DE2236389C3 - Method and device for cleaning gases - Google Patents

Method and device for cleaning gases

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DE2236389C3 DE19722236389 DE2236389A DE2236389C3 DE 2236389 C3 DE2236389 C3 DE 2236389C3 DE 19722236389 DE19722236389 DE 19722236389 DE 2236389 A DE2236389 A DE 2236389A DE 2236389 C3 DE2236389 C3 DE 2236389C3
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Description

Industrielle Abgase enthalten die verschiedensten /erunreinigungen und Schadstoffe. Zur Abtrennung lieser Verunreinigungen sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen bekanntgeworden. Die dabei angewandten Maßnahmen richten sich nach der chemischen Beschaffenheit und dem Dispersionsgrad der abzutrennenden Verunreinigungen. Soweit es sich um die Abtrennung molekular-disperser Schadstoffe und Verunreinigungen von Gasen handelt, sind bisher insbesondere sogenannte Naßreinigungsverfahren angewendet worden. Dabei wurden die zu reinigenden Gase abgekühlt und mit Feuchtigkeit beladen. Das hat den Nachteil, daß zusätzliche Maßnahmen getroffen werden mußten, um den Gasen den für die Emission in die Atmosphäre erforderlichen Auftrieb zu erteilen. Nachteilig war außerdem die Beladung mit Feuchtigkeit und Aerosolen, die durch die bei der Naßreinigung verwendeten Flüssigwäscher im allgemeinen eintritt, da dies zu einer unerwünschten Beeinträchtigung der Umgebung führt.Industrial exhaust gases contain a wide variety of impurities and pollutants. For separation Numerous methods and devices have become known from these impurities. The applied Measures are based on the chemical nature and the degree of dispersion of the to be separated Impurities. As far as the separation of molecularly disperse pollutants and impurities is about gases, so-called wet cleaning processes have so far been used in particular been. The gases to be cleaned were cooled down and loaded with moisture. That has Disadvantage that additional measures had to be taken to the gases for the emission in the To give the atmosphere necessary buoyancy. The loading with moisture and was also disadvantageous Aerosols that generally enter through the liquid scrubbers used in wet cleaning, there this leads to an undesirable impairment of the environment.

Aus der DT-PS 4 99 652 ist ein Verfahren zur Reinigung von Gasen mit Hilfe von Feststoffen bekannt. Bei diesem Verfahren werden kohlendioxidhaltige Gase von flüchtigen Eisenverbindungen dadurch befreit, daß die Gase bei erhöhter Temperatur über geeignete Feststoffe, wie Kalk oder Bariumoxid, geleitet werden. Dieses lediglich für den angegebenen Zweck anwendbare Verfahren hat aber den Nachteil, daß die Erneuerung des verwendeten Feststoffes diskontinuierlich erfolgenFrom DT-PS 4 99 652 a method for cleaning gases with the aid of solids is known. In this process carbon dioxide-containing gases are freed from volatile iron compounds in that the gases are passed over suitable solids, such as lime or barium oxide, at an elevated temperature. This method, which can only be used for the stated purpose, has the disadvantage that the renewal of the solid used carried out discontinuously

Zum Stande der Technik gehören ferner Verfahren zum Ausscheiden der in Rauchgasen enthaltenen Nutzstoffe oder sonstige Beimischungen, bei denen die Gase an Scheiben entlang geführt wurden, die zum Teil in Wasser oder eine chemische Flüssigkeit eintauchen und mit geringer Geschwindigkeit so rotieren, daß sie dauernd mit Flüssigkeit benetzt bleiben. Bei diesem Verfahren sollen die in den Gasen suspendierten Partikeln an den Scheiben haften bleiben (DT-PS 34 324, DT-OS 15 46 649). Diese Verfahren sind jedoch auf die Verwendung flüssiger Sorptionsmittel (Naßreinigung) beschränkt.The state of the art also includes methods for eliminating those contained in flue gases Useful substances or other admixtures in which the gases were led along panes, some of which immerse in water or a chemical liquid and rotate at low speed so that they remain permanently wetted with liquid. In this process, those suspended in the gases are said to be Particles stick to the panes (DT-PS 34 324, DT-OS 15 46 649). However, these procedures are based on the Use of liquid sorbents (wet cleaning) is limited.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, durch die es möglich ist, in Gasen, insbesondere in industriellen Abgasen enthaltene Verunreinigungen und Schadstoffe dadurch mil Sicherheit abzutrennen, daß sie durch Reaktion an eine Feststoff-Oberflächenschicht gebunden werden, wöbe weiterhin sichergestellt werden soll, daß die Abtren nung durch kontinuierliche Regeneration der Fest stoff-Oberflächenschicht ohne Unterbrechung durchführbar ist.The object of the invention is to create a method and a device by means of which it is possible to use in Gases, especially impurities and pollutants contained in industrial exhaust gases, thereby mil To separate security that they are bound by reaction to a solid surface layer, wöbe Furthermore, it should be ensured that the separation by continuous regeneration of the solid fabric surface layer is feasible without interruption.

Diese Aufgabe wird gelöst, wenn beim Verfahren zun Reinigen von Gasen, insbesondere von industrielle! Abgasen, bei dem die Gase zwischen um eine Achsi rotierenden, in eine Flüssigkeit eintauchenden und voi dieser benetzten, mit einem Abstand von wenigen mn zueinander angeordneten Platten oberhalb des Flüssig keitsspiegeis hindurchgeführt werden, wobei die Verun reinigungcn der Gase an der Oberfläche der Platte oberhalb des Flüssigkeitsspiegels abgeschieden und i der Flüssigkeit abgelöst werden, erfindungsgemäß al Flüssigkeit die wäßrige Lösung einer mit zuminde; einer aus den Gasen abzutrennenden Komponent reagierenden Verbindung verwendet wird und de benetzte Teil der Platten oberhalb des Flüssigkeitsspit gels getrocknet wird.This object is achieved if the method to purify gases, especially industrial! Exhaust gases, in which the gases between rotating around an axis, immersed in a liquid and voi this wetted, with a distance of a few mn from each other arranged plates above the liquid Keitsspiegeis are passed through, with the impurities of the gases on the surface of the plate deposited above the liquid level and detached i the liquid, according to the invention al Liquid the aqueous solution one with at least; a component to be separated from the gases reacting compound is used and the wetted part of the plates above the liquid pit gels is dried.

Die in den Gasen enthaltenen Verunreinigungen un Schadstoffe werden beim Kontakt mit der auf de Scheiben gebildeten festen Oberflächenschicht a dieser gebunden, wobei sich die OberflächenschiclThe impurities and pollutants contained in the gases are released upon contact with the on de Disks formed solid surface layer a of this bonded, whereby the surface layer

nfolge der Reaktion mit den in dem Gas enthaltenen Teilchen umwandelt und erschöpft Die erschöpfte Schicht wird in der Flüssigkeit norm Verweise leicht, in schwierigen Fällen unter Zuhilfenahme von beispielsweise Bürsten oder Schabern abgelöst Anschließend werden die Platten mit frischer Lösung benetzt Aus dem dabei entstehenden Flüssigkeitsfilm bildet sich durch Eintrocknen wieder eine neue feste Oberflächenschicht Zur Bildung der Oberflächenschicht werden wasserlösliche Verbindungen ausgewählt, die die in den Gasen enthaltenen Stoffe an der infolge Benetzung auf den Platten gebildeten festen Oberflächenschicht binden. Die bei der Reaktion der Verunreinigungen und Schadstoffe mit der festen Oberflächenschicht entstehenden Stoffe müssen sich ablösen lassen. Dadurch wird erreicht daß sich auf den Platten nach der weiteren Drehung durch das Flüssigkeitsbad der neue Film und die für die beabsichtigte Reaktion geeignete Oberflächenschicht bilden.As a result of the reaction with the particles contained in the gas converts and exhausts the exhausted Layer becomes easy in the liquid norm references, in difficult cases with the help of, for example Brushes or scrapers removed. The panels are then wetted with fresh solution The resulting liquid film forms a new solid surface layer again as it dries out For the formation of the surface layer, water-soluble compounds are selected which are those in the Substances containing gases on the solid surface layer formed on the plates as a result of wetting tie. The results of the reaction of the impurities and pollutants with the solid surface layer Fabrics must be removable. This achieves that on the plates after the further Rotation through the liquid bath the new film and the surface layer suitable for the intended reaction form.

Soweit es erforderlich ist, werden die Platten ganz oder zum Teil beheizt oder abgekühlt. Dadurch wird erreicht daß sich die vorgesehene feste Oberflächenschicht jeweils nach dem Auftauchen der Platten aus der Flüssigkeit sehr schnell bildet. Außerdem wird erreicht daß das Verfahren gemäß der Erfindung bei der jeweiligen für den Reinigungsverlauf günstigen Temperatur abläuft Vorteilhaft ist es für die Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, daß die Flüssigkeit Stoffe enthält die beim Eindampfen ein Gel mit mäßiges oder unregelmäßiges Profil aufweisen. Um eine schnelle Ablösung der sich bildenden Schicht von den Platten zu erzielen, sind innerhalb des Flüssigkeitsbades mit den Oberflächen der Platten in Kontakt stehende Bürsten oder Schaber angeordnet Eine sehr schonende Ablösung der gebildeten festen Oberilächenschicht wird in vorteilhafter Weise durch eine innerhalb des Flüssigkeitsbades vorgesehene Ultraschall-EinrichtungIf necessary, the plates are wholly or partly heated or cooled. This will achieved that the intended solid surface layer after each emergence of the plates from the Forms liquid very quickly. It is also achieved that the method according to the invention in the respective temperature favorable for the cleaning process expires, it is advantageous for the implementation of the Method according to the invention, that the liquid contains substances which, upon evaporation, form a gel have a moderate or irregular profile. In order to quickly detach the layer that is being formed from the To achieve plates, are within the liquid bath with the surfaces of the plates in contact Brushes or scrapers are arranged. The solid surface layer that has formed is removed very gently advantageously by an ultrasonic device provided within the liquid bath

erreicht ,.achieved ,.

Die Zuleitung des zu reinigenden Gases und die Ableitung des gereinigten Gases erfolgt über an einander gegenüberliegenden Seiten am Gehäuse vorgesehenen Stutzen, damit das Gas in radialer und m azimutaler Richtung die von den Platten oberhalb des Flüssigkeitsspiegels gebildeten Zwischenräume durchströmt. Wird die Flüssigkeit in dem Behalter kontinuierlich ersetzt und abgeführt so ist die Zuleitung für die Flüssigkeit an der Stelle des Gehäuses vorgesehen, an der die frisch benetzten Platten aus der Flüssigkeit auftauchen, während die Ableitung auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses angeordnet ist Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung sind gut geeignet zur Abtrennung von molekulardispersen Schadstoffen und Verunreinigungen aus Luft oder COj-haltigem Abgas, wie J2. besonders gut für Stoffe mit typisch saurem Charakter, wie HCl und SO2.The gas to be cleaned is fed in and the cleaned gas is discharged via nozzles provided on opposite sides of the housing so that the gas flows through the spaces formed by the plates above the liquid level in the radial and azimuthal directions. If the liquid in the container is continuously replaced and discharged, the supply line for the liquid is provided at the point of the housing at which the freshly wetted plates emerge from the liquid, while the discharge line is arranged on the opposite side of the housing of the invention are well suited for the separation of molecularly disperse pollutants and impurities from air or COj-containing exhaust gas, such as I 2 . particularly good for substances with a typically acidic character, such as HCl and SO 2 .

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemali der Erfindung schematisch dargestellt Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the Apparatus for carrying out the method according to the invention shown schematically It shows

i^- < · i,ti-..',r.^u& ri^rctMhina deri ^ - <· i, ti - .. ', r. ^ u & ri ^ rctMhina the

Qtnffp enthält de beim tindampten ein uei mn uer crmiuung «.ικ»«".^.. — &~ — « vnrr\ru Qtnffp contains de with tindampten a uei mn uer crmiuung «.ικ» «". ^ .. - & ~ - « v nrr \ r u

norenreSe? Struktur oder eine Gerüststruktur bilden. }o F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der Vornch-norms? Form a structure or a framework structure. } o F i g. 1 is a perspective view of the anterior

H . ■ · ι j:„ .,,!rU^omo ΓΜ-vorflärhp Her rpaa'ipren- H . ■ · ι j: ". ,,! RU ^ omo ΓΜ-vorflärhp Her rpaa'ipren- tuns.do it.

Dadurch wird die wirksame Oberfläche der reagierenden Oberflächenschicht vergrößertThis creates the effective surface of the responsive Surface layer enlarged

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung mit in einem behälterförmigen Gehäuse im Abstand von wenigen mm zueinander auf einem Hohlrohr befestigten um ihre Achse drehbaren, kreisringförmigen Platten, die mit einem Teil ihrer Oberfläche in eine im unteren Teil des Gehäuses vorgesehene FlüssigkeitThe invention also relates to an apparatus for carrying out the method according to the invention fixed in a container-shaped housing at a distance of a few mm from each other on a hollow tube circular plates rotatable about their axis, which with part of their surface in an im liquid provided in the lower part of the housing

tung,tion,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1, jedoch mit zusätzlichen Hilfsvorrichtungen,F i g. 2 shows a front view of the device according to FIG. 1, but with additional auxiliary devices,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß F i g. 1, teilweise im Schnitt.F i g. 3 shows a side view of the device according to FIG. 1, partly in section.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind in einem Gehäuse 1 auf einer im Abstand von wenigen mm zueinander auf einer drehbar in dem Gehäuse gelagerten Hohlrohr 2 um ihre Achsen drehbare PlattenAs can be seen from the drawing, are in a housing 1 on one at a distance of a few mm to each other on a rotatably mounted in the housing hollow tube 2 plates rotatable about their axes

unteren Teil des Gehäuses vorgesehene nussigiceii geiagencu nuUUU,., «.^., lower part of the housing provided nussigiceii geiagencu nu UUU ,., «. ^.,

eintauchen, bei der erfindungsgemäß das Hohlrohr 40 3 angeordnet. Das Hohlrohr ist beheizbar oder kühlbar beheizbar oder kühlbar ausgebildet ist Dadurch sind die ausgebildet. Für die Beheizung ist beispielsweise eineimmerse, in which the hollow tube 40 3 according to the invention is arranged. The hollow tube can be heated or cooled is designed so that it can be heated or cooled. For heating, for example, is one

