DE2212287B2 - Integral self-winding film unit - Google Patents
Integral self-winding film unitInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine integrale Selbstentwicklerfilmeinheit der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche Filmeinheit ist aus Fig. 5 der US-PS 34 79 936 bekannt. Bei dieser60 bekannten Filmeinheit stoßen die die Ausströmmündung des Beutels bildenden Ränder unmittelbar und stumpf an die photografischen Schichten der beiden Matter an, um den Flüssigkeitsinhalt des Beutels direkt und unmittelbar zwischen die hierfür vorgesehenen b5 Schichten eintreten zu lassen, deren Verklebung geringer ist als die Verklebung der anderen Schichten, sf) daß sie durch den Flüssigkeitsdruck voneinander abgehoben werden können und die Behandlungsflüssigkeit unmittelbar in den so gebildeten Spalt als gleichmäßige Lage konstanter Dicke eintreten kann. Diese Art der Ausbreitung ist möglich, wenn, wie im bekannten Falle vorgesehen, der Einfaßstreifen dem Beutel nur von oben und unten anliegt, so daß sich der Beutel bzw. dessen ausgebauchte Wand nach hinten frei ausdehen kann, wenn beim Durchlaufen der Quetschwalzen die Flüssigkeit ausgequetscht und der Beutel abgeflacht wird. Diese Art der Einfassung ergibt jedoch einen optisch unbefriedigenden Eindruck am Unterrand der FilmeinheiLThe invention relates to an integral self-developing film unit of the type specified in the preamble of claim 1. Such a film unit is known from FIG. 5 of US Pat. No. 3,479,936. In this 60 known film unit, the edges forming the outlet of the bag abut the photographic layers of the two mats directly and bluntly, in order to allow the liquid content of the bag to enter directly between the b5 layers provided for this purpose, the adhesion of which is less than the adhesion of the other layers, sf) so that they can be lifted from one another by the pressure of the liquid and the treatment liquid can directly enter the gap thus formed as a uniform layer of constant thickness. This type of expansion is possible if, as provided in the known case, the edging strip rests against the bag only from above and below so that the bag or its bulged wall can expand freely to the rear if the liquid is squeezed out when passing through the squeeze rollers and the pouch is flattened. However, this type of enclosure gives an optically unsatisfactory impression on the lower edge of the film unit
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine integrale Filmeinheit zu schaffen, bei der die Randeinfassung auch über den Unterrand und den Flüssigkeitsbeutel greifen kann, ohne daß eine Faltenbildung oder ein Abreißen der Randeinfassung am Unterrand erfolgt, wobei gleichzeitig der Flüssigkeitseintritt in den Schichtenkörper noch weiter verbessert werden soll.The invention is therefore based on the object to provide an integral film unit in which the Edging can also reach over the lower edge and the liquid bag without creasing or the edge border is torn off at the lower edge, the liquid entry into the layered body being improved even further at the same time shall be.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Durch die Erfindung wird erreicht, daß ein leichtes und gleichmäßiges Aufbrechen erfolgt und daß eine Falten- bzw. eine Runzelbildung verhindert wird. Der Erfindung liegt demgemäß die Erkenntnis zu Grunde, daß beim Einfassen der Filmeiiiheit mit einer Randein'assung, die über den Unterrand greift, die Quetschwalzen das Bestreben haben die ausgebauchte Wand des Beutels nach vorn zu schieben, wodurch ein Anstoßen an den Schichtenkörper erfolgt und bei der Abflachung eine Runzelbildung zu Stande kommen würde, wenn nicht der gemäß der Erfindung vorgesehene Spalt belassen wird, in den sich der Mündungslängsrand der ausgebauchten Wand einschieben kann, wenn die Filmeinheit die Quetschwalzen durchläuft. Es hat sich außerdem gezeigt, daß durch Anbringung eines solchen Spaltes die Flüssigkeitsausbreitung wesentlich begünstigt wird, was damit erklärt werden kann, daß innerhalb dieses dem Einlauf des Schichtenkörpers vorgeschalteten Spaltes zunächst ein Druckausgleich erfolgen kann, so daß die Flüssigkeitsschicht über die gesamte Breite gleichmäßig in den Schichtenkörper einströmen kann.The problem posed is achieved by what is specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics. By the invention it is achieved that an easy and even breaking up takes place and that wrinkles or wrinkles are prevented. The invention is accordingly based on the knowledge The reason is that when framing the film unit with an edging that extends over the lower edge, the Squeeze rollers have the tendency to push the bulged wall of the bag forward, thereby creating a The layer body abuts and when the flattening occurs, wrinkles are formed would, if the gap provided according to the invention is not left, into which the longitudinal edge of the mouth extends can slide into the bulging wall as the film unit passes through the nip rollers. It has it has also been shown that by making such a gap, the spread of the liquid is essential is favored, which can be explained by the fact that within this the inlet of the layered body Upstream gap can first take place a pressure equalization, so that the liquid layer over the entire width can flow evenly into the layer body.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 und 3.Further refinements of the invention emerge from subclaims 2 and 3.
Nachstehend wird ein Ausführunysbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn example embodiment of the Invention described with reference to the drawing. In the drawing shows
F i g. 1 eine teilweise perspektivische Ansicht einer integralen Filmeinheit,F i g. 1 is a partial perspective view of an integral film unit;
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 gemäß F i g. 1,F i g. 2 shows a section along the line 2-2 according to FIG. 1,
Fig. 3 einen der Fig. 2 ähnlichen Schnitt der Filmeinheit beim Durchlaufen der Quetschwalzen.3 shows a section of the film unit similar to FIG. 2 as it passes through the nip rollers.
Jede Filmeinheit 60 weist ein erstes lichtempfindliches Blatt 62 auf, welches mit einem zweiten, die Bildaufnahmeschicht tragenden Blatt 64 zur Deckung gebracht ist. Dieses Bildaufnahmeblatt 64 weist einen Unterrand 65 auf, gegenüber dem der Vorderrand des lichtempfindlichen Blattes 62 zurückversetzt ist. In diesem Bereich der Zurückversetzung ist der die Behandlungsflüssigkeit 18 enthaltende Beutel 16 auf der Rückseite des Unterrandes 65 so angeordnet, daß sein Flüssigkeitsinhalt zwischen lichtempfindliches und zweites Blatt einströmen kann. Ein Spalt 61 ist /wischen der Unterkante des lichtempfindlichen Blattes 62 und den aufeinander ausgerichteten Oberrändern der Beutelwände 38 und 40 ausgebildet, die den Mündungslängsrand bilden. DabeiEach film unit 60 has a first photosensitive sheet 62 which is connected to a second, the image receiving layer bearing sheet 64 is brought into congruence. This image recording sheet 64 has a lower edge 65 against which the leading edge of the photosensitive sheet 62 is set back. In this area of The bag 16 containing the treatment liquid 18 is set back on the rear side of the lower edge 65 arranged so that its liquid contents flow between the photosensitive and the second sheet can. A gap 61 is between the lower edge of the photosensitive sheet 62 and the one on top of the other aligned upper edges of the bag walls 38 and 40 formed, which form the longitudinal edge of the mouth. Included
liegt die Beutelwand 38, die im wesentlichen eben ausgebildet ist, der Rückseite des Unterrandes 65 an und die dem Unterrand abgewandte Beutelwand 40 ist ausgebauchtthe bag wall 38, which is essentially flat, lies against the rear side of the lower edge 65 and the bag wall 40 facing away from the lower edge is bulged
Das lichtempfindliche Blatt 62 und das Bildaufnahmeblatt 64 sind an ihren seitlichen Rudern und am
Unterrand durch eine Randeinfassung 66 miteinander verbunden, deren seitliche Randabschnitte 70 an den
Seitenrändern der Blätter 62 und 64 befestigt sind, während ein querverlaufender Randabschnitt 72 den ι ο
Oberrand umfaßt Die Randeinfassung 66 weist außerdem einen Vorlaufendabschnitt 74 auf, der sich
über den Unterrand 65 des Bildaufnahmeblattes 64 erstreckt und daran befestigt ist Die Randeinfassung 66
bildet einen Rahmen 68 für die Bildfläche. Der Beutel 16 ist mit seiner ebenen, dem Blatt 64 zugewandten Wand
38 am Unterrand des Bildaufnahmeblattes 64 festgelegt Die vom Blatt 64 abgewandte Wand 40 des Beutels
bildet den von der Behandlungsflüssigkeit 18 ausgefüllten Hohlraum. Der Vorlaufendabschnitt 74 der Randeinfassung
66 umgreift den Unterrand der Filmeinheit und ist am Unterrand 76 des Beutels £6 festgelegt. Ein
Verbindungsstreifen 78 ist überlappend am Unterrand des lichtempfindlichen Blattes 62 und an dem Mündungslängsrand
der ausgebauchten Behälterwand 40 festgelegt, um die Behandlungsflüssigkeit 18 aus dem
Beutel zwischen lichtempfindliches und zweites Blatt zu leiten.
Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß die dem Unterrand 65 des Bildaufnahmeblattes 64 anliegende
Beutelwand 38 vor und nach Durchlaufen der Quetschwalzen 48, 50 eben ist, so daß keine Streckung
dieser Wand oder Verschiebung ihres Mündungslängsrande" bewirkt wird. Dagegen wird die ursprünglich
ausgebauchte Wand 40 in der aus F i g. 3 ersichtlichen Weise abgeflacht und es ergibt sich eine beträchtliche
Streckung der Wand bzw. eine Bewegung ihres Mündungslängsrandes nach dem Hinterrand des lichtempfindlichen
Blattes 62 in Ausbreitungsrichtung der Behandlungsflüssigkeit. Diese Streckung bzw. Vorwärtsbewegung
erfolgt von der Stelle Q nach der Stelle C2 (F i g. 3) um einen Betrag, der kleiner ist als die Länge
des Spaltes 61 zwischen den aufeinander ausgerichteten Mündungslängsrändern der Beutelwände 38, 40 und
dem Unterrand des lichtempfindlichen Blattes 62, welch letzterer ursprünglich an der Stelle S (Fig.3) liegt.
Dieser Spalt 61 muß demgemäß größer sein, als die maximale Streckung des Mündungslängsrandes der
ausgebauchten Behälterwand 40 und in der Praxis kann der Spalt drei- bis fünfmal so groß sein, wie die
kombinierte Dicke der Wände 38 und 40 oder zwei- bis dreimal so groß, wie die kombinierte Dicke von
lichtempfindlichem Blatt und zweitem Blatt. Hierdurch wird es möglich, daß sich der Mündungslängsrand der
Beutelwand 40 nach dem Unterrand des lichtempfindlichen Blattes 62 hin bewegt, ohne mit diesem Rand in
Berührung zu kommen oder zwischen dieses Blatt 62 und das zweite Blatt 64 einzudringen.The photosensitive sheet 62 and the image receiving sheet 64 are connected to each other at their lateral oars and at the lower edge by a border 66, the side edge portions 70 of which are attached to the side edges of the sheets 62 and 64, while a transverse edge portion 72 comprises the upper edge of the border 66 also has a leading end portion 74 which extends over and is attached to the lower edge 65 of the image receiving sheet 64. The edge surround 66 defines a frame 68 for the image surface. The bag 16 is fixed with its flat wall 38 facing the sheet 64 on the lower edge of the image recording sheet 64. The wall 40 of the bag facing away from the sheet 64 forms the cavity filled by the treatment liquid 18. The leading end section 74 of the rim 66 engages around the lower edge of the film unit and is fixed to the lower edge 76 of the bag 6. A connecting strip 78 is defined in an overlapping manner on the lower edge of the photosensitive sheet 62 and on the longitudinal edge of the mouth of the bulged container wall 40 in order to guide the treatment liquid 18 from the bag between the photosensitive sheet and the second sheet.
From FIGS. 2 and 3 it can be seen that the bag wall 38 resting against the lower edge 65 of the image recording sheet 64 is flat before and after passing through the nip rollers 48, 50, so that this wall is not stretched or its longitudinal edge is displaced The originally bulged wall 40 is flattened in the manner shown in FIG Point Q after point C 2 (FIG. 3) by an amount which is smaller than the length of the gap 61 between the aligned longitudinal edges of the mouth of the bag walls 38, 40 and the lower edge of the photosensitive sheet 62, the latter originally at the This gap 61 must accordingly be larger than the maximum extension of the longitudinal edge of the mouth of the bulged container wall 40 and in practice the gap can be three to five times the combined thickness of the walls 38 and 40 or two to three times the combined thickness of the photosensitive sheet and second sheet. This enables the longitudinal edge of the mouth of the bag wall 40 to move towards the lower edge of the photosensitive sheet 62 without coming into contact with this edge or penetrating between this sheet 62 and the second sheet 64.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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