DE2219916C3 - Buffer with a buffer body made of foamed plastic - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Puffer mit einem aus geschäumtem Kunststoff bestehenden Pufferkörper.The invention relates to a buffer with a buffer body made of foamed plastic.

Wenn ein solcher Pufferkörper zum Schutz vor allem gegen Hitze mit einem Schutzmantel aus zwei oder mehr teleskopartig ineinander schiebbaren Mantelteilen versehen wird, besteht die Gefahr, daß beim Zusammendrücken des Pufferkörpeis unier einem Stoß die Mantelteile sich gegenseitig verklemmen, was eine Deformation der Mantelteile und eine Zerstörung des Pufferkörpers zur Folge hätte. Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Schutz des Pufferkörpers unter Vermeidung solcher Schäden zu erreichen.If such a buffer body to protect against heat with a protective jacket made of two or more telescoping shell parts is provided, there is a risk that when they are pressed together of the Pufferkörpeis unier a shock, the jacket parts clamp each other, what a Deformation of the shell parts and destruction of the buffer body would result. Opposite is the The invention is based on the object of protecting the buffer body while avoiding such damage reach.

Das wird dadurch erreicht, daß ein Ringspalt, der sich zwischen zwei teleskopartig ineinander schiebbaren Teilen eines den Pufferkörper umgebenden Schutzmantels befindet, durch einen aus nachgiebigem, abriebfestem Werkstoff bestehenden Ring überbrückt wird, der an dem in den einen Mantelteil eintauchenden Rand des anderen Mantelteiles sitzt. Der Ring besteht z. B. aus Polyurethan oder Nylon.This is achieved by creating an annular gap that can be telescoped into one another between two Parts of a protective jacket surrounding the buffer body is located by a flexible, abrasion-resistant one Material existing ring is bridged, which is located on the edge of the immersed in a shell part other part of the jacket sits. The ring consists e.g. B. made of polyurethane or nylon.

Durch die Erfindung wird der Fortschritt erzielt, daß es unschädlich ist, wenn die Pufferstöße bis zu einem gewissen Grad schräg zur Pufferachse erfolgen, was bei Kranpuffern durch Schräglauf des Kranes bedingt sein kann, und wenn demgemäß der aus Kunstschaumstoff bestehende Pufferkörper seitlich etwas ausweicht.The invention, the progress is achieved that it is harmless if the buffer hits up to one take place obliquely to a certain degree to the buffer axis, which is due to crane buffers by skewing of the crane can, and accordingly if the buffer body made of synthetic foam gives way to the side.

Nach einem weiteren Schritt der Erfindung hat der in den ersteren Mantelteil eintauchende Rand des anderen Mantelteiles anschließend an eine den Ring aufnehmende Sicke eine sich derart erweiternde Abweisfläche, daß beim Einschieben des anderen Mantelteiles in den ersteren Mantelteil von dessen Innenfläche Kunstschaumstoff abgedrängt wird. Hierdurch wird vermieden, daß sich beim Einschieben des anderen Mantelteiles in den ersteren Kunstschaumstoff innerhalb des Ringspaltes zwischen den beiden Mantelteilen verquetscht, wodurch die Lebensdauer des Pufferkörptrs herabgesetzt würde.According to a further step of the invention, the edge of the other that dips into the former shell part The jacket part then on a bead receiving the ring has a deflecting surface that widens in such a way that when the other shell part is pushed into the first shell part from its inner surface, synthetic foam is pushed away. This avoids that when the other shell part is pushed in squeezed into the former synthetic foam within the annular gap between the two shell parts, whereby the life of the buffer body would be reduced.

Diese Wirkung kann noch verstärkt werden, wenn der Ring eine die Abweisfläche fortsetzende Fläche aufweist.This effect can be intensified if the ring has a surface that continues the deflection surface having.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt; und zwar zeigt
F i g. 1 einen Kran-Puffer in einem Axialschnitt,The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention; namely shows
F i g. 1 a crane buffer in an axial section,

Fig.2 den in Fig. 1 mit X bezeichneten Teil in größerem Maßstab und 2 shows the part marked X in FIG. 1 on a larger scale and

Fig.3 die Ansicht mit der Blickrichtung nach dem Pfeil /4 in F i g. 1 im größeren Maßstab,
ίο Der Pufferkörper 1. der aus einen! geschäumten Kunststoff, z. B. Polyurethan, besteht und eine zellige Struktur mit eingeschlossenen Gasbläschen aufweist, hat die Grundform eines geraden Kreiszylinders. Er liegt mit seiner rückwärtigen Stirnfläche an einer Platte 2 an, die an dem Rahmen 3 des Kranes sitzt.3 shows the view looking in the direction of arrow / 4 in FIG. 1 on a larger scale,
ίο The buffer body 1. the one from one! foamed plastic, e.g. B. polyurethane, and has a cellular structure with enclosed gas bubbles, has the basic shape of a straight circular cylinder. It rests with its rear face on a plate 2, which sits on the frame 3 of the crane.

