DE2216340C3 - Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in Zylinder - Google Patents
Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in ZylinderInfo
- Publication number
- DE2216340C3 DE2216340C3 DE19722216340 DE2216340A DE2216340C3 DE 2216340 C3 DE2216340 C3 DE 2216340C3 DE 19722216340 DE19722216340 DE 19722216340 DE 2216340 A DE2216340 A DE 2216340A DE 2216340 C3 DE2216340 C3 DE 2216340C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- stop
- base plate
- centering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/042—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts specially adapted for combustion engines
- B23P19/043—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts specially adapted for combustion engines for inserting piston-connecting rods assemblies in cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/0035—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for motor-vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/12—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same mounting or demounting piston rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/0043—Arrangements of mechanical drive elements
- F02F7/0046—Shape of casings adapted to facilitate fitting or dismantling of engine parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einsetzen von Kolben ept radial zusammendrückbaren Kolbenringen
in ZyliBderbohrungen, insbesondere von LuftpresserzylinderB.
Beim Zusammenbau von Motoren und Kompressoren kommt der Montage der Kolben in die Zylinder
besondere Bedeutung zu, da hierbei keine Beschädigungen an der Kolbenlauffläche im Zylinder, den Kolbenringen
sowie an sämtlichen beweglichen Teilen auftreten dürfen.
Es ist allgemein bekannt, daß die Kolbenmontage meist von Hand unter Zuhilfenahme einfacher Werkzeuge
durchgeführt wird.
Dieser bisherige Montageablauf, beispielsweise bei einem Einzylinder-Luftpresser. sei nachfolgend kurz
geschildert:
Nach dem Einbau von Kurbelwelle und Pleuel in das Gehäuse eines Luftpressers wird der Kolben durch den
Kolbenbolzen mit dem Pleuel verbunden.
Nach Auflegen von Unterlegstücken auf das Gehäuse wird die Kurbelwelle so gedreht, daß sich der KoI
ben nach unten bewegt bis er auf den Unterlegstücken aufliegt.
Danach werden die Kolbenringe beispielsweise mit einem Spannband zusammengedrückt der von Hand
geölte Zylinder auf den Kolben gesetzt und mit einem Kunststoffhammer gleichmäßig nach unten geschlagen.
Nach Entfernung des Spannbandes wird der Zylinder in seine Endposition gebracht und an das Gehäuse geschraubt.
Weiterhin ist eine Kolbeneinführungsvorrichtung gemäß DL-PS 41 653 bekannt, welche lediglich aus einer
einfachen, mehr oder weniger konischen Büchse bzw. sogenannten konischen Ringhülse besteht, mittels welcher
die Kolben jedoch ebenfalls überwiegend manuell und nicht exakt axial fixierbar in die Zylinderbohrung
hineinpraaktiziert werden müssen, was zu erheblichen, oft während der Montage unbemerkten Beschädigungen
der Zylinderwandungen, der Kolbenlaufflächen, der Kolbenringe und folglich sämtlicher beweglicher
Kompressoren teile führen kann.
Diese bekannten Montageeinrichtungen und Montageabläufe erfordern somit besondere Fertigkeiten und
Aufmerksamkeit der ausführenden Person, da einerseits oas Herunterschlagen des Zylinders und zum anderen
das Einführen des Kolbeiis speziell mittels Kolbeneinführvorrichtung
gemäß DL-PS 41 653 mit viel Sachkenntnis und Fingerspitzengefühl erfolgen muß.
Auch bei größter Sorgfalt des Ausführenden ist die Gefahr der Beschädigung der Laufflächen nicht auszuschließen.
Des weiteren ist die genaue zeitliche Festlegung dieses
Montageablaufs, die in ganz besonderem Maße bei der Bandfertigung von Wichtigkeit ist, nicht möglich,
da der jeweilige Zeitaufwand von der Geschicklichkeit und der Erfahrung des Ausführenden abhängig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht unabhängig von
der Geschicklichkeit des Ausführenden eine leichte, sichere, zeitsparende, zeitlich exakt fixierbare und ökonomische
Montage der Kolben in die Zylinder durchzuführen und dabei die Beschädigung der zu montierenden
Teile auszuschließen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einerseits jeweils ein Zylinder derart senkrecht
auf einer Unterlage einer mit einer sich bis auf den Durchmesser einer Zylinderbohrung innen konisch
verengenden öffnung versehenen Grundplatte an-
geordnet ist, daß der Zylinder an einem die Zylinderbohrung
freilassenden Anschlag mittels eines Zentrieranschlages von oben zentriert und axial festgesetzt ist
und daß zum anderen an der Gegenseite, unterhalb der Grundplatte, ein axial gegen diese und koaxial zu dem
Zentrieranschlag bewegbarer Dr ;ckstempel vorgesehen ist, derart, daß jeweils auch ein Kolben zentrisch
unterhalb der konischen öffnung angeordnet ist, um diesen von unten her unter fortschreitender radialer
Zusammesdrückung der Kolbenringe so weit in den mit einer durch Einölen gleitfähig gemachten inneren
Lauffläche versehenen Zylinder einsetzen bzw. so weit eindrücken zu können, daß das jeweilige Kolbenbolzenauge
freibleibt
Durch diese Ausbildung wird zunächst erreicht, daß die von Hand auszuführenden Arbeitsgänge sich auf
das Einsetzen von Kolben und Zylindern in die Vorrichtung vermindern.
Die mit der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit radial zusammendrückbaren
Kolbenringen in Zylinderbohrungen von Luftpressern erzielten Vorteile ergeben sich vor allem aus
den entsprechend der Aufgabenstellung erfindungsgemäß gelösten Merkmalen und bestehen insbesondere
darin, daß ein kontinuierlicher, schneller Arbeitsablauf erreicht wird, der zeitlich genau bestimmbar, sicher und
ohne auftretenden Ausschuß äußerst wirtschaftlich und rationell vor allem in der Bandfertigung ist, da jederzeit
eine genaue Ausrichtung des Kolbens, bezogen auf den jeweiligen Zylinder, gewährleistet ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind den Unteransprüchen
zu entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nachfolgend an Hand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Schnitt schematisch dargestellt.
Die Vorrichtung besteht aus zwei hydraulisch beaufschlagbaren Druckmittelzylindern I bzw. 2 mit entsprechenden
Betätigungsstangen 3 bzw. 4 und einer ats Unterlage 5 bzw. als Anschlag 6 dienenden Grundplatte 7.
Die Betätigungsstange 3 ist mit einem Zentrieranschlag 8 versehen, der aus einem eine Anschlagringfläche 9
aufweisenden Anschlagflansch 10 und einem eine Anschlagfläche 11 aufweisenden Zentrierstück 12 besteht.
Die Betätigungsstange 4 weist einen Druckstempel 13 auf. der eine zentrale Ausnehmung 14 zur Aufnahme
eines in einen Zylinder 15 mit Zylinderbohrung 16 einzusetzenden Kolbens 17 mit Kolbenringen 18 enthält.
In der Grundplatte 7 ist eine Bohrung 19 mit einer Schulter 20 angeordnet, die eine Füh.mngsbuchse 21
aufnimmt, welche mit einer konischen öffnung 22 versehen ist. Zusätzlich weist die Grundplatte 7 zwei einander
gegenüberliegende Bohrungen 23 bzw. 24 auf, die so angeordnet sind, daß in sie eingesetzte Führungsbolzen
25 in entsprechende Befestigungsbohrungen 26 des auf die Unterlage 5 gestellten Zylinders 15
fassen und diesen führen.
Vier im Zentrierstück 12 angeordnete, über eine Ölbohrung 27 mit einem Anschlußschlauch 28 verbindbare
öldüsen 29, die in entsprechende Nuten 30 am Umfang des Zentrierstückes 12 münden, sind zum Einsprühen
der eine Lauffläche 31 bildenden Zylinderbohrung 16 vorgesehen.
Das Zentrierstück 12 ist in seiner axialen Erstrekkung so bemessen, daß der Kolben 17 bei Anlage seiner
Kolbenstirnfläche 32 an die Anschlagfläche 11 nur bis
zum Ansatz 33 seines Kolbenbolzenauges 34 im Zylinder 15 eingesetzt ist.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sei nachfolgend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt einen durch den Zentrierar*-
schiag 8 gegen den Ansch'ag 6 gedrückten und zentrierten
Luftpresserzylinder 15 und den zugehörigen von der zentralen Ausnehmung 14 des Druckstempels
13 aufgenommenen Kolben 17.
In der Ruhestellung der Betätigungsstange 3 des
Druckmittelzylinders 1, d.h. bei nicht abgesenktem Zentieranschlag 8, wird der Kolben 17 in die zentrale
Ausnehmung 14 eingesetzt und der Zylinder 15 so auf die Grundplatte 7 gestellt, daß er von den Führungsbolzen
25 geführt wird.
Bei Beaufschlagung des Druckmittelzylinders 1 wird der Zentieranschlag 8 so weit abgesenkt, daß das Zentrierstück
12 in die Zylinderbohrung 16 eingreift und die Anschlagringfläche 9 auf dem Zylinder 15 aufliegt.
Der Zylinder wird damit zentriert und axial festgehalten.
Danach erfolgt über die Öldüsen 29 das Einsprühen der Lauffläche 31 des Zylinders 15.
Durch Beaufschlagen des Druckmittelzylinders 2 wird der Druckstempel 13 mit dem eingesetzten Kolben
17 hochgefahren und in den Zylinder eingedrückt. Bei Passieren der Führungsbuchse 21, die sich gegen
die Schulter 20 abstützt, werden die Kolbenringe 18 mittels der konischen öffnung 22 zusammengedrückt,
so daß der Kolben 17 ungehindert in die Zylinderbohrung 16 bis zur Anschlagfläche 11 des Zentrierstückes
12 gelangt.
Nach Beendigung der Beaufschlagung der Druckmittelzylinder 1 und 2 kehren Zentrieranschlag 8 und
Druckstempel 13 in ihre Ruhestellung zurück. Der Zylinder 15 mit dem eingesetzten Kolben 17 wird von der
Grundplatte 7 gehoben, um im weiteren Arbeitsablauf den Kolben durch den Kolbenbolzen mit dem bereits
im Kurbelwellengehäuse montierten Pleuel zu verbinden. Danach wird der Zylinder an das Kurbelwellengehäuse
geschraubt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, bei Einsetzen der Kolben in die Zylinder Beschädigungen
der Kolbenlauffläche zu vermeiden und somit zur Qualitätsverbesserung beizutragen.
Speziell bei der Montage von Kolben, auf welchen nicht nur Kolbenringe, sondern zusätzlich auch sogenannte
Gleichfasenringe mit Schlauchfedern sitzen, ist eine genaue Ausrichtung des Kolbens sowie des Zylinders
und eine einfache und schnelle Einbaumöglichkeit vor allem am Fertigungsband unerläßlich.
Bei derartigen Gleichfasenringen, welche den Zweck des ölabstreifer zum Kurbelgehäuse hin erfüllen, besteht
während der Einführung des Kolbens in die jeweilige Zylinderbuchse mittels der herkömmlichen einfachen
Vorrichtungen und Gerätschaften im Gegensatz zu gewöhnlichen Kolbenringen, die erhöhte Gefahr des
Bruches für den Fall, daß der Kolben und die Zylinderbohrung nicht exakt zueinander ausgerichtet sind.
So kam es bisher des öfteren vor, daß Teile der genannten Gleichfasenringe, welche aus sehr sprödem,
brüchigem Material bestehen, während der Montage in das Kurbelgehäuse fielen und beim späteren Probelauf
oder während des Betriebes Schaden im Kurbelgehäuse, am Kolben und an den Zylinderwandungen hervorriefen.
Außerdem besteht bei der anmeldungsgemäßen Vorrichtung generell und ganz allgemein die Möglichkeit
der Montage von Kolben und Zylindern verschiedener
kleinerer Durchmesser, indem die jeweilige Führungsbuchse 21 in der Grundplatte 7 in eine Führungsbuchse
mit anderen Durchmessern der entsprechenden konischen öffnung ausgewechselt werden kann und sich
analog dazu in die zentrale Ausnehmung 14 des Druckstempels 13 beispielsweise ein einfacher Ring entsprechenden
Innendurchmessers zwecks Aufnahme des Kolbens einfügen läßt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
-m-
Claims (9)
1. Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit radial zusammendrückbaren Kolbenringen
in Zylinderbohrungen, insbesondere von Luftpres- s
sergylradern, dadurch gekennzeichnet,
daß einerseits jeweils ein Zylinder (15) derart senkrecht auf einer Unterlage (5) einer mit einer sich bis
auf den Durchmesser einer Zylinderführung (16) innen konisch verengenden öffnung (22) versehenen
Grundplatte (7) angeordnet ist. daß der Zylinder (15) an einem die Zylinderbohrung (16) freilassenden
Anschlag (6) mittels eines Zentrieranschlages (8) von oben zentriert und axial festgesetzt ist und
daß zum anderen an der Gegenseite, unterhalb der Grundplatte (7) ein axial gegen diese und koaxial zu
dem Zentrieranschlag (8) bewegbarer Druckstempe* (13) vorgesehen ist, derart, daß jeweils auch ein
Kolben (17) zentrisch unterhalb der konischen Öffnung (22) angeordnet ist, um diesen von unten her
unter fortschreitender radialer Zusammendrückung der Kolbenringe (18) so weit in den mit einer durch
Einölen gleitfähig gemachten inneren Lauffläche (31) versehenen Zylinder (15) einsetzen bzw. so weit
eindrücken zu können, daß das jeweilige Kolbenbolzenauge (34) freibleibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zentrieranschlag (8) aus einem mit einer parallel zur Grundplatte (7) verlaufenden Anschlagringfläche
(9) versehenen Anschlagflansch (10) und einem zylindrischen Zentrierstück (12) besteht,
dessen Durchmesser im wesentlichen dem Durchmesser der Zylinderbohrung (16) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß der Zentrieranschlag (8) mit einer Anschlagfläche (H) für den Kolben (17) versehen ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß bei festgesetztem Zylinder
(15) die freibleibende axiale Erstteckung der Zylinderbohrung
(16) bis zur Anschlagfläche (11) des zylindrischen Zentrierstückes (12) im wesentlichen
gleich der axialen Erstreckung des Kolbens (17) von der Kolbenstirnfläche (32) bis zum Ansatz (33) des
Kolbenbolzenauges (34) ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die innen konische öffnung (22) der
Grundplatte (7) innerhalb einer in die Grundplatte eingesetzten F'ührungsbuchse (21) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Druckstempel (13) eine zentrale so
Ausnehmung (14) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß der Zentrieranschlag (8) mit auf die Lauffläche (31) des Zylinders (15) gerichteten öldüsen
(29) versehen ist, die über eine Ölbohrung (27) mit einem Anschlußschlauch (28) verbindbar sind.
&. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Zentrieranschlag (8) und der Druckstempel (13) je mit einer Betätigungsstange (3
bzw. 4) eines jeweils hydraulisch beaufschlagbaren Druckmittelzylinders (1 bzw. 2) verbunden sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (7) zwei einander gegenüberliegende
Bohrungen (23 und 24) aufweist, in denen in entsprechende Befestigungsbohrungen (26) des Zylinders (15) eingreifende Führungsbolzen
(25) angeordnet sind.
340
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722216340 DE2216340C3 (de) | 1972-04-05 | 1972-04-05 | Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in Zylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722216340 DE2216340C3 (de) | 1972-04-05 | 1972-04-05 | Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in Zylinder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2216340A1 DE2216340A1 (de) | 1973-11-08 |
DE2216340B2 DE2216340B2 (de) | 1975-01-23 |
DE2216340C3 true DE2216340C3 (de) | 1975-09-04 |
Family
ID=5841054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722216340 Expired DE2216340C3 (de) | 1972-04-05 | 1972-04-05 | Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in Zylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2216340C3 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2355610A1 (fr) * | 1976-02-05 | 1978-01-20 | Itt | Machine et procede d'assemblage de pistons dans un bloc-moteur |
DE3920845C1 (en) * | 1989-06-24 | 1990-08-30 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De | Assembly tool for inserting piston with piston rings - has shell-shaped gripper fingers with slide faces on rear side, away from piston rings |
FR2671302B1 (fr) * | 1991-01-08 | 1995-03-17 | Renault Automation | Dispositif d'insertion d'une piece cylindrique dans un orifice sans chanfrein, et procede d'insertion mis en óoeuvre par un tel dispositif. |
CA2146090C (en) * | 1994-05-10 | 1998-11-24 | Mark E. Mitchell | Apparatus and method of mixing materials in a sterile environment |
FR2721849B1 (fr) * | 1994-07-04 | 1996-08-23 | Ind Automation Sa | Dispositif pour introduire des pistons dan des cylindres ou des chemises, notamment d'un moteur a combustion interne |
EP1205658B1 (de) * | 2000-11-07 | 2005-06-01 | Ford Global Technologies, LLC | Zylinderblock für eine Verbrennungskraftmaschine |
DE102018212106A1 (de) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Montagevorrichtung sowie Verfahren zur Kolbenmontage von Verbrennungskraftmaschinen |
CN110340631A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-18 | 湖北博利特种汽车装备股份有限公司 | 一种立式油缸装配设备 |
-
1972
- 1972-04-05 DE DE19722216340 patent/DE2216340C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2216340A1 (de) | 1973-11-08 |
DE2216340B2 (de) | 1975-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2434683C2 (de) | ||
EP1846183A2 (de) | Greifvorrichtung zum montieren von gummielastischen ringen und finger f]r eine derartige greifvorrichtung | |
DE2455079A1 (de) | Vorrichtung zum festklemmen von werkstuecken | |
EP0855243A2 (de) | Haltevorrichtung insbesondere für ein Werkstück | |
DE1402986A1 (de) | Spannfutter | |
DE102007015975B4 (de) | Hydraulische Spannvorrichtung zum Spannen von Schrauben | |
DE102010005886B4 (de) | Spannvorrichtung mit einem Höhenausgleich | |
DE2216340C3 (de) | Montagevorrichtung zum Einsetzen von Kolben mit Kolbenringen in Zylinder | |
DE102016125269B4 (de) | Spann- oder Greifeinrichtung | |
EP1230066B1 (de) | Montagewerkzeug | |
DE2512076A1 (de) | Versuchsbelastungsgeraet zur pruefung stabfoermiger erzeugnisse | |
DE102007031463A1 (de) | Druckmittelzylinder sowie Spannmittel zum Spannen von Werkstücken, Werkzeugen, Paletten oder Vorrichtungen mit einem solchen Druckzylinder | |
DE102013218050A1 (de) | Spannvorrichtung zum Einspannen mindestens eines Spannnippels | |
DE102013012328B4 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Umsetzen eines Kolbenringpakets | |
DE4201034A1 (de) | Verfahren und abziehwerkzeug zum entfernen eines ventilsitzringes | |
CH625996A5 (en) | Device for butt welding thermoplastic pipes by the heated tool welding process | |
DE3612502A1 (de) | Pneumatisch betaetigbarer schweisszylinder mit vor- und arbeitshub | |
DE102010000545A1 (de) | Hydraulische Pressvorrichtung | |
DE2854952C3 (de) | Vorrichtung zum Läppen ringförmiger Werkstücke | |
DE102015118405B4 (de) | Presspassungs-Einbauwerkzeug mit dynamischer Belastungsunterstützung | |
DE2602139A1 (de) | Halteanordnung | |
DE3247577A1 (de) | Pneumatische signiereinheit | |
DE19809638A1 (de) | Spannsatz | |
DE3502362C2 (de) | ||
EP0767078A1 (de) | Vorrichtung zur Montage und Demontage von gummigefederten Rädern der Radsätze von Schienenfahrzeugen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WABCO WESTINGHOUSE FAHRZEUGBREMSEN GMBH, 3000 HANN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |