DE2221394C2 - - Google Patents

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DE2221394C2
DE2221394C2 DE19722221394 DE2221394A DE2221394C2 DE 2221394 C2 DE2221394 C2 DE 2221394C2 DE 19722221394 DE19722221394 DE 19722221394 DE 2221394 A DE2221394 A DE 2221394A DE 2221394 C2 DE2221394 C2 DE 2221394C2
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DE
Germany
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heating
molding sand
vibrating
conveyor
sand
Prior art date
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Expired
Application number
DE19722221394
Other languages
English (en)
Other versions
DE2221394A1 (de
DE2221394B1 (de
Inventor
Franz-Josef 6140 Bensheim Deppert
Heinz Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt Saettler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schenck AG
Original Assignee
Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH filed Critical Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH
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Priority to FR7315373A priority patent/FR2183068A1/fr
Priority to CH613373A priority patent/CH553944A/de
Priority to BE130669A priority patent/BE799007A/xx
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Publication of DE2221394B1 publication Critical patent/DE2221394B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2221394C2 publication Critical patent/DE2221394C2/de
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

des Formsandes sowie eine Vorrichtung zur Durch- de£ Strahlwanddecken zur Auf-
^SiKSSSK besteht das Problem, ge- ^^^^^
brauchten Formmaskensand, der mit Kunstharzen einer einfachen und bej£
bzw. deren festen Verbrennungsrückständen umhüllt 50 und gestattet auf einfache Weisejjtotellung ver
ist zu regenerieren, um ihn erneut verwenden zu kön- schiedener Temperaturen Die Zufuhmng der Ver
6 brennungsluft von oben, von unten oder aus Deiaen
Aus der deutschen Auslegeschrift 1287 748 ist Richtungen gestattet eine optimale Anpassung an
eine Vorrichtung zum Regenerieren von Formsand den ablaufenden Verbrennungsvorgang
bekannt geworden, bei der ein besonders ausgebilde- 55 Hin Ausführungsbeispiel der brfmdung wird an
ter Schachtofen verwendet wird. Der Vorratsraum Hand der schcmatischen Figur erläutert,
dieses Schachtofens weist am unteren Ende eine Ver- Der mit brennbaren ^"^ffen, z. B. Kunsthar-
ergung auf, an die sich der erweiterte Brennraum, zen. behaftete Formsand wird über erae FjnJerem
der nach unten durch einen kippbaren Rost abge- richtung 1, z.B. eine Magnet r π Jer
schlossen ist, anschließt. Durch den Bodenrost fällt 60 Schwing förderrinne 2 zugeführt. D e ^ιη|ίθΓ£-
der ausgeglühte Sand auf weiterführende Transport- rinne 2 ist in bekannter Weise auf^ Federn 3 abge-
einrichtungen. Statt eines Schachtofens können auch stützt und w.rd von einem Unwucht«reger 4 ange-
als Wä.metauscher ausgebildete Zyklone in Verbin- trieben. Die Schwingförderrinne2 ist mit eine
dung mit einer Brennkammer gemäß der deutschen Strahlwanddecke 5 abgedeckt, so daß zwischen1 der
Auslegeschrift 1758 863 zum Regenerieren des mit 65 Schwingförderrinne 2 und der Strahlwanddecke 5 ein
Kunststoff vermischten Formsandes verwendet wer- geschlossener Raum entsteht der mit Hilfe der
£en ? Strahlwanddecke auf eine die Kunststoffteilchen ver-
Die bisher bekanntgewordenen Lösungsvor- brennende Temperatur erhitzt werden kann. Die zu
dem Verbrennungsvorgang notwendige Luft kann in nicht dargestellter Weise sowohl von oben durch die Strahlwanddecke S als auch von unten durch die Schwingförderrinne 2 zugeführt werden und über die Abzugseinrichtung 6 entströmen.
Während des Transportes auf der Schwingförderrinne 2 verbrennen zunächst die leicht flüchtigen Bestandteile der Fremdstoffe. Die festen Bestandteile mit höherem Entzündungspunkt verbrennen ihrerseits im weiteren Verlauf des Transportes bei höheren Temperaturen, so daß am Ende der Schwing- £rderrinne2 ein von Verbrennungsräumen freier Sand abgeworfen und erneut in den Prozeß
ten Siebvorrichtung?, z.B. einem Schwingsieb, können dem Formsand beigemengte mcht brennbare feste Fremdstoffe abgetrennt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichmingen

Claims (4)

