DE2231497A1 - DOSING AND DISTRIBUTION DEVICE - Google Patents

DOSING AND DISTRIBUTION DEVICE

Info

Publication number
DE2231497A1
DE2231497A1 DE2231497A DE2231497A DE2231497A1 DE 2231497 A1 DE2231497 A1 DE 2231497A1 DE 2231497 A DE2231497 A DE 2231497A DE 2231497 A DE2231497 A DE 2231497A DE 2231497 A1 DE2231497 A1 DE 2231497A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
base
product
spiral
underside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2231497A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2231497C3 (en
DE2231497B2 (en
Inventor
Andre Taupin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TRANSITUBE TECH MODERNES DAS L
Original Assignee
TRANSITUBE TECH MODERNES DAS L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRANSITUBE TECH MODERNES DAS L filed Critical TRANSITUBE TECH MODERNES DAS L
Publication of DE2231497A1 publication Critical patent/DE2231497A1/en
Publication of DE2231497B2 publication Critical patent/DE2231497B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2231497C3 publication Critical patent/DE2231497C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

Ba 2183Ba 2183

Ste TRANSITUBE Techniques Modernes dans la Manutentention en VracSte TRANSITUBE Techniques Modernes dans la Manutentention en Vrac

Cabries / FrankreichCabries / France

Dosier- und VerteilungsvorrichtungDosing and distribution device

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Verteilungsvorrichtung für pulverförmige und körnige Produkte.The invention relates to a metering and distribution device for powdery and granular products.

Für die Lagerung von pulverförmigen oder körnigen Produkten verwendet man Vorratsbehälter, in denen die Produkte,. die an deren oberen Ende zugeführt werden, durch die Schwerkraft an dem unteren Ende der Behälter ausgetragen werden· Jedoch haben viele körnige und insbesondere pulverförmige Materialien die Tendenz, zusammenzubacken und Gewölbe zu bilden, die deren Austragung wesentlich behindern.For the storage of powdery or granular products one uses storage containers in which the products. which are fed at the upper end, by gravity However, many granular and especially powdery materials have the Tendency to clog up and form vaults which cause their discharge hinder significantly.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

3/07043/0704

Um diesen Nachteil zu beseitigen, ist es bekannt, Vorrichtungen zu verwenden, bei denen der Behälter, der die Produkte enthält, und der Boden des Behälters unabhängig voneinander gedreht werden und bei denen die Austragung des Produkts durch einen seitlichen Schlitz erfolgt, der zwischen dem Mantel und dem Boden des Behälters vorgese-hen ist»In order to overcome this disadvantage, it is known to use devices in which the container holding the products contains, and the bottom of the container can be rotated independently and in which the discharge of the product takes place through a side slot which is provided between the shell and the bottom of the container »

Diese relativ komplizierte Vorrichtung erfordert jedoch die Verwendung eines Kratzers, der sich gegenüber dem Boden der Vorrichtung verschiebt, um die seitliche Austragung des Produkts zu begünstigen»This relatively complicated device, however, requires the use of a scraper that extends against the bottom of the Device moves to facilitate the lateral discharge of the product »

Bei einer anderen ebenfalls bekannten Vorrichtung ist der Behälter fest und der Boden des Behälters, der drehbar angeordnet ist, weist wenigstens eine radiale Öffnung zur Austragung des Produkts auf.In another also known device, the container is fixed and the bottom of the container, which is rotatably arranged has at least one radial opening for discharging the product.

Diese Vorrichtung kann daher nicht direkt auf die Austragung in dem oberen Teil des Behälters einwirken und die Bildung von Gewölben in dem Produkt verhindern.This device cannot therefore act directly on the discharge in the upper part of the container and the formation prevent bulges in the product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und mit einfachen Einrichtungen eine regelmässige Austragung eines pulverförmigen Produkts aus einem Vorratsbehälter zu erreichen, in dem ein Abbau der Gewölbe erfolgt.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages and a regular one with simple devices To achieve discharge of a powdery product from a storage container, in which a breakdown of the vault he follows.

