DE2240768B2 - ELECTROPHOTOGRAPHIC MULTICOLOR COPY MACHINE - Google Patents

Description

der Kopiervorgang unterbrochen werden.the copying process will be interrupted.

Demgegenüber liegt die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe darin, ein elektrophotographischer Kopiergerät zum Herstellen elektrophotographischer Mehrfarbenbilder zu schaffen, das mit einer höheren Kopiergeschwindigkeit arbeitetIn contrast, the object of the invention is to provide an electrophotographic To provide copier for producing multicolor electrophotographic images having a higher Copy speed works

Das elektrophotographische Kopiergerät der eingangs genannten Art ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Austauschvorrichtung für das Aufzeichnungsmaterial an einer derartigen Stelle vorgesehen ist, daß dann, wenn die Halterung für das Aufzeichnungsmaterial einer Belichtungseinrichiung der Austauschvorrichtung zugeordnet ist, sich die Halterungen für das Aufzeichnungsmaterial der übrigen Belichtungseinrichtungen in einer den jeweiligen Ent-Wicklungsvorrichtungen zugeordneten Lage befinden, daß die Austauschvorrichtung eine Ausgabevorrichtung für die fertige Kopie aus der Halterung und eine Ein- und Ausgabeeinrichtung aufweist, die wechselweise zu der Halterung für das Aufzeichnungsmaterial, die Endbearbeitungseinrichtung und die Aufzeichnungsmaterialnachschubvorrichtung bewegbar ist, und daß die Austauschvorrichtung auf den Entwicklungsvorgang hin ansprechend arbeitet.The electrophotographic copier of the type mentioned is characterized according to the invention that the exchange device for the recording material is provided at such a location that when the holder for the recording material is assigned to an exposure device of the exchange device, the holders for the recording material of the other exposure devices are in a position assigned to the respective developing devices, so that the exchange device has an output device for the finished copy from the holder and an input and output device which can be moved alternately to the holder for the recording material, the finishing device and the recording material supply device, and that the exchange device operates in response to the development process.

Während das bekannte Gerät nur einen Entwicklungs- und Belichtungszyklus nach dem anderen durchführen kann, ist es beim erfindungsgemäßen Kopiergerät möglich, mehrere Belichtungs- und Entwicklungslungszyklen für mehrere Vorlagen gleichzeitig durchzuführen. Daraus resultiert die höhere Kopiergeschwindigkeit des Gerätes.While the known device only has one development and exposure cycle after the other can perform, it is possible with the copier according to the invention, several exposure and development cycles for several originals at the same time. This results in the higher copying speed of the device.

Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert:A preferred embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawing explained in more detail:

F i g. 1 zeigt schematisch den Aufbau des Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßern Kopiergerätes.F i g. 1 schematically shows the structure of the exemplary embodiment of the copier according to the invention.

F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Vorlagenaustauschvorrichtung. F i g. Fig. 2 shows a plan view of the original exchanging device.

F i g. 3 zeigt eine Querschnittsansicht der in F i g. 2 dargestellten Vorrichtung.F i g. 3 shows a cross-sectional view of the FIG. 2 shown device.

F i g. 4 zeigt eine Teilseitenansicht des Vorlagenschu-Ues von F i g. 2.F i g. 4 shows a partial side view of the master shoe from F i g. 2.

F i g. 5A und 5B zeigen die Arbeitsstellungen des in F i g. 4 dargestellten Antriebes.F i g. 5A and 5B show the working positions of the in F i g. 4 shown drive.

F i g. 6 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Gewicht, das auf einen Vorlagenstapel in einem Vorlagenmagazin gebracht wird.F i g. 6 shows a perspective view of a weight which is placed on a stack of documents in a Original magazine is brought.

Fig.7A und 7B zeigen jeweils perspektivische Darstellungen der oberen und unteren Abschnitte einer Haltevorrichtung für das Aufzeichnungsmatei ial.7A and 7B each show perspective Illustrations of the upper and lower portions of a record file holder.

F i g. 8 zeigt eine Vorderansicht der Haltevorrichtung für das Aufzeichnungsmaterial.F i g. Fig. 8 shows a front view of the holding device for the recording material.

F i g. 9 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Halteeinrichtung für das Aufzeichnungsmaterial.F i g. 9 shows a partially sectioned side view of the holding device for the recording material.

F i g. 10 zeigt eine Querschnittsansicht längs der Linie <;s 10-10in Fig.8.F i g. Fig. 10 is a cross-sectional view taken along the line <; s 10-10 in Fig. 8.

F i g. 11 zeigt eine Querschnittsansicht längs der Linie 11-11 in F ig. 8.F i g. 11 shows a cross-sectional view taken along the line 11-11 in Fig. 8th.

Fig. 12 zeigt eine Seitenansicht der Ein- und Ausgabeeinrichtung für das Aufzeichnungsmaterial. (_K,Fig. 12 shows a side view of the input and output device for the recording material. ( _K ,

Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht des Antriebs der in Fig. 12 dargestellten Halteplatte für das Aufzeichnungsmaterial. 13 shows a side view of the drive of the in Fig. 12 shown holding plate for the recording material.

F i g. 14 zeigt eine F i g. 13 entsprechende Draufsicht.F i g. 14 shows a fig. 13 corresponding top view.

Fig. 15 zeigt eine Fig. 13 entsprechende Ansicht von < ■ ■, hinten.FIG. 15 shows a view of FIG. 13 corresponding to FIG <■ ■, at the back.

Fig. 16 zeigt in einer Seitenansicht eine Aufzeichnungsmaterialpresse in der Arbeitsstellung.Fig. 16 shows a side view of a recording material press in the working position.

Fig. 17 zeigt in einer Seitenansicht die Aufzeichnungsmaterialpresse von Fig. 16 unter anderen Arbeitsbedingungen. Fig. 17 shows the recording material press in a side view of Fig. 16 under different working conditions.

F i g. 18 zeigt eine Querschnittsansicht längs der Linie 18-18in Fig. 17.F i g. 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18 in FIG.

F i g. 19 zeigt einen Klemmantriebsmechanismus.F i g. 19 shows a clamp drive mechanism.

F i g. 20 zeigt eine Seitenansicht des Vorschubes für das Aufzeichnungsmaterial.F i g. Fig. 20 shows a side view of the feed for the recording material.

Fig. 21 zeigt eine vergrößerte Teildarstellung dieses Vorschubes.21 shows an enlarged partial illustration of this Feed.

F i g. 22 zeigt eine Vorderansicht des Vorschubes.F i g. 22 shows a front view of the feeder.

F i g. 23 zeigt eine Ansicht des Vorschubes von unten.F i g. 23 shows a view of the feed from below.

Fig.24 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Endbearbeitungsvorrichtung.Fig. 24 shows a partially sectioned side view the finishing device.

Fig.25 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Walzenmechanismus zum abschließenden Überziehen des Aufzeichnungsmaterials mit einer FlüssigkeitFig.25 shows the in a perspective view Roller mechanism for the final coating of the recording material with a liquid

Fig.26 und 27 zeigen ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des Walzenmechanismus für den abschließenden Flüssigkeitsüberzug.Fig. 26 and 27 show a modified embodiment the roller mechanism for the final liquid coating.

In F i g. 1 ist mit 1 eine Keilwelle bezeichnet, die einen optischen Block oder eine optische Einrichtung 4 durchdringt, der bzw. die drehbar angeordnet ist und senkrecht entlang der Umfangsfläche der Keilwelle 1 gleiten kann. Die optische Einrichtung 4 weist eine Anzahl von Vorlagenträgern 300, von denen jeder eine Vorlage 5 hält, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Positivfilm ist, eine Linsenanordnung 6, die sich auf einer mittleren Höhe befindet, und einen Reflektor 7 an der Unterseite auf. Ein Lieh (projektor 10 ist über der optischen Einrichtung vorgesehen, wobei die Vorlageniräger 300 zwischen dem Lichtprojektor 10 und der optischen Einrichtung 4 liegen. Der Lichtprojektor 10 weist eine Anzahl von Filtern, die den optischen Einheiten entsprechen, und eine Lichtquelle 9 auf. Um den optischen Block 4 herum ist eine Anzahl von senkrecht beweglichen Hallerungen 11 für das Aufzeichnungsmaterial, beispielsweise ein Kopierpapier angeordnet, die dem Reflektoren 7 gegenüberliegen. An jeder Halterung 11 ist lösbar ein Blatt Kopierpapier 12 angebracht. In den Bahnen der senkrecht beweglichen Halterungen 11 sind Ladeeinrichtungen 13 vorgesehen. Im unteren Teil des Gerätes, der der jeweiligen Kopierpapierhalterung 11 gegenüberliegt, ist eine Entwicklungsvorrichtung 14 angeordnet. Angrenzend an diese Vorrichtung 14 befindet sich ein Trockner 15, der heiße Luft ausstößt. Diese Düse 16 des Trockners 15 befindet sich am oberen Rand eines Tanks. Am vorderen, unteren Teil des Gerätes befindet sich eine Kopierpapier-Ein- und Ausgabeeinrichtung 17, die einen Kopierpapierförderer und eine Kopierpapierpresse 19 verbindet. Die Kopierpapiereingabe- und Ausgabeeinrichtung 17, der Kopierpapierförderer 18 und die Kopierpapierpresse 19 bilden eine Kopierpapieraustauschvorrichtung. An einem horizontalen, gegenüber der Kopierpapier-Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 liegenden Punkt ist die Endbehandlungseinrichtung 20 angeordnet. Auf einem feststehenden Tisch 2 im oberen Teil des Gerätes, am Drehpunkt der optischen Einheiten, ist eine Filrnaustauschvorrichtung 21 angebracht, die Einrichtungen zum Einfügen von positiven Filmen in den Filmträger gegenüber den optischen Einheiten 3 und zum Abnehmen der Filme von dort umfaßt.In Fig. 1 is denoted by 1 a spline shaft, the one optical block or an optical device 4 penetrates, which is or which is rotatably arranged and can slide perpendicularly along the peripheral surface of the spline shaft 1. The optical device 4 has a The number of original carriers 300 each of which holds an original 5, in the present embodiment is a positive film, a lens array 6 located at a medium level, and a reflector 7 at the bottom. A projector 10 is provided above the optical device with the original support 300 lie between the light projector 10 and the optical device 4. The light projector 10 has a number of filters corresponding to the optical units and a light source 9. Around the optical block 4 is a number of vertically movable Hallerungen 11 for the recording material, For example, a copy paper is arranged, which face the reflectors 7. At a sheet of copying paper 12 is detachably attached to each holder 11 appropriate. Charging devices 13 are provided in the paths of the vertically movable holders 11. In the lower part of the device, which is opposite the respective copy paper holder 11, is a Developing device 14 arranged. Adjacent to this device 14 is a dryer 15, that expels hot air. This nozzle 16 of the dryer 15 is located at the top of a tank. At the front, lower part of the device is a copy paper input and output device 17, the a copy paper conveyor and a copy paper press 19 connects. The copy paper input and Output device 17, copy paper conveyor 18 and copy paper press 19 constitute a copy paper exchange device. The finishing device is located at a horizontal point opposite the copy paper input and output device 17 20 arranged. On a fixed table 2 in the upper part of the device, at the fulcrum of the optical Units, a film exchange device 21 is attached, the means for inserting positive Films in the film carrier opposite the optical units 3 and for removing the films from there includes.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung die wesentlichen Teile eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kopiergerätes beschrieben.In the following, with reference to the accompanying drawings, the essential parts of a Described embodiment of the copier according to the invention.

Filmaustauschvorrichtung 21 (Fig. 2bis6)Film exchange device 21 (Figs. 2 to 6)