Der Mantel besteht aus zwei Teilen 4,5 aus einem gut Wärme leitenden Werkstoff, z. B. aus Stahl oder Aluminium. Der eine Mantelteil 4 hat eine Platte, die an der Beaufschlagungsfläche 6 des Pufferkörpers 1 anliegt, und einen an die Platte angeschweißten Zylinder 7, der die Umfangsfläche des Pufferkörpers 1 dicht umschließt und - in dem dargestellten entspannten Zustand des Pufferkörpers — sich von der Beaufschlagungsfläche 6 aus nahezu über die halbe Länge desThe coat consists of two parts 4.5 from a well Heat conductive material, e.g. B. made of steel or aluminum. The one shell part 4 has a plate that on the impact surface 6 of the buffer body 1 rests, and a cylinder welded to the plate 7, which tightly encloses the peripheral surface of the buffer body 1 and - relaxed in the illustrated State of the buffer body - from the impact surface 6 from almost half the length of the

Pufferkörpers erstreckt. Der andere Mantelteil 5 ist an die Platte 2 angeschweißt. Sein Innendurchmesser ist beträchtlich größer als der Außendurchmesser des Mantelteiles 4, so daß beim Einschieben des letzteren in den Mantelteil 5 zwischen beiden ein beträchtlicher Ringspalt vorhanden ist.Buffer body extends. The other shell part 5 is welded to the plate 2. Its inside diameter is considerably larger than the outer diameter of the Shell part 4, so that when the latter is pushed into the shell part 5 between the two a considerable Annular gap is present.

Der in den Mantelteil 5 eintauchende Rand des Zylinders 7 ist mit einer sich über den Umfang erstreckenden Sicke 8 versehen. Diese bildet eine Einbuchtung des Pufferkörpers 1 und erweitert sich anschließend mit einer kegelförmigen Abweisfläche 9 nach hinten hin. Der vordere Rand des Mantelteiles 5 hat an einigen Stellen nach innen abgebogene Lappen 10. Diese halten einen in die Sicke 8 eingelegten Ring 11 aus einem elastischen Werkstoff, z. B. aus Polyurethan oder Nylon, der widerstandsfähig gegen Abrieb ist und dicht an der Innenfläche des Mantelteiles 5 anliegt. Der Ring 11 hat eine die Abweisfläche 9 fortsetzende kegelförmige Fläche 12. Unter einem Pufferstoß wird der Pufferkörper 1 zusammengedrückt, wobei sich-der Mantelteil 4 in den Mantelteil 5 gegebenenfalls bis zu der Platte 2 einschiebt. Hierbei wird der Werkstoff des Pufferkörpers, der in radialer Richtung bis zur Innenfläche des Mantelteiles 5 gedrückt wird, mittels der Abweisfläche 9 und der Fläche 12 des Ringes 11 von der Innenfläche des Mantels 5 nach innen abgedrängt, so daß er nicht von dem Zylinder 7 gequetscht wird. Dank der elastischen Nachgiebigkeit des Ringes 11 sowie dank des erwähnten Ringspaltes kann sich der Mantelteil 4 gegenüber dem Mantelteil 5 bei Pufferstößen zwanglos schräg stellen.The edge of the cylinder 7, which is immersed in the casing part 5, extends over the circumference extending bead 8 is provided. This forms an indentation in the buffer body 1 and widens then with a conical deflection surface 9 towards the rear. The front edge of the shell part 5 has inwardly bent tabs 10 at some points. These hold a ring 11 inserted into the bead 8 made of an elastic material, e.g. B. made of polyurethane or nylon, which is resistant to abrasion and rests tightly against the inner surface of the casing part 5. The ring 11 has a deflecting surface 9 that continues conical surface 12. The buffer body 1 is compressed under a buffer impact, whereby the Shell part 4 pushes into shell part 5 up to plate 2, if necessary. The material of the Buffer body, which is pressed in the radial direction up to the inner surface of the shell part 5, by means of the deflection surface 9 and the surface 12 of the ring 11 pushed inward from the inner surface of the jacket 5, so that it is not squeezed by the cylinder 7. Thanks to the elastic resilience of the ring 11 and thanks to the aforementioned annular gap, the shell part 4 can move against the shell part 5 in the event of buffer joints casually slant.

Wenn sich danach der Pufferkörper 1 entspannt,, schiebt er den Mantelteil 4 in die Ausgangslage nach F i g. 1 zurück. Eine weitere Bewegung nach vorn wird dadurch verhindert, daß sich der Ring 11 gegen die Lappen 10 des Mantelteiles 5 legt.When the buffer body 1 then relaxes, it pushes the casing part 4 into the starting position F i g. 1 back. Further forward movement is prevented by the fact that the ring 11 is against the Flap 10 of the shell part 5 sets.

Der Pufferkörper 1 kann an der Platte 2 z. B. durch Kleben befestigt werden, wobei nietenartige Ansätze des Pufferkörpers in sich nach hinten erweiternde Löcher der Platte 2 eingreifen können. Es ist aber auch unter Umständen möglich, daß der Pufferkörper 1 nicht an der Platte 2 befestigt, sondern von den Mantelteilen 4 und 5 gehalten wird. Diese können, wenn der Pufferkörper aus Scheiben zusammengesetzt ist, auchThe buffer body 1 can be attached to the plate 2 z. B. be attached by gluing, with rivet-like approaches of the buffer body can engage in holes in the plate 2 that widen towards the rear. It is also it is possible under certain circumstances that the buffer body 1 is not attached to the plate 2, but rather from the casing parts 4 and 5 is held. If the buffer body is composed of disks, these can, too

dazu dienen, diese Scheiben zusammenzuhalten.serve to hold these discs together.

Wenn der Pufferkörper 1, wie erwähnt, durch Schäumen von Kunststoff innerhalb der dann als Schäumform dienenden Mantelteile 4, 5 gebildet wird, liegt der geschäumte Kunststoff an den Innenflächen der Mantelteile 4,5 an.(In der unteren Hälfte von Fig. 1 ist das Anliegen des geschäumten. Kunststoffes an dem Mantelteil 5 — im Gegensatz zu der Darstellung in der oberen Hälfte von Fig. 1 — veranschaulicht). Beim Zusammendrücken des Pufferkörpers 1 wird dann der geschäumte Kunststoff von dem Manielteil 5 abgedrängt. Auch gleitet der geschäumte Kunststoff beim Einschieben des Manielteiles 4 an dessen Innenfläche. Damit dieses Gleiten sowie das Ablösen des geschäumten Kunststoffs von der Innenfläche des Manielteiles 5 ohne Schaden erfolgt, kann vor dem Schäumen auf die Innenflächen der Mantelteile 4, 5 ein Trennmittel aufgetragen werden.If the buffer body 1, as mentioned, by foaming plastic within the then as Foam mold serving shell parts 4, 5 is formed, the foamed plastic is on the inner surfaces of the casing parts 4, 5. (In the lower half of FIG Shell part 5 - in contrast to the representation in the upper half of Fig. 1 - illustrated). At the When the buffer body 1 is compressed, the foamed plastic is then pushed away from the maniel part 5. The foamed plastic also slides on its inner surface when the manual part 4 is pushed in. So that this sliding as well as the detachment of the foamed plastic from the inner surface of the manual part 5 occurs without damage, a release agent can be applied to the inner surfaces of the casing parts 4, 5 before foaming be applied.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

22 19 91522 19 915 Patentansprüche:Patent claims: !. Puffer mit einem aus geschäumtem Kunststoff bestehenden Pufferkörper, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ringspalt, der sich zwischen zwei teleskopartig ineinander schiebbaren Teilen (5, 7) eines den Pufferkörper (1) umgebenden Sehutzmantels befindet, durch einen aus nachgiebigem, abriebfestem Werkstoff bestehenden Ring (11) überbrückt wird, der an dem in den einen Mantelteil (5) eintauchenden Rand des anderen Mantelteiles (7) sitzt.! Buffer with a buffer body made of foamed plastic, characterized in that that an annular gap between two telescoping parts (5, 7) a protective jacket surrounding the buffer body (1) is located by a ring (11) made of flexible, abrasion-resistant material is bridged, the edge of the other shell part (7) dipping into one shell part (5) sits. 2. Puffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in den ersteren Mantelteil (5) eintauchende Rand des anderen Mantelteiles (7) anschließend an eine den Ring (11) aufnehmende Sicke (E) eine sich derart erweiternde Abweisfläche (9) hat, daß beim Einschieben des anderen Manteheiies (7) in den ersterei. Mantelteil (5) von dessen Innenfläche Kunstschaumstoff abgedrängt wird.2. Buffer according to claim 1, characterized in that the in the former shell part (5) immersed edge of the other shell part (7) adjoining a ring (11) receiving Bead (E) has such a widening deflection surface (9) that when the other is pushed in Manteheiies (7) in the former. Shell part (5) pushed away from the inner surface of synthetic foam will. 3. Puffer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (11) eine die Abweisfläche (9) fortsetzende Fläche (12) aufweist.3. Buffer according to claim 2, characterized in that the ring (11) has a deflection surface (9) has continuing surface (12).