u aus Gasbrennern bestehende Heizeinrichtung 8 vorgesehen. Statt dessen kann auch eine elektrische oder eine Heißdampf- oder Warmluftheizung vorgesehen sein. Hohlrohr 2 und Platten 3 bilden eine starre Einheit. Der untere Teil des behälterförmigen Gehäuses 1 enthält ein Flüssigkeitsbad 4. In diese Flüssigkeit tauchen die Platten 3 zu einem Teil ein. Zu diesem Zweck ist das Gehäuse 1 nach Art eines Bodengefäßes erweitert. Die Höhe des Flüssigkeitsbades 4 ist dabei zweckmäßig so, u heating device 8 consisting of gas burners is provided. Instead of this, electrical or superheated steam or warm air heating can also be provided. Hollow tube 2 and plates 3 form a rigid unit. The lower part of the container-shaped housing 1 contains a liquid bath 4. The plates 3 are partially immersed in this liquid. For this purpose, the housing 1 is expanded in the manner of a bottom vessel. The height of the liquid bath 4 is expediently so

Platten auf einfache Weise aufheizbar oder auch abkühlbar. Die kontinuierliche Regeneration der verbrauchten Oberflächenschicht erfolgt durch langsames Drehen von Hohlrohr und Platten. Für die Temperaturführung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Durchmesser des Hohlrohres größer als ein Drittel des äußeren Durchmessers der Platten ist.Plates can be heated or cooled in a simple manner. The continuous regeneration of the used The surface layer is created by slowly turning the hollow tube and plates. For temperature control it has proven advantageous that the diameter of the hollow tube is greater than a third of the outer diameter of the plates.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung besteht darin, daß oberhalb des Flüssigkeitsspiegels d Hhlh i den von Gehäuse undA preferred embodiment of the device is that above the liquid level d Hhlh i that of the housing and

Desieiii uaiui, "«« ~ — w . _ . Höhe des Flüssigkeiisüisuca t IiJi u«vy~. - w Desieiii uaiui, "« «~ - w . _. Height of the liquid keiisüisuca t IiJi u« vy ~. - w

beiderseits des Hohlrohres, in den von Gehäuse und daß das Hohlrohr 2 den Spiegel des Flüssigkeitsbades 4 Hohlrohr gebildeten Zwischenraum bis in die Nähe des in zwei Bereiche unterteilt. Das Flüssigkeitsbad 4 ist Hohlrohres hineinragende, in die Zwischenräume chemisch so zusammengesetzt, daß die bei der Drehung zwischen den Platten eingreifende, kammartige Leisten der Platten 3 auf diesen \n dem Bereich oberhalb des parallel zur Längsachse des Hohlrohres mit der 55 Flüssigkeitsspiegels 11 durch Benetzen und Eintrocknen Innenwandung des Gehäuses verbunden sind. Diese gebildete Schicht 5 zur Reaktion mit den in dem zu Maßnahmen fördern den Kontakt zwischen zu reinigen- reinigenden Gas enthaltenen und abzutrennenden dem Gasstrom und absorbierender Oberflächenschicht. Stoffen geeignet ist. Der obere Teil des Gehäuses 1on both sides of the hollow tube, in the space formed by the housing and that the hollow tube 2 the level of the liquid bath 4 hollow tube up to the vicinity of the divided into two areas. The liquid bath 4 is a hollow tube protruding into the interstices chemically composed in such a way that the comb-like strips of the plates 3 engaging between the plates during rotation on these \ n the area above the liquid level 11 parallel to the longitudinal axis of the hollow tube with the liquid level 11 by wetting and Drying out inner wall of the housing are connected. This formed layer 5 for reaction with the contact between the gas to be cleaned and the gas to be separated and the absorbent surface layer contained in the measures to be promoted. Substances is suitable. The upper part of the housing 1

" ~':t—° umgreift — wie aus der Zeichnung hervorgeht — die 60 Platten 3 mit geringem Spiel. Strömt nun das zu reinigende Gas aus dem seitlich an dem Gehäuse 1 angeordneten Zuleitungsstutzen 6 in den Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 11, so durchströmt es die von den Platten 3 gebildeten Zwischenräume und" ~ ' : t - - ° encompasses - as can be seen from the drawing - the 60 plates 3 with little play. If the gas to be cleaned now flows from the feed pipe 6 arranged on the side of the housing 1 into the space above the liquid level 11, it flows through it is the spaces formed by the plates 3 and

Damit die Oberflächen der Platten möglichst groß sind, können die Oberflächen der Platten mechanisch oder durch Anätzen aufgerauht werden. Als eine sehr vorteilhafte Maßnahme zur Vergrößerung der Oberflächenschicht der Platten isi bei einer Variante der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgesehen, daß auf den Platten aus Metalldraht bestehende Filzschichten oder dünne Schichten aus einem festen oberflächenreichen Material angeordnet sind oder daß die Platten ein die Oberfläche vergrößerndes r;gelverläßt das Gehäuse 1 durch den Stutzen 7. Im Bedarfsfall kann es, um eine möglichst gleichmäßige Verteilung des einströmenden Gases beim Beströmen des Gehäuses 1 zu erzielen, zweckmäßig sein, in demSo that the surfaces of the plates are as large as possible, the surfaces of the plates can be mechanical or roughened by etching. As a very advantageous measure for increasing the surface layer the plates are provided in a variant of the device for carrying out the method, that on the plates of metal wire existing layers of felt or thin layers of a solid surface-rich material are arranged or that the plates leave a surface that increases the surface area the housing 1 through the nozzle 7. If necessary, it can be as uniform as possible To achieve distribution of the inflowing gas when flowing through the housing 1, be useful in the

Zuleitungsstutzen 6 Leitbleche vorzusehen. Beim Durchströmen der von den Platten 3 gebildeten Zwischenräume reagieren die in den Gasen enthaltenen unerwünschten Bestandteile mit der bei der Drehung der Platten 3 durch Eintrocknen der benetzenden Flüssigkeit gebildeten Schicht 5. Die Drehgeschwindigkeit der Platten 3 wird außerdem so gewählt, daß die Platten 3 nur in einem verhältnismäßig kleinen Bereich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 11 feucht bleiben und innerhalb kurzer Zeit getrocknet werden. Um zu verhindern, daß zugleich auch das Flüssigkeitsbad 4 aufgeheizt wird, kann es zweckmäßig sein, innerhalb des Bades Kühlschlangen 9 vorzusehen. Um beides. Aufheizung der Platten 3 in dem jeweils oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 11 befindlichen Bereich der Platten6 baffle plates are to be provided for the supply pipe connection. When flowing through the formed by the plates 3 Interstices react the undesirable components contained in the gases with the rotation of the plates 3 formed by the drying of the wetting liquid layer 5. The speed of rotation the plates 3 is also chosen so that the plates 3 only in a relatively small area remain moist above the liquid level 11 and be dried within a short time. In order to prevent the liquid bath 4 from being heated at the same time, it may be useful within the Bath cooling coils 9 to be provided. To both. Heating of the plates 3 in each case above the Liquid level 11 located area of the plates

3 und Kühlung der Flüssigkeit zu erzielen, ist es zweckmäßig, den Durchmesser des Hohlrohres 2 im Vergleich zum Außendurchmesser der Platten 3 verhältnismäßig groß zu wählen.3 and to achieve cooling of the liquid, it is useful to adjust the diameter of the hollow tube 2 in To be chosen relatively large compared to the outer diameter of the plates 3.

Um ein starkes Verdampfen der Flüssigkeit in das oberhalb des Hohlrohres 2 strömende Gas zu verhindern, sind beiderseits des Hohlrohres 2 und oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 11 mit der Innenwandung des Gehäuses 1 und parallel zur Achse des Hohlrohres 2 verlaufende kammartige Leisten 10 verbunden, durch die — wie aus der Zeichnung hervorgeht — die Platten 3 hindurchgreifen.In order to cause a strong evaporation of the liquid in the gas flowing above the hollow tube 2 prevent are on both sides of the hollow tube 2 and above the liquid level 11 with the inner wall of the housing 1 and comb-like strips 10 running parallel to the axis of the hollow tube 2 connected through which - as can be seen from the drawing - the plates 3 reach through.

Die Drehbewegung der Platten 3 kann in einem der Richtung des einströmenden Gases entgegengesetzten Drehsinn erfolgen, wie dies durch die Pfeile in Fig. 1 angedeutet ist. Sie kann jedoch, falls dies zweckmäßig ist, auch in gleichgerichtetem Drehsinn erfolgen.The rotary movement of the plates 3 can be in a direction opposite to the direction of the inflowing gas The sense of rotation takes place, as is indicated by the arrows in FIG. 1. It can, however, if this is appropriate is also done in the same direction of rotation.

Die Platten 3 sind — wie in der Zeichnung nicht dargestellt ist — im Bedarfsfalle zur Vergrößerung der Oberfläche mit einer dünnen Schicht eines oberflächenreichen Materials, wie Bimsstein, belegt. Statt dessen kann dem Flüssigkeitsbad auch ein Zusatz beigefügt sein, der beim Eintrocknen ein oberflächenreiches Gel oder eine Gerüststruktur bildet. Dazu kann beispielsweise Wasserglas verwendet werden. Eine andere Möglichkeit, die Oberfläche der Platten 3 zu vergrößern, besteht darin, daß die Plattenoberflächen mechanisch oder durch Anätzen aufgerauht werden. Wenn dies als notwendig angesehen wird, können die Platten 3 ganz oder zum Teil auch eine wellenförmige oder auch eine kantige Profilierung aufweisen.The plates 3 are - as is not shown in the drawing - if necessary to enlarge the Surface with a thin layer of a surface rich Material such as pumice stone. Instead, an additive can also be added to the liquid bath which forms a surface-rich gel or a framework structure when it dries out. This can include, for example Water glass can be used. Another way to increase the surface area of the plates 3, consists in that the plate surfaces are roughened mechanically or by etching. If this is considered necessary, the plates 3 can also be completely or partially wave-shaped or also have an angular profile.

