DE2205516A1 - BOX-SHAPED VALVE BAG - Google Patents
BOX-SHAPED VALVE BAGInfo
- Publication number
- DE2205516A1 DE2205516A1 DE19722205516 DE2205516A DE2205516A1 DE 2205516 A1 DE2205516 A1 DE 2205516A1 DE 19722205516 DE19722205516 DE 19722205516 DE 2205516 A DE2205516 A DE 2205516A DE 2205516 A1 DE2205516 A1 DE 2205516A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- single sheet
- corner
- base
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
Kastenförmiger Ventilsack Die vorliegende Erfindung betrifft einen kastenförmigen Ventilsack mit Kreuzboden und Bodenblatt sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Ventilsackes.Box-shaped valve bag The present invention relates to a box-shaped valve bag with cross base and base sheet and a method for Manufacture of such a valve bag.
Derartige Ventilsäcke sind bereits etwa aus der deutschen Patentschrift 1 241 596 bekannt. Bei diesen bekannten Ventilsäcken ist mit den Bodenseitenumschlägen sowie den Eckeinschlägen des Kreuzbodens durch Längs- bzw. QuerschWeißnähte ein Bodenblatt verbunden, unterhalb dessen sich - zwischen dem-Bodenblatt und dem zugeordneten, angrenzenden Eckeinschlag liegend - ein schlauchförmiges Ventil befindet, das seinerseits durch eine den Ventilquerschnitt freilassende Quernaht mit dem Bodenblatt bzw. dem Eckeinschlag vereinigt ist. Such valve bags are already from the German patent 1 241 596 known. In these known valve bags is with the bottom side envelopes as well as the corner folds of the cross base with longitudinal or transverse weld seams Floor sheet connected, below which - between the floor sheet and the assigned, adjacent corner impact - a tubular valve is located, which in turn by means of a cross seam with the base sheet or the Corner impact is united.
Ein derartiger Ventilsack hat sich grundsätzlich durchaus bewährt, doch ergeben sich durch die Notwendigkeit, das Ventil durch einen Schlauchabschnitt bilden zu müssen, gewisse Schwierigkeiten, die in bestimmten Anwendungsfällen als nachteilig ins Gewicht fallen. Such a valve bag has basically proven itself, but result from the need to pass the valve through a hose section to have to form certain difficulties, which in certain applications as be disadvantageous.
Eine dieser Schwierigkeiten ist darin zu sehen, daß der Durchgangsquerschnitt des Schlauchabschnittes freigehalten werden muß, wenn die Festlegung des Schlauchabschnittes durch die Quernaht erfolgt. Dazu muß ein verschweißungshlnderndes Trennmittel in das Schlauchinnere eingeführt werden, so daß zunächst eine Aufspreizung des Schlauchabschnittes und anschließend ein sauberes Einführen des Trennmittels in das Schlauchinnere notwendig ist. One of these difficulties can be seen in the fact that the passage cross-section the hose section must be kept free when defining the hose section through the cross seam he follows. To do this, a weld-endangering must be used Release agents are introduced into the interior of the hose, so that initially a spreading of the hose section and then a clean introduction of the release agent inside the hose is necessary.
Die von außen zugeführte Schweißhitze muß dabei, um den Ventilschlauch mit dem darunter befindlichen Eckeinschlag zu verbinden, durch den Querschnitt des Trennmittels hindurchgeleitet werden.The welding heat supplied from outside must be around the valve hose to connect with the corner impact below, through the cross-section of the Release agent are passed through.
