DE2212487C3 - Fördereinrichtung durch eine Schleuderstrahlanlage - Google Patents
Fördereinrichtung durch eine SchleuderstrahlanlageInfo
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- DE2212487C3 DE2212487C3 DE19722212487 DE2212487A DE2212487C3 DE 2212487 C3 DE2212487 C3 DE 2212487C3 DE 19722212487 DE19722212487 DE 19722212487 DE 2212487 A DE2212487 A DE 2212487A DE 2212487 C3 DE2212487 C3 DE 2212487C3
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Description
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung für
größere und schwere Werkstücke durch eine Schieuderstrahlanlage. bei der am Ende eines Zuspeise-Förderers
und eines Entlade-Förderers unter einer Führungsschiene
für in der Form von Werkstück-Tragjochen ausgebildeten Gehängen Tische angeordnet sind und
bei der die an Laufkatzen aufgehängten Tragjoche an je zwei horizontal gegen- und voneinander beweglichen
Tragjochschenkeln bestehen.
Bekannt ist eine Fördereinrichtung der oben genannten Art - DT-PS 8 63 988 - welche für den Transport
von Formkästen von einem Tisch am Ende eines Zuspeiseförderers zu einem Entladeförderer eingerichtet
ist. Die an Laufkatzen aufgehängten Tragjoche bestehen aus zwei an einer Hubeinrichtung gelenkig
angebrachten Tragjochschenkeln, welche die Formkästen durch eine Greifbewegung fassen und anschließend
anheben bzw. umgekehrt zuerst absenken und durch Hochschwenken der Tragarme die Formkästen wieder
freigeben.
Mit der genannten Fördereinrichtung ist es nicht möglich, schwere und unterschiedlich große Werkstükke
zum Zweck einer allseitigen Bestrahlung durch eine Strahlmaschine zu transportieren.
Im weiteren Zusammenhang ist eine Schleuderstrahlmaschine mit einer Fördereinrichtung bekannt (US-PS
21 54 879), bei welcher die Werkstücke mittels auf Schienen laufenden Transportwagen durch die Strahlmaschine
gefördert werden, wobei die Werkstücke auf durch Walzen angetriebene Scheiben liegen und
rotieren. Nachteilig dabei ist, daß die Fördereinrichtung nur für rotatiwissymmetrische Werkstücke geeignet ist,
daß sie im Bereich der Schleuderstrahlen liegt und deshalb einem starken Verschleiß unterworfen ist und
daß die Zu- und Wegführung der Werkstücke von oben durch einen Kran erfolgen muß und deshalb nicht
automatisierbar ist.
Autgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung
einer Fordereinrichtung der eingangs beschriebenen Art. mit weicher schwere und auch unsymmetrische
Werkstücke unterschiedlicher Länge so durch eine Schleuderstrahlmaschine transportiert werden, daß eine
allseitige Oberflächenbehandlung mittels Strahlmittel bei einer automatischen Betriebsweise gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Tragjochschenkel an ihrem unteren Ende durch
einen Antrieb drehbare Mitnehmer aufweisen.
Diese Ausgestaltung der Tragjochschenkel ermöglicht es, die Werkstücke in ihrer horizontalen Schwerachse
festzuklemmen und um diese rotierend durch die Schleuderstrahlmaschine zu transportieren, wodurch
eine allseitige Bestrahlung und anschließend ein Entleeren der Werkstückhohlräume vom Strahlmittel
sichergestellt ist.
Von Vorteil ist hierbei, daß unterschiedliche Werkstücke
ohne große Umrüstung der Fördereinrichtung bei geringem Personalbedarf und. durch die Beherrschung
des Drehvorganges, betriebssicher durch die Schleuderstrahlmaschine transportiert werden können.
Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen beispielsweise dargestellt und nachfolgend beschrieben.
Es zeigt
F i g. I ein Gehänge der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung
in einer ersten Ausführungsvariante in Ansicht,
F i g. 2 eine zweite Ausführungsvariante des in F1 g. 1
dargestellten Gehänges.
Aus der F i g. 1 ist ein Werkstück-Tragjoch 20 zu ersehen, welches aus zwei zu- und voneinander
beweglich geführten Längsträgern 30 besteht, die an den oberen Enden mit Platten 39 und 40 verbunden sind.
Die beiden Platten 39, 40 weisen je eine Gabel 32 auf. mit welcher ein Zapfen 33 gelenkig verbunden ist, der
derart in das Rollengehänge 34 bz«v. 35 eingreift, daß
eine Kurverfahrt entlang der Führungsschiene 36 möglich ist. Die Rollengehänge 34,35 sind in bekannter
Weise über Mitnehmer 38 mit einer Zugkette 37 verbunden.
Bestandteil des Werkstück-Tragjoches 20 ist außerdem ein mit Platten 40 und 41 fest verbundenes, durch
eine Rippe 43 verstärktes Rohr 42. welches in den Drehkopf 44 mündet. Im Rohr 42 ist eine Welle 45
drehbar gelagert, die am oberen Ende durch eine Schleppkette 46 über ein Kettenrad 47 angetrieben wird
und über einen Winkeltrieb 48 die Rotation der Werkstücke 12 in der Schleuderstrahlanlage um eine
Drehachse 16 bewirkt.
Zwischen den beiden Tragjochschenkeln 50 ist ein pneumatisches Arbeitselement 49 angeordnet, um die
gegenüber den Längsträgern 30 geführten und fahrbaren Jochschenkel 50 über eine Kolbenstange 51 des
pneumatischen Arbeitselementes 49 zu bewegen. Am unteren Ende des einen jochschenkels 50 ist ein
Drehkopf 44 angeordnet, während am unteren Ende des anderen Jochschenkels 50 des Gehänges, analog zum
Drehkopf 44, ein Leerdrehkopf 53 mit Mitnehmeröffnung
54. beispielsweise ein Innenvierkant, vorgesehen ist. Diese öffnungen 54 dienen der Aufnahme von
Mitnehmerscheiben 55 jeglicher, dem Werkstück individuell angepaßter Form, wie Drehherz, Klemmscheiben
etc.. Diese Mitnehmerscheiben 55 werden lose in die öffnungen 54 der Drehköpfe 44 und 53 gesteckt.
Aus der F i g. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Werkstück-Tragjoches 20 zu ersehen, bei dem der
Antrieb der Mitnehmer 55 im Gegensatz zum
vorbeschriebenen Ausführungsbeispie! nicht mit Hilfe
einer Schleppkette über ein Kettenrad, sondern mit einem Einzelantrieb, einem Motorgetnebe 65. versehen
ist. Das an zwei Laufkatzen 67,68 an einer Laufschiene 76 aufgehängte Werkstuck-Tragjoch 20 ist hierbei mit
einem Selbstfahr-Motorgetriebe 66 bekannter Bauart
ausgerüstet, wobei das Getriebe 66 mit einer Laufkatze 67. an welcher der eine lochschenkel 50 hangt,
zusammengebaut ist. Die beiden Motorgetriebe 65, 66 werden von in der Zeichnung nicht näher dargestellten
Stromabnehmerschienen gespeist Gemäß der F i g. 2 ist eine Arretiersteckstange 69 für die Hubbegrenzung
des |c-:hschenke!s 50 ersichtlich, welche in am Träger 30
in vorbestimmten Abstanden angeordnete Bohrungen 70 einsteckbar ist, um entsprechend der Länge des
Werkstückes eine Hubbegrenzung vornehmen zu
können. Das Klemmen der Werkstücke 12 zwischen den beiden Jochschenkeln 50 ist in einer nicht naher
dargestellten, an sich bekannten Weise mit Hilfe einer Feder, pneumatisch, hydraulisch, elektromagnetisch
oder mit einem Spindelmotor zu bewerkstelligen. Für die pneumatische Bewegung der Jochschenkel 50 ist
zum Auslösen derselben ein Ventil 52 vorgesehen, welches an der Be- und/oder Entladestation bedient
werden kann.
Die Arbeitsweise der vorbeschriebenen Strahlanlage ist wie folgt:
Die Werkstücke 12 werden selbsttätig mit einem Zuspeise-Förderer zu einer Beladestation gefördert und
an derselben mit einem Hubtisch auf die geeignete Ladehöhe, das heißt mit der Horizontalschwerachse des
Werkstückes 12 auf die Drehachse 16 des Trapjoches 20 gehoben und festgeklemmL Von hier aus bewegen sich
die nunmehr beladenen Tragjoche 20 m't den Werkstücken 12 durch die Schleuderstrahlanlage, wobei
die von den Tragjochen 20 gehaltenen Werkstücke 12 selbsttätig um eine Horizonta'achse in Drehung versetzt
werden, wodurch eine optimale Strahlüberdeckung der Werkstücke 12 stattfinde; und anschließend das in den
Hohlräumen des Werkstückes 12 verbliebene Strahlmittel restlos austrommelt, d. h, entleert wird. Wenn die
Werkstücke 12 die Entladestation erreicht haben, wird die Rotation derselben selbsttätig zum Stillstand
gebracht und die beiden Tragjcchschenkel 50 mit den Mitnehmern 55 voneinander bewegt und damit von dem
Werkstück 12 gelöst, welches sich direkt über einem Hub- und Senktisch befindet und auf demselben zur
Auflage gelangL
Bezüglich der Festklemmung der Werkstücke 12 an der Beladestation ist gemäß Fig. 1 zu erwähnen, daß
hierbei Preßluft aus dem pneumatischen Arbeitselemcnt 49 durch das Ventil 52 freigegeben wird und die
Gegendruck-Schraubenfeder 56 den Jochschenkel 50 gegen das Werkstück 12 zieht, so daß letzteres zwischen
die beiden Mitnehmer 55 geklemmt wird und damit für den Durchlauf durch die Schleuderstrahlanlage bereit
ist.
Im Sinne des Erfindungsgedankens können auch
andere, nicht näher beschriebene Beförderungsvorgänge für die Werkstücke 12 verwirklicht werden.
Beispielsweise können einige Werkstück-Tragjoche 20 gruppenweise zusammengekoppelt werden, wobei dann
nur eines derselben mit einem Zugorgan. Motorgetriebe oder Zugketten-Mitnehmer ausgerüstet ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Fördereinrichtung für größere und schwere
Werkstöcke durch eine Schleuderstrahlaniage. bei
der am Ende eines Zuspeise-Förderers und eines Entlade-Förderers unter einer Führungsschiene für
in der Form von Werkstück-Tragjochen ausgebildeten Gehängen Tische angeordnet sind, und bei der
die an Laufkauen aufgehängten Tragjoche aus je zwei horizontal gegen- und voneinander beweglichen
Tragjochschenkeln bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragjochschenkel (50)
an ihrem unteren Ende durch einen Antrieb drehbare Mitnehmer (55) aufweisen.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Antrieb ein Getriebemotor (65) ist.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstück-Tragjoche (20)
an ihren unteren Enden an jedem Tragjochschenkel i50) einen Drehkopf (44 bzw. 53) mit je einer
öffnung (54) zur Aufnahme der Mitnehmer (55) aufweisen.
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb von einem in eine
Schleppkette (46) eingreifenden Kettenrad (47) über einen Winkeltrieb (48) abgeleitet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH467671A CH529614A (de) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Verfahren und Hängebahn-Schleuderstrahlmaschine zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken |
CH467671 | 1971-03-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2212487A1 DE2212487A1 (de) | 1972-10-12 |
DE2212487B2 DE2212487B2 (de) | 1976-01-02 |
DE2212487C3 true DE2212487C3 (de) | 1976-08-19 |
Family
ID=
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