DE2214607A1 - Pneumatic impact tool with vibration-free handle - Google Patents

Description

Dr. Hans-Heinrich Willrath , _D _ _β2 WiesbadenDr. Hans-Heinrich Willrath, _D _ _β2 Wiesbaden

Df. Dieter Weber v/b po«f«* 1327Df. Dieter Weber v / b po «f« * 1327

Dipl.- Phys. Klaus Seiffert ο ο ι λ r η 7Dipl.- Phys. Klaus Seiffert ο ο ι λ r η 7

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PATENTANWÄLTE _{23% März 19?2} PATENT LAWYERS _{23% March 19-22}

Chicago Pneumatic Tool Company of Chicago Pneumatic Building, 6 East 44th Street, New York, New York 10017, / USAChicago Pneumatic Tool Company of Chicago Pneumatic Building, 6 East 44th Street, New York, New York 10017, / USA

Pneumatisches Schlagwerkzeug mit vibrationsfreiemPneumatic impact tool with vibration-free

HandgriffHandle

Priorität: 19. April 1971 in USA Serial-No. 135 121Priority: April 19, 1971 in USA Serial-No. 135 121

Die vorliegende Erfindung betrifft pneumatisch angetriebene Schlagwerkzeuge, die unter Druck am Werkstück gehalten werden müssen, der von dem Arbeiter auf den Handgriff des Werkzeuges ausgeübt wird.The present invention relates to pneumatically driven striking tools which are held on the workpiece under pressure that is exercised by the worker on the handle of the tool.

Bei Werkzeugen dieser Art wird ein Kolbenhammer pneumatisch mit hoher Geschwindigkeit hin und her bewegt, um ein Werkstückgerät zu stoßen oder zu rammen. Die auf das Werkstück übertragene Kraft der Schläge ändert sich mit dem von dem Arbeiter auf den Handgriff des Werkzeuges ausgeübten Druck.In tools of this type, a reciprocating hammer is pneumatically moved back and forth at high speed around a workpiece device to push or ram. The force of the blows transmitted to the workpiece changes with that of the Worker exerted pressure on the handle of the tool.

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Es entsteht daher bei üblichen Werkzeugen dieser allgemeinen Art eine Schwierigkeit durch die Er-.schüfcterung und Vibration, die mit dem Betrieb der Werkzeuge zusammenhängt, welches den Arbeiter unerwünschten körperlichen Beschwerden aussetzt. With conventional tools of this general type, therefore, a difficulty arises as a result of the exploration and vibration associated with the operation of the tools, which the worker exposes you to undesirable physical discomfort.

Es besteht daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Handgriffaufbau für derartige Werkzeuge so zu verbessern, daß die Vibration des Werkzeuges von seinem Handgriff im wesentlichen isoliert ist und dadurch seine übertragung zum Arbeiter verhindert ist.It is therefore the object of the present invention to provide the handle structure for such tools to be improved so that the vibration of the tool is essentially isolated from its handle and thus its transfer to the worker is prevented.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Handgriff zum Körper des Werkzeuges gleitbar so angeordnet wird, daß der Körper relativ zum Handgriff vibrieren kann, und ferner durch Halten eines Druckluftkissens zwischen dem Körper des Werkzeuges und dem Handgriff in einer solchen Weise, daß der Druck des Luftkissens automatisch mit dem Druck sich verändert, der von dem Arbeiter ausgeübt wird, wenn er das Werkzeug gegen das Werkstück gedrückt hält, und im wesentlichen unter Gegenausgleich zu dem Gegendruck konstant gehalten wird, der von dem Arbeiter ohne Rücksicht auf die Vibrationsfrequenz des Körpers des Werkzeuges aus-This object is achieved in that the handle is arranged to be slidable towards the body of the tool in such a way that that the body can vibrate relative to the handle, and further by holding a compressed air cushion between the body of the tool and the handle in such a way that the pressure of the air cushion changes automatically with the pressure exerted by the worker when he hits the tool keeps the workpiece pressed, and kept constant substantially counterbalancing the back pressure which is generated by the worker regardless of the vibration frequency of the body of the tool.

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geübt wird.is practiced.

Bei dieser Anordnung vibriert der Körper des Werkzeuges relativ zum Handgriff mit hoher Frequenz, sofern letzterer im wesentlichen stationär in den Händen des Arbeiters gehalten wird, und der Handgriff wird im wesentlichen frei von Vihation und von ihr isoliert.With this arrangement, the body of the tool vibrates relative to the handle at a high frequency, if so the latter is held essentially stationary in the hands of the worker, and the handle is in the essentially free from and isolated from vihation.

Während die hiermit zusammenhängenden Grundgedanken zur Erhaltung dieser Isolierung der Vibration eines Körpers von einem im wesentlichen stationären Körper, mit dem er verbunden ist, begreiflicherweise verschiedene Industrielle Anwendungen finden können, können sie insbesondere auf pneumatisch angetrfiaene Schlagwerkzeuge mit Handgriff angewendet werden. Dementsprechend ist die Erfindung hier bei einer bevorzugten Ausführungsform bei einem pneumatisch angetriebenen Schlagwerkzeug, beispielsweise einem Meißelhammer, dargestellt.While the related basic ideas to maintain this isolation of the vibration of a Body understandably different from an essentially stationary body to which it is connected They can find industrial applications, in particular they can be found pneumatically Striking tools with a handle can be used. Accordingly, the invention is preferred here Embodiment in the case of a pneumatically driven percussion tool, for example a chisel hammer, shown.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the following Description in conjunction with the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Ansicht im Längsschnitt eines pneumatisch angetriebenen Schlagwerkzeuges gemäß der Erfin-Fig. 1 is a view in longitudinal section of a pneumatically driven impact tool according to the invention

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dung undmanure and

Fig. 2 eine ähnliche Ansicht einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung.Figure 2 is a similar view of a modified embodiment of the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausfuhrungsform weist einen durch eine Trommel oder einen Zylinder 10 mit einer Kammer 11 gebildeten Körper auf, wobei in der Kammer ein Kolbenhammer 12 pneumatisch mit hoher Frequenz hin und her bewegbar ist, um ein Werkstückelement, wie z. B, einen Meißel oder ein Stemmeisen 13 zu rammen,The embodiment shown in Fig. 1 has a body formed by a drum or cylinder 10 with a chamber 11, in which chamber a piston hammer 12 can be moved back and forth pneumatically at high frequency in order to move a workpiece element, such as B, to ram a chisel or a chisel 13,

Ein bei . 9 an den Zylinder aufgeschraubter Hinterkopf 14 sieht eine Ventilkammer 15 vor, in der ein üblicher Luftblasverteilungsschieber 16 angeordnet ist. Der Schieber funktioniert in Abhängigkeit von der in die Schieberkammer eintretenden Frischluft automatisch, um wechselweise die Luft zu gegenüberliegenden Enden der Hammerkammer 11 für die hin und her gehende Bewegung des Hammers 12 zu richten.A at. 9 rear head 14 screwed onto the cylinder provides a valve chamber 15 in which a conventional air bubble distribution slide 16 is arranged. The slider works depending on the fresh air entering the valve chamber automatically to alternately face the air To straighten ends of the hammer chamber 11 for the reciprocating movement of the hammer 12.

Der rückwärtige Kopf 14 wird an einem Handgriff 17 für eine relative axiale Gleitbewegung vermittels einer Führungswelle 18 und vermittels einer Kolbenverlängerung 19 des Rückkopfes gehaltert. Der Kolben 19 erstreckt sich axial von der hinteren Fläche desThe rear head 14 is attached to a handle 17 for relative axial sliding movement a guide shaft 18 and supported by means of a piston extension 19 of the rear head. The piston 19 extends axially from the rear face of the

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Rückkopfes in eine Kolbenkamme.r A hinein, die in einem 3lockteil 22 des Handgriffes gebildet ist. Der Block ist fest an ein passendes Flanschteil 23 des Handgriffes angeschraubt. Der Kolben 19, die Kolbenkammer A und die Hammerkammer 11 sind axial ausgefluchtet.Back head into a piston chamber A, which is formed in a 3lockteil 22 of the handle. The block is firmly screwed to a matching flange part 23 of the handle. The piston 19, the piston chamber A and the hammer chamber 11 are axially aligned.

Die Welle 18 erstreckt sich parallel zum Kolben 19 durch den Rückkopf 14 und den Block 22 in eine in einem Ansatz 25 des Handgriffes gebildete Ausnehmung 24. Eine Sperrschraube 26 befestigt die Welle fest auf dem Handgriff. Ein Anschlagring 27 auf einem Ende der Welle springt über den Rückkopf über dem Niveau des Zylinders 10 vor und arbeitet mit derVorderfläche 29 des Rückkopfes zusammen, um den Rückkopf am freien Gleiten der V¹JeIIe zu hindern. Das Anschlagen des RückRopfes gegen den Hemm- oder Haltering wird vermittels einer federnden Unterlegscheibe 28 aufgefangen, die an der Vorderseite des Rückkopfes hängt.The shaft 18 extends parallel to the piston 19 through the rear head 14 and the block 22 into a recess 24 formed in a shoulder 25 of the handle. A locking screw 26 securely attaches the shaft to the handle. A stop ring 27 on one end of the shaft projects over the rear head above the level of the cylinder 10 and cooperates with the front surface 29 of the rear head to prevent the rear head from sliding the V ¹ junction freely. The impact of the rear head against the locking or retaining ring is absorbed by means of a resilient washer 28 which hangs from the front of the rear head.

Die Länge jenes sich über dem Block 22 nach vorn erstreckenden Teiles der Welle 18 ist größer als das Axialmaß zwischen den vorderen und rückwärtigen Flächen 29 und 30 des Rückkopfes, wie durch den Trennspalt 31 gezeigt ist. Dieser Spalt ist größer als der normale Bereich der Axialbev/egung entlang der sich währendThe length of that portion of the shaft 18 extending forwardly above the block 22 is greater than that Axial dimension between the front and rear surfaces 29 and 30 of the rear head, as through the separation gap 31 is shown. This gap is larger than the normal range of axial movement along the during

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des Normalbetriebes des Werkzeuges im Rückkopf entfaltenden Welle.normal operation of the tool in the rear head unfolding shaft.

Während des Normalbetriebes des Werkzeuges verrückt eine nach vorn gerichtete Druckkraft - die durch den Arbeiter auf den Handgriff des Werkzeuges ausgeübt wird, wenn er das Werkstückende 13 des Werkzeuges gegen die harte Oberfläche des Werkstückes gedrückt hält - den Rückkopf 14 von dem Anechlagring 27 nach rückwärts; und einen Gegendruckluftzustand, der sich in der Kammer A gegen den Kolben 19 entwickelt, widersteht der vollen Bewegung des Rückkopfes nach rückwärts über den Spalt 31. Diese Gegenkräfte dienen dazu, die rückseitige Fläche des Rückkopfes etwa in der Mitte des Spaltes 31 zu halten und die gegenüberliegenden Flächen des Rückkopfes sowohl vom Block 22 des Handgriffes als auch vom Anschlagring 27 freizuhalten.During normal operation of the tool, a forward pressure force moves - the is exerted on the handle of the tool by the worker when he touches the workpiece end 13 of the tool pressed against the hard surface of the workpiece - the return head 14 of the stop ring 27 backwards; and a back pressure air condition that is in chamber A against the piston 19, resists full rearward movement of the rear head across gap 31. These opposing forces serve the rear Surface of the back head to hold approximately in the middle of the gap 31 and the opposite surfaces of the To keep the rear head free of both the block 22 of the handle and the stop ring 27.

Im Rückkopf während des Betriebes des Werkzeuges auftretende Vibrationen sind hochfrequent und relativ geringer Amplitude ; und sie werden durch die entgegenstehenden Gegenausgleichskräfte gedämpft, die von dem Arbeiter und dem Druckzustand der Kammer A erzeugt werden, so daß diese Anordnung des RückkopfesVibrations occurring in the back head during operation of the tool are high-frequency and relative low amplitude; and they are dampened by the opposing counterbalancing forces, generated by the worker and the pressure condition of the chamber A, so that this arrangement of the rear head

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während des tiormalbetriebes des Werkzeuges weder gegen den Block 22 des Handgriffes noch gegen Anechlagring 27 stößt. Die Vibrationen des Rückkopfes werden dementsprechend wesentlich von dem Handgriff des Werkzeuges und dem Arbeiter isoliert und haben minimale Wirkung auf diesen bzw. den Arbeiter.during the tiormalbetriebes of the tool neither against the block 22 of the handle or against the anchor stop ring 27. The vibrations of the back head are accordingly substantially isolated from the handle of the tool and the worker minimal effect on this or the worker.

Ein von Hand betätigbares Drosselventil 32 ist in dem Werkzeug zur Steuerung des Frischluftstromes von einer äußeren Quelle in einen Einlaßdurchgang 33 hinein vorgesehen« Letzterer erstreckt sich in einer axialen Bohrung 34 der Fährungswelle 18.A manually operable throttle valve 32 is in the tool for controlling the flow of fresh air from a external source is provided into an inlet passage 33. The latter extends in an axial direction Hole 34 of the ferry shaft 18.

Zur Verbindung des Einlaßdurchganges 33 mit der Verteilungsschieberkammer 15 ist es erforderlich, daß eine Seltenöffnung 35 in der Führungswelle in Verbindung mit einer öffnung oder einem Durchgang 36 in dem Rückkopf gebracht wird, die zu der Schieberkammer führt. ITenn der Rückkopf gegen den Anschlagring 27, wie in Fig. 1 gezeigt ist anschlägt, sind die öffnungen 35 und 36 außer Übereinstimmung und voneinander abgeblockt oder abgeschirmt. Wenn der Rückkopf nach rückwärts vom Anschlagring verschoben wird, kommunizieren diese öffnungen miteinander.In order to connect the inlet passage 33 to the distribution valve chamber 15, it is necessary that a seldom opening 35 in the guide shaft is brought into connection with an opening or a passage 36 in the rear head which leads to the valve chamber. When the back head strikes against the stop ring 27, as shown in FIG. 1, the openings 35 and 36 are out of alignment and blocked or shielded from one another. When the rear head is moved backwards from the stop ring, these openings communicate with one another.

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Der Einlaßdurchgang 33 ist zu jeder *it mit der Kammer A über eine begrenzte öffnung 37 verbunden/ und ist ebenfalls über eine ähnliche zweite begrenzte öffnung 38 mit einer Kammer B verbunden. Letztere Kammer ist im Handgriff in gegenüberliegender axialer Ausfluchtung zur Kammer A angeordnet. Die Kammer B hat einen größeren Durchmesser und ein größeres Volumen als die Kammer A. Coaxial zur Kammer A liegt eine ringförmige Nut C, und zwar getrennt von der Kammer A vermittels einer ringförmigen abgeschrä.jgten Kante 39 der Nut C. Die Nut C liegt direkt gegenüberliegend zur Kammer B und hat einen entsprechenden äußeren Durchmesser.The inlet passage 33 is connected at each * it with the chamber A via a limited opening 37 / and is also connected to a chamber B via a similar second limited opening 38. Latter Chamber is arranged in the handle in opposite axial alignment to chamber A. Chamber B has a larger diameter and a larger volume than chamber A. Coaxial to chamber A. is an annular groove C, and that separated from the chamber A by means of an annular beveled Edge 39 of the groove C. The groove C lies directly opposite the chamber B and has a corresponding one outer diameter.

Eine elastomere oder gurnmiartige Membran 41, die über ihren äußeren Teil in den Handgriff eingeschichtet ist, dichtet die Kammer A und die Nut C gegen die Kammer B ab. Unter dem Druck der zur Kammer B zugeführten Luft liegt sie normalerweise auf der ringförmigen Kante 39, um normalerweise die Kammer A gegen die Nut C zu schließen. Die Kut C ist konstant zur Atmosphäre vermittels eines Entlüftungsdurchganges 42 entlüftet, dessen Durchmesser größer als der der begrenzten Einlaßöffnung 37 zur Kammer A ist. Die Kammer B hängt von der Verbindung zur Atmosphäre über eine normalerweise geschlossene Entlastungsöffnung 43 ab. Die Ent-An elastomeric or rubber-like membrane 41 that extends over its outer part is laminated into the handle, seals the chamber A and the groove C against the chamber B. away. Under the pressure of the air supplied to chamber B, it normally lies on the annular edge 39, to normally close the chamber A against the groove C. The Kut C is constant to the atmosphere vented by means of a vent passage 42, the diameter of which is greater than that of the restricted inlet opening 37 to chamber A. The chamber B depends on the connection to the atmosphere via a normally closed relief opening 43 from. The development

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lastungsöffnung hat einen größeren Durchmesser als die der begrenzten Einlaßöffnung 38 zur Kammer B;
und ist normalerweise durch ein Kugelabsperrventil 45 unter der Last einer Feder 44 geschlossen.load opening has a larger diameter than that of the restricted inlet opening 38 to chamber B;
and is normally closed by a ball check valve 45 under the load of a spring 44.

Die Feder 44 erstreckt sich parallel zum Kolben 19 über den Spalt 31 und sitzt bei ihrem vorderen Ende in einer Ausnehmung des Rückkopfes. Man erkennt, daß die Federlast 44 auf dem Absperrventil je nachdem, wenn sich der Rückkopf 14 axial relativ zum Handgriff bewegt,dementsprechend verstärkt oder entspannt wird.The spring 44 extends parallel to the piston 19 over the gap 31 and sits at its front end in a recess of the back head. It can be seen that the spring load 44 on the shut-off valve depends on when the rear head 14 moves axially relative to the handle, accordingly amplified or relaxed will.

Es versteht sich, daß der Grad des Luftdruckes, der sich in der Kammer B aufbauen kann, von der Federlast auf dem Absperrventil 45 bestimmt wird. Der sich
in der Kammer B über diese Last hinaus entwickelnde Druck wird unter Entweichen der Luft durch das Absperrventil entspannt. Der Durckaufbau in der Kammer A wird des weiteren durch den Gegendruck in der Kammer B über die Membran 41 bestimmt, welcher letztere. über der Nut C im Sitz hält.It will be understood that the degree of air pressure that can build up in chamber B is determined by the spring load on the shut-off valve 45. Which
Pressure developing in chamber B beyond this load is released through the shut-off valve while the air escapes. The pressure build-up in chamber A is further determined by the back pressure in chamber B via membrane 41, which is the latter. over the groove C in the seat.

Insgesamt gesehen arbeitet das Werkzeug folgendermaßen: Der Arbeiter ergreift den Handgriff 17 mitViewed overall, the tool works as follows: The worker grips the handle 17 with it

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einer Handund betätigt, bevor er das Werkstückende des Werkzeuges gegen das Werkstück drückt, das Drosselventil 32. Frischluft mit reguliertem Druck fließt dann durch die öffnungen 37 und 38 zur Beaufschlagung der Kammer A und B; und fließt zur Verteilungsschieberkammer 15, es sei denn, daß die öffnungen 35 und 36, wie in Fig. 1 gezeigt, voneinander abgeblockt oder abgeschirmt sind. Wenn diese öffnungen nicht voneinander abgeblocfc sind, wird der Hammer 12 sofort durch Druck der in die Ventilkammer 15 eintretenden Luft bewejt, um den Boden 46 des Zylinders zu stoßen. Wenn sich die Kammer A nach der Druckbeaufschlagung ausdehnt, wird der Rückkopf 14 gegen den Anschlagring 27 gedrückt, um die öffnung 35 von der Öffnung 36 abzuschneiden, wodurch die Luftzufuhr zum Hammer abgeschnitten wird.one hand and operated before reaching the end of the workpiece of the tool presses against the workpiece, the throttle valve 32. Fresh air flows with regulated pressure then through the openings 37 and 38 to act on the chambers A and B; and flows to the distribution valve chamber 15, unless openings 35 and 36, as shown in Fig. 1, are blocked or shielded from one another. If these openings are not are blocked from each other, the hammer 12 is immediately activated by the pressure of the valve chamber 15 entering Air moved to the bottom 46 of the cylinder to bump. When the chamber A expands after pressurization, the return head 14 is against the stop ring 27 is pressed to cut off the opening 35 from the opening 36, whereby the air supply is cut to the hammer.

Die Kämmen A und B v/erden in dem Maße, wie durch die Federlast 44 bestimmt ist, mit Druck beaufschlagt. Dieser Druckzustand wird sofort durch die Bewegung des Rückkopfes in Anschlag zum Anschlagring 27 und durch Luftleckage von der Kammer B durch das Entlastungsventil 45 angezeigt. Leckage zu dieser Zeit durch das Absperrventil, bevor das Werkzeug gegen das Werkstück gedrückt wird, tritt auf, da der aufThe combs A and B are grounded to the extent that through the Spring load 44 is determined, pressurized. This pressure state is immediately by the movement of the back head in abutment to the stop ring 27 and indicated by air leakage from chamber B through relief valve 45. Leakage at this time through the shut-off valve before the tool is pressed against the workpiece occurs because the

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das Entlastungsventil 45 wirkende Frischluftdruck reguliert wird, um im wesentlichen der Kraft zu entsprechen, die sich normalerweise unter der Federlast entwickeln würde, wenn das Werkzeug vom Arbeiter gegen das Werkstück gedrückt wird.the relief valve 45 acting fresh air pressure is regulated to substantially the Force that would normally develop under the spring load if that Tool is pressed against the workpiece by the worker.

Als nächstes bringt der Arbeiter das Werkstückende 13 des Werkzeuges auf die harte Oberfläche des Werkstückes und stößt in ausreichender Weise nach vorn auf den Handgriff, um den Anschlagring 27 nqch vorn zu tragen und vom Rückkopf freizubringen und um die Öffnungen 35 und 36 in Übereinstimmung zu bringen, so daß die Zufuhr von Einlaßluft den Hammer hin und her bewegen kann.Next, the worker brings the workpiece end 13 of the tool onto the hard surface of the workpiece and pushes forward sufficiently on the handle to the stop ring 27 to be carried at the front and released from the back of the head and to bring the openings 35 and 36 into correspondence so that the supply of intake air can move the hammer back and forth.

Der von dem Arbeiter auf den Handgriff ausgeübte Druck, wenn der Arbeiter das Werkzeug gegen das Werkstück drückt, bewegt den Kolbenteil 19 des Rückkopfes nach innen von Kammer A und bewirkt, daß der Rückkor>f 14 die Feder 44 zusammendrückt und ihre Belastung auf das Absperrventil 45 vergrößert. Der sich ergebende, die Kammer A un_;fcer Druck des Kolbens augenblicklich entwickelnde Druckanstieg übersteigt den Gegendruck in Kammer B, so daß kurzzeitig sich die Membran 41 abhebt und eineThe pressure exerted on the handle by the worker when the worker presses the tool against the workpiece moves the piston portion 19 of the return head inward of chamber A and causes the return head 14 to compress the spring 44 and place its load on the check valve 45 enlarged. The resulting one, the chamber A un _; fcer pressure of the piston instantly developing pressure increase exceeds the back pressure in chamber B, so that briefly the membrane 41 lifts off and a

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Entlastung des Überdruckes von der Kammer A unter Entweichen der Luft durch die entlastete Nut C zu gestatten. Die erhöhte Last auf der Feder 44 gestattet einen schnellen Druckaufbau in der Kammer B zu einem Gegenausgleichswert, und die Membran wird zurückgesetzt. Der Druckzustand des zusammengezogenen Volumens in Kammer A bei Gegendruck in Kammer B schafft einen Gegenausgleich der gewöhnlichen Spannkraft, die von dem Arbeiter auf das Werkzeug ausgeübt wird und widersteht normalerweise einer weiteren Zurückziehung des Kolbens in Kammer A. Der Spalt 31 ist in ausreichender Weise verlängert, so daß der Rückkopf zu keiner Zeit mit dem Blockteil 22 des Handgriffes in Berührung kommt, wenn der Arbeiter veränderlichen Druck nach vorn auf den Handgriff ausübt.Relief of the overpressure from chamber A with the escape of air through the relieved Allow groove C. The increased load on the spring 44 allows a rapid build-up of pressure in chamber B to a counterbalance value and the diaphragm is reset. The state of pressure of the contracted volume in chamber A with counterpressure in chamber B creates a counterbalance the usual tension exerted and withstood by the worker on the tool normally a further retraction of the piston in chamber A. The gap 31 is sufficient Way extended so that the back head at no time with the block part 22 of the handle comes into contact when the worker applies variable forward pressure on the handle.

Während das Werkzeug auf diese Weise unter Druck gehalten wird und der hin und her gehende Hammer wiederhdt das Werkstückelement rammt, vibriert der Zylinder 10 zusammen mit dem Rückkopf 14 wie eine Einheit mit hoher Frequenz. Bei jeder rückwärtigen Bewegung in der Kammer A des Kolbenteils 19 des vibrierenden Rückkopfes übersteigt der Druck in der Kammer A kurzzeitig den in Kammer B und wird durch die Nut C entlastet. Bei dieser Rückwärtsbe-While holding the tool under pressure in this way and the hammer going back and forth If the workpiece element rams again, the cylinder 10 vibrates together with the rear head 14 as a high frequency unit. With every backward movement in chamber A of the piston part 19 of the vibrating return head, the pressure in chamber A briefly exceeds that in chamber B and becomes relieved by the groove C. With this backward movement

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wegung wird die Energie des vibrierenden Rückkopfes wesentlich aufgezehrt? sie wird teilweise entlastet unter Entweichen von Luft durch die Nut C und wird teilweise unter Zusaiumendrückung des Volumens in der Kammer B verzehrt. Letztere Tätigkeit rfi.gt zum Abheben des Absperrventils 45.movement is the energy of the vibrating rear head used up significantly? it is partially relieved with the escape of air through the groove C and is partially compressing the volume in the Chamber B consumed. The latter activity is required to take off of the shut-off valve 45.

Bei jeder Vorwärts- oder Auswärtsvibrationsbewegung des Kolbens des Rückkopfes in Kamnör A fließt Einlaßluft zur Kammer A zum Nachfüllen oder Kompensieren jegliher vorher entwichener Luft ein; und der Vorwärtsschub des vibrierenden Rückkopfes wird durch den entgegenstehenden Druck gedämpft, der durch die Drucktätigkeit des Arbeiters bewirkt wird. Der Bewegungsbereich des Rückkopfes bei seiner hochfrequenten Vibration ist relativ kurz, und zu keiner Zeit während des Normalbetriebes des Werkzeuges stößt der Rückkopf entweder gegen den Block 22 des Handgriffes oder den Anschlagring 27. Der Vorspanndruck in der Kammer A auf den Kolben 19 und die Membran 41 und der Gegendruck in der Kammer B werden im wesentlichen während des Betriebes des Werkzeuges konstant gehalten.Every time the piston of the rear head in Kamnör A vibrates forwards or outwards, inlet air flows to chamber A to refill or compensate for any previously escaped air; and the forward thrust of the vibrating rear head is dampened by the opposing pressure exerted by the Printing activity of the worker is effected. The range of motion of the back head at its high frequency Vibration is relatively brief, and at no time during normal operation of the tool does it strike Back head against either the block 22 of the handle or the stop ring 27. The preload pressure in the Chamber A on the piston 19 and the diaphragm 41 and the back pressure in the chamber B are substantially kept constant during the operation of the tool.

Wenn der Arbeiter das Werkzeug von dem Werkstück zurückzieht oder wenn das Werkzeug plötzlich durch das Werkstück in einen leeren Bereich durchbricht, sprichtWhen the worker withdraws the tool from the workpiece or when the tool suddenly falls through the Workpiece breaks through into an empty area, speaks

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die Vorspannkraft in der Kammer A an zum Vorschieben des Rückkopfes 14 in Anschlag mit dem Anschlagring 27. Hierdurch werden die Zuführöffnung 35 und der Ventilzuführdurchgang 36 außer Übereinstimmung gebracht und halten die Tätigkeit des Kammers an, wenn weitere Luftzufuhr zu der Ventilkammer 15 abgeschnitten wird. Diese Tätigkeit verhindert eine unerwünschte Hin- und Herbewegung des Hammers/ die sonst auftreten würde, wäre nicht die besondere Anordnung der Zuführöffnungen 35 und 36. Wenn sich das Volumen der Kammer A bei diear Tätigkeit ausdehnt, wird es mit Einlaßluft durch die beschränkte öffnung 37 ergänzt, um den Druckausgleich zwischen den Kammern A und B zu halten.the pretensioning force in chamber A to advance of the rear head 14 in abutment with the stop ring 27. This causes the feed opening 35 and the valve feed passage 36 inconsistent and halt the operation of the chamber if further air supply to the valve chamber 15 is cut off. This activity prevents unwanted going back and forth Movement of the hammer / that would otherwise occur would not be the special arrangement of the Inlet ports 35 and 36. If the volume of chamber A expands in the course of the operation, will it is supplemented with inlet air through the restricted opening 37 in order to equalize the pressure between the chambers A and B to hold.

Die Ausführungsform in Fig. 2 ist mit jener der Fig. 1 identisch, mit der Ausnahme, daß die besghränkte Zuführöffnung 37 die Entlastungsnut C und ihr Entlastungsdurchgang 42 sowie die Membran 41, die alle in Fig. 1 gezeigt sind, weggelassen worden sind. Bei dieser Ausführungsform stehen die Kammer A¹ und B¹ miteinander in Verbindung. Sie werden beide durch eine beschränkte Einlaßöffnung 38' und durch einen Entlastungsdurchgang 43 versorgt, der normalerweise durch das federbelastete Kugelabsperrventil 45 geschlossen ist.The embodiment in FIG. 2 is identical to that of FIG. 1, with the exception that the restricted feed opening 37, the relief groove C and its relief passage 42 and the membrane 41, all of which are shown in FIG. 1, have been omitted. In this embodiment, the chambers A ¹ and B ¹ are in communication with one another. They are both fed through a restricted inlet port 38 'and a relief passage 43 which is normally closed by the spring loaded ball check valve 45.

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Bei dieser Ausführungsform der Fig. 2, wenn das Werkzeug durch den Arbeiter gegen das Werkstück gepreßt wird, wird überschüssiger Druck, der sich in den kombinierten Kammern A¹ und B¹ bei Kompression des Kolbens 19 entwickelt, unter Entvei.ch.en bestimmter Druckluft durch das Entlastungsventil 45 entspannt. Während der Vibration des Rückkopfes wird ein gewisser Teil der Vibrationsenergie beim Zusammendrücken der Luft in dem größeren Volumen der Kammer B¹ und neigt während dieser Tätigkeit zum Abheben des Absperrventils vom Sitz. Der Rückkopf 14 vibriert in ähnlicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 entlang der Führungswelle 18 und bleibt zu jeder Zeit frei vom Block 22 des Handgriffes und von dem Anschlagring 27.In this embodiment of Fig. 2, when the tool is pressed against the workpiece by the worker, excess pressure which develops in the combined chambers A ¹ and B ¹ upon compression of the piston 19 is released under certain compressed air relaxed by the relief valve 45. During the vibration of the rear head, a certain part of the vibration energy is generated by compressing the air in the larger volume of the chamber B ¹ and during this operation tends to lift the shut-off valve from the seat along the guide shaft 18 and remains free of the block 22 of the handle and the stop ring 27 at all times.

Es versteht sich, daß bei der Ausführungsform der Fig. die Einlaßöffnungen 37 und 38 für die Kammern A und B unabhängig von dem Einlaßzuführdurchgang 33 mit einer getrennten regulierten Zufuhrquelle verbunden sein können.It goes without saying that in the embodiment of FIG. the inlet ports 37 and 38 for the chambers A and B independently of the inlet supply passage 33 with a separate regulated supply source can be connected.

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Claims (3)

22U607 Patentansprüche22U607 claims 1.) Pneumatisches Schlagwerkzeug mit einem Handgriff, der an seiner Vorderseite ein Blockteil aufweist, von welchem eine Welle sich nach vorn erstreckt, auf der ein Rückkopf eines Zylinders axial und relativ zum Blockteil gleitbar ist, wobei der Zylinder eine Kammer hat, in der ein Hammerkolben pneumatisch hin und her bewegbar ist, um einen Werkstückstahl zu stoßen und infolgedessen Vibrationen des Zylinders relativ zum Handgriff zu bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kolbenkammer (A) in dem Blockteil (22) mit einer Quelle (33) von Druckluft verbunden ist (37) und mit einem Druckentlastungsdurchgang (4 3) verbunden ist, der durch ein federbelastetes Absperrventil (44,45) gesteuert ist, dass in der Kammer (A) ein rückwärtiges Kolbenende (19) der Rückkopfes (14) bewegbar ist, wenn der Arbeiter auf den Handgriff nach vorn drückt und den VJerkstückstahl gegen eine harte Uerkstückoberflache bringt, und auch bewegbar ist, wenn der Zylinder vibriert, und daß das Absperrventil (45) überschüssigen, sich in der Kammer (A) entwickelnden Druck zu entlasten in der Lage ist.1.) Pneumatic impact tool with a handle, which has a block part on its front side, of which a shaft extending forward on which a rear head of a cylinder axially and relative to the block portion is slidable, the cylinder having a chamber in which a hammer piston pneumatically reciprocates is movable to push a workpiece steel and consequently vibrations of the cylinder relative to the To effect a handle, characterized in that that a piston chamber (A) in the block part (22) with a source (33) of compressed air is connected (37) and is connected to a pressure relief passage (4 3), which is connected by a spring-loaded The shut-off valve (44, 45) is controlled so that a rear piston end (19) in the chamber (A) the rear head (14) is movable when the worker pushes the handle forward and the workpiece steel brings against a hard workpiece surface, and is also movable when the cylinder vibrates, and that the shut-off valve (45) relieve excess pressure developing in the chamber (A) be able to. 209845/0685209845/0685 22U60722U607 2. Penumatisches Schlagwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Feder (44) parallel zum Kolben (19) axial aus dem Entlastungsdurhgang (43) in Anschlag mit einer entgegengesetzten Fläche (30) des Rückkopfes (14) erstreckt.2. Penumatic striking tool according to claim 1, characterized in that that the spring (44) is parallel to the piston (19) axially out of the relief passage (43) in the stop with an opposite surface (30) of the rear head (14). 3. Pneumatisches Schlagwerkzeug nach Anspruch 2, d a durch gekennzeichnet, daß eine Rückhaltevorrichtung (27) auf der iJelle (18) mit dem Rückkopf (14) zum Zurückhalten des letzteren auf der ⁷¹JeIIe gegen Entweichen am Ende zusammenarbeitet. 3. Pneumatic impact tool according to claim 2, characterized in that a retaining device (27) on the iJelle (18) cooperates with the rear head (14) for retaining the latter on the ⁷¹ JeIIe against escape at the end. 209845/0685209845/0685 /e/ e LeerseiteBlank page