DE2235923C2 - Method and device for separating a doughy product from solid components - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen eines teigigen Gutes von festen Bestandteilen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a method for separating a doughy product from solid components according to the preamble of the main claim.

Dieses bekannte Verfahren (DE-PS 7 19 703) wird zum Abscheiden von Torffasern aus einer Torfmasse verwendet. Dabei wird diese Masse auf ein eigenelastisches Siebband mit sich in ihrer Größe dauernd ändernden Sieböffnungen aufgegeben und mit Hilfe mehrerer hintereinander angeordneter, mit einer elastischen Außenschicht ummantelter Preßwalzen durch das Siebband hindurch gepreßt, während die Torffasern und sonstige feste Bestandteile am Ende des Siebbandes von diesem abfallen.This known method (DE-PS 7 19 703) is used for separating peat fibers from a peat mass used. This mass is transferred to an inherently elastic sieve belt with a constantly changing size Sieve openings abandoned and with the help of several arranged one behind the other, with an elastic Outer layer of jacketed press rolls pressed through the screen belt, while the peat fibers and others solid components fall off the end of the sieve belt.

Beim Verpacken von teigigem Gut in einer Folie, insbesondere von Schmelzkäseportionen in einer Aluminiumfolie, fallen ständig Portionen an, die unsauber oder undicht verpackt sind oder auch das vorgeschriebeneWhen packing doughy products in foil, especially processed cheese portions in aluminum foil, there are always portions that are unclean or leaky, or that are prescribed

ίο Gewicht nicht aufweisen, so daß sie nicht verkauft werden können. Um den Inhalt dieser Packungen wiederzugewinnen, wird der Käse von Hand oder mit behelfsmäßigen Einrichtungen von der die Packung umhüllenden Aluminiumfolie getrennt. Dieser Vorgang erfordert viel Zeit und Handarbeit.ίο do not have weight so that they are not sold can. To regain the contents of these packs, the cheese is made by hand or with makeshift Devices separated from the aluminum foil surrounding the pack. This process takes a lot Time and manual labor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Trennen von teigigem Gut von der Verpackung rationell zu gestalten.The invention is based on the task of separating doughy goods from the packaging in an efficient manner design.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß das im Oberbegriff des Hauptanspruchs angegebene Verfahren zum Entfernen von in einer Folie z. B. Aluminiumfolie eingeschlossenen teigigen Gut, insbesondere Schmelzkäse, aus der Verpackung verwendet. Mit diesem Verfahren ist es möglich, fortlaufend das verpackte teigartige Gut aus seiner Umhüllung herauszuquetschen und das dabei freiwerdende Gut von der Umhüllung zu trennen. Dieser Vorgang bedeutet eine erhebliche Einsparung an Arbeitszeit und eine Vereinfachung des Trennvorganges.To solve this problem, according to the invention, what is specified in the preamble of the main claim is provided Method for removing in a film z. B. aluminum foil enclosed doughy good, in particular Processed cheese, used out of the packaging. With this procedure it is possible to continuously do the squeeze packaged dough-like goods out of its casing and the goods released in the process from the Separate wrapping. This process means a considerable saving in working time and a simplification the separation process.

Vorteilhaft wird das verpackte Gut auf eine geringere Höhe zusammengedrückt, bevor es in den Spalt zwischen Trommel und Förderband hineinbewegt wird.The packaged good is advantageously compressed to a lower height before it enters the gap between Drum and conveyor belt is moved into it.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geht von der im Oberbegriff des Anspruchs 3 angegebenen Vorrichtung aus, bei der jedoch besondere Preßwalzen auf das von festen Bestandteilen zu trennende teigige Gut einwirken. Die Vorrichtung wird erheblich vereinfacht, wenn nach dem Kennzeichen des Anspruchs 3 mindestens eine Umlenktrommel des Förderbandes als Preßwalze ausgebildet ist, der das Gut durch die Oberseite des auf sie zulaufenden Trums des Förderbandes zuführbar ist.The device for performing the method is based on that specified in the preamble of claim 3 Device from, however, in which special press rollers on the dough to be separated from solid components Work well. The device is considerably simplified if, according to the characterizing part of claim 3 at least one deflection drum of the conveyor belt is designed as a press roller, which the material through the top of the run of the conveyor belt running towards them can be fed.

