DE2228227C3 - Bottle fillers with filling valves including methods for their cleaning - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Flaschenfüllern einer Karussell-Füllvorrichtung mit einer Zuführ- und einer Abführstation und mit einem drehbaren Flüssigkeitsbehälter, der eine Anzahl von Füllventilen mit je einem Flüssigkeits-Absperrorgan aufweist, unter denen je ein mitdrehender Flaschenträger angeordnet ist, wobei zunächst der Flüssigkeitsbehälter mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt und anschließend im Flüssigkeitsbehälter ein Unterdruck erzeugt wird. Ferner betrifft die Erfindung einen derartigen Flaschenfüller, dessen Flüssigkeitsbehälter bei der Reinigung an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 3, wobei die Füllventile zu ihrer Reinigung eine zumindest zeitweise ihre Ausmündung abschließende Einrichtung aufweisen.The invention relates to a method for cleaning bottle fillers with a carousel filling device a feed and a discharge station and with a rotatable liquid container which has a number of Filling valves each with a liquid shut-off element, under each of which a rotating bottle carrier is arranged, wherein the liquid container is first filled with cleaning liquid and then a negative pressure is generated in the liquid container. The invention also relates to such a bottle filler, whose liquid container is connected to a vacuum source during cleaning, according to the preamble of claim 3, wherein the filling valves for their cleaning at least temporarily their Have discharge closing device.

Durch die US-PS 35 13 024 ist ein Flaschenfüller bekanntgeworden, bei dem zum Reinigen der am Flüssigkeitsbehälter angeordneten Füllventile ein Fußgestell gegen einen besonderen Behälter ausgewechselt wird, in den die Füllventile einmünden. Der besondere Behälter wird vom Flüssigkeitsbehälter aus mit Reinigungs-From US-PS 35 13 024 a bottle filler has become known in which to clean the on the liquid container arranged filling valves a pedestal is exchanged for a special container, into which the filling valves open. The special container is operated from the liquid container with cleaning

flüssigkeit gefüllt, nachdem zuvor die Füllventile geöffnet worden sind. Nach dem Befüllen steht der Flüssigkeitsspiegel im Gasrohr ebenso hoch wie im Flüssigkeitsbehälter. Sodann wird ein Druckgas in den besonderen Behälter eingeleitet, das eine Turbulenz in der Reinigungsflüssigkeit verursacht und dabei die Ventilkegel und Ventilsitze der Füllventile umspült insbesondere dann, wenn das Druckgas mittels besonderer Rohre unmittelbar auf die Ventilkegel und Ventilsitze gerichtet wird. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges müssen die besonderen Behälter Stück für Stück wieder entfernt werden.filled with liquid after the filling valves have been opened beforehand. After filling, the liquid level is just as high in the gas pipe as in the liquid container. Then a pressurized gas is in the special Introduced container that causes turbulence in the cleaning liquid and thereby the valve cone and valve seats of the filling valves flow around especially when the pressurized gas is by means of special pipes is aimed directly at the valve cones and valve seats. After completion of the cleaning process the special containers must be removed piece by piece.

Durch die GB-PS 12 33 356 sind ein Verfahren und ein Flaschenfüller der eingangs erläuterten Gattung bekanntgeworden. Dabei muß ebenfalls zur Reinigung der Füllventile eine gesonderte Vorrichtung eingesetzt werden, nämlich ein topfartiger Ansatz, der auf jedes Füllventil gestülpt wird und der mit einem eigenen Ventil ausgerüstet ist, durch das atmosphärische Luft einströmen kann. Zur Erzeugung eines Druckgefälles wird an den Flüssigkeitsbehälter eine Vakuumpumpe angeschlossen. From GB-PS 12 33 356 a method and a bottle filler of the type explained above have become known. A separate device must also be used to clean the filling valves, namely a pot-like approach that is placed on each filling valve and that has its own valve is equipped through which atmospheric air flows in can. A vacuum pump is connected to the liquid container to generate a pressure gradient.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Reinigen von Flaschenfüllern einer Karussell-Füllvorrichtung sowie einen Flaschenfüller anzugeben, bei denen keine gesonderten Einrichtungen für das Reinigen angebracht werden müssen, so daß diese mit einfachen und in wirtschaftlicher Weise durchführbaren Maßnahmen erreicht werden kann.Based on this prior art, the invention is based on the object of providing a method for Specify cleaning of bottle fillers of a carousel filling device as well as a bottle filler in which no separate facilities for cleaning need to be attached, so that these with simple and economically feasible measures can be achieved.

Bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf jedem der Flaschenträger eine Flasche angeordnet wird, so daß ein geschlossener, die Zuführ- und die Abführstation überbrückender Kreis aus Flaschen gebildet wird, daß zwischen der Abführ- und der Zuführstation die sich schrittweise weiterdrehenden Flaschen auf ihren Flaschenträgern abgesenkt und damit die Ausmündungen der Füllventile geöffnet werden und daß gleichzeitig die Flüssigkeits-Absperrorgane geöffnet werden.In a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention by that a bottle is placed on each of the bottle carriers, so that a closed one, the feed and the discharge station bridging circle is formed from bottles that between the discharge and the supply station the bottles, which continue to rotate step by step, are lowered onto their bottle carriers and thus the outlets of the filling valves are opened and that the liquid shut-off devices are opened at the same time will.

Das erfindungsgemäß vorgesehene Verfahren, das sowohl bei Vakuumfüllern, wie sie beispielsweise durch die DE-PS 21 55 089 bekanntgeworden sind, als auch Gegendruckfüllern, die z. B. in der DE-OS 16 07 985 beschrieben und dargestellt sind, Anwendung finden kann, hat den Vorteil, daß trotz des vereinfachten und schneller durchführbaren Verfahrens eine ausgezeichnete Reinigung auch des schwer zugänglichen Inneren der Füllventile erzielt wird. Sobald die Ausmündungen der Füllventile und gleichzeitig die Flüssigkeits-Absperrorgane geöffnet sind, strömt atmosphärische Luft in die jeweiligen Füllventile; dadurch entsteht eine Flüssigkeitsturbulenz, die eine gute Reinigungswirkung im Innern der Füllventile und des Flüssigkeitsbehälters gewährleistet. Wegen ihrer Einfachheit kann die Reinigung täglich vorgenommen werden, so daß auch gesteigerten hygienischen Anforderungen mit Sicherheit genügt werden kann.The method provided according to the invention, which applies to both vacuum fillers, such as those carried out by, for example the DE-PS 21 55 089 have become known, as well as counter pressure fillers, the z. B. in DE-OS 16 07 985 described and are shown can be used, has the advantage that despite the simplified and faster feasible process, excellent cleaning even of the difficult-to-access interior of the filling valves is achieved. As soon as the outlets of the filling valves and at the same time the liquid shut-off devices are opened, atmospheric air flows into the respective filling valves; this creates fluid turbulence, which ensures a good cleaning effect inside the filling valves and the liquid container. Because of its simplicity, cleaning can be done daily, so that it is also more hygienic Requirements can be met with certainty.

Da die Ausmündungen der Füllventile lediglich auf der verhältnismäßig kleinen Teilstrecke der Karussell-Füllvorrichtung zwischen der Abführstation und der Zuführstation geöffnet sind, ist der Unterdruckverlust ziemlich klein, so daß eine Unterdruckquelle begrenzter Kapazität ausreicht. Es kann daher von einer häufig für andere Zwecke vorhandenen Unterdruckquclle Gebrauch gemacht werden, um einen aus atmosphärischer Luft bestehenden Gasbläschenstrom durch die VentileSince the outlets of the filling valves only on the relatively small section of the carousel filling device are open between the discharge station and the feed station, is the vacuum loss rather small, so that a vacuum source of limited capacity will suffice. It can therefore be of a common for other purposes, existing negative pressure sources are made use of, in order to keep one out of atmospheric Air existing gas bubbles flow through the valves

zu leiten.to direct.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf einem Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung die Flaschen durch Anheben des Flaschenträgers gegen die Ausmündung der Füllventile gedruckt werden, deren Flüssigkeits-Absperrorgane dabei geöffnet bleiben, während eine unter atmosphärischem Druck stehende Gaszufuhr zum unteren Teil der Füllventile geöffnet wird.In a further development of the invention it is provided that on a section of the carousel filling device the bottles are pressed against the opening of the filling valves by lifting the bottle carrier, whose liquid shut-off devices remain open, while one is under atmospheric pressure standing gas supply to the lower part of the filling valves is opened.

Die Gaszufuhr zum unteren Teil der Füllventile kann dabei durch ein bei Gegendruckfüllern vorhandenes Entlüftungsventil erfolgen, das auf dem genannten Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung durch eine Nockenbahn geöffnet wird.The gas supply to the lower part of the filling valves can be provided by a counterpressure filler The vent valve is carried out on the said section of the carousel filling device a cam track is opened.

Bei einem Flaschenfüller der eingangs erläuterten Gattung wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch geiöst daß die Einrichtung, die die Füllventile zu ihrer Reinigung an der Ausmündung abschließt, durch die auf den Flaschenträgern angeordneten Flaschen selbst gebildet istIn the case of a bottle filler of the type explained at the beginning, the object on which the invention is based is achieved thereby geiöst that the device that closes the filling valves for their cleaning at the mouth, is formed by the bottles themselves arranged on the bottle carriers

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung schematisch dargestellt ist. Es zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment which is shown schematically in the drawing is. It shows

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Karussell-Füllvorrichtung mit einem Füllventil während der Reinigung im Streckenabschnitt zwischen Abführstation und Zuführstation undF i g. 1 shows a vertical section through part of a carousel filling device with a filling valve during cleaning in the section between discharge station and feed station and

F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden Schnitt bei der Reinigung auf einem anderen Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung.F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding cut when cleaning on another section of the Carousel filling device.

In den beiden Figuren ist ein Teil eines torusförmigtn Flüssigkeitsbehälters 1 einer Karussell-Füllvorrichtung dargestellt, wie sie beispielsweise Gegenstand der DE-OS 21 32 340 ist. An die Unterseite des Flüssigkeitsbehälters 1 ist eine Reihe von Füllventilen 2 angeschlossen. In the two figures, part of a torus is shaped Liquid container 1 of a carousel filling device shown, for example, the subject of DE-OS 21 32 340 is. A number of filling valves 2 are connected to the underside of the liquid container 1.

Jedes Füllventil 2 hat ein Gehäuse 3, in dessen unterem Teil ein Flüssigkeits-Absperrorgan 4 angeordnet ist und dessen oberes Ende als Anschluß 5 zum Flüssigkeitsbehälter 1 ausgebildet ist. Durch jedes Füllventil 2 erstreckt sich in axialer Richtung ein Gasrohr 6, das in üblicher Weise während der Befüllung einer unter dem Füllventil 2 stehenden Flasche 7 das darin befindliche Gas in den oberen Teil des Flüssigkeitsbehälters 1 ableitet. Each filling valve 2 has a housing 3, in the lower part of which a liquid shut-off element 4 is arranged and its upper end is designed as a connection 5 to the liquid container 1. Through each filling valve 2 extends in the axial direction, a gas pipe 6, which in the usual manner during the filling of a under the Filling valve 2 standing bottle 7 diverts the gas located therein into the upper part of the liquid container 1.

Bei dem in den beiden Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist ferner am unteren Ende jedes Füllventils 2 ein Entlüftungsventil 8 vorgesehen, das in Fig.2 im Schnitt dargestellt ist. Dieses Entlüftungsventil 8 dient bei Gegendruckfüllern üblicherweise zum Entlasten des in der jeweils gefüllten Flasche vorhandenen Überdrucks und verbindet den Bereich der Austrittsöffnung des Füllventils 2 mit der Atmosphäre.In the embodiment shown in the two figures, each filling valve is also at the lower end 2 a vent valve 8 is provided, which is shown in Figure 2 in section. This vent valve 8 in counterpressure fillers is usually used to relieve the pressure present in the bottle being filled Overpressure and connects the area of the outlet opening of the filling valve 2 with the atmosphere.

An der Oberseite des Flüssigkeitsbehälters 1 ist ein Anschluß 12 für eine Unterdruckquelle vorgesehen.At the top of the liquid container 1, a connection 12 is provided for a vacuum source.