Um zu erreichen, daß die auf den Oberflächen der Platten gebildete Feststoff-Schicht möglichst sorgfältig und schnell abgewaschen wird, sind — wie aus F i g. 2 hervorgeht — innerhalb des Flüssigkeitsbades 4 mit beiden Seiten der Platten in Kontakt stehende Bürsten 12 angeordnet. Statt dessen oder daneben kann auch am unteren Teil des Gehäuses 1 eine in das FlüssigkeitsbadIn order to achieve that the solid layer formed on the surfaces of the plates as carefully as possible and is washed off quickly, are - as shown in FIG. 2 emerges - within the liquid bath 4 with brushes 12 in contact on both sides of the plates. Instead of this or in addition to this, am lower part of the housing 1 into the liquid bath

4 einmündende Preßgasleitung 14 vorgesehen werden, durch die das Bad bewegt wird.4 opening compressed gas line 14 are provided through which the bath is moved.

Falls es zweckmäßig ist, die Flüssigkeit kontinuierlich zu erneuern, ist die Zuführung 15 (Fig. 2) für die Flüssigkeit zweckmäßig an der Gehäuseseite vorgesehen, an der die Platten 3 durch das Flüssigkeitsbad 4 |2|/n herausgedreht und die Ableitung 16 an der Gehäusesei- <« 25 l/h te vorgesehen, an der die verbrauchte Schicht von den 50 |/h Platten 3 abgelöst wird. Antrieb und Lagerung des 100 l/h Hohlrohres 2 sind — wie in der Zeichnung nicht dargestellt ist — außerhalb des Gehäuses 1 angeordnet. Für den Fall, daß das Hohlrohr durch die Platten so (i5 belastet ist, daß eine unerwünschte Durchbiegung des Hohlrohres entsteht, sind innerhalb des Flüssigkeitsbades im Gehäuse zum Abstützen des Hohirohres und der damit verbundenen Platten drehbar angeordnete Stützrollen angebracht.If it is expedient to continuously renew the liquid, the feed 15 (Fig. 2) for the liquid is expediently provided on the housing side, on which the plates 3 are unscrewed through the liquid bath 4 | 2 | / n and the discharge line 16 on the The side of the housing <25 l / h is provided on which the used layer is removed from the 50 l / h plates 3. The drive and storage of the 100 l / h hollow tube 2 are - as is not shown in the drawing - arranged outside the housing 1. In the event that the hollow tube is loaded by the plates so (i 5 that undesirable deflection arises of the hollow pipe, are within the liquid bath in the housing for supporting the Hohirohres and the associated disks rotatably arranged support rollers mounted.

Mittels der vorstehend beschriebenen Vorrichtung, bei der zehn Platten mit einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Dicke von 5 mm im Abstand von 5 mm auf einem Hohlrohr mit einem Durchmesser von 50 mm angeordnet waren, wurden die nachstehend aufgeführten Gasreinigungen vorgenommen. Die Temperatur des Flüssigkeitsbades betrug dabei 300C, die Temperatur zwischen den Platten 100°C. Vor der Durchführung des Verfahrens wurde jeweils die ganze Vorrichtung mit einer Waschlösung gereinigt.The gas purifications listed below were carried out using the device described above, in which ten plates with an outer diameter of 90 mm and a thickness of 5 mm were arranged at a distance of 5 mm on a hollow tube with a diameter of 50 mm. The temperature of the liquid bath was 30 0 C, the temperature between the plates 100 ° C. Before carrying out the process, the entire device was cleaned in each case with a washing solution.

Ausführungsbeispiel 1Embodiment 1

Es wurde jodhaltige Luft mit Hilfe der Vorrichtung gereinigt, die eine 10%ige K]-Lösung als Flüssigkeitsbad enthielt. Zur Herstellung der jodhaltigen Luft war zunächst normale Luft bei Zimmertemperatur durch Überströmen von Jodkristallen mit Joddampf gesättigt worden. Der Partialdruck des Jods in der zugegebenen Luft betrug 0,25 Torr. Es ergaben sich bei der Drehzahl der auf dem Hohlrohr angeordneten Platten von 8 U/h die nachfolgenden Werte:Air containing iodine was cleaned with the aid of the device which had a 10% K] solution as a liquid bath contained. To produce the iodine-containing air, normal air at room temperature was initially used Overflow of iodine crystals has been saturated with iodine vapor. The partial pressure of the iodine in the added Air was 0.25 torr. At the speed of the plates arranged on the hollow tube, the result was 8 rev / h the following values:

Strömungsgeschwindigkeit des
Rohgases
Flow rate of the
Raw gas

12 l/h12 l / h

50 l/h 100 l/h 250 l/h Relativer50 l / h 100 l / h 250 l / h relative

Jodgehalt vor der
Gasreinigung
Iodine content before
Gas cleaning

Relativer
jodgehalt nach der Gasreinigung
Relative
iodine content after gas cleaning

1/1001/100

1/1001/100

1/201/20

1/41/4

1/21/2

(Der relative Jodgehalt wurde kalorimetrisch durch die Verfärbung von Stärkepapier bestimmt.)(The relative iodine content was determined calorimetrically from the discoloration of starch paper.)

Dabei zeigt die gleichmäßige Braunfärbung der Badflüssigkeit durch J2 im Bereich der eintauchender Platten an, daß sich die Jodaufnahme und damit auch die Gasstörung gleichmäßig auf die einzelnen Kammerr des Plattenpakets verteilt hatte.The uniform brown coloration of the bath liquid by I 2 in the area of the immersed plates shows that the iodine uptake and thus also the gas disturbance had been evenly distributed over the individual chambers of the plate package.

Ausführungsbeispiel 2Embodiment 2

Es wurde HCl-haltige Luft mit Hilfe von NaOH al; Bad- und Reaktionskomponente gereinigt. Zur Herstel lung von HCl-haltiger Luft war zunächst normale Lufi durch Überströmen einer 35%igen Salzsäure mit HC beladen worden. Bei einer Strömungsgeschwindigkei von 25 l/h betrug der HCl-Partialdruck 30 Torr. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der auf dem Hohlrohi angeordneten Platten betrug 12 U/h. Dabei ergaber sich die nachfolgenden Werte:It was HCl-containing air with the help of NaOH al; Bath and reaction components cleaned. Normal air was initially used to produce air containing HCl loaded with HC by flowing over a 35% strength hydrochloric acid. At a flow velocity of 25 l / h, the HCl partial pressure was 30 Torr. the The speed of rotation of the plates arranged on the hollow tube was 12 rev / h. It resulted the following values:

Strömungsgeschwindigkeit des
Rohgases
Flow rate of the
Raw gas

Relativer
HCl-Gehalt vor
der Gasreinigung
Relative
HCl content
of gas cleaning

Relativer
HCl-Gehalt nach der Gasreinigung
Relative
HCl content after gas cleaning

1/1500
1/350
1/1500
1/350

1/25
1/3
1/25
1/3

Ai'sführungsbeispiel 3Ai's example 3

Bei der Reinigung HCI-haltiger Luft unter gleichei Bedingungen, wie im Ausführungsbeispiel 2, jedoch mi einer Badflüssigkeit von im Verhältnis 1 : 1 mit WasseWhen cleaning HCI-containing air under the same Conditions as in embodiment 2, but with a bath liquid in the ratio 1: 1 with water

verdünntem Wasserglas (Merck Artikel Nr. 5621) ergaben sich die nachstehend aufgeführten Werte:Diluted water glass (Merck Article No. 5621) resulted in the following values:

Strömungsgeschwindigkeit des
Rohgases
Flow rate of the
Raw gas

12 l/h12 l / h

25 l/h25 l / h

50 l/h50 l / h

100 l/h100 l / h

Relativer
HCI-Gehalt vor der Gasreinigung
Relative
HCI content before gas cleaning

RelativerRelative

HCI-Gehalt nach der GasreinigungHCI content after gas cleaning

1/5001/500

1/5001/500

1/50 ,ο1/50, ο

1/201/20

Die verbrauchte Schicht blätterte schuppenförmig von den Platten ab.The used layer peeled off the plates like scales.

Ausführungsbeispiel 4Embodiment 4

Es wurde SOrhaltige Luft mittels eines Flüssigkeitsbades, das 100 ml Wasserglas und 100 g NaOH auf 1 I It was SOr-containing air by means of a liquid bath, the 100 ml of water glass and 100 g of NaOH to 1 l

des Bades einhielt, gereinigt. Die SO2-haltige Luft war zuvor dadurch hergestellt worden, daß ein Kolben, in dem eine verdünnte Schwefelsäure auf Natriumsulfit tropfte, von Luft durchströmt wurde. Bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 50 l/h betrug der Partialdruck des SO2 6 Torr. Bei einer Umdrehungszahl der Platten von 12 U/h ergaben sich die nachfolgenden Werte-.the bathroom complied, cleaned. The air containing SO2 had previously been produced by flowing air through a flask in which a dilute sulfuric acid was dripped onto sodium sulfite. At a flow rate of 50 l / h, the partial pressure of the SO 2 was 6 Torr. The following values were obtained at a speed of rotation of the plates of 12 rev / h.