Gemäss der Erfindung ist wenigstens ein Teil des Behälters auf der ebenen Oberfläche eines festen Sockels drehbar angeordnet, der den Boden des Behälters bildet und der eine Nut zum Austragen des Produkts aufweist, die sich diametral zu dem Behälter erstreckt.According to the invention is at least a part of the container rotatably arranged on the flat surface of a fixed base which forms the bottom of the container and the one Has a groove for discharging the product, which extends diametrically to the container.

2 0 9 H R 3 / 0 7 02 0 9 H R 3/0 7 0

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Figuren 1 bis 7 erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are explained below with reference to FIGS. 1 to 7. It shows:

Pig, 1 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer Dosier- und Verteilungsvorrichtung für pulverförmige oder körnige Produkte gemäss der Erfindung, Pig, Fig. 1 is a perspective view of an embodiment a dosing and distribution device for powdery or granular products according to the invention,

Figo 2 eine Aufsicht der Verteilungsvorrichtung der Fig. 1,'Figo 2 is a plan view of the distribution device of Fig. 1, '

Fig. 3 einen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform einer Verteilungsvorrichtung für pulverförmige oder körnige Produkte,3 shows a vertical section of a further embodiment a distribution device for powdery or granular products,

Fig. h eine Aufsicht der Verteilungsvorrichtung der Fig. 3»Fig. H a plan of distribution device of FIG. 3 »

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Antriebsvorrichtung des Behälters und eines spiralförmigen Elements zur Austragung,5 shows a perspective illustration of a drive device the container and a spiral element for discharge,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform, bei der der obere Teil des Behälters fest ist, und .6 shows a vertical section of a further embodiment, where the top of the container is solid, and.

Fig. 7 einen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform einer Verteilungsvorrichtung mit einem Behälter mit horizontaler Achse.7 shows a vertical section of a further embodiment a distribution device with a container with a horizontal axis.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Dosier- und Verteilungsvorrichtung gemäss der Erfindung, die aus einem Behälter 1 besteht, der zur Aufnahme der pulverförmigen oder körnigen Produkte bestimmt ist und der in Richtung des Pfeils A drehbar auf der Oberfläche 2 eines festen Sockels 3 angeordnetFigures 1 and 2 show a metering and distribution device according to the invention, which consists of a container 1 designed to receive the powdery or granular Products is intended and which is rotatably arranged in the direction of arrow A on the surface 2 of a fixed base 3

2 0 9 P. ?, 2 I 0 7 0 h 2 0 9 P .?, 2 I 0 7 0 h

ist, der den Boden des Behälters 1 bildet, auf dem das zu verteilende Produkt angeordnet isto 'which forms the bottom of the container 1 on which the product to be distributed is placed o '

Der Sockel 3 weist eine Nut k.auf, die sich diametral zu dem Behälter 1 erstreckt und durch die man das pulverförmige oder körnige Produkt austragen kann, wenn der Behälter gedreht wird. In der Nut k, die als Rinne mit kreisförmigem Querschnitt in dem Sockel 3 ausgebildet sein kann, ist eine Fördervorrichtung angeordnet, die im Falle der Figuren 1 und 2 aus einem spiralförmigen Element 5 besteht, das in Richtung des Pfeils B gedreht wird, um das Produkt, das in die Nut h fällt, in Richtung des Pfeils C zu bewegen· Das Produkt wird dann an einem der Ausgänge der Nut h wiedergewonnen. Um einen guten Wirkungsgrad der Verteilungsvorrichtung zu erreichen, müssen die Ränder 6, 6a der kreisförmigen Nut so scharfe Kanten wie möglich haben und das spiralförmige Element muss die Oberfläche 2 des Sockels berühren0 Obwohl ein spiralförmiges Element als Fördervorrichtung gezeigt ist, kann selbstverständlich auch eine endlose Kette oder ein Band verwendet werden. Nahe dem unteren Ende ist der Behälter 1 mit einem Ring 7 versehen, auf dem Antriebselemente laufen, die später beschrieben werden.The base 3 has a groove k. which extends diametrically to the container 1 and through which the powdery or granular product can be discharged when the container is rotated. In the groove k, which can be designed as a channel with a circular cross-section in the base 3, a conveying device is arranged which, in the case of FIGS. 1 and 2, consists of a spiral element 5 which is rotated in the direction of arrow B around which Move product falling into groove h in the direction of arrow C. The product is then recovered at one of the exits of groove h. In order to achieve a good efficiency of the distribution device, the edges 6, 6a of the circular groove must have as sharp edges as possible and the spiral-shaped element must touch the surface 2 of the base 0 Although a spiral-shaped element is shown as a conveyor, an endless one can of course also be used Chain or ribbon can be used. Near the lower end, the container 1 is provided with a ring 7 on which drive elements run, which will be described later.