Wie F i g. 5 zeigt ist ein Zahnrad 24 auf die Welle 23 eines Motors 22 ausgesetzt. Das Zahnrad 24 greift in ein Zahnrad 26 ein, das sich auf einer drehbaren Welle 25 befindet, die mit einer Federkupplung verbunden ist. An dieser Federkupplung 27 ist ein Nocken 29 angebracht, der auf dem Umfang einen Vorsprung 28 aufweist! Weiterhin ist ein Eingriffsglied 30 vorgesehen, das in den Nocken 29 eingreifen kann. Das Eingriffsglied 30 wird drehbar durch einen Stift 31 gehalten, der im mittleren Bereich vorgesehen ist und am anderen Ende mit dem Solenoid 32 in Verbindung steht. Das wiederum andere Ende des Eingriffsglieds 30 ist als zweizinkige Gabel ausgeführt Beide Enden der Gabel des Eingriffsgliedes 30 bilden Eingriffsklinken 33 und 34. Das Eingriffsglied 30 wird normalerweise im Uhrzeigersinne gedreht Beim Eingreifen der Klinke 33 in den Vorsprung 28 des Nockens 29 wird das Zahnrad 26 von der Welle 25 gelöst. An dem anderen Ende der drehbaren Welle 25 ist, wie Fig.2 zeigt, ein Arm 36 angebracht, der eine Rolle 36a aufweist, die drehbar an dem äußeren Ende angebracht ist. Diese Rolle 36a greift in einen Längsschlitz 37a eines ersten, an einem Ende drehbaren Hebels 37 ein. Eine Drehung des Armes 36 bewirkt, daß der erste Hebel 37 hin und her geht. Das freie Ende des drehbaren Hebels ist mit einer Rolle 37c verbunden, die gegen ein Druckglied 39 anschlägt, das mit dem Ende eines Schlittens 38 verbunden ist Zwischen dem Druckglied 39 und dem drehbaren Hebel 37 ist eine Schraubenfeder 40 gespannt. Wenn der Schlitten 38 einen positiven Film 5 zu einer vorbestimmten Stellung führt dehnt sich die Schraubenfeder 40 nicht. Wenn der Schlitten 38 aufgrund beispielsweise des Hängenbleibens des positiven Filmes 5 fehlerhaft arbeitet, sollte die Schraubenfeder 40 einer Last unterworfen sein, die so bemessen ist, daß sie einerseits eine Dehnung der Feder gestattet und andererseits den Film 5 von jeder Beschädigung freihält. An dem vorgeschriebenen Punkt auf dem Schlitten 38 räumlich gegenüber einem Druckstreifen 37b, der an dem äußeren Ende des ersten drehbaren Hebels 37 befestigt ist, ist ein Mikroschalter 41 angebracht der elektrisch mit dem zuvor erwähnten Motor 22 in Verbindung steht Der Schlitten 38 umfaßt eine bandförmige Platte, deren beide seitlichen Ränder mit Hilfe von Führungsrollen 42 zum Führen der linearen Hin- und Herbewegungen des Schlittens 38 ausgerüstet sind. An einem Zwischenpunkt der Laufbahn des Schlittens 38 ist ein aufgerichtetes kastenförmiges Magazin 43 vorgesehen, in dem sic'i eine große Anzahl von positiven Filmen 5 i_n überemanderliegender Stellung befindet Auf der Oberseite dieses Stapels der positiven Filme 5 ist ein Gewicht 44 vorgesehen, das dem Stapel eine konstante Last erteilt Das Magazin 43 ist am Boden mit einer Öffnung45 versehen, die sich in der Richtung ersti-ckt m der der Schütten 38 durch das Magazin 43 verläuft wobei die Öffnung breit und tief genug ist, daß der Schlitten 38 und ein einziger Film gemeinsam hindurchgehen. Angrenzend an die vordere Seite des Maganzins 43 ist eine Halteplatte 46 für einen positiven Film m einer Stellung gegenüber jeder optischen Einheit angebracht Angrenzend an die vordere Seite der Halteplatte 46 für den positiven Film ist ein Sammler 47 zum Sammeln der verwendeten positiven Filme 5 vorgesehen Direkt oberhalb des F.lm-Sammlers 47 ft» eine Entnahmestange 48 für einen gebrauchten^S den gebrauchten Film in den Filmsammler 47 bringt Diese Film-Entnahmestange 48 wird durch eine Anzahl von Führungsrollen 49 gehalten, so daß sie sich horizontal zusammen mit dem Schlitten 38 hin und her bewegt. Das hintere Ende der Entnahmestange 48 weist eine Filmaufnahmeklaue 50 auf. An dem mittleren Bereich der Entnahmestange ist das freie Ende eines zweiten, drehbaren Hebels 51, der an einem Ende angelenkt ist, angebracht. Dieser zweite Hebel 51 ist mitLike F i g. 5 shows a gear 24 is mounted on the shaft 23 of a motor 22. The gear 24 meshes with a gear 26 which is located on a rotatable shaft 25 which is connected to a spring clutch. On this spring clutch 27, a cam 29 is attached, which has a projection 28 on the circumference! Furthermore, an engagement member 30 is provided which can engage in the cam 29. The engaging member 30 is rotatably supported by a pin 31 provided in the central portion and communicating with the solenoid 32 at the other end. The other end of the engagement member 30 is designed as a two-pronged fork. Both ends of the fork of the engagement member 30 form engagement pawls 33 and 34. The engagement member 30 is normally rotated clockwise the shaft 25 solved. At the other end of the rotatable shaft 25, as shown in FIG. 2, an arm 36 is attached which has a roller 36a which is rotatably attached to the outer end. This roller 36a engages in a longitudinal slot 37a of a first lever 37 rotatable at one end. Rotation of the arm 36 causes the first lever 37 to reciprocate. The free end of the rotatable lever is connected to a roller 37c which strikes against a pressure member 39 which is connected to the end of a slide 38. A helical spring 40 is tensioned between the pressure member 39 and the rotatable lever 37. When the carriage 38 feeds a positive film 5 to a predetermined position, the coil spring 40 does not stretch. If the carriage 38 malfunctions due to, for example, the sticking of the positive film 5, the coil spring 40 should be subjected to a load which is such that it allows the spring to stretch and the film 5 is kept free from any damage. At the prescribed point on the carriage 38 spatially opposite a pressure strip 37b attached to the outer end of the first rotatable lever 37, a microswitch 41 is attached which is electrically connected to the aforementioned motor 22. The carriage 38 comprises a belt-shaped plate the two lateral edges of which are equipped with guide rollers 42 for guiding the linear reciprocating movements of the carriage 38. At an intermediate point of the raceway of the slider 38 an erected box-shaped magazine 43 is provided in the sic'i a large number of positive films 5 i _n überemanderliegender position is on the upper side of this stack of positive films 5, a weight 44 is provided, that the stacking a constant load issued the magazine 43 is provided at the bottom with an opening 45 which of the chutes 38 extends in the direction Ersti-ckt m through the magazine 43 wherein the opening is wide and deep enough that the carriage 38 and a go through the only film together. Adjacent to the front side of the magazine 43, a positive film holding plate 46 is attached in a position opposite to each optical unit. Adjacent to the front side of the positive film holding plate 46, a collector 47 for collecting the positive films 5 used is provided directly above the F.LM-collector 47 ft "a removal bar 48 for a used ^ S the used film in the film accumulating device 47 brings this film removal rod 48 is held by a number of guide rollers 49 such that they down horizontally together with the carriage 38 and moved here. The rear end of the take-out rod 48 has a film take-up claw 50. The free end of a second, rotatable lever 51, which is articulated at one end, is attached to the central region of the removal rod. This second lever 51 is with

ίο dem ersten drehbaren Hebel 37 mit Hilfe einer Verbindungsstange 52 verbunden (F i g. 4). Weiterhin ist eine Abgaberinne 53 vorgesehen, die einen gebrauchten, positiven Film 5, der durch die Entnahmestange 48 herausgezogen worden ist in den Filmsammler 47 leitet.ίο the first rotatable lever 37 with the help of a Connecting rod 52 connected (Fig. 4). Furthermore, a discharge chute 53 is provided, which is a used, positive film 5 drawn out by the take-out rod 48 into the film collector 47.

An dem feststehenden Tisch 2 gegenüber der Halteplatte 46 für den positiven Film ist ein Detektor 54 angebracht, der einen Mikroschalter umfaßt. Weiterhin ist ein Betätigungsorgan vorgesehen, das sich aufwärts zu der Halteplatte 46 für den positiven Film durch eineOn the fixed table 2 opposite to the positive film holding plate 46 is a detector 54 attached, which includes a microswitch. Furthermore, an actuator is provided, which is upward to the positive film holding plate 46 through a

Öffnung 56 erstreckt. Der Detektor 54 steht elektrisch mit dem Kopierpapier-Förderer 18 in Verbindung und unterbricht dessen Tätigkeit im gewünschten Falle. Das Gewicht 44, das in dem Magazin 43 enthalten ist, weist vier Ansätze 57 auf, wie aus Fig.6 hervorgeht, die anOpening 56 extends. The detector 54 is electrical with the copy paper conveyor 18 in connection and interrupts its activity in the desired case. That Weight 44, which is contained in the magazine 43, has four lugs 57, as can be seen from FIG

den jeweiligen Ecken der Unterseite liegen, wobei die Vorsprünge die Abstandsabschnitte 58 bilden. Wenn das Gewicht 44 auf der Oberseite des Stapeis der positiven Filme 5 angebracht wird, liegen diese Vorsprünge 57 gegen den Rahmen des positiven Films 5 an undthe respective corners of the underside, the Projections form the spacer sections 58. When the weight 44 is on top of the stack the positive Films 5 is attached, these projections 57 abut against the frame of the positive film 5 and

verhindern dadurch eine Beschädigung von deren Oberflächen. Wenn weiterhin alle positiven Filme 5 aus dem Magazin 43 herausgezogen sind und das Gewicht 44 dessen Boden erreicht läuft der Schlitten 38 durch die Abstands-Abschnitte 58 des Gewichts 44, ohne mitthereby prevent damage to their surfaces. If all positive films continue 5 out the magazine 43 are pulled out and the weight 44 reaches the bottom of the carriage 38 runs through the spacer sections 58 of the weight 44 without with

diesen zusammenzustoßen. Weiterhin ist das Gewicht 44 mit einem Knopf 59 und einer Kette 60 (Fig.3) versehen, die an einem Ende mit dem Knopf 59 und am anderen Ende mit einem Ansatz an dem Film-Magazin 43 in Verbindung steht und verhindert, daß das Gewicht tt verlorengeht.to collide with this. Furthermore, the weight 44 with a button 59 and a chain 60 (Fig.3) provided, at one end with the button 59 and at the other end with a lug on the film magazine 43 communicates and prevents the weight tt from being lost.

Kopierpapier-Halterung 11 (Fig. 7 bis 11)Copy paper holder 11 (Figs. 7 to 11)

In Fig. 7A bezeichnet die Bezugsziffer 61 einenIn Fig. 7A, reference numeral 61 denotes one

4s Ieststehenden Rahmen, der an dem optischen Block 4 mit Hilfe eines Übergangsstücks 62 befestigt ist. Jede Seitenwand 61a des feststehenden Rahmens 61 ist an dem oberen Teil mit Hilfe eines ersten Gliedes 63a und am unteren Teil mit Hilfe eines zweiten Gliedes 63b ο befestigt. Das erste Glied 63a ist in der Mitte schwenkbar gelagert und das zweite Glied 636 ist um ein Ende schwenkbar. Diese Glieder 63a und &b% verbinden einen beweglichen Rahmen 64 mit dem | feststehenden Rahmen 61, so daß der bewegliche;! 4s is the standing frame which is attached to the optical block 4 with the aid of a transition piece 62. Each side wall 61a of the fixed frame 61 is attached to the upper part by means of a first link 63a and to the lower part by means of a second link 63b o . The first link 63a is pivotally mounted and the second link 636 is pivotable about one end. These members 63a and b% & connect a movable frame 64 with the | fixed frame 61 so that the movable ;!

Rahmen in bezug auf den feststehenden geschwenkt» werden kann. Die ersten Glieder 63a sind miteinander^ durch eine Verbindungsachse 65 verbunden, die hinter^ den Seitenwinden 61a des feststehenden Rahmens 61f| angeordnet ist Der feststehende Rahmen 61 und deiiffFrame can be pivoted with respect to the stationary ». The first links 63a are connected to one another by a connecting shaft 65 which extends behind the side winds 61a of the fixed frame 61f | is arranged the fixed frame 61 and deiiff

Bewegliche Rahmen 64 werden durch Schraubenfederni w> aufeinander zugezogen, die zwischen ihren beiden! i>eitenwänden gespannt sind. Vor dem beweglichen!« Kanmen 64 ist ein Belichtungs-Abdeckrahmen 67f vorgesehen, der im Normalfall einen vorgeschriebenen I Movable frames 64 are drawn towards one another by helical springs which are placed between their two! i> side walls are stretched. An exposure cover frame 67f is provided in front of the movable! «Kanmen 64 , which normally has a prescribed I.

('S Abstand aufweist, der jedoch im Bedarfsfalle einstellbar! ('S distance, which can, however, be adjusted if necessary!

ISt " ./;sISt "./;s

Die beiden Seitenwände des beweglichen Rahmens | weisen Anschläge 68 auf. Die Anschläge 68 weisen | The two side walls of the movable frame | have stops 68. The stops 68 indicate |

ist
in
ieis
in
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aufeinander zu gebogene Bereiche am Ende auf. Andererseits ist der Belichtungs-Abdeckrahmen 67 mit Nuten 67a versehen, die an den vier Ecken ausgespart sind und eine Tiefe aufweisen, die doppelt so groß wie die Dicke der Anschläge 68 ist, wobei die Nuten mit den Anschlägen 68 in Eingriff treten können. Weiterhin ist zwischen dem Abdeckrahmen 67 und dem beweglichen Rahmen 64 ein Druckglied 69 vorgesehen, das ein Paar Blattfedern 69a und 696 umfaßt, die so an beiden Enden befestigt sind, daß sie im Mittelbereich nach außen ragen und mit den Anschlagsvorsprüngen 64a auf dem beweglichen Rahmen 64 und ähnlichen Vorsprüngen 676 auf dem Abdeckrahmen 67 in Eingriff treten. Die Druckglieder 69 drücken im Normalfalle den Abdeckrahmen 67 nach außen. Die vordere Seite der Öffnung des Abdeckrahmens 67 weist eine Belichtungsmaske 70 auf. Unterhalb des feststehenden Rahmens 61 ist, wie aus F i g. 7B hervorgeht, ein Kopierpapier-Halterahmen 71 angeordnet, der eine rechtwinklige Stützplatte 72 und ein Paar von Seitengliedern 73 umfaßt, die einen L-förmigen Querschnitt aufweisen und an beiden Seiten der Stützplatte 72 angebracht sind. Die inneren Wände der beiden Seitenglieder 73 wirken als Kopierpapier-Klemmfläche 73a zusammen mit einer getrennten Einrichtung. Die Stützplatte 72 weist eine in Längsrichtung verlaufende Aussparung in der Mitte auf. Die untere Hälfte dieser Aussparung ist mit Nuten 74 versehen, die auf beiden Seiten ausgeschnitten sind. Der Kopierpapier-Halterahmen 71 der oben beschriebenen Art ist in der in F i g. 10 gezeigten Klemmeinrichtung 75 untergebracht. An denjenigen Teilen der beiden Endbereiche der Klemmeinrichtung 75, die den Kopierpapier-Klemmflächen 73a der Seitenglieder 73 gegenüberliegen, sind vorspringende, flexible Klemmglieder 76 aus elastischem Material, wie Gummi, angeordnet. In der Nähe der Klemmglieder 76 befinden sich auch die vorspringend ausgebildeten Papierführungen 77. Jedes Klemmglied 76 umfaßt einen Grundteil 76a, der in den Körper der Klemmeinrichtung 75 eingebettet ist und eine elastische, gekrümmte Klemmklaue 766, die als ein Stück mit dem Hauptteil 76a an dessen oberem Ende ausgebildet ist. Wenn die Spitzen der beiden Kiemmklauen 766 gegen die Klemmflächen 73a der Seitenglieder anschlagen, wird ein Blatt Kopierpapier in entgegengesetzter Richtung gespannt. Die Klemmeinrichtung 76 wird, wie dargestellt, elastisch über die Stützplatte 72 mit Hilfe einer elastischen Halterung 78, beispielsweise einer Plattenfeder, gespannt. Auf der inneren Wand der Stützplatte 72 springt ein Führungsglied 79 vor, dessen obere Seite eine bogenförmige Oberfläche aufweist. Das obere Ende der elastischen Halterung 78 schlägt gleitend gegen die gebogene Oberfläche an. Etwa in der Mitte der Rückseite der Klemmeinrichtung 75 ist ein Profil 80 angebracht wie es in Fig. 10 gezeigt ist Das äußere Ende des Profils 80 ist so geformt daß es die Kopierpapier-Ein- und Ausgabeeinrichtung durch die Nut 74 hindurch und aus der Stützplatte 72 herausragend verbindet Die innere Wand der Stützplatte 72 ist weiterhin mit einem Paar von trapezförmigen Ansätzen 81 versehen, die ein Knicken der Kopierpapierbiätter verhindern. Jeder Ansatz 81 umfaßt ein Paar von Schenkeln 81a, die an beiden Enden eines Führungsbereiches 816 ausgebildet sind, der sich zwischen den Schenkeln 81a erstreckt Die Schenkel 81a sind an den oberen und unteren Enden der Stützplätte 71 angebracht und der Führungsbereich 816 liegt der Vorderseite der Klemmeinrichtung 75 gegenüber undareas bent towards each other at the end. On the other hand, the exposure cover frame 67 is provided with grooves 67a which are recessed at the four corners and have a depth twice as large as the thickness of the stoppers 68, which grooves can be engaged with the stoppers 68. Further, between the cover frame 67 and the movable frame 64, there is provided a pressing member 69 comprising a pair of leaf springs 69a and 696 fixed at both ends so as to protrude outward in the central area and with the stop projections 64a on the movable frame 64 and like protrusions 676 on the cover frame 67 engage. The pressure members 69 normally press the cover frame 67 outward. The front side of the opening of the cover frame 67 has an exposure mask 70. Below the fixed frame 61, as shown in FIG. 7B, a copy paper holding frame 71 comprising a rectangular support plate 72 and a pair of side members 73 which have an L-shaped cross section and are attached to both sides of the support plate 72 is disposed. The inner walls of the two side members 73 act as copy paper clamping surfaces 73a together with separate means. The support plate 72 has a longitudinal recess in the middle. The lower half of this recess is provided with grooves 74 which are cut out on both sides. The copy paper holding frame 71 of the type described above is of the type shown in FIG. 10 housed clamping device 75 shown. Projecting, flexible clamping members 76 made of elastic material such as rubber are arranged on those parts of the two end portions of the clamping device 75 which are opposite to the copy paper clamping surfaces 73a of the side members 73. Also in the vicinity of the clamping members 76 are the protruding paper guides 77. Each clamping member 76 includes a base portion 76a embedded in the body of the clamp device 75 and a resilient, curved clamping pawl 766 which integrates with the main portion 76a thereon upper end is formed. When the tips of the two jaw claws 766 strike against the clamping surfaces 73a of the side members, a sheet of copy paper is tensioned in the opposite direction. As shown, the clamping device 76 is elastically tensioned over the support plate 72 with the aid of an elastic holder 78, for example a plate spring. On the inner wall of the support plate 72, a guide member 79 projects, the upper side of which has an arcuate surface. The upper end of the resilient bracket 78 slidably abuts the curved surface. A profile 80 as shown in FIG. 10 is attached approximately in the middle of the rear side of the clamping device 75 The inner wall of the support plate 72 is furthermore provided with a pair of trapezoidal projections 81 which prevent the copy paper sheets from kinking. Each lug 81 includes a pair of legs 81a formed at both ends of a guide portion 816 extending between the legs 81a . The legs 81a are attached to the upper and lower ends of the support plate 71, and the guide portion 816 faces the front of the clamp 75 opposite and

