DE2226944A1 - Sealed beam lamp - Google Patents
Sealed beam lampInfo
- Publication number
- DE2226944A1 DE2226944A1 DE19722226944 DE2226944A DE2226944A1 DE 2226944 A1 DE2226944 A1 DE 2226944A1 DE 19722226944 DE19722226944 DE 19722226944 DE 2226944 A DE2226944 A DE 2226944A DE 2226944 A1 DE2226944 A1 DE 2226944A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lamp according
- reflector
- edge
- edges
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/36—Seals between parts of vessel, e.g. between stem and envelope
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
- F21S41/19—Attachment of light sources or lamp holders
- F21S41/198—Snap-fit attachments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
- F21S41/29—Attachment thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/28—Envelopes; Vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft verbesserte Lampenbauformen.The invention relates to improved lamp designs.
Es ist oft vorzuziehen, die sogenannte "Sealed-Beam"-Bauform bei der Herstellung von Lampen zu verwenden, die verschiedene optische Bauelemente benachbart den Lichtquellen aufweisen..Die Sealed-Beam-Bauform hat mehrere Vorteile. Es kann eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung und bei der Benutzung zwischen den verschiedenen optischen Bauelementen erhielt werden, zu denen ausser der Lichtquelle ein Reflektor, eine Linse, Begrenzungsund Ablenkschirme gehören. Die optischen Flächen, beispielsweise des Reflektors, sind innerhalb der abgedichteten Bauform gegen eine korrodierend wirkende oder verunreinigte Umgebung, in welcher die Lampe gegebenenfalls betrieben werden muß, geschützt. Bei der Verwendung der Sealed-Beam-Bauform können robuste Lampen hergestellt werden, welche Rüttelwirkungen und Schwingungen gut überstehen. Sealed-Beam-Lampen haben sich daher als besondersIt is often preferable to use what is called the "sealed beam" design in the manufacture of lamps to use the various optical components adjacent to the light sources The sealed beam design has several Advantages. It can have a high level of accuracy in manufacture and in use between the various Optical components are obtained, to which, in addition to the light source, a reflector, a lens, limiting and Deflecting screens include. The optical surfaces, for example the reflector, are within the sealed Design against a corrosive or contaminated environment in which the lamp may be must be operated, protected. When using the sealed beam design, robust lamps can be produced which can withstand shaking effects and vibrations. Sealed beam lamps have therefore proven to be special
(0821) 93077 Telegr.-Adr.: ELPATENT — Augsbure Postscheckkonto München 86510 (0821) 93077 Telegr. Addr. : ELPATENT - Augsbure Postscheckkonto Munich 86510
209851/110?209851/110?
Deutsche Bank AG Augsburg Kto.-Nr. 08/34 192 Bankleitzahl 720 700 01Deutsche Bank AG Augsburg Account No. 08/34 192 bank code 720 700 01
geeignet als Leuchten für Straßenfahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge erwiesen. Weitere Verwendungsmöglichkeiten bestehen bei Bildprojektionsgeräten, Kandlampen bzw, -Leuchten einschließlich Blitzlichtlampen, Signallampen, Punktstrahllampen, Flutlichtlampen und Straßenbeleuchtungseinheiten.suitable as lights for road vehicles, ships and Aircraft proved. There are other possible uses for image projection devices, candlesticks or lights, including Flash lamps, signal lamps, point beam lamps, flood lamps and street lighting units.
Das herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Sealed-Beam-Lampen erfordert das Verschmelzen ihrer Reflektoren und Linsen miteinander. Bei diesem Verfahren besteht insofern ein Problem, als es nicht ohne weiteres auf die Herstellung von anderen Lampen als von sehr einfacher Form angewendet werden kann und Einspannvorrichtungen zur Aufrechterhaltung einer einwandfreien Ausrichtung der Bauelemente kompliziert und teuer sind. Es bedeutet immer einen beträchtlichen Kostenaufwand, wenn die Formen und Grossen der Lampen geändert werden müssen, beispielsweise in Anpassung an sich verändernde modische Formen im Kraftwagenbau.The traditional method of making sealed beam lamps requires the fusing of their reflectors and lenses together. With this method there is insofar a problem as it is not readily applied to the manufacture of lamps other than of very simple form can become complicated and jigs to maintain proper alignment of components and are expensive. It always means a considerable one Costs if the shapes and sizes of the lamps are changed must be, for example in adaptation to changing fashionable forms in vehicle construction.
Eine erfindungsgemässe Sealed-Beam-Lampe besitzt zwei Elemente, welche aneinander um ihre Ränder herum durch Klebstoff befestigt sind und welche entweder einen Reflektor bzw« eine Linse enthalten oder aus diesen selbst bestehen. Der Klebstoff kann ein kaltabbindendes (zwei Teile) oder hitzehärtbares (ein Teil) Kunstharz, beispielsweise Epoxyharz, sein« Gegebenenfalls kann eine Glas- oder Glas/Keramik-Fr itte verwendet werden. Es können billigere Linsen- und Reflektormaterialien als bisher benutzt werden. Der herkömmliche Schmelzprozeß erfordert die Verwendung teuerer Bor- Silicatgläser und ähnlicher Gläser mit niedrigen Wärmedehnungskoeffizienten. Bei erfindungsgemässen Lampen können jedoch die Linsen und Reflektoren aus billigerem Glas, wie Chromglas, geformt bzw. gepreßt werden, da bei der Verbindung der Linsen und Reflektoren hohe Temperaturen nicht auftreten und daher das Problem der Wärmedehnung keineA sealed beam lamp according to the invention has two Elements which are attached to each other around their edges by glue and which either have a reflector or contain a lens or consist of these themselves. The adhesive can be cold-setting (two parts) or thermosetting (one part) synthetic resin, for example epoxy resin be used. Cheaper lens and reflector materials can be used than before. The conventional one Melting process requires the use of expensive borosilicate glasses and similar glasses with low Coefficient of thermal expansion. With lamps according to the invention However, the lenses and reflectors made of cheaper glass, such as chrome glass, can be molded or pressed, as at the connection of the lenses and reflectors high temperatures do not occur and therefore the problem of thermal expansion does not occur
2G9851/11022G9851 / 1102
wesentliche Rolle spielt. Ferner können erfindungsgemässe Lampen leicht unter Verwendung preßgeformter Linsen und Reflektoren aus glasartigen keramischen Stoffen oder Kunststoffen hergestellt werden oder es können Reflektoren benutzt werden, die aus metallischen Werkstoffen hergestellt sind.plays an essential role. Furthermore, according to the invention Lamps easily using molded lenses and reflectors made from vitreous ceramics or plastics or reflectors made of metallic materials can be used are.