Zum Reinigen der Flaschenfüller der Karussell-Füllvorrichtung wird zunächst auf jedem der nicht dargestellten Flaschenträger der Füllvorrichtung eine Flasche 7 angeordnet, so daß ein geschlossener Kreis aus Flaschen besteht, der auch die Zuführ- und die Abführstation überbrückt. Danach wird der Flüssigkeitsbehälter 1 mit einer Reinigungsflüssigkeit gefüllt, die dabei auch in alle Füllventile 2 fließt. Die Absperrorgane 4 der Füllventile 2 sind in der geöffneten Stellung gehalten, was bei den dargestellten Gegendruckfüllern durch Betätigung eines nicht gezeigten und an sich bekannten Verstellhebels geschieht, der in der bereits erwähnten DE-OS 21 32 340 näher erläutert ist. Außerdem liegt am Anschluß 12 ein Unterdruck an, eier von einer nicht gezeigten Unterdruckquelie erzeugt wird.To clean the bottle filler of the carousel filling device, each of the not shown Bottle carrier of the filling device a bottle 7 arranged so that a closed circle of bottles exists, which also bridges the feed and discharge stations. After that, the liquid container 1 filled with a cleaning liquid, which also flows into all filling valves 2. The shut-off devices 4 of the filling valves 2 are held in the open position, which is achieved by actuation in the counter-pressure fillers shown of an adjusting lever, not shown and known per se, happens in the already mentioned DE-OS 21 32 340 is explained in more detail. In addition, there is a negative pressure at connection 12, but one of them is not vacuum source shown is generated.

Im Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung zwischen der Abführstation und der Zuführstation sind die sich schrittweise weiterdrehenden Flaschen 7 auf ihren Flaschenträgern abgesenkt, so daß, wie F i g. 1 zeigt, die Ausmündung 18 jedes Füllventils 2 geöffnet ist Da, wie bereits erwähnt, die Absperrorgane 4 geöffnet sind, wird aufgrund des am Anschluß i2 anliegendenIn the section of the carousel filling device between the discharge station and the feed station the gradually rotating bottles 7 are lowered onto their bottle carriers so that, as shown in FIG. 1 shows that the outlet 18 of each filling valve 2 is open Since, as already mentioned, the shut-off elements 4 are open is due to the pending at connection i2

ίο Unterdruckes Luft am unteren Ende des Füllventils 2 angesaugt die in der Reinigungsflüssigkeit eine Turbulenz hervorruft und in Form eines Stroms von Gasbläschen im Füllventil 2 aufsteigt, wodurch im Innern des Ventils vorhandene Verunreinigungen gelöst werden.ίο Underpressure air at the lower end of the filling valve 2 sucked in which causes turbulence in the cleaning liquid and in the form of a stream of gas bubbles rises in the filling valve 2, whereby impurities present in the interior of the valve are dissolved.

Aus dem Füllventil 2 tritt dabei etwas Reinigungsflüssigkeit aus, welche die konische Ausmündung 18 des Füllventils 2 sowie die Oberseite einer auf der Flaschenöffnung liegenden Zentrierglocke 13 befeuchtet.
Auf einem anderen Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung sind dann, wie F i g. 2 zeigt, die Flaschen 7 durch Anheben der Flaschenträger — unter Zwischenschaltung der Zentrierglocke 13 — gegen die Ausmündung 18 der Füllventile 2 gedrückt. Dabei werden dann Verunreinigungen zwischen der befeuchteten Ausmündung 18 und der ebenfalls feuchten Oberseite der Zentrierglocke 13 ausgepreßt. Wie Fig.2 weiter zeigt, wird in diesem Streckenabschnitt nicht nur das Flüssigkeits-Absperrorgan 4 in der geöffneten Stellung gehalten, sondern auch das Entlüftungsventil 8 durch eine Nockenbahn 17 geöffnet, so daß in dieser Stellung atmosphärische Luft durch das Entlüftungsventil 8 angesaugt wird, die ebenfalls in Form von Gasbläschen aufsteigt und den Bereich des Entlüftungsventils 8 besonders gut reinigt.Some cleaning liquid emerges from the filling valve 2 and moistens the conical opening 18 of the filling valve 2 and the top of a centering bell 13 located on the bottle opening.
On another section of the carousel filling device, as shown in FIG. 2 shows that the bottles 7 are pressed against the opening 18 of the filling valves 2 by lifting the bottle carriers - with the interposition of the centering bell 13. In the process, impurities are then squeezed out between the moistened opening 18 and the top of the centering bell 13, which is also moist. As Figure 2 further shows, not only the liquid shut-off element 4 is held in the open position in this section, but also the vent valve 8 is opened by a cam track 17, so that in this position atmospheric air is sucked in through the vent valve 8, which also rises in the form of gas bubbles and cleans the area of the vent valve 8 particularly well.

Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, die Füllventile einer Füllvorrichtung auf besonders einfache und wirkungsvolle Weise zu reinigen, ohne daß dazu Hilfseinrichtungen notwendig sind oder die Füllventile abgenommen werden müssen. Daraus ergeben sich eine Zeitersparnis bei der regelmäßig notwendigen Reinigung sowie eine hohe Betriebssicherheit, da keine zusätzlichen Teile erforderlich sind, die dem Verschleiß unterworfen sind. Darüber hinaus genügt die Verwendung einer Unterdruckquelle beschränkter Kapazität, weil nicht alle Füllventile gleichzeitig der Reinigung durch den Gasbläschenstrom unterworfen werden.The invention opens up the possibility of the filling valves of a filling device in a particularly simple and effective manner Way to clean without auxiliary equipment being necessary or the filling valves removed Need to become. This saves time when cleaning is required on a regular basis as well as a high level of operational reliability, since no additional parts are required that are subject to wear and tear are subject. In addition, the use of a vacuum source of limited capacity is sufficient, because not all filling valves are subjected to cleaning by the stream of gas bubbles at the same time.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Reinigen von Flaschenfüllern einer Karussell-Füllvorrichtung mit einer Zuführ- und einer Abführstation und mit einem drehbaren Flüssigkeitsbehälter, der eine Anzahl von Füllventilen mit je einem Flüssigkeits-Absperrorgan aufweist, unter denen je ein mitdrehender Flaschenträger angeordnet ist, wobei zunächst der Flüssigkeitsbehälter mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt und anschließend im Flüssigkeitsbehälter ein Unterdruck erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf jedem der Flaschenträger eine Flasche angeordnet wird, so daß ein geschlossener, die Zuführ- und die Abführstation überbrückender Kreis aus Flaschen gebildet wird, daß zwischen der Abfuhr- und der Zuführstation die sich schrittweise weiterdrehenden Flaschen auf ihren Flaschenträgern abgesenkt und damit die Ausmündungen der Füllventile geöffnet werden und daß gleichzeitig die Flüssigkeits-Absperrorgane geöffnet werden.1. Method for cleaning bottle fillers of a carousel filling device with a feed and a discharge station and having a rotatable liquid container having a number of filling valves each having a liquid shut-off device, under each of which a rotating bottle carrier is arranged is, wherein first the liquid container is filled with cleaning liquid and then a negative pressure is generated in the liquid container, characterized in that a bottle is placed on each of the bottle carriers so that a closed one, the feed and the discharge station bridging circle is formed from bottles that between the discharge and the feeding station, the bottles, which continue to rotate step by step, are lowered onto their bottle carriers and so that the outlets of the filling valves are opened and that at the same time the liquid shut-off devices be opened. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Streckenabschnitt der Karussell-Füllvorrichtung die Flaschen durch Anheben des Flaschenträgers gegen die Ausmündung der Füllventile gedrückt werden, die Flüssigkeits-Absperrorgane dabei geöffnet bleiben, während eine unter atmosphärischem Druck stehende Gaszufuhr zum unteren Teil der Füllventile geöffnet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that on a section of the carousel filling device the bottles are pressed against the opening of the filling valves by lifting the bottle carrier, the liquid shut-off devices remain open while a gas supply is under atmospheric pressure is opened to the lower part of the filling valves. 3. Flaschenfüller einer Karussell-Füllvorrichtung mit einer Zuführ- und einer Abführstation und mit einem drehbaren Flüssigkeitsbehälter aufweist, der eine Anzahl von Füllventilen mit je einem Flüssigkeits-Absperrorgan aufweist, unter denen je ein mitdrehender, höhenbeweglicher Flaschenträger angeordnet ist, sowie bei der Reinigung an eine Unterdruckquelle angeschlossen isi, wobei die Füllventile zu ihrer Reinigung eine zumindest zeitweise ihre Ausmündung abschließende Einrichtung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung durch die auf den Flaschenträgern angeordneten Flaschen (7) selbst gebildet ist.3. Bottle filler of a carousel filling device with a feed and a discharge station and with a rotatable liquid container, which has a number of filling valves, each with a liquid shut-off device has, under each of which a rotating, vertically movable bottle carrier is arranged is connected to a vacuum source during cleaning, the filling valves have a device that closes their mouth at least temporarily for their cleaning, characterized in that the device consists of the bottles arranged on the bottle carriers (7) is formed by itself.