Claims (5)
Patentansprüche: 1. RohIverbindung,für Bohrrohre od. dgl., insbesondere
für Rohre nach DIN 4928, bei der das Zapfen- und Muffenende der einzelnen Rohrlänge
jeweils aufeinander ausgerichtete Radialbohrungen aufweisen, in welche als Verbindungselemente
eine Klemmhülse und ein in diese eintreibbares Spannelement zum Aufweiten der Klemmhülse
einsetzbar sind, d a durch g e -kennzeichnet,' daß die Klemmhülse (5) mehrfach geschlitzt
ist und rohrinnenseitig einen einseitig konischen Bund (8) sowie rohraußenseitig
einen Flansch (10) aufweist und das Spannelement als leicht konischer Bolzen (6)
ausgebildet ist.Claims: 1. RohIverbindungen, od for drill pipes. Like., In particular
for pipes according to DIN 4928, in which the spigot and socket end of the individual pipe length
each have aligned radial bores, in which as connecting elements
a clamping sleeve and a clamping element that can be driven into this for expanding the clamping sleeve
can be used, d a marked by g e, 'that the clamping sleeve (5) is slotted several times
is and on the inside of the pipe a conical collar (8) on one side and on the outside of the pipe
has a flange (10) and the clamping element as a slightly conical bolt (6)
is trained.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer
der Schlitze (7') der Hülse (5) sich über die gesamte Länge der Hülse (5) erstreckt. 2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that one
the slots (7 ') of the sleeve (5) extends over the entire length of the sleeve (5).
3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der konische Bund (8) eine hintere Ringfläche (9) aufweist, die senkrecht zur
Hülsenachse verläuft. 3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that
that the conical collar (8) has a rear annular surface (9) which is perpendicular to
Sleeve axis runs.
4. Rohrverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüchel bis3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen der hinteren Ringfläche (9) des konischen Bundes (8)
und der Zapfeninnenwand ein Spiel zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen od. dgl.
vorgesehen ist. 4. Pipe connection according to one or more of claims bis3, thereby
characterized in that between the rear annular surface (9) of the conical collar (8)
and the pin inner wall a game to compensate for manufacturing tolerances or the like.
is provided.
5. Rohrverbindung nach einem de Ansprüche 1 bis4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flansch (10) eine geringe axiale Erstreckung aufweist. 5. Pipe connection according to one of the claims 1 to 4, characterized in that
that the flange (10) has a small axial extent.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung für Bohrrohre
od. dgl., insbesondere für Rohre nach DIN 4928, bei der das Zapfen- und Muffenende
der einzelnen Rohrlänge jeweils aufeinander ausgerichtete Radialbohrungen aufweisen,
in welche als Verbindungselemente eine Klemmhülse und ein in diese eintreibbares
Spannelement zum Aufweiten der Klemmhülse einsetzbar sind. The invention relates to a pipe connection for drill pipes
or the like, especially for pipes according to DIN 4928, in which the spigot and socket end
each pipe length have aligned radial bores,
in which as connecting elements a clamping sleeve and one that can be driven into this
Clamping element can be used to expand the clamping sleeve.
Aus der deutschen Patentschrift 1 246 638 ist eine Rohrverbindung
bekannt, bei der sogenannte Hammerkopfschrauben verwendet werden, die von außen
durch Radialbohrungen des Muffenendes des einen der beiden zu verbindenden Rohre
und durch Schlitz- oder Langlöcher am Zapfenende des angrenzenden Rohres hindurchgesteckt,
dann um 900 gedreht und von außen - unter Zwischenlegen einer als besonderer Drehteil
angefertigten Scheibe mit vielen Rändern und Winkeln zwischen ihren Umfangs-und
Ringflächen - durch Muttern gesichert werden. From the German patent specification 1 246 638 is a pipe connection
known to be used in the so-called hammer head screws that are from the outside
through radial bores in the socket end of one of the two pipes to be connected
and inserted through slotted or elongated holes at the spigot end of the adjacent pipe,
then turned by 900 and from the outside - with one in between as a special turned part
made disc with many edges and angles between its circumferential and
Ring surfaces - to be secured by nuts.
Bei einer aus der Patentschrift 41 094 des Amtes für Erfindungs-
und Patentwesen in Ost-Berlin bekannten Rohrverbindung weisen das Zapfen- und Muffenende
der einzelnen Rohrlängen jeweils aufeinander ausgerichtete Radialbohrungen auf,
wobei als Verbindungselemente jeweils eine Klemmhülse und eine in diese eintreibbare
Spannschraube zum Aufweiten der Klemmhülse in die Radialbohrungen einsetzbar sind. In one of the patent specification 41 094 of the Office for Invention
and pipe connections known in East Berlin have the spigot and socket end
of the individual pipe lengths on aligned radial bores,
wherein the connecting elements each have a clamping sleeve and one that can be driven into it
Clamping screw can be used to expand the clamping sleeve in the radial bores.
Solche Rohrverbindungen sind aufwendig und erfordern ziemlich genaue
Fertigungstoleranzen. Auch
die angestrebte Schnelligkeit ihrer Montage läßt noch
zu wünschen übrig. Such pipe connections are expensive and require fairly precise
Manufacturing tolerances. Even
the desired speed of their assembly still leaves
to be desired.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung -u
schaffen, die ein wesentlich schnelleres Zusammensetzen von Rohrlängen ermöglicht
und aus nur zwei einfach herzustellenden Einzelteilen besteht und bei der ferner
zur Montage nur ein Hammer benötigt wird. The invention is based on the object of a pipe connection -u
create, which enables a much faster assembly of pipe lengths
and consists of only two parts that are easy to manufacture and the further
only a hammer is required for assembly.
Dies wird erfindungsgemäß in erster Linie dadurch erreicht, daß die
Klemmhülse mehrfach geschlitzt ist, rohrinnenseitig einen einseitig konischen Bund
sowie rohraußenseitig einen Flansch aufweist und das Spannelement als leicht konischer
Bolzen ausgebildet ist. Dabei kann einer der Schlitze der Hülse sich über die gesamte
Länge derselben erstrekken. This is achieved according to the invention primarily in that the
Clamping sleeve is slotted several times, the inside of the tube has a conical collar on one side
as well as having a flange on the outside of the tube and the clamping element as a slightly conical
Bolt is formed. One of the slots in the sleeve can extend over the entire length of the sleeve
Extend the length of the same.
Einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge weist der konische Bund
eine hintere Ringfläche auf, die senkrecht zur Hülsenachse verläuft, und zwischen
dieser hinteren Ringfläche des konischen Bundes und der Zapfeninnenwand wird vorteilhaft
ein Spiel zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen od. dgl. vorgesehen. According to another feature of the invention, the conical collar
a rear annular surface that is perpendicular to the sleeve axis, and between
this rear annular surface of the conical collar and the inner wall of the pin is advantageous
a game to compensate for manufacturing tolerances or the like. Provided.
Der Flansch der Klemmhülse weist zweckmäßig eine geringe axiale Erstreckung
auf. The flange of the clamping sleeve expediently has a small axial extent
on.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden
Zeichnung beschreiben, und zwar zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch einen Umfangsteil
einer erfindungsgemäßen Rohrverbindung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die geschlitzte
Hülse, Fig.3 einen Schnitt nach der Linie III-III in F i g. 2, während die F i g.
4 a bis 4c drei verschiedene Stadien beim Zusammensetzen der erfindungsgemäßen Rohrverbindung
wiedergeben. The invention will now be illustrated by way of example
Describe drawing, namely shows F i g. 1 shows a section through a peripheral part
a pipe connection according to the invention, FIG. 2 is a plan view of the slotted
Sleeve, Figure 3 a section along the line III-III in F i g. 2, while FIG.
4 a to 4 c three different stages in the assembly of the pipe connection according to the invention
reproduce.
In F i g. 1 ist ein Teil der Wand eines Rohres 1 sowie einer am einen
Ende desselben angebrachten Innenmuffe 2 im Schnitt dargestellt. Genauer gesagt,
gehört die Innenmuffe 2, wie sie F i g. 1 zeigt, zu dem betreffenden Ende des Rohres
1, welches an das in F i g. 1 gezeigte Rohr 1 angesetzt werden soll. In Fig. 1 is part of the wall of a pipe 1 and one on one
End of the same attached inner sleeve 2 shown in section. More precisely,
belongs to the inner sleeve 2, as shown in FIG. 1 shows to the end of the tube in question
1, which is based on the in F i g. 1 shown pipe 1 is to be attached.
Sowohl in der Wandung des Rohres 1 als auch in der Innenmuffe 2 sind
etwa gleich große Löcher3 eingebohrt, die zur Montage miteinander in Flucht gebracht
werden. In die miteinander fluchtenden Löscher 3 wird je eine Verbindungsvorrichtung4
eingesetzt, die aus einer mehrfach geschlitzten Hülse 5 und einem leicht konischen
Bolzen 6 besteht. In Fig.1 sind die Schlitze 7 der Hülse 5, die in den Fig.2 und3
im einzelnen dargestellt ist, der Einfachheit halber nicht eingezeichnet. Both in the wall of the pipe 1 and in the inner sleeve 2 are
Holes3 of approximately the same size are drilled in, which are aligned with one another for assembly
will. In each of the aligned extinguishers 3 a connecting device 4
used, which consists of a multiple slotted sleeve 5 and a slightly conical
Bolt 6 is made. In Fig.1, the slots 7 of the sleeve 5, which in Figs
is shown in detail, not shown for the sake of simplicity.
Wie die F i g. 2 und 3 in Draufsicht bzw. im Schnitt zeigen, weist
die Hülse 5 mehrere axial verlaufende und radial gerichtete Schlitze 7 auf, von
denen einer, 7', sich über die gesamte Länge der Hülse 5 erstreckt. An dem in Montagestellung
inneren Ende der Hülse 5 ist ein konischer Bund 8 vorgesehen, dessen hintere Ringfläche
9 senkrecht zur Hülsenachse verläuft. Am äußeren Ende weist die Hülse 5 einen Flansch
10 auf, der relativ dünn ist bzw. eine geringe Axialabmessung hat. As the F i g. Figures 2 and 3 show in plan view and in section, respectively
the sleeve 5 has a plurality of axially extending and radially directed slots 7, from
one of which, 7 ', extends over the entire length of the sleeve 5. On the one in the assembly position
inner end of the sleeve 5 a conical collar 8 is provided, the rear annular surface of which
9 runs perpendicular to the sleeve axis. At the outer end, the sleeve 5 has a flange
10, which is relatively thin or has a small axial dimension.
Das Zusammensetzen der Verbindungsvorrichtung soll nunmehr an Hand
der Fig.4a bis 4c erläutert werden, die drei verschiedene Stufen des Vorganges zeigen.
Zunächst wird die geschlitzte Hülse 5 in die fluchtenden Löcher von außen eingetrieben. The assembling of the connecting device should now be on hand
4a to 4c, which show three different stages of the process.
First, the slotted sleeve 5 is driven into the aligned holes from the outside.