Die Verwendung eines Schlauchabschnittes für die Bildung des Ventils bringt es darüber hinaus mit sich, daß in jedem Fall zusätzlich zu dem Bodenblatt zwei Materiallagen benötigt werden.The use of a section of tubing to form the valve it also implies that in each case in addition to the bottom sheet two layers of material are required.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen Ventilsack der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auf ein für die Freihaltung des Ventilquerschnitts erforderliches Trennmittel entweder ganz verzichtet werden kann oder aber die SinfGhrung eines solchen Trennmittels wesentlich einfacher als bisher möglich ist und bei dem im übrigen grundsätzlich auch mit weniger als den bei dem bekannten Ventilsack auftretenden drei Materiallagen, gebildet durch Bodenblatt sowie Ventilschlauchlagen, ausgekommen werden kann.The object of the present invention is to provide a valve bag of the initially to create the type mentioned, in which on a for keeping the valve cross-section free The required release agent can either be dispensed with entirely or the SinfGhrung such a release agent is much easier than previously possible and in which otherwise in principle also with less than that which occurs in the known valve bag three material layers, formed by the base sheet and valve hose layers, got by can be.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß zur Bildung des Ventils mindestens ein unterhalb des Bodenblattes angeordnetes Einzelblatt mit seinen Längskanten im Bereich des Bodenblattes mit den Längskanten des Bodenblattes zusammenfällt und zusammen mit dessen Längsschweißnähten an den Kreuzboden angeschlossen, außerdem durch mindestens eine an der angrenzenden Fläche eines Eckeinschlages angreifende Quernaht festgelegt ist.This object is achieved according to the invention in that for Formation of the valve at least one single sheet arranged below the base sheet with its longitudinal edges in the area of the base sheet with the longitudinal edges of the base sheet coincides and is connected to the cross base together with its longitudinal welds, also by at least one attacking the adjoining surface of a corner entry Cross seam is set.
Das ermöglicht es, nach dem bekannten Aufschlagen eines Schlauchabschnittes unter Bildung von Eckeinschlägen und Bodenseitenumschlägen in der bei der Herstellung eines Kreuzbodens üblichen Weise das Einzelblatt aufzulegen, entweder anschließend oder schon unmittelbar nach der Faltung der Eckeinschläge ein Trennmittel in die Hohlräume der Eckeinschläge einzuführen und das Einzelblatt durch eine Quernaht mit dem darunter befindlichen Eckeinschlag verbinden zu können, ohne dabei Schlauchware aufspreizen und ein weiteres Trennmittel in einen begrenzten Querschnitt einführen bzw. die Schweißhitze durch den Querschnitt des Trennmittels leiten zu müssen. Bei Verwendung nur eines einzigen Einzelblattes für das Ventil kann das Bodenblatt als zweite Lage zur Bildung des Ventils ausgewertet werden so daß erfindungsgemäß grundsätzlich die Verwendung von nur zwei Materiallagen anstatt wie bisher mindestens drei Material lagen genügt. Ein mit einem solchen einfachen Einzelblatt sowie dem daran angrenzenden Bodenblatt gebildeter Ventilsack ist in der Lage, in vielen Fällen bereits den an die Ventilwirkung zu stellenden Anforderungen vollauf zu genügen.This makes it possible after the known opening of a hose section with the formation of corner folds and bottom side folds in the during manufacture a cross bottom usual way to lay the single sheet, either afterwards or a release agent in the immediately after the folding of the corner folds Introduce cavities in the corner folds and the single sheet through a transverse seam to be able to connect with the corner entry located below, without tubing spread open and another release agent in a limited cross-section introduce or conduct the welding heat through the cross-section of the release agent have to. If only one single sheet is used for the valve, this can Bottom sheet can be evaluated as a second layer to form the valve so that according to the invention basically the use of only two material layers instead of at least as before three layers of material are sufficient. One with such a simple single sheet as well as the valve sack formed thereon is able in many cases to fully meet the requirements to be placed on the valve action.