Die das teigige Gut enthaltenden Packungen werden bei dieser Vorrichtung auf der der Preßwalze zugewandten Oberseite des Untertrums des Förderbandes in den Winkel zwischen Preßwalze und Förderband hineinbewegt, von diesen Teilen erfaßt und zusammengepreßt, so daß die Umhüllung aufplatzt und das teigige Gut durch die Löcher des Siebbandes oder, falls die Preßtrommel als Siebtrommel ausgebildet ist, durch diese hindurchgequetscht wird.In this device, the packs containing the doughy material are placed on the one facing the press roll The top of the lower run of the conveyor belt is moved into the angle between the press roller and the conveyor belt, grasped by these parts and pressed together, so that the casing bursts open and the doughy Well through the holes of the sieve belt or, if the press drum is designed as a sieve drum, through this is squeezed through.

Wenn der Winkel zwischen der Preßwalze und dem Förderband zu groß ist, um die Packungen mit Sicherheit zu erfassen, wie z. B. bei einem über zwei Trommeln geführten Förderband, auf dessen Untertrum die Pakkungen aufgegeben werden, wird dieses Untertrum zwischen zwei einen Spalt von geringer Breite freilassenden Walzen hindurchgeführt. In diesem Spalt werden die Packungen auf eine geringere Höhe zusammengedrückt, so daß sie mit Sicherheit in dem Winkel zwischen Preßtrommel und Förderband erfaßt werden (Anspruch 4).If the angle between the press roller and the conveyor belt is too great, around the packages with certainty to capture such. B. in a conveyor belt guided over two drums, on whose lower run the packets are abandoned, this lower run between two a gap of small width is left free Rollers passed through. In this gap, the packs are compressed to a lower height, so that they are detected with certainty in the angle between the press drum and the conveyor belt (claim 4).

Wenn das Förderband aus Stahl wie z. B. Chromnikkeistahl besteht, sind Preß- und Führungstrommeln von verhältnismäßig großem Durchmesser erforderlich. Wesentlich kleinere Abmessungen ergeben sich, wenn das Förderband aus Kunststoff besteht. Dabei wird nach Anspruch 5 vorteilhaft ein weiteres Band vorgesehen,If the conveyor belt made of steel such. B. Chromnikkeistahl, press and guide drums are from relatively large diameter required. Much smaller dimensions result if the conveyor belt is made of plastic. A further belt is advantageously provided according to claim 5,

das gemeinsam mit dem als Siebband ausgebildeten Förderband über die Preßtrommel und über eine weitere Rolle umläuft und dabei einen die Gutmitnahme sichernden Keilwinkel mit dem Siebband einschließt. Dieser Winkel kann durch Änderung des Bandverlaufs veränderbar sein (Anspruch 6).this together with the conveyor belt, which is designed as a sieve belt, over the press drum and over another Roll revolves and includes a wedge angle securing the product entrainment with the sieve belt. This The angle can be changed by changing the course of the tape (claim 6).

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand von Figuren näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to figures.

Es zeigenShow it

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Entfernen von in Aluminiumfolie eingepackten Schmelzkäse-Portionen aus der Verpackung, in Seitenansicht, F i g. 1 is a schematic representation of a device for removing items wrapped in aluminum foil Processed cheese portions out of the packaging, in side view,

F i g. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß F i g. 1 in Aufsicht,F i g. 2 shows a schematic representation of the device according to FIG. 1 under supervision,

F i g. 3,4 und 5 je eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Entfernen von in Aluminiumfolie eingepackten Schmelzkäse-Portionen in Seitenansicht.F i g. 3, 4 and 5 each have a further embodiment Device for removing processed cheese portions wrapped in aluminum foil in a side view.

Wie F i g. 1 zeigt, sind zwei Umlenktrommeln 5 und 10 auf gleicher Höhe mit horizontalen Achsen drehbar gelagert. Ein gelochtes Förderband 2 aus Metall, vorzugsweise aus Chromnickelstahl, läuft über die Trommeln 5 und 10, deren eine von einem Elektromotor 11 angetrieben ist. Ein zweites Förderband 12 läuft horizontal unterhalb des Untertrums des ersten Förderbandes 2 und rechtwinklig zu dessen Laufrichtung und ist so angeordnet, daß von ihm die Käse-Portionen 1 auf das Untertrum des Bandes 2 mittels Abstreifer aufgegeben werden können. Auf der Ablaufseite des Bandes 2 zwei zylindrische Walzen 3 und 4 horizontal und drehbar angeordnet. Die untere Walze 4 berührt die Außenfläche des Untertrums des Bandes 2, während die obere Walze 3 vertikal federnd gelagert ist, und mit dem Band 2 einen sich verengenden Durchlaß bildet.Like F i g. 1 shows, two pulleys 5 and 10 are rotatable at the same height with horizontal axes stored. A perforated conveyor belt 2 made of metal, preferably made of chrome-nickel steel, runs over the drums 5 and 10, one of which is driven by an electric motor 11. A second conveyor belt 12 runs horizontally below the lower run of the first conveyor belt 2 and at right angles to its running direction and is arranged so that the cheese portions 1 are placed on the lower run of the belt 2 by means of a scraper can be. On the downstream side of the belt 2, two cylindrical rollers 3 and 4 are horizontal and rotatable arranged. The lower roller 4 touches the outer surface of the lower run of the belt 2, while the upper Roller 3 is vertically resiliently mounted, and with the belt 2 forms a narrowing passage.