Strömungsgeschwindigkeit des
Rohgases
Flow rate of the
Raw gas

Relativer
SCh-Gehalt vor der Gasreinigung
Relative
SCh content before gas cleaning

Relativer SO-2-Gehall naer der GasreinigunjRelative SO-2 content closer the gas cleaning

50 l/h
100 l/h
250 l/h
50 l / h
100 l / h
250 l / h

1/200 1/351/200 1/35

1/121/12

Die sich ablösende Schicht hatte einen ähnliche Charakter wie die im Ausführungsbeispiel 3.The peeling layer had a character similar to that in embodiment 3.

I Iier/u 2 BIaVt /cI Iier / u 2 BIaVt / c

Claims (8)

If- Patentansprüche:If claims: 1. Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere von industriellen Abgasen, bei dem die Gase zwischen um eine Achse rotierenden, in eine Flüssigkeit eintauchenden und von dieser benetzten, mit einem Abstand von wenigen mm zueinander angeordneten Platten oberhalb des Flüssigkeitsspiegels hindurchgeführt werden, wobei die ι ο Verunreinigungen der Gase an der Oberfläche der Platten oberhalb des Flüssigk^itsspiegels abgeschieden und in der Flüssigkeit abgelöst werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Flüssigkeit die wäßrige Lösung einer mit zumindest einer is aus den Gasen abzutrennenden Komponente reagierenden Verbindung verwendet wird und daß der benetzte Teil der' Platten oberhalb des Flüssigkeitsspiegels getrocknet wird.1. Process for cleaning gases, in particular industrial exhaust gases, in which the gases between rotating around an axis, immersed in a liquid and wetted by it, Plates arranged at a distance of a few mm from one another are passed above the liquid level, the ι ο Impurities in the gases are deposited on the surface of the plates above the liquid level and are detached in the liquid, characterized in that the liquid the aqueous solution of a component to be separated from the gases with at least one component reacting compound is used and that the wetted part of the 'plates above the Liquid level is dried. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- >o zeichnet, daß die Platten ganz oder zum Teil beheizt oder abgekühlt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the plates are wholly or partially heated or cooled down. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Lösung zusätzlich Stoffe enthält, die beim Eindampfen ein Gel mit porenreicher Struktur oder eine Gerüststruktur bilden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the solution used additionally Contains substances that, when evaporated, form a gel with a pore-rich structure or a framework structure form. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3 mit in einem behälterförmigen Gehäuse im Abstand von wenigen mm zueinander auf einem Hohlrohr befestigten, um ihre Achse drehbaren, kreisringförmigen Platten, die mit einem Teil ihrer Oberfläche in eine im unteren Teil des Gehäuses vorgesehene Flüssigkeit eintauchen, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlrohr (2) beheizbar oder kühlbar ausgebildet ist.4. Device for carrying out the method according to one of claims 1, 2 or 3 with in a container-shaped housing at a distance of a few mm from one another on a hollow tube, rotatable about its axis, circular ring-shaped plates with part of their surface in a lower Immerse part of the housing provided liquid, characterized in that the hollow tube (2) is designed to be heatable or coolable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Hohlrohres (2) größer als ein Drittel des äußeren Durchmessers der Platten (3) ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the diameter of the hollow tube (2) is greater than a third of the outer diameter of the plates (3). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Platten (3) aus Metalldraht bestehende Filzschichten oder dünne Schichten aus einem festen oberflächenreichen Material angeordnet sind oder daß die Platten (3) ein die Oberfläche vergrößerndes regelmäßiges oder unregelmäßiges Profil aufweisen.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that on the plates (3) from Metal wire consisting of layers of felt or thin layers of a solid surface-rich Material are arranged or that the plates (3) a regular or surface enlarging have an irregular profile. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (11) beiderseits des Hohlrohres (2) in den von Gehäuse (1) und Hohlrohr (2) gebildeten Zwischenraum bis in die Nähe des Hohlrohres (2) hineinragende, in die Zwischenräume zwischen den Platten (3) eingreifende, kammartige Leisten (10) parallel zur Längsachse des Hohlrohres (2) mit der Innenwandung des Gehäuses (1) verbunden sind.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that above the liquid level (11) on both sides of the hollow tube (2) in those formed by the housing (1) and hollow tube (2) Gap up to the vicinity of the hollow tube (2) protruding into the gaps between the Plates (3) engaging, comb-like strips (10) parallel to the longitudinal axis of the hollow tube (2) with the Inner wall of the housing (1) are connected. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ablösung der oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (11) gebildeten festen Schicht (5) innerhalb des Flüssigkeitsbades (4) eine Ultraschalleinrichtung vorgesehen ist.8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that to replace the solid layer (5) formed above the liquid level (11) within the liquid bath (4) an ultrasonic device is provided.
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