DE222814C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE222814C DE222814C DENDAT222814D DE222814DA DE222814C DE 222814 C DE222814 C DE 222814C DE NDAT222814 D DENDAT222814 D DE NDAT222814D DE 222814D A DE222814D A DE 222814DA DE 222814 C DE222814 C DE 222814C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molding
- boxes
- sandblasting
- carriage
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 47
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 17
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C11/00—Moulding machines characterised by the relative arrangement of the parts of same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
-JV! 222814 — KLASSE 31 b. GRUPPE -JV! 222814 - CLASS 31 b. GROUP
CONRAD KÖCHLING in HAGEN i.W.CONRAD KÖCHLING in HAGEN i.W.
Pneumatische Formmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. April 1909 ab. Pneumatic molding machine. Patented in the German Empire on April 9, 1909.
Gegenstand der Erfindung ist eine pneumatische Formmaschine, welche sich von den bekannten Formmaschinen dieser Art im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß eine größere Anzahl Formkästen hintereinander auf einen Wagen von größerer Abmessung gesetzt werden, so daß das Füllen der Formkästen hintereinander in einem einzigen ununterbrochenen Arbeitsgang erfolgen kann, während gleichzeitig die bereits gefüllten Formkästen nach dem Wenden mittels eines pneumatisch angehobenen Wagens und nach dem Lösen der Verbindung mit der Formplatte abgesenkt und dieser in zur Bahn der zu füllenden Formkästen rechtwinkligen Bahnen herausgezogen wird; dadurch können diese leicht und ohne den übrigen Betrieb der Maschine zu stören, entnommen werden. Nachdem sämtliche Formkästen gefüllt sind, wird der Wagen mit beschleunigter Geschwindigkeit zurückbewegt; es können dann, während der erste Formkasten gefüllt wird, die anderen aufgesetzt und befestigt werden. Dieser wesentliche Teil der Erfindung bietet folgende hauptsächlichsten Vorteile: ununterbrochenes Arbeiten der Formmaschine unter Verwendung von nur zwei Arbeitskräften, von denen die eine die Aufsicht über den Formkasten und das Sandstrahlgebläse hält, während die andere das Absenken, seitliche Herausziehen der Wagen, Absetzen der fertigen Formkästen, Abstauben der Modelle usw. sowie Aufsetzen neuer Formkästen besorgt. Es sei hier noch bemerkt, daß die bei der Erfindung gleichfalls benutzten Sandstrahlgebläse zum Einfüllen des Sandes in die Formkästen sowie die pneumatische Abhebevorrichtung .für die fertigen Formen und auch Formkastenwagen, welche seitlich herausziehbar sind, bereits bekannt sind. Das beim Erfindungsgegenstand benutzte Sandstrahlgeblase unterscheidet sich jedoch in Anpassung an den Zweck der Erfindung noch dadurch . von dem Bekannten, daß sowohl die Entfernung der Mündung des Sandstrahlgebläses der Höhe nach wie auch seine Breite einstellbar sind, so daß ohne weiteres verschieden hohe und verschieden breite, auf den Formkastenwagen aufgesetzte Formkästen gefüllt werden können. Die Einrichtung der seitlich herausziehbaren abgesenkten Formkastenwagen unterscheidet sich dadurch von bekannten Einrichtungen, daß die Formkastenwagen aus der Bahn des die Reihe der Formkasten tragenden Wagens 'rechtwinklig herausgezogen werden, und daß hier im Gegensatz zu den bekannten einbahnigen Zu- und Abführungsvorrichtungen der Formkästen zwei zueinander senkrecht stehende Bahnen vorhanden sind, wodurch, ohne den stetigen Betrieb der Füllung zu stören, ein bequemes seitliches Herausnehmen der fertigen Formkästen ermöglicht wird.The invention relates to a pneumatic molding machine which differs from the known Molding machines of this type essentially differ in that they have a larger one Number of molding boxes are placed one behind the other on a trolley of larger dimensions, so that the filling of the molding boxes one after the other in a single uninterrupted Operation can take place while at the same time the already filled molding boxes after the turning by means of a pneumatically raised carriage and after releasing the connection with the mold plate and lowered this is pulled out in paths at right angles to the path of the molding boxes to be filled will; as a result, these can be easily and without disrupting the rest of the machine's operation, can be removed. After all the molding boxes are filled, the car is accelerated Speed moved back; it can then while the first molding box is filled, the others are put on and fastened. This essential part of the The main advantages of the invention are as follows: Uninterrupted operation of the molding machine using only two workers, one of whom oversees the molding box and sandblasting fan while the other holds the lowering, lateral pulling out of the car, setting down the finished molding boxes, dusting of the models, etc. as well as putting on new molding boxes concerned. It should be noted here that the sandblasting blower also used in the invention for filling in the sand into the molding boxes and the pneumatic lifting device .for the finished molds and Mold box trolleys, which can be pulled out laterally, are already known. That at However, the sandblasting blower used as the subject matter of the invention differs in adaptation to the purpose of the invention still thereby. from the acquaintance that both the distance the mouth of the sandblasting blower can be adjusted in height as well as its width are, so that easily different heights and different widths on the molding box car attached molding boxes can be filled. The establishment of the side pull-out lowered molding box car differs from known devices, that the molding box carriages are pulled out at right angles from the path of the carriage carrying the row of molding boxes, and that here in contrast to the known single-lane feed and discharge devices of the molding boxes there are two mutually perpendicular tracks, whereby, Without disturbing the continuous operation of the filling, a convenient lateral removal of the finished Mold boxes is made possible.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt - l In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. It shows - l
Fig. ι eine Formkastenabhebevorrichtung, Fig. 2 dieselbe in anderer Stellung,Fig. Ι a molding box lifting device, Fig. 2 the same in a different position,
Fig. 3 eine Längsseitenansicht,3 shows a longitudinal side view,
Fig. 4 eine Stirnseitenansicht,4 shows an end view,
Fig. 5 einen Einzelteil,5 shows an individual part,
Fig. 6 einen Einzelteil,6 shows an individual part,
Fig. 7 einen Grundriß der Formmaschine.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ruht auf einem rahmenförmigen Gestell a, dessen obere Wangen
zu scharfkantigen Laufschienen b ausgebildet sind, mittels entsprechender Rollen ein
Wagen c. Letzterer trägt an seinen Längsseiten eine Anzahl Lagerböcke d. In ihnen
liegt drehbar eine entsprechende Anzahl Formplatten e, die auch als Wendeplatten dienen
können. Diese Platten e haben gekröpfte Zapfen, mittels welcher die Verwendung der
Formplatten für flache oder höhere Modelle erleichtert wird. Zur Sicherung der jeweiligen
wagerechten Lage der Formplatten e dienen Stifte f, die in Böcken g, welche zwischen den
Lagern d auf dem Wagen c befestigt sind, geführt werden; letzteres zeigt Fig. 5. Auf
die Formplatten e werden die Formkästen h aufgesetzt. Gabelförmig gestaltete Arme i,
welche an dem Maschinengestell α befestigt sind, tragen in der Mitte der geschlossenen
Seite ihrer Schenkel Lappen /, die als Lager einer Spindel k dienen; auf den Enden dieser
Spindel k sind Winkelzahnräder I mittels Keile
befestigt. Diese Zahnräder stehen in stetem Eingriff mit anderen Winkelzahnrädern m,
deren Naben mit Rechts- und Linksgewinden versehen sind und zur Aufnahme gleichartiger
Schraubenspindeln η dienen. Mittels einer öse umfassen die Schrauben η die an den Stirnseiten
des Sandstrahlgebläses angebrachten Zapfen 0. Das Hoch- und Niederschrauben des
Sandstrahlgebläses geschieht nun mittels eines Kettenzuges p, der ein fünftes Winkelzahnrad q,
das mit dem einen Zahnrad m in stetem Eingriff steht, in Umdrehung setzt (siehe Fig. 4
oben).Fig. 7 is a plan view of the molding machine.
As can be seen from FIG. 3, a carriage c rests on a frame-shaped frame a, the upper cheeks of which are formed into sharp-edged running rails b , by means of corresponding rollers. The latter carries a number of bearing blocks d on its long sides. A corresponding number of mold plates e, which can also serve as turning plates, are rotatably located in them. These plates e have cranked tenons, by means of which the use of the shaped plates for flat or higher models is facilitated. To secure the respective horizontal position of the mold plates e , pins f are used, which are guided in brackets g which are fastened between the bearings d on the carriage c; the latter is shown in FIG. 5. The molding boxes h are placed on the molding plates e. Fork-shaped arms i, which are attached to the machine frame α , carry tabs in the middle of the closed side of their legs, which serve as bearings for a spindle k ; on the ends of this spindle k angle gears I are attached by means of wedges. These gears are in constant engagement with other angular gears m, the hubs of which are provided with right-hand and left-hand threads and are used to accommodate screw spindles of the same type η. By means of an eyelet, the screws η enclose the pegs 0 attached to the end faces of the sandblasting fan. The screwing up and down of the sandblasting fan is now done by means of a chain hoist p, which rotates a fifth angular gear q, which is in constant mesh with one gear m sets (see Fig. 4 above).
Das Sandstrahlgebläse besteht aus dem Sandbehälter r und dem düsenförmigen Rohr s, an das die Druckluftleitung t angeschlossen ist. Um das Gebläse, welches für die größte Art Formkästen, die auf der Maschine verwendet werden, gebaut ist, auch für kleinere Formkästen gebrauchen zu können, ist mittels eines Schiebers u die Länge der Öffnung des Behälters r und gleichzeitig der Düse s regelbar. Unterhalb der rechts und links vom Gebläse ■ befindlichen Formkästen h ruhen auf Schienen ν die Formkastenwagen w. Zwischen den Schienen ν innerhalb des Maschinengestelles befindet sich je ein Abhebezylinder x, dessen Kolben y ein Heben des Formkastenwagens w bewirkt, wenn mittels Wasser oder Luft ein Überdruck im Zylinder erzeugt wird. An den Stutzen ζ ist die Druckleitung angeschlossen; ebenso findet dort durch Umsteuerung der Ventile der Ausfluß des Kraftmittels statt. Die Leisten 1 an dem Sandbehälter r streichen den überflüssigen Sand von den Formkästen ab.The sandblasting blower consists of the sand container r and the nozzle-shaped pipe s to which the compressed air line t is connected. In order to be able to use the blower, which is built for the largest type of molding boxes used on the machine, also for smaller molding boxes, the length of the opening of the container r and at the same time of the nozzle s can be regulated by means of a slide u. Below the molding boxes h located to the right and left of the fan ■ the molding box wagons rest on rails ν . Between the rails ν within the machine frame there is a lifting cylinder x, the piston y of which causes the molding box wagon w to be lifted if there is excess pressure by means of water or air is generated in the cylinder. The pressure line is connected to the nozzle ζ; likewise, the outflow of the fuel takes place there by reversing the valves. The strips 1 on the sand container r brush the excess sand from the molding boxes.
Die Wirkungsweise der Formmaschine sei hier kurz erläutert.The mode of operation of the molding machine is briefly explained here.
Der Formplattenwagen c erhält bei seiner Fahrt unter dem Sandstrahlgebläse eine verschieden große Geschwindigkeit, bei hohen Modellen eine langsame und bei flachen eine schneilere Bewegung. Ist bei der Fahrt von links nach rechts der erste Formkasten an der rechten Seite fertig, so gelangt der nächstfolgende unter das Sandstrahlgebläse. . Während das in ihnen befindliche Modell abgeformt wird, wird der bereits fertiggestellte Formkasten, falls angängig, durch Abhebestifte 2 des Formkastenwagens, die in der Länge einstellbar sind, abgehoben, indem der Wagen w durch den Kolben y des Zylinders χ angehoben wird. Dieser Vorgang ist in Fig. 1 und 2 dargestellt. Ist ein Abheben jedoch nicht geplant, so wird der Formkasten mit der Formplatte gewendet,, der Wagen w angehoben, der Kasten gelöst und durch Senken des Wagens w abgezogen; dann werden sie auf dem Wagen seitlich aus der Maschine herausgefahren, wo dann ein leichtes Abnehmen möglich ist. Während all dieser Nebenarbeiten findet ein andauerndes Formen mittels des Sandstrahlgebläses statt. Die Laufschienen b und ν haben etwa doppelte Länge der auf ihnen rollenden Wagen c und w. The mold plate carriage c moves under the sandblasting blower at different speeds, slower for high models and faster movement for flat ones. When the first molding box on the right-hand side is finished when driving from left to right, the next one goes under the sandblasting fan. . While the model in them is being molded, the already completed molding box, if available, is lifted off by lifting pins 2 of the molding box carriage, which are adjustable in length, in that the carriage w is lifted by the piston y of the cylinder χ . This process is shown in FIGS. 1 and 2. If lifting is not planned, however, the molding box with the molding plate is turned over, the carriage w is raised, the box is released and pulled off by lowering the carriage w; then they are moved out of the machine on the side of the trolley, where they can then be easily removed. During all of these ancillary work, there is constant shaping by means of the sandblasting fan. The rails b and ν are about twice the length of the carriages c and w rolling on them.
Die Einrichtung könnte aber auch so beschaffen sein, daß statt des Sandstrahlgebläses die Modellplatte verstellbar eingerichtet und die Bewegung zwischen Formplattenwagen und Sandstrahlgebläse bei festen Formplatten durch Verschiebung des Sandstrahlgebläses bewirkt wird.The device could also be designed so that instead of the sandblasting fan the model plate set up adjustable and the movement between the mold plate carriage and Sandblasting blower caused by moving the sandblasting blower on solid mold plates will.
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE222814C true DE222814C (en) |
Family
ID=483676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT222814D Active DE222814C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE222814C (en) |
-
0
- DE DENDAT222814D patent/DE222814C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE470863C (en) | Forming and casting system with flow work | |
DE222814C (en) | ||
DE2621935C3 (en) | Foundry molding machine for boxless sand molds | |
DE288257C (en) | ||
DE3201447C1 (en) | Device for changing model plates in molding machines | |
DE2822028A1 (en) | PLANT FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS IN MOLDING BOX | |
DE2548577C2 (en) | Method and device for carrying out manual preparatory work on foundry molding boxes in a single-station continuous molding machine | |
DE2258198C3 (en) | Manufacturing machine for screw sutures | |
DE9005688U1 (en) | Device for changing core masks in a core insertion device | |
DE2136691C3 (en) | Casting removal device for a horizontal die casting machine | |
DE326656C (en) | Setting ship for single-letter casting machines | |
DE510742C (en) | Molding machine with a carriage that is guided on a closed conveyor and carrying the model plates and molding boxes | |
DE615484C (en) | Centrifugal casting machine for simultaneous casting of several shapes | |
DE535603C (en) | Shaking machine with core parts that can be moved into and out of the mold | |
AT248841B (en) | Wire network making machine | |
DE1632363B2 (en) | BRUSH MAKING MACHINE | |
DE204729C (en) | ||
EP0611617B1 (en) | Moulding machine | |
DE1508739A1 (en) | Method and arrangement for setting casting cores in molds | |
DE344056C (en) | Fixed device for pressing out the blocks from the block molds | |
DE381372C (en) | Model plate for insert molding machines | |
DE24325C (en) | Brick cutting machine with rotating table and fixed or rotating cutting gates | |
DE711543C (en) | Die setting and line casting machine with swiveling vice frame | |
DE652118C (en) | Device for driving slides by means of a compressed air motor installed next to the slide | |
AT136045B (en) | Device for spraying the printed sheets with liquid paraffin or the like for sheet-fed printing machines. |