wird in einem geringen Abstand gegenüber der Oberfläche eines Kopierpapier-Blattes gebracht, wenn er sich in der normalen Kopierstellung befindet. Innerhalb des Kopierpapier-Halterahmens 71 ist horizontal ein Steg 82 angebracht. Das obere Ende des Halterahmens 71 ist mit einem Verbindungsrahmen 83 versehen, der seinerseits mit einem Stützarm 84 versehen ist. Der Stützarm 84 und folglich der Halterahmen 71 bewegen sich in senkrechter Richtung mit Hilfe von Antriebseinrichtungen. Während dieser Bewegung wird ein Kopierpapier-Blatt 12 einer elektrischen Ladung ausgesetzt, belichtet, entwickelt, gewaschen und getrocknet.is brought in a small distance from the surface of a copy paper sheet when it is in the normal copy position. Inside the copy paper holding frame 71 is horizontal a web 82 attached. The upper end of the holding frame 71 is connected to a connecting frame 83 which in turn is provided with a support arm 84. The support arm 84 and consequently the Holding frames 71 move in the vertical direction with the aid of drive devices. During this Movement, a sheet of copier paper 12 is exposed to an electrical charge, exposed, developed, washed and dried.

Die Entwicklungs-Vorrichtung 14 gemäß F i g. 1 befindet sich unterhalb der Halterung 11 und umfaßt einen Tank 85, einen Einlaß 86 am oberen Rand des Tanks 85, durch den Entwicklungs- und Waschflüssigkeiten eingebracht werden, und einen Auslaß 87, der in den Boden des Tanks 85 gebohrt ist. Auf einer Seite des Tanks 85 sind ein abwärtiges Rohr 88 und ein aufwärtiges Rohr 89 vorgesehen, durch die der Tank 85 alternativ mit Entwicklungs- und Waschflüssigkeiten bei jedem Arbeitsgang eines Ventils 90 versorgt wird.The developing device 14 of FIG. 1 is located below the bracket 11 and includes a tank 85, an inlet 86 at the top of the tank 85, through which developing and washing liquids and an outlet 87 drilled into the bottom of the tank 85. On one side of the Tanks 85 have a downward pipe 88 and an upward pipe 89 through which the tank 85 alternatively, developing and washing fluids are supplied to a valve 90 with each operation.

Kopierpapier-Ein- und Abzugseinrichtung 17
(Fig. 12 bis 15)Copy paper feed and take-off device 17
(Fig. 12 to 15)

Auf der Rückseite im wesentlichen der Längsmitte beider Wände eines Kopierpapier-Führungsrahmens 91 sind ein Paar von Stützgliedern 92a und 926 vorgesehen (F i g. 14). Diese Stützglieder 92a und 926 werden durch die Welle 94 gehalten, die sich quer über ein Paar von Stützplatten 93 erstreckt. Das Stützglied 32a ist mit einer Führungsplatte 95 versehen, die mit der drehbaren Welle 94 über eine Reibkupplung 96 (Fig. 15) verbunden ist. Die Führungsplatte 95 weist eine Sektorform auf, wobei in dem gekrümmten Umfang eine erste Eingriffskerbe 97 und eine zweite Eingriffskerbe 98 angebracht sind (Fig. 13). In der Nähe der Führungsplatte 95 ist ein Steuermechanismus 99 angebracht, der es gestattet, die Führungsplatte 95 über einen Winkel von jeweils 45° zu drehen. Dieser Steuermechanismus 99 ist drehbar in einem Mittelbereich einer getrennten Stützwelle 100 gehallen und umfaßt einen Hebel 102, der an einem Ende mit einem Stift versehen ist, der in die Eingriffskerben 97 und 98 der Führungsplatte 95 eingreifen kann, und ein Solenoid 104 ist mit dem anderen Ende des Hebels 102 verbunden und gestattet dessen Drehung entgegen der Kraft einer Feder 103 zur Lösung von den Eingriffskerben 97 oder 98.On the rear side of substantially the longitudinal center of both walls of a copy paper guide frame 91, a pair of support members 92a and 926 are provided (Fig. 14). These support members 92a and 926 are supported by shaft 94 which extends across a pair of support plates 93. The support member 32a is provided with a guide plate 95 which is connected to the rotatable shaft 94 via a friction clutch 96 (FIG. 15). The guide plate 95 has a sector shape, a first engagement notch 97 and a second engagement notch 98 being provided in the curved circumference (FIG. 13). In the vicinity of the guide plate 95, a control mechanism 99 is attached which allows the guide plate 95 to be rotated through an angle of 45 ° in each case. This control mechanism 99 is rotatably supported in a central portion of a separate support shaft 100 and comprises a lever 102 which is provided at one end with a pin which can be engaged with the engaging notches 97 and 98 of the guide plate 95, and a solenoid 104 is with the other Connected to the end of the lever 102 and allows its rotation against the force of a spring 103 to release the engagement notches 97 or 98.

Die drehbare Welle 94 ist an einem Ende mit einem angetriebenen Kettenrad 107a verbunden, das über eine nicht gezeigte Kette mit einem angetriebenen Kettenrad 1076 in Verbindung steht, das auf die Antriebswelle 106a eines Elektromotors 106 aufgesetzt ist der eine Vorwärts- und Rückwärtsdrehung ermöglichtThe rotatable shaft 94 is connected at one end to a driven sprocket 107a, which is connected via a chain, not shown, to a driven sprocket 1076 , which is placed on the drive shaft 106a of an electric motor 106 which enables forward and reverse rotation

Im Mittelbereich der drehbaren Welle 94 ist ein Ritzel HO über eine Reibkupplung 109 angebracht Das Ritzel 110 greift in eine Zahnstange 112 einer Fördereinrichtung 111, die gleitend an der Rückseite des Kopierpapier-Führungsrahmens 91 angebracht ist Die Fördereinrichtung 111 weist ein Paar Stifte 114 auf, die durch ein Paar länglicher Führungslöcher 113, vorspringen, die im Abstand in die Unterseite des Halterahmens 91 gebohrt sind. Die Fördereinrichtung 111 stützt von unten ein Blatt Kopierpapier, das durch den Führungsrahmen 91 gehalten wird, und wirkt im Bedarfsfalle zugleich als Vorschubeinrichtung 115 zum Hochschie-In the central area of the rotatable shaft 94 , a pinion HO is attached via a friction clutch 109. The pinion 110 engages with a rack 112 of a conveyor 111 which is slidably attached to the rear of the copy paper guide frame 91. The conveyor 111 has a pair of pins 114 which through a pair of elongated guide holes 113, which are drilled in the underside of the support frame 91 at a distance. The conveyor device 111 supports a sheet of copy paper from below, which is held by the guide frame 91 , and, if necessary, also acts as a feed device 115 for pushing up

709 525/378709 525/378

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ben des Kopierpapiers 12. In der Nähe des Einlasses 91a des Führungsrahmens 91 ist eine Antriebseinrichtung 116 angebracht, die eine Normal- und eine Rückwärtsdrehung gestattet und somit das Kopierpapier 12 zuführt oder herauszieht. Über der Unterseite des oberen Teils des Führungsrahmens 91 ist eine angetriebene Welle 118 mit Hilfe von Halterungen angebracht. Beide Enden der angetriebenen Welle 118 sind mit einem Paar erster Gummiwalzen 119 verbunden, die beiden Rändern des Kopierpapiers 12 gegenüberliegen. Weiterhin ist ein Paar von zweiten Gummiwalzen 120 vorgesehen, die sich im Anschlag gegen die ersten Gummirollen 119 drehen. Diese zweiten Gummiwalzen 120 werden normalerweise gegen die ersten Gummiwalzen 119 mit Hilfe einer Feder 121 (Fig. 14) gedrückt. Die angetriebene Welle 118 weist an einem Ende eine Riemenscheibe 122 auf, und die drehbare Welle 94 ist ebenfalls an einem Ende mit einer Riemenscheibe 123 versehen, die derjenigen der getriebenen Welle 118 gegenüberliegt. Zwischen diesen Riemenscheiben 122 und 123 ist ein Riemen 124 gespannt, der es ermöglicht, die drehbare Welle 94 und die getriebene Welle 118 in derselben Richtung zu drehen (F ig. 14).ben of the copy paper 12. In the vicinity of the inlet 91a of the guide frame 91 , a drive device 1 16 is attached which allows normal and reverse rotation and thus feeds or pulls out the copy paper 12. A driven shaft 118 is mounted over the underside of the upper part of the guide frame 91 by means of brackets. Both ends of the driven shaft 118 are connected to a pair of first rubber rollers 119 facing both edges of the copy paper 12. Furthermore, a pair of second rubber rollers 120 are provided, which rotate against the first rubber rollers 119 in abutment. These second rubber rollers 120 are normally pressed against the first rubber rollers 119 by means of a spring 121 (Fig. 14). The driven shaft 118 has a pulley 122 at one end, and the rotatable shaft 94 is also provided at one end with a pulley 123 opposite that of the driven shaft 118. A belt 124 is stretched between these pulleys 122 and 123 , which makes it possible to rotate the rotatable shaft 94 and the driven shaft 118 in the same direction (FIG. 14).

In den senkrechten und waagerechten Stellungen und auch in der um 45° gegenüber diesen geneigten Stellung am Drehpunkt des Kopierpapier-Halterahmens sind der Kopierpapier-Förderer 18, die Kopierpapier-Presse 19 und die Endbehandlungseinrichtung 20 jeweils gegenüberliegend angeordnet. Diese Einrichtungen sollen nun im einzelnen beschrieben werden.In the vertical and horizontal positions and also in the 45 ° inclined position at the pivot point of the copy paper holding frame, the copy paper conveyor 18, the copy paper press 19 and the finishing device 20 are each arranged opposite one another. These devices will now be described in detail.

Kopierpapier-Presse 19
(Fig. 16 bis 19)Copy paper press 19
(Figs. 16 to 19)

Das Profil 80 der Kopierpapier-Halterung 11 ist mit einem Klemmeinrichtungs-Antriebsmechanismus 125 zum Vorschieben und Zurückziehen der Klemmeinrichtung 75 verbunden. An einer Grundplatte 127 ist der Schenkel einer Halterung 126 mit wannenförmigem Querschnitt angebracht. In der Mitte der vorderen Wand der Halterung 126 ist ein Paar aufrecht ausgeschnittener Streifen 126a (Fig. 17) vorgesehen. An diesen aufrechten, ausgeschnittenen Streifen 126a ist ein Paar von Lagern 128 befestigt, in denen eine Betätigungsstange 129 gleitend gelagert ist. Die Betätigungsstange 129 weist einen mit ihr verbundenen Haken 129a auf, der an einem Ende ausgebildet ist, und ist am anderen Ende mit einem Mikroschalter 130 in Verbindung gebracht, der einen Betätigungshebel 130a aufweist, der räumlich der Endfläche der Betätigungsstange 129 gegenüberliegt.The profile 80 of the copy paper holder 11 is connected to a clamping device drive mechanism 125 for advancing and retracting the clamping device 75 . The leg of a holder 126 with a trough-shaped cross section is attached to a base plate 127. In the center of the front wall of the bracket 126 are a pair of upright cut strips 126a (Fig. 17). Attached to these upright cut-out strips 126a are a pair of bearings 128 in which an operating rod 129 is slidably supported. The operating rod 129 has a hook 129a connected to it, which is formed at one end, and is connected at the other end to a microswitch 130 which has an operating lever 130a which is spatially opposite to the end face of the operating rod 129.