In Aluminiumfolie verpackte Käseportionen 1 werden vom Förderband 12 zugeführt und auf die Innenfläche des Bandes 2 aufgeschoben. Von letzterem werden sie in den Bereich zwischen den Walzen 3 und 4 weitergetragen, wo sie durch Quetschen so deformiert werden, daß die Folienpackung gesprengt wird. Während die Walze 4 das Band 2 zum Beibehalten seiner horizontalen Laufrichtung von unten stützt, drückt die Walze 3 federnd auf die unter ihr hindurchgepreßten Portionen. Die Stärke des auf die Portionen 1 ausgeübten Druckes wird durch die Vorspannung der vertikalen Achs-Federung der Walze 3 verstellt. Nach dem Durchlaufen dieses Durchlasses geraten die Portionen 1 zwischen der Mantelfläche der Umlenktrommel 5 und dem gelochten Band 2 in eine sich sehr rasch verengende Zone. Hier werden die Käseportionen 1 von der Mantelfläche der Trommel 5 durch die Löcher des Bandes 2 nach außen gepreßt. Der in Form von Würstchen aus den Löchern ausgetretene Käse wird von einer Abstreifvorrichtung 6 von der Außenseite des Bandes 2 abgestreift und fällt auf ein Förderband 15, von dem er zur Wiederverarbeitung weitergeführt wird. Eine Abstreifvorrichtung 8 streift an der Ablaufseite der Trommel 5, die an der Innenseite des Bandes 2 angepreßten Folienstücke ab, welche auf ein weiteres Förderband 7 fallen, durch welches sie aus dem Bereich der Vorrichtung weggeführt werden. Eine weitere Abstreifvorrichtung 13 reinigt die Mantelfläche der Trommel 5 von etwa anhaftenden Käse- oder Folienteilen. Nötigenfalls kann zusätzlich eine Waschanlage 9 vorgesehen werden, um das Band 2 und die Trommel 10 mit Flüssigkeit abzuspritzen. Eine der Trommeln 5 oder 10 oder beide ist resp. sind mit einer Spannvorrichtung versehen, um das Band 2 spannen zu können.Cheese portions 1 packed in aluminum foil are fed from the conveyor belt 12 and onto the inner surface of the band 2 postponed. From the latter they are transferred to the area between rollers 3 and 4 carried on, where they are so deformed by squeezing that the foil pack is blown. While the roller 4 supports the belt 2 to maintain its horizontal running direction from below, the presses Roller 3 resiliently on the portions pressed through under it. The strength of the exerted on servings 1 The pressure is adjusted by the bias of the vertical axle suspension of the roller 3. After going through This passage get the portions 1 between the outer surface of the tail drum 5 and the perforated volume 2 in a very rapidly narrowing zone. Here the cheese portions 1 are removed from the outer surface the drum 5 pressed through the holes of the belt 2 to the outside. The one made in the form of sausages Cheese which has come out of the holes is stripped from the outside of the belt 2 by a stripping device 6 and falls onto a conveyor belt 15 from which it is carried on for reprocessing. A stripping device 8 brushes against the discharge side of the drum 5, the pieces of film pressed against the inside of the belt 2 from, which fall onto a further conveyor belt 7, through which they are out of the area of the device be led away. Another stripping device 13 cleans the outer surface of the drum 5 from any adhering Cheese or foil parts. If necessary, a washing system 9 can also be provided in order to spray the belt 2 and the drum 10 with liquid. One of drums is 5 or 10 or both resp. are provided with a tensioning device in order to be able to tension the band 2.

An Stelle der Quetschwalzen 3 und 4 können auch oben- und unterhalb des Bandes 2 feste Quetschvorrichtungen angeordnet sein, dabei ist die untere mit dem Band 2 in ständiger Flächenberührung, um es bei vonInstead of the nip rollers 3 and 4, fixed nipping devices can also be used above and below the belt 2 be arranged, the lower is with the band 2 in constant surface contact to it at of

5 oben auftretendem Druck zu stützen, die obere ist mit einer dem Band zugekehrten, in AnI auf richtung des Bandes stetig nach oben gekrümmten Fläche versehen, um einen sich verengenden Durchlaß zu bilden. Weiter kann an Stelle des Bandes 2 auch die Umlenktrommel 55 to support the pressure occurring at the top, the upper one is facing the band, in the direction of the band provided continuously upwardly curved surface to form a narrowing passage. Further Instead of the belt 2, the tail pulley 5 can also be used

ίο gelocht sein, wobei dann der Käse ins Innere der Walze gedrückt wird.ίο be perforated, with the cheese then inside the roller is pressed.

Diese Vorrichtung erlaubt ein rationelles, rasches Auspacken von Käseportionen und ein zuverlässiges Trennen des Käses vom Verpackungsmaterial. Weiter ist sie in ihrem Aufbau äußerst einfach und damit relativ billig.This device allows an efficient, quick unpacking of cheese portions and a reliable one Separating the cheese from the packaging material. Furthermore, it is extremely simple in its structure and therefore relatively cheap.

In einer weiteren Ausführung zeigt F i g. 3 ein gelochtes, vorzugsweise aus Kunststoff hergestelltes Siebband 20, welches um eine große Umlenk- und Spanntrommel 22 sowie eine kleinere Umlenk- und Preßtrommel 24 geschlungen ist. Unterhalb des unteren Trums 29 befindet sich eine Gegenwalze 26, welche in der Höhe verschiebbar angeordnet ist. Das obere Trum des Bandes 20 ist mit 28 bezeichnet. Die Spanntrommel 22 dreht sich um eine Achse 31, welche beispielsweise in Exzenterscheiben 33 gelagert ist. Die Exzenterscheiben 33 sind mit einem Hebel 34 verbunden, der um eine Achse 35 schwenkbar ist.
Ein zweites, ungelochtes Kunststoffband 37 umschlingt einerseits die kleine Umlenk- und Preßtrommel 24 und andererseits eine größere Umlenktrommel 39. Dieses Band weist ein oberes Trum 41 und ein unteres Trum 42 auf. Das untere Trum 42 bildet mit dem unteren Trum 29 des gelochten Kunststoffbandes 20 einen Keilwinkel 44. Beschädigte Käseportionen 46 werden auf das untere Trum 29 des Bandes 20 aufgelegt. Die Vorrichtung weist ferner einen Abstreifer 48 für den Käse sowie einen Abstreifer 53 für das Hüllmaterial 54 auf. Unter dem Abstreifer 53 befindet sich ein Förderband 55 zur Aufnahme des Hüllmaterials 54. Der ausgepreßte Käse 50 wird von einem Gefäß 51 aufgenommen. In a further embodiment, FIG. 3 a perforated screen belt 20, preferably made of plastic, which is looped around a large deflecting and tensioning drum 22 and a smaller deflecting and pressing drum 24. Below the lower run 29 there is a counter-roller 26 which is arranged to be vertically displaceable. The upper run of the belt 20 is denoted by 28. The tensioning drum 22 rotates about an axis 31 which is mounted in eccentric disks 33, for example. The eccentric disks 33 are connected to a lever 34 which can be pivoted about an axis 35.
A second, unperforated plastic band 37 wraps around the small deflecting and pressing drum 24 on the one hand and a larger deflecting drum 39 on the other. This band has an upper run 41 and a lower run 42. The lower run 42 forms a wedge angle 44 with the lower run 29 of the perforated plastic belt 20. Damaged cheese portions 46 are placed on the lower run 29 of the belt 20. The device also has a scraper 48 for the cheese and a scraper 53 for the casing material 54. A conveyor belt 55 for receiving the casing material 54 is located below the scraper 53. The pressed cheese 50 is received in a vessel 51.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende:
Die Käseportionen 46, welche aus ihren Hüllen ausgedrückt werden sollen, werden von Hand oder mittels einer Zuführeinrichtung auf das untere Trum 29 des gelochten Bandes 20 gelegt. Die beiden, in Pfeilrichtung umlaufenden Bänder 20 und 37 bilden anschließend den Keil mit dem Winkel 44. Die auf dem Band 20 zwischen diesen Keil einlaufenden Portionen 46 werden auch vom oberen Band 37 erfaßt, zusammengepreßt und ausgequetscht, derart, daß auf der ungelochten Umlenk- und Preßtrommel 24 der Käse durch die Löcher des Bandes 20 in Form von Krümeln und Stäbchen 50 in das Gefäß 51 fällt, während das Hüllmaterial zwischen den beiden Bändern 20 und 37 verbleibt, mit Hilfe der beiden Abstreifer 53 abgeschabt wird und auf das Förderband 55 fällt.This device works as follows:
The cheese portions 46, which are to be squeezed out of their casings, are placed on the lower strand 29 of the perforated belt 20 by hand or by means of a feed device. The two bands 20 and 37 running in the direction of the arrow then form the wedge with the angle 44. The portions 46 running in between these wedges on the band 20 are also grasped by the upper band 37, pressed together and squeezed out, in such a way that on the unperforated deflection and pressing drum 24 the cheese falls through the holes of the belt 20 in the form of crumbs and sticks 50 into the vessel 51, while the wrapping material remains between the two belts 20 and 37, is scraped off with the aid of the two scrapers 53 and falls onto the conveyor belt 55 .

Während bei Verwendung beispielsweise rostfreier gelochter Bänder bedingt durch das Bandmaterial der kleinste Durchmesser einer der Umlenktrommeln relativ groß bleiben muß, was zu Trommeldurchmessern in der Größenordung von 1 m führt, kann bei Verwendung anderer Bandmaterialien, beispielsweise Kunststoff, mit oder ohne Armierung dieser Durchmesser bedeutend kleiner, beispielsweise lOmal kleiner, gehalten werden. In den mit derartigen Umlenktrommeln sich ergebenden im Verhältnis zur Höhe der Packungen großen Keilwin-While when using, for example, rustproof perforated tapes due to the tape material of the smallest diameter of one of the tail pulleys must remain relatively large, resulting in pulley diameters in of the order of magnitude of 1 m, when using other tape materials, such as plastic, with or, without reinforcement, these diameters can be kept significantly smaller, for example 10 times smaller. In the wedge windings, which are large in relation to the height of the packs, with such deflection drums

kein, in welche die Käseportionen zum Ausquetschen einlaufen müssen, werden diese nicht mit Sicherheit erfaßt und müssen daher mit zusätzlichen Mitteln zwischen Preßtrommel und Band eingeschoben werden.none, in which the cheese portions have to enter to be squeezed out, these will not be with certainty detected and must therefore be inserted with additional means between the press drum and belt.

Die Ausführung gemäß F i g. 3 zeigt die Möglichkeit, wie durch Verwendung eines zweiten, ungelochten Bandes 37 diesem Umstand abgeholfen werden kann, indem diese Konstruktion erlaubt, einen Keilwinkel 44 zu erreichen, welcher für die einlaufenden Portionen selbsthemmend ist, so daß sie ohne Zuschiebehilfe zwischen die beiden Trums einlaufen und ausgequetscht werden. Mittels der in der Höhe verstellbaren Gegenwalze 26 ist es ferner möglich, das Trum 29 zu heben und damit den Keilwinkel 44- den gegebenen Umständen anzupassen, d. h. ihn zu verkleinern.The execution according to FIG. 3 shows the possibility of using a second, unperforated Band 37 this fact can be remedied in that this construction allows a wedge angle 44 to achieve which is self-locking for the incoming portions, so that they can be pushed between the two strands run in and are squeezed out. By means of the height-adjustable counter roller 26 it is also possible to lift the strand 29 and thus adapt the wedge angle 44 to the given circumstances, d. H. to shrink it.

In der Ausführung gemäß F i g. 3 kann das gelochte Band 20 mühelos entfernt werden, indem beispielsweise der Hebel 34 im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt wird, womit die Trommel 22 mit ihrer Drehachse 31 nach links verschoben und das Band gelockert wird. Andererseits kann durch Bewegung des Hebels 34 im Uhrzeigersinn die Trommel 22 nach rechts verschoben und das Band 20 dadurch gespannt werden.In the embodiment according to FIG. 3, the perforated tape 20 can be easily removed by, for example the lever 34 is pivoted counterclockwise, whereby the drum 22 with its axis of rotation 31 after shifted to the left and the tape is loosened. On the other hand, by moving the lever 34 clockwise the drum 22 is moved to the right and the belt 20 is thereby tensioned.

Bei dieser Konstruktion erfolgt vorerst beim Einlaufen in den Keilwinkel 44 ein Aufsprengen der Packung und unmittelbar anschließend beim Auflaufen auf die Umlenk- und Preßtrommel 24 ein Ausquetschen der Portionen.In this construction, the pack initially bursts open when it enters the wedge angle 44 and immediately afterwards when running onto the deflection and press drum 24, the squeezing out Servings.

