DE2220573A1 - Verfahren zum verbinden zweier werkstoffteile aus stoff, leder u.dgl. natuerlichen oder synthetischen materialien sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum verbinden zweier werkstoffteile aus stoff, leder u.dgl. natuerlichen oder synthetischen materialien sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE2220573A1 DE2220573A1 DE19722220573 DE2220573A DE2220573A1 DE 2220573 A1 DE2220573 A1 DE 2220573A1 DE 19722220573 DE19722220573 DE 19722220573 DE 2220573 A DE2220573 A DE 2220573A DE 2220573 A1 DE2220573 A1 DE 2220573A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adhesive
- carrier
- ram
- workpieces
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5057—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like positioned between the surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
- B29C65/5092—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the tape handling mechanisms, e.g. using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/526—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by printing or by transfer from the surfaces of elements carrying the adhesive, e.g. using brushes, pads, rollers, stencils or silk screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7832—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the overlap between the parts to be joined, e.g. the overlap between sheets, plates or web-like materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7835—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by using stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
- B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
BIMA Maschinenfabrik Gesellschaft mit beschränkter Haftung
745 Hechingen/Hohenzollern
Heue Eottenburger Stro 37
Verfahren zum Verbinden zweier Werkstoffteile aus Stoff,
Leder und dergleichen Materialien sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verbinden von Werkstückteilen aus natürlichen oder synthetischen
Stoffen, insbesonderer solcher, die einerseits
mixtels Hochfrequenz nicht miteinander verschweißbar sind und andererseits durch die zum Miteinanderverbinden erforderliche
Durchsetzungstemperatur für die Aktivierung
des aufgebrachten Klebstoffes zerstört werden würden
309845/0659
sowie eine Vorrichtung und einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Klebstoffträger zur Durchführung dieses
Verfahrens.
bekanntlich werden Werkstücke aus synthetischen Werkstoffen
zum Verbinden an ihren Rändern miteinander verschweißte Zwischen den zu verbindenden Stellen ist hierzu ein Folien·-
band eingeführt, dae durch Hochfrequenzerwärmung verflüssigt und im Zusammenwirken mit aus einem synthetischen Werkstoff
bestehenden Werkstückteilen diese miteinander verschweißtό
Durch die Hochfrequenzeiriwirkung verflüssigt zwar die Schweißstelle, ohne daß jedoch dabei der Werkstoff und
somit das Werkstück selbst Schaden nehmen würden, .Bei Werk« stoffen, die nicht mittels Hochfrequenz verschweißbar sind,
wie natürliches Leder, Stoffe und dergleichen, müssen diese mit herkömmlichen Wärmequellen, wie z.B. Aufheizung durch
elektrische Heizpatronen und dergleichen, zur Aktivierung eines Klebstoff«Films mit Wärme durchsetzt werden. Die verhältnismäßig
hohe Durchsetzungstemperatur, die dazu nötig ist, würde jedoch diese Werkstoffe zerstören, so daß ein
wirtschaftliches Verbinden derartiger Werkstücke nach wie vor durch Vernähen vorgenommen werden muß*
Aufgabe der Erfindung ist nun ein Verfahren zum Verbinden
von Werkstückteilen aus nicht verschweißbaren Stoffen, bei dem einerseits die Vorteile, die eine herkömmliche Verschweißung
bietet, g»gegeben sind, ohne daß dafür jedoch die Nachteile einer Durchsetzung des Werkstoffes mit der für die
3 0 9845/0659
Aktivierung eines Klebstoffes erforderlichen Durchsetzungstemperaturen in Kauijgenommen werden müßten«,
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Verbinden zweier Werkstoffteile aus Stoff, Leder und dgl« natürlichen oder
synthetischen Materialien ist das dadurch möglich, daß von einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Träger
die Klebstoffschicht auf die Oberfläche des einen von
zwei miteinander zu verbindenden Werkstücken unter Wärmeeinwirkung aufgedrückt, daß nach Entfernen des nunmehr
vom Klebstoff befreiten Träger das andere Werkstück mit einem Teil seiner Oberfläche auf das mit Klebstoff be*·
schichtete Werkstück aufgelegt, und daß beide übereinander—
liegende Werkstücke an den Verbindungsstellen mittels eines Preßstempels zusammengepreßt werdene Vorzugsweise
erfolgt das Zusammenpressen unter Wärmeeinwirkung, wobei
zur Vermeidung zu großer Erhitzung und somit Zerstörung des Werkstückes zwischen dessen Oberfläche und der Unter«
fläche des Preßstempels der leere Träger zu liegen kommt« Die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Ver·-«
fahrens besteht aus einem Werktisch, einem darüber ange**
ordneten, in axialer Richtung auf den Werktisch zu und davon wegbewegbaren,Preßstempel, einem im ±ierdch des
Preßstempels auf einer Seite vorgesehenen, ebenfalls in axialer Richtung auf den Werktisch zu und davon wieder wegbewegbaren
Niederhälteanschlag und wenigstens einen im
~ 4 ~ 309845/0659
jöereich des Preßstempels dem Niederhalteanschlag gegenüber—
liegend, in der Oberfläche des Werktisches versenkbaren Anschlag sowie eine einen bandförmigen Klebstoffträger
zwischen Preßstempelunterfläche und Werktischöberflache
führende Vorschübeinrichtungo Vorteilhaft ist hierbei
der Niederhalteanschlag schräg auf den Werktisch hin führbar, so daß seine Achse mit der Achse des Preßstempele
einen Winkel *< einschließen«, Auf diese Weise ist es
erst möglich, den Niederhalteanschlag exakt in den Preßtereich des Preßstempels zu führen, so daß eine einwandfreie,
unverrückbare Werkstückauflage gegeben ist. Um zu verhindern, daß ein eventuell zu nah herangeschobener Nieder*·
halteanschlag den Preßstempel in seiner Abwärtsbewegung blockieren könnte, ist der Niederhalteanschlag vorteilhaft
zweiteilig ausgeführt, wobei der eigentliche Niederhalte··
teil am freien Ende des axial bewegbaren Kolbens schwenkbar
federvorgespannt befestigt ist« Zur Erzielung einer einwandfreien Anschlagkante ist das tischseitige Ende nach unten hin
abgewinkelt, so daß es in Gebrauchslage im wesentlichen lotrecht auf Ale Oberfläche des Werktisches gerichtet ist»
Bei der Vorschubeinrichtung für den bandförmigen Klebstoffträger ist es als wesentlich anzusehen, daß die Umlenkrollen
einerseits derart relativ zum Preßstempel hin abgeordnet sind,
daß der bandförmige Klebstoffträger zwischen Preßstempel*-
uiiterflache und Werkstückoberfläche geführt wird und Äußerer*-
seit© wenigstens eine Umlenkrolle derart federvorgeepamit ist,
♦» 5 *"*
daß der "bandförmige Klebstoffträger den Relativbewegungen
des Preßstempels zur Werktischoberfläche hin bzwo davon
wieder weg zu folgen vermag«,
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel davon dargestellt ist, näher veranschaulicht
e
Es zeigen: Mg* 1 eine Vorrichtung in schematischer
Darstellung in Vorderansicht,
Figc 2 die Vorrichtung gem« Pig· 1 in
Seitenansicht und die
Figo 3-5 den Ablauf der wesentlichsten
Punktionen beim Verbinden zweier Werkstücke nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren, schematisch dar«« gestellt«
In Fig« 1 ist 1 ein Werktisch mit einem darüber angeordneten
Preßstempel 2, der beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch gesteuert mittels eines Druckzylinders 2 über einen
Stempelkolben 4 in axialer Richtung X-X im wesentlichen lotrecht auf den Werktisch 1 zu und davon wieder wegbewegbar ist«
Im Bereich des Preßstempels ist auf einer Seite ein Nieder·· ,
halteanschlag 5 vorgesehen, der in gleicher Weise wie der Preß» stempel mittels eines Druckzylinders und eines Kolbens in
axialer Richtung Y-Y in einem Winkelt zur Achse des Preßstempels
verlaufend auf den Werktisch zu und davon wieder wegbewegbar ist« Dem Niederhalteanschlag gegenüberliegend,
ebenfalls noch im Bereich des Preßstempels 2 sind in der
309845/0659 - 6 *
Oberfläche 6 des Werktisches 1 Anschlagstifte 7 versenkbar angeordnet. Me Anschlägstifte werden hierbei mittels
Federn 8 nach außen über die Werktischoberfläche gedrückt«
Des weiteren weist die Vorrichtung eine Vorschubeinrichtung
für einen bandförmigen Klebstoffträger auf, der aus dem eigentlichen Trägerkörper 10 und den daiaif einseitig aufgetragenen Klebstoffilm 11 besteht, der zwischen Preßstempel—
unterfläche 12 und Werktischoberfläche 6 geführt wird» Der Niederhälteanschlag ist zweiteilig und setzt sich aus dem
in axialer Eichtung Y-Y auf den Tisch zu bewegbaren Kolben und einem an dessen freien Ende daran schwenkbar befestigten
Mederhalteteil 13 zusammen» Der Niederhalter ist mittels
einer Druckfeder 14 zum Kolben hin federvorgespannt· Sein tischseitiges Ende 15 ist nach unten hin abgewinkelt, so
daß es in Gebrauchslage im wesentlichen lotrecht auf die Werktischoberfläche gerichtet ist„ Die Vorrichtung 9, Fig» 2,
weist eine Vorratsrolle 16 für den bandförmigen Klebstoffträger 10, 11 auf, von der dieser über Umlenkrollen 17, 18
und 18a von einem Mot«r 19 abgezogen und als klebstoffloserr
Träger auf eine Ruckspulrolle 20 aufgespult wird· Die Um-lenkrollen
sind hierbei derart angeordnet, daß der Klebstoffträger einerseits zwischen der Preßstempelunterfläche
und der Werktischoberflache 6 hindurchgeführt und andererseits
den Axialbewegungen des Preßstempels auf den Werktisch zu und davon wieder weg folgen kann«, Zu diesem Zweck sind
den Umlenkrollen 17, 18 nach außen hin, also von der Vor-
- 7 -3 09 8 AS /0659
richtung weggerichtet, federvorgespannte Klebstoffträger-Spannhebel
21 bzw„ 21a zugeordnet, die den bandförmigen Klebstoffträger
in jeder Ablängung straff gespannt halten. Die Umlenkrolle 18a hingegen ist zwar drehbar, aber unbeweglich an der Vorrichtung befestigt«,
Der Werktisch 1 ist, an einem Ständer 22;der Vorrichtung
höhenverstellbar befestigt. Der Winkele* , dem die Achse Y-Y
des Hiederhalteanschlags 5 mit der Achs« X-X des Preßstempels
einschließt, ist in einer verstellbaren Gelenkbefestigung 23 veränderbar«
Die Punktion der Vorrichtung ist folgende: Zum nahtlosen Verbinden zweier Werkstücke wird zuerst ein
Werkstück 24 am Werktisch aufgelegt und mit einer Kante 24a an die Anschlagstifte 7 angeschlagen. Sodann wird der aufge·*
heizte Preßstempel unter Mitnahme des dazwischenliegenden Klebstoffträgers auf das Werkstück abgesenkt und preßt in
seiner Arbeitslage einen Teil des Klebstoffträgers unter gleichzeitiger Aktivierung des Klebstoffes auf das Werkstück
auf, so daß der Klebstoffilm 11 vom Trägerkörper 10 auf
die Oberfläche des Werkstückes 24 übertragen wird. Daraufhin
hebt der Preßstempel vom Werkstück wieder ab und kehrt,
gefolgt von dem nunmehr kleb st off los en Trägerkörper;, in seine
Ausgangslage zurück«, In weiterer folge wird der Niederhalteanschlag
5 bis zum ABstehen eines tisehseitigen. Endes am
aufliegenden Werkstück 24 herabbewegt,, Pig* 4., In.