An der oberen, vorderen Wand der Halterung 126 springt eine Stützwelle 131 vor, an der drehbar Betätigungshebel 132 angebracht sind Der Mittelbereich der Betätigungshebel 132 schneidet denjenigen der Betätigungsstange 129, so daß die Betätigungshebel 132 die Betätigungsstange 129 mit Hilfe einer Verbindung über einen Stift 133, der die beiden Hebel 132 und die Betätigungsstange 139 durchdringt, umfassen. Die freien Enden der Betätigungshebel 132 sind miteinander über einen feststehenden Stift 134 verbunden, mit dem drehbar eine zylindrische Rolle 135 in Eingriff steht Diese Rolle 135 schlägt unter Drehung gegen einen exzentrischen Nocken 136 zum Antreiben der Hebel 132 aa Der exzentrische Nocken 136 ist an einem Ende einer angetriebenen Welle 138 angebracht, die drehbar in Lagern 137 gehalten wird, die in der Halterung 126 der Grundplatte 127 vorgesehen sind. Im Mittelbereich der angetriebenen Welle 138 ist ein angetriebenes Zahnrad 139 vorgesehen, das mit einem Antriebszahnrad 142 auf der Antriebswelle 141 kämmt, die parallel zu der getriebenen Welle 138 vorgesehen und drehbar in Lagern 140 gehalten ist. Dieses Antriebszahnrad 142 und das angetriebene Zahnrad 139 weisen ein Getriebeverhältnis von 1 :2 auf und sind insbesondere so gestaltet, daß, wenn das Antriebszahnrad 142 eine Drehung ausführt, das getriebene Zahnrad eine halbe Drehung vollendet. An einem Ende der Antriebswelle 141, d. h. auf der Rückseite der Grundplatte 127, sind über eine Federkupplung 143 ein erstes Zahnrad 144 und eine Führungsplatte 145, die als Einheit zusammengefügt sind, angebracht. In der Nähe des ersten Zahnrades 144 ist ein zylindrisches Glied 147 angeordnet, das drehbar auf einer Stützwelle 146 angebracht ist, die mit der Grundplatte 127 in Verbindung steht. Das zylindrische, drehbare Glied 147 ist an einem Ende mit einem zweiten Zahnrad 148 verbunden, das in das erste Zahnrad 144 eingreift, und am anderen Ende mit einem Kettenrad 149. Eine Kette 150 (F ig. 19) ist zwischen dem Kettenrad 149 und dem anderen, nicht gezeigten Kettenrad gespannt, das auf der Motorwelle sitzt.On the upper, front wall of the holder 126 protrudes a support shaft 131, on which the operating levers 132 are rotatably attached. which penetrates the two levers 132 and the actuating rod 139. The free ends of the actuating levers 132 are connected to one another via a fixed pin 134 with which a cylindrical roller 135 is rotatably engaged. This roller 135 strikes under rotation against an eccentric cam 136 for driving the levers 132 aa a driven shaft 138 mounted rotatably in bearings 137 provided in the bracket 126 of the base 127. In the middle area of the driven shaft 138 , a driven gear 139 is provided which meshes with a drive gear 142 on the drive shaft 141 , which is provided parallel to the driven shaft 138 and is rotatably held in bearings 140 . This drive gear 142 and the driven gear 139 have a gear ratio of 1: 2 and are particularly designed so that when the drive gear 142 rotates, the driven gear completes half a rotation. At one end of the drive shaft 141, that is to say on the rear side of the base plate 127, a first gear wheel 144 and a guide plate 145, which are joined together as a unit, are attached via a spring clutch 143. In the vicinity of the first gear 144 there is arranged a cylindrical member 147 which is rotatably mounted on a support shaft 146 which is connected to the base plate 127 . The cylindrical rotatable member 147 is connected at one end to a second gear 148 which meshes with the first gear 144 and at the other end to a sprocket 149. A chain 150 (Fig. 19) is between the sprocket 149 and the tensioned another, not shown sprocket, which sits on the motor shaft.

Auf der oberen Rückseite der Grundplatte 127 ist ein Steuermechanismus 151 vorgesehen, der zur Einstellung der Arbeitsweise der Federkupplung 143 dient. Dieser Steuermechanismus 151 umfaßt eine Führungsplatte 145, die mit dem ersten Zahnrad 144 verbunden ist und mit der Antriebswelle 141 über diese Federkupplung 143 in Verbindung steht, und eine Eingriffsklaue 153, die lösbar in eine Eingriffskerbe 152 in der Führungsoberfläche 145a der Führungsplatte 145 eingreift.On the upper rear side of the base plate 127 , a control mechanism 151 is provided, which is used to adjust the operation of the spring clutch 143 . This control mechanism 151 comprises a guide plate 145 connected to the first gear 144 and connected to the drive shaft 141 via this spring clutch 143 , and an engaging pawl 153 detachably engaging an engaging notch 152 in the guide surface 145a of the guide plate 145 .

Die Eingriffsklinke 153 wird durch eine Schwenkachse 154, die an ein Ende der Grundplatte 127 geschraubt ist, schwenkbar gehalten und steht ebenfalls mit einem Hebel 155 in Verbindung, der schwenkbar mit der Schwenkachse 154 verbunden ist. Das freie Ende des Hebels 155 steht mit der Gleitstange 156a des Solenoids 156 (Fig. 19) in Verbindung und wird im Normaifaüe durch eine Feder 157 so beaufschlagt, daß das Ende der Eingriffsklinke 153 gleitend gegen die Führungsfläche 145a der Führungsplatte 145 gedruckt wird.The engagement pawl 153 is pivotably held by a pivot axis 154 which is screwed to one end of the base plate 127 and is also connected to a lever 155 which is pivotably connected to the pivot axis 154 . The free end of the lever 155 is connected to the slide rod 156a of the solenoid 156 (FIG. 19) and is normally urged by a spring 157 so that the end of the engaging pawl 153 is slidably pressed against the guide surface 145a of the guide plate 145 .

Kopierpapier-Förderer 13
(F ig. 20 bis 22)Copy paper conveyor 13
(Figs. 20 to 22)

Vor der Kopierpapier-Halterung 11 gegenüber der Kopierpapier-Presse 19 ist der Kopierpapier-Förderer 18 angeordnet, der es gestattet, ein Blatt Kopierpapier sorgfältig und zuverlässig dem Kopierpapier-Halterahmen 71 zuzuführen und von diesem abzuziehen.In front of the copy paper holder 11 opposite the copy paper press 19 , the copy paper conveyor 18 is arranged, which allows a sheet of copy paper to be carefully and reliably fed to the copy paper holding frame 71 and withdrawn therefrom.

In F ig.23 ist eine Welle 158 gezeigt, die drehbar ta Lagern 160 gelagert ist, die auf einem Paar von im Abstand aufgerichteten Grundplatten 159 angebrachtig sind. Hinter der drehbaren Welle 158 ist eiiiei| Halteplatte 161 angeordnet, die an beiden Enden mit ^ den im Abstand aufgerichteten Grundplatten 159 in^; Verbindung steht Die Halteplatte 161 ist in der Mitte; ; mit einem in senkrechter Richtung länglichen Führungs- j loch 162 durchbrochen (F i g. 22). Mit der vorderen Seitej j der Halteplatte 161 ist ein Gleitstück 164 verbunden, dassg beispielsweise durch eine Zahnstange gebildet wird und«:! senkrecht durch die Halterung 163 gleitet Ba i Führungsstift 165 ist in die Zahnstange 164 geschraubt.;; und greift in das in senkrechter Richtung verlängerte! Fuhrungsloch 162 ein (Fig.22). Weiterhin greift diei Zahnstange 164 in ein Ritzel 166 ein, das im % Mittelbereich der drehbaren Welle 158 angeordnet ist In Fig. 23 , a shaft 158 is shown which is rotatably supported by bearings 160 which are mounted on a pair of base plates 159 which are erected at a distance. Behind the rotatable shaft 158 there is one Arranged holding plate 161, which at both ends with ^ the spaced upright base plates 159 in ^; Connection is The holding plate 161 is in the middle; ; perforated with a guide hole 162 elongated in the vertical direction (FIG. 22). A sliding piece 164 is connected to the front side of the holding plate 161, which is formed, for example, by a rack and «:! Ba i guide pin 165 is screwed into the rack 164. ;; and reaches into that which is extended in the vertical direction! Guide hole 162 (Fig. 22). Further 164 engages diei rack with a pinion 166 which is arranged in the central region of the rotatable shaft% 158

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und gleitet somit aufwärts oder abwärts, entsprechend der Drehung der drehbaren Welle 158. Auf den Seiten der beiden Enden der Zahnstange 104 sind vorspringende Stützwellen 167 vorgesehen. Eingriffsklauen 186a und I860 (Fig.20) sind mit der Zahnstange 164 verbunden und drehen sich um die Stützwellen 167. Diese Eingriffsklauen 168a und 1686 werden durch eine nicht gezeigte Feder in die horizontale Stellung gedrückt, so daß die Spitzen 169 gegen die oberen und unteren Ränder des Kopierpapiers gelangen (Fig.22 und 23). la der Nähe des Endes der Bahn der Zahnstange 164 ist ein Paar von Haltegliedern 170 vorgesehen, die an einem Ende mit der Halteplatte 161 verbunden sind. An den Haltegliedern 170 sind Betätigungsstifte 171a und 17Ib(F i g. 23) angeordnet. Die Eingriffsklauen 168a und 1686 sind mit Vorsprüngen 172 versehen, die ihre Bewegung begrenzen, wenn sie in eine vorbestimmte Stellung gebracht sind. Dementsprechend werden die Eingriffsklauen 168a oder 1686 entgegen der Kraft der nicht gezeigten, zuvor erwähnten Feder geschwenkt, so daß sie nicht gegen ein Blatt Kopierpapier 12 anschlagen, das durch den Halterahmen 67 und die Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 gehalten wird und dabei die Papierbahn freigeben.and thus slides up or down according to the rotation of the rotatable shaft 158. On the sides of both ends of the rack 104 , protruding support shafts 167 are provided. Engaging claws 186a and 1860 (Fig. 20) are connected to the rack 164 and rotate about the support shafts 167. These engaging claws 168a and 1686 are urged to the horizontal position by an unshown spring so that the tips 169 are against the upper and lower ones Reach the edges of the copy paper (Fig. 22 and 23). Near the end of the path of the rack 164 is a pair of holding members 170 which are connected at one end to the holding plate 161 . Actuating pins 171a and 17Ib (Fig . 23) are arranged on the holding members 170. The engaging claws 168a and 1686 are provided with projections 172 which limit their movement when they are brought into a predetermined position. Accordingly, the engaging claws 168a or 1686 are pivoted against the force of the not shown, aforementioned spring so that they do not abut against a sheet of copy paper 12 which is held by the holding frame 67 and the input and output device 17 and thereby release the paper web.

Die Halteplatte 161 ist weiterhin versehen mit einer Stützplatte 173, an der drehbar ein im wesentlichen wannenförmig ausgebildeter Eingriffshebel 174 angebracht ist, der einen längeren Arm 174a und einen kürzeren Arm 174b aufweist. Der längere Arm 174a ist an seinem freien Ende mit einem Eingriffsbereich 175 versehen, der den Führungsstäfl 165 erfaßt, wenn er zu dem unteren Ende des senkrechten Führungslochs 162 (F i g. 22) gebracht wird. Das freie Ende des kürzeren Armes 1746 steht mit der Betätigungsstange 176a eines Solenoids 176 in Verbindung, das an der Stützplatte 173 vorgesehen ist und im Bedarfsfall den Eingriffshebel 174 so schwenkt, daß der Eingriffsbereich 175 und der Führungsstift 165 zusammengeführt oder getrennt werden. Wenn ein Blatt Kopierpapier zum Kopieren zugeführt worden ist, wird der Arbeitsgang der Eingriffsklaue 1686 von dem Nachschub verzögert, damit verhindert wird, daß das Kopierpapier gegen ihn anschlägt. Die Teile, die dieser verschobenen Zeitgebung zugeordnet sind, bilden einen Steuermechanismus 177(Fig. 21,22).The holding plate 161 is further provided with a support plate 173 to which a substantially trough-shaped engaging lever 174 is rotatably attached, which has a longer arm 174a and a shorter arm 174b . The longer arm 174a is provided at its free end with an engaging portion 175 which engages the guide rod 165 when it is brought to the lower end of the vertical guide hole 162 (Fig. 22). The free end of the shorter arm 1746 is connected to the operating rod 176a of a solenoid 176 which is provided on the support plate 173 and, if necessary, pivots the engaging lever 174 so that the engaging portion 175 and the guide pin 165 are brought together or separated. When a sheet of copy paper has been fed for copying, the operation of the engaging claw 1686 is delayed by the supply to prevent the copy paper from hitting it. The parts associated with this shifted timing form a control mechanism 177 (Figs. 21,22).

Am Ende der drehbaren Welle 158 ist ein Kettenrad 179 über eine Reibkupplung 178 angebracht (Fig. 23). Dieses Kettenrad 179 ist über eine nicht gezeigte Kette und ein ebenfalls nicht gezeigtes weiteres Kettenrad mit der Antriebswelle eines nicht gezeigten Motors verbunden, der vorwärts und rückwärts laufen kann.A sprocket 179 is attached to the end of the rotatable shaft 158 via a friction clutch 178 (FIG. 23). This chain wheel 179 is connected via a chain (not shown) and a further chain wheel (also not shown) to the drive shaft of a motor (not shown) which can run forwards and backwards.

ElektrophotographischeEndbehandlungsvorrichtung (F ig. 24 und 25)Electrophotographic Finishing Apparatus (Figs. 24 and 25)

Ein Tank 182 für die Endbehandlungslösung wird mit einer Oberflächen-Endbehandlungslösung gefüllt, die durch Zugabe eines zwischenflächenaktiven Mittels zu einer wäßrigen Lösung von beispielsweise Polyvinylalkohol hergestellt wird Die obere öffnung des Tanks 182 wird durch eine Kappe 183 verschlossen. Oberhalb des Tanks 182 ist eine Fördereinrichtung 185 zum waagerechten Führen einer noch nicht fertiggestellten Kopie 184 vorgesehen. Die Fördereinrichtung 185 umfaßt zwei vordere und hintere Abschnitte. Der vordere Abschnitt umfaßt zwei Paar Förderrollen 186 und 187 und eine Führungsplatte 188, die zwischen diesen Rollenpaaren angeordnet ist Der hintere Abschnitt umfaßt einen Mechanismus, der einen horizontalen Bandförderer 189 einschließt. Ein Paar Förderrollen 190, über deren eine das vordere Ende des Bandförderers 189 gespannt ist, ist so ausgebildet, daß die Kopie durch Einklemmen der seitlichen Ränder, s zusammen mit dem Bandförderer 189 vorwärts bewegt wird. A tank 182 for the finishing solution is filled with a surface finishing solution which is prepared by adding a surfactant to an aqueous solution of, for example, polyvinyl alcohol. A conveying device 185 is provided above the tank 182 for the horizontal guidance of a copy 184 that has not yet been completed. The conveyor 185 includes two front and rear sections. The front section includes two pairs of conveyor rollers 186 and 187 and a guide plate 188 disposed between these roller pairs. The rear section includes a mechanism which includes a horizontal belt conveyor 189 . A pair of conveyor rollers 190, over one of which the front end of the belt conveyor 189 is stretched, is designed so that the copy is moved forward together with the belt conveyor 189 by pinching the side edges.