Die Verteilungsvorrichtung arbeitet wie folgt:The distribution device works as follows:

Der Behälter 1 ist mit pulverförmigen oder körnigen Produkten gefüllt und das spiralförmige Element 5 wird in Richtung des Pfeils R bewegt, so dass das Produkt, das beim Füllen in die Nut k gefallen ist, in Richtung des Pfeils C ausgetragen wird. Obwohl die Nut sehr eng ist, kann sich ein Gewölbe bilden, das zum Leerlauf führt, wenn man den Behälter 1 nicht in Richtung des Pfeils A dreht und so das Produkt zum Herabfallen bringt und dadurch die Nut k ver-The container 1 is filled with powdery or granular products and the spiral-shaped element 5 is moved in the direction of the arrow R, so that the product that has fallen into the groove k during filling is discharged in the direction of the arrow C. Although the groove is very narrow, a vault can form which leads to idling if the container 1 is not rotated in the direction of arrow A and thus causes the product to fall and thereby screw the groove k.

; c :■" τ; 3 / η 7; c : ■ "τ; 3 / η 7

sorgt. Tatsächlich werden die auf der Oberfläche 2 des Sockels 3 liegenden Produkte durch die Nut 4 in gewisser Beziehung abgehobelt und dadurch wird die kontinuierliche Austragung sichergestellt. Das auszutragende Produkt kann als ein Festkörper angesehen werden, der sich um eine Achse dreht und dessen Unterseite abgehobelt wird, wie man dies bei einer Drehbank macht, um die Unterseite eines Zylinders zu bearbeiten.cares. In fact, through the groove 4, the products lying on the surface 2 of the base 3 become somewhat Relationship planed and thereby the continuous discharge is ensured. The product to be dispensed can be viewed as a solid that rotates around an axis and the underside of which is planed off, such as you do this on a lathe to machine the underside of a cylinder.

In den Figuren 3 und k ist eine Ausführungsform der Verteilungsvorrichtung gezeigt, bei der der Ring 7 durch untere Rollen 8 und obere Rollen 9 geführt ist, die an Stütztblechen 10 drehbar gelagert sind. Die unteren Rollen 8 tragen den Behälter 1, der im Falle der Figuren 3 und 4 kegelstumpfförmig ausgebildet ist.In FIGS. 3 and k , an embodiment of the distribution device is shown in which the ring 7 is guided by lower rollers 8 and upper rollers 9, which are rotatably mounted on support plates 10. The lower rollers 8 carry the container 1 which, in the case of FIGS. 3 and 4, is frustoconical.

Ausserdem wird die Drehung des Behälters 1 und des spiralförmigen Elements 5 durch ein Motorgetriebe 11 sichergestellt, das eine erste Ausgangswelle 12 aufweist, auf die eine Rolle 13 aufgekeilt ist, die die Oberseite des Ringes 7 berührt und den Drehantrieb des Behälters sicherstellt. Die Rolle 14 ist auf einer zweiten Ausgangsweile 15 frei drehbar, die mit dem spiralförmigen Element verbunden ist.In addition, the rotation of the container 1 and the spiral element 5 is ensured by a motor gear 11, which has a first output shaft 12 on which a roller 13 is keyed which forms the top of the ring 7 touches and ensures the rotary drive of the container. The roller 14 is free on a second output shaft 15 rotatable, which is connected to the spiral element.

