DE2230313A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TOBACCO FLAKES - Google Patents

Description

Patentanwälte DIpL-Ing. A. GrüneckerPatent attorneys DIpL-Ing. A. Grünecker

Dr.-Ing. W. Siockmair a München 22, Maxtmihanstr. 43Dr.-Ing. W. Siockmair a Munich 22, Maxtmihanstr. 43

21. Juni 1972June 21, 1972

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"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tabakflocke!!¹¹ "Method and device for the production of tobacco flake !! ¹¹

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von zusaKjjßenliängenden Tabakgebilden (Tabakf-locken) aus grob zerkleinerten Tabakmaterialien, insbesondere Hippen, Abfällen und dergleichen, durch Verarbeiten der Tabakmaterialien mit einer !flüssigkeit zu einer teigartigen Masse und Ausformen der Masse zu blattartigen Gebilden und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,The invention relates to a method for the production of coarse tobacco structures (tobacco tufts) from coarse crushed tobacco materials, in particular hips, waste and the like, by processing the tobacco materials with a liquid to a dough-like mass and shaping the mass into sheet-like structures and a device for carrying out the method,

Verfahren des vorstehend bezeichneten Typs sind bekannt. Bei allen bekannten Verfahren zur Herstellung von regeneriertem Tabak aus Tabakabfällen, Sippen usw. wird jedoch zunächst der regenerierte Tabak -in Form eines zusammenhängenden endlosen Bandes oder von Fasern hergestellt. Erst dann wird dieses kontinuierlich aus den Ausformmaschinen und/oder von einem Band abgenommene Primärprodukt zu sog. Flakes bzw. Tabakflocke!! oder auf die gewünschte FaserSchnittbreite zerkleinert. ·Methods of the type indicated above are known. In all known processes for the production of regenerated Tobacco from tobacco waste, clans, etc. is first regenerated tobacco - in the form of a coherent one endless tape or made of fibers. Only then will this be continuously extracted from the molding machines and / or primary product removed from a belt into so-called flakes or tobacco flakes !! or on the one you want Fiber cutting width shredded. ·

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Diese Arbeitsweise ist mit den HachteiX behaftet, daß daa regenerierte Tabakgebildi.'; eine papierartige, flache Forjn aufweist und so ein sch Ie ent λ ω !Füllvermögen besitzt. Es., sind auch Vorschläge bekannt_v noch welchen die (fabakpacto durch eine kleine Öffnung eines Extruders oder durch spezielle Ausbildung eines Bandes in Faserform produziert v/erden sollte. Trotz der scheinbaren Vereinfachung der direkten Faserherstellung, welche dieses Verfahren bieten soll, ist es in der Praxis unter anderem insbesondere deshalb nachteilig, weil die für Rauchwaren verwendeten Tabake aus verschiedenen Sorten bestehen und nicht in Faserform gemischt v/erden können, da sonst größere Abfallmengen entstehen, würden.This way of working is afflicted with the fact that there are regenerated tobacco structures. '; has a paper-like, flat shape and thus has a narrow λ ω! filling capacity. There are. Proposals should still known _v which the (fabakpacto through a small opening of an extruder or by special training produced a tape in fiber form v / ground. Despite the apparent simplicity, the direct fiber production, which is to offer this procedure, it is in In practice, inter alia, it is particularly disadvantageous because the tobaccos used for smoking products consist of different types and cannot be mixed in fiber form, since otherwise larger amounts of waste would arise.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, das die vorstehenden Nachteile der bekannten Verfahren überwandet und es gleichzeitig gestattet, ein sowohl hinsichtlich der Qualität als auch für die Gesundheit günstigeres Endprodukt herzustellen, als mit den bekannten Verfahren aus dem gleichen Ausgangsmaterial zu erhalten ist.The invention is therefore based on the object of creating a method of the type described above, which the Overcome the above disadvantages of the known method and at the same time allows a both in terms of To produce quality and healthier end product than with the known processes from the same starting material can be obtained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren der genannten Art gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die mit Flüssigkeit versetzten Tabakmaterialien mittels einer gleichzeitig mischenden und knetenden, kontinuierlich arbeitenden Vorrichtung zu teigartiger Masse verarbeitet, die dann in einzelnen Portionen auf ein Laufband dosiert und darauf direkt zu voneinander getrennten, tabakblattähnlichenThis object is achieved according to the invention by a method of the type mentioned, which is characterized in that the tobacco materials mixed with liquid are continuously mixed and kneaded at the same time working device processed into dough-like mass, which is then dosed in individual portions on a treadmill and then directly to separate, tobacco leaf-like

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Gebilden aucgeformt wird.Forming is aucformt.

Das als Ausgangoinaterial veinvendete Tabakmaterial wird beim Verfahren der Erfindung mit Flüssigkeit zweckmäßig in einem Gewichtsverhältnis von Tabak zu Flüssigkeit von etwa 1 : 1,1 bis 1 : 1,5 versetzt.The tobacco material used as starting material is used in Liquid method of the invention conveniently in one Weight ratio of tobacco to liquid of about 1: 1.1 to 1: 1.5 added.

Vor den Verarbeiten zu einer teigartigen Ilasse empfiehlt es sich das Gemisch aus Tabakmaterial und Flüssigkeit längere Zeit, vorzugsweise mindestens 1" Stunde, stehen und v/eichen zu lassen. Besonders zweckmäßig ist es, das Gemisch dabei zu erwärmen bzw. auf erhöhter Temperatur zu halten. Das Erweichen des befeuchteten Tabakmaterials läßt sich durch Erwärmen bis auf Temperaturen von höchstens 1OO°C günstig beeinflussen.Recommended before processing into a dough-like Ilasse it is the mixture of tobacco material and liquid Let it stand and calibrate for a longer period of time, preferably at least 1 "hour To heat the mixture or to keep it at an elevated temperature. The softening of the moistened tobacco material can be favorably influenced by heating up to temperatures of at most 100 ° C.

Die mit Flüssigkeit getränkten Tabakmaterialien, insbesondere Sippen oder Tabakbruch, erwärmen sich beim Stehenlassen unter geeigneten Bedingungen von selbst. Diese Erwärmung dürfte vermutlich auf Fermentationsvorgänge zurückzuführen sein.The tobacco materials soaked with liquid, in particular clans or broken tobacco, heat up when left to stand under suitable conditions by itself. This warming is probably due to fermentation processes be due.