Der Tank 182 weist einen Dreharm 193 zur Unterstützung einer Überzugswalze 191 und einer komplementären Walze 192 auf. Der Dreharm 193 The tank 182 has a rotating arm 193 for supporting a coating roller 191 and a complementary roller 192 . The rotary arm 193

ίο dreht sich zusammen mit einem Betätigungsarm 195 um eine Drehwelle 194, die die beiden Arme 193 und 195 miteinander verbindet Der Betätigungsarm !95 wird mit Hilfe eines Drehmechanismus 196 gedreht. Wenn der Betätigungsarm 195 gedreht wird, beispielsweise imίο rotates together with an actuating arm 195 about a rotary shaft 194 which connects the two arms 193 and 195 to one another. The actuating arm 95 is rotated with the aid of a rotary mechanism 196. When the operating arm 195 is rotated, for example in

is Uhrzeigersinne aus der in durchgezogenen Linien in F i g. 24 angegebene Stellung, so wird sein Ende zu der Höhe der Bildförderbahn angehoben. Die Überzugswalze 191 und die komplementäre Walze 192 werden durch den Überzugswalzen-Antriebsmechanismus 197 auf ihre, in die Lösung des Tanks 182 eingetauchten Stellung in die Bildförderbahn gebracht, die in strichpunktierten Linien in Fig. 24 gezeigt ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Überzugswalze 191 über die komplementäre Walze 192 gebracht. Die unfertige Kopie 184 wird zwischen den Walzen 192 und 191 eingeklemmt und auf die Förderbahn abgegeben. Beide Walzen 191 und 192 weisen ein Paar von gegenseitig kämmenden Zahnrädern 198 auf, die an demselben Ende vorgeseher sind. Über diese mit Zahnrädern versehenen Enden ist eine Riemenscheibe 199 (F i g. 24) angebracht, die durch eine Riemenscheibe 200 angetrieben wird, die konzentrisch mit der drehbaren Welle 194 angeordnet ist, und ein Riemen 201 verläuft über sie. Die Überzugswalze ISI und die komplementäre Walze 192 liegen nicht nur gegen die Oberfläche der geförderten Kopie an, sondern bewegen diese auch sicher vorwärts. Die Überzugswalze 191 ist auf dem Umfang mit einem nicht rostenden Stahldraht 191a umgeben, der sehr enge Abstände zwischen den Windungsgängen gestattetis clockwise from the solid lines in FIG. 24, its end is raised to the level of the image conveyor. The coating roller 191 and the complementary roller 192 are brought into the position immersed in the solution of the tank 182 by the coating roller drive mechanism 197 in the image conveying path shown in phantom in FIG. At this point, the coating roller 191 is brought over the complementary roller 192 . The unfinished copy 184 is pinched between rollers 192 and 191 and delivered onto the conveyor track. Both rollers 191 and 192 have a pair of mutually meshing gears 198 provided on the same end. Across these geared ends is a pulley 199 (Fig. 24) which is driven by a pulley 200 concentric with the rotatable shaft 194 and a belt 201 runs across it. The coating roller ISI and the complementary roller 192 not only rest against the surface of the conveyed copy, but also move it safely forward. The coating roller 191 is surrounded on the circumference with a stainless steel wire 191a , which allows very close distances between the turns

«0 (Fig. 25), während die komplementäre Walze 192 lediglich aus einer runden Eisenstange besteht.«0 (Fig. 25), while the complementary roller 192 consists only of a round iron bar.

Der Drehmechanismus 196 des Betätigungsarmes ist wie folgt aufgebaut. Zwischen einer Hauptriemenscheibe 204, die auf die Hauptwelle 203 aufgebracht ist, die normalerweise durch eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung gedreht wird, und der komplementären Riemenscheibe 206, die auf der getriebenen Welle 202 sitzt, ist ein Riemen 205 gespannt. Die getriebene Welle 202 wird im Normalfalle durch durch die Hauptriemenscheibe 204 gedreht und ist weiterhin mit einer Federkupplung 207 versehen. Der getriebene Nocken 208 der getriebenen Welle 204 ist mit einem Hebel 209 verbunden, dessen äußeres Ende mit einem vorspringenden Stift 210 versehen ist, der in ein Langloch 195a in den Betätigungsarm 195 eingreift An der Federkupplung 207 ist ein Kupplungs-Betätigungsnocken 211 angebracht, der durch den Betätigungshebel 213 übei einen Magnet 212 geschaltet wird. Die Eingriffsklauc 213a des Betätigungshebels 213 greift normalerweise ir die Eingriffskerbe 211a des Kupplungs-Betätigungsnok kens 211 ein und verhindert dadurch eine Verbindung zwischen der getriebenen Welle 202 und den getriebenen Nocken 208. Durch Erregung des Magne ten 212 wird der Betätigungshebel 213 im Gegenuhr zeigersinne entgegen der Kraft der Feder 214 gedreh und gibt dadurch den Kupplungs-Betätigungsnockei 211 frei. Dementsprechend dreht sich der getrieben« Nocken 208 im Uhrzeigersinn zusammen mit de The rotating mechanism 196 of the operating arm is constructed as follows. A belt 205 is tensioned between a main pulley 204, which is mounted on the main shaft 203 , which is normally rotated by a drive device (not shown), and the complementary pulley 206, which sits on the driven shaft 202. The driven shaft 202 is normally rotated by the main belt pulley 204 and is furthermore provided with a spring clutch 207 . The driven cam 208 of the driven shaft 204 is connected to a lever 209, the outer end of which is provided with a protruding pin 210 which engages in an elongated hole 195a in the actuating arm 195 the actuating lever 213 is switched via a magnet 212. The engagement claw 213a of the actuating lever 213 engages normally ir the engagement notch 211a of the clutch actuating cam 211 and thereby prevents a connection between the driven shaft 202 and the driven cam 208. By energizing the magnet 212, the actuating lever 213 is counterclockwise counterclockwise The force of the spring 214 rotates, thereby releasing the clutch actuation cam 211. Correspondingly, the driven cam 208 rotates clockwise together with de

getriebenen Welle 202, und folglich führt der Betätigungsarm 195 eine Drehung im Uhrzeigersinne durch den Hebel 209 durch. Wenn dagegen der auf dem Betätigungshebel 213 ausgebildete Anschlag 213a gegen einen Vorsprung 208a des getriebenen Nockens 208 trifft, dreht sich der Betätigungsarm 195 nicht weiter. Dies ist die Bedingung, unter der die Oberzugswalze 191 und die komplementäre Walze 192 angehoben werden.driven shaft 202, and consequently the actuator arm leads 195 a clockwise rotation through the lever 209. If, on the other hand, the one on the Actuating lever 213 formed stop 213a against a projection 208a of the driven cam 208 hits, the actuator arm 195 does not rotate any further. This is the condition under which the upper draw roller 191 and the complementary roller 192 are raised.

Auf der Hauptwelle 203 ist eine Rolle 215 vorgesehen. Ober diese Rolle 215 und die Förderrolle 190 ist das Band des Bandförderers 189 gespannt, das im Normalfalle endlos läuft Im hinteren Abschnitt der Fördereinrichtung 185 sind Trockner 216 vorgesehen, die das elektronische Bild, das mit der Endbehandlungslösung überzogen ist, trocknen. ·A roller 215 is provided on the main shaft 203. This is above this roller 215 and the conveyor roller 190 Tensioned belt of belt conveyor 189, which normally runs endlessly in the rear section of the Conveyor 185 includes dryers 216 that carry the electronic image created with the finishing solution is coated, dry. ·

Nunmehr soll die Arbeitsweise des elektronischen Kopiergeräts der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Erfindung erläutert werden. The operation of the electronic copier of the embodiment of the invention described above will now be explained.

In F i g. 1 weist der optische Block 4 eine neutrale Stellung auf. Wenn unter diesen Bedingungen die Keilwelle 1 um einen Winkel von 90° gedreht wird, drehen sich die optischen Einheiten 3 zusammen mit ihr. Dieser optische Block 4 wird angehoben bis zu dem Punkt, an dem ein Blatt Kopierpapier 12 der Ladeeinrichtung 13 gegenüberliegt, so daß die Oberfläehe des Kopierpapiers 12 durch die Ladeeinrichtung 13 elektrisch geladen wird. Wenn die Ladeeinrichtung 13 vollständig über die freiliegende Oberfläche des Kopierpapiers hinweggeht, liegt es der Maske 7 gegenüber. Wenn unter diesen Bedingungen die Lichtquelle 9 des Lichtprojektors 10 Licht abgibt, geht das Licht durch den positiven Film 5 und die Linse 6 und projiziert das Bild des Filmes, das durch den Reflektor 7 gebrochen und mit der vorgeschriebenen Farbe auf das Kopierpapier i2 gelangt.In Fig. 1, the optical block 4 has a neutral position. If under these conditions the Splined shaft 1 is rotated through an angle of 90 °, the optical units 3 rotate together with her. This optical block 4 is raised to the point where a sheet of copy paper 12 of the Charging device 13 is opposite, so that the surface of the copy paper 12 is electrically charged by the charger 13. When the charger 13 goes completely over the exposed surface of the copy paper, it lies on the mask 7 opposite to. If the light source 9 of the light projector 10 emits light under these conditions, goes the light through the positive film 5 and the lens 6 and projects the image of the film passing through the reflector 7 broken and got onto the copy paper i2 in the prescribed color.

Bei Beendigung der Belichtung wird der optische Block 4 entlang der Keilwelle 1 nach unten bewegt. Während sich der optische Block 4 in der oberen Stellung zur Durchführung der Belichtung befindet, wird ein gebrauchter, positiver Film 5 durch einen neuen, in einem anderen Abschnitt des elektronischen Kopiergeräts ersetzt. Nunmehr soll unter Bezugnahme auf F i g. 3 bis 6 der Arbeitsgang der Filmaustauschvorrichtung 21 beschrieben werden. Wenn das Solenoid 32 erregt und der positive Film 5 an die Unterseite der Entnahmestange 48 gebracht wird, führt das Eingriffsglied 30 eine Drehung im Gegenuhrzeigersinne entgegen der Kraft der Feder 35 durch. Bei dieser Drehung im Gegenuhi zeigersinn wird die Eingriffsklinke 33, die den Vorsprung 28 des Nockens 29 bisher festgehalten hatte, ό nach außen abgezogen, und im Gegenzug nähert sich die andere Eingriffsklinke 34 dem Nocken 29. Wenn der Nocken 29 freigegeben ist, wird die Federkupplung 27 betätigt, so daß die Welle 23 des normalerweise umlaufenden Motors 22 die Welle 25 über die Zahnräder 24 und 26 dreht Dementsprechend dreht «ich der Nocken 29 im Uhrzeigersinne und wird zum Stillstand gebracht, wenn sein Vorsprung 28 gegen die Eingriffsklinke 34 anschlägt Die Drehung des Nockens 29 wird auf den Arm 36 über die Welle 25 übertragen, so daß der erste drehbare Hebel 37 im Uhrzeigersinne gedreht wird. Die Drehung dieses ersten drehbaren Hebels 37 wird über die Schraubenfeder 40 übertragen, so daß sich der Schlitten 38 in Axialrichtung bewegt, und folglich wird der zweite drehbare Hebel 51 über die (>s Verbindungsstange 52 gedreht. Das vordere Ende des Schlittens 38, das sich nach rechts in F i g. 3 bewegt, geht durch die öffnungen in dem Film-Magazin 43 hindurch „nd schiebt den untersten der übereinanderliegenden iuverf Filme 5 in die Halteplatte 46 für die Film,, Wenn unter diesen Bedingungen das vordere Ende des Positiven Filmes Sa gegen das Betätigungsorgan 45 zu des en Drehung anschlägt, stellt der Detektor 54 die Rwesiine des positiven Filmes oa fest und leitet ein Signal an die Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 für das Kopierpapier, damit Kopierpapier zugeführt wird. Wenn dagegen das Betätigungsorgan 55 nicht gedreht wird d.h wenn der positive Film 5a nicht in die Halteplatte 46 eingeführt wird, leitet der Detektor 54 an A\e Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 ein Signal, damit die 7nf,ihr eestoppt wird Zu diesem Zeitpunkt bewirkt die Drehunf des zweiten drehbaren Hebels 51, daß die Entnahmestange 48 in dieselbe Richtung gleitet wie der Schlitten 38, nämlich nach rechts in F:g.3. Der «brauchte positive Film Sb, der sich in der Halteplatte 46 befindet, wird durch die Filmaufnahmeklaue 50 erfaßt bevor der nachfolgende Film 5a in die Halteplatte 46 durch den Schlitten 38 eingeführt wird, und nach rechts abgezogen. Der positive Film 5b, der auf diese Art herausgezogen worden ist, gleitet durch die Abgaberinne 53 und wird in dem Sammler 47 eesamrnelt Wenn sich der Schlitten nicht richtig bewegt weil sich der positive Film 5 in dem Magazin 43 verfangen hat oder der positive Film falsch in die Halteplatte 46 eingefügt worden ist, begrenzt die entstehende höhere Spannung der Feder 4CI die Drehung des ersten Hebels 37. Wenn der erste drehbare Hebel 37 irgendeine weitere Drehung ausführt, wird das Druckglied 37b gegen den Betätigungshebel 41a des Mikroschalters 41 gedruckt, so daß jede weitere Stromzufuhr zu der Austauschvorrichtung 21 (Fig. 1) unterbrochen wird. Wenn die Austauschvorrichtung 21 anhält wird der erste drehbare Hebel 37 durch das nach rechts'drehende Moment der Schraubenfeder 40 zurück in seine Ausgangsstellung gebracht, so daß der positive Film vor Beschädigungen bewahrt wird.Upon completion of the exposure, the optical block 4 is moved down along the spline shaft 1. While the optical block 4 is in the upper position for carrying out the exposure, a used, positive film 5 is replaced by a new one in another section of the electronic copier. Referring now to FIG. 3 to 6, the operation of the film exchanging device 21 will be described. When the solenoid 32 is energized and the positive film 5 is brought to the bottom of the take-out rod 48, the engaging member 30 rotates counterclockwise against the force of the spring 35. Is clockwise direction in this rotation Gegenuhi the engaging pawl 33, which had the projection 28 of the cam 29 held previously ό withdrawn to the outside, and in turn, the other engagement pawl approaches 34 the cam 29. When the cam is released 29, the spring clutch is 27 actuated so that the shaft 23 of the normally rotating motor 22 rotates the shaft 25 via the gears 24 and 26. Accordingly, the cam 29 rotates clockwise and is brought to a standstill when its projection 28 strikes the engagement pawl 34 Cam 29 is transmitted to arm 36 via shaft 25 so that first rotatable lever 37 is rotated clockwise. The rotation of this first rotatable lever 37 is transmitted via the coil spring 40 so that the carriage 38 moves in the axial direction, and consequently the second rotatable lever 51 is rotated via the connecting rod 52. The front end of the carriage 38, which rotates moved to the right in FIG Sa is abutted against the actuation member 45 to the de rotation, the detector 54, the Rwesiine the positive film oa solid and passes a signal to the input and output device 17 for the copying paper to the copying paper is fed. in contrast, when the actuator is not rotated 55 that is, when the positive film 5a is not inserted into the holding plate 46, the detector 54 passes to a \ e input and output device 17 outputs a signal so that the 7NF At this point in time, the rotation of the second rotatable lever 51 causes the removal rod 48 to slide in the same direction as the carriage 38, namely to the right in F: g.3. The used positive film Sb, which is in the holding plate 46, is gripped by the film take-up claw 50 before the subsequent film 5a is introduced into the holding plate 46 by the carriage 38 and withdrawn to the right. The positive film 5b, which has been pulled out in this way, slides through the discharge chute 53 and is collected in the collector 47 the retaining plate 46 has been inserted, the resulting higher tension of the spring 4CI limits the rotation of the first lever 37. When the first rotatable lever 37 performs any further rotation, the pressure member 37b is pressed against the operating lever 41a of the microswitch 41, so that each further Power supply to the exchange device 21 (Fig. 1) is interrupted. When the exchange device 21 stops, the first rotatable lever 37 is returned to its original position by the clockwise rotating moment of the coil spring 40, so that the positive film is prevented from being damaged.