Bekanntlich muß bei Sealed-Beam-Lampen sorgfältig darauf geachtet werden, daß sichergestellt ist, daß geometrisch die verschiedenen Bauelemente richtig mit Bezug aufeinander angeordnet werden. Zur Erleichterung der Großserienfertigung werden die Linse und der Reflektor so ausgebildet, daß sie ineinandergreifende Elemente aufweisen, die eine einwandfreie winkelige, axiale und Längsausfluchtung herbeiführen. Die Längsausfluchtung, durch welche die relative Lage der Brennpunkte der Linse und des Reflektors beeinflußt wird, wird vorzugsweise dadurch erzielt, daß die Stirnflächen der Ränder der Linse und des Reflektors je mit einem oder mehreren zusammenwirkenden Kontaktelementen oder Flächen ver- ' sehen werden. Wenn der Kontakt zwischen diesen hergestellt ist, ist eine einwandfreie Längsausfluchtung erzielt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich die zusammenwirkenden Kontaktelemente kontinuierlich um den Umfang des Linsen- und des Reflektorrandes herum und werden durch radial innenliegende Teile der Stirnflächen gebildet. Ferner ist die Gestaltung so getroffen, daß von dem Rest der erwähnten Stirnflächen der Ränder zumindest die radial am weitesten nach aussen liegenden Teile derselben sich voneinander in Abstand befinden, wenn sich die am weitesten innenliegenden Teile in Kontakt befinden, so daß Spalte zur Aufnahme von Klebstoff erhalten werden. Die genaue Gestaltung des Restes der Stirnflächen kann je nach der erforderlichen Stärke der Klebstoffverbxndung gewählt werden. Ein Vorteil der Verwendung kontinuierlicher, radialIt is well known that with sealed beam lamps care must be taken care must be taken to ensure that the various components are geometrically correctly related to one another to be ordered. To facilitate mass production, the lens and reflector are designed so that they have interlocking elements that bring about proper angular, axial and longitudinal alignment. The longitudinal alignment, by which the relative position of the focal points of the lens and the reflector is influenced, is preferably achieved in that the end faces of the edges of the lens and the reflector each with one or more interacting contact elements or surfaces are provided. When contact is made between them correct longitudinal alignment is achieved. at In a preferred embodiment, the interacting contact elements extend continuously around the circumference of the lens and reflector edge around and through formed radially inner parts of the end faces. Furthermore, the design is such that of the remainder of those mentioned End faces of the edges at least the parts of the same which are located radially furthest outwards from one another are spaced when the innermost parts are in contact so that gaps to receive adhesive. The exact design of the rest of the end faces can depend on the required strength of the adhesive bond can be selected. An advantage of using continuous, radial
209851/1102209851/1102
am weitesten nach innenliegender Kontaktflächen besteht darin, daß das Extrudieren von Klebstoff nach innen auf die optischen Flächen der Linse und des Reflektors durch ihren Kontakt wirksam ausgeschaltet werden kann.most inward contact surfaces is that of extruding adhesive inwardly on the optical surfaces of the lens and the reflector can be effectively switched off by their contact.
Die Ränder der Linse und des Reflektors sind vorzugsweise zur Verkeilung ausgebildet, damit eine einwandfreie winkelige ΑμβΓίοηΐΐΗΐ^ leicht erzielt werden kann. Es kann eine einzige Verkeilungsstelle vorgesehen werden, obwohl vorzugsweise mehrere in Abständen um die Ränder herum verteilt werden. Die bzw. jede Verkeilungsstelle kann durch einen für den Eingriff bestimmten Vorsprung und eine aufnehmende Aussparung oder Nut gebildet werden, wobei der Vorsprung am Rand der Linse geformt werden kann.The edges of the lens and the reflector are preferably designed for wedging, so that a proper one angular ΑμβΓίοηΐΐΗΐ ^ can be achieved easily. It can a single wedging point can be provided, though preferably several are spaced around the edges. The or each wedging point can through a projection intended for engagement and a receiving recess or groove are formed, wherein the Protrusion on the edge of the lens can be formed.
Vorzugsweise werden auch Mittel vorgesehen, welche die axiale Ausfluchtung, d.h. das Zentrieren der Linse und des Reflektors auf einer gemeinsamen optischen Achse erleichtern. Dies kann dadurch geschehen, daß die beiden Ränder mit zusammenwirkenden, nach innen bzw. nach aussen gerichteten Schultern versehen werden. Die Schultern können beispielsweise durch gegenüberliegende Flächen des bzw, jedes Vorsprungs und der oder jeder Ausnehmung an der Verteilungsstelle gebildet werden.Preferably, means are also provided for axial alignment, i.e. centering of the lens and of the reflector on a common optical axis. This can be done by the two Edges are provided with cooperating, inwardly or outwardly directed shoulders. The shoulders can for example by opposing surfaces of the or, each projection and the or each recess on the Distribution point are formed.
Zum leichteren Zusammenbau ist es vorzuziehen, die Lichtquelle in einer gesonderten Fassung anzuordnen, die nachfolgend an einem geeignet geformten Aufnahmeteil am Reflektor befestigt wird. Zur Erleichterung der Großserienfertigung und um eine genaue Ausfluchtung in der Längsrichtung sowie winkelig und axial zu erzielen, können ähnliche Maßnahmen vorgesehen werden, um eine einwandfreie Ausfluchtung der Fassung und des Reflektors sicherzustellen undFor easier assembly, it is preferable to arrange the light source in a separate socket, which is subsequently attached to a suitably shaped receiving part on the reflector. To facilitate large-scale production and to achieve precise longitudinal, angular and axial alignment, similar ones can be used Measures are provided to ensure proper alignment of the socket and the reflector and
209851/1102209851/1102
22269U22269U
_ 5 ■ —_ 5 ■ -
ebenso um eine einwandfreie Ausfluchtung der Linse und des Reflektors zu gewährleisten. Die Gegenflächen der Fassung und des Aufnahmeteils werden in geeigneter Weise mit zusammenwirkenden Kontaktelementen oder -Flächen,. Verkeilungsstellen und einander gegenüberliegenden zueinander passenden Schultern vorgeformt. Die Fassung wird vorzugsweise durch Klebstoff mit dem Reflektor verbunden, jedoch können sie, wenn sowohl die Fassung als auch der Reflektor aus Metall sind, miteinander verschweißt oder verlötet werden. Es ist vorteilhaft, die Fassung mit einem siegelbaren Ansatzröhrchen zu versehen, so daß der durch die Linse, den Reflektor und die Fassung eingeschlossene Raum abgesaugt und mit einem inerten Gas oder Gasgemisch gefüllt werden kann.also a perfect alignment of the lens and of the reflector. The mating surfaces of the socket and the receiving part are made in a suitable manner with interacting contact elements or surfaces. Wedging points and opposing each other Pre-shaped to fit shoulders. The socket is preferably connected to the reflector with adhesive, however, if both the socket and the reflector are made of metal, they can be welded or welded to one another be soldered. It is advantageous to provide the socket with a sealable neck tube so that the through the lens, the reflector and the socket enclosed space are suctioned off and with an inert gas or gas mixture can be filled.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielsweise in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen beschrieben und zwar zeigen:The invention is described below, for example in connection with the accompanying drawings demonstrate:
Fig. 1 einen erfindungsgemässen Sealed-Beam-Fahrzeugscheinwerfer; 1 shows a sealed beam vehicle headlight according to the invention;
Fig.2a und 2b zwei verschiedene Schnittansichten der Linsen-/Reflektor-Ränder gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;2a and 2b show two different sectional views of the lens / reflector edges according to one embodiment of the invention;
Fig.3a und 3b zwei verschiedene Schnittansichten der Linsen-/Reflektor-Ränder einer anderen Ausführungsform der Erfindung;3a and 3b show two different sectional views of the lens / reflector edges another embodiment of the invention;
Fig.4a, 4b und 4c verschiedene Schnittansichten der Linsen-/Reflektor-Ränder wieder einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;4a, 4b and 4c different sectional views of the lens / reflector edges yet another embodiment of the invention;
209861/1102209861/1102
Fig. 6 eine Schnittansicht der Linsen/Reflektorränder einer Ausfuhrungsform, die der inFig. 3a und 3b gezeigten ähnlich ist und eine Befestigungslasche aufweist;6 is a sectional view of the lens / reflector edges of a Embodiment that the inFig. 3a and 3b is similar and has a fastening tab;
Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht einer Ausführungsform einer Lampenfassung zur Verbindung mit dem in dieser Figur teilweise gezeigten REflektor;6 is a perspective view of an embodiment a lamp socket for connection to the reflector partially shown in this figure;
Fig. 7 eine weitere, der Fig. 6 ähnliche schaubildliche Ansicht einer anderen Lampenfassung mit einem REflektor für diese und7 shows a further perspective view, similar to FIG. 6, of another lamp socket with a reflector for this and
Fig. 8 eine weitere schaubildliche Darstellung, die der in Fig. 6 und 7 gezeigten ähnlich ist, ebenfalls einer weiteren Lampenfassung mit einem zugehörigen Reflektor. Fig. 8 is a further diagrammatic representation that the 6 and 7 shown is similar to another lamp socket with an associated reflector.
Die in Fig. 1 dargestellte Sealed-Beam-Lampe 10 ist ein Fahrzeugscheinwerfer mit einer Doppelwendel-Wolfram-Halogen-Glühlampe 11 in diesem zentriert. Der Scheinwerfer 10 besteht aus drei Teilen, nämlich aus einer Linse 12, einem Reflektor 13 und einer Fassung 14, in welche die Glühlampe 11 eingesetzt ist. Die Linse 12 und der Reflektor 13 können aus gepreßtem oder geformtem Glas oder Kunststoff hergestellt werden und die Fassung 14 aus Metall oder Kunststoff. Die Linse 12, der Reflektor 13 und die Fassung 14 sind ineinander durch einen Klebstoff, wie Epoxyharz, befestigt. Der Scheinwerfer 10 kann vorne von einer beliebigen gewünschten Form sein, die den modischen Anforderungen des F.ahrzeugs angepaßt ist, und kann beispielsweise kreisförmig, quadratisch oder rechteckig, oval oder elliptisch sein. Da es sich um einen Fahrzeugscheinwerfer handelt, muß eineThe sealed beam lamp 10 shown in Fig. 1 is a Vehicle headlights with a double-helix tungsten-halogen bulb 11 centered in this. The headlight 10 is made of three parts, namely a lens 12, a reflector 13 and a socket 14 in which the incandescent lamp 11 is used. The lens 12 and reflector 13 can be made of pressed or molded glass or plastic and the socket 14 made of metal or plastic. The lens 12, the reflector 13 and the socket 14 are one inside the other attached by an adhesive such as epoxy resin. The headlight 10 can be front of any desired Be a shape that is adapted to the fashionable requirements of the vehicle, and can for example be circular, be square or rectangular, oval or elliptical. Since it is a vehicle headlight, a
209851/1102209851/1102
genau festgelegte Lichtbegrenzung vorgesehen werden, durch welche eine Lichtreflexion nach oben begrenzt wird, um die Blendung entgegenkommender Fahrer so gering wie möglich zu halten. Die erforderliche Begrenzung wird durch die Verwendung einer Abdeckkappe 15 od. dgl. erzielt, die an der Glühlampe 11 befestigt ist.precisely defined light limitation are provided, by which a light reflection is limited upwards to to keep the glare of oncoming drivers as low as possible. The required limitation is provided by the Using a cover cap 15 or the like, which is attached to the incandescent lamp 11.
Die Linse 12 und der Reflektor 13 haben geformte Ränder 20, 21, die haftend miteinander verbunden sind. Beispiele solcher Randformen sind in Fig. 2-4 gegeben. Die Formen der Ränder 20, 21 sind derart, daß beim Zusammenfügen die gewünschte axiale, Längs- und Winkelausfluchtung zwischen der Linse 12 und dem Reflektor 13 erzielt wird.The lens 12 and reflector 13 have shaped edges 20, 21, which are adhesively connected to one another. Examples of such edge shapes are given in Figs. 2-4. The forms the edges 20, 21 are such that when assembled, the desired axial, longitudinal and angular alignment between the lens 12 and the reflector 13 is achieved.
Die einander gegenüberliegenden Flächen der Ränder 20, 21 weisen je einen kontinuierlichen, glatten, radial am weitesten nach innen liegenden Teil 22 bzw. 23 auf, der sich um ihren Umfang herum erstreckt. Die Ausbildung ist so vorgesehen., daß, wenn diese Teile 22 und 23 Kontakt miteinander haben, die Linse 12 und der Reflektor 13 sich in der erforderlichen Längsausfluchtung befinden. Mit anderen Worten, die Linse 12 und der Reflektor 13 sind so angeordnet, daß ihre Brennpunkte richtig zueinander liegen. Die Ränder 20, 21 sind so geformt, daß, wenn sich ihre Teile 22, 23 berühren, zumindest die radial äussersten Teile 24, 25 der übrigen einander gegenüberliegenden Flächen der Ränder 20, 21 sich voneinander in Abstand befinden. Der erhaltene Spalt bildet eine Nut, die sich um die einander gegenüberliegenden Ränder 20, 21 herum erstreckt. Der Spalt ist zumindest teilweise mit Klebstoff 26 gefüllt, um die Linse 12 und den Reflektor 13 miteinander hermetisch abzudichten und haftend miteinander zu verbinden.The opposite surfaces of the edges 20, 21 each have a continuous, smooth, radially furthest inwardly lying part 22 or 23, which extends around its circumference. The training is like that provided that when these parts 22 and 23 are in contact with each other, the lens 12 and the reflector 13 are in the required longitudinal alignment. In other words, the lens 12 and the reflector 13 are arranged so that that their foci are right to one another. The edges 20, 21 are shaped so that when their Parts 22, 23 touch, at least the radially outermost parts 24, 25 of the other opposing surfaces of the Edges 20, 21 are spaced from one another. The gap obtained forms a groove that extends around each other opposite edges 20, 21 extends around. The gap is at least partially filled with adhesive 26 to the Lens 12 and the reflector 13 to be hermetically sealed to one another and to be adhesively connected to one another.
Die Form der in Fig. 2a und 2b gezeigten Ränder ist besondersThe shape of the edges shown in Figures 2a and 2b is particular
209851/1102209851/1102
22269U22269U
einfach. Die beiden Teile 2 2 und 24 des Randes 20 befinden sich in der gleichen Ebene und zur Bildung des Spaltes ist der Rand 21 des Reflektors 13 so gestuft, daß sein radial äusserster Teil 25 in den Körper des Randes 21 so eingetieft ist, daß er unterhalb des Niveaus seines innersten Teils 23 liegt. Obwohl diese Gestaltung eine Haftverbindung von angemessener Festigkeit ergibt, kann eine stärkere Bindung zwischen der Lins.e 12 und dem Reflektor 13 erzielt werden, wenn die in Fig. 3a, 3b und 5 gezeigte Gestaltung verwendet wird. Bei dieser weisen die einander gegenüberliegenden Flächen der Ränder der Linse und des Reflektors eine Feder- und Nutausbildung auf. Die Feder 31 ist am Rand 20 der Linse 12 ausgebildä: dargestellt und die Nut 32 am Rand 21. DieFeder 31 und die Nut 32 sind, wie ersichtlich, in ihren Abmessungen so bemessen, daß ein Spalt für den Klebstoff 2 6 zwischen beiden bleibt, wenn die radial innersten Teile 22, 23 aneinander anliegen. Die Feder 31 und die Nut 3 2 erstrecken sich um den grösseren Teil des Umfangs der einander zugeordneten Teile herum. Sie sind in Abständen durch nachfolgend näher beschriebene Mittel unterbrochen, welche sicherstellen, daß die Linse 12 und der Reflektor 13 axial und winkelig einwandfrei ausgefluchtet sind.simple. The two parts 2 2 and 24 of the edge 20 are located in the same plane and to form the gap, the edge 21 of the reflector 13 is stepped so that radially outermost part 25 is recessed into the body of the edge 21 so that it is below the level of his innermost part 23 lies. Although this design provides an adhesive bond of reasonable strength, can a stronger bond between the Lins.e 12 and the reflector 13 can be achieved if that shown in FIGS. 3a, 3b and 5 Design is used. In this case, the opposing surfaces face the edges of the lens and the reflector on a tongue and groove formation. the Spring 31 is formed on edge 20 of lens 12 and the groove 32 at the edge 21. As can be seen, the dimensions of the tongue 31 and the groove 32 are such that that a gap for the adhesive 26 remains between the two when the radially innermost parts 22, 23 lie against one another. The tongue 31 and the groove 3 2 extend around the greater part of the circumference of the parts associated with one another. They are interrupted at intervals by means described in more detail below, which ensure that the lens 12 and the reflector 13 are perfectly aligned axially and angularly.
Die in Fig. 4a, 4b und 4c gezeigte Gestaltung ergibt ebenfalls eine starke Haftverbindung und verwendet einen metallischen Reflektor 12. Bei dieser Ausführungsform weist der Rand 20 der Linse 12 eine äussere Erweiterung des radial innersten Teils 22, wodurch eine nach rückwärts gerichtete Rippe 3 3 erhalten wird, auf, die sich um den Uniäng der Linse 12 herum erstreckt. Ausserhalb des Teils 23 des Reflektors 13 ist der letztere so gebogen, daß er eine im wesentlichen U-förmige Nut 34 bildet, die nach vorne offen ist und zur Aufnahme der Rippe 3 3 diant. Wie ersichtlich,The design shown in Fig. 4a, 4b and 4c also results in a strong bond and uses a metallic one Reflector 12. In this embodiment, the edge 20 of the lens 12 has an outer extension of the radial innermost part 22, whereby a rearwardly directed rib 3 3 is obtained, which extends around the Uniäng of Lens 12 extends around. Outside the part 23 of the reflector 13, the latter is bent so that it has a substantially U-shaped groove 34 forms, which is open to the front and for receiving the rib 33 diant. As can be seen
209851/1102209851/1102
wird, wenn die beiden radial innersten Teile 22, 23 aneinander anliegen, ein beträchtlicher Spalt für den Klebstoff 26 zwischen den Teilen 3Ha und 34b erhalten, die auf der radial nach aussen gerichteten Fläche des Linsenrandes aufliegen und den Grund der Rippenaufnahmenut 34· bilden. Eine winkelige Ausrichtung zwischen der Linse 12 und dem Reflektor 13 ist notwendig, wenn diese nicht kreisförmig sind und wird durch in deren Rändern 20, 21 ausgebildete Verkeilungsausbildungen erzielt. Die in Fig. 2b und 3a gezeigte Verkeilung besteht aus Vorsprüngen und diese aufnehmenden Ausnehmungen, von welchen Verkeilungen mehrere inA bständen um die Ränder 20, 21 herum verteilt sind.becomes, when the two radially innermost parts 22, 23 abut one another, a considerable gap for the adhesive 26 obtained between parts 3Ha and 34b, which on the rest on the radially outwardly directed surface of the lens edge and form the base of the rib receiving groove 34 ·. An angular alignment between the lens 12 and the reflector 13 is necessary if these are not circular are and is achieved by wedging formations formed in the edges 20, 21 thereof. The one shown in Figs. 2b and 3a Wedging consists of projections and these receiving recesses, of which several wedges are spaced around the edges 20, 21 around.
Wie gezeigt, sind Vorsprünge 3 6 am Linsenrand 20 ausgebildet, während die aufnehmenden Ausnehmungen 37 im Reflektorrand 21 geformt sind. Die für die Ausführungsform nach Fig. 4a, 4b und 4c verwendete Verkeilung besteht aus Nuten 39, die in der radial nach aussen gerichteten Fläche des Linsenrandes 20 ausgebildet sind, während die Vorsprünge 40 durch Nasen gebildet werden, die aus der Endkante des Reflektorrandes 21 herausgebogen sind.As shown, projections 36 are formed on the lens edge 20, while the receiving recesses 37 in the reflector edge 21 are shaped. For the embodiment according to Fig. 4a, 4b and 4c used key consists of grooves 39, which are formed in the radially outwardly directed surface of the lens edge 20, while the projections 40 are formed by noses which are bent out of the end edge of the reflector rim 21.
Die axiale Ausfluchtung, d.h. das Zentrieren der Linse und des Reflektors auf einer gemeinsamen optischen Achse X - Y wird bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 3 ebenfalls durch Vorsprünge 36 und Ausnehmungen 37 erzielt. Zusammenwirkende Schultern, die an den einander gegenüberliegenden Flächen 42 und 43 der VorSprünge 36 und Ausnehmungen 37 geformt sind, sind für die Sicherstellung einer einwandfreien axialen Ausfluchtung verantwortlich« Bei der Ausführungsform nach Fig» 4a, 4b und 4c sind die zusammenwirkenden Schultern Flächen 42, 43, die an der radial innersten Fläche der Rippe 33und an der radial innersten Seite der ü-förmigen Nut 34 geformt sind.The axial alignment, i.e. the centering of the lens and the reflector on a common optical axis X - Y is used in the embodiments according to FIGS. 2 and 3 also achieved by projections 36 and recesses 37. Cooperating shoulders on the opposing surfaces 42 and 43 of the projections 36 and Recesses 37 are shaped for securing responsible for perfect axial alignment " In the embodiment according to FIGS. 4a, 4b and 4c, the cooperating shoulders surfaces 42, 43, which at the radially innermost surface of the rib 33 and on the radially innermost side of the U-shaped groove 34 are formed.
Wenn die Linse 12 und der Reflektor 13 zusammengebaut werden, wird Klebstoff 26 auf die radial äussersten Teile der Ränder 20, 21 aufgetragen. Linse und Reflektor werden dann zusammengeschoben, bis die Teile 22 und 23 einander berühren, nachdem vorher sichergestellt worden ist, daß die Verkeilungen richtig ausgerichtet worden sind. Die Berührung zwischen den Teilen 22 und 23 stellt nicht nur eine einwandfreie Längsausfluchtung sicher, sondern verhindert auch, daß übermässig Klebstoff 26 in das Innere des von der Linse 12 und dem Reflektor 13 eingeschlossenen Raumes extrudiert wird. Stattdessen wird überschüssiger Klebstoff nach aussen extrudiert, wo er leicht entfernt werden kann. So lange der Klebstoff 26 abbindet, bleiben Linse und Reflektor zusammengespannt. Das Zusammenspanneη kann mit Hilfe von mit Widerhaken versehenen, federnden Metallklemmen H5 an sich bekannter Art geschehen, die nachfolgend, wenn gewünscht, entfernt werden können. Die Linse 12 und der Reflektor 13 sind örtlich, wie bei 46 gezeigt, inAbständen um ihre Ränder herum für den sicheren Eingriff der Federklemmen 45 eingezogen. Als Alternative für die Federklemmen 45 können elastische Kunststoffpreßlinge zum Zusammenspannen verwendet werden. Die Preßlinge können an dem fertigen Scheinwerfer 10 als Randschützer in ihrer Lage belassen werden.When the lens 12 and reflector 13 are assembled, glue 26 is applied to the radially outermost parts the edges 20, 21 applied. The lens and reflector are then pushed together until parts 22 and 23 meet after making sure the keys are properly aligned. the Contact between the parts 22 and 23 not only ensures perfect longitudinal alignment, but also prevents it also, that excessive glue 26 trapped in the interior of the lens 12 and reflector 13 Space is extruded. Instead, excess adhesive is extruded outward where it is easily removed can be. As long as the adhesive 26 sets, the lens and reflector remain clamped together. The teamwork can be done with the help of barbed, resilient metal clamps H5 of a known type, which below, can be removed if desired. The lens 12 and reflector 13 are local, as at 46 shown retracted at intervals around their edges for the spring clips 45 to engage securely. As alternative for the spring clips 45 can be elastic molded plastic be used for clamping. The compacts can be used as edge protectors on the finished headlight 10 be left in their position.
Zur Befestigung des Scheinwerfers 10 an seinem Gehäuse im Fahrzeug und zum Richten des Scheinwerfers ist der Reflektor 13 mit geschlitzten bzw. mit mit öffnungen versehenen Laschen 47 ausgerüstet. Wie in Fig. 5 gezeigt, besteht jede Lasche 47 aus einem Stück mit dem Reflektor und ist sie mit einer Kunststoffhülse 48 od. dgl. zum Schutz versehen. Gegebenenfalls können die Laschen 47 gesonderte Teile sein, die mit dem Reflektor oder mit den miteinander verbundenen Rändern 20, 21 haftend verbunden sind. In Fig*4cThe reflector is used to fasten the headlight 10 to its housing in the vehicle and to direct the headlight 13 equipped with slotted or with openings provided with tabs 47. As shown in Fig. 5, there is Each tab 47 is made in one piece with the reflector and is provided with a plastic sleeve 48 or the like for protection. If necessary, the tabs 47 can be separate parts that are connected to the reflector or to the interconnected Edges 20, 21 are adhesively connected. In Fig * 4c
209851η 102209851 η 102
ist die Lasche 47 aus Met=Ll geformt dargestellt und mit dem metallischen Reflektor verschweißt.the tab 47 is shown formed from Met = Ll and welded to the metallic reflector.
Der Scheinwerfer 10 wird noch dadurch ergänzt, daß die Fassung 14 an den Reflektor 13 angebracht wird, nachdem sie vorher mit einer Lichtquelle bzw. Glühlampe 11 versehen worden ist. Die Glühlampe 11 kann an der Fassung 14 durch an sich bekannte Verfahren, beispielsweise durch Verkitten, befestigt werden. Die Fassung 14 und der entsprechende Teil 50 des Reflektors 12 für die Aufnahme der Fassung 14 sind so geformt, daß ihr Zusammenbau erleichtert ist und eine einwandfreie Geometrie zwischen der Glühlampe 11, der Linse 12 und dem Reflektor 13 gewährleistet ist. Eine einwandfreie Geometrie erfordert eine entsprechende axiale, winkelige und Längsausfluchtung der Fassung 14 und des Reflektors.13. Diese Ausfluchtungen werden in ähnlicher Weise wie für die Linse 12 und den Reflektor 13 vorgesehen erzielt.The headlight 10 is supplemented by the fact that the socket 14 is attached to the reflector 13 after it has previously been provided with a light source or incandescent lamp 11. The bulb 11 can be attached to the socket 14 can be fixed by methods known per se, for example by cementing. Version 14 and the Corresponding part 50 of reflector 12 for receiving socket 14 are shaped to facilitate their assembly and a perfect geometry between the incandescent lamp 11, the lens 12 and the reflector 13 is guaranteed. A perfect geometry requires a corresponding axial, angular and longitudinal alignment the socket 14 and the reflector 13. These excuses are achieved in a manner similar to that provided for lens 12 and reflector 13.
Die Längsausfluchtung wird mit Hilfe von Anschlagflächen des Teils 50 und der Fassung 14 erhalten. Wenn die Anschlagflächen in Kontakt miteinander kommen, wird die Längsausrichtung erhalten, wobei ein Spalt zwischen dem Teil 50 und der Fassung 14 zur Aufnahme von Klebstoff bleibt. In Fig. 6 werden die Anschlagflächen einerseits durch die Enden einer Reihe von nach rückwärts gerichteten Stiften 51 am Teil 50 und andererseits dirch eine ebene Fläche 5 2 an der Fassung 14 gebildet. Der Spalt für den Klebstoff wird zwischen der Fläche 5 2 und der entsprechenden Fläche 53 des Teils 50 gebildet. Anstelle von Stiften weisen die Ausführungsformen nach Fig. 7 und 8 einen nach rückwärts gerichteten zylindrischen Ring 54 am Teil 50 auf, der die eine Anschlagfläche bildet. Der Ring 54 wird bei der Ausführungsform nach Fig. 7The longitudinal alignment is made with the help of stop surfaces of part 50 and version 14 received. When the stop surfaces come into contact with each other, the longitudinal alignment is obtained, with a gap between the Part 50 and the socket 14 for receiving adhesive remains. In Fig. 6, the stop surfaces are on the one hand through the ends of a series of rearward facing pins 51 on part 50 and, on the other hand, dirch one flat surface 5 2 is formed on the mount 14. The gap for the adhesive is between the surface 5 2 and the corresponding surface 53 of the part 50 is formed. Instead of pins, the embodiments according to FIGS. 7 and 8 has a rearwardly directed cylindrical ring 54 on part 50 which forms a stop surface. In the embodiment according to FIG. 7, the ring 54
20 9851/120 9851/1
von einer Eintiefung 55 aufgenommen, während seine Rückseite 5 6 Kontakt mit einer Anschlagfläche erhalten kann, die aus einer Schulter 57 innerhalb der Eintiefung 55 besteht. Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 bildet die Schulter 57 den Grund einer kreisförmigen Nut 59 in der Fassung 14,received by a recess 55 while its back 5 6 can get contact with a stop surface, which consists of a shoulder 57 within the recess 55 consists. In the embodiment of FIG. 8, the forms Shoulder 57 the base of a circular groove 59 in the socket 14,
Die winkelige Ausrichtung zwischen der Fassung IH (und damit der Glühlampe 11) und dem Reflektor wird ebenfalls mit Hilfe einer Verkeilung erhalten. Die in Fig. 6 gezeigte Verkeilung besteht aus drei voneinander in Abstand befindlichen Paaren von Stiften 51 am Teil 50 und drei entsprechenden Nasen oder Vorsprüngen 60 an der Fassung 14, Die Vorsprünge 60 haben enge Passung in dem Spalt zwischen zwei Stiften 51 jedes Stiftpaares, Fig. 7 zeigt eine Feder- und Nutverkeilung, bei welcher die Feder 62 an der Fassung 14 ausgebildet ist und die Nut 63 im Teil 50, In Fig. 8 ist eine ähnliche Gestaltung vorgesehen. In diesem Falle wird die Feder jedoch durch einen kleinen U-förmigen Bügel 64 am Teil 50 gebildet und die aufnehmende Nut ist eine äussere axiale Nut 65 in der Fassung 14.The angular alignment between the frame IH (and thus the incandescent lamp 11) and the reflector is also obtained with the help of a wedge. The one shown in FIG Wedge consists of three spaced apart pairs of pins 51 on part 50 and three corresponding ones Lugs or projections 60 on socket 14. The projections 60 have a tight fit in the gap between two pins 51 of each pair of pins, Fig. 7 shows a tongue and groove wedging, in which the tongue 62 to the socket 14 is formed and the groove 63 in part 50, In Fig. 8 a similar design is provided. In this case, however, the spring is replaced by a small one U-shaped bracket 64 is formed on part 50 and the receiving groove is an outer axial groove 65 in socket 14.
Das axiale Ausrichten oder Zentrieren geschieht durch zusammenwirkende nach innen und aussen gerichtete Flächen am Teil 50 und an der Fassung 51, In Fig. 6 sind diese Flächen die Aussenfläche eines kegelstumpfförmigen Vorsprungs 6 6 an der Fassung 14 und einer entsprechenden kegelstumpfförmigen Öffnung bzw, eines entsprechenden Sitzes 67, der im Teil 50 ausgebildet ist. Wie ersichtlich, ist der kegelstumpfförmige Vorsprung 66 zur Aufnahme von Klebstofftaschen genutet. In Fig. 7 und 8 sind ähnliche ineinandergreifende VorSprünge und Sitze vorgesehen, um eine einwandfreie axiale Ausrichtung zu erzielen. Bei der Ausführungsform nach Fig, 7 bildet der zylindrischeThe axial alignment or centering is done by interacting inwardly and outwardly directed surfaces on part 50 and on socket 51, in FIG. 6 these surfaces are the outer surface of a frustoconical projection 6 6 on the socket 14 and a corresponding frustoconical opening or a corresponding one Seat 67, which is formed in part 50. As can be seen, the frustoconical projection 66 is for receiving Grooved adhesive pockets. In Figs. 7 and 8 are similar interlocking projections and seats provided to achieve proper axial alignment. at the embodiment according to FIG. 7 forms the cylindrical
209851 Π102209851 Π102
Ring 5 4 den Vorsprung, dessen Aussenflache der Umfangswand 68 der Eintiefung 55 entspricht. Die Ausführungsform nach Fig. 8 ist der Ausführungsform nach Fig0 7 völlig analog.Ring 5 4 the projection, the outer surface of which corresponds to the peripheral wall 68 of the recess 55. The embodiment of FIG. 8 is completely analogous to the embodiment of FIG 0 7.
Der Teil 50 kann aus einem Stück mit dem Reflektor 13 geformt werden, und die Fassung It kann mit diesem durch Klebstoff haftend verbunden werden. Die Fassung 14 kann am Teil 50 beim Abbinden des Klebstoffs durch Federklemmen (nicht gezeigt) oder durch eine elastische Kunststoffhülse von der in Fig. 1 und 7 gezeigten Art od. dgl, gehalten werden. Die Hülse 69 kann entfernt werden, nachdem der Klebstoff abgebunden hat, oder zum Schutz des fertigen Scheinwerfers in ihrer Lage belassen werden.The part 50 can be molded in one piece with the reflector 13, and the socket It can go through with this Adhesive bonded. The socket 14 can spring clamps on the part 50 when the adhesive sets (not shown) or by an elastic plastic sleeve of the type shown in Fig. 1 and 7 or the like, being held. The sleeve 69 can be removed after the adhesive has set or to protect the finished headlights are left in their position.
Wenn der Reflektor 13 ein becherförmiger Metallgegenstand ist, kann der Teil 50 wieder aus einem Stück mit diesem bestehen. Die Fassung 14 kann in diesem Falle ebenfalls aus Metall sein und kann mit dem Reflektorteil 50, wenn bevorzugt, verlötet oder verschweißt werden. Natürlich müssen, wenn die Fassung 14 aus einem Metall ist, die Zuleitungen zur Glühlampe 11 von der Fassung 14 isoliert werden. Dies kann durch eine Ummantelung der Zuleitungen durch Keramik, Glas oder Kunststoff geschehen.If the reflector 13 is a cup-shaped metal object, the part 50 can again be made in one piece this exist. The socket 14 can in this case also be made of metal and can be connected to the reflector part 50, if preferred, soldered or welded. Naturally If the socket 14 is made of a metal, the leads to the incandescent lamp 11 must be insulated from the socket 14 will. This can be done by sheathing the supply lines with ceramic, glass or plastic.
Bei allen in Verbindung mit Fig. 6-8 beschriebenen Ausführungsformen werden die Fassungen 14 mit der Rückseite der Reflektoren 13, die mit angeformten oder nicht angeformten Teilen 50, welche den Fassungen entsprechen, versehen sind, haftend verbunden. Es kann jedoch vorzuziehen sein, die Fassungen 14 von der Vorderseite der Reflektoren 13 einzusetzen und die Fassungen unmittelbar mit den vorderen optischen Flächen der Reflektoren zu verbinden. Es ist zweckmässig, dies zu tun, wenn die Ge-In all of the embodiments described in connection with FIGS. 6-8 the sockets 14 with the back of the reflectors 13, which are molded or not molded Parts 50, which correspond to the versions, are provided, adhesively connected. However, it may be preferable be to use the sockets 14 from the front of the reflectors 13 and the sockets directly to connect with the front optical surfaces of the reflectors. It is advisable to do this when the
209851/110?209851/110?
nauigkeit der Ausrichtung kritisch ist« Natürlich werden die Flächen, die an den dargestellten Teilen 50 zur Anlage an den Kegelflächen der Fassungen 14 zu Ausrichtungszwecken vorgesehen werden, in diesem Falle an den vorderen optischen Flächen der RefIektorenl3 angeordnet. Diese alternative Bauform kompliziert die Verwendung und die Formen der zum Zusammenhalten der Teile verwendeten Einspannklemmen. Es kann jedoch stattdessen ein einziges einfaches tauchkolbenartiges Werkzeug zum Zusammenhalten der Teile benutzt werden.Accuracy of the alignment is critical «Of course, the surfaces that are on the illustrated parts 50 to the plant be provided on the conical surfaces of the sockets 14 for alignment purposes, in this case on the front ones optical surfaces of the reflectors 13 arranged. These The alternative design complicates the use and shapes of the clamps used to hold the parts together. However, it can instead use a single simple plunger-like tool to hold them together of the parts are used.