Die in F i g. 4 dargestellte Auspreßvorrichtung ist mit einem gelochten Band 60, vorzugsweise aus Kunststoff, gegebenenfalls armiert, versehen, welches um eine Auspreß- und Spanntrommel 62, um eine weitere Auspreßtrommel 63, um eine anschließende Umlenktrommel 64 und eine untere Umlenktrommel 65 geschlungen ist. Dieses Band 60 ist mit einem oberen Horizontaltrum 66 und einem unteren Horizontaltrum 67 versehen. Am gelochten Band 60 ist ein Abstreifer 68 zur Anlage gebracht.The in F i g. 4 shown extrusion device is provided with a perforated band 60, preferably made of plastic, optionally reinforced, provided, which around an extrusion and tensioning drum 62 to another Squeezing drum 63, wrapped around a subsequent deflecting drum 64 and a lower deflecting drum 65 is. This belt 60 has an upper horizontal run 66 and a lower horizontal run 67 Mistake. A stripper 68 is brought to bear on the perforated belt 60.

Auch diese Ausführung sieht ein zweites, ungelochtes Band 69, z. B. aus Kunststoff bestehend, vor, welches einerseits über die Auspreßtrommel 63 und andererseits über eine Spanntrommel 71 läuft. Die Spanntrommel 71 ist, wie anhand der F i g. 3 erklärt, mittels Exzenterscheiben 72 und eines Handhebels 73 verschiebbar. Das Band 69 weist ein oberes Trum 75 und ein unteres Trum 76 auf. Der für den Auspreßvorgang wichtige Keilwinkel 78 ist zwischen dem unteren Trum 76 des Bandes 69 und dem oberen Trum 66 des gelochten Bandes 60 gebildet. Bei dieser Ausführung erfolgt eine zweimalige Durchpressung durch das gelochte Band 60. Nach dem ersten Durchgang fällt der Käse 80 auf das untere Trum 67 des gelochten Bandes 60, von wo er auf die Auspreß und Spanntrommel 62 gelangt und dort in Zweitpressung als reiner Käse 81 in ein Gefäß 51 fällt.This embodiment also sees a second, unperforated band 69, e.g. B. consisting of plastic, which runs on the one hand over the extrusion drum 63 and on the other hand over a tensioning drum 71. The tensioning drum 71 is, as shown in FIG. 3 explains, can be displaced by means of eccentric disks 72 and a hand lever 73. That Band 69 has an upper run 75 and a lower run 76. The wedge angle that is important for the extrusion process 78 is formed between the lower run 76 of the belt 69 and the upper run 66 of the perforated belt 60. In this embodiment, there is a double pressing through the perforated band 60. After the first pass, the cheese 80 falls onto the lower run 67 of the perforated belt 60, from where it falls onto the press and clamping drum 62 and there, with a second pressing, falls as pure cheese 81 into a vessel 51.

Bei dieser Maschine können beide Bänder 60 und 69 mit Hilfe der Spanntrommeln 62 bzw. 71 gespannt oder entspannt und zwecks Reinigung von den Trommeln abgezogen werden. Die Bänder können auf einfache Art montiert und wieder gespannt werden, wie dies anhand der Ausführung nach Fig.3 im einzelnen dargelegt wurde. Durch Heben und Senken der entsprechend gelagerten Spanntrommel 71 kann der Keilwinkel 78 in gewünschtem Maße verändert werden.In this machine, both belts 60 and 69 can be tensioned or with the aid of tensioning drums 62 and 71, respectively relaxed and removed from the drums for cleaning. The tapes can easily be be mounted and clamped again, as shown in detail with reference to the embodiment according to Figure 3 became. By raising and lowering the correspondingly mounted tensioning drum 71, the wedge angle 78 in can be changed to the desired extent.

Ein zweimaliges Auspressen kann dann gerechtfertigt sein, wenn mit dem ersten Auspressen gewisse Verpakkungsteile mit dem Käse durch die öffnungen durchgepreßt werden, worauf sie beim zweiten Durchgang auf dem Band 60 verbleiben, mittels der Abstreifer 82 und 83 entfernt werden und in ein Gefäß 84 fallen. Es handelt sich normalerweise um kleine Verpackungsteile, die kleiner sind, als die Lochung des Bandes 60. ίο Die gezeigte Konstruktion ermöglicht das Zubringen der auszupressenden Käseportionen 46 auf das obere Trum 66 des Bandes 60. Es kann dies mühelos von Hand oder mittels einer Transportvorrichtung erfolgen. Im Gegensatz zu der Ausführung nach F i g. 3 ist der Zugang zur Auflagestelle für die Käseportionen 46 völlig frei, so daß die Beschickung weniger problematisch ist. Das ausgepreßte Hüllenmaterial gelangt auf eine Transportvorrichtung 55. Das Ausquetschen und Auspressen erfolgt bei dieser Vorrichtung analog wie bei derjenigen gemäß F i g. 3.Squeezing out twice can be justified if certain parts of the packaging are pressed out for the first time are pressed through the openings with the cheese, whereupon they are pressed during the second passage remain on the belt 60, are removed by means of the scrapers 82 and 83 and fall into a vessel 84. It are usually small packaging parts that are smaller than the perforation of the tape 60. The construction shown enables the cheese portions 46 to be pressed out to be brought onto the upper one Strand 66 of the belt 60. This can be done easily by hand or by means of a transport device. in the In contrast to the embodiment according to FIG. 3 the access to the support point for the cheese portions 46 is complete free so that loading is less of a problem. The pressed casing material reaches a Transport device 55. The squeezing and squeezing out of this device takes place in the same way as in that according to FIG. 3.

Bei der Vorrichtung gemäß F i g. 5 umschließt ein gelochtes Kunststoffband 90 eine Umlenk- und Auspreßtrommel 92, eine Umlenktrommel 94, eine Umlenk- und Auspreßtrommel 96 sowie eine Umlenk- und Spanntrommel 98. Die Trommel 98 ist mit Hilfe von Exzenterscheiben 99 und einem Handhebel 100 in schon erläuterter Weise spannbar. Die Vorrichtung ist mit Abstreifern 102, 103, 104 und 105 versehen. Ein zweites, ungelochtes Band 107 ist um die Umlenk- und Auspreßtrommel 96 sowie um die Umlenk- und Spanntrommel 109 geschlungen. Dieses Band 107 weist ein oberes, horizontales Trum 113 und ein unteres Trum 114 auf. Zwischen dem Trum 116 des gelochten Kunststoffbandes 90 und dem oberen Trum 113 des Bandes 107 bildet sich ein Keilwinkel 118. Dieser Keilwinkel 118 kann durch Schwenken der Umlenktrommel 94 in Pfeilrichtung 120 vergrößert oder verkleinert werden. Er beträgt vorzugsweise weniger als 30°, beispielsweise 20°. Bei dieser Ausführung kann das Hüllenmaterial vom gelochten Band 90 mittels des Abstreifers 105 abgestreift und in ein Behältnis 122 geleitet werden. Im übrigen funktioniert diese Anlage analog derjenigen gemäß F i g. 4. Im Gegensatz zu dieser wird jedoch bei der Ausführung nach F i g. 5 die Käseportion 46 auf das obere Trum 113 des ungelochten Bandes 107 aufgegeben. Diese Aufgabe kann von Hand oder mittels einer Zuführeinrichtung erfolgen. Der Zugang ist völlig offen und ungestört. Auch hier ist ein zweimaliger Durchgang des Materials vorgesehen, so daß dieses in Form von Krümeln 81 in das Gefäß 51 fällt.In the device according to FIG. 5, a perforated plastic band 90 encloses a deflecting and squeezing drum 92, a deflecting drum 94, a deflecting and squeezing drum 96 and a deflecting and tensioning drum 98. The drum 98 is already explained with the aid of eccentric disks 99 and a hand lever 100 Way tensionable. The device is provided with scrapers 102, 103, 104 and 105. A second, unperforated Belt 107 is wrapped around the deflection and squeezing drum 96 and around the deflection and tensioning drum 109. This belt 107 has an upper, horizontal strand 113 and a lower strand 114. Between the strand 116 of the perforated plastic band 90 and the upper strand 113 of the band 107 is formed Wedge angle 118. This wedge angle 118 can be adjusted by pivoting the guide drum 94 in the direction of arrow 120 enlarged or reduced. It is preferably less than 30 °, for example 20 °. At this Execution, the casing material can be stripped from the perforated tape 90 by means of the stripper 105 and in a receptacle 122 can be passed. Otherwise, this system functions analogously to that according to FIG. 4. Im In contrast to this, however, in the embodiment according to FIG. 5 the cheese portion 46 on the upper strand 113 of the unperforated band 107 abandoned. This task can be done by hand or by means of a feeding device take place. The access is completely open and undisturbed. Again, there is a two pass of the material provided so that this falls into the vessel 51 in the form of crumbs 81.