Wird wegen der Beschaffenheit des Füllgutes eine intensivere Ventilwirkung für notwendig gehalten, so kann in zweckmäßiger Weiterentwicklung der Erfindung zur Bildung des Ventils ein zwischen dem ersten Einzelblatt und dem Bodenblatt angeordnetes und dabei mit dem ersten Einzelblatt deckungsgleich liegendes zweites Einzelblatt vorgesehen sein, dessen Längskanten ebenfalls zusammen mit den Längsschweißnähten des Bodenblattes an den Kreuzboden angeschlossen sind und das außerdem durch mindestens eine an der angrenzenden Fläche des Bodenblattes angreifende weitere Quernaht festgelegt ist. In diesem Fall ist zwar der Materialaufwand prinzipiell genau so groß wie bei der bekannten Ausführung mit schlauchartigem Ventil, jedoch bleibt weiterhin der wesentliche Vorteil erhalten, daß ein Aufspreizen von Schlauchware sowie ein Einführen des Trennmittels in die Schlauch-und ~.-ware entrailen tonnen /alte versonwellsung aes unteren Linzelblattes mit dem darunter befindlichen Eckeinschlag unmittelbar, d.h. also ohne Durchleitung der Schweißhitze durch ein Trennmittel, erfolgen kann.Due to the nature of the product, it has a more intensive valve effect considered necessary, so can in an expedient further development of the invention an arranged between the first single sheet and the bottom sheet to form the valve and the second single sheet is congruent with the first single sheet be provided, the longitudinal edges also together with the longitudinal welds of the base sheet are connected to the cross base and also by at least a further transverse seam acting on the adjoining surface of the base sheet is defined is. In this case, the cost of materials is in principle just as large as in the known version with a hose-like valve, but still remains the Obtain significant advantage that a spreading of tubular fabric and an introduction of the release agent in the hose and ~. -ware entrail tons / old puddles aes lower sheet of Linzel with the corner fold underneath directly, i.e. without passing the welding heat through a separating agent.
Die Vorderkante des ersten bzw. des ersten und des zweiten Ventilblattes kann mit der benachbarten Querkante des Bodenblattes zusammenfallen, wobei diese benachbarte Querkante des Bodenblattes in gleicher Weise wie die abgewandte Querkante des Bodenblattes jeweils im Bereich eines der beiden Eckeinschläge verlaufen kann. Wird eine weitere Erhöhung der Ventilwirkung angestrebt, so kann jedoch das Bodenblatt zusammen mit dem oder den Einzelblättern stutzenartig über den Bereich des Kreuzbodens hinausragen, wobei die Längskanten des Bodenblattes in dem stutzenartig vorragenden Bereich mit den Längskanten des Einzelblattes bzw. der Einzelblätter durch Längsschweißnähteverbunden sind. Diese sich in dem vorragenden Bereich erstreckenden Längskanten können dabei in einem Arbeitsgang mit den Längsschweißnähten hergestellt werden, mittels derer das Bodenblatt und das Einzelblatt im Verhältnis zu den Bodenseitenwandungen bzw. dem zugeordneten Eckeinschlag festgelegt werden. Der vorspringende stutzenartige Bereich bietet die Möglichkeit, das Ventil einzuschlagen und dann unter die von den später miteinander verbundenen, zueinander geschlagenen Bodenseitenumschlägen gebildete Tasche zu schieben, so daß eine weitere Verstärkung der Ventilwirkung erzeugt wird.The leading edge of the first or the first and the second valve sheet can coincide with the adjacent transverse edge of the bottom sheet, this adjacent transverse edge of the base sheet in the same way as the transverse edge facing away of the bottom sheet can each run in the area of one of the two corner impacts. If a further increase in the valve effect is sought, so can however, the base sheet together with the single sheet or sheets like a socket over the area of the cross base protrude, the longitudinal edges of the base sheet in the nozzle-like protruding area with the longitudinal edges of the single sheet or of the single sheets are connected by longitudinal welds. This is in the protruding Longitudinal edges extending in the area can be made with the longitudinal welds in one operation are produced, by means of which the base sheet and the single sheet in relation to the bottom side walls or the assigned corner impact. The protruding nozzle-like area offers the opportunity to knock in the valve and then among those who were later joined together and beaten to one another Bottom side envelopes to slide formed pocket, so that further reinforcement the valve action is generated.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt die einzige Figur in perspektivischer Darstellung schematisch eine Draufsicht auf den Endbereich eines zur Bodenbildung aufgeschlagenen Schlauchabschnittes mit erfindungsgemäß zugeordnetem Einzel- und Bodenblatt.The invention is illustrated below with reference to exemplary embodiments in Connection explained with the accompanying drawing. In the drawing shows the only one Figure in a perspective representation schematically a plan view of the end area a hose section opened up to form the bottom with a hose section assigned according to the invention Single and bottom sheet.
Im einzelnen zeigt die Zeichnung den Endbereich eines Schlauchabschnittes 10, der an seinem Ende in bekannter Weise so aufgeschlagen ist, daß zwei Eckeinschläge 12 und 14 sowie zwei Bodenseitenumschläge 16 und 18 entstehen. Die Bodenseitenumschläge 16 und 18 werden später um Faltlinien 20 und 22 zueinander geschlagen, so daß sie einander überlappen und in dem Überlappungsbereich durch eine Längsnaht festgelegt werden können.In detail, the drawing shows the end area of a hose section 10, which is opened at its end in a known manner that two corner impacts 12 and 14 and two bottom side envelopes 16 and 18 arise. The bottom side envelopes 16 and 18 will later be folded around fold lines 20 and 22 so that they overlap each other and set in the overlap area by a longitudinal seam can be.
Auf den in der Zeichnung linken Eckeinschlag 12 wird sodann zur Ventilbildung erfindungsgemäß vor dem bekannten Auflegen eines Bodenblattes 26 ein Einzelblatt 28 aufgebracht, das - nach Einführung eines entsprechenden Trennmittels zumindest in den Hohlraum des Eckeinschlages 12 - durch eine Quernaht 34 mit dem Eckeinschlag 12 verschweißt werden kann. Die Schweißhitze kahn somit unmittelbar auf das Einzelblatt 28 bzw. die Schweißnaht 34 einwirken, ohne zuvor den Querschnitt eines weiteren Trennmittels durchsetzen zu müssen, wie es bei Verwendung eines Schlauchabschnittes zur Erzielung der Ventilwirkung erforderlich ist. Hierauf kann unmittelbar das Bodenblatt 26 aufgelegt werden, mit dessen Längskanten die Längskanten des Einzelblattes 28 zusammenfallen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel fällt darüber hinaus auch die vordere oder äußere Querkante des Einzelblattes 28 mit der entsprechenden Querkante des Bodenblattes 26 zusammen, während die rückwärtige bzw. innere Querkante des Einzelbiattes 28 je nach der gewünschten Ventilwirkung von der in der Zeichnung linken Querkante des Bodenblattes 26 entfernt unterhalb des Bodenblattes 26 verläuft, Das Bodenblatt 26 wird durch Längsschweißnähte 30, 32 mit den Außenseiten der Eckeinschläge 12, 14 bzw. den Innenseiten der Bodenseitenumschläge 16, 18 verbunden. Da nach Auflegen des Bodenblattes 26 keine quer über das Einzelblatt 28 verlaufende Schweißnaht mehr benötigt wird, kann auch auf den Einsatz eines Trennmittels zur Freihaltung des Ventilquerschnittes verzichtet werden.The left corner entry 12 in the drawing is then used to form a valve according to the invention a single sheet prior to the known application of a base sheet 26 28 applied, which - after the introduction of a corresponding release agent at least into the cavity of the corner entry 12 - through a transverse seam 34 with the corner entry 12 can be welded. The heat of sweat kills thus immediately act on the single sheet 28 or the weld seam 34 without the cross-section beforehand to enforce another release agent, as is the case with the use of a hose section is necessary to achieve the valve effect. The base sheet can then immediately 26 are placed, with the longitudinal edges of which the longitudinal edges of the single sheet 28 coincide. In the embodiment shown, the front one also falls or outer transverse edge of the single sheet 28 with the corresponding transverse edge of the Bottom sheet 26 together, while the rear or inner transverse edge of the single sheet 28 depending on the desired valve action from the left transverse edge in the drawing of the bottom sheet 26 extends below the bottom sheet 26, the bottom sheet 26 is connected by longitudinal welds 30, 32 with the outer sides of the corner taps 12, 14 or the insides of the bottom side envelopes 16, 18 connected. Since after hanging up of the base sheet 26 no longer runs transversely over the single sheet 28 weld seam is required, can also rely on the use of a release agent to keep the Valve cross-section can be dispensed with.
Nach Herstellung der Längsschweißnähte 30, 32 können die Bodenseitenumschläge 16, 18 um die Faltlinien 20, 22 herum zueinander geschlagen werden, so daß sie einander überlappen, und weiter durch eine Längsnaht in dem überlappungsbereich im Verhältnis zueinander festgelegt werden. Dazu kann vorteilhafterweise eine schwertartige Faltschablone hinzugezogen werden, deren Breite gerade dem Abstand der beiden Faltlinien 20, 22 voneinander entspricht.After the longitudinal weld seams 30, 32 have been produced, the bottom side folds 16, 18 are folded around the fold lines 20, 22 around each other, so that they each other overlap, and further by a longitudinal seam in the overlap area in relation to each other. A sword-like folding template can advantageously be used for this purpose are used, the width of which corresponds to the distance between the two fold lines 20, 22 corresponds to each other.
Vorzugsweise können die Eckeinschläge 12, 14 längs ihrer in Längsrichtung des Schlauchabschnittes 10 verlaufenden Kanten auch durch Schlußnähte 38 mit den darunter liegenden Flächenbereichen der Bodenseitenumschläge 16, 18 verbunden werden, wodurch für den fertiggestellten Kreuzboden eine weitere Erhöhung der Dichtigkeit sichergestellt wird.Preferably, the corner tucks 12, 14 can be along their lengthwise direction of the tube section 10 extending edges also by connecting seams 38 with the underlying surface areas of the bottom side envelopes 16, 18 are connected, whereby a further increase in tightness for the finished cross base is ensured.
Statt nur eines Einzelblattes 28 kann auch ein zweites Einzelblatt (nicht dargestellt) vorgesehen werden, das die gleichen Abmessungen wie das gezeigte Einzelblatt 28 hat und mit diesem deckungsgleich liegt. Nach Herstellung der Quernaht 34, die das erste Einzelblatt 28 mit dem Eckeinschlag 12 verbindet, wird dann ein vorzugsweise der vorstehend erwähnten Faltschablone entsprechendes schwertartiges Trennmittel auf das erste Einzelblatt 28 aufgelegt, hierauf das zweite Einzelblatt auf das Trennmittel, anschließend das Bodenblatt 26 auf das zweite Einzelblatt gebracht. Zweckmäßigerweise wird eine der Quernaht 34 entsprechende obere Quernaht (nicht dargestellt) vorgesehen, die das zweite Einzelblatt mit dem Bodenblatt 26 vereinigt. Es entfällt wiederum die Notwendigkeit, ein Trennmittel wie bei dem bekannten Ventilsack mit schlauchartigem Ventil in eine schlauchartige Öffnung einführen und dazu zuvor den schlauchartigen Abschnitt aufspreizen zu müssen. In diesem Fall, wo ohnehin ein weiteres Trennmittel außer dem in dem Hohlraum der Tasche 12 eingeführten Trennmittel erforderlich ist, kann ggf. die Herstellung der Quernaht 34 sowie der darüber befindlichen weiteren Quernaht auch in einem Arbeitsgang erfolgen, wenn der dadurch erzielbare Rationalisierungseffekt sich günstiger auswirkt als die an sich vorteilhafte Möglichkeit, das erste Einzelblatt-28 unmittelbar mit dem Eckeinschlag 12 durch eine Quernaht zu vereinigen.Instead of just one single sheet 28, a second single sheet can also be used (not shown) can be provided having the same dimensions as that shown Has single sheet 28 and is congruent with this. After making the cross seam 34, which connects the first single sheet 28 to the corner fold 12, then becomes a preferably a sword-like one corresponding to the aforementioned folding template Release agent placed on the first single sheet 28, then the second single sheet on the release agent, then the bottom sheet 26 is placed on the second single sheet. Appropriately, an upper transverse seam corresponding to the transverse seam 34 (not shown), which unites the second single sheet with the bottom sheet 26. Again, there is no need for a separating agent as in the known valve bag insert the hose-like valve into a hose-like opening and do so beforehand to have to spread open the hose-like section. In this case, where anyway another separating agent besides the separating agent introduced into the cavity of the pocket 12 is required, the production of the transverse seam 34 as well as the one located above it can, if necessary further transverse seam can also be carried out in one operation, if this can be achieved The rationalization effect has a more favorable effect than the inherently advantageous possibility the first single sheet 28 directly with the corner fold 12 through a transverse seam to unite.
Patent ansprüche: Patent claims:
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722205516 DE2205516A1 (en) | 1972-02-05 | 1972-02-05 | BOX-SHAPED VALVE BAG |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722205516 DE2205516A1 (en) | 1972-02-05 | 1972-02-05 | BOX-SHAPED VALVE BAG |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2205516A1 true DE2205516A1 (en) | 1973-10-25 |
Family
ID=5835150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722205516 Pending DE2205516A1 (en) | 1972-02-05 | 1972-02-05 | BOX-SHAPED VALVE BAG |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2205516A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2430846A2 (en) * | 1978-07-14 | 1980-02-08 | Windmoeller & Hoelscher | MANUFACTURE OF BAGS WITH CROSS-FUNDS |
DE8914692U1 (en) * | 1989-12-14 | 1990-04-19 | Nordenia Verpackungswerke AG, 2841 Steinfeld | Cross-bottom valve bag, preferably made of plastic film |
DE9320216U1 (en) | 1993-12-29 | 1994-04-21 | dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH, 57489 Drolshagen | Valve for cross or block bottom valve sack |
-
1972
- 1972-02-05 DE DE19722205516 patent/DE2205516A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2430846A2 (en) * | 1978-07-14 | 1980-02-08 | Windmoeller & Hoelscher | MANUFACTURE OF BAGS WITH CROSS-FUNDS |
DE8914692U1 (en) * | 1989-12-14 | 1990-04-19 | Nordenia Verpackungswerke AG, 2841 Steinfeld | Cross-bottom valve bag, preferably made of plastic film |
DE9320216U1 (en) | 1993-12-29 | 1994-04-21 | dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH, 57489 Drolshagen | Valve for cross or block bottom valve sack |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2205516A1 (en) | BOX-SHAPED VALVE BAG | |
DE532472C (en) | Valve bag | |
EP0876967B1 (en) | Twin-compartment infusion bag, especially for tea | |
DE4021801A1 (en) | SACK OR BAG WITH FILLED CONDITION OF RECTANGULAR BOTTOM AND STICKED HANDLE | |
DE1922826C3 (en) | A sack made from a tubular section made of thermoplastic plastic film with a cross-bottom fold, as well as a method and device for its production | |
DE2831036C2 (en) | Process for the production of valve sacks provided with cross bottoms | |
CH433946A (en) | Process for the production of a cross base at the end of a flat tube made of heat-sealable material, as well as a bag with a cross base produced by this method | |
DE1250249B (en) | ||
DE1238757B (en) | Cross-bottom sack, in particular as a valve sack, made of polyethylene or the like. Plastic and process for its production | |
DE2048222C2 (en) | Multilayer sack with cruciform bottom - has bottom side flaps overlapping for double sack free height | |
DE1802854B2 (en) | Multi-layer valve bag | |
DE1411848C (en) | Process for the production of plastic valve sacks with a preformed block bottom | |
DE1247134B (en) | Plastic valve bag and process for its manufacture | |
DE69626326T2 (en) | SACK WITH IMPROVED TIGHTNESS | |
DE1486729C (en) | Carrying bag made of plastic film | |
DE1227772B (en) | Process for the production of multi-layer paper bags or sacks as well as apparatus for carrying out this process | |
DE2027870A1 (en) | Method of sealing the bottom of paper bags | |
DE1008100B (en) | Cross-bottom valve bag or cross-bottom valve bag made of paper or a similar material with a valve tube | |
DE2455515A1 (en) | Crimped covers for goods stacked on pallets - from folded double-walled film, shrinking parallel to pallet surface | |
DE8321705U1 (en) | Sack made of two or more layers of foldable material | |
DE1049218B (en) | Block-bottom bags made from thermoplastic or from material coated with a thermoplastic material and process for its production | |
DE8232631U1 (en) | Flexible packaging | |
AT247230B (en) | Sack, in particular valve sack, made of polyethylene, PVC or the like. Plastic, as well as a process for its production and a device for carrying out the process | |
DE2516971C3 (en) | Process for the production of a plastic valve bag | |
DE1260958B (en) | Cross-bottom valve bag made of paper and a method for manufacturing and attaching its valve insert |