DE2238794A1 - Decomposing ammonia contained in effluent waters from coking plants - by passing "weak gas" through the effluent and then through regenerator - Google Patents

Abstract

Unlike the parent patents the 'weak gas' is now formed by mixing the 'strong gas' used for the heating of coke ovens with a part of combustion gases. Thus, the method, which according to the parent patent was applicable only to coking plants using a 'weak gas' for heating, can now be applied to coking plants where a 'strong gas' is used.

Description

Verfahren zum Vernichten des Ammoniaks aus den in der Kokerei anfallenden Wässern - - Zusatz zu 1.642.416 und 1.767.108 -In der Mauptpatentanmeldung 1.642.416 ist einer fahren zum Vernichten des Ammoniaks aus den in der Kokerei anfallenden Wässern angegeben, bei dem das Ammoniak mit Gas aus dem Wasser ausgetrieben wird. Das Kennzeichen dieses Verfahrens besteht darin, daß das aufzuarbeitende Wasser mit Schwachgas bei einer solchen Temperatur behandelt wird, daß das Wasser nach dem Behandeln eine Temperatur von mindestens 600 C hat und daß das Ämmoniak enthaltende Schwachgas den Regeneratoren von Industrieöfen zugeführt und darin auf eine solche Temperatur erhitzt wird, daß das Ammoniak in an sich bekannter Weise in Stickstoff und Wasserstoff dissoziiert. Process for destroying the ammonia from the coking plant Watering - - Addition to 1,642,416 and 1,767,108 -In the main patent application 1,642,416 is a drive to destroy the ammonia from the accumulating in the coking plant Watering specified, in which the ammonia is expelled from the water with gas. The characteristic of this process is that the water to be processed is treated with lean gas at such a temperature that the water after the treatment has a temperature of at least 600 C and that the ammonia containing Lean gas fed to the regenerators of industrial furnaces and then to such Temperature is heated so that the ammonia in a known manner in nitrogen and hydrogen dissociates.

Die Zusatzpatentanmeldung 1.767.108 betrifft eine Weiterentwicklung des beschriebenen Verfahrens dadurch, daß das aufzuarbeitende Wasser in zwei hintereinandergeschalteten Stufen mit Schwachgas behandelt wird, wobei der Hauptstrom des Schwachgases der ersten Stufe und ein Teilstrom des Schwachgases, der eine wesentlich höhere Temperatur als der Hauptstrom hat, der zweiten Stufe zugeführt wird.The additional patent application 1,767,108 relates to a further development of the method described in that the water to be processed in two series-connected Stages is treated with lean gas, the main stream of lean gas being the first stage and a partial flow of the lean gas, which has a much higher temperature than the main stream has to be fed to the second stage.

Die Anwendung dieser vorteilhaften Verfahren, Ammoniak ohne Bildung von schädlichen Stickoxyden zu vernichten, ist an die Voraussetzung gebunden, daß die Koksöfen mit Schwachgas beheizt werden, da nur bei dieser Betriebsweise das Unterfeuerungsgas in den Regeneratoren der Koks-Öfen aufgeheizt wird. In Kokereien, in denen die Koksöfen mit Starkgas (Koksgas) beheizt werden, sind die Verfahren nach der llauptpatentanmeldung 1.642.416 und der Zusatzpatentanmeldung 1.767.los nicht ohne weiteres anwendbar, weil bei Starkgasbebeizung kein Aufheizen des Unterfeuerungsgases in den Regeneratoren vorgenommen wird und daher die thermische Spaltung des Ammoniaks unterbleibt.Applying this beneficial method, ammonia without formation to destroy harmful nitrogen oxides, is to the requirement bound that the coke ovens are heated with lean gas, as only in this mode of operation the underfiring gas is heated up in the regenerators of the coke ovens. In coking plants, in which the coke ovens are heated with strong gas (coke gas) are the processes after the main patent application 1.642.416 and the additional patent application 1.767.los not easily applicable, because with strong gas pickling there is no heating of the underfiring gas takes place in the regenerators and therefore the thermal breakdown of the ammonia is omitted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, der das Vernichten von Ammoniak aus den in der kokerei anfallenden Wässern auch dort ermöglicht, wo flir das Beheizen der Koksöfen Starkgas (Koksgas) verwendet wird.The invention is based on the object of showing a way that the destruction of ammonia from the water produced in the coking plant there too allows where strong gas (coke gas) is used to heat the coke ovens.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schwachgas durch Mischen von für die Unterfeuerung der Koksöfen bestimmtem Starkgas mit einem Teil seiner Abgase hergestellt wird. - Beim Verbrennen von beispielsweise Koksgas beträgt das Abgas-Volumen das 4- bis 5-fache des lleizgas-Volumens, Je nachdem wie hoch der lleizwert des Koksgases und wie groß der Luftüberschuß bei der Verbrennung ist.According to the invention, this object is achieved in that the lean gas by mixing strong gas intended for the underfiring of the coke ovens with a Part of its exhaust is produced. - When burning coke gas, for example the exhaust gas volume is 4 to 5 times the lleizgas volume, depending on how high is the limit value of the coke gas and how large the excess air during combustion is.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß durch einfache Maßnahmen in Kokereien mit Starkgasbeheizung das Ammoniak, das in den anfallenden Wässern enthalten ist, vernichtet werden kann.The advantages achieved with the invention consist essentially that by simple measures in coking plants with high-gas heating the ammonia, that is contained in the resulting water can be destroyed.

Nach der Erfindung wird das fUr die Beheizung der Koks-Öfen vorhandene Starkgas (Koksgas) mit einem Teil Abgas gemischt und so ein Gas mit niedrigem iieizwert (Schwach gas) hergestellt. Mischt man beispielsweise 1 Volumen Koksgas mit einem ileizwert von 4300 kcal/Nm3 mit dem 3-fachen Volumen seines Abgases, so erhält man 4 Volumen Schwachgas mit einem ileizwert von 1075 kcal/Nm3 und etwa folgender -Zusammensetzung: C02 = 8,1 o C2lt4 = 0,8 % 0 = Co = 1,8 * = 14,0 % C114 = 6,1 % N2 = 68,3 % Dieses Schwachgas läßt sich als Unterfeuerungsgas für die Beheizung von Koksöfen in der gleichen Weise verwenden wie die bekannten Schwachgase (Hochofengichtgas, Generatorengas), d.h. das auf die beschriebene Weise gewonnene Schwachgas muß in den Regeneratoren der Koksöfen in üblicher Weise vor dem Verbrennen aufgeheizt werden.According to the invention, this is available for heating the coke ovens Strong gas (coke gas) mixed with part of the exhaust gas and thus a gas with a low iieizwert (Weak gas) produced. For example, if you mix 1 volume of coke gas with one ileizwert of 4300 kcal / Nm3 with the 3 times the volume of its exhaust gas, so you get 4 volumes of lean gas with an ileizwert of 1075 kcal / Nm3 and about the following composition: C02 = 8.1 o C2lt4 = 0.8% 0 = Co = 1.8 * = 14.0% C114 = 6.1% N2 = 68.3% This lean gas can be used as an underfiring gas for heating from coke ovens in the same way as the known lean gases (blast furnace top gas, Generator gas), i.e. the lean gas obtained in the manner described must be stored in the regenerators of the coke ovens are heated in the usual way before burning.

Um das in der Kokerei anfallende Ammoniak zu vernichten, wird das ammoniakhaltige Wasser mit dem durch Mischen von koksgas und einem Teil seines Abgases hergestellten Schwachgas ebenso behandelt, wie es in der Hauptpatentanmeldung 1.642.416 bzw. der Zusatzpatentanmeldung 1.767.108 dargelegt ist. I)as vom Schwachgas aufgenommene Ammoniak wird, wie dort beschrieben, beim Aufheizen in den Regeneratoren durch thermische Spaltung in die Elemente Stickstoff und iasserstoff zerlegt.In order to destroy the ammonia produced in the coking plant, that is ammonia-containing water with the by mixing coke gas and part of its exhaust gas treated lean gas produced in the same way as in the main patent application 1,642,416 or the additional patent application 1.767.108 is set out. I) as absorbed by the lean gas Ammonia is, as described there, when heated in the regenerators by thermal Fission broken down into the elements nitrogen and hydrogen.