Die obenerwähnte Einführung des positiven Films 5 wird vollendet, während die Belichtung in einem anderen Abschnitt durchgeführt wird. Wenn die Belichtung beendet ist, wird der optische Block nach unten bewegt. Sodann folgt die Entwicklung und Fixierung Zu diesem Zeitpunkt ist das Solenoid ausgeschaltet, und das Eingriffsglied 30 dreht sich aufgrund des nach rechts drehenden Moments der Feder 35 im Gegenuhrzeigersinne, d. h. die Eingriffsklinke 34 wird von dem Nocken 29 abgezogen, und die andere Eingriffsklinke 33 nähert sich dem Nocken. Aufgrund der daraus folgenden Freigabe des Nockens 29 dreht sich die drehbare Welle 25 aufgrund der Einwirkung durch die Federkupplung 27, so daß der erste und zweite Hebel 37 und 51 über den Arm 36 im Gegenuhrzeigersinne geschwenkt werden. Wenn der Vorsprung 28 des Nockens 29 gegen die Eingriffsklinke 33 anschlägt, hält die drehbare Welle 25 angesichts det Federkupplung 27 wieder an. Die Schwenkung des ersten und zweiten Hebels 37 und 51 bewegt der Schlitten 38 und die Entnahmestange 48 nach links ir F i g. 3 und damit in eine Stellung, in der diese Teile füi die Einfügung und Entnahme weiterer positiver Film« vorbereitet sind. Wenn der Schlitten 38 aus den Magazin 43 zurückgezogen wird, wird der folgendi positive Film 5 unter dem Druck des Gewichts 44 nacl unten gebracht und liegt den öffnungen 45 gegenübei Eine Wiederholung des zuvor erwähnten Arbeitszyklu gestattet es, daß der positive Film 5 in dem Magazin in die Halteplatte 46 Stück für Stück eingeführt wireThe above-mentioned introduction of the positive film 5 is completed while the exposure in one another section is carried out. When the exposure is over, the optical block will follow moved down. This is followed by development and fixation. At this point the solenoid is turned off, and the engaging member 30 rotates due to the clockwise rotating moment of the Counterclockwise spring 35, d. H. the engagement pawl 34 is withdrawn from the cam 29, and the other engagement pawl 33 approaches the cam. Due to the resulting release of the cam 29 rotates the rotatable shaft 25 due to the action of the spring clutch 27, so that the first and second levers 37 and 51 are pivoted counterclockwise via the arm 36. If the Projection 28 of the cam 29 abuts against the engagement pawl 33, holds the rotatable shaft 25 in view of det Spring clutch 27 on again. The pivoting of the first and second levers 37 and 51 moves the Slide 38 and the removal rod 48 to the left in FIG. 3 and thus in a position in which these parts füi the insertion and removal of further positive films «are prepared. When the carriage 38 from the Magazine 43 is withdrawn, the following positive film 5 is released under the pressure of the weight 44 brought down and lies opposite the openings 45. A repetition of the aforementioned work cycle allows the positive film 5 in the magazine to be inserted into the holding plate 46 one by one

und der gebrauchte Film aus der Halteplatte 46 in den Sammler 47 abgezogen wirdand the used film from the holding plate 46 into the Collector 47 is withdrawn

Bei Beendigung der Belichtung eines positiven Filmes 5 und seine Ersetzung durch einen neuen Film wird ein Kopierpapier 12 in einen Tank 45 auf .Jer Unterseite gebracht, während es durch die Halterung 11 festgehalten wird. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Entwicklungslösung in den Tank 45 über den Einlaß 46 eingeleitet, strömt durch das abwärtige Rohr 88, fließt vom Boden des Tanks 85 aufwärts und füllt das aufwärtige Rohr 89. Nachdem die belichtete Oberfläche des Kopierpapiers 12 entwickelt ist, wird die Entwicklungslösung aus dem Tank über den Auslaß 87 abgezogen. Danach wird eine Waschlösung durch den Einlaß 86 eingeleitet, die die entwickelte Oberfläche des Kopierpapiers zur Fixierung wäscht. Wie die Entwicklungs lösung wird die Waschlösung durch den Auslaß 87 abgezogen. Sodann wird der optische Block 4 leicht angehoben, und ein fertiges Kopierpapier 12 wird durch warme Luft getrocknet, die aus der Düse 16 des Trockners 15 austritt.Upon completion of the exposure of a positive film 5 and its replacement with a new film, a Copy paper 12 in a tank 45 on .Jer underside brought while it is held by the bracket 11 will. At this point a developing solution is introduced into tank 45 through inlet 46, flows through down pipe 88, flows up from the bottom of tank 85, and fills up pipe 89. After the exposed surface of the copy paper 12 is developed, the developing solution is removed from the Tank withdrawn via outlet 87. Thereafter, a wash solution is introduced through inlet 86, which the washes the developed surface of the copy paper for fixing. How the development solution will be the Wash solution withdrawn through outlet 87. Then the optical block 4 is raised slightly, and a finished copier paper 12 is dried by warm air coming out of the nozzle 16 of the dryer 15 exit.

Während des Entwicklungs- und Waschvorganges wird ein Kopierpapierblatt 12. das in mehreren Farben überkopiert ist und der Kopierpapier-Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 zugewandt ist, von der Halterung 11 abgezogen und wird anschließend ein neues Kopierpapierblatt der Halterung 11 zugeführt.During the development and washing process, a sheet of copier paper is used in several colors is copied over and the copy paper input and output device 17 is facing, from the holder 11 peeled off and then a new sheet of copy paper is fed to the holder 11.

Nunmehr soll die Arbeitsweise einer Vorrichtung zum Fördern und Abziehen von Kopierpapier 12 beschrieben werden. Wenn das Profil 80 des Haiterahmens 71 und der Haken 129a des Antriebsmechanismus 125 der Klemmeinrichtung in Eingriff treten, schlägt die zylindrische Rolle 135 gegen den Bereich der kleinsten Exzentrizität des exzentrischen Nockens an, so daß der Haken 129a und das Profil 80 in freier oder Betriebs-Stellung sind. Dementsprechend wird ein Kopierpapier 12 zwischen der Oberfläche der Klemmeinrichtung 75 und der Klemmoberfläche 73a eingeklemmt. The method of operation of a device for conveying and pulling off copy paper 12 will now be described to be discribed. When the profile 80 of the holding frame 71 and the hook 129a of the drive mechanism 125 of the clamping device engage, the cylindrical roller 135 strikes against the area of the smallest Eccentricity of the eccentric cam, so that the hook 129a and the profile 80 in free or Operating position. Accordingly, a copy paper 12 is sandwiched between the surface of the clamp 75 and the clamping surface 73a.

Wenn das Solenoid 156 des Betätigungsmechanismus 125 der Klemmeinrichtung ein Eingangssignal erhält, arbeitet es über einen vorbestimmten Zeitraum, und der Hebel 155 wird entgegen der Kraft der Feder 157 geschwenkt, und die damit verbundene Eingriffsklinke 153 wird aus der Eingriffskerbe 152 der Führungsplatte 145 entfernt, so daß die Federkupplung 143 betätigt wird. Die Drehung des ersten Zahnrades 144, das durch den nicht gezeigten Motor angetrieben wird, wird auf die Antriebswelle 141 über die Federkupplung 143 übertragen. Sodann setzt die Antriebswelle 141 ihre Drehung fort, bis die Eingriffsklinke 153 wieder in die Eingriffskerbe 152 der Führungsplatte 145 gelangt. Zu diesem Zeitpunkt führt das getriebene Zahnrad 139 eine halbe Drehung durch, entsprechend einem Übersetzungsverhältnis von 1 : 2 zu einem treibenden Zahnrad 142, das auf der Antriebswelle 141 angebracht ist. Der exzentrische Nocken 136 führt ebenfalls eine halbe Drehung durch, wobei der Bereich der größten Exzentrizität der zylindrischen Rolle 135 verlagert wird. Folglich gleitet die Betätigungsstange 129 in eine Stellung, die in zwei strichpunktierten Linien in Fig. 17 wiedergegeben ist, und die Klemmeinrichtung 75 des Abdeckrahmens 67 wird nach unten gezogen, so daß die Klemmoberfläche 73a und die Oberfläche der Klemmeinrichtung 75 voneinander getrennt werden und das Kopierpapier 12 freigegeben (Fig. 10). Wenn das Kopierpapier freigegeben ist, durch den Kopierpapier-Förderer 18 nach unten abgezogen und auf die Ein- und Ausgabeeinrichtung 1.7. Nach Drehung in die horizontale Lage mit Hilfe der Einrichtung 17 wird das Papier der Endbehandlungsvorrichtung 20 zugeführtWhen the solenoid 156 of the clamping device actuation mechanism 125 receives an input signal, it works for a predetermined period of time, and the lever 155 is against the force of the spring 157 pivoted, and the engaging pawl 153 connected therewith is disengaged from the engaging notch 152 of the guide plate 145 removed so that the spring clutch 143 is actuated. The rotation of the first gear 144, which by The motor, not shown, is driven to the drive shaft 141 via the spring clutch 143 transfer. Then the drive shaft 141 continues its rotation until the engagement pawl 153 is again in the Engaging notch 152 of guide plate 145 arrives. At this time, the driven gear 139 is leading half a turn, corresponding to a gear ratio of 1: 2 to a driving gear 142, which is mounted on the drive shaft 141. The eccentric cam 136 also leads a half Rotation through, the area of greatest eccentricity of the cylindrical roller 135 being displaced. As a result, the operating rod 129 slides into a position shown in two dash-dotted lines in FIG. 17 is shown, and the clamping device 75 of the cover frame 67 is pulled down so that the Clamping surface 73a and the surface of the clamping device 75 are separated from each other and that Copy paper 12 released (Fig. 10). When the copy paper is released, through the copy paper feeder 18 pulled down and on the input and output device 1.7. After turning to the horizontal With the aid of the device 17, the paper is fed to the finishing device 20

Das Kopierpapier 12, das von der Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 kommt, wird wiederum zwischen den Halterahmen 71 und die Klemmeinrichtung 75 durch den Kopierpapier-Förderer 18 gebracht Nach einem zum Fördern und Abziehen des Kopierpapiers ausreichenden Zeitraum, d. h. nach einer vorbestimmten Zeit, nachdem die Betätigungsstange 129 den Betätigungshebel 130a des Mikroschalters 130 zum Abtasten der Stellung niedergedrückt hat wird das Solenoid 156 des Betätigungsmechanismus 125 der Klemmeinrichtung eingeschaltet und zieht die Eingriffsklinke 153 aus der Eingriffskerbe 152, so daß sich der exzentrische Nocken 136 wiederum um eine halbe Umdrehung dreht Wenn die Betätigungsstange 132 in ihre Ausgangslage zurückgebracht wird, d. h, wenn die Betätigungsstange 129 und der Haken i29a freigegeben werden, wird das Kopierpapier 12 zwischen dem Halterahmen 71 und der Oberfläche der Klemmeinrichtung 75 gehalten.The copy paper 12 coming from the input and output device 17 is in turn brought between the holding frame 71 and the clamping device 75 by the copy paper conveyor 18 Operating rod 129 has depressed the operating lever 130a of the microswitch 130 to sense the position, the solenoid 156 of the operating mechanism 125 of the clamping device is turned on and pulls the engagement pawl 153 out of the engagement notch 152, so that the eccentric cam 136 again rotates half a turn 132 is returned to its original position, d. That is , when the operating rod 129 and the hook i29a are released, the copy paper 12 is held between the holding frame 71 and the surface of the clamp 75.

Wenn in der Kopierpapierpresse 19 der Halterahmen 71 von der Klemmeinrichtung 75 entfernt wird und das Kopierpapier freigibt, treibt der Motor das Kettenrad 179 an, so daß das Ritzel 166 auf der drehbaren Welle 158 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird. Folglich wird die Zahnstange 164, die in das Ritzel 166 eingreift, nach unten bewegt, so daß die Eingriffsspitzen 169 der Eingriffsklinke 168a, die im oberen Bereich der Zahnstange 164 vorgesehen sind, gegen die obere Oberfläche des Kopierpapiers 12 gedrückt werden. Dadurch wird das untere Ende des Kopierpapiers zwischen die Gummirollen 119 und 120 des Kopierpapierförderers 18 gebracht, die bereits voneinander getrennt sind. Das Kopierpapier 12, das durch den Kopierpapierförderer 18 gehalten wird, wird dadurch in eine horizontale Lage gebracht und der später beschriebenen Endbehandlungseinrichtung 20 zugeführt. In the copy paper press 19, when the holding frame 71 is removed from the clamp device 75 and the Releases copy paper, the motor drives the sprocket 179 so that the pinion 166 is on the rotatable shaft 158 is rotated counterclockwise. As a result, the rack 164 that meshes with the pinion 166 will follow moved down, so that the engagement tips 169 of the engagement pawl 168a, which is in the upper region of the Racks 164 are provided to be pressed against the top surface of the copy paper 12. This places the lower end of the copy paper between the rubber rollers 119 and 120 of the copy paper feeder 18 brought, which are already separated from each other. The copy paper 12, which by the Copy paper conveyor 18 is held, is thereby brought into a horizontal position and the later described final treatment device 20 supplied.

Zu diesem Zeitpunkt hält die Zahnstange 164 an einem Punkt an, an dem der Führungsstift 165 das untere Ende des senkrechten Führungslochs 162 erreicht. Der Vorsprung 172 der Eingriffsklinke 1686 am unteren Ende der Zahnstange 164 dreht sich durch Anschlagen gegen das Betätigungsglied 1716 und öffnet dadurch die Förderbahn des Kopierpapiers, das durch den Kopierpapier-Förderer 18 gehalten wird. Zu diesem Zeitpunkt bleibt der Eingriffsbereich 175 des Eingriffshebels 174 in Eingriff mit dem Führungsstift 165. At this point, the rack 164 stops at a point where the guide pin 165 the reached the lower end of the vertical guide hole 162. The protrusion 172 of the engagement pawl 1686 on the The lower end of the rack 164 rotates by striking against the actuator 1716 and opens thereby the conveyance of the copy paper held by the copy paper conveyor 18. To this At this point in time, the engagement region 175 of the engagement lever 174 remains in engagement with the guide pin 165.

Das Kopierpapier, das durch den Kopierpapier-Förderer 18 gefördert wird, läuft zwischen den Halterahmen 71 und die Klemmeinrichtung 75 und wird zwischen den Gummirollen 119 und 120 gehalten. Wenn unter diesen Bedingungen das Solenoid 176 des Kontrollmechanismus 177 erregt wird, wird der Eingriffsbereich 175 des Eingriffshebels 174 von dem Führungsstift 165 gelöst.The copy paper that goes through the copy paper conveyor 18 is conveyed, runs between the holding frame 71 and the clamping device 75 and is between the rubber rollers 119 and 120 held. When under these conditions the solenoid 176 of the control mechanism 177 is excited, the engaging portion 175 of the engaging lever 174 is set by the guide pin 165 solved.

Das Drehmoment des sich bereits im Uhrzeigersinne drehenden Kettenrades 179 wird über die Reibkupplung 178 übertragen, so daß die Zahnstange 164 angehoben und der Vorsprung 172 der Eingriffsklinke 1686 von dem Betätigungsglied 1716 entfernt wird, so daß die Eingriffsklinke 1686 wieder in eine horizontale Lage gelangt.The torque of the sprocket 179, which is already turning clockwise, is transmitted via the friction clutch 178 transferred so that the rack 164 is raised and the projection 172 of the engaging pawl 1686 from the actuator 1716 is removed so that the engagement pawl 1686 is again in a horizontal position got.

6s Das untere Ende des Kopierpapiers 12 wird durch die Rolle weiter vorgeschoben, bis der Führungsstift 165 gegen das obere Ende des senkrechten, länglichen Führungslochs 162 anschlägt, und folglich die Reibkupp-6s The lower end of the copy paper 12 is through the Roller is advanced further until the guide pin 165 against the upper end of the vertical, elongated Guide hole 162 strikes, and consequently the Reibkupp-

A ΛA Λ

lung 178 durchrutscht Zu diesem Zeitpunkt dreht sich die Eingriffsklinke 168a, die am oberen Ende der Zahnstange 164 angeordnet ist, in eine Stellung, die in Fig.20 strichpunktiert dargestellt ist, und wird gegen das Betätigungsglied 171a gedrücktAt this point, the engagement pawl 168a, which is at the upper end of the Rack 164 is arranged in a position which is shown in phantom in Figure 20, and is against the operating member 171a is pressed

Wenn sich die Zahnstange 164 nicht mehr bewegt hält der Motor an. Nach einem ausreichenden Zeitraum für die Förderung und den Abzug des Kopierpapiers 12 wird das Solenoid 156 des Betätigungsmechanismus 125 der Klemmeinrichtung erregt und löst das Profil 80 und ι ο den Haken 129a, so daß das Kopierpapier 12 zwischen dem Halterahmen 71 und der Klemmeinrichtung 75 gehalten wird.When the rack 164 stops moving, the motor stops. After a sufficient period of time the solenoid 156 of the operating mechanism 125 is used for conveying and withdrawing the copy paper 12 the clamping device energizes and releases the profile 80 and ι ο the hook 129a, so that the copy paper 12 between the holding frame 71 and the clamp device 75 is held.

Nunmehr soll das Zusammenwirken des Kopierpapier-Förderers 18, der Kopierpapier-Presse und der Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 beschrieben werden. Während sich die Antriebswelle 106s des Elektromotors 106 im Gegenuhrzeigersinne dreht, drehen sich die Welle 108 und die ersten Gummirollen 119, die auf die Welle 118 aufgesetzt sind, ebenfalls im Gegenuhrzeigersinne. Now is the interaction of the copy paper conveyor 18, the copy paper press and the Input and output device 17 are described. While the drive shaft 106s of the electric motor 106 rotates counterclockwise, rotate the shaft 108 and the first rubber rollers 119, which on the Shaft 118 are placed, also in a counterclockwise direction.

Zu diesem Zeitpunkt führt die Führungsplatte 95, die mit der Welle 108 über die Reibkupplung 95 verbunden ist, ebenfalls Drehungen im Gegenuhrzeigersinne durch. Da jedoch der Stift 101 des Steuermechanismus 99 in die zweite Eingriffskerbe 98 der Führungsplatte 95 eintritt, rutscht die Reibkupplung % durch, so daß das Kopierpapier 12 in einer senkrechten Stellung bleibt. Daher dreht sich auch das Ritzel UO, das auf der Welle 108 sitzt, über die Reibkupplung 109 und bewirkt, daß der Stift 1114 der Fördereinrichtung 111 gegen das untere Ende des Führungslochs 113 anschlägt.At this point in time, the guide plate 95, which is connected to the shaft 108 via the friction clutch 95, leads is, also through counterclockwise rotations. However, since the pin 101 of the control mechanism 99 in the Second engagement notch 98 of the guide plate 95 enters, the friction clutch% slips, so that the Copy paper 12 remains in a vertical position. Therefore the pinion UO turns on the shaft 108 sits, via the friction clutch 109 and causes the pin 1114 of the conveyor 111 against the lower end of the guide hole 113 strikes.

Unter diesen Bedingungen wird das der Presse 19 zugeordnete, entwickelte Kopierpapier 12 durch die Ein- und Ausgabeeinrichtung 17 abgezogen, wobei das untere Ende in die Kopierpapier-Eingangsöffnung 91a (Fig. 13) eingeführt wird, und sodann von den ersten und zweiten Gummiwalzen 119 und 120 erfaßt wird. Auf diese Art wird das Kopierpapier 12 weiter durch die Seitenglieder des Führungsrahmens 91 gefördert, wobei die Seiten und die Unterseite durch Stifte 114 geführt werden.Under these conditions, the press 19 assigned, developed copy paper 12 by the Input and output device 17 withdrawn, the lower end into the copy paper input opening 91a (Fig. 13), and then caught by the first and second rubber rollers 119 and 120. on in this way, the copy paper 12 is further conveyed through the side members of the guide frame 91, wherein the sides and bottom are guided by pins 114.

Nachdem eine ausreichende Zeit vergangen ist, um das Kopierpapier 12 sicher in seiner Lage zu halten, dreht sich die Antriebswelle 106a des Elektromotors im Uhrzeigersinne, und das Solenoid 104 des Steuermechanismus 99 wird erregt, so daß die Drehung des Hebels 102 über einen vorbestimmten Zeitraum entgegen der Kraft der Feder 103 fortgesetzt wird. Dementsprechend wird der Stift 101 von der zweiten Eingriffskerbe 98 gelöst, und die Führungsplatte 95 dreht sich um einen Winkel von 90°. Zu diesem Zeitpunkt wird der Eingriffsstift 101 gegen ein Ende der ersten Eingriffskerbe gedrückt und begrenzt die Bewegung der Führungsplatte 95 und hält damit de:n Führungsrahmen 91 für das Kopierpapier in einer waagerechten Lage.After a sufficient time has passed to hold the copy paper 12 securely in place, the drive shaft 106a of the electric motor rotates clockwise, and the solenoid 104 of the control mechanism 99 is energized, so that the rotation of the lever 102 for a predetermined period of time against the Force of the spring 103 is continued. Accordingly, the pin 101 is disengaged from the second engagement notch 98 released, and the guide plate 95 rotates through an angle of 90 °. At this point, the Engaging pin 101 is pressed against one end of the first engaging notch and limits the movement of the guide plate 95 and thus holds the guide frame 91 for the copy paper in a horizontal position.

Die Drehung des Ritzels 110 führt dazu, daß die Stifte 114 de-· Fördereinrichtung 111 weiterbewegt werden, bis sie gegen das obere Ende des Führungslochs 113 anschlagen.The rotation of the pinion 110 causes the pins 114 de- · conveyor 111 are moved on, until it hits the top of the guide hole 113 attacks.

Das an den Kopierpapier-Halterahmen von einer Kopierpapier-Rolle über einen Förderer abgegebene Kopierpapier 12 wird mit einem Messer auf eine geeignete Größe geschnitten, und sodann werden die geschnittenen Kopierpapiere weiter in den Führungsrahmen 91 gefördert, indem sie zwischen den ersten und zweiten Gummiwalzen 119 und 120 eingeklemmt werden.The one delivered to the copy paper holding frame from a copy paper roll via a conveyor Copy paper 12 is cut to an appropriate size with a knife, and then the cut copy papers are further fed into the guide frame 91 by placing them between the first and second rubber rollers 119 and 120 pinched will.

Nach einem vorbestimmten Zeitraum wird das Solenoid 104 wieder erregt und löst den Eingriffsstift 101 von der ersten Eingnffskerbe 97. Entsprechend setzt die Führungsplatte 95 ihre Drehung fort, bis der Stift 101 in die zweite Eingriffskerbe 98 eingreift und damit den Fühiungsrahmen 91 für das Kopierpapier in der Senkrechtstellung hältAfter a predetermined period of time, the solenoid 104 is again energized and releases the engagement pin 101 from the first engaging notch 97. Accordingly, the guide plate 95 continues to rotate until the pin 101 engages in the second engagement notch 98 and thus the guide frame 91 for the copy paper in the Vertical position

Wenn sich unter diesen Umständen die Antriebswelle 106a des Elektromotors 106 im Uhrzeigersinne dreht, wird das Kopierpapier 12 vorwärts und zwischen den Halterahmen 71 und die Klemmeinrichtung 75 geschoben, die zuvor getrennt sind. Das Profil 80 und der Haken 129a werden voneinander gelöst, so daß das Kopierpapier 12 an seinem Platz festgehalten wird.If, under these circumstances, the drive shaft 106a of the electric motor 106 rotates clockwise, the copy paper 12 is pushed forward and between the holding frame 71 and the clamping device 75, that were previously separated. The profile 80 and the hook 129a are released from each other so that the Copy paper 12 is held in place.

Wenn der Führungsrahmen 91 für das Kopierpapier in eine horizontale Stellung gebracht ist, wird ein Kopierpapier 12, das von der Endbehandlungseinrichtung 20 abgegeben worden ist, oder eine Kopie 184 durch die Fördereinrichtung 185, d. h. die Förderrollen, zu der Führungsplatte 188 geleitet. Die Bahn der Kopie 184 wird durch eine nicht gezeigte Abtasteinrichtung überwacht. Ein elektrisches Signal, das von der Abtasteinrichtung übertragen wird, erregt den Magneten 212, so daß der Drehmechanismus 196 in Gang gesetzt wird. Der Betätigungshebel 213 dreht sich im Gegenuhrzeigersinne und löst den Kupplungs-Betätigungsnock^n 211. Dementsprechend wird die Federkupplung betätigt und dreht den Hebel 209, der dazu führt, daß der Stift 210 durch das Langloch 135a gleitet, so daß der Betätigungsraum 195 gedreht wird. Die Welle 194 dreht sich und hebt den Dreharm 193 von dem Endbehandlungs-Tank 182 ab. Der Vorsprung 208a (F i g. 24) schlägt gegen den Anschlag 2136 an und bringt den Hebel 209 zum Stehen. Zu diesem Zeitpunkt klemmen die Überzugswalze 191 und die komplementäre Walze 192 die Kopie 184 ein, die durch die Förderrollen 187 über die Führungsplatte 188 abgegeben worden ist. Während die Kopie 184 zwischen den Walzen 191 und 192 hindurchgeht, wird die Endbehandlungslösung, die sich auf den eng gewickelten, nicht rostenden Drähten 191a befindet, nur auf denjenigen Teil der Oberfläche der Kopie 184 gebracht, die ein Bild trägt. Selbst wenn beide Seiten und die Rückseite der Kopie 184 unbeabsichtigt mit der Endbehandlungslösung überzogen werden, drücken die Walzen 191 und 192 stark und unter Druck gegen diese Seiten und streifen die Endbehandlungslösung ab. Die Kopie 184, die so auf geeignete Art überzogen worden ist, gelangt an die Förderrollen 190 und wird sodann auf dem Bandförderer 189 übertragen, in dem Trockner 216 getrocknet und anschließend in dem Sammler gesammelt (F ig. 24).When the guide frame 91 for the copy paper is brought into a horizontal position, a Copy paper 12 dispensed from finisher 20 or a copy 184 by conveyor 185, i. H. the conveyor rollers, guided to the guide plate 188. The path of copy 184 is monitored by a scanning device not shown. An electrical signal sent by the Scanning device is transmitted, energizes the magnet 212, so that the rotating mechanism 196 in motion is set. The operating lever 213 rotates counterclockwise and releases the clutch operating cam ^ n 211. The spring clutch is actuated accordingly and rotates the lever 209, which is responsible for this leads that the pin 210 slides through the elongated hole 135a, so that the actuation space 195 is rotated. the Shaft 194 rotates and lifts pivot arm 193 off of finisher tank 182. The protrusion 208a (Fig. 24) strikes against the stop 2136 and brings the lever 209 to a standstill. At this time the coating roller 191 and the complementary roller 192 pinch the copy 184 which is produced by the Conveyor rollers 187 has been delivered via the guide plate 188. While the copy 184 between the Going through rollers 191 and 192, the finishing solution that is on the tightly wound one will not rusting wires 191a is placed only on that part of the surface of the copy 184 which is an image wearing. Even if both sides and the back of the copy 184 were accidentally treated with the finishing solution are coated, the rollers 191 and 192 press strongly and under pressure against these sides and strip off the finishing solution. The copy 184, which has thus been coated in a suitable manner, arrives to the conveyor rollers 190 and is then transferred onto the belt conveyor 189, in the dryer 216 dried and then collected in the collector (Fig. 24).

Wenn die Kopie 184 zwischen der Überzugs-Walze 191 und der komplementären Walze 192 austritt, wird die Abtasteinrichtung betätigt und schaltet den Magneten 212 aus. Dementsprechend dreht sich der Betätigungshebel 213 im Uhrzeigersinne, und der Anschlag 213Ö wird von dem Vorsprung 208a gelöst. Die Federkupplung 207 wird wieder betätigt, und der Kupplungs-Betätigungsnocken 211 beginnt sich zu drehen. Der Stift 210 des Hebels 209 gleitet durch das Langloch 195a und hebt somit den Betätigungsarm 195 an. Die Welle 194 dreht sich im Uhrzeigersinne, und der Dreharm 193 wird nach unten gebracht und in den Endbehandlungslösung-Tank eingetaucht. Zum gleichen Zeitpunkt greift die Eingriffskünke 213a wieder in die Eingriffskerbe 211a ein, so daß die Federkupplung 207 gelöst und folglich die Drehung des Kupplungs-Betäti-When the copy 184 exits between the coating roller 191 and the complementary roller 192, the scanner actuates and turns off the magnet 212. The operating lever rotates accordingly 213 clockwise, and the stop 2130 is released from the projection 208a. the Spring clutch 207 is actuated again and clutch actuation cam 211 begins to close turn. The pin 210 of the lever 209 slides through the elongated hole 195a and thus lifts the actuating arm 195 at. The shaft 194 rotates clockwise and the pivot arm 193 is brought down and into the Finishing solution tank immersed. At the same time, the engagement pin 213a engages again in the Engaging notch 211a so that the spring clutch 207 is released and consequently the rotation of the clutch actuator

gungsnockens 207 unterbrochen wird. Anschließend wird der zuvor beschriebene Zyklus der Herstellung einer Kopie 184 wiederholtgungsnockens 207 is interrupted. This is followed by the manufacturing cycle described above a copy 184 repeated

Entsprechend der obigen Ausführungsform liegt die Überzugswalze 191 der Endbehandlungseinrichxung 20 lediglich einfach gegen die komplementäre Walze 192 an, während beide abrollen. Es ist jedoch auch möglich, eine andere Konstruktion zu verwenden, wie sie in F i g. 26 dargestellt ist Eine Stützplatte 217 ist beweglich an dem Dreharm 193 angebracht Am oberen Ende der Stützplatte 217 befindet sich eine Deckplatte 218, die sich teilweise entlang dem Umfang der Überzugs-Walze 191 erstreckt Zwischen der Überzugswalze 191 und der Deckplatte 218 ist ein Behälter 219 zum Aufnehmen der Endbehandlungslösung vorgesehen, so daß die Endbehandlungslösung auf die Kopie 184 vollständig entsprechend ihrer Länge aufgebracht werden kann.According to the above embodiment, the coating roller 191 of the finishing device 20 lies just simply bump against the complementary roller 192 while both roll. However, it is also possible to use a different construction as shown in F i g. 26. A support plate 217 is movably attached to pivot arm 193 at the top of FIG Backing plate 217 is a cover plate 218 that extends partially along the circumference of the coating roller 191 extends between the coating roller 191 and the cover plate 218 is a container 219 for receiving the Finishing solution is provided so that the finishing solution on the copy 184 completely corresponds their length can be applied.

Entsprechend der vorstehenden Beschreibung wurde die Überzugs-Walze 191 dadurch hergestellt, aaß ein nicht rostender Stahldraht 191 b um eine rundeAccording to the above description has been the coating roll 191 formed by AASS a stainless steel wire 191b to a round

Eisenstange 191a mit einem extrem engen Abstand zwischen zwei Gängen gewickelt wurde. Es ist jedoch auch möglich, die in Fig.27 gezeigte, abgewandelte Ausführungsform zu verwenden. Dementsprechend ist derjenige Teil des Umfangs der Überzugswalze 191, der mit der Endbehandlungslösung überzogen werden soll, als aufgerauhte Fläche 220 ausgeführt, und der nicht überzogene Umfangsbereich der Walze 191 weist eine glatte Fläche 221 auf. Diese Anordnung verhindert, daß der freie Bereich der Kopie 184 unnötig mit der Endbehandlungslösung überzogen wird.Iron bar 191a was wrapped with an extremely close spacing between two courses. However, it is also possible to use the modified embodiment shown in FIG. Accordingly is that part of the circumference of the coating roller 191 which is to be coated with the finishing solution, designed as a roughened surface 220, and the uncoated peripheral area of the roller 191 has a smooth surface 221. This arrangement prevents the blank area of the copy 184 from being unnecessarily mixed with the Finishing solution is coated.

In der obigen Beschreibung von Ausführungsbeispielen wurde der Zyklus der Herstellung einer Kopie in vier Stufen durchgeführt, wobei drei Filter für blaue, rote und grüne Farben verwendet wurden. Die Erfindung ist jedoch auch für den Fall anwendbar, daß der Zyklus in einer größeren Anzahl von Stufen als in vier Stufen und mit Filtern für jede gewünschte Farbe durchgeführt wird.In the above description of exemplary embodiments, the cycle of making a copy in performed four stages using three filters for blue, red, and green colors. the However, the invention is also applicable to the case that the cycle in a greater number of stages than in four stages and with filters for each desired color.

Hierzu 23 Blatt ZeichnungenIn addition 23 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Elektrophotographisches Kopiergerät zum Herstellen elektrophotographischer Mehrfarbenbilder von einer Vorlage, wobei nacheinander jeweils mehrere latente Farbauszugsbilder auf einem photoleitenden Aufzeichnungsmaterial erzeugt, entwickelt und Fixiert werden, mit einer Einrichtung zum automatischen Austausch der Vorlage, mit mehreren Belichtungseinrichtungen, von denen jede eine Halterung für die Vorlage, eine Halterung für das Aufzeichnungsmaterial und eine optische Einrichtung zum Projizieren eines Bildes der Vorlage auf das Aufzeichnungsmaterial aufweist, die in einer festen Lage zueinander angeordnet sind, wobei die Belichtungseinrichtungen relativ zu den übrigen Einrichtungen zum Erzeugen, Entwickeln und Fixieren der einzelnen Farbauszugsbilder sowie zu einer Austauschvorrichtung für das Aufzeichnungsmaterial zum Eingeben und Ausgeben des Aufzeichnungsmaterials sowie der fertigen Kopie um einen gemeinsamen Drehmittelpunkt drehbar und vertikal bewegbar angebracht sind, und mit einer Endbearbeitungseinrichtung für die fertigen Kopien sowie einer Aufzeichnungsmaterialnachschubvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Austauschvorrichtung (17, 18, 19) für das Aufzeichnungsmaterial an eine» derartigen Stelle vorgesehen ist, daß dann, wenn die Halterung (11) für das Aufzeichnungsmaterial einer Belichtungseinrichtung der Austauschvorrichtung (17,18,19) zugeordnet ist, sich die Halterungen (11) fiir das Aufzeichnungsmaterial der übrigen Belichturigseinrichtungen in einer den jeweiligen Entwicklungsvorrichtungen (14) zugeordneten Lage befinden, daß die Austauschvorrichtung (17, 18, 19) eine Ausgabevorrichtung (18, 19) für die fertige Kopie aus der Halterung (11) und eine Ein- und Ausgabeeinrichtung (17) aufweist, die wechselweise zu der Halterung (11) für das Aufzeichnungsmaterial, die Endbearbeitungseinricbtung (20) und die Aufzeichnungsmaterialnachschubvorrichtung bewegbar ist, und daß die Austauschvorrichtung (17, 18, 19) auf den Entwicklungsvorgang hin ansprechend arbeitet.1. Electrophotographic copier for making multicolor electrophotographic images from an original, with several latent color separation images in succession on one photoconductive recording material can be generated, developed and fixed with one device for the automatic exchange of the original, with several exposure devices, each of which a holder for the original, a holder for the recording material and an optical device for projecting an image of the original onto the recording material, which in a fixed position to each other are arranged, the exposure devices relative to the rest Facilities for generating, developing and fixing the individual color separation images as well as a recording material exchange device for inputting and discharging the recording material as well as the finished copy rotatable and vertical about a common center of rotation movably mounted, and with a finishing device for the finished copies as well a recording material replenishment device, characterized in that the exchange device (17, 18, 19) provided for the recording material at such a point is that when the holder (11) for the recording material of an exposure device the exchange device (17,18,19) is assigned, the holders (11) for the recording material the other exposure devices in one of the respective developing devices (14) assigned position that the exchange device (17, 18, 19) has an output device (18, 19) for the finished copy from the holder (11) and an input and output device (17) which alternately to the holder (11) for the recording material, the finishing device (20) and the recording material supply device is movable, and that the exchange device (17, 18, 19) is responsive to the development process. 2. Elektrophotographisches Kopiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgabevorrichtung (18, 1'}) für die fertige Kopie eine Einrichtung (19) zum Freigeben der Kopie aus der Halterung (11) und eine Einrichtung (18) zum Abziehen der fertigen Kopie von der Halterung umfaßt.2. Electrophotographic copier according to claim 1, characterized in that the Output device (18, 1 '}) for the finished copy from a device (19) for releasing the copy the holder (11) and a device (18) for removing the finished copy from the holder includes. 3. Elektrophotographisches Kopiergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausgabeeinrichtung (17) zwei Führungsrahmen (91), zwischen die das: Aufzeichnungsmaterial eingelegt wird, und zwei Walzen (119, 120) zum Befördern des Aufzeichnungsmaterials zu den Führungsrahmen (9i) und von den Führungsrahmen (91) fort, und eine Nockenscheibe (105) aufweist, die die Führungsrahmen (91) zur Halterung (11) für das Aufzeichnungsmaterial, zur Endbearbeitungseinrichtung (20) und zur Aufzeichnungsmaterialnachschubvorrichtung bewegt.3. Electrophotographic copier according to claim 1 or 2, characterized in that the Input and output device (17) two guide frames (91) between which the: recording material is inserted, and two rollers (119, 120) for conveying the recording material to the Guide frame (9i) and away from the guide frame (91), and a cam disc (105) which the guide frame (91) for the holder (11) for the recording material, for the finishing device (20) and to the recording material supply device emotional. Die Erfindung betrifft ein elektrophotographisches Kopiergerät zum Herstellen elektrophotographischer Mehrfarbenbilder von einer Vorlage, wobei nacheinander jeweils mehrere latente Farbauszugsbilder auf einem photoleitenden Aufzeichnungsmaterial erzeugt, entwickelt und fixiert werden, mit einer Einrichtung zum automatischen Austausch der Vorlage, mit mehreren Belichtungseinrichtungen, von denen jede eine Halterung für die Vorlage, eine Halterung für das Aufzeichnungsmaterial und eine optische Einrichtung zum Projizieren eines Bildes der Vorlage auf das Aufzeichnungsmaterial aufweist, die in einer festen Lage zueinander angeordnet sind, wobei die Belichtungseinrichtung relativ zu den übrigen Einrichtungen zum Erzeugen, Entwickeln und Fixieren der einzelnen Farbauszugsbilder sowie zu einer Austauschvorrichtung für das Aufzeichnungsmaterial zum Eingeben und Ausgeben des Aufzeichnungsmaterials sowie der fertigen Kopie um einen gemeinsamen Drehmittelpunkt drehbar und vertikal bewegbar angebracht sind, und mit einer Endbearbeitungseinrichtung für die fertigen Kopien sowie einer Aufzeichnungsmaterialnachschubvorrichtung. The invention relates to an electrophotographic copier for making electrophotographic Multicolor images from an original, with several latent color separation images in succession a photoconductive recording material, developed and fixed, with a device for automatic exchange of the template, with several exposure devices, each of which has a holder for the original, a holder for the recording material and an optical device for projecting an image of the original onto the recording material, which in a fixed Position to each other are arranged, the exposure device relative to the other devices for creating, developing and fixing the individual color separation images as well as for an exchange device for the recording material for inputting and outputting the recording material and the finished copy are mounted rotatably and vertically movable about a common center of rotation, and with a finishing device for the finished copies and a recording material supply device. Mit einem derartigen Kopiergerät, das Gegenstand der älteren deutschen Patentanmeldung P 21 33 892.! ist, können gleichzeitig mehrfarbige Kopien von mehreren Vorlagen hergestellt werden. Dabei werden die Kopien von den Vorlagen in unterschiedlichen Grundfarben kopiert, so daß gleichzeitig beispielsweise eine Kopie in der ersten Grundfarbe von der Vorlage, eine weitere Kopie in der zweiten Grundfarbe von einer anderen Vorlage und eine dritte Kopie bereits in der dritten Grundfarbe von einer dritten Vorlage belichtet werden können. Durch einen zyklischen Vorganj; werden die verschiedenen Aufzeichnungsmaterialblätter nacheinander in den verschiedenen Farben überkopiert. Das bedeutet, daß sich während eines beliebigen Zeitpunktes des Betriebsablaufes mehrere Kopien in verschiedenen Entwicklungsstadien befinden und somit eine Kopie durch überkopieren in der letzten Phase fertiggestellt wird, während gleichzeitig auf einem Aufzeichnungimaterialblatt das Bild einer anderen Vorlage in der ersten Grundfarbe erstellt w ird.With such a copier, the subject of the earlier German patent application P 21 33 892.! multicolored copies of several originals can be made at the same time. Be there the copies of the templates are copied in different basic colors, so that at the same time, for example one copy in the first basic color of the original, another copy in the second basic color of one another original and a third copy already exposed in the third basic color from a third original can be. Through a cyclical process; become the various sheets of recording material copied one after the other in the different colors. That means that during any At the time of the operational sequence several copies are in different stages of development and thus a copy is completed by copying over in the last phase while simultaneously on one Recording material sheet, the image of another original is created in the first basic color. Bei dem Kopiergerät, das Gegenstand der älteren deutschen Patentanmeldung ist, werden die Entwicklungsvorrichtungen, während der Entwicklung der Aufzeichnungsmaterialblätter bezüglich dor Halterung für die Aufzeichnungsmaterialblätter bewegt. Während ein neues Aufzeichnungsmaterialblatt eingeführt und die fertige Kopie ausgegeben wird, wird die Behandlung der halbfertigen Kopien unterbrochen, damit der gesamte Kopiervorgang zyklisch ablaufen kann. Das heißt, daß die Behandlungszeit für jedes Aufzeichnungsmaterialblatt gleich der zum eigentlichen Kopieren und Entwickeln erforderlichen Zeit zuzüglich der Zeit ist, die zum Eingeben eines neuen Aufzeichnungsmaterialblattes und zum Ausgeben der fertigen Kopie benötigt wird. Aus der DT-OS 20 26 776 ist ein Kopiergerät zum Herstellen elektrophotographischer Mehrfarbenbilder bekannt, bei dem das Aufzeichnungsmaterial und die Belichtungsvorrichtungen ortsfest angeordnet sind und die übrigen zum Kopieren erforderlichen Vorrichtungen beispielsweise die Entwicklungsvorrichtungen bewegt werden. Mit diesem Gerät kann gleichzeitig nur eine einzige Kopie angefertigt werden. Es ist nicht möglich, den Kopiervorgang fortzusetzen, während ein Aufzeichnungsmaterialblatt eingeführt oder eine fertige Kopie ausgegeben wird. Während dieser Vorgänge mußIn the copier that is the subject of the earlier German patent application, the developing devices, during the development of the recording material sheets with respect to the holder moved for the recording material sheets. While a new sheet of recording material is inserted and the finished copy is output, the processing of the half-finished copies is interrupted so that the entire copying process can run cyclically. That is, the treatment time for each sheet of recording material equals the time required for the actual copying and developing plus the time it takes is required for entering a new sheet of recording material and for outputting the finished copy. From DT-OS 20 26 776 is a copier for producing electrophotographic multicolor images known, in which the recording material and the Exposure devices are arranged stationary and the other devices required for copying for example, the developing devices are moved. With this device can only a single copy can be made. It is not possible to continue copying during a A sheet of recording material is inserted or a finished copy is output. During these operations must