Gewünschtenfalls kann man, insbesondere dann, wenn die erwähnte Eigenwärmeentwicklung nicht ausreicht, die mit der Flüssigkeit getränkte Tabakmaterialmasse durch Beheizen auf erhöhte Temperatur, vorzugsweise 30 bis 70°C,If desired, especially if the The aforementioned self-heat development is not sufficient, the mass of tobacco material soaked with the liquid by heating to an elevated temperature, preferably 30 to 70 ° C,

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bringen. Die Anwendung eines Tabakmaterial-FlüssiglreT-ß^y Gewichtsverhältnisses im vorstehend angegebenen Bereich ist insbesondere dann von Vorteil, wenn man das durchfeuchtete Tabakmoterial mittels fermentativer Erwärmung während der Kuheperiodo auf erhöhte Temperatur bringen will. Es hat ,sich nämlich gezeigt, daß es hinsichtlich der gleichmäßigen Durch- bsw. Befeuchtung jedes einzelnen Tabakteilchens zu Schwierigkeiten führt, wenn man dem zu behandelnden Tr-bakmaterial nicht mehr als eine gleichgroße Gewichtcmf;iige Flüssigkeit zusetzt. Dies erwies sich insbesondere bei. iPabakmaterialmischungen als ungünstig, deren einzelne Komponenten sich bezüglich der Feuchtigkeit saufnähmefähigkeit unterscheiden, da in diesem Fall der Hauptteil der angewandten Flüssigkeit von den besonders hygroskopischen Bestandteilen des Tabakmaterialgemisches aufgenommen wird, während die übrigen Tabakteile des Gemisches, z.B. Rippen, fast trocken bleiben.bring. The application of a tobacco material-liquid crystal T-ß ^ y Weight ratio in the range specified above is particularly advantageous if the soaked through Tobacco material by means of fermentative heating Bring to an elevated temperature during the cow period want. It has been shown that it is with regard to the even through bsw. Moisturizing each and every tobacco particle leads to difficulties if you do so treated Tr-bakmaterial no more than one of the same size Weight cmf; ious liquid added. This turned out to be especially at. iP tobacco material mixes as unfavorable, the individual components of which differ in terms of their moisture absorption capacity, as in this case the main part of the applied liquid from the particularly hygroscopic components of the tobacco material mixture is absorbed, while the remaining tobacco parts of the mixture, e.g. ribs, remain almost dry.

Andererseits beeinträchtigen zu hohe Flüssigkeitsmengen, die über der genannten Höchstgrenze des vorstehend genannten Mengenverhältnisbereiches liegen, nicht nur die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens durch erhöhten Trocknungsaufwand, sondern wirken sich auch nachteilig auf die enzymatischen und/oder mikrobiologischen Fermentationsvorgänge aus, die zu der erwünschten Selbsterwärmung des befeuchteten Tabakmaterials führen.On the other hand, excessively high amounts of liquid, which are above the stated maximum limit of the above, adversely affect Quantity ratio range, not only the economy of the process due to increased drying effort, but also have a detrimental effect on the enzymatic and / or microbiological fermentation processes that lead to lead to the desired self-heating of the moistened tobacco material.

ITach dem Öffnen eines fermentativ erwärmten Tabakmaterialstapels verdunsten einige Prozent der zugesetzten Flüssig-After opening a fermentation-heated tobacco material stack some percent of the added liquid evaporate

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keil, ohne daß dazu eigens von außen Trocknungsenergie zugeführt werden rauß. Die Tabakmaterialmasse wird irx diesem Zustand vorzugsweise in ein Rührwerk bzw. in eine knetende und mischende Vorrichtung gegeben, in dem bzw. der die einzelnen Teilchen innig vermischt und aneinandergedrückt werden. Die auf diese V/eise .erhaltene teigartige Masse wird erfindungsgemäß anschließend direkt zu tabakartigen Gebilden (Tabakflocken) verarbeitet.wedge, without drying energy being supplied specifically from the outside get rough. The mass of tobacco material is irx this State preferably placed in a stirrer or in a kneading and mixing device in which or the the individual particles are intimately mixed and pressed together will. According to the invention, the dough-like mass obtained in this way is then directly closed processed tobacco-like structures (tobacco flakes).

Der Tabakmaterialmasse können, je nach den Eigenschaften des Tabaks und nach -Wunsch, bekannte Zusatzstoffe, wie Brand-, Feuchthalte- und Bindemittel usw., zugegeben werden.The tobacco material mass can, depending on the properties of the Tobacco and, if desired, known additives such as incendiary agents, humectants and binders, etc., can be added.

Als Ausgangsinaterial wird beim Verfahren der Erfindung, wie bereits erwähnt, relativ grobjzerkleinertes Tabakmaterial verwendet, dessen Körnung vorzugsweise so gewählt wird, daß das Tabakmaterial auf einem Sieb mit einer lichten Maschenweite von 0,25 mm im wesentlichen vollständig zurückbleibt. Die Korngrößenverteilung des T-abakmaterials vor und nach dem Verarbeiten des befeuchteten und vorzugsweise bei höherer Temperatur geweichten Tabakmaterials zu einer teigartigen Masse ist nicht kritisch, jedoch wählt man sie vorzugsweise möglichst " grob, um die Anlage- und Betriebskosten für das Vermählen des Ausgangsmaterials möglichst gering zu halten. Eine Teilchengröße von etwa 1,0 mm und vorzugsweise etwa 0,5 mm sollte jedoch zweckmäßig nicht überschnitten werden.As already mentioned, relatively coarsely comminuted tobacco material is used as the starting material in the process of the invention, the grain size of which is preferably selected so that the tobacco material remains essentially completely on a sieve with a mesh size of 0.25 mm. The grain size distribution of the T-tobacco material before and after processing the moistened tobacco material, preferably softened at a higher temperature, into a dough-like mass is not critical, but it is preferably chosen as coarse as possible in order to keep the investment and operating costs for grinding the starting material as low as possible hold. A particle size of about 1.0 mm and preferably about 0.5 mm, however, should be appropriate not overlap.

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Zum Befeuchten und' Aufweichen des Tabakmaterials verwendet man vorzugsweise alkalische Flüssigkeiten. Sehr gute Ergebnisse lassen sich bei den meisten Tabakmaterialien mit Flüssigkeiten, insbesondere Kieselsäuresolen erzielen, deren pH-Wert zwischen etwa 7,5 und 9 liegt, Jedoch können bei bestimmten Tabaksorten auch schwach saure Flüssigkeiten mit einem pH-Wert von bis zu etwa 4 günstig sein.Used to moisten and soften the tobacco material one preferably uses alkaline liquids. Very good results can be found with most tobacco materials Achieve with liquids, especially silica sols, the pH of which is between about 7.5 and 9, however For certain types of tobacco, weakly acidic liquids with a pH value of up to about 4 can also be beneficial be.

Besonders zweckmäßig ist die "Verwendung von wässrigen Eieselsäuresolen. Diese Kieselsäuresole" bieten insbesondere folgende Vorteile:The "use of aqueous" is particularly useful Silicic acid brines. These silica sols offer the following advantages in particular:

1) Aufgrund ihrer Alkalität besitzen sie eine besonders ausgeprägte weichmachende Wirkung und schließen die tabakeigenen Bindemittelstoffe, z.B. Pektine, auf-1) Because of their alkalinity, they have a special pronounced softening effect and close the tobacco own binding agents, e.g. pectins,

2) Die in den Kieselsäuresolen enthaltene Kiselsäure verteilt sich außerordentlich fein und gleichmäßig im Tabakmaterial und dringt teilweise sogar in die Zellen ein, so daß nach dem Vermischen mit dem Tabakmaterial die Kieselsäure als extrem fein und gleichmäßig verteiltes Gel mit hoher Absorptionskapazität ausgefällt werden kann, das als in den Tabak eingebautes Adsorptionsfilter für den Tabakrauch wirkt und dementsprechend zu milüeren und im Hauch nikotin- und teerärmeren Produkten führt.2) The silica contained in the silica sols is distributed extremely finely and evenly in the tobacco material and sometimes even penetrates the cells, so that after mixing with the Tobacco material the silica can be precipitated as an extremely fine and evenly distributed gel with a high absorption capacity, which as in the Tobacco built-in adsorption filter for tobacco smoke works and accordingly to milüeren and in the touch of nicotine and tar-poor products.

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Da die meisten Tabakmaterialien "beim Behandeln mit stark alkalischen Flüssigkeiten bitter werden, d.h. einen bitter bzw. scharfjschmeckenden Rauch liefern, empfiehlt es sich bei der Verwendung solcher alkalischer Flüssigkeiten, beispielsweise alkalischer Kieselsäuresole, zum Befeuchten des Tabakmaterials, die Alksiität bis auf einen pH-Wert von 9 bis 7 und insbesondere bis auf mindestens 8,5 abzustumpfen.As most tobacco materials' when dealing with strongly alkaline liquids become bitter, i.e. produce a bitter or pungent-tasting smoke, it is recommended when using such alkaline liquids, for example alkaline silica sols, to moisten the tobacco material, the Alksiität up to a pH of 9 to 7 and in particular up to at least 8.5 to blunt.

Der pH-Wert des .behandelten Tabakmaterials soll in der Regel möglichst nicht verschoben werden, weshalb es sich empfiehlt, die meisten Zigarrentabak© iait schwach alkalischen Flüssigkeiten, deren pH-Wert beispielsweise im vorstehend genannten Bereich liegt, bestimmte, von Haus aus schwach saure Zigarettentabake jedoch mit schwach sauren bis neutralen Flüssigkeiten, z.B. mit auf einen pH-V/ert von etwa 4- bis 7 und insbesondere etwa 4,5 bis 6,5 eingestellten Flüssigkeiten, zu befeuchten.The pH of the treated tobacco material should be in the As a rule, if possible, it should not be postponed, which is why it is advisable to keep most cigar tobacco weak alkaline liquids, the pH of which is, for example, in the range mentioned above, certain of House of weakly acidic cigarette tobacco but with weakly acidic to neutral liquids, e.g. with to a pH value of about 4 to 7 and especially about 4.5 to 6.5 liquids adjusted to moisten.

Da beim Verfahren der Erfindung keine zusammenhängenden endlosen Tabakgebilde hergestellt werden, können geringere Ansprüche an die Reißfestigkeit der tabakblattartigen ausgewalkten Produkte gestellt werden, so daß die Menge an fremden Bindemitteln, z.B. Carboxymethylzellulose usw., im Vergleich zu bekannten Verfahren mehr oder weniger stark verringert werden und die Verwendung eines tabakfremden Bindemittels unter umständen sogar ganz entfallen kann. Außerdem bietet die erfindungsgemäß vorgeschlagene'Since no continuous, continuous tobacco structures are produced in the process of the invention, smaller ones can be produced Demands on the tear strength of the tobacco leaf-like rolled products are made, so that the amount on foreign binders, e.g. carboxymethyl cellulose, etc., Compared to known methods are more or less reduced and the use of a non-tobacco Under certain circumstances, the binder can even be dispensed with entirely. In addition, the proposed according to the invention '

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Arbeitsweise den Vorteil, daß die durch Auswalken von Portionen der teigartigen Masse auf dem Band erhaltenen kleinen Blatteilchen bzw. Tabakflocken am Rand dünner sind, als die mittleren Teile der voneinander getrennten Tabakflocken, so daß die"Randteile schneller trocknen bzw. die Trocknung der voneinander getrennten tabakblattartigen Gebilde ungleichmäßig erfolgt, wodurch man wellige Tabakflocken erhält, die eine wesentlich günstigere Füllfähig- ^keit besitzen als beispielsweise durch Zerschneiden endloser Tabakfolienbänder erhaltene Flakes.Operation has the advantage that the obtained by rolling out portions of the dough-like mass on the belt small leaf particles or tobacco flakes are thinner at the edge than the middle parts of the separated tobacco flakes, so that the "edge parts dry faster or the drying of the separated tobacco leaf-like Formation takes place unevenly, resulting in wavy tobacco flakes, which have a much more favorable filling capacity. ^ have capability as flakes obtained, for example, by cutting up endless tobacco foil strips.

Beim Verfahren der Erfindung ist es in den meisten Fällen zweckmäßig und erwünscht, daß die ausgewalkten Tabakpastenportionen bzw. feuchten Tabakflocken auf dem Transportband und nicht an dem Auswalkorgan haften. Diesbezüglich wurde festgestellt, daß sich die gewünschte Haftung der Paste auf das Transportband nicht bei allen möglichen Ausbildungen der Oberfläche von Transportband .und Auswalkorgan(en) erreichen läßt. Bei bekannten Verfahren (vgl. DT-OS 2 061 229) soll das gewünschte Haften der ausgewalkten teigartigen Masse auf dem Transportband dadurch erreicht werden, daß man das Transportband und die bei diesem Verfahren als Auswalkorgan(e) verwen-.dete(n) Valze(n) mit unterschiedlicher Geschwindigkeit laufen läßt und/oder als Auswalkorgane Walzen verwendet, deren Oberflächenbeschaffenheit von der des Transportbandes verschieden ist. Die unterschiedlichen Geschwindigkeiten, die auch zwischen den einzelnen Walzenpaaren bestehen sollten, erfordern nicht nur komplizierte Antriebs- und Steuereinrichtungen, sondern bringen auch die Gefahr mit sich, daßIn the process of the invention it is in most cases useful and desirable that the rolled out tobacco paste portions or moist tobacco flakes adhere to the conveyor belt and not to the ejector. In this regard it was found that the desired adhesion of the paste to the conveyor belt is not in all possible configurations of the Surface of the conveyor belt. In known methods (cf. DT-OS 2 061 229) should the desired adhesion of the knocked out dough-like mass on the conveyor belt can be achieved by moving the conveyor belt and the one (s) used in this process as a selection organ (s) Valze (n) can run at different speeds and / or uses rollers as a roller, their Surface texture is different from that of the conveyor belt. The different speeds that should also exist between the individual roller pairs, not only require complicated drive and control devices, but also bring with it the danger that

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bei kleinsten Störungen die bereits in der Verformung befindlichen Tabakgebilde entweder zerreissen oder aber sich stauen. - ' .in the case of the smallest disturbances, those already in the process of being deformed Tobacco structures either tear or jam. - '.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß sich überraschenderweise diese Probleme lösen und die Fachteile der bekannten Verfahren dadurch beheben lassen, daß man die teigartige Masse zwischen zwei gleichlaufende Bänder dosiert und anschließend zwischen diesen Bändern auswalkt. Die beiden Bänder können dabei mittels mehrerer, vom gleichen Motor angetriebener, kleinerer Rollen, deren Entfernung voneinander regulierbar ist, angetrieben werden.According to the invention it has been found that, surprisingly, these problems and the technical parts of the known The method can be remedied by metering the dough-like mass between two concurrent belts and then rolls out between these ligaments. The two belts can be operated by several from the same motor driven, smaller rollers, the distance between which can be regulated, are driven.

Bei einer erfindungsgemäß bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung sind zwei Kunststoffbänder vorgesehen, zwischen denen die Portionen der teigartigen Masse zu Tabakflocken verformt werden. Dabei kann es vorkommen, daß die geformten Tabakflocken zum Teil auf dem einen und zum Teil auf dem anderen der beiden Kunststoffbänder kleben bleiben. Es wurde Jedoch gefunden, daß diese Erscheinung dadurch verhindert werden kann, daß dasjenige Band, weiches frei von Rückständen der Tabakflocken bleiben soll (Auswalkorgan) erwärmt und/oder mit Diäthylenglykol, Glyzerin oder hydrophoben Stoffen z.B. Silikonöl etc., behandelt wird.In a preferred embodiment of the invention Device for performing the method of the invention are provided two plastic strips, between which the Portions of the dough-like mass are shaped into tobacco flakes. It can happen that the formed tobacco flakes partly stick to one and partly to the other of the two plastic tapes. However, it was found that this phenomenon can be prevented by that tape, which is free of residues of the Tobacco flakes should remain (expelling organ) warmed and / or with diethylene glycol, glycerine or hydrophobic substances e.g. silicone oil etc. is treated.

Die erfindungsgemäß vorzugsweise verwendeten Kunststoffbänder haben aufgrund ihrer Beschaffenheit noch den Vorteil,The plastic tapes preferably used according to the invention, due to their nature, still have the advantage

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daß nicht l lange Vorrichtungen gebaut werden müssen wie bis jetzt,- w·"· i.l hier die Möglichkeit besteht, das Tabakflocken tragende Transportband mittels Umlenkrollen unter, der Verformungsebene hin- und herzuführen. In disem Fall kann man auch die untere Seite des Tabakflocken tragenden Transportbandes beheizen. Diese Bänder können auch eine gazeartige Struktur haben, die eine schnellere Trocknung ermöglicht.lest l long devices must be built as far - w · "· il there is the possibility that tobacco flakes carrying conveyor by guide rollers under the deformation level back and herzuführen In disem case can be transmitted and the lower side of the tobacco flakes. These belts can also have a gauze-like structure that enables faster drying.

V/ie vorstehend bereits erwähnt, wird das mit Flüssigkeit befeuchtete Tabakmaterial in einer kontinuieflich.arbeitenden Misch- und Knetvorrichtung zu einer teigartigen Masse verarbeitet, bevor man es in Portionen auf ein Transportband aufträgt und auswalkt. Vergleichende Untersuchungen haben gezeigt, daß wenn lediglich mit Flüssigkeit befeuchtetes Tabakmaterial direkt, d.h. ohne mischende und knetende mechanische Vorbehandlung auf das Transportband dosiert wird, die feuchten Tabakmaterialklümpchen nicht zu hinreichend fest zusammenhängenden Tabakflocken ausgewalkt, sondern zu würmchenfÖrmigen Gebilden ausgeformt werden, die kein brauchbares Endprodukt darstellen, und daher wieder umgeformt werden müssen.As already mentioned above, this is done with liquid moistened tobacco material in a continuously working Mixing and kneading device processed into a dough-like mass, before it is applied in portions to a conveyor belt and rolled out. Have comparative research shown that if tobacco material is only moistened with liquid directly, i.e. without mixing and kneading mechanical pretreatment is dosed onto the conveyor belt, the moist tobacco material lumps are not too sufficient firmly coherent tobacco flakes, but shaped into worm-shaped structures that do not have any represent usable end product, and therefore reshaped again Need to become.

Das Verfahren der Erfindung ermöglicht es somit, mit besonders geringem Walkdruck zu arbeiten. Dadurch, sowie durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Verformung der teigartigen Masse zwischen zwei mit gleicher Geschwindigkeit laufenden Bändern, kann man beim Verfahren der ErfindungThe method of the invention thus makes it possible to work with a particularly low flexing pressure. Through this, as well as through the proposed according to the invention deformation of the dough-like mass between two at the same speed running tapes, one can use the method of the invention

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statt teurer und Jcorrosionsanfälliger · Metallbänder billigere und elastischere Kunststoffbänder verwenden.instead of more expensive and more susceptible to corrosion · Cheaper metal straps and use more elastic plastic straps.

Durch entsprechende Eegulierung der Haftfähigkeit der ausgewalkten pastenartigen Tabakflocken auf dem einen Kunststoffband (Transportband) kann man beim Verfahren der Erfindung zur Trocknung der Tabakflocken auch die bislang ungenützte untere bzw. Rücklaufseite des endlosen Transportbandes ausnützen, indem man sie beheizt," und dadurch die Gesamtlänge des Bandes verringern. ' . ■By regulating the adhesion of the kneaded Paste-like tobacco flakes on one plastic belt (conveyor belt) can be used in the method of the invention to dry the tobacco flakes also use the previously unused lower or return side of the endless conveyor belt, by heating them, "and thereby reducing the overall length of the belt.". ■

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß "beim Verfahren der Erfindung die einzelnen Tabakflocken vom Band abgeschält bzw. abgenommen werden können, ohne sie vorher auf dem Transportband vollständig austrocknen und wiederbefeuchten zu müssen, wie das bei der bislang üblichen Herstellung endloser Tabakfolienbänder notwendig ist.It has proven to be advantageous that "in the process of Invention, the individual tobacco flakes can be peeled off or removed from the belt without placing them on the conveyor belt beforehand To have to completely dry out and rewet, as was the case with the production of endless tobacco foil strips that has been customary up to now necessary is.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert.A preferred embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawing.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung schematisch, teilweise im Schnitt, und Fig. 2 eine besonders zweckmäßige Ausformvorrichtung einer solchen Vorrichtung schematisch im Schnitt.In the drawing, FIG. 1 shows a view of a preferred embodiment of a device according to the invention for Carrying out the method of the invention schematically, partly in section, and FIG. 2 shows a particularly useful shaping device such a device schematically in section.