Diese Anordnung ermöglicht es, den Behälter 1 und das spiralförmige Element auf differentielle Weise anzutreiben· Dadurch kann der Behälter um einige Grad pro Umdrehung oder pro Anzahl von Umdrehungen des spiralförmigen Elements an-v getrieben werden.This arrangement makes it possible to drive the container 1 and the spiral member in a differential manner · This allows the container by a few degrees per revolution or per number of revolutions of the spiral element Toggle v are driven.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsform, die Fig. 5 zeigt, verwendet man eine einzige Ausgangswelle 16 eines Motorgetriebes, die mit dem spiralförmigen Element 5 verbunden ist undAccording to a further embodiment, which FIG. 5 shows, one uses a single output shaft 16 of a motor transmission, which is connected to the spiral element 5 and

? C) fi R Π 3 / 0 7 0 U ? C) fi R Π 3/0 7 0 U

223U97223U97

—ο——Ο—

auf die eine Rolle 17 aufgekeilt ist, die einen Nocken trägt, der sich über einen bestimmten Winkel erstreckt und der dazu bestimmt ist, die Unterseite des Rings 7 zu berühren, um den Behälter mit einem Teil einer Umdrehung anzutreiben, wenn man das spiralförmige Element um eine Umdrehung dreht.on which a roller 17 is keyed, which has a cam carries, which extends over a certain angle and which is intended to the bottom of the ring 7 to touch to drive the container one part of a revolution by turning the helical element one Rotation turns.

An dem Ende, das in die Auslassöffnung des Produkts mündet, ist das spiralförmige Element 5 mit einer Rutsche 19 versehen, die an ihrem Ende eine Verteilungsvorrichtung 20 und eine Federtorsionsvorrichtung aufweist.At the end that opens into the outlet of the product, the spiral element 5 is provided with a slide 19, which has a distribution device 20 and a spring torsion device at its end.

Um eine völlige Austragung des Produkts in dem Behälter zu erreichen, ist ein drahtförmiges Element 21 bzw. eine Stange mit geringem Querschnitt diametral nahe der Oberfläche 2 des Sockels 3 angeordnet. Dieses drahtförmige Element 21 versetzt das Produkt in Drehung, wenn der Druck auf die Wand des Behälters geringer ist als der auf den Sockel.In order to achieve a complete discharge of the product in the container, a wire-shaped element 21 or a Rod with a small cross-section arranged diametrically close to the surface 2 of the base 3. This wire-shaped Element 21 sets the product in rotation when the pressure on the wall of the container is less than that on the Base.

Um die Dichtheit der Vorrichtung sicherzustellen, ist in dem Raum zwischen dem Sockel und der Unterseite des Behälters eine Dichtung durch einen Ringkanal 22 gebildet, in dem Schaufeln 23 angeordnet sind, die an der Unterseite des Behälters 1 sitzen.To ensure the tightness of the device is in the space between the base and the bottom of the container a seal formed by an annular channel 22 in which blades 23 are arranged, which are on the underside of the container 1.

Entsprechend einer weiteren Ausführungsform, die in Fig. 6 gezeigt ist, ist der obere Teil 24 des Behälters fest und ruht mittels Stützen 25 auf einem Tragrahmen 26a, der auch den Sockel 3 trägt.According to a further embodiment shown in FIG is, the upper part 24 of the container is fixed and rests by means of supports 25 on a support frame 26a, which also the Base 3 carries.

2 ViV ΊΊ I Π 7 Π A 2 ViV ΊΊ I Π 7 Π A

2k3U972k3U97

An seinem unteren Teil weist der Behälter einen Ringflansch 26 auf, der allein in der zuvor beschriebenen Weise mittels des Rings 7 gedreht wird. In diesem Fall ist es notwendig, eine Dichtung 27 zwischen dem oberen Teil 2k des Behälters und dem Ringflansch 26 vorzusehen, die pneumatisch sein kann·At its lower part, the container has an annular flange 26 which is rotated solely in the manner described above by means of the ring 7. In this case it is necessary to provide a seal 27 between the upper part 2k of the container and the annular flange 26, which can be pneumatic

Fig. 7 zeigt noch eine weitere Ausführungsform der Verteilungsvorrichtung, bei der der Behälter 28 entsprechend einer horizontalen Achse angeordnet ist, während der Sockel 29 vertikal angeordnet ist. Die gesamte Einheit ist auf einem Traggehäuse 30 angeordnet. Um das Produkt in Richtung des Sockels 29 zu verschieben, ist ein Kolben 31, der sich im Inneren des Behälters 28 verschiebt, einem in Richtung des Sockels insbesondere durch eine Stange 32 ausgeübten Druck ausgesetzt, die an einem ihrer Enden ein Rad 3^- trägt, um das ein Kabel 35 geführt ist, das mit einem seiner Enden bei 36 an dem Sockel befestigt ist und das an seinem Ende ein Gewicht 37 trägt.Fig. 7 shows yet another embodiment of the distribution device, in which the container 28 is arranged according to a horizontal axis, while the Base 29 is arranged vertically. The entire unit is arranged on a support housing 30. To the product To move in the direction of the base 29 is a piston 31, which moves inside the container 28, one in the direction of the base, in particular by means of a rod 32 exerted pressure, which at one of its ends carries a wheel 3 ^ - around which a cable 35 is passed, which with one of its ends is attached to the base at 36 and which carries a weight 37 at its end.

Die Austragung des Produkts aus der Nut 38 kann somit durch Schwerkraft oder mittels eines spiralförmigen Elements wie bei den vorherigen Ausführungsformen erfolgen.The discharge of the product from the groove 38 can thus through Gravity or by means of a spiral element like in the previous embodiments.

Der Kolben 3I kann insbesondere durch eine Luft enthaltende linsenförmige Wand gebildet seino The piston 3I can in particular be formed by a lens-shaped wall containing air or the like

;\:\ ι η 7 ; \: \ ι η 7

Claims (11)

PatentansprücheClaims 1. Dosier- und Verteilungsvorrichtung für pulverförmige oder körnige Produkte, die sich in einem Vorratsbehälter befinden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil des Behälters auf der ebenen Oberfläche eines festen Sockels drehbar angeordnet ist, der den Boden des Behälters bildet und der eine Nut zum Austragen des Produkts aufweist, die sich diametral zu dem Behälter erstreckte1. Dosing and distribution device for powder or granular products which are in a storage container, characterized in that at least part of the Container is rotatably arranged on the flat surface of a fixed base which forms the bottom of the container and having a product discharge groove extending diametrically to the container 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut zum Austragen die Form einer Rinne hat, in der eine Fördervorrichtung für das Produkt angeordnet ist, die in Richtung eines der Enden der Rinne angetrieben wird ο2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the discharge groove has the shape of a channel in which a conveying device for the product is arranged, which is driven in the direction of one of the ends of the chute will ο 3ο Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung ein spiralförmiges Element ist, das gedreht wird.3ο device according to claim 1 and 2, characterized in that that the conveyor is a spiral element, that is rotated. h. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter auf dem Sockel mittels Rollen ruht. H. Device according to claim 1, characterized in that the container rests on the base by means of rollers. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter an seiner Unterseite mit einem drahtförmigen Element versehen ist, das nahe der Oberfläche des Sockels diametral gespannt ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the container on its underside with a wire-shaped Element is provided which is tensioned diametrically near the surface of the base. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass in dem Raum zwischen dem Sockel und der Unterseite des Behälters eine Dichtung angeordnet ist,6. Device according to one of claims 1 to 5 »characterized in that that a seal is arranged in the space between the base and the underside of the container, 2 0 9 3 S 3 / Π 7 02 0 9 3 S 3 / Π 7 0 die durch einen ringförmigen Kanal gebildet wird, in dem
Drehschaufeln angeordnet sind, die an der Unterseite des
Behälters sitzen·
which is formed by an annular channel in which
Rotary blades are arranged on the underside of the
Container sit
7· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis k, dadurch
gekennzeichnet, dass der Antrieb des Behälters und des
spiralförmigen Elements dur«h ein Motorgetriebe erfolgt·
7 · Device according to one of claims 1 to k, characterized
characterized in that the drive of the container and the
spiral-shaped element through a motor gearbox
8. Vorrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass das Motorgetriebe zwei Antriebswellen aufweist, von denen die eine mit der spiralförmigen Fördervorrichtung und die andere mit einer Rolle versehen ist, die auf einem an dem unteren Ende des Behälters sitzenden Ring aufliegte8. Apparatus according to claim 7 »characterized in that the motor transmission has two drive shafts, one of which with the spiral conveyor and the another is provided with a roller which rests on a ring seated at the lower end of the container 9. Vorrichtung nach Anspruch 7f dadurch gekennzeichnet, dass das Motorgetriebe eine einzige Antriebswelle aufweist,
die mit dem spiralförmigen Element verbunden ist und auf
die ein Rad aufgekeilt ist, das einen Antriebssektor aufweist, der während eines Teils der Umdrehung mit einem an dem Behälter sitzenden Ring in Berührung kommt.ο
9. The device according to claim 7f, characterized in that the motor transmission has a single drive shaft,
which is connected to the spiral element and on
which is keyed on a wheel which has a drive sector which, during part of the revolution, comes into contact with a ring seated on the container. o
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, dass der obere Teil des Behälters fest ist, während sein unterer Teil einen Ringflansch aufweist, der gegenüber der Oberfläche des Sockels drehbar ist und
dessen Seitenfläche über die Unterseite des Behälters
vorsteht.
10. Device according to one of claims 1 to 9 »characterized in that the upper part of the container is fixed, while its lower part has an annular flange which is rotatable with respect to the surface of the base and
its side surface over the bottom of the container
protrudes.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine ringförmige Dichtung zwischen dem festen Teil des Behälters und dem drehbaren Ringflansch angeordnet«11. The device according to claim 10, characterized in that an annular seal between the fixed part of the container and the rotatable ring flange " 209883/0704209883/0704 12o Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse des Behälters horizontal und der Sockel vertikal derart angeordni sind, dass das Produkt, das durch einen im Durchmesser durch Wärme dehnbaren, in dem Behälter verschiebbaren Kolben verschoben wird und aufgrund der Schwerkraft durch die in dem Sockel ausgebildete Nut ausgetragen wird.12o device according to claims 1 and 2, characterized in that that the axis of the container is horizontal and the base is vertical so that the product that is displaced by a piston which is expandable in diameter by heat and is displaceable in the container and due to the force of gravity is carried through the groove formed in the base. 2 0 9883/07042 0 9883/0704 L e e r s e i t,eL e r s e i t, e
DE2231497A 1971-06-29 1972-06-27 Dosing and distribution device for powdery or granular products Expired DE2231497C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7123792A FR2143573B1 (en) 1971-06-29 1971-06-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2231497A1 true DE2231497A1 (en) 1973-01-18
DE2231497B2 DE2231497B2 (en) 1975-01-02
DE2231497C3 DE2231497C3 (en) 1975-08-21

Family

ID=9079551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2231497A Expired DE2231497C3 (en) 1971-06-29 1972-06-27 Dosing and distribution device for powdery or granular products

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3799404A (en)
CH (1) CH553104A (en)
DE (1) DE2231497C3 (en)
ES (1) ES404314A1 (en)
FR (1) FR2143573B1 (en)
GB (1) GB1392879A (en)
IT (1) IT959281B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10160604B2 (en) 2013-08-30 2018-12-25 Schenck Process Europe Gmbh Metering device with storage container and discharge device

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3332703A1 (en) * 1983-09-10 1985-03-28 Schwäbische Hüttenwerke GmbH, 7080 Aalen BUNKER DRAWER
US4943830A (en) * 1989-03-07 1990-07-24 Xerox Corporation Developer dispensing apparatus with a spring element hold down shoe mechanism
US5058776A (en) * 1990-03-09 1991-10-22 General Motors Of Canada Limited Apparatus for dispensing particulate material for foundry furnace relining
US5287801A (en) * 1991-07-31 1994-02-22 Clark Gordon A Flavoring food products
US5385086A (en) * 1994-06-21 1995-01-31 Par-Way Group Electrostatic assisted dry ingredient deposition apparatus
US6267495B1 (en) * 1994-10-25 2001-07-31 Process Control Corporation Blender apparatus with precision low-rate metering unit
US5613624A (en) * 1995-06-08 1997-03-25 Bohdan Automation, Inc. Powder dispenser
FR2749836B1 (en) * 1996-06-12 1998-09-18 Imef IMPROVEMENT IN TOWER-SHAPED CYLINDRICAL SILOS AND THEIR EXTRACTION SYSTEM FOR PRODUCTS STORED INSIDE
AU728327B2 (en) * 1996-11-04 2001-01-04 Jerry R. Johanson Hoppers with applied motion to promote flow

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1298766A (en) * 1917-05-08 1919-04-01 Ralph L Morgan Body for trucks.
US1639370A (en) * 1926-05-06 1927-08-16 Arnold Electric Company Dispenser
US2409619A (en) * 1942-10-19 1946-10-22 Aro Equipment Corp Lever gun
US3203599A (en) * 1963-06-17 1965-08-31 Carrier Mfg Co Metered vibratory conveyor
US3402918A (en) * 1966-12-20 1968-09-24 Columbian Carbon Discharge valve for rotating drum material treater
US3648896A (en) * 1969-07-03 1972-03-14 George William Baltz Apparatus for storing and removing silage
US3669076A (en) * 1970-06-24 1972-06-13 Jacob B Ellis Rotatable hopper livestock feed dispenser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10160604B2 (en) 2013-08-30 2018-12-25 Schenck Process Europe Gmbh Metering device with storage container and discharge device

Also Published As

Publication number Publication date
CH553104A (en) 1974-08-30
IT959281B (en) 1973-11-10
FR2143573B1 (en) 1977-06-03
ES404314A1 (en) 1975-06-01
FR2143573A1 (en) 1973-02-09
DE2231497C3 (en) 1975-08-21
DE2231497B2 (en) 1975-01-02
GB1392879A (en) 1975-05-07
US3799404A (en) 1974-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1908822C3 (en) Device for the metered filling of powdery material into individual containers
DE3723588A1 (en) ROLLER DISCHARGE
DE2231497A1 (en) DOSING AND DISTRIBUTION DEVICE
DE1531934C3 (en) Discharge, mixing and dosing device for poorly flowing powdery substances
DE2128492A1 (en) Device for transporting hollow objects
DE2847174A1 (en) DOSING DEVICE
DE2303344A1 (en) CONCRETE MIXING PROCESS
DE2454168C3 (en) Tablet press for powder or granulate material with a surrounding die ring
DE2331897A1 (en) Belt conveyor and elevator - handles high viscosity fluids and particulate solids, using rollers to form conveyor into tube
DE2744465A1 (en) PRESSURE CONVEYOR ARRANGEMENT
DE1757478C3 (en) Free-fall mixer
DE4141122A1 (en) DEVICE FOR DOSING SCHUETTGUT
DE1291185B (en) Machine for mixing and conveying bulk goods
DE1973975U (en) SILO DISCHARGE DEVICE.
DE2043608C2 (en) Pan mixer
WO1986004523A1 (en) Agglomeration drum
EP1236690B1 (en) Device for mixing and drying sludges
DE1761544B1 (en) FILLING DEVICE FOR VOLUMETRIC DOSING OF A POWDER RING OR GRAY SUBSTANCE IN A CONTAINER
DE2350812C3 (en) Silo for storing bulk goods
DE370812C (en) Process and device for fine grinding and mixing of doughy masses in continuous operation
DE581027C (en) Drum mixer
DE839477C (en) Feeding device for bunkers u. like
DE3401804A1 (en) Metering device for bulk materials, especially powdered or granular materials
DE313570C (en)
DE2350812B2 (en) SILO FOR STORING SCHUETTGUT

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee