DE2209311A1 - DEVICE FOR CLOSING BOTTLES AND SIMILAR CONTAINERS BY USING A STOPPER - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Verschliessen vnn Flaschen und ähnlichen Behältern mittels eines STopfens.Device for closing bottles and similar containers by means of a plug.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen und änlichen Behältern mittels eines Stopfens.The invention relates to a device for closing bottles and similar containers by means of a stopper.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird im allgemeinen se verfahren, dass die Stopfen, did durchweg aus Gummi oder anderem Material mit gummielastischen ßigenschaften bestehen, zunächst von Hand auf die Flaschen gelegt werden, worauf das Eindrücken der Stopfen in die Öffnung der Flaschen maschinell erfolgt. Normalerweise ist diesem Verschliessvorgang moch eine Evakuierung des oberhalb des Fülltgutspiegels in der Flaschen befindlichen freien Raumes vorgeschaltet.In known devices of this type, the procedure is generally used that the stoppers, did consistently consist of rubber or other material with rubber-elastic Properties are first placed on the bottles by hand, whereupon the stoppers are pressed into the opening of the bottles by machine. Normally this closing process is also an evacuation of the filling material level above upstream of the free space in the bottles.

Ein wesentlicher Nachteil der V bekannten Vorrichtung besteht darin, dass der Arbeitsablauf verhaltnismässig ko@oliziert und aufgrund der erforderlichen Bedienungspersonen auch aufwendig ist. Nachteilig ist ferner, das ein B@rü@@ung der Stopfen durch un- - -die Hande der Bedienungsperson vermelabar ist @@@@ ist vor allem deshalb unerwünscht, weil die zu verschl@@@s@@de Flaschem @chweg Pharmazeutika oder vergleichbare Inha . @@ en, be@ @@@@ auf Sauberkeit, gegebenenfalls auch Sterilität, geachtet werden muss.A major disadvantage of the V known device is that that the workflow is relatively co @ olized and based on the necessary Operators is also laborious. Another disadvantage is that a B @ rü @@ ung the stopper can be handled by un- - -the hands of the operator is @@@@ Above all, undesirable because they are too encrypted @@@ s @@ de Flaschem @chweg Pharmazeutika or comparable content @@ en, be @ @@@@ on cleanliness, if necessary also sterility, must be respected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass die vorerwähnten Nachteile vermieden werden Insbesondere wird es möglich sein, die Stopfen maschinell zuzuführen und auf die Flaschen aufzubringen. Ein gegebenenfalls notwendiger Evakuierungsvorgang soll durch diese Massnahmen nicht behindert werden. Insgesamt wird ein übersichtlicher und nicht störanfälliger Aufbau der Vorrichtung angestrebt, wobei die die Stopfen unmittelbar auf die Flasche aufbringenden Teile einen möglichst geringen Verschleiss aufweisen sollen, um Verschmutzungen und dgl. zu vermeiden.The invention is based on the object of providing a device of the initially described described type so that the aforementioned disadvantages are avoided In particular, it will be possible to machine the stopper and to the Apply bottles. Any evacuation process that may be necessary should go through these measures are not hindered. Overall, a clear and Not aimed at a failure-prone structure of the device, the stopper directly parts that are applied to the bottle exhibit as little wear as possible should in order to avoid dirt and the like.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass mindestens ein oberhalb des zu verschliessenden Behälters angeordneter Sitz für die Stopfen vorgesehen ist, dem eine mit wenigstens einer Durchbrechung versehene Transportscheibe vorgeschaltet wird, in welcher ein Stempel heb- und senkbar angeordnet ist.To solve this problem, the invention proposes that at least a seat for the stoppers arranged above the container to be closed is provided, the one provided with at least one opening transport disk is connected upstream, in which a stamp is arranged so that it can be raised and lowered.

Dabei können die Stopfen zunächst der Transpatscheibe zugeführt und von dieser mittels desT Stempels in den nachgeschalteten Sitz gebracht werden. Vorteilhaft ist letzterer von einer vertikalen feststehenden Führungsstange getragen. Die kreisförmige Transportscheibe kann um ihre vertikale Achse synchron mit der ebenfalls kreisfü'migen Bewegung rotierbar sein, die der Sitz ausführt.The stopper can first be fed to the transpat disk and can be brought from this to the downstream seat by means of the stamp. Advantageous the latter is carried by a vertical fixed guide rod. The circular one Transport disk can also be circular about its vertical axis synchronously with the Be rotatable movement that the seat performs.

Zweckmässig sind die Stempel von unterhalb der Scheibe angeordneten Traversen getragen, die über mit Kurvenrollen versehene Hubstas oder dgl. von einer Kurve steuer -bar sind. Letztere ist vorteilhaft koaxial zu einer die Transpo::ts scheibe tragenden Welle angeordnet, so dass sich im Ergebnis eine übersichtliche, trotzdem aber gedrängte 3auweise ergibt. In Anbetracht der vorerwähnten Anforderungen hinsichtlich Sauberkeit, Sterilität und dgl. kann eine zur Welle koaxiale rohrförmige Abdeckung vorgesehen sein, wobei die Durchbrechungen der Scheibe, denen die Stopfen zugeordnet sind, ausserhalb dieser Abdeckung sch befinden. D. h., dass irgendwelcher Abrieb durch die Kurvenbahn oder dgl. auf Jeden Fall von Jenem Bereich ferngehalten wird; innerhalb dessen Aufnahme und Transport derStopfen erfolgen.The stamps from below are useful the disc arranged traverses, the liftstas provided with cam rollers or Like. Controlled by a curve. The latter is advantageously coaxial with one the transpo :: ts disk-bearing shaft arranged so that the result is a clear, but compact 3auweise results. In view of the aforementioned Requirements in terms of cleanliness, sterility and the like. A coaxial to the shaft can tubular cover may be provided, the perforations of the disc, which the plugs are assigned, are located outside this cover sch. I.e. that any abrasion by the cam track or the like. In any case from that area is kept away; within which the plugs are received and transported.

Im übrigen kann die Transportscheibe oberseitig mit einer Mitnehmerscheibe versehen sind, deren Randausnehmungen den Durchbrechungen der Scheibe zugeordnet sind. Im Ergebnis stellen diese Randausnehmungen die Begrenzung einer Art Sitz oder Halterung für die Stopfen dar, wobei die Abmessungen dieser Ausnehmungen vorteilhaft so gewählt sind, dass Jeder Stopfen zur zugeordneten Durchbrechung und dem zugehörigen Stempel ausgerichtet wird. Zugleich dienen die die Ausnehmungen in Bewegungsrichtung der Transportscheibe rückseitig begrenzenden Wandteile als Mitnehmer für die Stopfen. In addition, the transport disk can have a drive disk on the top are provided, the edge recesses assigned to the openings in the disc are. As a result, these edge recesses constitute the delimitation of a type of seat or Holder for the stopper, the dimensions of these recesses being advantageous are chosen so that each plug to the assigned opening and the associated Align the stamp. At the same time, the recesses serve in the direction of movement the transport disc at the back delimiting wall parts as a driver for the stopper.

Die bereits erwähnte Halterung, an die die Stopfen von der Transportscheibe übergeben werden, ist zweckmässig mit einem unten offenen Sitz für die Stopfen und einem diesen koaxial umbgebenden glockenförmigen Hohlkörper versehen, der gegenüber dem-Sitz verschiebbar ist. Der Innenraum des Hohlkörpers kann aneine Unterdruckquelle anschliessbar sein, wobei der Hohlkörper an reiner unterseitigen Öffnung mit einem Dichtungsring versehen ist. Letzterer kann Teil eines mit dem Hohlkörper verbundenen Zentrierringes sein, dessen Öffnung sich von oben nach unten konisch erweitert. The already mentioned bracket to which the plugs from the transport disc is expedient with a seat open at the bottom for the plugs and one surrounding it coaxially bell-shaped hollow body provided, which is displaceable in relation to the seat. The interior of the hollow body can be connected to one another Vacuum source can be connected, the hollow body on the pure underside Opening is provided with a sealing ring. The latter can be part of one with the Hollow body connected to be centering ring, the opening of which extends from top to bottom conically expanded.

Dieser Zentrierring hat die Aufgabe, die Flasche zu dem den Stopfen aufnehmenden Sitz auszurichten. Dabei kann die den Sitz tragende Führungsstange als Hohlbolzen ausgebildet sein, dessen eines Ende an die Unterdruckquelle anschliessbar und dessen dem Sitz zugekehrtes Ende mit dem Innenraum des Hohlkörpers verbunden ist.This centering ring has the task of moving the bottle to the stopper align the receiving seat. The guide rod carrying the seat can thereby be designed as a hollow bolt, one end of which can be connected to the vacuum source and its end facing the seat connected to the interior of the hollow body is.

Als zweckmässig hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, bei welcher der Hohlkörpervon einem rohrförmigen Fortsatz getragen ist, der unter Zwischenschaltung einer Hülse aus Gleitmaterial am Hohlkörper geführt ist. Auch diese Ausgestaltung, also die Anordnung einer Hülse aus Gleitmaterial, dient der Sauberkeit der Gesamtvorrichtung, da Schmiermittel, Abrieb oder dgl. nicht erforderlich sind bzw. nicht auftritt.An embodiment has proven to be expedient in which the hollow body is carried by a tubular extension which is interposed a sleeve made of sliding material is guided on the hollow body. This design, too, so the arrangement of a sleeve made of sliding material, serves the cleanliness of the entire device, since lubricants, abrasion or the like are not required or do not occur.

Weiterhin können Hohlbolzen und/oder Sitz einen Dichtring tragen, der mit einer Dichtfläche am Hohlkörper bzw. dem rohrförmigen Fortsatz zusammenwirkt. Zweckmässig ist die Dichtflä.che als Abschrägung zwischen Hohlkörper und Fortsatz ausgebildet.Furthermore, the hollow pin and / or seat can have a sealing ring, which cooperates with a sealing surface on the hollow body or the tubular extension. The sealing surface is useful as a bevel between the hollow body and the extension educated.

In der einen Endlage des Hohlkörpers liegt der Dichtring an der Abschrägung an, so dass jener Raum, der mit der Unterdruckquelle verbindbar ist, gegen die Atmosphäre verschlossen bleibt. Dies ist dann wichtig, wenn aus irgendwelchen Gründen der Halterung kein Behälter zugeordnet ist.In one end position of the hollow body, the sealing ring lies on the bevel on, so that the space that can be connected to the negative pressure source against the atmosphere remains closed. this is important if from any No container is assigned for the sake of retention.

Der Sitz kann aus einem mehrfach etwa radial unterteilten Ring bestehen, dessen Einzelteils durch eine Feder elastisch verschiebbar zusammengehalten sind.The seat can consist of a ring that is roughly divided radially several times, whose individual parts are held together so that they can be moved elastically by a spring.

Die Erfindung schlägt weiterhin vor, dass mehrere Sitze in horizontaler Ebene um eine gemeinsams verti@kale Welle rotiebar angebracht sein können, wobei aller eitzen eine gemeinsame Kurve zugeordnet ist, mit der an den Hohlbolzen angebrachte Kurvenrollen zusammenwirken. Der durch die Sitzs gefälteten Transportbahn für die Stopfen ist vorteilhaft eine daranter befindliche synchron bewegbare Transportbahn für die Behälter zugeordnet. Letztere kann aus auf- und abbewegbaren Tellern bestehen, wobei jeder Halterung ein Teller zugeordnet ist. Die. Auf und Abbewegbarkeit der Teller ist deshalt von Fedeutrang @@ell so die Stopfen in einer Weise auf die Behälter aufgetroecht werden können, bei welcher der Hals der Flasche oder order @ @@@@ @g begrenzenden Wandteile über den hat gehaltenen Stopfen geführt werden. Jeder Teller kann von einem Hohlbolzen getrogen @@ @@ dem eine Kurvenrolls angebracht ist, wobei den . @@@@ @@@@@ aller Teller in gemkomme Kurve zugeordnet ist.The invention further proposes that several seats in horizontal Level can be mounted rotatably around a common vertical shaft, wherein all of them are assigned a common curve with the one attached to the hollow bolt Cam rollers cooperate. The conveyor track folded through the seat for the A stopper is advantageously a synchronously movable transport path located thereon assigned for the container. The latter can consist of plates that can be moved up and down, each holder being assigned a plate. The. Movability up and down the The plate is from Fedeutrang @@ ell so the stopper is placed on the container can be dripped on, in which the neck of the bottle or order @ @@@@ @g delimiting wall parts are guided over the stopper that has been held. Every plate can be defeated by a hollow bolt @@ @@ to which a cam roller is attached, whereby the . @@@@ @@@@@ all plates are assigned in the same curve.

Gemäss einem werberst, der n@ @@ scheibe eine zweck @ls führungseinrichtungs.According to an advertising campaign, the n @ @@ washer is a purpose-built guiding facility.

Im Ergebnis sieht also die Erfindung das Vorhandensein von zwei nebeneinander befindlichen Transportbahn-Systemen vor, wobei das eine derselben, nämlich die Transportscheibe, die Zuführung der Stopfen bewirkt, wohingegen das andere Transportsystem in Bezug auf die miteinander zu verbindenden Teile, also Flasche und Stopfen, nur den Verschliessvorgang bewirkt. Der gleichzeitige und synchrone Transport der Behälter und der Stopfen dient lediglich dazu, eine angemessene Durchsatzleistung zu erreichen. Dies setzt in praktisch allen i'&'lien das Vorhandensein eines besonderen Transportsystems voraus, umdie zu verschliessenden Behalter zuführen und die verschlossenen Behälter abtransportieren zu können. Die Trennung der beiden Transportsysteme, insbesondere also der Transportscheibe einerseits und der durch die Sitze gebildeten Transport-@@hn @r@ @ seits hat den Vorteil, dass im zweiten Tansportsystem nur einige lineare Bewegungen von Maschinenteilen zur Durchführung des eigentlichen Verschliessvorganges und gegebenenfalls der Evakuierung notwendig sind, so dass Schmiermittel, Abrieb usw. auf ein Minimm beschränkt werden. 4ie die Stopfen aufnehmenden Sitze brauchen keine vertikalen Bewegungen durchzuführen, da die zu verschliessenden Behälter an die Stopfen heran- und mit ihren Öffnungen über dieselben geführt werden. Die seitliche Zuordnung der beiden Transportsysteme zueinander hat zur Folge, dass die Transportscheibe und die ?££ zugeordneten bewegbaren Teile sich ausserhalb des Bewegungsbereites der offenen Behälter befinden, so dass @@@o@eit kein A@@@ vom sten Transportsystem in die Be-@il@er ge@ ngen kann In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 im Schema die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen mittels Stopfen, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung der Pfeile II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 in grösserem Maßstab, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, in welcher die Teile Jedoch eine andere Lage einnehmen, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 2.As a result, the invention thus sees two being present next to one another existing transport track systems, one of them, namely the transport disc, causes the feeding of the stopper, whereas the other transport system in relation on the parts to be connected, i.e. bottle and stopper, only the sealing process causes. The simultaneous and synchronous transport of the containers and the stoppers only serves to achieve an adequate throughput. This continues in practically all i '&' lien the presence of a special transport system advance to feed the containers to be closed and the closed containers to be able to transport away. The separation of the two transport systems, in particular So the transport disk on the one hand and the transport formed by the seats - @@ hn @ r @ @ on the one hand has the advantage that in the second transport system only a few linear movements of machine parts for carrying out the actual sealing process and, if necessary evacuation are necessary so that lubricants, abrasion, etc. are reduced to a minimum be restricted. The plug-receiving seats do not need vertical ones Movements as the containers to be closed come up to the stoppers and are guided over them with their openings. The lateral assignment of the two transport systems to each other has the consequence that the transport disc and the? ££ associated movable parts are outside the range of motion of the open container so that @@@ o @ eit no A @@@ from the most transport system in which be @ il @ he @ can get In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown. Show it: Fig. 1 is a schematic side view a device for closing bottles by means of stoppers, FIG. 2 is a view in the direction of the arrows II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line III-III 2 on a larger scale, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG. 2, FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 4, in which the parts, however assume another position, FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 2.

Die auf den Behältern 7 aufzubringenden Stopfen 9 werden über eine Rinne einer kreisförmigen Zwischenbahn 10 zugeführt. Diese schenbahn 10 ist als von einer Welle 11 gehaltene und angetriebene Scheibe 12 ausgebildet, die mit Durchbrechungen 13 versehen ist.The to be applied to the containers 7 stoppers 9 are via a Channel fed to a circular intermediate track 10. This train 10 is as held by a shaft 11 and driven disk 12 formed with openings 13 is provided.

In diesen Durchbrechungen sind Stempel 14 auf- und abbewegbar angeordnet, die von Traversen 15 getragen werden. Letztere sind an Hubstangen 16 angebracht. Jede Hubstange 16 ist an ihrem der Traverse 15 abgekehrten Ende mit einer Kurvenrolle 17 versehen, die mit einer ringförmigen Kurve 18, die koaxial zur Welle 11 feststehend angeordnet ist, zusammenwirkt.Wweiterhin ist jeder Hubstange 16 eine Schraubenfeder l9 zugeordnet, die sich an einem Führungs-' teil 20 für die Hubstange 16 abstützt und mit ihrem anderen Ende einen Ring 21 beaufschlagt, der mit der Hubstange 16 bewegungsfest verbunden ist. Die Schraubenfeder 19 übt somit auf die Hubstange 16 eine nach oben gerichtete Kraft aus, so dass die Kurvenrolle 17 immer an der Kurve 18 anliegt.In these openings punches 14 are arranged to be movable up and down, which are carried by trusses 15. The latter are attached to lifting rods 16. Each lifting rod 16 is at its end facing away from the cross member 15 with a cam roller 17 provided with an annular curve 18 which is fixed coaxially to the shaft 11 is arranged, cooperates. Furthermore, each lifting rod 16 is a helical spring 19 assigned, which is supported on a guide part 20 for the lifting rod 16 and with its other end applied to a ring 21, which is connected to the lifting rod 16 is rigidly connected. The coil spring 19 thus acts on the lifting rod 16 an upward force so that the cam roller 17 is always on the curve 18 is present.

Die Welle 11 ist von einem feststehenden Rohr 22 umgeben, das an seinem unteren Ende die Kurve 18 tragt. Ferner ist eine Abdeckung 23 vorgesehen. Die Scheibe 12 weist oberseitig eine Mitnehmerscheibe 24 auf, die mit Ausnehmungen 25 versehen ist. Letztere sind eta koaxial zu den burchbrechun£en 13 der Scheibe 12 angeordnet. Insbesondere die Figuren 2 und 3 der Zeichnung lassen erkennen, dass jede Ausnehmung 25 im Zuge der Drehbewegung von Scheibe 12 und Mitnehmerscheibe 24 in Richtung des Pfeiles 26 einen Stopfen 9 aufnimmt. Letzterer besteht bei demin der Zeichnung dargestellten ausführungsbeispiel aus einem Unterteilt 9a geringeren und einem Oberteil 9b grösseren Durchmessers, wobei das Unterteil 9a in die Öffnung des Behälters 7 eingesteckt wird. Die Durchbrechungen 13 der Scheibe 12 entsprechen hinsichtlich ihres Durchmessers dem Durchmssser des Unterteiles 9a des Stopfens Fig. 3 der Zeichnung lässt erkennen, dass bei der Übergabe des Stopfens 9 von der Rinne 8 an diejeweils in Verlängerung derselben befindliche Ausnehmung 25 der Mitnehmerscheibe 24 der zugehörige Stempel 14 über die Kurve 18 und die zugehörige Kurven@@ 17 soweit nach unten verschoben ist, dass die obere Begrezungsfläche 27 des Stempels 14 sich etwas unterhalb der oberen Begrenzungsfläche der Scheibe 12 befindet, so dass das Unterteile 9a des Stopfens 9 in den oberen Bereich der Durchbrechun eingreifen kann. Auf diese Weise wird ohne besondere Massnahmen auch eine genaue Ausrichtung des Stopfens 9 zum Ster@@ @ srreicht. Es ist allerdings auch möglich, die Teile so anzuordnen, bzw. einzustellen, dass beim Einführen des Stopfens 9 von der Zuführungsrinne 8 in die jeweils in Verlängerung der letzteren befindliche Ausnehmung 25 die obere Begrenzungsfläche 27 des Stempels 14 mit der der Scheibe 12 abschliesst.The shaft 11 is surrounded by a stationary tube 22 which carries the curve 18 at its lower end. A cover 23 is also provided. The disk 12 has a driver disk 24 on the top, which is provided with recesses 25. The latter are arranged eta coaxially to the breakouts 13 of the disk 12. In particular, FIGS. 2 and 3 of the drawing show that each recess 25 receives a plug 9 in the course of the rotary movement of disk 12 and driver disk 24 in the direction of arrow 26. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the latter consists of a lower part 9a of smaller diameter and an upper part 9b of larger diameter, the lower part 9a being inserted into the opening of the container 7. The diameter of the openings 13 in the disc 12 corresponds to the diameter of the lower part 9a of the plug 14 is shifted downward over the curve 18 and the associated curves @@ 17 so far that the upper limit surface 27 of the stamp 14 is slightly below the upper boundary surface of the disc 12, so that the lower part 9a of the plug 9 in the upper area of the Breakthrough can intervene. In this way, an exact alignment of the plug 9 to the ster @@ @ sr is achieved without special measures. However, it is also possible to arrange the parts in such a way that or to set that when the plug 9 is inserted from the feed channel 8 into the recess 25 located in each case as an extension of the latter, the upper boundary surface 27 of the punch 14 closes with that of the disk 12.

Seitlich neben der vorbeschriebenen Zwischenbahn 10 und den zugehörigen Teilen befindet sich ein in Richtung des Pfeiles 28 kontinuierlich rotierendes Transportmittel 29, das aus einer Vielzahl ringförmig angeordneter Halterungen 30 besteht, die unter Zwischenschaltung geeigneter Mittel von einer zentralen Welle 31 getragen und angetrieben sind. Jede dieser Halterungen steht aus einem glockenförmigen Hohlkörper 32, der von einem rohrförmigen Fortsatz 33 getragen ist. Letzterer umgibt unter Zwi-3 hanseholtang einer Hülse 34 aus Gleitmaterial einen Hohlbolzen 35, der an seinem unteren Ende einen Sitz 36 für die Stopfen 9 trägt. Dieser Sitz kann aus elastisch nachgiebigem Material bestehen. Es ist auch möglich, gemäss Fig. 3 der Zeichnung aus einigen, vorzugsweise drei, segmentförmigen Teilen 37 eines Ringes zusammenzusetzen, wobei diese Teile 37 durch eine umge- legte Schlauchfeder 38 derart zusammengehalten sind, dassvso gebildete Sitz für die Stopfen 9 hinsichtlich seines Durchmessers elastisch verformbar ist.To the side of the above-described intermediate track 10 and the associated parts is a continuously rotating transport means 29 in the direction of arrow 28, which consists of a plurality of annularly arranged holders 30, which are supported and driven by a central shaft 31 with the interposition of suitable means. Each of these holders consists of a bell-shaped hollow body 32 which is carried by a tubular extension 33. The latter surrounds a sleeve 34 made of sliding material under a sleeve 34, which carries a seat 36 for the stopper 9 at its lower end. This seat can consist of an elastically flexible material. It is also possible, according to FIG. 3 of the drawing from a few, preferably three, segment-shaped parts 37 of a ring, these parts 37 being laid coil spring 38 are held together in such a way that the seat formed in this way for the plug 9 is elastically deformable with regard to its diameter.

Der glockenförmige Hohlkörper 32 setzt sich nach unten in einen Zentrierring 39 fort, der innenseitig mit einem Dichtring 40 ver-, sehen ist.The bell-shaped hollow body 32 sits down in a centering ring 39, which is provided with a sealing ring 40 on the inside.

Ferner befindet sich oberhalb des Sitzes 36 ein von diesembzw.Furthermore, above the seat 36 there is one of this or.

dem Hohlbolzen 35 getragener Dichtring 41, der mit einer innenseitig am Übergang vom Holhlbolzen zum glockenförmigen Holhlkörper 32 befindlichen Abschrägung 42 zusammenwirkt (Fig. 5). Der am Zentrierring 39 befindliche Dichtring 42 liegt in seiner wirksamen Stellung auf der Schulter des zu verschliessenden Behälters 7 auf (Fig. 4 und 6).the hollow bolt 35 carried sealing ring 41, which with an inside bevel located at the transition from the hollow bolt to the bell-shaped hollow body 32 42 cooperates (Fig. 5). The sealing ring 42 located on the centering ring 39 is located in its operative position on the shoulder of the container to be closed 7 (Figs. 4 and 6).

Der rohrförmige Fortsatz 33, der an seinem oberen Ende seitlich mit einer Kurvenrolle 43 versehen ist, steht unter der Einwirkung einer Schraubenfeder 44, die sich mit ihrem anderen Ende an einem Anschlag 45 abstützt. Die Kurvenrolle 43 wirkt mit einer Kurve 46 zusammen, die die Höhenlage des gegenüber dem Hohlbolzen 35 längsverschiebbaren Fortsatzes 33 und somit des glockenförmigen Hohlkörpers 32 steuert. Der Hohlbolzen 35 ist an seinem dem Sitz 36 abgekehrten Ende über eine Leitung 47 an einen Unterdruckerzeuger angeschlossen. Am unteren Ende des Hohlbolzens 35 ist dessen Innenraum 48 über radiale Bohrungen 49 mit dem Innenraum 50 des glockenförmigen Hohlkörpers 32 verbunden.The tubular extension 33, which at its upper end with the side a cam roller 43 is provided, is under the action of a helical spring 44, which is supported at its other end on a stop 45. The cam roller 43 cooperates with a curve 46, which is the height of the opposite to the hollow bolt 35 longitudinally displaceable extension 33 and thus of the bell-shaped hollow body 32 controls. The hollow bolt 35 is at its end facing away from the seat 36 via a Line 47 is connected to a vacuum generator. At the lower end of the hollow bolt 35 is its interior 48 via radial bores 49 with the interior 50 of the bell-shaped Hollow body 32 connected.

Koaxial zu der durch die Halterung 30 gebildeten Transportbahn 29 fr die Stopfen 9 ist unterhalb derselben eine Transportbahn 51 für die zu verschliessenden Behälter 7 angeordnet. Diese Transportbahn besteht aus einer der Anzahl der Halterungen 30 entsprechenden Anzahl von Tellern 52, die über einen gemeinsamen Grundkörper 53 mit H der zentralen Welle 31 verbunden sinkt ea-aus ergjlot sich, dass die aus den Halterungen 30 bestehende Transportbahn 29und die von den Tellern 52 gebiete Transportbahn 51 zwangsläufig synchron bewegt werden, wobei sich jeweils eine Halterung 30 oberhalb eines Tellers 52 befindet. Letzterer ist von einem Hohlbolzen 54 getragen, der durch eine Schraubenfeder 55 beaufschlagt ist (Fig.Coaxial with the transport path 29 formed by the holder 30 for the stoppers 9 there is a transport path 51 below them for the ones to be closed Container 7 arranged. This conveyor track consists of one of the number of brackets 30 corresponding number of plates 52, which have a common base body 53 connected to H of the central shaft 31 ea-from ergjlot itself that which sinks from the brackets 30 existing transport track 29 and the ones from the plates 52 area transport path 51 must necessarily be moved synchronously, each a holder 30 is located above a plate 52. The latter is from a hollow bolt 54, which is acted upon by a helical spring 55 (Fig.

3). An dem Hohlbolzen 54 ist eine Kurvenrolle 56 angebracht, die mit einer Kurve 57 zusammenwirkt. In Abhängigkeit vom Verlauf dieser Kurve nimmt der Teller 52 mit dem darauf befindlichen Behälter 7 eine höhere oder tiefere Lage ein, wobei die durch die Schraubenfeder 45 ausgeübte Kraft nach oben wirkt.3). On the hollow pin 54, a cam roller 56 is attached, which with a curve 57 interacts. Depending on the course of this curve, the Plate 52 with the container 7 on it a higher or lower layer, the force exerted by the coil spring 45 acting upward.

Der durch die Teller 52 gebildeten Transportbahn ist ein lineares Transportband 48 für den Zutransport der mit Stopfen zu versehenen und würden Abtransport der mit Stopfen verschlossenen Behälter zugeordnet. Die Übergabe der zutverschliessenden Behälter vom Transportbahn 58 auf die Teller 52 erfolgt über ein in Richtung des Pfeiles 59 rotierendes Sternrad 60. Nach Passieren der Transportbahn 51 werden die mittlerweile mit Stopfen 9 verschlossenen Behälter über ein weiteres in Richtung des Pfeiles 61 rikierendes Sternrad 62 wiederum auf das Transportband 58 übergeführt.The transport path formed by the plates 52 is a linear one Conveyor belt 48 for the supply of the plugs to be provided and would be transported away assigned to the container closed with a stopper. The handover of the to be locked Container from the transport path 58 to the plate 52 takes place via a in the direction of the Arrow 59 rotating star wheel 60. After passing the transport path 51, the meanwhile closed with plug 9 container over another in the direction of the arrow 61 rikierendes star wheel 62 in turn transferred to the conveyor belt 58.

Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel arbeitet in der Weise, dass zunächst bei einer Stellung der Teile zueinander gemäss Fig. 2 und 3 ein Stopfen 9 von der Zuführungsrinne 8 in die in Verlängerung dieser Zuführungsrinne befindliche Ausnehmung 25 und über den dieser Ausnehmung zugeordneten Stempel 14 gebracht wird, der dabei die in Fig. 3 rechts dargestellte Lage einnimmt.The embodiment shown in the drawing operates in the way that initially with a position of the parts to each other according to FIG. 2 and 3 a plug 9 from the feed channel 8 into the extension of this feed channel located recess 25 and above the punch 14 assigned to this recess is brought, which assumes the position shown on the right in Fig. 3.

Im Anschluss daran wird der Stopfen 9 im Rahmen einer absatzweise erfolgenden Drehbewegung der Scheibe 12 in Richtung des Pfeiles 26 in den Bereich der von den Halterungen 30 gebildeten Bewegungsbahn 29 gebracht. Die Anordnung ist so getroffen, dsss der Stopfen nach einer Wegstrecke von 1800 sich axial unterhalb einer Halterung 30 und axial oberhalb des zugeordneten Tellers 52 befindet, auf dem sich ein bereits mittels Stopfen verschlossener Behälter 7 befindet. Die Halterung 30 nimmt zu diesem Zeitpunkt ihre obere, der Teller 52 seine untere Endlage ein, In welcher sich der Behälter 7 in einem Abstand unterhalb der Scheibe 12 befindet. In dieser Station, in welcher sich die Zwischenbahn 10 und die Transportbahn 29 in der Draufsicht überschneiden, befindet sic die die Zwischenbahn 10 bildende Scheibe 12 zwischen der jeweils in dieser Station befindlichen Halterung 30 und dem zugeordneten E Teller 52 bzw. darauf stehenden Behälter 7. Die Halterung 30 bzw. deren Sitz 36 ist leer, so dass der Stopfen 9 durch den nach oben verschiebbaren Stempel 14 in diesen Sitz eingepresst werden kaml.Subsequently, the stopper 9 is stepwise in the context of a taking place rotary movement of the disc 12 in the direction of arrow 26 in the area the movement path 29 formed by the mounts 30 is brought. The arrangement is hit in such a way that after a distance of 1800 the stopper is axially below it a holder 30 and located axially above the associated plate 52 on which is a container 7 already closed by means of a stopper. The bracket 30 assumes its upper end position at this point, the plate 52 its lower end position, In which the container 7 is located at a distance below the disk 12. In this station, in which the intermediate track 10 and the transport track 29 Overlap in the plan view, sic is the intermediate track 10 forming disc 12 between the bracket 30 located in this station and the associated one E plate 52 or the container 7 standing on it. The holder 30 or its seat 36 is empty, so that the plug 9 is pushed by the upwardly displaceable punch 14 in this seat to be pressed in caml.

Die Betätigung des Stempels 14 erfolgt über Kurve 18 und Kurve rolle 17. Die Ausgestaltung des Sitzes 36 war bereits in anderem Zusammenhang beschrieben worden.The actuation of the stamp 14 takes place via curve 18 and curve roll 17. The design of the seat 36 has already been described in a different context been.

Es wird davon auszugehen sein, dass sowohl Scheibe 12 als auch Halterungen 30 und Teller 52 diskontinuierlich rotieren wobei während des Einbringens des Stopfens 9 in die Halterungen 36 die Drehbewegung unterbrochen isti Nach dem Einbringen dos- Stopfens 9 in den Sitz 36 wird der Stempel 14 aus der links in Fig. 3 ciargestellten Lage wieder nach unten In die rechts dargestellte Lage gebracht. Gleichzeitig damit oder gegebenenfalls auch vorher oder nachher führt die Halterung 30 mit dem in ihrem Sitz 36 befindlichen Stopfen den nächsten Transportschritt in Richtung des Pfeiles 28. Im Zuge der folgenden Transport schritte wird zunächst der auf dem zugeordneten Teller 52 befindliche Behalter 7, der bereits durch einen Stopfen 9 verschlossen ist, über das Sternrad 62 an das lineare Transportbahn 58 übergeben. Nach weiteren Transportschritten erhält der Teller durch das Sternrad 60 einen noch unverschlossenen Behalter 7. Dabei ist davon auszugehen, dass dieser Behälter 7 ungefahr zum innerhalb des Sitzes 36 befindlichen Stopfen 9 ausgerichtet ist. Nunmehr erfolgt im Zuge der folgenden Transport schritte in Richtung des Pfeiles 28 über die Kurve 46 und die zugeordnete Kurvenrolle 43 eine Absenkung des H{Jh1kOr*PerS 32 in Richtung des Pfeiles 63 (Fig. 4), bis der Zentrierring 39 mit dem von ihm getragenen Dichtring 40 auf der Schulter des Behälters aufliegt. Beim Aufsetzen des Dichtringes 40 auf der Schulter des Behälters 7 kann ein letztes Ausrichten desselben zu dem im Sitz 36 befindlichen Stopfen erfolgen, der sich zunächst noch in einem Abstand oberhalb der Öffnung des zu verschliessenden Behälters befindet (Fig. 4). Nunmehr wird über die Leitung 47 ein Unterdruck auf den Innenraum des glockenförmigen Hohlkörpers 32 zur Einwirkung gebracht, wobei das Absaugen des in diesem Innenraum und im Behälter 7 oberhalb des Füllspiegels befindlichen Luft durch die radialen Kanäle 49 und den Innenraum 48 des Hohlbolzens 35 erfolgt. Es ist davon auszugehen, dass die Leitung 47 an eine zentrale Steuerung angeschlossen ist, die den Unterdruck in Abhängigkeit von der Lage der Halterung 30 im Zuge der Transportbewegung ir1 Richtung des Pfeiles 28 ein-und abschaltet. Es sind selbstverstandlich auchandere Möglichkeiten zur Steuerung des Unterdruckes denkbar, z. B. in Åbhängigkeit von der vertikalen Verschiebung des Hohlkörpers 32 in Richtung des Pfeiles 63 (Fig. 4).It will be assumed that both washer 12 and brackets 30 and plate 52 rotate discontinuously during the introduction of the plug 9 in the brackets 36 the rotary movement is interrupted i Plug 9 in the seat 36 is the punch 14 from the left in FIG Position down again into the position shown on the right brought. Simultaneously with this, or possibly also before or after, the holder leads 30 with the stopper in its seat 36 shows the next transport step in Direction of arrow 28. In the course of the following transport steps, first the container 7 located on the associated plate 52, which is already through a Plug 9 is closed, via the star wheel 62 to the linear transport path 58 to hand over. After further transport steps, the plate is given by the star wheel 60 a still unlocked container 7. It can be assumed that this The container 7 is roughly aligned with the plug 9 located within the seat 36 is. Now takes place in the course of the following transport steps in the direction of the arrow 28 a lowering of the H {Jh1kOr * PerS via the curve 46 and the associated cam roller 43 32 in the direction of arrow 63 (Fig. 4) until the centering ring 39 with that of him worn sealing ring 40 rests on the shoulder of the container. When putting on of the sealing ring 40 on the shoulder of the container 7 can be a final alignment the same to the plug located in the seat 36, which is initially still is at a distance above the opening of the container to be closed (Fig. 4). A negative pressure is now applied to the interior of the via line 47 brought bell-shaped hollow body 32 to act, the suction of the in this interior space and air located in the container 7 above the filling level through the radial channels 49 and the interior 48 of the hollow pin 35 takes place. It's like that assume that the line 47 is connected to a central controller that the negative pressure as a function of the position of the holder 30 in the In the course of the transport movement in the direction of arrow 28, it switches on and off. There are Of course, other options for controlling the negative pressure are also conceivable, z. B. depending on the vertical displacement of the hollow body 32 in the direction of arrow 63 (Fig. 4).

Im Zuge des weiteren schrittweisen Vortransportes des Tellers 52 mit dem zugeordneten Behälter 7 sowie dem darüber befindlichen Sitz 36 mit Kappe 9 werden nach Beendigung des EvaLuierungsvorganges Tellere 52 und Behalter 7 in Richtung des Pfeiles 64 (Fig. 4) vertikal nach oben bewegt, wobei der Hals 54 des Behälters 7 über das Unterteil 9a des Stopfens 9 geschoben wird. Fig.In the course of the further step-by-step forward transport of the plate 52 with the associated container 7 and the seat 36 with cap 9 located above it after completion of the evaluation process, plate 52 and container 7 in the direction of of arrow 64 (Fig. 4) moves vertically upwards, the neck 54 of the container 7 is pushed over the lower part 9a of the plug 9. Fig.

6 zeigt die Lage der Teile zueinander am Ende der in Richtung des Pfeiles 64 erfolgenden Bewegung von Teller 52 und Behälter 7. Im Verlauf dieser Bewegung ist zugleich der glockerförmige Hohlkörper 32 nach oben verschoben worden. Es ist möglich, diese{3ewegung über die Kurve 46 und Kurvenrolle 43 zu steuern. Zur Aufrechterhaltung des im Innenraum des glockenförmigen Hohlkörpers 32 hergestellten Vakuums bis zum Ende des Verschliessvorganges ist es jedoch zweckmässig, diese Verschiebung des Hohlkörpers 32 nach oben ausschliesslich durch die Bewegung des Behälters 7 bewirken zu lassen, um auf diese Weise sicherzustellen, dass der Dichtring 40 bis zur Beendigung des Verschliessvorganges an der Schulter des Behälters 7 anliegt.6 shows the position of the parts to one another at the end of the in the direction of Arrow 64 taking place movement of plate 52 and container 7. In the course of this Movement is at the same time the bell-shaped hollow body 32 has been moved upwards. It is possible to control this movement via cam 46 and cam roller 43. To maintain the interior of the bell-shaped hollow body 32 produced Vacuum until the end of the closing process, however, it is advisable to make this shift of the hollow body 32 upwards exclusively through the movement of the container 7 to allow to ensure in this way that the sealing ring 40 to rests against the shoulder of the container 7 to end the closing process.

Nach Beendigung des Verschliessvorganges werden Teller 52 und Behalter 7 entgegen der Richtung des Pfeiles 64 in die in Fig. 3 der Zeichnung dargestellte Lage abgesenkt, wobei zuvor der über die Leitung 47 wirksame Unterdruck abgeschaltet wird. Der Behälter 7 nimmt den Stopfen 9 aus dem Sitz 36 mit. Es ist ohne weiteres möglich, die Teile so auszubilden und anzuordnen, dass die Reibung zwischen dem Stopfen 9 bzw. dessen Unterteil 9a und der Behälter 7 grösser ist als zwischen dem Unterteil 9b des Stopfens und dem Sitz 36. Es ist somit nicht ndwendig, besondere Massnahmen zu treffen, durch die der Stopfen im Zuge der Abwärtsbewegung des Behälters 9 vom Sitz freigegeben wird.After completion of the closing process, the plate 52 and the container become 7 counter to the direction of arrow 64 in that shown in Fig. 3 of the drawing Lowered position, the negative pressure effective via line 47 being switched off beforehand will. The container 7 takes the stopper 9 out of the seat 36 with it. It is straightforward possible to design and arrange the parts so that the friction between the Stopper 9 or its lower part 9a and the container 7 is larger than between the Lower part 9b of the plug and the seat 36. It is therefore unnecessary, special Take measures by which the plug in the course of the downward movement of the container 9 is released from the seat.

Nach Beendigung der nach unten gerichteten Bewegung des Behalters 7 und gegebenenfalls einer zusatzlichen nach oben gerichteten Bewegung des Hohlkörpers 32 nehmen die Teile die in Fig. 3 der Zeichnung dargestellte Lage ein, die es ermöglicht, den verschlossenen Behälter unterhalb der Scheibe 12 hindurchzuführen und in den nunmehr leeren Sitz 36 einen Stopfen für den folgenden Verschliessvorgang einzuführen.Upon completion of the downward movement of the container 7 and optionally an additional upward movement of the hollow body 32 take the parts in the position shown in Fig. 3 of the drawing, which makes it possible pass the closed container below the disc 12 and into the now empty seat 36 to introduce a plug for the following closing process.

Fig. 5 der Zeichnung zeigt einen in die untere Extremlage gegenüber dem Hohlbolzen 35 in Richtung des Pfeiles 63 verschobenen glockenförmigen Hohlkörper 32. Dieser Fall kann dann eintreten, wenn aus irgendwelchen Gründen in der Zuführung der zu verschliessenden Behalter eine Störung eingetreten ist, so dass ein Teller 52 ohne Behälter 7 bleibt. Die Transportbewegung des leeren Tellers 52 und der zugehörigen Halterung 30 in Richtung des Pfeiles 28 wird durch das Fehlen eines Behälters 7 nicht beeinflusst. Die Teile führen auch die vorbeschriebenen Bewegungen durch. Das Fehlen einesBehälters unterhalb des glockenförmigen Hohlkörpers 32 würde aber, falls keine besonderen Massnahmen getroffen werden, zur Folge haben, dass das durch den Hohlbolzen 35 wirksame Vakuum unmittelbar und uneingeschränkt mit der Atmosphäre verbunden und somit unwirksam oder doch zumindest stark abgeschwächt wird. Die Massnahme, die dies verhindern soll, besteht in der Anbringung des bereits erwähnten Dichtringes 41 oberhalb des Sitzes 36, der in der unteren Extremlage des glockenförmigen Hohlkörpers 32 mit der Schrägfläche 42 am Übergang zwischen rohrförmigen Fortsatz 33 und Hohlkörper 32 derart zusammenwirkt, dass der Zugang zur Atmosphäre verschlossen bleibt. D. h. also, dass die radlaler Kanäle 49 (Fig. 3) in einen Raum münden, der unterseitig durch die Dichtung 41 und oberseitig durch die Hülse 34 luftdicht verschlossen ist.Fig. 5 of the drawing shows one in the lower extreme position opposite the hollow bolt 35 displaced in the direction of arrow 63 bell-shaped hollow body 32. This case can occur if for any reason in the feed the container to be locked a fault has occurred, so that a plate 52 without container 7 remains. The transport movement of the empty plate 52 and the associated bracket 30 in the direction of arrow 28 is due to the lack a container 7 is not affected. The parts also carry the ones described above Movements through. The lack of a container underneath the bell-shaped hollow body However, if no special measures are taken, 32 would result in that the vacuum effective through the hollow bolt 35 is immediate and unrestricted connected to the atmosphere and thus ineffective or at least severely weakened will. The measure to prevent this is to attach the already mentioned sealing ring 41 above the seat 36, which is in the lower extreme position of the bell-shaped hollow body 32 with the inclined surface 42 at the transition between tubular Extension 33 and hollow body 32 cooperate in such a way that access to the atmosphere remains closed. I. E. so that the radial channels 49 (Fig. 3) in one space open out, the bottom through the seal 41 and the top through the sleeve 34 is hermetically sealed.

Claims (20)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen und ähnlichen Behältern mittels eines Stopfens, gekennzeichnet durch mindestens einen oberhalb des zu verschliessenden Behälters angeordneten Sitz (3 6) für die Stopfen (9), dem eine mit wenigstens einer Durchbrechung (13) versehene Transportscheibe vorgeschaltet ist, in welcher ein Stempel (14) heb- und senkbar angeordnet ist.1. Device for closing bottles and similar containers by means of a stopper, characterized by at least one above the one to be closed Container arranged seat (3 6) for the plug (9), the one with at least one Opening (13) provided transport disk is connected upstream, in which a The punch (14) can be raised and lowered. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (36) von einer vertikal feststehenden Führungsstange (35) getragen ist. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Seat (36) is carried by a vertically fixed guide rod (35). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennßeichnet, dass dXe kreisförmige Transportscheibe (5.2) um ihre vertikale Achse (11) synchron mit der ebenfalls kreisförmigen Bewegung rotierbar ist, die der Sitz (36) ausführt. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that dXe circular transport disk (5.2) about its vertical axis (11) synchronously with which is also rotatable in a circular motion that the seat (36) performs. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (14) von unterhalb der Scheibe (12) angeordneten Traversen (15) getragen sind, die über mit Kurvenrollen (17) versehene Hubstangen oder dgl. von einer Kurve (18) steuerbar sind. 4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the punches (14) are carried by cross members (15) arranged below the disc (12) are, which are provided with cam rollers (17) lifting rods or the like. From a curve (18) are controllable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die die Stempel (14) steuernde Kurve (18) koaxial zu einer die Transportscheibe (12) tragenden Welle (11) angeordnet ist. 5. The device according to claim 4, characterized in that the the plunger (14) controlling the cam (18) coaxially to a transport disc (12) bearing shaft (11) is arranged. 6.Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine zur Welle (11) koaxiale rohrförmige Abdeckung (23) vorgesehenFist und die Stempel (14) der Scheibe (12) ausserhalb dieser Abdeckung (23) angeordnet sind.6.Vorrichtung according to claim 5, characterized in that one for Shaft (11) coaxial tubular cover (23) is provided and the punch (14) the disc (12) are arranged outside this cover (23). 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportscheibe (12) oberseitig mit einer Mitnehmerscheibe (24) versehen ist, deren Randausnehmungen (25) den Durchbrechungen (13) der Scheibe (12) zugeordnet sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the transport disk (12) is provided with a drive disk (24) on the top is, whose edge recesses (25) assigned to the openings (13) of the disc (12) are. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem unten offenen Sitz (36) für die Stopfen (9) ein diesen koaxial umgebender glockenförmiger Ec}zlkörper (323 zugeordnet ist, der axial gegenüber dem Sitz (36) verschiebbar ist.8. The device according to claim 1, characterized in that the bottom open seat (36) for the stopper (9) is a bell-shaped coaxially surrounding it Ec} zlkörper (323 is assigned, which is axially displaceable with respect to the seat (36) is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (50) des Hohlkörpers (32) an eine Unterdruckquelle anschliessbar und der Hohlkörper an seiner unterseitigen Öffnung mit einem Dichtring (40) versehen ist.9. The device according to claim 1, characterized in that the interior (50) of the hollow body (32) can be connected to a vacuum source and the hollow body is provided with a sealing ring (40) at its opening on the underside. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (40) Teil eines mit dem Hohlkörper (32) verbundenen Zentrierringes (39) ist, dessen Öffnung sich von oben nach unten konisch erweitert.10. The device according to claim 9, characterized in that the Sealing ring (40) Part of a centering ring (39) connected to the hollow body (32) is whose opening widens conically from top to bottom. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die den bitz (36) tragende Führungsstange (35) als hohlbolzen ausgebildet ist, dessen eines Ende an die Unterdruckquelle anschliessbar und dessen dem Sitz (36) zugekehrtes Ende mit dem Innenraum (50) des hohlkörpers (32) bei (49) verbunden ist.11. The device according to claim 8, characterized in that the the bit (36) carrying the guide rod (35) is designed as a hollow bolt whose one end can be connected to the vacuum source and its end facing the seat (36) End is connected to the interior (50) of the hollow body (32) at (49). 12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (32) von einem rohrförmigen Fortsatz (33) getragen ist, der unter Zwischenschaltung einer hülse (34) aus Gleitmaterial am Hohlbolzen (35) geführt ist.12. The device according to claim 8, characterized in that the Hollow body (32) is carried by a tubular extension (33) which, with the interposition of a sleeve (34) made of sliding material is guided on the hollow pin (35). 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Hohlbolzen (35) oder Sitz (36) einen Dichtring (41) tragen, der mit einer Dichtflache am Hohlkörper (32) bzw. dem rohrförmigen Fortsatz (33) zusammenwirkt.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the hollow bolt (35) or seat (36) carry a sealing ring (41) with a sealing surface cooperates on the hollow body (32) or the tubular extension (33). -14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtflche (42) als Abschrägung (41) zwischen Hohlkörper (32) und Fortsatz (33) ausgebildet ist.-14. Device according to claim 13, characterized in that the Sealing surface (42) as a bevel (41) between hollow body (32) and extension (33) is trained. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (36) aus einem zwei- oder mehrfach unterteiltem Ring besteht, dessen Einzelteile (37) durch eine Feder (38) elastisch verschiebbar zusammengehalten sind.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the seat (36) consists of a two or more divided ring, whose Individual parts (37) are held together elastically displaceably by a spring (38). 16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, mehrere Sitze (36) in horizontaler szene um eine gemeinsame vertikale Welle (31) rotierbar angebracht sind und allen Sitzen (36) eine gemeinsame Kurve (46) zugeordnet ist, mit der an den Hohlbolzen (35) angebrachte Kurvenrollen (43) zusammenwirken.16. The device according to claim 1, characterized in that, several Sit (36) in a horizontal scene around a common vertical wave (31) are rotatably mounted and all seats (36) have a common curve (46) is assigned, cooperate with the cam rollers (43) attached to the hollow pin (35). 17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Sitze (36) gebildeten Transportbahn (29) für die Stopfen (9) eine darunter befindliche synchron bewegbare Transportbahn (51) für die Behalter (7) zugeordnet ist.17. The device according to claim 1, characterized in that the by the seats (36) formed transport path (29) for the stopper (9) one below assigned synchronously movable transport path (51) for the container (7) is. 18. iX Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportbahn (51) für die Behälter (9) aus auf- und abbewegbaren Tellern (52) besteht, und jeder Halterung (30) e-tn ?oller (52) zugeordnet ist.18. iX device according to claim 17, characterized in that the transport track (51) for the containers (9) made of plates (52) that can be moved up and down consists, and each holder (30) e-tn? oller (52) is assigned. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Teller (52) von einem Hohlbolzen (54) getragen ist, an dem eine Kurvenrolle (56) angebracht ist und den Kurvenrollen (56) aller Teller (52) eine gemeinsame Kurve (57) zugeordnet ist.19. The device according to claim 17, characterized in that each Plate (52) is carried by a hollow pin (54) on which a cam roller (56) is attached and the cam rollers (56) of all plates (52) have a common curve (57) is assigned. 20. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportscheibe (12) eine zweckmässig als etwa radiale Rinne (8) ausgebildete Zuführungseinrichtung für die Stopfen (9) vorgeschaltet ist.20. The device according to claim 3, characterized in that the Transport disk (12) a feed device expediently designed as an approximately radial channel (8) for the plug (9) is connected upstream. L e e r s e i t eL e r s e i t e