Die Basis 14 kann einen oder mehrere Ansätze an sich bekannter Art aufweisen, durch welche Luft, die innerhalb des durch die Linse 12, den Reflektor 13 und die Fassung 14 begrenzten Raums eingeschlossene Luft abgesaugt und durch eine geregelte Atmosphäre ersetzt werden kann. Beispielsweise kann die Luft in dem eingeschlossenen Raum durch Luft von einem bestimmten bekannten Trockenheitsgrad ersetzt werden. Gegebenenfalls kann die Hülle abgesaugt oder mit einem Gas von einer gegebenen Zusammensetzung erneut gefüllt werden. Dies ermöglicht die Verwendung von Lichtquellen, welche nicht die Form von Glühlampen haben, wie die in Fig. 1 gezeigte. Die Lichtquelle kann daher aus einem freiliegenden Wolframfaden bestehen, vorausgesetzt, daß eine inerte Atmosphäre, z.B. Stickstoff oder ein Edelgas, im wesentlichen Sauerstofffrei,(z,B, mit weniger als 0,5 Teile 0„ je Million) zur Füllung des eingeschlossenen Raums verwendet worden ist.The base 14 can be one or more approaches known per se Type through which air that is inside the through the lens 12, the reflector 13 and the frame 14 confined space can be extracted and replaced by a regulated atmosphere. For example, the air in the enclosed space can be replaced by air of a certain known degree of dryness be replaced. Optionally, the envelope can be aspirated or with a gas of a given composition be filled again. This enables the use of light sources that are not the shape of Incandescent lamps such as that shown in FIG. 1 have. The light source can therefore consist of an exposed tungsten filament provided that an inert atmosphere, e.g. nitrogen or a noble gas, is essentially free of oxygen, (e.g. less than 0.5 parts per million) has been used to fill the enclosed space.
Die Art der Gasfüllung des eingeschlossenen Raums ist nicht so kritisch, wenn die Lichtquelle innerhalb ihres eigenen Kolbens vorgesehen ist. Es hat sich jedoch, selbst wenn die Lichtquelle eine herkömmliche Glühlampe ist, eine Wolframhalogenglühlampe oder eine Hochdruckgas-The type of gas filling the enclosed space is not as critical when the light source is within it own piston is provided. However, even if the light source is a conventional incandescent lamp, a tungsten halogen lamp or a high-pressure gas
209851/1102209851/1102
oder Metalldampflampe ist, als wünschenswert erwiesen, bestimmte Gasfüllungen zu wählen, die der Gasfüllung der besonderen Lichtquelle entsprechen. Bei Verwendung von Gemischen aus Gasen wie Neon, Argon, Stickstoff, Helium und Wasserstoff kann die Oxydation der Zuleitungsdrähte in der Nähe der Kolbendichtungen auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden und gleichzeitig läßt sich ein Gleichgewicht mit der Zusammensetzung der Gasfüllung des Kolbens erzielen. Die Verwendung solcher Gasfüllungen für den erwähnten eingeschlossenen Raum trägt zu einer langen nutzbaren Lebensdauer des Scheinwerfers bei.or metal halide lamp has been found to be desirable, to choose certain gas fillings that correspond to the gas filling of the particular light source. When using Mixtures of gases such as neon, argon, nitrogen, helium and hydrogen can oxidize the lead wires in the vicinity of the piston seals can be minimized and at the same time a balance can be achieved achieve with the composition of the gas filling of the piston. The use of such gas fillings for the mentioned included Space contributes to the long useful life of the headlamp.
Obwohl im Vorangehenden ein Kraftfahrzeugscheinwerfer beschriften wurde, ist die Erfindung auch auf andere Formen • von Sealed-Beam-Lainpen für Fahrzeuge und andere Zwecke anwendbar. Bei einem solchen Ausführungsbeispiel kann die Lampe ein Projektionsfenster ausser einem Reflektor und einer Linse aufweisen und mit einer einendigen Wolfram-Halogenkapsel verseilen sein. Eine solche Projektionslampe kann einen Scheinwerfer bilden, der u.a. ebenfalls für Fahrzeuge geeignet ist und einen weitreichenden Strahl von genau geregeltem Strah!querschnitt erzeugt. Erfindungsgemäße Sealed-Beam-Lampen können mit quer angeordneten doppelendigen Wolframhalogenkapseln ausgerüstet sein. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit für die Erfindung besteht für Studio- und Aussenbeleuchtungen, bei welchen eine gedrängt gebaute Metallhalogen-Lichtbogenentladungsröhre innerhalb des zwischen der Linse und dem Reflektor eingeschlossenen Raum angeordnet ist. Die bisher beschriebenen Lampen bestanden alle aus einer einzigen Lampe. Die erfindungsgemässen Maßnahmen können natürlich auch ohne weiteres angewendet werden, wenn eine Beleuchtungseinheit hergestellt werden soll, die aus einer Gruppe einzelnerAlthough the foregoing was a motor vehicle headlight has been labeled, the invention is also applicable to other forms • Sealed beam paints for vehicles and other purposes applicable. In such an embodiment, the Lamp have a projection window other than a reflector and a lens and with a single-ended tungsten-halogen capsule be stranded. Such a projection lamp can form a headlight, which among other things also is suitable for vehicles and generates a long-range beam with a precisely controlled beam cross-section. According to the invention Sealed beam lamps can be equipped with double-ended tungsten halogen capsules arranged transversely. Another possible application for the invention is for studio and outdoor lighting, in which a densely built metal halogen arc discharge tube is arranged within the space enclosed between the lens and the reflector. The ones described so far Lamps all consisted of a single lamp. The inventive Measures can of course also be applied without further ado if a lighting unit to be made up of a group of individuals
709851/1102709851/1102
Larapen besteht. Beispielsweise kann eine Beleuchtungsanlage für ein Kraftfahrzeug aus einer Kombination von aei Scheinwerfern, die Fernlicht und Abblendlicht erzeugen, einer Lichthupe oder Überhol-Signalleuchte oder von Nebelscheinwerfern und Parkleuchten bzw. Anzeigeleuchten bestehen, die alle einen Teil eines einzigen Körpers bilden. Bei einer solchen Anordnung können die einzelnen Linsen aus einem Stück mit dem einen Element geformt werden, das ein Preßling sein kann, während die einzelnen Reflektoren aus einem Stück mit einem anderen Element geformt werden können.Larapen is made. For example, a lighting system for a motor vehicle from a combination of aei headlights that generate high beam and low beam, a headlight flasher or overtaking signal light or fog lights and parking lights or indicator lights exist, all of which form part of a single body. With such an arrangement, the individual lenses be molded from one piece with one element, which can be a compact, while the individual reflectors can be molded in one piece with another element.
Die Umfangsränder der beiden Preßlinge sind mit ineinandergreifenden Flächen versehen, welche die erforderlichen Ausfluchtungen herbeiführen. Ferner kann der Umfang der einzelnen Linsen und Reflektoren mit ähnlichen ineinandergreifenden Flächen versehen werden, obwohl, wenn die Umfangsränder in geeigneter Weise geformt sind, auf ineinandergreifende Flächen an den Umfangen der einzelnen Linsen und Reflektoren verzichtet werden kann.The peripheral edges of the two compacts are with interlocking Provide surfaces that bring about the necessary alignments. Furthermore, the scope the individual lenses and reflectors with similar interlocking Areas can be provided, though, if the peripheral edges are appropriately shaped interlocking surfaces on the perimeter of each Lenses and reflectors can be dispensed with.
Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß Lampen, welche aus Teilen der vorangehend beschriebenen Art zusammengebaut werden, keine teueren Einspannvorrichtungen ern fordern, um die Teile zusammenzuhalten, während sie miteinander verbunden werden, was den miteinander zusammenwirkenden Flächen von Linse und Reflektor sowie von Reflektor und Fassung zu danken ist. Die Kosten der Herstellung von Lampen, die periodisch eine Veränderung ihrer Formen erfahren, sind daher weitgehend herabgesetzt. Es .,, ist lediglich erforderlich, das bei der Herstellung der Teile selbst verwendete Werkzeug auszuwechseln,From the foregoing it can be seen that lamps which are assembled from parts of the type described above will not require expensive jigs to hold the parts together while they are together what the interacting surfaces of lens and reflector as well as of Thanks to the reflector and socket. The cost of manufacturing lamps, which periodically change their Experienced forms are therefore largely reduced. It. ,, is only required in the manufacture of the Replacing parts of the tools you use yourself,
Patentansprüche;Claims;
209851/1102209851/1102
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1867671 | 1971-06-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2226944A1 true DE2226944A1 (en) | 1972-12-14 |
Family
ID=10116515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722226944 Pending DE2226944A1 (en) | 1971-06-02 | 1972-06-02 | Sealed beam lamp |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2226944A1 (en) |
GB (1) | GB1330765A (en) |
IT (1) | IT956062B (en) |
NL (1) | NL7207558A (en) |
ZA (1) | ZA723714B (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2430674A1 (en) * | 1978-07-03 | 1980-02-01 | Gen Electric | PREFOCALIZED MOUNT FOR MONOBLOCK LAMP |
FR2432677A1 (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Seima | Optical system for motor vehicle headlights unit - has sealed groove for connecting front lens and seat connectors |
FR2450412A1 (en) * | 1978-10-31 | 1980-09-26 | Seima | Optical system for motor vehicle headlights unit - has sealed groove for connecting front lens and seat connectors |
FR2462040A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-06 | Gen Electric | PREFOCALIZED LIGHT SOURCE MOUNT AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME |
FR2521258A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Gen Electric | MONOBLOC LAMP SCELLEE USING AN ADHESIVE |
FR2521259A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Gen Electric | PERFECTED MONOBLOC LAMP |
AT383410B (en) * | 1982-06-24 | 1987-07-10 | Tungsram Reszvenytarsasag | HEADLIGHTS FOR MOTOR VEHICLES |
FR2627847A1 (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Cibie Projecteurs | OPTICAL ASSEMBLY, IN PARTICULAR PROJECTOR FOR A MOTOR VEHICLE |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5291092A (en) * | 1992-04-24 | 1994-03-01 | Gte Products Corporation | HID vehicle headlamp capsule assembly |
ES1077399Y (en) * | 2012-06-29 | 2012-10-15 | Arnaiz Miguel Ambrona | HEADLIGHT FOR VEHICLES |
-
1971
- 1971-06-09 GB GB1867671*[A patent/GB1330765A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-05-30 ZA ZA723714A patent/ZA723714B/en unknown
- 1972-05-31 IT IT25141/72A patent/IT956062B/en active
- 1972-06-02 NL NL7207558A patent/NL7207558A/xx unknown
- 1972-06-02 DE DE19722226944 patent/DE2226944A1/en active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2430674A1 (en) * | 1978-07-03 | 1980-02-01 | Gen Electric | PREFOCALIZED MOUNT FOR MONOBLOCK LAMP |
FR2432677A1 (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-29 | Seima | Optical system for motor vehicle headlights unit - has sealed groove for connecting front lens and seat connectors |
FR2450412A1 (en) * | 1978-10-31 | 1980-09-26 | Seima | Optical system for motor vehicle headlights unit - has sealed groove for connecting front lens and seat connectors |
FR2462040A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-02-06 | Gen Electric | PREFOCALIZED LIGHT SOURCE MOUNT AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME |
FR2521258A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Gen Electric | MONOBLOC LAMP SCELLEE USING AN ADHESIVE |
FR2521259A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-12 | Gen Electric | PERFECTED MONOBLOC LAMP |
AT383410B (en) * | 1982-06-24 | 1987-07-10 | Tungsram Reszvenytarsasag | HEADLIGHTS FOR MOTOR VEHICLES |
FR2627847A1 (en) * | 1988-02-29 | 1989-09-01 | Cibie Projecteurs | OPTICAL ASSEMBLY, IN PARTICULAR PROJECTOR FOR A MOTOR VEHICLE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7207558A (en) | 1972-12-05 |
IT956062B (en) | 1973-10-10 |
GB1330765A (en) | 1973-09-19 |
ZA723714B (en) | 1973-04-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2318580C3 (en) | Incandescent lamp and method of making the same | |
DE2622424A1 (en) | LIGHTING DEVICE | |
DE2249630C2 (en) | Pressure-tight headlight for automobiles | |
DE2226944A1 (en) | Sealed beam lamp | |
DE8915377U1 (en) | Puttyless base electric lamp | |
DE1901179A1 (en) | Two-filament halogen light bulb for motor vehicle headlights | |
DE3035087C2 (en) | Process for the production of an encapsulated headlight insert with an electric incandescent lamp | |
DE2321709A1 (en) | ELECTRIC RADIANT LAMP, PARTICULARLY FOR USE AS CAR HEADLIGHTS, AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURE | |
DE7537845U (en) | ELECTRIC LAMP | |
DE2602237C3 (en) | Multi-chamber light for vehicles | |
DE2340931A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN ELECTRICAL DEVICE WITH AN ENCLOSING PISTON | |
DE69017866T2 (en) | Car headlights and its reflector housing. | |
DE3149244A1 (en) | PROJECTION LIGHTING ARRANGEMENT | |
DE2500472A1 (en) | ELECTRIC LIGHT BULB | |
DE8333920U1 (en) | COMPACT LOW PRESSURE DISCHARGE LAMP | |
DE2442141B2 (en) | Reflector for automobile headlights | |
EP0985871A2 (en) | Headlamp and method of making the same | |
DE68917082T2 (en) | Lamp / reflector unit. | |
DE7321153U (en) | ||
DE3688319T2 (en) | Electric lamp and method of manufacturing this lamp. | |
DE2835560A1 (en) | Sealed motor vehicle headlight unit - has halogen lamp held on support plate which is located in reflector using circumferential reference notches | |
DE2363965A1 (en) | SOCKET SUPPORT FOR A LAMP | |
AT338634B (en) | PRESSURE SEALED HEADLIGHT FOR MOTOR VEHICLES | |
DD280629A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HIGH-PRESSURE DISCHARGE LAMP FOR AUTOMOTIVE HEADLIGHTS WITH DISTANCE LIGHT | |
DE1007882B (en) | Electric lamp |