bis 3, die folgendes darstellen: Fig. 1: Perspektivansicht der selbsttätigen Maschine zum Verpacken von Brockenkarbid in Fässern; Fig. 2: kinematisches Schema der Maschine zum Fullen von Fässern bei gleich zeitigem Schleudern und Schütteln; Fig 3: Perspektivansicht des oberen Teiles der Maschine in Fig. 1.An embodiment of the felling unit according to the invention is shown below given that the previously known parts in brief and the automatic machine for filling the barrels with carbide, with reference to the drawings Figures 1 to 3, which illustrate: Fig. 1: perspective view the automatic machine for packing lump carbide in barrels; Fig. 2: kinematic Scheme of the machine for filling barrels with simultaneous spinning and shaking; Fig. 3: Perspective view of the upper part of the machine in Fig. 1.

Das die erfindungsgemäße Füllmaschine verwendende selbsttätige Aggregat zum Verpacken des Karbid auf Fässer setzt sich zusammen aus einer Vorrichtung h zum Befördern und Heranschaffen der leeren Fässer zum Füllort bzw.The automatic unit using the filling machine according to the invention for packing the carbide on barrels is composed of a device h for transporting and bringing the empty barrels to the filling location or

Wegschaffen der gefüllten Fässer; einer Vorrichtung B zum Festklemmen der Fässer während des Füllens; einer Vorrichtung C zum Beschicken der Maschine mit Karbid und der selbsttätigen Maschine D zum sukzessiven Füllen der Fässer mit zugeführtem Karbid.Removing the filled barrels; a device B for clamping the barrels during filling; a device C for loading the machine with carbide and the automatic machine D for successive filling of the barrels with added carbide.

Die Vorrichtung A zum Befördern und Heranschaffen der leeren messer 1 zur Fällstelle bzw. Wegschatfen der gefüllten, setzt sich zusammen aus einem Forderer 2 mit angetriebenen Rollen, mit seitlichen Führungsstangen 3, einem Anschlag 4 zum Zurüclchalten der leeren Fässerreihe und einer Gabel 5, die das im Füllen begriffene und das vorletzte Faß jenseits des Anschlags faßt und es um einen Schritt vorschiebt, wenn das Füllen zu Ende ist, indem das volle Faß von den Förderrollen übernommen und das leere zur Füllstelle gerückt wird. Die Gabel 5 dreht sich mit dem Anschlag 4 derart, daß ein neues leeres Faß die Füllstelle einnimmt.The device A for transporting and bringing in the empty knives 1 to the felling point or to throw away the filled ones, consists of a feeder 2 with driven rollers, with lateral guide rods 3, a stop 4 for Zurüclchalten the empty row of barrels and a fork 5, which is in the process of filling and grabs the penultimate barrel beyond the stop and pushes it forward one step, when the filling is over, the full barrel is taken over by the conveyor rollers and the empty is moved to the filling point. The fork 5 rotates with the stop 4 in such a way that a new empty barrel occupies the filling point.

Die Gabel 5 wird durch zwei Druckluft zylinder angetrieben, einem waagrechten 6 und einem senkrechten 7, die sich an den Ruhenden gegenseitig antreiben, indem ersterer die waagerechte Verschiebung der Gabel 5 und der senkrechte Zylinder 7 die Dreh- bzw die Euckgangbewegung der Gabel 5 und des Anschlags 4 in die ursprüngliche Stellung vermittelst einer Kette 8 tätigt.The fork 5 is driven by two compressed air cylinders, one horizontal 6 and a vertical 7, which drive each other on the resting, by the former the horizontal displacement of the fork 5 and the vertical cylinder 7 the rotary or reverse movement of the fork 5 and the stop 4 in the original Position by means of a chain 8.

Die Vorrichtung 3 zum Festhalten des Fasses während des Füllens setzt sich zusammen aus Rollen 9, die durch SPiralfedern abgestützt sind, die sie gegen den Bodenkranz a des in Füllstellungbefindlichen Fasses 1 drückt, und diedxnn, nach dem Füllen der Fässer unter dem Antrieb von Druckluftzylindern io abgehoben werden und das Ersetzen des gefüllten Fasses durch ein leeres ermöglichen.The device 3 for holding the keg during filling is set composed of rollers 9, which are supported by spiral springs, which they against the bottom rim a of the drum 1 in the filling position presses, and the dxnn, after when the barrels are being filled, they can be lifted under the drive of compressed air cylinders and allow the filled keg to be replaced by an empty one.

Die Vorrichtung C zum Beschicken mit Karbid besteht aus einer in der Zeichnung nicht erscheinenden Wägemaschine, die mit Karbidbrocken bis zum vorgeschriebenen Gewicht beschickt wird und die Sätze nacheinander in den Trichter 11 eines oberhalb des zu füllenden Fasses befindlichen Schwing speisers 12 schüttet, von wo aus durch den Trichter 11 die Karbidbrocken durch die zentrale Öffnung des Fasses in dieses gelangen.The device C for charging with carbide consists of one in the Drawing of non-appearing weighing machine with carbide chunks up to the prescribed level Weight is charged and the sets one after the other into the hopper 11 one above of the barrel to be filled vibrating feeder 12 pours from where through the funnel 11, the carbide lumps through the central opening of the barrel into this reach.

Die erfindungsgemäße selbsttätige ISIaschine D zum sukzessiven Füllen der Fässer mit Karbid mittels deren Schleudern und Schütteln ist am oberen Teil mit einer glattrandigen kreisrunden Platte 14 zum Festhalten und Drehen der Fässer während des Füllens ausgestattet. Die runde Platte 14 kann sich innerhalb eines glatten Kranzes i5 heben und senken, der seinerseits durh die zwei bekannten Druckluftzylinder 16 gehoben und gesenkt wird und die korrekte Zentrierung des leeren Fasses 1 auf der runden Platte 14 besorgt, sowie den Schutz des Faßbodens gegen Aufbrechen während des Füllens und das Hochhebendes vollen Fasses zwecks Wegschaffens übernimmt.The automatic ISI machine D according to the invention for successive filling the barrels with carbide by means of their spinning and shaking is at the top with a smooth-edged circular plate 14 for holding and rotating the barrels fitted during filling. The round plate 14 can themselves raise and lower within a smooth ring, which in turn goes through the two known air cylinder 16 is raised and lowered and the correct centering of the empty barrel 1 on the round plate 14 concerned, as well as the protection of the barrel bottom against breaking open during filling and lifting of the full barrel in order to carry it away takes over.

Die runde Platte 14 wird in eine Drehbewegung um den Pivotzapfen 17 der Maschine D durch einen zweiten Kolben 18 versetzt, die durch ein zylindrisches Hstück b an die erste Platte 14 angeschlossen und im Innern des zylindrischen Gehäuses 19 der Maschine durch eine Anzahl senk rechter Stangen 20 gestützt wird, die von Spiralfedern 21 umlcleidet sind und am unteren Ende in eine Gabel 22 ausgehen, an die eine Rolle 23 angebracht ist, gegen die die Spiralfeder 21 drückt. Diese Rollen 23, die mit einer Anzahl axialer Nocken c in einer gleichen Anzahl wie die Rollen und in eine senkrechte Fläche abschließend versehen ist, bewegen sich auf einem runden Kranz 24.The round plate 14 rotates around the pivot pin 17 the machine D is offset by a second piston 18, which is supported by a cylindrical H piece b connected to the first plate 14 and inside the cylindrical housing 19 of the machine is supported by a number of vertical right rods 20, which are of Spiral springs 21 are umlcleidet and extend into a fork 22 at the lower end which is attached a roller 23 against which the coil spring 21 presses. These roles 23, which have an equal number of axial cams c as the rollers and is finished in a vertical plane, move on one round wreath 24.

Der von der Platte 14, mit der Platte 18 mit der einhaltung b, den senkrechten Stangen 20, den Gabeln 22 und den Rollen 23 gebildete rotierende Aufbau wird vermittelst eines Rohres 25 gedreht, das den Zapfen 17 einhüllt und an ein durch Elektromotor 27 angetriebenes Schneckenradgetriebe starr angebaut ist. Das Rohr 25 endigt am oberen Ende in eine Scheibe d, durch die die Stangen 20 hindurchgehen und an die die oberen Ehden der Spiralfedern 21 befestigt sind. Der gesamte Aufbau stützt sich frei auf einem Axiallager 28.Of the plate 14, with the plate 18 with the compliance b, the vertical rods 20, the forks 22 and the rollers 23 formed rotating structure is rotated by means of a tube 25 which envelops the pin 17 and a worm gear drive driven by electric motor 27 is rigidly attached. That Tube 25 ends at the upper end in a disk d through which rods 20 pass and to which the upper ends of the coil springs 21 are attached. The whole structure is freely supported on a thrust bearing 28.

Die selbsttätige Fällmaschine D erhält die leeren Fässer 1 vom Fdrderer 2 mit angetriebenen Rollen und übergibt sie, angefüllt demselben Förderer 2.The automatic felling machine D receives the empty barrels 1 from the conveyor 2 with driven rollers and transfers them, filled, to the same conveyor 2.

Das von der runden Platte 14 erhaltene Faß wird an seinem unteren Teil vom glatten Kranz 15 eingefaßt und zentriert und in die Drehbewegung des drehenden Aufbaus der Maschine D mitgenommen und erhält vom Beschicker 12 die dosierte Karbidladung im vorgeschriebenen Gewicht über eine schwingende Wäremaschine. Da unter dem Druck der Spiralfedern 21 die vom drehenden Aufbau in die Drehbewegung versetzten Rollen 23 den festen Kranz 24 mit den Nocken c abschreiten, erfährt die Kreisplatte 14, mit dem Faß 1 auch eine Schüttelbewegung durch die Nocken gleichzeitig mit der Drehbewegung um den Drehzapfen 17.The barrel obtained from the round plate 14 is at its lower Part of the smooth rim 15 enclosed and centered and in the rotary motion of the rotating Taken from the structure of the machine D and receives the dosed carbide charge from the feeder 12 in the prescribed weight via a vibrating heating machine. Because under the pressure of the coil springs 21, the rollers set in rotation by the rotating structure 23 pace the fixed ring 24 with the cams c, the circular plate 14 learns, with the barrel 1 also a shaking movement by the cams at the same time as the rotary movement around the pivot 17.

Die Karbidfaßfüllmaschine D arbeitet selbsttätig, indem die diesbezüglichen Steuerbefehle im Aufbau des betreffenden Aggregates in einer vorbestimmten Reihenfolge erfolgen. So erfährt die - nicht dargestellte - Wägemaschine beim Entladen der Charge in den schwingenden Beschicker 12 auch den Befehl zum Anlassen des Elektromotors 27 und öffnet gleichzeitig das elektromagnetische Ventil 29 der Druckluftleitung 30, die die zwei Druckluftzylinder 6 und 7 speisen, die die Bewegungen der Gabel 5 und der Anschlag,4 steuern, und die Drucluftzylinder 16, die den glatten Kranz 15 zwecks Erleichterung der Übernahme und Sicherstellung der Zentrierung -des leeren Fasses 1 bzw. Weitergabe des vollen Fasses sowie die Druckluftzylinder lo, die .steuert, um den Übergang des vollen Fasses 1 von der Platte 14 das Heben dér Fixierrollengruppen 9 der Fixierungsvorrichtung B/auf den Rollenförderer 2 und die Aufnahme eines anderen leeren Fasses zu erm ichen.The carbide barrel filling machine D works automatically by the relevant Control commands in the structure of the relevant unit in a predetermined order take place. This is how the weighing machine - not shown - finds out when the batch is unloaded in the oscillating feeder 12 also the command to start the electric motor 27 and at the same time opens the electromagnetic valve 29 of the compressed air line 30 that feed the two air cylinders 6 and 7 that control the movements of the fork 5 and the stop, 4 control, and the compressed air cylinder 16, which is the smooth rim 15 for the purpose of facilitating the takeover and ensuring the centering of the empty Barrel 1 or forwarding of the full barrel as well as the compressed air cylinder lo, which controls, around the transition of the full barrel 1 from the plate 14 the lifting of the fixing roller groups 9 of the fixing device B / on the roller conveyor 2 and the inclusion of another empty barrel.

Im Augenblick, wo die - nicht dargestellte - Wågemaschine den Karbidsatz in den Trichter 11 der schwingenden Speisevorrichtung 12 kippt, kommen die Füllmachine D gleichzeitig mit der Festlegung des zum Laden aufgenommenen leeren Fasses 1 mit dem Boden in Bewegung auf der Platte 14 der Maschine D vermittelst der Festlegevorrichtung B.At the moment when the weighing machine - not shown - the carbide set tilts into the funnel 11 of the vibrating feed device 12, the filling machine comes D at the same time as the definition of the empty barrel 1 picked up for loading the ground in motion on the plate 14 of the machine D by means of the fixing device B.

Die Faßfüllmaschine D erteilt dem Faß 1 eine Drehbewegung, die den Karbidbrocken gegen die Peripherie schleudert, wobei die den natürlichen Böschungskegel zerstört, gleichzeitig mit einem schroffen Schütteln über die Nocken c, durch das das Setzen der Karbidbrocken erzielt wird, damit dieselben einen möglichst geringen Raum einnehmen. Im Innern des Fasses 1 setzen sich die Brocken derart, daß die gegen die Peripherie geschleuerten höher zu liegen kommen als die, die mehr gegen die Mitte zu verbleiben, wobei das Bestreben besteht, daß sich eine parabelförmige Oberfläche bildet, wodurch ein wirksames EWllen des Fasses erzielt wird, indem dieBrocken den gesamten nutzbaren Raum einnehmen.The barrel filling machine D gives the barrel 1 a rotary movement that the Lumps of carbide are thrown against the periphery, with the natural slope cone destroyed, at the same time with a sharp shaking over the cam c, by the the setting of the carbide lumps is achieved so that they are as low as possible Take up space. Inside the barrel 1, the chunks sit down in such a way that the against the periphery hurled to lie higher than those who are more against the To remain in the middle, the aim being that a parabolic surface forms, whereby an efficient flushing of the barrel is achieved by the lumps of the take up all usable space.

Nach dem vollständigen Ausfallen des Fasses 1 mit Karbidbrocken stellt ein - nicht dargestelltes - Zeitrelais die Arbeit der Füllmaschine D ab und erläßt an das elektromagnetische Ventil 29 den Befehl zum Anlassen des Druckluftnetzes. Die Druckluft gelangt unter die Kolben der Druckluftzylinder 16, deren Kolben den glatten Kranz 15 zusammen mit dem angefüllten Faß 1 auf solche Weise hochheben, daß die Bördelung,auf die es sich stützt, auf die erforderliche Hhe gelangt, um an den Rollenförderer j abgegeben zu werden, ungeachtet der Höhe auf der die Kreisplatte 14 zufällig stehengeblieben ist.After the complete failure of the barrel 1 with lumps of carbide provides a - not shown - time relay the work of the filling machine D from and releases to the electromagnetic valve 29 the command to start the compressed air network. The compressed air reaches the piston of the compressed air cylinder 16, the piston of which the Lift the smooth rim 15 together with the filled barrel 1 in such a way that that the bead on which it is based reaches the required height in order to to be delivered to the roller conveyor j regardless of the height of the circular plate 14 stopped by chance.

Gleichzeitig dringt die Drudluft auch in die Druckluftzylinder 1o der Vorrichtung B zum Festlegen des Fasses ein und verursacht das Heben ihrer Kolben und damit das Heben der Rollengruppen 9, wobei sie das gefüllte Faß 1 freigeben, um von der Gabel 5 übernommen und an den Rollenförderer 2 abgegeben zu werden. Gleichzeitig dringt die Druckluft über - nicht dargestellte - Yerteilerschieber in die Druckluftzylinder 6 und 7 ein, die sich gegenseitig an ihren Ruhenden zwecks Sicherstellung der Bewegungen, die die Gabel 5 ausführen-muß, antreiben, durch welche diese den Antrieb des Anschlages a iiber Kette 8 steuert, derart, daß während die Gabel 5 sich niedergehend dreht, und in ihren Klauen das volle Faß und das danebenstehende, leere, ergreift, der Anschlag 4, der währenddessen das leere Faß festgehalten hat, das auf die Platte 14 der Füllmaschine D übergehen soll, sowie die übrigen mit dem Rollenförderer 2 angekommenerileeren Fässer sich heben. Infolge des Hochhebens des Anschlags 4 bekommt ein anderes leeres Faß freie Bahn und ist dabei, vorzugehen, indem es durch die Rollen des Förderers 27 mitgenommen wir4 wobei die Gabel 5 sich verschiebt und das gefüllte Faß 1 auf den Förderer 2 und das leere von den Klauen der Gabel 5 auf die -Kreisplatte 14 der selbsttätigen Maschine D zum Füllen mit Karbidbrocken verschiebt.At the same time, the compressed air also penetrates into the compressed air cylinder 1o of the device B for fixing the barrel and causes its pistons to rise and thus the lifting of the roller groups 9, releasing the filled drum 1, to be taken over by the fork 5 and delivered to the roller conveyor 2. Simultaneously the compressed air penetrates via Y dividing slides (not shown) into the compressed air cylinders 6 and 7, which are mutually attached to their rest to ensure the movements, which must run the fork 5, drive through which these drive the stop a controls via chain 8 in such a way that while the fork 5 rotates descending, and in her claws the full barrel and the empty one next to it is grasped Stop 4, which has meanwhile held the empty barrel that is on the plate 14 of the filling machine D is to pass over, as well as the rest with the roller conveyor 2 empty barrels have arrived. As a result of lifting the stop 4 gets Another empty barrel clears the path and is about to proceed by it through the Rolls of the conveyor 27 are taken along with the fork 5 shifting and that filled barrel 1 on the conveyor 2 and the empty one from the claws of the fork 5 on the -Circular plate 14 of the automatic machine D for filling with carbide lumps moves.

Der erfindungsge QBe Baßfiillautomat für Brockenkarbid bietet folgende Vorteile: - er sichert eine ilohe Produktivität beim Verpacken körnigen Ihterials unter hygienischen Bedingungen, - er gewährleistet die Durchftihrung einer mechanisierten und selbsttätigen Veroackung körnigen lrlaterials in luftdichte 3ehälter.The inventive QBe automatic bass filler for lump carbide offers the following Advantages: - It ensures low productivity when packing granular Ihterials under hygienic conditions, - he guarantees the implementation of a mechanized and automatic coating of granular material in airtight containers.

Claims (1)

Pat entanspruch Patent entitlement Automatische Maschine zum Füllen unter Schleudern und Schütteln von Fässern mit Brockenmaterial zur Verwendung mit bekannten Packungsaggregat, das aus einer Beförderungseinriohtung der Fässer mit der Zurückhaltung und Zentrierung eines jeden einzelnen an der Füllstelle und seiner Freigabe nach dem Auffüllen, einer Vorrichtung zur Festlegung der Fässer mit auf deren Bodenkranz elastisch abgestützten Rollen und einer Beschickungsvorrichtung mit abgewogenen Materials-ätzen, die durch einen Trichter hindurch in die Maschine zum sukzessiven Füllen der Fässer durch Schleudern und senkrechtes Schütteln besteht, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Füllmaschine zusammensetzt aus einer glattrandigen Kreisplatte (14), die sich im Innern eines glatten äußeren Kranzes (15) heben und senken kann, der seinerseits von zwei Druckluftzylindern (16) gehoben und gesenkt wird, wobei die Drehbewegung der Kreisplatte (14) durch eine zweite Kreisulatte (18) betätigt wird, die mit der ersten KreisDlatte durch ein zylindrisches Iialsstück (b) verbunden und sich auf einer Anzahl senkrechter Stange272tützt, die von Spiralfedern (21) umwickelt sind und am unteren Teil mit je einer Gabel (22) mit Rolle (23) abschließen, die auf einen feststehenden Kranz (24) gleiten, der mit ebensovielen axialen Nocken (c) mit ansteigendem l'rofil und in je einer senkrechten Fläche ausgehend, versehen ist, wobei die Rollen (23) in ihrer Bewegung den Nocken (c) des feststehenden Kranzes (24) folgen, indem sie von den Spiralfedern (21) gedrückt werden und durch ihr gleichzeitiges Fallen auf den festen Kranz (24) an den Enden der Nocken (c) Erschütterungen verursachen, wobei der Antrieb der Kreisplatte (14) durch einen Elektromotor (27) erfolgt, der mit einem Schneckenantrieb (26) über ein Rohr (25) gekoppelt ist, das den Drehbolzen (77) der Maschine umhüllt, wobei.der gesamte rotierende Aufbau sich auf ein Axialkugellager (28) frei stützt.Automatic machine for filling with spinning and shaking Barrels with chunks of material for use with known packing units from a transport device of the barrels with the restraint and centering of a each one at the filling point and its release after filling, one Device for fixing the barrels with elastically supported on their bottom rim Rollers and a loader with weighed material-etching that goes through through a funnel into the machine for successive filling of the barrels Spin and vertical shaking consists, characterized in that the Filling machine composed of a smooth-edged circular plate (14), which is located in the Inside a smooth outer ring (15) can raise and lower, which in turn is raised and lowered by two compressed air cylinders (16), with the rotary movement the circular plate (14) is actuated by a second circular lath (18) which is connected to the first circular bar connected by a cylindrical Iialsstück (b) and on a number of vertical rods 272 wrapped in coil springs (21) and complete the lower part with a fork (22) with a roller (23), which on slide a fixed ring (24) with the same number of axial cams (c) with a rising profile and each starting in a vertical surface is, the rollers (23) in their movement the cam (c) of the fixed ring (24) by taking off the spiral springs (21) be pressed and by their simultaneous fall onto the fixed rim (24) at the ends of the cams (C) cause vibrations, the drive of the circular plate (14) by a Electric motor (27) takes place with a worm drive (26) via a tube (25) is coupled, which envelops the pivot pin (77) of the machine, whereby.der entire rotating Structure is freely supported by an axial ball bearing (28). Bezugs schrifttum GB-PS 160 972 GB-PS 822 347 US-PS 1 276 341 US-PS 1 525 o35 Rum.-PS 42 771References GB-PS 160,972 GB-PS 822,347 US-PS 1,276,341 US-PS 1 525 o35 Rum.-PS 42 771