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Das zu Tabakgebilden zu verarbeitende Tabakmaterial wird zunächst in einer Zerkleinerungsvorrichtung 1, insbesondere einer Hammermühle ohne Siebeinsatz, grob im gewünschten Ausmaß zerkleinert, aus der man es vorzugsweise auf eine Transportvorrichtung 2, z.B. ein Förderband, das zweckmäßig als Bandwaage ausgebildet ist, dosiert, auf der es mittels einer zweckmäßig mit Sprühdüsen ausgerüsteten Befeuchtungsvorrichtung 5vorzugsweise durch Aufsprühen von FlüssigkeitThe tobacco material to be processed into tobacco structures is first in a comminuting device 1, in particular a hammer mill without sieve insert, coarsely comminuted to the desired extent, from which it is preferably on a Transport device 2, e.g. a conveyor belt, which is expediently designed as a belt scale, metered on which it is by means of a moistening device suitably equipped with spray nozzles 5 preferably by spraying on liquid

in einem Gewichtsverhältnis von Tab altmaterial zu Flüssigkeit von etwa 1 : 1,3 bis A :' 1,5» befeuchtet wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Transportvorrichtung 2, wie bereits erwähnt, als Bandwaage ausgebildet und über eine Regelvorrichtung mit der Befeuchtungsvorrichtung 3 gekoppelt, durch die die aufgebrachte Flüssigkeitsmenge selbsttätig auf die auf der Forderbandwaage befindliche Tabakmaterialmenge abgestimmt wird. Von der Transportvorrichtung 2 gelangt das befeuchtete Tabakmaterial in einen vorzugsweise beheizbaren Silo 4-, der zweckmäßig an seinem unteren Ende eine Austragvorrichtung aufweist, durch die kontinuierlich feuchtes und aufgeweichtes Tabakmaterial entnommen wird, und dessen Volumen so auf die Produktionskapazität der Vorrichtung abgestimmt ist, daß die Durchschnittsverweilzeit des befeuchteten Tabakmaterials mindestens 1 Stunde, vorzugsweise mindestens etwa 2 Stunden beträgt. Bei der Verarbeitung von Tabakmaterial, das eine Aufweichzeit von wesentlich mehr als 2 Stunden benötigt, werden vorzugsweise zwei parallel angeordnete Silos verwendet, die abwechselnd gefüllt und entleert werden. Die Transportvor-is moistened in a weight ratio of tab material to liquid of about 1: 1.3 to A : 1.5 ». According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the transport device 2, as already mentioned, is designed as a belt scale and is coupled to the humidifying device 3 via a control device, by means of which the amount of liquid applied is automatically matched to the amount of tobacco material on the conveyor belt scale. From the transport device 2, the moistened tobacco material arrives in a preferably heatable silo 4-, which expediently has a discharge device at its lower end through which moist and softened tobacco material is continuously removed, and the volume of which is matched to the production capacity of the device so that the Average residence time of the moistened tobacco material is at least 1 hour, preferably at least about 2 hours. When processing tobacco material that requires a softening time of significantly more than 2 hours, two silos arranged in parallel are preferably used, which are alternately filled and emptied. The transport

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richtung 2 kann gewünschtenfalls entfallen, wenn man die Zerkleinerungsvorrichtung 1 über dem Silo 4 und die Befeuchtungsvorrichtung 3 so anordnet, daß das aus der Zerkleinerungsvorrichtung 1 in den Silo 4 fallende grob zerkleinerte T.abakmaterial gleichmäßig befeuchtet wird. Bei dieser Ausführung g form der erfindungsgemäßen Vorrichtung empfiehlt es sich, den Silo 4 mit einem zumindest in seinem oberen Teil wirkenden Rühr- bzw. Mischwerk auszurüsten. .Um das Aufweichen des Tabakmaterials bei erhöhten TemperaturenDirection 2 can be omitted if you want Crushing device 1 above the silo 4 and the humidifying device 3 is arranged so that the out of the shredding device 1 coarsely shredded tobacco material falling into silo 4 is evenly moistened. at this embodiment g form of the device according to the invention, it is recommended that the silo 4 with at least one in his Equip the upper part with an agitator or mixer. To soften the tobacco material at elevated temperatures

durchführen zu können, empfiehlt es sich, den Silo 4 beheizbar auszubilden, wozti man ihn beispielsweise mit einem dampfbeheizten Doppelmantel versehen kann.To be able to carry out, it is advisable to heat the silo 4 to train, wozti it can be provided, for example, with a steam-heated double jacket.

Aus dem Silo 4 gelangt das befeuchtete und aufgeweichte Tabakmaterial direkt in einen kontinuierlich arbeitenden Kneter 5> in den gleichzeitig aus Vorratsbehältern 6a, 6b, 6c übliche notwendige Tabakzusätze, wie Bindemittel, Weichmacher, Brandmittel usw. dosiert eingespeist werden. Erfindungsgemäß wird vorzugsweise ein Kneter 5 eingesetzt, der aus einem mit Flügeln bestückten Rotor und einem mit Knetzähnen versehenen Stator als wesentlichen Teilen besteht. Dank sehr enger Spaltweiten zwischen den rotierenden Flügeln und den feststehenden Knetzähnen wird eine sehr intensive Scher-, Druck- und Kiietwirkung erzielt. Der Drehbewegung des Rotors ist bei für die Zwecke der Erfindung vorzugsweise eingesetzten Khetern eine oszillierende Bewegung überlagert, wodurch eine optimal homogene Verteilung der Gemischkomponenten erzielt wird. 309882/0804The moistened and softened material comes from the silo 4 Tobacco material directly into a continuously operating Kneader 5> in the storage tanks 6a, 6b, 6c the usual necessary tobacco additives, such as binders, plasticizers, incendiary agents, etc., are fed in in a metered manner. According to the invention, a kneader 5 is preferably used, which consists of a rotor equipped with blades and a stator provided with kneading teeth as essential parts. Thanks to very narrow gaps between the rotating blades and the fixed kneading teeth will have a very intense shear, pressure and friction effect achieved. The rotational movement of the rotor is in the case of Kheters preferably used for the purposes of the invention an oscillating movement is superimposed, which achieves an optimally homogeneous distribution of the mixture components will. 309882/0804

Die aus dem Kneter 5 austretende Tabakmasse hat einen teigartigen Charakter. Aus dem Kneter 5 gelangt die teigartige Tabakrnaterialmasse über eine Dosiervorrichtung.The tobacco mass emerging from the kneader 5 has a doughy character. The dough-like tobacco material mass passes from the kneader 5 via a metering device.