Das folgende Beispiel soll das Verfahren nach der Erfindung näher erläutern: In einer Koksbatterie mit einem Kohlendurchsatz von 1200 t/Tag werden für die Unterfeuerung täglich etwa 630 x 106 kcal benötigt; beim Beheizen der Koksöfen mit Starkgas (Hu X 4300 kcal/Nm3) ist hierzu eine stflndliche Heizgasmenge von 6100 Nm3 erforderlich.The following example is intended to illustrate the method according to the invention in more detail explain: In a coke battery with a coal throughput of 1200 t / day about 630 x 106 kcal are required daily for the underfiring; when heating the coke ovens with strong gas (Hu X 4300 kcal / Nm3) is an hourly amount of heating gas of 6100 Nm3 required.

Beim Verbrennen dieser Starkgasmenge beträgt die Abgasmenge bei einem Luftüberschuß von 5 % etwa 31.800 Nm3/h; bei einer Abgastemperatur von 250° C beträgt das feuchts Abgasvolumen etwa 61.000 m3/h.When burning this amount of strong gas, the amount of exhaust gas is at one Excess air of 5% about 31,800 Nm3 / h; at an exhaust gas temperature of 250 ° C the humid exhaust gas volume is about 61,000 m3 / h.

Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren benötigte Unterfeuerungsgas (Schwachgas) wird in dem vorliegenden Fall dadurch erhalten, daß mit einem Gasgebläse aus dem Kamin der Batterie ca. 50,000 m3/h feuchtes Abgas von einer Temperatur von ca. 250° C abgesaugt werden und mit der zur Unterfeuerung bestimmten Starkgasmenge von 6.100 Nm3/h gemischt werden, so daß eine Schwachgasmenge von 46.500 m3/h mit einer Temperatur von 2000 C anfällt.The underfiring gas required in the method according to the invention (Lean gas) is obtained in the present case by using a gas blower from the chimney of the battery approx. 50,000 m3 / h humid exhaust gas at a temperature of approx. 250 ° C and with the amount of high-strength gas intended for underfiring of 6,100 Nm3 / h are mixed, so that a lean gas amount of 46,500 m3 / h with a temperature of 2000 C.

Dieses Schwachgas wird verwendet, um das bei dem angegebenen Kohlendurchsatz anfallende Kohlewasser (ca. 10 3/h) zu behandeln, wie das die Hauptpatentanmeldung 1.642.416 bzw. die Zusatzpatentanmeldung 1. 767. 108 angeben.This lean gas is used for the specified coal throughput to treat accruing coal water (approx. 10 3 / h), like that of the main patent application 1,642,416 or the additional patent application 1,767,108.

Claims (1)

Patentanspruch Claim Verfahren zum Vernichten des Ammoniaks aus den in der Kokerei anfallenden Wässern, bei dem das aufzuarbeitende Wasser mit Schwachgas bei einer solchen Temperatur behandelt wird, daß das Wasser nach dem Behandeln eine Temperatur von mindestens 600 C hat, und daß das Ammoniak enthaltende Schwachgas den Regeneratoren von Industrieöfen zugeführt und darin auf eine solche Temperatur erhitzt wird, daß das Ammoniak in an sich bekannter Weise in Stickstoff und Wasserstoff dissoziiert, nach den Patentanmeldungen 1 642.416 und 1.767.108, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Schwachgas durch Mischen von für die Unterfeuerung der Koksöfen bestimmtem Starkgas in einem Teil seiner Abgase hergestellt wird.Process for destroying the ammonia from the coking plant Watering, in which the water to be processed with lean gas at such a temperature is treated that the water after treatment has a temperature of at least 600 C, and that the lean gas containing ammonia is used in the regenerators of industrial furnaces fed and heated therein to such a temperature that the ammonia in Dissociated in a known manner in nitrogen and hydrogen, according to the patent applications 1 642.416 and 1.767.108, which means that the lean gas by mixing strong gas intended for the underfiring of the coke ovens in one Part of its exhaust is produced.