Es ist auf diese Weise möglich, unter Verwendung insbesondere von aus Kunststoff bestehenden Bändern, Auspreßvorrichtungen bei kleiner Dimensionierung für große Leistungen herzustellen, wobei durch die Verwendung zweier Bänder Einlauf- oder Keilwinkel der auszupressenden Portionen für diese selbsthemmend ist, so daß eine spezielle Zuführeinrichtung oder die Verwendung großdurchmesseriger Trommeln nicht notwendig ist. Diese Trommeln haben für die beschriebenen Beispiele einen Durchmesser von beispielsweise 20 cm, ein Wert, welcher bei gelochten Stahlbändern nicht anwendbar ist.It is possible in this way, using in particular strips made of plastic, To produce extrusion devices with small dimensions for high performance, whereby through the use two belts inlet or wedge angle of the portions to be squeezed out is self-locking for them, so that a special feeding device or the use of large-diameter drums are not necessary is. For the examples described, these drums have a diameter of, for example 20 cm, a value that cannot be used with perforated steel strips.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Trennen eines teigigen Gutes von festen Bestandteilen, das auf ein Förderband aufgegeben und zwischen diesem und mindestens einer mit dem Förderband in Berührung stehenden Trommel hindurchbewegt wird, wobei das teigige Gut durch Sieböffnungen eines der auf das Gut einwirkenden Teile hindurchgedrückt wird, gekennzeichnet durch durch seine Verwendung zum Entfernen von in einer Folie, z. B. Aluminiumfolie, eingeschlossenem teigartigen Gut, insb. Schmelzkäse aus der Verpackung.1. Process for separating a doughy product from solid components on a conveyor belt abandoned and standing between this and at least one with the conveyor belt in contact Drum is moved through, the doughy material through sieve openings of one of the acting on the material Parts is pushed through, characterized by its use for removing in a film, e.g. B. aluminum foil, enclosed dough-like goods, especially processed cheese out of the packaging. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verpackte Gut vor dem Hineinbewegen in den Spalt zwischen Trommel und Förderband auf eine geringere Höhe zusammengedrückt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the packaged goods are moved in before compressed into the gap between the drum and the conveyor belt to a lower height will. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Förderband und mindestens einer mit diesem zusammenwirkenden Preßwalze, wobei Förderband und Preßwalze eine Preßzone einschließen und eines der Preßmittel als Sieb ausgebildet ist, um das Hindurchdrücken des teigigen Gutes zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Umlenktrommel (5) des Förderbandes als Preßwalze ausgebildet ist, der das Gut durch die Oberseite des auf sie zulaufenden Trums des Förderbandes zuführbar ist.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a conveyor belt and at least a press roller cooperating with this, the conveyor belt and press roller being one Include pressing zone and one of the pressing means is designed as a sieve to push through the to enable doughy goods, characterized in that at least one deflection drum (5) of the conveyor belt is designed as a press roller, which the material through the top of the approaching it Runs of the conveyor belt can be fed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei über zwei Trommeln (5,10) laufendem Förderband (2) das Gut (1) auf das Untertrum aufgegeben wird und das Band in Laufrichtung hinter der Aufgabestelle für das Gut zwischen zwei Walzen (3, 4) hindurchgeführt ist, die einen Spalt zwischen sich freilassen, dessen Breite geringer ist als die Dicke des verpackten Gutes.4. Apparatus according to claim 3 for performing the method according to claim 2, characterized in that that with the conveyor belt (2) running over two drums (5, 10) the material (1) on the lower run is abandoned and the belt in the running direction behind the loading point for the good between two Rolls (3, 4) is passed, which leave a gap between them, the width of which is smaller than the thickness of the packaged goods. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 mit einem als Siebband ausgebildeten Transportband, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Siebband (20; 60; 90) und der Preßtrommel (24; 63; 96) ein weiteres Band (37; 76; 113) über die Preßtrommel und eine zusätzliche Rolle (39; 71; 109) mitumläuft, das einen die Mitnahme des verpackten Gutes (46) in den Bereich zwischen den beiden Bändern sichernden Keilwinkel (44; 78; 118) mit dem Siebband einschließt. 5. Apparatus according to claim 3 with a conveyor belt designed as a sieve belt, characterized characterized in that between the sieve belt (20; 60; 90) and the press drum (24; 63; 96) another Belt (37; 76; 113) circulates over the press drum and an additional roller (39; 71; 109), one ensuring that the packaged goods (46) are taken along in the area between the two belts Includes wedge angle (44; 78; 118) with the screen belt. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilwinkel (44,78,118) durch Veränderung des Bandverlaufs der ihn bildenden Bandtrume veränderbar ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the wedge angle (44,78,118) through Change in the course of the band of the band strands forming it is changeable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalze als Siebtrommel ausgebildet ist.7. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the press roller as a sieve drum is trained.