309845/-Q6S9
» 8 —
seiner Arbeitslage fixiert er das Werkstück 24 am Werktisch.
und bildet darüberhinaus auch einen Anschlag für ein anderes
zu verbindendes Werkstück 25, das - wie Pigο 5 zeigt nunmehr
von der anderen Seite 26 der Vorrichtung her auf das bereits am Werktisch aufliegende bis zum Niederhalteanschlag
geschoben wirdc Durch einen Abstand 27, der durch die Entfernung der Niederhaltestifte 7 von dem Niederhalteanschla&
zu messen ist, ist die Ereite der Verbindungsstelle für die beiden Werkstücke 24, 25 gegeben. Für das Verbinden dieser
Werkstücke senkt sich nun abermals der noch heiße Pre'B-stempel
auf die übereinanderliegenden beiden Werkstücke unter abermaliger Mitnahme des nunmehr klebstofflosen
i'rägerkörpers, der nun als Hitzeschild dient, um die
beiden Werkstücke unter Druck mittels des bereits aktivierten Klebstoffes miteinander zu verbinden, ueim Abheben des Preß—
stempels transportiert die Vorschubeinrichtung 9 den bandförmigen Klebstoffträger um eine Strecke entsprechend dem
Abstand 27 weiter, so daß die Vorrichtung für eine neue Werkstückverbindung einsatzbereit ist.
Der überaus große Vorteil dieses Verfahrens und der Vorrichtung zu dessen Durchführung gegenüber den bekannten Arten
zum Verbinden von Werkstücken liegt vor allem darin, daß für zwei völlig unterschiedliche Arbeitsvorgänge wie Übertragen
des Klebstoffes unter Wärmeeinwirkung bei gleichzeitiger
Aktivierung von einem Trägerkörper auf eine Werkstückober-
30984S/Q&59
fläche und das Zusammenpressen der zu verbindenden Stellen mittels des dazu bereits aktivierten Klebstoffes, für das
eine allzu große Wärmeeinwirkung auf die Oberfläche des Werkstückes außerordentlich schädlich sein kann, trotzdem
nur ein und dasselbe Werkzeug dazu erforderlich ist.
·. 10 «· 309845/0659
Claims (1)
- ANSPRÜCHE"U) Verfahren zum Verbinden zweier Werkstoffteile aus Stoff, Leder und dergleichen natürlichen oder synthetischen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß von einem einsitig mit Klebstoff beschichteten Träger die Klebst off schicht auf die Oberfläche des einen von zwei miteinander zu verbindenden Werkstücken unter Wärmeeinwirkung aufgedrückt, daß nach Entfernen des nunmehr vom Klebstoff befreiten Trägers das andere Werkstück mit einem Teil seiner Oberfläche auf das mit Klebstoff beschichtete Werkstück aufgelegt und daß beide übereinanderliegende Werkstücke an den Verbindungsstellen mittels eines Preßstempels zusammengepreßt werden©2») Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden übereinanderliegenden Werkstücke bei Zwischenlage des leeren Trägers zwischen dem Preßstempel einerseits und den beiden übereinanderliegenden Werkstücken andererseits unter Wärmeeinwirkung zusammengepreßt werden»3«) Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Übertragung des Klebstoffilms von einem Träger auf eine Werkstückoberfläche bei gleichzeitigem Aktivieren des Klebstoffes als auch der Preßdruck an der Nahtstelle zum Verbinden zweier Werkstücke von ein und demselben Werkzeug vorgenommen wird«,309845/0659- 11 -4o) Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 3» gekennzeichnet durch einen Werktisch (1), einem darüber angeordneten, in axialer Richtung (X-X) auf den Werktisch zu« und davon wegbewegbaren Preßstempel (2), einem im Bereich des Preß« stempeis auf einer Seite vorgesehenen, ebenfalls in axialer Richtung (Y-Y) auf den Werktisch zu- und davon wieder wegbewegbaren Uiederhalteanschlag (5) und wenigstens einen im Bereich des Preßstempels dem Niederhalteanschlag gegenüberliegend, in der Oberfläche des Werktisches versenkbaren Anschlägst if te .(7) sowie eine einen bandförmigen Klebstoffträger (10, 11) zwischen Preßstempelunterfläche (12) und Werktischoberfläche (6) führende Vorschubeinrichtung (9)c5·) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnets daß die Achse (X-X) des Niederhälteanschlages miller Achse (Y-Y) des Preßstempels einen Winkel (-< ) einschließen.6.) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Miederhalteanschlag zweiteilig aus einem axial auf den Werktisch hin bewegbaren Kolben und einem an dessen freien Ende daran schwenkbar befestigten, federvorgespannten eigentlichen Niederhälteteil besteht. ,7·) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das tischseitige Ende (15) des Niederhalters nach unten- 12 -hin abgewinkelt ist und im wesentlichen lotrecht auf der Oberfläche (6) des Werktisches aufstehtβ8o) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (9) für den bandförmigen Klebstoffträger aus einer Vorratsrolle, wenigstens einer federvorgespannten sowie einer fest angebrachten, den Hubbewegungen des Preßstempels folgenden Umlenkrolle (17, 18 und 18a) und einem Motor mit einer Aufspulrolle besteht, wobei die Umlenkrolle den bandförmigen Klebstoffträger im .Üereieh der Unterfläche des Preßstempels zwischen dieser und der Werktischoberfläche führt.9·) Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Federspannung die Umlenkrolle vom Werktisch nach oben hin bzw» von der Vorrichtung nach außen hin abdrückt©3098 * S/0659
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2220573A DE2220573C3 (de) | 1972-04-26 | 1972-04-26 | Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder u.dgl. natürlichen oder synthetischen Materialien |
DD165579A DD100734A5 (de) | 1972-04-26 | 1972-09-11 | |
IT21384/73A IT981252B (it) | 1972-04-26 | 1973-03-09 | Procedimento per unire pezzi di stoffa pelle e materiali simila ri nonche dispositivo per attua re questo procedimento |
GB1782673A GB1423491A (en) | 1972-04-26 | 1973-04-13 | Apparatus for joining two sheets of natural or synthetic material |
FR7315778A FR2182245B1 (de) | 1972-04-26 | 1973-04-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2220573A DE2220573C3 (de) | 1972-04-26 | 1972-04-26 | Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder u.dgl. natürlichen oder synthetischen Materialien |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2220573A1 true DE2220573A1 (de) | 1973-11-08 |
DE2220573B2 DE2220573B2 (de) | 1979-10-31 |
DE2220573C3 DE2220573C3 (de) | 1980-07-24 |
Family
ID=5843384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2220573A Expired DE2220573C3 (de) | 1972-04-26 | 1972-04-26 | Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstücke aus Stoff, Leder u.dgl. natürlichen oder synthetischen Materialien |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD100734A5 (de) |
DE (1) | DE2220573C3 (de) |
FR (1) | FR2182245B1 (de) |
GB (1) | GB1423491A (de) |
IT (1) | IT981252B (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19521283C2 (de) * | 1995-06-10 | 1997-07-10 | Benthin Ag | Arbeitsverfahren zur Herstellung von Taschen an den Enden von Lamellen einer Lamellenbahn aus flexiblem Werkstoff und Vorrichtung zur Durchführung dieses Arbeitsverfahrens |
FR2737954B1 (fr) * | 1995-08-24 | 1998-01-23 | Michel Bordage | Procede et dispositif pour assembler deux pieces d'etoffe ou analogue, et article, notamment vestimentaire, ainsi obtenu |
CZ288590B6 (cs) * | 2000-09-06 | 2001-07-11 | Miloslav Jiříček | Způsob termoplastického lepení plochých dílů |
JP6896228B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2021-06-30 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用のコードプライの接合装置および接合方法 |
CN113211802B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-12-13 | 温州顾莱福工艺品有限公司 | 一种双层塑料工艺品复合加工设备 |
-
1972
- 1972-04-26 DE DE2220573A patent/DE2220573C3/de not_active Expired
- 1972-09-11 DD DD165579A patent/DD100734A5/xx unknown
-
1973
- 1973-03-09 IT IT21384/73A patent/IT981252B/it active
- 1973-04-13 GB GB1782673A patent/GB1423491A/en not_active Expired
- 1973-04-24 FR FR7315778A patent/FR2182245B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1423491A (en) | 1976-02-04 |
DE2220573C3 (de) | 1980-07-24 |
FR2182245B1 (de) | 1977-11-04 |
DE2220573B2 (de) | 1979-10-31 |
FR2182245A1 (de) | 1973-12-07 |
IT981252B (it) | 1974-10-10 |
DD100734A5 (de) | 1973-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69301171T2 (de) | Handumreifungsvorrichtung | |
CH456124A (de) | Verfahren zum Schweissverbinden von zwei Enden eines thermoplastischen Bandes und Vorrichtung zum Ausüben dieses Verfahrens | |
CH637587A5 (de) | Vorrichtung zum umreifen von gegenstaenden mit einem kunststoffband. | |
DE102005037182A1 (de) | Verfahren zum Abkleben einer Bandverbindung und Klebebandapplikator | |
DE3152554C1 (de) | Einrichtung zum gegenseitigen Leimen von Platten | |
DE2220573A1 (de) | Verfahren zum verbinden zweier werkstoffteile aus stoff, leder u.dgl. natuerlichen oder synthetischen materialien sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1479770B2 (de) | Vorrichtung zum waermeimpulsschweissen von uebereinander liegenden folien aus thermoplastischem kunststoff | |
CH447001A (de) | Vorrichtung zum Verschliessen von Behältern mittels einer Deckfolie | |
DE102019215010A1 (de) | Schweißkopf für eine Bandumreifungsmaschine und darin verwendbare Gegendruckplatte | |
DE2645243C2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Bänder aus thermoplastischem Werkstoff | |
DE7216028U (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier Werkstückteile aus Stoff, Leder und dergleichen Materialien | |
EP0186143A2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Deckfolienmaterial auf plattenförmige Werkstücke oder dergleichen | |
DE2616033C3 (de) | Umschnürungsvorrichtung zum Verbinden der Umschfirungsmittelenden | |
DE2259366A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kleben von baendern | |
DE1150311B (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Abbinden von zu Bunden gewickeltem streifenfoermigem oder drahtfoermigem Material | |
DE850983C (de) | Pressvorrichtung, insbesondere fuer Hochfrequenz-Folien-schweissmaschinen | |
DE1915587A1 (de) | Verfahren zum Verleimen eines Materialstreifens mit der Seite eines flachen Werkstuecks,wie ein Tischblatt,sowie eine Maschine zur Ausfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2219094C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines bandförmigen Sicherungsbelages auf das Gewinde eines Schraubteiles | |
CH512360A (de) | Vorrichtung zum Verformen von Folien, insbesondere zum Verschliessen von mit Gegenständen gefüllten Behältern mittels Kunststoff-Folien | |
DE4012340A1 (de) | Automatisches abkleben eines wickelmaterialendes bei einwickelmaschinen | |
DE2502268B2 (de) | Vorrichtung zum anschweissen von draht an ein traegermaterial | |
DD240040A1 (de) | Vorrichtung zum vorlaeufigen fuegen zweier biegeschlaffer flachformstoffe | |
DE2015214A1 (en) | Simultaneous cutting and welding of - several thermoplastic film layers | |
DD262637A1 (de) | Vorrichtung zum markieren von kabellaengen | |
DE2250929A1 (de) | Bindemaschine zum einbinden von stueckgut mittels stahlband |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |