DE2210445A1 - Thermoplastic thermal insulation film - with air filled protuberances on both sides - Google Patents

Abstract

A continuous web of heated thermoplastic film tubing passes between moulding rollers and is reeled, air under pressure being fed in to stretch the tubing before it reaches the rollers. These rollers have a large number of hemispherical cavities connected to a vacuum pump. As the stretched film passes between them, the suction plus internal pressure forces the film into the cavities and moulds it to their shape, whilst the rollers weld together the opposite sides of the tubing.

Description

Thermoplast-Iolierfolie und Vorrichtung zu ihrer Herstellun.Thermoplastic insulating film and device for their production.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Therinoplas#Isolierfolie mit einer Vielzahl von Vorsprüngen, die in der Folie gasgefüllte Zellen bilden, und außerdem eine Vorrichtung zur Herstellung dieser lt«.ierfolie.The present invention relates to a Therinoplas # insulating film with a plurality of projections which form gas-filled cells in the foil, and also a device for the production of this foil.

Es ist bekannt, zur Wärmeisolation und mectlanischen Isolation, besonders für den Transport von zerbrechlichetl Artikeln, wie optischen Instrumenten Fotoappæraten, Glasgegenständen und - behältern und dergleichen, diese Artikel in Materialien, die sie vor Stössen, Erschütterungen und möglichst auch vor plötzlichen Temperaturänderungen schützen, zu verpacken.It is known for thermal insulation and Mectlanic insulation, especially for the transport of fragile items such as optical instruments, cameras, Glass objects and containers and the like, these articles in materials, They protect you from bumps, vibrations and, if possible, from sudden changes in temperature protect, pack.

Im allgemeinen werden Verpackungsmaterialien wie Wellpappe, Holzwolle, verschäumtes Polystyrol und dergleichen verwendet, die jedoch bedeutende isachteile, wie geringe Elastizität, hohe Kosten, geringe Wärineisolierfähigkeit, großen Raumbedarf und hohes Gewicht, aufweisen.In general, packaging materials such as corrugated cardboard, wood wool, foamed polystyrene and the like are used, which, however, have significant disadvantages, such as low elasticity, high cost, low heat insulation, large space requirement and heavy weight.

Unlängst wurde eine besonders für Verpackungszwecke geeignete Isolierfolie vorgeschlagen, die aus Thermoplast hergestellt wird und über eine Vielzahl von Vorsprüngen verfügt, die in der Folie luftgefüllte Zellen bilden. Diese Vorsprünge ragen nur auf einer Seite der bekannten Folie hervor, die durch Kaschieren und Warmschweissen von zwei Grundfolien - von denen eine flach und die andere verformt ist, damit sie die erwähnten Vorsprünge aufweist - erzielt wird. Diese Isolierfolie weist wesentliche Vorteile auf, wie sehr niedere Herstellungskosten, ein geringes Gewicht im Vergleich zum Volumen, eine bedeutende sowohl Wärme- als auch mechanische (gegen Stöße) Isolierfähigkeit. Die bekannte Folie weist jedoch auch Nachteile auf, die auf ihre Struktur zurückzuführen sind. Es erscheint klar, daß das Schutzvermögen gegen Stöße, das das Isolierblatt bietet, um so größer ist, je größer die Folienstärke ist, das heißt, je größer die Höhe der Vorsprünge, die die luftgefüllten Zellen begrenzen, ist. Da jedoch die Vorsprünge durch Verformung und örtliches Recken einer ursprünglich flachen Thermoplastgrundfolie erzielt wird, ist es leicht verständlich, daß, je größer die Höhe der Vorsprünge ist, um so größer die lokale Verformung der Grundfolie und tier um so geringer ihre Festigkeit an den Vorsprüngen ist. Das bedeutet jedoch, daß, wenn Isolierfolien mit besonders hohen Vorsprüngen erzielt werden sollen, die Isolierfolien an den Vorsprüngen leicht brechen und daher praktisch nicht verwendet werden können.Recently, an insulating film that is particularly suitable for packaging purposes has been introduced proposed that is made of thermoplastic and has a variety of protrusions that form air-filled cells in the film. These protrusions only protrude on one side of the known film, which is made by lamination and hot welding of two basic foils - one of which is flat and the other is deformed to make it has the mentioned projections - is achieved. This insulating film has essential Advantages such as very low manufacturing costs, low weight in comparison to the volume, a significant thermal as well as mechanical (against impact) insulating ability. However, the known film also has disadvantages which can be attributed to its structure are. It seems clear that the protection against impact that the insulating sheet offers, the greater, the greater the film thickness, that is, the greater the Height of the protrusions that delimit the air-filled cells is. However, since the Projections due to deformation and local stretching of an originally flat thermoplastic base film is achieved, it is easy to understand that the greater the height of the protrusions is, the greater the local deformation of the base film and the less its Strength at the projections is. However, this means that if insulating films to be achieved with particularly high projections, the insulating films on the Projections break easily and therefore practically unusable.

Daraus ergibt sich für einen besonders guten Schutz gegen Stöße (vor allem wenn der verpackte Gegenstand verhältnismässig schwer ist) die Notwendigkeit, mehrere übereinanderliegende Schichten der Isolierfolie zu verwenden.This results in particularly good protection against impacts (before especially if the packaged item is relatively heavy) the need to to use several superimposed layers of the insulating film.

Ein Zweck der Erfindung ist der, eine Isolierfolie mit Vorsprüngen herzustellen, die gasgefüllte Zellen begrenzen und die die Isolierfolie in die Lage versetzen, einen hohen Schutz gegen Stöße zu bieten, ohne daß sie, auch durch starkes Drücken, beschädigt wird.One purpose of the invention is to provide an insulating sheet with protrusions to produce the gas-filled cells and limit the Insulating film enable them to offer a high level of protection against impacts without them, too by pressing hard.

Ein weiterer Zweck ist der, eine solche Isolierfolie einfach und unter geringen Herstellungskosten zu erzeugen.Another purpose is to make such an insulating sheet easy and under to generate low manufacturing costs.

Diese Zwecke werden durch eine Thermoplastisolierfolie mit einer Vielzahl von Vorsprüngen, die gasgefüllte Zellen begrenzen, erzielt, wobei diese Folie dadurch gekennzeichnet ist, daß diese Vorsprünge sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite der Folie in Höhe der gasgefüllten Zellen hervorragen.These purposes are supported by a thermoplastic insulating film with a variety of projections that delimit gas-filled cells achieved, this film thereby is characterized in that these projections on both the one and the other Side of the foil protrude at the level of the gas-filled cells.

Die Isolierfolien mit Vorsprüngen, die luftgefüllte Zellen begrenzen, werden mit Hilfe einer Vorrichtung hergestellt, die Walzen auf hoher Temperatur oder Apparate mit infraroten Strahlen zur Erwärmung der vorgeformten Thermoplastgrundfolien und zur Erhitzung auf ihre Erweichungstemperatur, eine erste Einrichtung mit gleichmäßig glatter Oberfläche, auf der eine der erwärmten Grundfolien zu liegen kommt, und eine zweite Einrichtung mit Vertiefungen, an deren Stelle ein Lufteinlaß vorgenommen wird, und die mit der Oberfläche einer anderen Grundfolie, ebenfalls bei Erweichungstemperatur, in Berührung gebracht wird, wobei diese Folie angesaugt und an diesen Vertiefungen verformt wird, umfaßt. Die beiden Einrichtungen (die die Form von flachen Platten, die sich ruckartig bewegen, oder die Form von sich ständig drehenden Walzen haben können) drücken die beiden Grundfolien gegeneinander, wodurch sie an den Berührungsstellen geschweißt werden.The insulating foils with protrusions that limit air-filled cells, are made with the help of a device, the rollers at high temperature or apparatus with infrared rays for heating the preformed thermoplastic base sheets and for heating to its softening temperature, a first device with evenly smooth surface on which one of the heated base foils comes to rest, and a second device with depressions in the place of which an air inlet is made with the surface of another base film, also at the softening temperature, is brought into contact, this film being sucked and attached to these depressions is deformed, includes. The two bodies (which take the form of flat plates, that move jerkily or are in the form of constantly rotating rollers can) press the two base foils against each other, causing them to come into contact with each other be welded.

Die bekannten Vorrichtungen weisen Nachteile auf , die beseitigt werden sollen. Vor allem werden die Isolierfolien mit Vorsprüngen in Höhe der Luftzellen von Thermoplastgrundfolien ausgehend gewonnen, die durch Heizgeräte erwärmt und auf ihre Erweichungstemperatur erhitzt werden, die einen hohen Stromverbrauch aufweisen und den Aufbau der Vorrichtungen zur Bildung der Isolierfolien (Vorrichtungen, zu denen auch die Heizgeräte zählen) äusserst kompliziert gestalten. Man darf nicht vergessen, daß die Thermoplastgrundfolien normalerweise so auf die Erweichungstemperatur erhitzt werden, daß sie eine große Anzahl von erhitzten Walzen passieren, deren Temperaturen nach und nach ansteigen.The known devices have disadvantages which are eliminated should. First of all, the insulating films are made with protrusions in height of the air cells obtained from thermoplastic base films, which are obtained by heating devices heated and heated to their softening temperature, which consume a lot of electricity and the structure of the devices for forming the insulating foils (devices, which also include the heating devices) are extremely complicated. You are not allowed to forget that the thermoplastic base films are normally so at the softening temperature are heated that they pass a large number of heated rollers, their Temperatures gradually rise.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß dort, wo sich die Vertiefungen der Einrichtung befinden und wo die Luft eingelassen wird, die Verformung der Thermoplastgrundfolie einzig und allein durch die Wirkung dieses Einlasses hervorgerufen wird, so daß diese Verformung unregelmäßig ausfallen kann, das heißt, daß die Verformung dort, wo jede Vertiefung durch die Luft eingelassen wird, begrenzt wird, viel ausgeprägter und die Folie viel dünner ist, als an den anderen Stellen der Vertiefung.Another disadvantage is that where the depressions are the device and where the air is let in, the deformation of the thermoplastic base film caused solely by the action of this inlet, so that this deformation can be irregular, i.e. the deformation there, where each depression is let in by the air, is limited, much more pronounced and the foil is much thinner than in the other places of the recess.

Ein weiterer Nachteil wird schließlich durch die Tatsache hervorgerufen, daß die Luft, die in den durch die Vorsprünge der Folie begrenzten Zellen der Isolierfolie eingeschlossen wird, zu dem Zeitpunkt des Einlasses einen Umgebungsdruck und eine ziemlich hohe Temperatur aufweist. Dadurch ergibt sich, daß nach Bildung der Isolierfolie und Abkühlung auf Zimmertemperatur das Volumen der Luft bedeutend sinkt, wodurch die Vorsprünge zusammenfallen, das heißt, daß ihre Oberfläche nicht mehr angespannt ist. Das wird noch durch die Tatsache verstärkt, daß während der langen Zeit, die erforderlich ist, um die Thermoplastgrundfolien auf ihre Erweichungstemperatur zu erhitzen, auch die zwischen den Grundfolien enthaltene Umgebungsluft praktisch gleichmäßig dieselbe Temperatur der Grundfolien erreicht.Finally, another disadvantage is caused by the fact that the air in the cells of the insulating film bounded by the projections of the film is included, at the time of inlet, an ambient pressure and a has a fairly high temperature. This means that after the insulating film has been formed and cooling to room temperature, the volume of the air decreases significantly, whereby the projections collapse, that is, their surface is no longer tense is. That is compounded by the fact that for the long time that is necessary to bring the thermoplastic base films to their softening temperature heat, also the ambient air contained between the base foils practically evenly reaches the same temperature as the base film.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist daher auch der, eine Vorrichtung zur Herstellung von Isolierfolien mit Luft zellen zu verwirklichen, die einfach und nicht zu kostspielig ist und eine hohe Stundenproduktion von Isolierfolien ermöglicht.The purpose of the present invention is therefore also to provide a device for the production of insulating foils with air cells to realize the simple and is not too expensive and enables high hourly production of insulating foils.

Außerdem bezweckt man damit die Verwirklichung einer Vorrichtung, die die Herstellung von Isolierfolien mit durch Vorsprünge begrenzten gas- oder luftgefüllten Zellen unter einem Druck, der höher ist als der der Luft in den Zellen der bekannten Isolierfolien, zuläßt. Diese Zwecke werden durch eine Vorrichtung erzielt, die eine Presse mit Ziehmaschine für die kontinuierliche Bildung eines röhrenförmigen Thermoplastfilms, eine Einrichtung, durch die durch diese Ziehmaschine ein Gas geschickt wird, dessen Druck höher ist als d tnWgebungsdruck im Inneren dieses röhrenförmigen Films, und zwei Formwalzerl mit zylindrischer Aussenfläche umfaßt. Diese Walzen sind nebeneinander aufgestellt, durch Gegenlauf verbunden und in der Nähe der Ziehmaschine angeordnet. Die zylindrische Fläche einer der beiden Formwalzen muß durch eine Vielzahl von Vertiefungen in der Walze unterbrochen sein; der róhrenförmige Film muß platt sein und durch diese Walze mitgenommen werden, die das Warmschweissen durch Druck an den zylindrischen Stellen der Walzen hervorrufen und auf diese Weise eine kontinuierliche Folie geben.In addition, the aim is to implement a device which the production of insulating films with gas or limited by projections air-filled cells under a pressure that is higher than that of the air in the cells the known insulating foils. These purposes are supported by a device achieved using a press with a drawing machine for the continuous formation of a tubular thermoplastic film, a facility made by this drawing machine a gas is sent whose pressure is higher than the ambient pressure inside this tubular film, and two forming rollers with a cylindrical outer surface includes. These rollers are placed side by side, connected by counter rotation and arranged in the vicinity of the drawing machine. The cylindrical surface of one of the two Forming rollers must be interrupted by a large number of depressions in the roller; the tubular film must be flat and carried along by this roller, which cause the hot welding by pressure on the cylindrical points of the rollers and in this way give a continuous slide.

Um die vorliegende Erfindung verständlicher zu machen, bezieht man sich jetzt, lediglich beispielshalber und keineswegs beschränkend, auf die beigefügte Zeichnung, in der Fig. 1 eine schematische Darstellung der kompletten Vorrichtung zur Herstellung der Isolierfolie mit gasgefüllten Zellen, Fig. 2 und 3 eine Vorderansicht und Quer- bzw. Teilschnittansicht einer ersten Ausführungsform von zwei Formwalzen die zur Vorrichtung gehören, Fig. 4 und 5: Vorderansicht und Quer- bzw. Teilschnittansicht einer zweiten Formwalze, Fig. 6: einen Umriß eines Teils einer Isolierfolie mit Vorsprüngen die auf beiden Seiten der Folie herausragen und Fig. 7: einen Umriß eines Teils einer Isolierfolie mit Vorsprüngen, die nur auf einer Seite der Folie, die mit der Vorrichtung gemäß Fig.1 gewonnen wurde, herausragen, zeigt.In order to facilitate understanding of the present invention, reference is made now, purely by way of example and in no way limiting, to the attached Drawing, in Fig. 1 a schematic representation of the complete device for the production of the insulating film with gas-filled cells, FIGS. 2 and 3 show a front view and a cross-sectional or partial sectional view of a first embodiment of two forming rolls the belong to the device, FIGS. 4 and 5: front view and transverse or partial sectional view a second forming roller, Fig. 6: an outline of part of an insulating film with Projections that protrude on both sides of the film and Fig. 7: an outline part of an insulating film with protrusions only on one side of the film, which was obtained with the device according to Figure 1, protrude, shows.

In Fig. 1 ist der Endteil einer normalen Presse 1 mit der bekanntelZiehmaschine 2 schematisch dargestellt, wobei aus der Ziehmaschine ein kontinuierlicher röhrenförmiger Thermoplastfilm 3, der einige Zehntel Millimeter dick ist, austritt. In kurzer Entfernung von der Ziehmaschine 2 ist ein Formwalzenpaar 4, 5 im Gegenlauf vorgesehen, das den röhrenförmigen Film zieht und breit drückt, der, nachdem er diese Walzenpassiert hat, auf einer Sammelspule 6, die sich um die eigene Achse dreht, aufgewickelt wird. An der Presse ist ein Rohr 7 fest angeschlossên, das durch die Ziehmaschine führt und durch das mittels einer Pumpe, die der Einfachheit halber auf den Zeichnungen nicht abgebildet ist, Luft oder ein anderes Gas gepumpt wird, mit einem Druck der über dem Umgebungsdruck liegt, zum Beispiel mit einem Druck, der 0,05 Atmosphären über dem Umgebungsdruck liegt.In Fig. 1 is the end part of a normal press 1 with the known drawing machine 2 shown schematically, wherein from the drawing machine a continuous tubular Thermoplastic film 3, which is a few tenths of a millimeter thick, emerges. In a short distance from the drawing machine 2 a pair of forming rollers 4, 5 is provided in the opposite direction, the pulls and pushes the tubular film which after it passes these rollers has, is wound on a collecting reel 6 which rotates around its own axis. A pipe 7 is firmly attached to the press and runs through the drawing machine and by means of a pump, which for the sake of simplicity in the drawings is not shown, air or another gas is pumped at a pressure of is above ambient pressure, for example at a pressure of 0.05 atmospheres is above ambient pressure.

Die durch das Rohr 7 geblasene Luft füllt und dehnt den röhrenförmigen Film 3, da das Thermoplast oder Kunstharz, aus dem der Film besteht, sofort nach dem Fließpressen noch in plastischem, verformbarem Zustand ist. Die Stärke des röhrenförmigen Films 3 ist leicht durch die Dehnung, die durch die durch das Rohr 7 geblasene Luft hervorgerufen wird, und durch die Kontrolle der Ziehgeschwindigkeit der Walzen 4 und 5 regulierbar.The air blown through the tube 7 fills and expands the tubular Film 3, because the thermoplastic or synthetic resin that makes up the film, immediately after is still in a plastic, deformable state after extrusion. The strength of the tubular Film 3 is easy to stretch due to the air blown through tube 7 evoked, and by control the pulling speed of rollers 4 and 5 adjustable.

Zwischen der Ziehmaschine 2 und dem Formwalzenpaar 4 und 5 ist mindestens ein Paar Begrenzungswalzen 8 und 9 vorzusehen, die sich um ihre Achsen drehen und an denen der gepreßte röhrenförmige Film anschlägt, dessin Dehnung durch die eingeblasene Luft auf diese Weise kontrolliert wird. Sowohl die Formwalzen 4 und 5 als auch die Begrenzungswalzen 8 und 9 sollen eine Aussenfläche aufweisen, die aus einem Material besteht oder damit verkleidet ist, auf dem das Thermoplast, mit dem es in Berührung gelangt, nicht anhaftet, wie es in der einschlägigen Technik bestens bekannt ist. Der Großteil der Aussenfläche der Formwalzen 4 und 5 ist zylindrisch und vollkommen geschliffen, und ihre Aufgabe besteht darin, den noch verformbaren Film zu pressen und ihn breit zu drücken, wodurch das Warmschweißen an den #ylindrischen Teilen der Rollen verursacht wird. Wenn beide Walzen 4 und 5 eine gleichmäßig zylindrische Aussenfläche aufweisen würden, würde der röhrenförmige Film zwischen ihnen geschweißt werden und aus ihnen in Form einer gleichmäßigen kontinuierlichen Folie austreten. Bei der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung muß mindestens eine der beiden Form- und Schweißwalzen eine zylindrische Fläche aufweisen, die durch eine Vielzahl von Vertiefungen auf der Walze unterbrochen ist.Between the drawing machine 2 and the pair of forming rollers 4 and 5 is at least to provide a pair of limiting rollers 8 and 9 rotating about their axes and at which the pressed tubular film strikes, dessin expansion by the blown Air is controlled in this way. Both the forming rollers 4 and 5 and the Boundary rollers 8 and 9 should have an outer surface made of one material consists of, or is clad with, on which the thermoplastic with which it is in contact does not adhere, as is well known in the relevant art. Most of the outer surface of the forming rollers 4 and 5 is cylindrical and perfect sanded, and your job is to press the still deformable film and to press it wide, thereby hot welding on the cylindrical parts which causes rolling. If both rollers 4 and 5 have a uniformly cylindrical Would have outer surface, the tubular film would be welded between them and emerge from them in the form of a uniform continuous film. In the device according to the present invention, at least one of the two must Forming and welding rollers have a cylindrical surface, which by a plurality is interrupted by depressions on the roller.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Form- und Schweißwalzen den Aufbau auf, der in den Fig. 2 und 3 schematisch dargestellt ist, wo sie mit den Bezugszeichen 10 bzw 11 bezeichnet sind. Fig. 2 zeigt die Walze 10 von vorne und die Walze 11 im Aehsschnitt. Fig. 3 zeigt die Walze 10, die einfach durch einen Kreis schematisch dargestellt ist, während die Walze 11 im Querschnitt senkrecht zur Achse dargestellt ist.In a preferred embodiment, the form and seal rolls the structure, which is shown schematically in Figs. 2 and 3, where they with the reference numerals 10 and 11 are designated. Fig. 2 shows the roller 10 from the front and the roller 11 in the Aehsschnitt. Fig. 3 shows the roller 10, which is simply by a Circle is shown schematically, while the roller 11 is perpendicular in cross section to the axis is shown.

Die Walzen 10 und 11 sind mit den Achsen 12 bzw. 13 fest verbunden, die durch die Lager 14 und 15 in einem ungefederten, festen Gestellt getragen werden, das der Einfachheit halber auf dieser Zeichnung nicht abgebildet ist. Diese Achsen sind bei ihrer Drehung durch das Räderpaar 16 und 17 verbunden, von denen eines an ein Antriebsorgan angeschlossen ist, das der Einfachheit halber nicht dargestellt ist.The rollers 10 and 11 are firmly connected to the axles 12 and 13, respectively, which are carried by the bearings 14 and 15 in an unsprung, fixed frame, which is not shown on this drawing for the sake of simplicity. These axes are connected in their rotation by the pair of wheels 16 and 17, one of which is connected to a drive member, which is not shown for the sake of simplicity is.

Bei den Ausführungsformen, die in den Figuren gezeigt sind, weisen beide Walzen auf ihrer Aussenfläche eine Vielzahl von Vertiefungen 18 bzw. 19 auf, von denen je ein Loch 20 bzw. 21 ausgeht, das die gesamte Wand der Walze, die hohl ist, durchdringt. Längs der Achse der Walzen 10 und 11 erstreckt sich ein röhrenförmiges Element 22 und 23, das durch ein axiales Loch in der Achse der entsprechenden Walze führt, durch die sie mittels Wälzlager 24 gestützt wird, von denen lediglich die der Walze 11 in der Fig. 2 dargestellt sind. Die röhrenförmigen Elemente 22 und 23 sind mit mechanischen Elementen verbunden, die der Einfachheit halber auf den Zeichnungen nicht dargestellt sind, da sie von jedem Fachmann ohne Schwierigkeiten hergestellt werden können; diese Elemente ermöglichen es, daß sich die röhrenförmigen Elemente um ihre Achsen drehen.In the embodiments shown in the figures, have both rollers have a large number of depressions 18 and 19 on their outer surface, from each of which a hole 20 or 21 emanates, the entire wall of the roller, which is hollow is pervasive. A tubular shape extends along the axis of the rollers 10 and 11 Element 22 and 23 passing through an axial hole in the axis of the corresponding roller leads, through which it is supported by means of roller bearings 24, of which only the of the roller 11 are shown in FIG. The tubular members 22 and 23 are connected to mechanical elements that, for the sake of simplicity, are based on the Drawings are not shown as they would be easily understood by any person skilled in the art can be produced; these elements allow the tubular Rotate elements around their axes.

Längs einer Mantellinie des röhrenförmigen Elements 23 (und natürlich auch des Elements 22) sind Löcher angebracht, aus denen hohle Endstücke 24 hervorragen, auf denen je ein Ende eines kleinen Gummischlauchs 25 befestigt ist, dessen zweites Ende auf einem hohlen Endstück 26 befestigt ist, das aus einer Kappe 27 parallel zur Achse der betreffenden Walze herausragt, auf deren zylindrischer Innenfläche die Kappe mittels fest mit der Kappe verbundenen Dichtungen abgedichtet ist, und auf die die Kappe durch Federn 28 (Abb.2.) gedrückt wird, in denen sich ungefederte Führungselemente 29 und 30 befinden, die aus der Kappe 27 bzw. aus dem Element 23 herausragen, und dazu bestimmt sind, die Kappe in einer festen Stellung zum ungefederten Stützgestell der Formwalzen zu halten, und der rappe gleichzeitig erlauben, sich geringfügig zu verschieben, um gegen die zylindrische Innenfläche der entsprechenden Walze gedrückt zu werden. Es können eventuell Elemente vorgesehen werden, die den Druck der Federn auf die Kappe regulieren.Along a generatrix of the tubular element 23 (and of course also of the element 22) there are holes from which hollow end pieces 24 protrude, on each of which one end of a small rubber hose 25 is attached, the second of which End is attached to a hollow end piece 26, which consists of a cap 27 parallel protrudes to the axis of the roller in question, on its cylindrical inner surface the cap is sealed by means of seals firmly connected to the cap, and on which the cap is pressed by springs 28 (Fig.2.), in which there are unsprung Guide elements 29 and 30 are located, which emerge from the cap 27 respectively. protrude from the element 23, and are intended to hold the cap in a fixed To hold position to the unsprung support frame of the forming rollers, and the rappe at the same time allow to shift slightly to against the cylindrical inner surface the corresponding roller to be pressed. Elements can possibly be provided regulating the pressure of the springs on the cap.

Wie aus den Fig. 2 und 3ersichtlich ist, erstreckt sich die Kappe 27 über die gesamte Länge der Walze 11 und weist einen solchen Querschnitt (Fig. 3) auf, daß die Entfernung zwischen den Längskanten der Kappe größer ist als der Abstand zwischen den Löchern 21, und zwar um mindestens zel nebeneinanderliegende Vertiefungsreihen 19. = r cine einwandfreie Funktion ist darauf zu achten, daß die Kappe 27 so ausgerichtet ist, daß mit ihr zumindest jene Reihe von Vertiefungen der Walze 11 in Verbindung steht, die der Walze 11 am nächsten sind, und zumindest jene Reihe von Vertiefungen, die an sie angrenzen und gegen die Ziehmaschine (Fig.3) gerichtet sind.As can be seen from Figures 2 and 3, the cap extends 27 over the entire length of the roller 11 and has such a cross section (Fig. 3) that the distance between the longitudinal edges of the cap is greater than that Distance between the holes 21, namely by at least zel adjacent Rows of deepening 19. = r cine perfect function, care must be taken that the Cap 27 is oriented so that with it at least that row of depressions of the roller 11, which are closest to the roller 11, and at least that row of depressions that adjoin them and against the drawing machine (Fig. 3) are directed.

Es erscheint klar, daß, wenn im Inneren des röhrenförmigen Elements 25 beispielsweise durch eine Saugpumpe ein Unterdruck verursacht wird, dieser Unterdruck auch an den Vertiefungen 19 auftritt, deren Löcher 21 zu dem Inneren der Kappe 27 führen.It appears clear that when inside the tubular element 25 a vacuum is caused, for example, by a suction pump, this vacuum also occurs at the depressions 19, the holes 21 of which face the interior of the cap 27 to lead.

Wenn daher das Formwalzenpaar 10 und 11 den röhrenförmigen Film 3 in Fig. 1 noch im plastischen Zustand zieht, wird dieser röhrenförmige Film durch die Saugwirkung in den Vertiefungen, die zur Kappe 27 ausgerichtet sind, angesaugt und in den Vertiefungen verformt. Zur Saugwirkung in den Vertiefungen der Formwalzen kommt noch die Druckwirkung des Gases im Innern des röhrenförmigen Films hinzu, um eine einwandfreie und gleichmäßige Verformung des röhrenförmigen Films an den Vertiefungen zu garantieren.Therefore, when the pair of forming rollers 10 and 11 press the tubular film 3 pulls in Fig. 1 still in the plastic state, this tubular film is through the suction in the depressions that are aligned with the cap 27 is sucked in and deformed in the depressions. For suction in the depressions of the forming rollers there is also the pressure effect of the gas inside the tubular film, a perfect and even deformation of the tubular To guarantee films on the wells.

Die Form- und Ziehwalzen 10 und 11 sind so ausgerichtet, daß sie zwischen sich den röhrenförmigen Film breit drücken und das Schweissen hervorrufen, wodurch ein einziges gleichmässiges Blatt erzielt wird, mit Ausnahme der Stellen, wo der Film an den beschriebenen Vertiefungen verformt wurde, und wo die Folie eine Vielzahl von Vorsprüngen aufweist, die geschlossene gasgefüllte Zellen umfassen.The forming and drawing rollers 10 and 11 are aligned so that they between press the tubular film wide and cause welding, whereby a single uniform sheet is obtained, with the exception of the places where the Film was deformed at the depressions described, and where the film a multitude of projections comprising closed gas-filled cells.

Wenn, wie unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 3 beschrieben, beide Formwalzen 10 und 11 auf ihrer Fläche Vertiefungen aufweisen, formen die Walzen den röhrenförmigen Film 3 in eine Isolierfolie, mit einer Vielzahl von Vorsprüngen 31, die geschlossene gasgefüllte Zellen begrenzen und auf beiden Seiten der Isolierfolie an den Gaszellen herausragen. Fig. 6 zeigt den Umriß eines Teils dieser Isolierfolie. Diese Folie dämpft die Stöße auf weit wirksamere Weise als ähnliche und bereits bekannte Isolierfolien, da die Isolierwirkung von der Gesamthöhe der Vorsprünge, auf be#iden Seiten der Folie, abhängt. Die Folie weist ausserdem an den Vorsprüngen einen ziemlich hohs Widerstand auf, da, um eine bestimmte Höhe der Folie an den Vorsprüngen zu erzielen, der röhrenförmige Film einer begrenzten örtlichen Verformung zu unterziehen ist.If, as described with reference to FIGS. 2 and 3, both Form rollers 10 and 11 have depressions on their surface, form the rollers the tubular film 3 into an insulating sheet, with a plurality of protrusions 31, the closed gas-filled cells limit and on both sides of the insulating film protrude from the gas cells. Fig. 6 shows the outline of a part of this insulating sheet. This film absorbs the shocks in a far more effective way than similar and already known insulating foils, since the insulating effect depends on the total height of the projections, on both sides of the slide. The film also points to the projections a fairly high resistance, because to a certain height of the foil on the To achieve protrusions, the tubular film of limited local deformation is to undergo.

Natürlich kann die Isolierfolie in Fig. 6, mit geschlossenen Gaszellen, die durch auf beiden Seiten der Folie herausragende Vorsprünge begrenzt werden, durch die Formwalzen mit Vertiefungen auch durch einfachen Einlaß an den Vertiefungen und anschliessend durch Druck, der das Schweißen von zwei verschiedenen Thermoplastfolien hervorruft, erzielt werden.Of course, the insulating film in Fig. 6, with closed gas cells, which are limited by protrusions protruding on both sides of the film, by the molding rollers with recesses also by simple inlet at the recesses and then by pressure, which welds two different thermoplastic foils causes to be achieved.

Wird die Isolierfolie jedoch auf die ausführlich beschriebene Weise erzielt, weist die Folie bessere Eigenschaften auf, da das in den Zellen eingeschlossene Gas oder die Luft einen höheren Druck aufweist, als in dem Fall, in dem die Isolierfolie durch verschiedene flache Grundfolien erzielt wird.However, if the insulating film is used as described in detail way achieved, the film has better properties, since that which is trapped in the cells Gas or air has a higher pressure than in the case in which the insulating film is achieved through various flat base foils.

Natürlich genügt es auch, daß nur eine der beiden Formwalzen Vertiefungen auf der Außenfläche aufweist, während die andere Walze eine gleichmäßige zylindrische Außenfläche hat. In diesem Fall erhält man eine Isolierfolie, von der ein Teil in Fig.7 dargestellt ist, und bei der die die gasgefüllten Zellen begrenzenden Vorsprünge 32 nur auf einer Seite der Isolierfolie herausragen. Die Isolierfolie in Fig. 7 unterscheidet sich von den bekannten nur dadurch, daß, da sie durch einen röhrenförmigen Film, der wie beschrieben aufgeblasen wurde, erzielt wurde, das Gas im Inneren der Zellen einen höheren Druck aufweist als die Luft in den Zellen der bekannten Folien, so daß die Oberfläche der Vorsprünge gespannter ist und die Folie daher die Stöße wirkungsvoller abdämpft.Of course, it is also sufficient for only one of the two forming rollers to have depressions on the outer surface, while the other roller is a uniform cylindrical Has external surface. In this case, an insulating film is obtained, part of which is in 7 is shown, and in which the projections delimiting the gas-filled cells 32 protrude only on one side of the insulating film. The insulating film in FIG. 7 differs from the known only in that, since it is through a tubular Film, which was inflated as described, was obtained, the gas inside the Cells have a higher pressure than the air in the cells of the known foils, so that the surface of the projections is more tense and therefore the film the joints dampens more effectively.

Es muß auch hervorgehoben werden, daß das Gas oder die Luft, bevor sie in das Innere des gepreßten röhrenförmigen Films geblasen wird, leicht abgekühlt werden kann, indem man sie beispielsweise mit Kühlern oder Röhren in Berührung bringt, durch die Kühlwasser oder Kühlmittel fließt. Indem man sich dieses Mittels bedient, und wenn man berücksichtigt, daß die Preßgeschwindigkeit des röhrenförmigen Films sehr hoch und die Formwalzen in der Nähe der Ziehmaschine aufgestellt sein können, ist es verständlich, weshalb die Luft oder das Gas, wenn sie in den Zellen der Isolierfolie eingeschlossen werden, eine verhältnismäßig niedere Temperatur aufweisen, auf jeden Fall nieder genug um zu vermeiden, daß sich das Volumen bei Abkühlung der Isolierfolie auf die Zimmertemperatur wesentlich verringert. Dank dieser Vorkehrung ist die Oberfläche der Isolierfolie an den mit den beschriebenen Vorrichtungen erzielten Vorsprüngen gespannter als die der Vorsprünge der bekannten Isolierfolien, die, bei ihrer Bildung in ihren Zellen Luft von hoher Temperatur aufweisen, deren Volumen während der anschließenden Abkühlung bedeutend sinkt.It must also be emphasized that the gas or the air before it is blown into the inside of the pressed tubular film, cooled slightly by bringing them into contact with coolers or tubes, for example, through which cooling water or coolant flows. Using this means and taking into account that the pressing speed of the tubular film very high and the forming rollers can be set up close to the drawing machine, It is understandable why the air or the gas when they are in the cells of the insulating film are included, have a relatively low temperature, on each Fall low enough to prevent the insulation film from increasing in volume when it cools significantly reduced to room temperature. Thanks to this precaution, the surface the insulating film to the with achieved the devices described Projections more tensioned than the projections of the known insulating foils, which, have air of high temperature in their cells when they are formed, the volume of which decreases significantly during the subsequent cooling.

Das Vorhandensein eines Einlasses an den Vertiefungen der Formwalzenist nicht unbedingt notwendig, da, je nach der Art und den Eigenschaften des für den röhrenförmigen Film verwendeten Thermoplasts, allein der Druck des in das Innere des röhrenförmigen Films hineingeblasenen Gases ausreichen kann, um die Verformung an den Vertiefungen und die Bildung der Vorsprünge in der erzielten Isolierfolie zu garantieren. Die durchgeführten Versuche haben jedoch gezeigt, daß die besten Ergebnisse dann erzielt werden, wenn die Wirkung des Einlasses an den Vertiefungen der Formwalzen mit der Druckwirkung des Gases im Inneren des gepreßten röhrenförmigen Films verbunden wurde.The presence of an inlet on the recesses of the forming rolls is not strictly necessary because, depending on the type and characteristics of the for the tubular film used thermoplastic, just the pressure of the inside of the tubular film blown gas may be enough to cause the deformation on the depressions and the formation of the projections in the insulating film obtained to guarantee. However, the tests carried out have shown that the best Results are achieved when the effect of the inlet on the wells of the forming rollers with the pressure action of the gas inside the pressed tubular Films was connected.

Natürlich können sowohl die Form- als auch die Begrenzungswalzen je nach den Anforderungen und wie jedem Fachmann bekannt auch auf bereits bekannte Weise abgekühlt oder erhitzt werden. In den Fig.Of course, both the forming and limiting rollers can each according to the requirements and, as is known to every person skilled in the art, also to known ones Way to be cooled or heated. In Fig.

4 und 5 ist eine Formwalzi abgebildet, das den Walzen 10 und 11 der Fig. 2 und 3 vollkommen gleich ist, und für die die bereits gemachten Betrachtungen angestellt werden können. Die Formwalzen 33 und 34 der Fig. 4 und 5 werden durch die Achse 35 bzw. 36 getragen, die auf den Wälzlagern 37 und 38 angebracht sind. Gestützt werden sie durch ein ungefedertes, festes Gestell (das der Einfachheit halber nicht dargestellt ist), und verbunden zur Rotation durch ein Zahnradpaar 39 und 40. In der Fig. 4 ist die Walze von vorne abgebildet, während sie in der Fig. 5 lediglich durch einen Kreis schematisch dargestellt ist. Die Walze 34 ist in den Fig. 4 und 5 im Axial- bzw. im Querschnitt dargestellt. Die Zylindrische Fläche der Walzen 33 wurde mit Vertiefungen 41 versehen, in deren Mitte Löcher angebracht wurden, die in das Innere der Walzen hineinragen. Die zylindrische Fläche der Walze 34 ist mit Vertiefungen 42 versehen, in deren Hatte Löcher angebracht wurden, die in das Innere der Walze hineinführen.4 and 5, a forming roller is shown which corresponds to rollers 10 and 11 of FIGS Fig. 2 and 3 is completely the same, and for the considerations already made can be employed. The forming rollers 33 and 34 of FIGS. 4 and 5 are through the axle 35 and 36, which are mounted on the roller bearings 37 and 38, respectively. They are supported by an unsprung, solid frame (that of simplicity sake not shown), and connected for rotation by a pair of gears 39 and 40. In Fig. 4, the roller is shown from the front, while in the Fig. 5 is only shown schematically by a circle. The roller 34 is 4 and 5 shown in axial and cross-section, respectively. The cylindrical one The surface of the rollers 33 was depressed 41 provided, in their Holes were made in the middle that protrude into the interior of the rollers. The cylindrical The surface of the roller 34 is provided with depressions 42, in the had holes made that lead into the interior of the roller.

Die Löcher der Vertiefungen 42 (und die der Vertiefungen 41) öffnen sich in Längskanäle 43, die parallel zueinander und in gleicher Entfernung von der Achse der entsprechenden Formwalze angeordnet sind. Die Kanäle 43 öffnen sich (auf mindestens einem ihrer Enden) auf der flachen Seitenfläche der Walze und gegen diese Fläche wird die freie mit Dichtung versehene Kante einer Ansaugkappe 44 (Fig. 4) gedrückt, die durch das ungefederte Stützgestell der Formwalze zuLagen und durch eine Feder 45 unter Druck gehalten wird. Jede der nsuappen 44 ist durch Leitungen mit einer Saugpumpe verbunden, und wird durch ungefederte Elemente, wie bereits unter Bezugnahme auf die Fig. 2 und 5 beschrieben, gehalten. außerdem erstrecken sich die Kappen 44 kreisförmig und sind so angeordnet, daß den Vertiefungsreihen einer jeden Walze, die der anderen Walze am nächsten sind, und wenigstens der vorderen, gegen die Ziehmaschine gerichteten Reihe, ein Lufteinlaß gesichert wird.Open the holes of the wells 42 (and those of the wells 41) into longitudinal channels 43, which are parallel to each other and at the same distance from the Axis of the corresponding forming roller are arranged. The channels 43 open (on at least one of its ends) on and against the flat side surface of the roller Surface becomes the free edge of a suction cap 44 provided with a seal (Fig. 4) pressed, which by the unsprung support frame of the forming roller toLagen and through a spring 45 is kept under pressure. Each of the swaps 44 is connected by lines connected to a suction pump, and is supported by unsprung elements, as already with reference to Figs. 2 and 5, held. also extend the caps 44 are circular and are arranged so that the rows of wells of each roller closest to the other roller, and at least the front one, against the drawing machine row, an air inlet is secured.

Im allgemeinen genügt der von den beiden Formwalzen auf den Kusntstoff des ursprünglichen röhrenförmigen Films ausgeübte Druck, um das Schweißen um die Luft- oder Gaszellen zu gerantieren. Natürlich können die Formwalzen auch auf eine bereits bekannte Weise mit einem elektronischen Hochfrequenzgenerator verbunden sein, um das Schweißen des röhrenförmigen Films um die Gaszellen zu sichern.In general, that of the two forming rollers on the plastic is sufficient of the original tubular film applied pressure to prevent the weld around the To guarantee air or gas cells. Of course, the forming rollers can also be on a already known way connected to an electronic high frequency generator to secure the welding of the tubular film around the gas cells.

Eine der beiden Formwalzen kann eine glatte zylindrische Außenfläche aufweisen, beispielsweise aus Gummi hergestellt sein, während die andere Walze aus Stahl hergestellt wird und Vertiefungen auf der Außenfläche aufweisen muß.One of the two forming rollers can have a smooth cylindrical outer surface have, for example made of rubber, while the Another roller is made of steel and has indentations on the outer surface got to.

Auf jeden Fall ist die Vorrichtung, die als wesentliche Bestandteile über eine Presse zur Bildung eines kontinuierlichen röhrenförmigen Thermoplastfilms, über eine Einrichtung zur Versorgung des Inneren des röhrenförmigen Films mit unter Druck stehendem Gas, und über zwei Form- und Ziehwalzen, von denen mindestens eine Vertiefungen auf der Aussenfläche aufweisen muß, verfügt, ziemlich leicht herzustellen, von sicherer Funktion und ermöglicht eine hohe Stundenproduktion von Isolierfolien.In any case, the device is considered essential through a press to form a continuous tubular thermoplastic film, via a device for supplying the interior of the tubular film with below Pressurized gas, and over two forming and drawing rolls, at least one of which Must have depressions on the outer surface, has, fairly easy to manufacture, of reliable function and enables a high hourly production of insulating foils.

Die in Fig. 6 dargestellte Isolierfolie mit Vorsprüngen, die auf beiden Seiten der Folie an den Gaszellen herausragen, weist Merkmale auf, die bedeutend vorteilhafter sind als die von ähnlichen bereits bekannten Isolierfolien.The insulating film shown in Fig. 6 with projections on both Sides of the foil sticking out on the gas cells has features that are significant are more advantageous than those of similar already known insulating foils.

Claims (8)

PatentansprücheClaims 1. Thermoplastisolierfolie mit einer Vielzahl von Vorsprüngen, die in der Folie gasgefüllte Zellen begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorsprünge sowohl auf der einen als auch auf der anderen Zweite der Folie an den gasgefüllten Zellen hervorragen.1. Thermoplastic insulating film with a variety of protrusions that limit gas-filled cells in the film, characterized in that these projections both on one and the other second of the foil to the gas-filled one Cells protrude. 2. Isolierfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Zellen untereinander zu Gruppen verbunden sind, und zwar durch kleine Leitungen, die in der Isolierfolie erzeugt wurden.2. Insulating film according to claim 1, characterized in that this Cells are connected to one another to form groups, namely by small lines, generated in the insulating film. 3. Vorrichtung zur Herstellung einer Isolierfolie nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Presse mit Ziehmaschine zur kontinuierlichen Bildung eines röhrenförmigen Thermoplastfilms, eine Einrichtung zur Versorgung des Inneren dieses röhrenförmigen Films über dieserZiehmaschine mit Gas, dessen Druck grösser ist als der Umgebungsdruck, und zwei Formwalzen mit zylindrischer Außenfläche umfaßt, die nebeneinander aufgestellt durch Gegenlauf verbunden sind und sich in der Nähe der Ziehmaschine befinden, wobei mindestens eine Formwalze eine zylindrische Fläche aufweist, die durch eine Vielzahl von Vertiefungen, die in der Rolle ausgebildet sind, unterbrochen ist.3. Device for producing an insulating film according to claim 1, 2 or 3, characterized in that it has a press with a drawing machine for continuous Formation of a tubular thermoplastic film, a means of supplying the Inside this tubular film above this drawing machine with gas, its pressure is greater than the ambient pressure, and two forming rollers with a cylindrical outer surface includes, which are placed next to each other connected by counter rotation and are in located near the drawing machine, at least one forming roll being cylindrical Has surface defined by a plurality of depressions formed in the roller are interrupted. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Formwalze, die die Vertiefungen aufweist, auch eine Vielzahl von Kanälen vorhanden ist, die von den Vertiefungen ausgehen, und daß Einrichtungen vorgesehen sind, um durch diese Kanäle wenigstens durch die Vertiefungen der Walze, die der anderen Formwalze am nächsten sind, und durch die Vertiefungen, die sich daneben befinden und gegen die Ziehmaschine gerichtet sind, Luft einzulassen.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the Form roller, which has the depressions, also have a plurality of channels is that extend from the wells, and that means are provided to through these channels at least through the depressions of the roller, those of the other Forming roller are closest, and by the indentations that are next to and against the drawing machine are directed to let in air. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diesen Formwalzen und der Presse mindestens ein drehbares Begrenzungswalzenpaar vorgesehen ist, an dem der gepresste und aufgeblasene röhrenförmige Film anschlägt.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that between these forming rollers and the press at least one rotatable limiting roller pair is provided against which the pressed and inflated tubular film abuts. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3,4oder5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen auf beiden Formwalzen angebracht sind.6. Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the depressions are made on both forming rollers. 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen durch Leitungen auf der Fläche der Formwalze, die die Vertiefungen aufweist, miteinander zu Gruppen verbunden sind.7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the depressions through lines on the surface of the forming roll that has the depressions with one another are connected to groups. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formwalzen an einen Hochfrequenzgenerator angeschlossen sind.8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the forming rollers are connected to a high frequency generator.