6 in Portionen bzw. Klümpchen entsprechender Dicke auf ein Transportband 7» vorzugsweise ein endloses Kunststoffband, das mittels einer oder mehrerer Walze(n) 8, 8' angetrieben wird, auf dem sie mittels eines weiteren endlosen, vorzugsweise perforiert ausgebildeten Bandes 7^!> das mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Transportband 7 läuft, unter relativ geringem Anpressdruck zu Tabakgebil"en ausgewalkt werden. Die Klümpchen der teigartigen Tabaksiaterialmasse werden von der Dosiervorrichtung 6 dabei in gegenseitigen Abständen voneinander auf das Transportband 7 aufgegeben, die so eingestellt sind, daß sich die ausgewalkten Tabakgebilde nicht überlappen. Erfindungsgemäß werden als Antrieb für das Transportband 7 und das damit zusammenwirkende Band 7'» das vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff besteht, zweckmäßig mit der bzw. den V/alze(n) 8, 8' synchron laufende, insbesondere vom gleichen Motor angetriebene Mitnehmerwalzen 16, 16' vorgesehen.6 in portions or lumps of corresponding thickness on a conveyor belt 7 »preferably an endless plastic belt which is driven by means of one or more roller (s) 8, 8 ', on which it is moved by means of a further endless, preferably perforated belt 7 ^! > which runs at the same speed as the conveyor belt 7, can be rolled out to form tobacco structures under relatively little pressure According to the invention, the drive for the conveyor belt 7 and the belt 7 '' which interacts with it and which is preferably also made of plastic are expediently running synchronously with the roller (s) 8, 8 ', in particular Driver rollers 16, 16 'driven by the same motor are provided.

Die ausgewalkten Tabakgebilde v/erden auf dem TransportbandThe rolled out tobacco structures are grounded on the conveyor belt

7 vorzugsweise mittels eines Vortrockners 9 vorgetrocknet. Nach der Vortrocknung werden sie, z.B. mittels eines Abnahmemessers 10, abgenommen und dann konditioniert, d.h. auf den gewünschten Endfeuchtigkeitsgrad gebracht, wozu man sie zweckmäßig auf einem weiteren Band .11, das vorzugsweise luftdurchlässig ausgebildet ist, durch eine Kondi-7, preferably pre-dried by means of a pre-dryer 9. After pre-drying, they are removed, for example by means of a removal knife 10, and then conditioned, ie brought to the desired final moisture level, for which purpose they are expediently placed on a further belt .11, which is preferably air-permeable , through a conditioner.

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tioniertrockenvorrichtung 1.2 führt»tion drying device 1.2 leads »

Bei- einer anderen bevorzugten Aus führung s form, der erfindungsgemäßen Vorrichtung,deren mit der Trocknungsvorrichtung zu einer funktioneilen Einheit zusammengefasste Ausformvorrichtung in Fig. 2 schematisch im Schnitt wiedergegeben ist, werden das Transportband 7 und das z\^eite Band 7'j zweckmäßig mittels Umlenkrollen 13, 13', 13", 13'", 13^llfl auf einer mäanderartigen Bahn mehrmals durch einen Trockner 9a geführt, in dem die zwischen ihnen biegenden Tabakgebilde getrocknet und gegebenenfalls konditioniert werden. Nach dem Verlassen des Trockners 9a werden das Transportband 7 und das perforierte Band 7% beispielsweise mittels Umlenkrollen 14, 14', 14-'', 14' " einerseits und 15 andererseits, auseinander- und zur Aufgabestelle für die teigartige Tabakmaterialmasse zurückgeführt, von wo sie zusammen durch die Auswalkstrecke zwischen den Walzen 8, 8', 8¹' und den Mitnehmerwalzen 16, 16', 16'' zur ersten Umlenkrolle 13 laufen.In another preferred embodiment, the device according to the invention, the shaping device of which combined with the drying device into a functional unit is shown schematically in section in FIG Deflection rollers 13, 13 ', 13 ", 13'", 13 ^{llfl passed} several times on a meandering path through a dryer 9a, in which the tobacco structures bending between them are dried and, if necessary, conditioned. After leaving the dryer 9a, the conveyor belt 7 and the perforated belt 7%, for example by means of pulleys 14, 14 ', 14- ", 14'" on the one hand and 15 on the other hand, separated and returned to the feed point for the dough-like tobacco material mass, from where they run together through the roll-out path between the rollers 8, 8 ', 8 ¹ ' and the driver rollers 16, 16 ', 16''to the first deflection roller 13.

Damit beim Auseinanderführen des Transportbandes 7 und des zweiten Bandes 7' die ausgewalkten Tabakgebilde praktisch vollständig am Transportband" 7 haften bleiben, empfiehlt es sich, wie bereits erwähnt, das Band 7' mit Gleit- bzw. Trennmitteln, wie Silikonöle, Diäthylenglykol oder Glycerin zu behandeln und/oder zu beheizen.So that when the conveyor belt 7 and the second belt 7 'are moved apart, the rolled out tobacco structures are practical remain fully adhered to the conveyor belt "7, it is recommended, as already mentioned, the belt 7 'with sliding or To treat and / or heat release agents such as silicone oils, diethylene glycol or glycerine.

Die Abnahme der getrockneten Tabakgebiide vom Transportband 7 erfolgt zweckmäßig mittels eines Abnahmemessers 10a.The removal of the dried tobacco structures from the conveyor belt 7 is expediently carried out by means of an acceptance knife 10a.

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Die Beispiele erläutern die Erfindung.The examples illustrate the invention.

Beispiel 1example 1

10 kg mit einer Hammermühle ohne Siebeinsatz zerkleinerte Rio Grande-Rippen v/er den in 15 Liter Wasser mit einer Temperatur von 80⁰C angerührt und anschließend 2 Stunden stehengelassen. Das feuchte Tabakmaterial wird dann in einen kontinuierlich arbeitenden Kneter gegeben, wobei man gleichzeitig 500 g Carboxymethylcellulose, 500 g Diäthylenglykol und 200 g Nagnesiumformiat zusetzt. Die aus dem Kneter kontinuierlich in Form eines Granulats austretende teigartige Masse wird in getrennten Portionen auf ein Transportband" dosiert, auf dem die Tabakpastenklümpchen10 kg of Rio Grande ribs comminuted with a hammer mill without a sieve insert are ^{mixed in 15 liters of water at a temperature of 80 °} C. and then left to stand for 2 hours. The moist tobacco material is then placed in a continuously operating kneader, 500 g of carboxymethyl cellulose, 500 g of diethylene glycol and 200 g of magnesium formate being added at the same time. The dough-like mass emerging continuously from the kneader in the form of granules is metered in separate portions onto a conveyor belt on which the tobacco paste lumps

zu Flocken ausgewalkt werden. Die Größe der Tabakpastenklümpchen wird so gewählt, daß die einzelnen ausgewalkten Tabakflocken eine Fläche von ca. 1 cm besitzen. Weiterhin werden die Tabakpastenklümpchen in solchen Abständen vonein-.ander auf das Transportband Γ dosiert, daß sich die ausgewalkten Tabakflocken gegenseitig nicht berühren. Die auf dem Laufband haftenden Tabakflocken werden 10 Sekunden vorgetrocknet und dann mittels eines Schabers abgehoben. Die bereits zusammenhängenden Tabakflocken werden sodann auf einen perforierten Bandtrockner konditioniert.be rolled out into flakes. The size of the tobacco paste lumps is chosen so that the individual ones are knocked out Tobacco flakes have an area of approx. 1 cm. Furthermore, the tobacco paste lumps are spaced apart from one another dosed onto the conveyor belt Γ so that the rolled out tobacco flakes are not mutually exclusive touch. The tobacco flakes adhering to the treadmill are pre-dried for 10 seconds and then by means of a Scraper lifted off. The tobacco flakes, which are already connected, are then placed on a perforated belt dryer conditioned.

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Beispiel 2' Example 2 '

1 kg zerkleinertes Tabakmaterial, das zu 70 % aus Rippen und zu 30 % aus sog. Tabakgrus besteht, \\ri_rd mit 1,2 kg Wasser unter Durchmischen befeuchtet. Unter weiterem Durchmischen der Masse wird hierauf Dampf eingeleitet, wobei darauf zu achten ist, daß keine Kondensatbildung erfogt. Die Temperatur der Tabakmasse wird bei 70°C gehalten. Nachdem man das Gemisch Ί Stunde in der voa stehend geschilderten V/eise behandelt hat, wird es analog Beispiel 1 weiterverarbeitet.1 kg of shredded tobacco material, which consists of 70% ribs and 30% so-called tobacco grits, moistened with 1.2 kg of water while mixing. With further mixing of the mass, steam is then introduced, whereby care must be taken that no condensation occurs. The temperature of the tobacco mass is kept at 70 ° C. After the mixture has been treated for hour in the procedure described above, it is processed further as in Example 1.

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Claims (1)

P 4-522-50/MlP 4-522-50 / Ml PatentansprücheClaims .y Verfahren zur Herstellung von zusammenhängenden Tabakgebilden (Tabakflocken) aus grob zerkleinerten Tabakmaterialien, insbesondere Sippen, Abfällen und dergleichen, durch Verarbeiten der Tabakmaterialien·mit einer Flüssigkeit zu einer teigartigen Masse und Ausformen der Masse zu blattartigen Gebilden, dadurch gekennzeichnet , daß man die mit Flüssigkeit versetzten Tabakmaterialien mittels einer gleichzeitig mischenden und knetenden, kontinuierlich arbeitenden Vorrichtung zu teigartiger Masse verarbeitet, die dann in einzelnen Portionen auf ein Transportband dosiert und darauf direkt zu voneinander getrennten, tabakblattähnlichen Gebilden ausgeformt wird..y Process for the production of coherent tobacco structures (Tobacco flakes) made from coarsely shredded tobacco materials, in particular clans, waste and the like, by processing the tobacco materials with a liquid into a dough-like mass and shaping the mass to sheet-like structures, characterized in that they are mixed with liquid Tobacco materials by means of a simultaneously mixing and kneading, continuously working Device processed into dough-like mass, which is then dosed in individual portions on a conveyor belt and then formed directly into separate, tobacco leaf-like structures. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß dem Tabakmaterial Flüssigkeit in einem Gewichtsverhältnis von Tabak zu Flüssigkeit von 1 : 1,1 bis 1 : 1,5 zugesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized that the tobacco material liquid in a weight ratio of tobacco to liquid of 1: 1.1 to 1: 1.5 is added. J. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Flüssigkeit zum Befeuchten des als Ausgangsmaterial verwendeten Tabakmaterials ein Kieselsäuresol verwendet wird.J. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that as a liquid for moistening the tobacco material used as the starting material a silica sol is used. 309882/0804309882/0804 _ 19 -_ 19 - 4-, Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3j dadurch gekennzeichnet, daß ' die auf das Transportband dosierten Portionen der teigartigen Masse mittels eines mit der gleichen Geschwindigkeit laufenden zweiten Bandes ausgewalkt werden.4-, method according to at least one of claims 1 to 3j characterized in that 'the portions of the dough-like mass dosed onto the conveyor belt by means of one at the same speed running second band. 5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch, gekennzeichnet, daß die teigartige Masse in Portionen auf ein Transportband aus Kunststoff dosiert und/oder mittels eines Kunststoffbandes ausgewalkt wird.5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the dough-like mass is dosed in portions on a plastic conveyor belt and / or by means of a plastic belt is rolled out. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5? dadi^rch g e ■ kennzeichnet , daß das Transportband und/ oder das zweite Band von mehreren, vom gleichen Motor angetriebenen, kleinen Rollen, deren Entfernung voneinander regulierbar ist, angetrieben x«;ird.6. The method according to claim 4 or 5? dadi ^ rch g e ■ indicates that the conveyor belt and / or the second belt of several small rollers driven by the same motor, the distance between them is adjustable, driven x «; ird. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 4- bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakflocken dadurch von einem Band getrennt werden, daß dieses von außen erwärmt und/oder mit Diäthylenglykol, Glycerin und/oder Silikonöl oder anderen Trennmitteln behandelt wird.7. The method according to at least one of claims 4 to 6, characterized in that the tobacco flakes are separated from a band by heating it from the outside and / or with diethylene glycol, Glycerine and / or silicone oil or other release agents is treated. 8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7·, 8. The method according to at least one of claims 1 to 7, dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that 309882/0804309882/0804 die vorgetrockneten Tabakflocken vom Transportband auf ein anderes Förderband aus Kunststoff überführt und auf diesem getrocknet werden.the pre-dried tobacco flakes from the conveyor belt transferred to another conveyor belt made of plastic and dried on this. 9«. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zu Tabal-cflocken ausgewalkten Klümpchen der teigartigen Masse auf dem endlosen Transportband unter Ausnützung auch mindestens eines Teiles der Rücklaufstrecke getrocknet werden.9 «. Method according to at least one of Claims 1 to 8, characterized in that the lumps of the dough-like, knocked out to tabal flakes Dry the mass on the endless conveyor belt using at least part of the return path will. 10.Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 und 9? dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakflocken auf dem Transportband auf einer mäanderartigen .Bahn unter mindestens einmaligem Richtungswechsel durch einen Trockner geführt werden.10. The method according to at least one of claims 1 to 7 and 9? characterized in that the tobacco flakes on the conveyor belt on one Meander-like .bahn with at least one change of direction be passed through a dryer. ΊI.Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 mit einer Grobzerkleinerungsvorrichtung, einer Befeuchtungsvorrichtung für das Tabakmaterial, mindestens einem Weichßilp für das befeuchtete Tabakmaterial, einer Mischvorrichtung, einer Ausformvorrichtung und einem Trockner, sowie gegebenenfalls einer Konditioniervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Silo (4·) eine kontinuierlich arbeitende Austragvorrichtung aufweist und vorzugsweise bezüglichΊI. Device for carrying out the procedure according to at least one of claims 1 to 10 with a coarse comminuting device, a moistening device for the tobacco material, at least one soft tissue for the moistened tobacco material, a mixing device, a shaping device and a Dryer, and optionally a conditioning device, characterized in that that the silo (4 ·) has a continuously operating discharge device has and preferably with respect to 309882/0804309882/0804 seines Fassungsvermögens so auf die Durcnsatzgesphwin— digkeit abgestimmt ist, daß die durchschnittliche Verweilzeit des darin enthaltenen feuchten Tabakmaterials mindestens etwa eine Stunde beträgt, daß als Mischvorrichtung ein kontinuierlich arbeitender Kneter 5 vorgesehen ist, in dem das feuchte aufgeweichte Tabakmaterial einer intensiven mischenden, knetenden und scherenden Bearbeitung ohne nennenswerte Zerkleinerung unterworfen und gleichzeitig kontinuierlich gefördert wird, daß zwischen dem Kneter (5) und der Ausformvorrichtung eine die aus dem Kneter 5 austretende teigartige Masse in Portionen vorgegebener Größe und in bestimmten Abständen der Ausformvorrichtung zuführende Dosiervorrichtung (6) angeordnet ist, und daß als Ausformvorrichtung ein.endloses (Transportband (7) vorzugsweise aus Kunststoff sowie ein mit dem Transportband (7) zusammenwirkendes, zweites, vorzugsweise aus Kunststoff bestehendes, von mindestens einer Mitnehmerwalze (16) mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Transportband (7) angetriebenes - und mit diesem gleichlaufendes Band (7¹) vorgesehen ist, das die auf dem Transportband (7) befindlichen Portionen aus teigartiger Masse unter verhältnismäßig geringem Anpressdruck, vorzugsweise unter einem Druck von hoch-.its capacity is matched to the throughput rate so that the average dwell time of the moist tobacco material contained therein is at least about one hour, so that a continuously operating kneader 5 is provided as the mixing device in which the moist, softened tobacco material is intensively mixed, kneaded and sheared Processing is subjected to no appreciable comminution and at the same time continuously conveyed, that between the kneader (5) and the shaping device a dough-like mass exiting from the kneader 5 is arranged in portions of a predetermined size and at certain intervals of the shaping device, and that as a shaping device an.endlos (conveyor belt (7) preferably made of plastic and a second, preferably made of plastic, cooperating with the conveyor belt (7) of at least one carrier roller (16) at the same speed as the conveyor belt (7) driven - and with this belt (7 ¹ ) running in the same direction is provided, which is located on the conveyor belt (7) portions of dough under relatively low pressure, preferably under a pressure of high. stens 20 kp pro cm , auswalkt bzw. -streicht.at least 20 kp per cm, rolls out or strokes. 12.Vorrichtung nach Ansprzch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Zerkleinerungsvorrichtung (1) eine Hammermühle vorgesehen ist.12.Vorrichtung according to claim 11, characterized in that that a hammer mill is provided as the comminuting device (1). . 3098 82/0804. 3098 82/0804 13.Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum Transport des zerkleinerten Tabakmaterials von der Zerkleinerungsvorrichtung (1) zum Silo (4·) ein, vorzugsweise als Bandwaage ausgebildetes Transportband (2) sowie vorzugsweise eine die von der Befeuchtungsvorrichtung (3) in der Zeiteinheit abgegebene Flüssigkeitsmenge in Abhängigkeit von dem Gewicht des auf dem Transportband (2) befindlichen Tabakmaterials steuernde Eegelvorrichtung vorgesehen ist.13.Vorrichtung according to claim 11 or 12, characterized marked that for the transport of the shredded tobacco material from the shredding device (1) to the silo (4 ·), preferably as a belt scale formed conveyor belt (2) and preferably one that is used by the humidifying device (3) Amount of liquid dispensed in the unit of time as a function of the weight of the on the conveyor belt (2) located tobacco material controlling control device is provided. 14.Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 13» dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich den Kneter (5) speisende Zusatzstoffvorratsbehälter (6a, 6b, 6c) vorgesehen sind.14.Vorrichtung according to at least one of claims 11 up to 13 »characterized by that in addition the kneader (5) feeding the additive reservoir (6a, 6b, 6c) are provided. 15.Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 14-, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kneter (5) mit einem mit Flügeln besetzten Rotor, dessen Drehbewegung eine oszillierende Bewegung überlagert ist, und einem mit Knetzähnen bestückten Stator vorgesehen ist.15. Device according to at least one of claims 11 to 14-, characterized, that a kneader (5) with a rotor equipped with blades, the rotary movement of which is superimposed on an oscillating movement, and a stator equipped with kneading teeth is provided. 16.Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß eine einem Trockner (9) nachgeordnete Konditioniervorrichtung (12) mit einem perforierten endlosen Förderband (11) und ein16. Device according to at least one of claims 11 to 15 » characterized in that a conditioning device (12) arranged downstream of a dryer (9) with a perforated endless conveyor belt (11) and a 309882/0804309882/0804 als das Transportband (7) mit dein Förderband (11) verbindende Transportrutsche ausgebildeter Abnahmeschaber (10) vorgesehen sind.than the conveyor belt (7) with your conveyor belt (11) connecting transport chute trained removal scraper (10) are provided. 17·Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis I5j dadurch gekennzeichnet, daß als Ausformvorrichtung ein von mindestens einer Valze (8, 8¹, 8'¹) angetriebenes endloses Transportband (7) aus Kunststoff und ein perforiertes, von mindestens einer mit der bzw. den das Transportband (V) antreibenden Valze(n) (8, 8', 8¹¹) mit gleicher Geschwindigkeit laufenden Mitnehmerwalze (16, 16', 16'') angetriebenes Band (7¹) aus Kunststoff vorgesehen sind, und daß ein Trockner (9a) vorgesehen ist, durch den das Transportband (7) und das Band (7¹) mittels Umlenkrollen (13, 13'j 13'', 13¹¹', 13¹¹¹¹) unter mindestens einmaligem Richtungswechsel gemeinsam geführt sind.17 · device to I5j claimed in at least one of claims 11, that, as a molding apparatus a at least one Valze (8, 8 ^1, 8 ^'1) driven endless conveyor belt (7) made of plastic and a perforated, one of at least the or . the conveyor belt (V) driving roller (s) (8, 8 ', 8 ¹¹ ) running at the same speed driving roller (16, 16', 16 '') driven belt (7 ¹ ) made of plastic are provided, and that a A dryer (9a) is provided through which the conveyor belt (7) and the belt (7 ¹ ) are guided together by means of pulleys (13, 13'j 13 ", 13 ¹¹ ', 13 ¹¹¹¹ ) with at least one change of direction. 309882/0804309882/0804