  1. ν* 2
    erfordern aufwendige und zum Teil sehr
    sssSSSSi
    I.Verfahren zum Regenerieren von mit brenn- vertreten ι slawz* Vorrichtung der eingangs erbaren Fremdstoffen behaftetem Formsand, z.B. S Verfahren und eine bei*infachster Ausfiih-Formmaskensand, durch Erhitzen des Formsan- w^nlen H^XSSebssichSrheit geringste Anlagedes, dadurch gekennzeichnet, daß das rung und großer Betneossic
    Erhitzen auf einer oder mehreren hintereinander kosten ve"irsac£ei^ , erfindungsgemäß dadurch geangeordneteP Schwingförderrinnen durchgeführt Dl"e n A"fgFrhi^en auf einer oder mehreren hinwird. xo Ios^- ^ ^ordneten Schwingförderrinnen
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- tereinander ?«»™™J der Erfmdung wird die kennzeichnet, daß die Erhitzung des Formsandes ^^f^jT: ohnehin erforderlichen Schwingin an sich bekannter Weise in mindestens zwei Erhitzung au den onne fa zusätzIich nuf Stufen mit verschiedenen Temperaturen erfolgt ^^ÄSjVrSderiich sind. Die Erhitzung
  3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- 15 die Warmeerzeugeren ο bekannter Weise in rens nach Anspruch 1 bis2, dadurch gekenn- des Formsandes,erfogt in an src*De era zeichnet, daß die Schwingförderrinne (2) durch mindestens zwei f^^SSndteile sollen in eine Strahlwanddecke (5) abgedeckt ist, die in türen. Die^ leicht Uucm ge ^ höherem verschiedenen Abschnitten der Schwingfeder- einer ersten S ufe und .Λ* *es _ rinne auf verschieden hohe Temperaturen einge- ao fntzundungspunkt m den weite^ ^ ^^^ stellt ist. fen und uaseu wesentlichen Wasser-
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruchs, dadurch ge- Dampfe im«^dSSi^Si dieses Verfahren kennzeichnet, daß mehrere hintereinander an- dampf und.^°JleJje 10oegenerauon des Formsandes geordnete, mit Strahlwanddecken (5) abgedeckte ^ « ^J^S^SSinen, der im allge-Schwingförderrinnen (2) vorgesehen sind, die auf .5 während des J™^65,™ ist Die Rüttelbewegununtereinander verschiedene Temperaturen aufge- meinen sowie^° erforderlich ^ ^ ^^ J^
    "tvtichtung nach Anspruchs oder4, ge- fende DurchmShung£^ kennzeichnet duTch Zuführungen für die Ver- gleichmäßige Verbrennung der
    brennungsluft von oben durch die Strahlwand- 30 regenerierter Formsand'««Jh^^J decke (5? und/oder von unten durch die Schwing- steht Die ^^ί^-nftSSuiyd, sind S nach einem der Anspruches SSdSÄd belasten ieder die Anlage noch die
    ^^t^r^^^^Z^ 33 "^'Vorrichtung,, hintereinander angeordneten Schwingförderrin- fahrens ist 9^afBf nen (2) eine Siebvorrichtung (7), z.B. eine förderrinne abdeckende Schwingförderrinne, nachgeordnet ist. schiedenen Abschnitten der Schw "£^f"£
    verschieden hohe Temperaturen eingestellt ist 40 den mehrere hintereinander angeordnete Schwing-
    förderrinnen verwendet, so werden diese zweckmäßig
    auf untereinander verschiedene Temperaturen aufge-Di, Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regene- heizt. Die notwendige^^^Γ°
DE19722221394 1972-05-02 1972-05-02 Verfahren und vorrichtung zur regenerierung von mit brennbaren fremdstoffen behaftetem formsand Granted DE2221394B1 (de)

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FR7315373A FR2183068A1 (en) 1972-05-02 1973-04-27 Moulding sand regeneration - using shaker loaders
CH613373A CH553944A (de) 1972-05-02 1973-04-30 Verfahren und vorrichtung zur regenerierung von mit brennbaren fremdstoffen behaftetem formsand.
BE130669A BE799007A (fr) 1972-05-02 1973-05-02 Procede et dispositif de regeneration de sable de fonderie auquel adherent des impuretes combustibles,

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DE2221394A1 DE2221394A1 (de) 1973-10-31
DE2221394B1 DE2221394B1 (de) 1973-10-31
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DE (1) DE2221394B1 (de)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022330A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-17 Süd-Chemie AG, 8000 München Verfahren zur thermischen behandlung von pulverfoermigen und granulatartigen katalysatoren u.dgl.
DE2408215C2 (de) * 1974-02-21 1983-02-03 Adolf A. Fleischmann Inh. Werner Fleischmann, 6000 Frankfurt Wuchtfördermaschine zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Giesserei- Altsand

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3516191C1 (de) * 1985-05-06 1990-11-15 Gerd Dipl.-Ing. 7448 Wolfschlugen Pritschow Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Entschichtung umhuellter Schuettgueter

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DE2408215C2 (de) * 1974-02-21 1983-02-03 Adolf A. Fleischmann Inh. Werner Fleischmann, 6000 Frankfurt Wuchtfördermaschine zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Giesserei- Altsand
DE3022330A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-17 Süd-Chemie AG, 8000 München Verfahren zur thermischen behandlung von pulverfoermigen und granulatartigen katalysatoren u.dgl.

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CH553944A (de) 1974-09-13
FR2183068A1 (en) 1973-12-14
DE2221394A1 (de) 1973-10-31
BE799007A (fr) 1973-11-05
FR2183068B1 (de) 1976-06-11
DE2221394B1 (de) 1973-10-31

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