DE2204090C3 - Device for forming parallel rows of containers from a disordered set of containers - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Bilden paralleler Reihen von Behältern aus einer ungeordneten Behältermenge, die auf der waagerechten Oberfläche eines Förderers zugeführt werden, mit gegen den Bchälterstrom gerichteten und in diesen hineinragenden parallelen Führungsschienen, deren seitlicher Abstand etwa der Behällerbrcitc entspricht, und deren gegen den Behaltet strom gerichtete Enden zueinander versetzt sind.The invention relates to an apparatus for forming parallel rows of containers from a disordered one Amount of containers that are fed on the horizontal surface of a conveyor, with counter parallel guide rails that project into the container flow and the lateral guide rails Distance corresponds approximately to the Behällerbrcitc, and its ends directed towards the container stream are offset from one another.

Derartige Vorrichtungen werden bei Flaschcn-Wasehniaschinen für die Brauerei- und Limonadenindustrie eingesetzt, wo die Flaschen zur Wiederverwendung zum Abfüllort zurückgesandt werden. Bei derariigen Waschmaschinen kann die AusstoMkapuziiät durch Anordnung mehrerer nebeneinander befindlicher Reihen von Behälier-Trügcrn erhöht werden, so daß die Aiissiolimciige bei einigen hundert !'laschen je Minute liegen kann. Für die einwandfreie und wirkungsvclle ⁶S /iituhr von !'laschen oder anderen zerbrechlichen liehaltern zu solchen Waschmaschinen ist ein kontimiierlirlii'i·. ununterbrochener /uftihrstrom vom Behiiliervor-090 Such devices are used in bottle washing machines for the brewery and lemonade industry, where the bottles are sent back to the filling location for reuse. In such washing machines, the discharge capacity can be increased by arranging several rows of container lugs next to one another, so that the output can be a few hundred lugs per minute. For the correct and effective ⁶ hours of! 'Straps or other fragile brackets to such washing machines, a contimiierlirlii'i ·. uninterrupted flow of air from the treatment pre-090

rat her erforderlich, um zu gewährleisten, daß sämtliche Aufnahmetaschen der Waschmaschine gefüllt sind.advice needed to ensure that all The receiving pockets of the washing machine are filled.

Die der Vorrichtung zulaufenden Behälter sind normalerweise völlig ungeordnet bzw. wahllos verteilt, wobei erst dann, wenn die Behälter die Ladevorrichtung für die Aufnahmetaschen der Waschmaschine erreichen, versucht wird, den Behälterstrom in Reihen zu ordnen. Dazu sind bereits komplizierte Vorrichtungen entwickelt worden, die Auflockerungsvorrichtungen, intermittierend arbeitende Förderer und schwingende Ablenkplatten aufweisen, welche sämtlich mechanische Bau- und Einzelteile erfordern, die schwierig zu warten und kostenaufwendig in der Fertigung sind und die zur Pflege und Wartung einen Spezialisten bedürfen.The containers running towards the device are normally completely disordered or randomly distributed, with only when the containers reach the loading device for the washing machine's pockets, an attempt is made to arrange the container flow in rows. There are already complicated devices for this have been developed, the loosening devices, intermittent conveyors and vibrating Have baffles, all of which require mechanical components and parts that are difficult to maintain and are expensive to manufacture and require a specialist for care and maintenance.

Bei einer wirtschaftlich arbeitenden Waschmaschine für Behälter, wie zerbrechliche Flaschen u. dgl., sollte an ihrer Eingabestation eine möglichst konstante Behäiterzufuhr gewährleistet sein, so daß ihre Ausstoßmenge der maximalen Kapazität entspricht. Ein schlechterer Wirkungsgrad ergibt sich bei Waschmaschinen allgemein dann, wenn die Zufuhr aus verschiedenen Gründen gedrosselt wird. Einer dieser Gründe kann darin bestehen, daß die Behälter-Zufuhrmenge zu gering ist, um der Arbeitsgeschwindigkeit der Waschmaschine zu entsprechen. Ferner kann nachteiligerweise der Eingangsstrom an den Eingabestationen bei Waschmaschinen mit mehreren Taschenreihen un gleichmäßig verteilt sein. Die Ursache für eine Unterbeschickung einer Eingabestation einer Mehrreihen-Waschmaschine kann beispielsweise in einem übermä ßigen Behälterdruck infolge des ungeordneten Zusammenlaufens der Behälter zur Waschmaschine liegen oder auch in einer unzufriedenstellenden Anordnung oder Auslegung der Führungsglieder, die zwischen sich Führungsbahnen zur Ausbildung einreihiger Behälteranordnungen festlegen, begründet sein. Beispielsweise ist es aus der US-PS 32 65 182 bekannt, oberhalb einer durch mehrere Förderer gebildeten Transportebene in Arbeitsrichfung des Förderers Führungsschienen vorzusehen, welche nebeneinander und parallel zueinander verlaufend jeweils eine Behälterreihe zwischen sich aufnehmen können. Zwar sind die auf den ungeordneten Behältervorrat gerichteten Leitenden der Führungsschienen zueinander in Förderrichtung versetzt angeordnet, jedoch kann es insbesondere zwischen diesen Leitenden vorkommen, daß sich die Behälter am Einlauf anstauen oder den Einlauf überbrücken, so dal! verschiedene Führungsbahnen nicht ständig mit Fla sehen gefüllt sind.In an economical washing machine for containers such as fragile bottles and the like, should A container supply that is as constant as possible must be guaranteed at their input station, so that their output quantity corresponds to the maximum capacity. Washing machines are less efficient generally when the supply is throttled for various reasons. One of those reasons can consist in the fact that the container feed quantity is too small to the operating speed of the washing machine correspond to. Furthermore, the input current at the input stations can disadvantageously Washing machines with multiple rows of pockets may be unevenly distributed. The cause of under-loading an input station of a multi-row washing machine can, for example, in an overmä ßigen container pressure due to the disorderly convergence of the container to the washing machine or in an unsatisfactory arrangement or design of the guide links between them Establish guideways for the formation of single-row container arrangements, be justified. For example it is known from US-PS 32 65 182, above a transport plane formed by several conveyors in Provide working direction of the conveyor guide rails which are side by side and parallel to each other running can accommodate a row of containers between them. True, they are on the disorderly Container supply-directed leading ends of the guide rails offset from one another in the conveying direction arranged, but it can happen in particular between these conductive ends that the container on Damming the inlet or bypassing the inlet, so there! different guideways not always with Fla see are filled.

Einer der schwerwiegendsten Nachteile besteht be den bekannten Vorrichtungen in der Erzeugung eine.« übermäßigen Staudrucks, der im allgemeinen durch da Zusammenwirken einander benachbarter Behälter her vorgerufen wird, wenn diese gegeneinandergedräng werden, wodurch dann die vorrichuingsfesten Teile überbrückt werden oder sich ein Behälterstau ergibt.One of the most serious disadvantages of the known devices is the generation of one. " excessive back pressure, which is generally caused by the interaction of adjacent containers is called when these are pushed against each other, which then the Vorrichuingsfesten parts be bridged or a container jam results.

Meist wird ein derartiger Staudruck durch kontinu ierlich arbeitende Zufuhrförderer hervorgerufen, d; diese ständig bestrebt sind, dem Zufuhrlisch einen un unterbrochenen Behälterstrom zuzuführen, wahrem der üblicherweise nachgcschaltcte Drchladcr intermit tiercnd arbeitet, um die Behälter vom Zuführtisch ab/.u nehmen und sie in die Taschen der Waschmaschine ein zulegen. Während der Zeitspanne, die benötigt wire um die Behälter intermittierend einzulegen, baut sie auf Grund der kontinuierlich weitergeführten Zufuh ein Staudruck am Zufuhrtisch auf.Usually such a back pressure is caused by continuously working feed conveyors, d; these are constantly striving to feed an uninterrupted container flow to the feed table, true the usually downstream loading unit works intermittently to remove the containers from the feed table / .u and place them in the pockets of the washing machine. During the period of time that wire in order to insert the containers intermittently, she builds Due to the continuously continued supply, a back pressure on the supply table.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, unter VeiIt is therefore the object of the invention, under Vei

meidung der Nachteile des Bekannten eine Vorrichtung zur Überführung von Behältern aus einem ungeordneten Behältervorrat in mehrere nebeneina iderliegende Behälterreihen zu schaffen, mit welcher eine gleichförmige, zwangsfreie und lückenlose Einführung und Aneinanderreihung der Behälter in die Führungseinrichtungen möglich ist und welche zudem konstruktiv einfach aufgebaut und funktionell zuverlässig im Einsatz ist.avoiding the disadvantages of the known a device for transferring containers from a disordered container supply into several adjacent ones To create rows of containers, with which a uniform, unconstrained and gapless introduction and lining up the container is possible in the guide devices and which are also structurally simple is structured and functionally reliable in use.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art dadurch gelöst, daß die versetzten Enden der Führungsschienen drei verschiedene Längen aufweisen, derart, daß jeweils ein mittleres Führungsschienenende von zwei kürzeren und zwei längeren Enden flankiert ist, daß die beiden längeren Enden der Führungsschienen Abweiseinrichtungen tragen, welche von bezüglich des Behälterstroms unter einem Winkel geneigten Anschlagsflächen gebildet sind, die jeweils mit einem mittleren Führungsschienenende einen Durchlaß für den gleichzeitigen Durchtritt von zwei Behältern bilden, und daß Reversicrmittel zur periodischen Umkehr der Fördcraniriebsrichtung vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved with a device of the aforementioned type solved in that the offset ends of the guide rails three have different lengths, such that in each case a middle guide rail end of two shorter ones and two longer ends is flanked that the two longer ends of the guide rails deflection devices wear which are inclined with respect to the container flow at an angle stop surfaces are formed, each with a central guide rail end a passage for the simultaneous Form passage of two containers, and that reversing means for periodic reversal of the conveyor crane direction are provided.

Um eine möglichst einfache Anpassung der erfindungsgemäßen Vorrichtung an unterschiedliche Be hältergrößen zu gestatten, können die Abweiseinrichtungen in Richtung auf und von dem Behältervorrat weg verstellbar sein.In order to adapt the device according to the invention to different loading conditions as easily as possible To allow container sizes, the deflection devices can in the direction of and from the container supply be adjustable away.

Weitere Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further developments of the invention are the subject of subclaims.

Nachfolgend sind Ausführungsformen der Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described below with reference to the drawings, for example. It shows

F i g. 1 eine Teilaufsicht auf eine Vorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung für eine Behälter-, ?.. B. Flaschen-Waschmaschinc, welche die verschiedenen Bauteile für Behälter einer bestimmten Größe zeigt,F i g. 1 a partial view of a device with the Features of the invention for a container,? .. B. bottle washing machine, which shows the different components for containers of a certain size,

Fig. IA eine F i g. 1 ähnelnde Teilaufsicht auf eine Behälter-Zufuhrvorrichtung für eine andere Behältergrößc, Figure 1A shows a figure. 1 similar partial supervision of a Container feeding device for a different container size,

F i g. 2 einen Längsschnitt läntis der Linie 2-2 in F ig. I,F i g. 2 is a longitudinal section along the line 2-2 in Fig. I,

F i g. 3 eine Teilseitenansicht im Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2.F i g. 3 is a partial side view in section along the line 3-3 in Fig. 2.

F i g. 4 eine Teilscitenansicht eines bei bestimmten Führungsgliedern gemäß F i g. 1 verwendeten Abweisers, F i g. Figure 4 is a partial scene view of one at certain Guide members according to FIG. 1 deflector used,

F i g. 5 einen Teilschnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 4,F i g. 5 shows a partial section along the line 5-5 in FIG. 4,

F i g. 6 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilaufsicht auf einen Abschnitt der Vorrichi'ing gemäß F i g. 1. bei welcher das geometrische Verhältnis zwischen den Bauteilen in Verbindung mit Behältern kleinen Durchmessers näher veranschaulicht ist, undF i g. FIG. 6 shows a partial plan view, on an enlarged scale, of a section of the device according to FIG F i g. 1. in which the geometric relationship between the components in connection with containers is small Diameter is illustrated in more detail, and

F i g. 7 eine F i g. 6 ähnelnde Darstellung einer abgewandelten Anordnung zur Handhabung von Behältern größerer Abmessungen.F i g. 7 a fig. 6 similar representation of a modified arrangement for handling containers larger dimensions.

Bei der in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist eine Behiillcr-Zufuhrvorrichtung A einen Rahmen mit Seitenteilen 10 auf, die entsprechend der Breite einer allge- do mein bei W angedeuteten Waschmaschine auf Abstand voneinander angeordnet sind. Die Seitenteile 10 sind am Außenende durch ein Oucrglied 11 und andere Bauteile miteinander verbunden, die aus der Zeichnung ersichtlich sind. Der durch die Seilenteile 10 und das fts Qucrglied 11 gebildete Rahmen erstreckt sich von einer Waschmaschinen-Linlegevorrichuing /. nach :iii(l<vi und stellt die üblicherweise der linlegestation der Waschmaschine W zugeordnete Anordnung dar. Die Einlegestation ist mit einem Seil-Drehlader bzw. -einleger versehen, der im allgemeinen aus einer drehbaren Trommel 12 besteht, die auf einer waagerechten, langgestreckten Welle 13 montiert ist. Die Trommel besteht aus mehreren, über die Breite der Waschmaschine hinweg nebeneinander angeordneten Segmenten, die jeweils mit zwei Behälter-Hebefingern 14 versehen sind, welche am Boden der Behälter C angreifen und letztere in Aufwärtsrichtung aus einer im wesentlichen lotrechten Stellung in eine waagerechte Stellung fördern, in welcher sie zwischen zwei sie stützenden biegsamen Seilen 15 zu liegen kommen. Die verschiedenen Seile 15 sind um die Trommel sowie um leerlaufende Seilscheiben 16 herumgeführt, die sich dichi an der Bewegungsbahn der verschiedenen Taschenförderer 17 in der Waschmaschine Wbefinden.In the preferred embodiment of the invention shown in FIGS. 1, 2 and 3, a container feed device A has a frame with side parts 10 which are arranged at a distance from one another corresponding to the width of a washing machine generally indicated at W. The side parts 10 are connected to one another at the outer end by an Oucr member 11 and other components, which can be seen from the drawing. The frame formed by the rope parts 10 and the cross member 11 extends from a washing machine Linlegevorrichuing /. according to: iii (l <vi and represents the arrangement usually associated with the loading station of the washing machine W. The loading station is provided with a rotary rope loader or loader, which generally consists of a rotatable drum 12, which is on a horizontal, elongated Shaft 13. The drum consists of several segments arranged side by side across the width of the washing machine, each provided with two container lifting fingers 14 which grip the bottom of the container C and the latter in an upward direction from a substantially vertical position in promote a horizontal position in which they come to lie between two supporting flexible ropes 15. The various ropes 15 are led around the drum and around idle pulleys 16 which are located on the path of movement of the various pocket conveyors 17 in the washing machine.

Die Rahmen-Seitenteile 10 sind mit zweckmäßigen Lagerungen für Querwellen 18 und 18,4 versehen, auf denen Kettenräder 19 b/.w. 20 sitzen. Die Welle 18 trägt eine Reihe von Kettenrädern 19. die jeweils mit einem typischen Plattenförderband 21 in Eingrifl bring bar sind, dessen die Behälter tragendes Trum in waagerechter Richtung über eine vorrichtungsfcste Stützanordnung 22 läuft. Diese Förderbänder 21 laufen dann um die auf den Wellen 18/A sitzenden Kettenrüder 20 herum. Die Welle 184 ist mit einem Antriebs-Kettenrad 23 versehen, das über eine Antriebskette 24 mit einem Abtriebs-Kettenrad 25 verbunden ist. welches seinerseits einem durch einen zweckmäßigen Antrieb bzw. Motor 27 angetriebenen Getriebe 26 zugeordnet ist.The frame side parts 10 are provided with appropriate bearings for transverse shafts 18 and 18.4 which chain wheels 19 b / .w. 20 seats. The shaft 18 carries a number of sprockets 19. each with a typical slat conveyor belt 21 into engagement are bar, whose strand carrying the container in the horizontal direction via a support arrangement fixed to the device 22 is running. These conveyor belts 21 then run around the chain wheels 20 seated on the shafts 18 / A hereabouts. The shaft 184 is with a drive sprocket 23, which is connected to an output sprocket 25 via a drive chain 24. which in turn assigned to a gear 26 driven by a suitable drive or motor 27 is.

Die Bewegungsrichtung des Motors 27 für den Antrieb der flexiblen Plapenfördcrbänder 21 ist durch eine an einem Endabschniit der Welle 13 für die Lader-Trommel 12 angebrachte Kurve 28 vorwärts und rückwärts reversierbar. Die Kurve 28 ist mit so vielen Nokken 29 versehen, wie Bchälter-Hebefingcr 14 vorgesehen sind. Bei der dargestellten Ausführungsform sind zwei einander diametral gegenüberliegende Hebel inger vorgesehen, so dal.i die Kurve 28 auch mit zwei Nocken 29 versehen ist. |cde Nocke 29 durchlauft eine solche Bahn, daß sie mit einem Schallarm 30 eines Rcversierschaltcrs 31 in Berührung bringbar ist. und verlagert den Schaltarm auf die angedeutete Weise, um die Funktion des in die elektrische Stromversorgung finden Motor 27 eingeschalteten Reversicrschalters 31 zu steuern. Bei jedesmaliger Berührung des Schaltarms 30 durch eine Nocke 29 betätigt jener den Rcversicrschaltcr und unterbricht einen Stromkreis zum Antreiben des Motors 27 zwecks Förderung der Behälter in die Waschmaschine und stellt einen Reversierstromkreis her. so daß die Laufrichtung des Motors 27 kurzzeitig umgekehrt wird; auf diese Weise werden die Plattenlordcrbänder 21 in Rückwärtsrichtung angetrieben, se daß sie kurzzeitig den vorwärts wirkenden Zufuhrdruck der Behalter auf die unmittelbar vor der Berührung mit den betreffenden Hebefingern 14 stehender Behälter aufheben. Sobald die Hebefinger 14 die be treffenden Behälter aui>värts und in eine waagerecht! Lage verlagert haben, l.iul't die Nocke 29 am Schaltarn 30 vorbei und gibt diesen frei, so daß der Reversier schalte!- 31 in seine '•.Orwärtslorderstellung zurück kehrt.The direction of movement of the motor 27 for driving the flexible floor conveyor belts 21 is through one at an end portion of the shaft 13 for the charger drum 12 attached cam 28 reversible forwards and backwards. Turn 28 is with so many cams 29 provided as container lifting fingers 14 are provided. In the illustrated embodiment are two diametrically opposite levers are provided, so that the curve 28 also has two Cam 29 is provided. The cam 29 traverses such a path that it is connected to a sound arm 30 of a reverse switch 31 can be brought into contact. and shifts the switching arm in the manner indicated to the Function of finding in the electrical power supply Motor 27 switched on reversing switch 31 to control. Each time the switch arm 30 is touched by means of a cam 29, the latter actuates the reverse switch and breaks a circuit to drive the motor 27 to convey the containers into the Washer and creates a reversing circuit. so that the direction of rotation of the motor 27 briefly is reversed; in this way the disk tapes 21 are driven in the reverse direction, see fig that they momentarily reduce the forward supply pressure of the container to the one immediately before contact Pick up the standing container with the lifting fingers 14 concerned. As soon as the lifting fingers 14 be suitable container outwards and in a horizontal position! Have shifted position, l.iul't the cam 29 on the Schaltarn 30 and releases it so that the reverser switches! - 31 back into its forward position returns.

Längs des die Stirnwand der crfindungsgemäßei Vorrichtung bildenden (.Hierglicds 11 ist gemäß 1 ■ i g.'. eine Anordnung 32 vorgesehen, die nehenenKinder an geordnete Behällcr-Zufuhr-Fördcrbändcr 33. 3·Along the end wall of the crfindungsgemäßei forming apparatus (11 .Hierglicds according ■ 1 g i. '. Provided an arrangement 32, which nehenenKinder to parent Behällcr Dispenser Fördcrbändcr 33. 3 ·

(F i g. I und IA) trägt, clic jeweils lypiseherweise aus die Tischoberfläche bildenden flatten mit flexiblen Gelenken bestehen. Die Anordnung 32 trägt einen zweckmäßigen Führungszaun 35, der mit über seine Länge auf Abstände verteilten Behälter-Abweisern 36 und 37 ι verschen ist. Die Abweiser 36 und 37 erstrecken sich quer über das Zufuhr-Förderband 34 und lenken die einlaufenden Behälter Cai'f das Zufuhr-Förderband 3? ab, von welchem sie über eine ruhende Platte 38 und in einem Haufen auf die verschiedenen Förderbänder 21 gedrängt werden, welche die Behälter in den vorher beschriebenen Seil-Drehlader L einführen. Der l-üli rtings/aun 35 ist mit einem End-Abweiser 39 versehen, der sich über beide Zufuhr-Förderbänder 33, 34 und in das Aufnahmeendc des am weitesten entfernten Forderbands 21 erstreckt.(F i g. I and IA), clic typically consist of flattening with flexible joints that form the surface of the table. The arrangement 32 carries an appropriate guide fence 35 which is given away with container deflectors 36 and 37 which are spaced apart over its length. The deflectors 36 and 37 extend across the feed conveyor belt 34 and direct the incoming containers Cai'f the feed conveyor belt 3? from which they are pushed over a stationary plate 38 and in a heap onto the various conveyor belts 21 which introduce the containers into the previously described rotary rope loader L. The l-üli rtings / aun 35 is provided with an end deflector 39 which extends over both supply conveyor belts 33, 34 and into the receiving end of the most distant conveyor belt 21.

Gemäß den F i g. I und 2 tragen die Seitenteile 10 einen Kastenträger 40, der einen über den Förderbändern 21 befindlichen und sich von einer Seite der Vorrichtung /ur anderen erstreckenden Steg bildet. Der Kastenträger 40 hallert mehrere Bahnen bildende Führungsschienen 41 mit Hilfe entsprechender Haltewinkel 42. Jede dieser Führungsschienen erstreckt sich abwärts, so daß sie dicht über den Förderbändern 21 und in der Mitte der Breite der einzelnen Förderbänder 21 liegt. Durch die Führungen 41 werden mehrere Straßen bzw. Bahnen festgelegt, deren Breite zur Aufnahme des größten von der Waschmaschine Waufnehmbaren Behälters ausreicht. Wie in der Aufsicht von F i g. 1 dargestellt ist, sind die Vorderkanten der verschiedenen Führungsschiencn 41 zueinander versetzt bzw. so angeordnet, daß sie unterschiedliche Strecken weit in den Ein laufstrom der Behälter hineinragen. Beispielsweise ist die Vorderkante 41a einer ersten Führung 41 weiter vorgeschoben als die benachbarte Führungs-Vorderkante 41 b. die wiederum nicht so weit vorgeschoben ist wie die Vorderkante 41c der nächstbenachbarten Führung 41. Die Vorderkante 41c ragt jedoch nicht so weil vorwärts wie die Vorderkante 41a der ersten Führung 41. Die nächstbenachbarte Führungs-Vorderkante 41c/ ist praktisch auf die Vorderkante 41£> der zweiten Führung 41 ausgerichtet. Diese Anordnung der Vorderkanten der Gruppe von Führungen 41 wiederholt sich über die Gesamtbreite der verschiedenen Ketten-Förderbänder 21 hinweg: mit anderen Worten ragt jede vierte Führung mit ihrer Vorderkante 41a weiter in den einlaufenden Behälterstrom hinein, während jede dritte Führung 41 mit ihrer Vorderkante 41c weiter nach vorn ragt als die Vorderkanten 416 und 41c/der Führungsglieder zu ihren beiden Seiten, jedoch nicht so weit wie diejenige jeder vierten Führung. Der Grund für diese Anordnung wird noch niher erläutert werden. According to FIGS. 1 and 2, the side parts 10 carry a box girder 40 which forms a web located above the conveyor belts 21 and extending from one side of the device / ur the other. The box girder 40 echoes several guide rails 41 forming tracks with the aid of corresponding holding brackets 42. Each of these guide rails extends downwards so that it lies closely above the conveyor belts 21 and in the middle of the width of the individual conveyor belts 21. The guides 41 define a number of streets or lanes, the width of which is sufficient to accommodate the largest container that the washing machine W can hold. As in the supervision of FIG. 1 is shown, the front edges of the various guide rails 41 are offset from one another or arranged so that they protrude different distances far into the A running stream of the container. For example, the front edge 41a of a first guide 41 is advanced further than the adjacent guide front edge 41b. which in turn is not advanced as far as the front edge 41c of the next adjacent guide 41. The front edge 41c does not protrude as forward as the front edge 41a of the first guide 41. The next adjacent guide front edge 41c / is practically on the front edge 41 £> the second guide 41 aligned. This arrangement of the front edges of the group of guides 41 is repeated over the entire width of the various chain conveyor belts 21: in other words, every fourth guide protrudes with its front edge 41a further into the incoming container flow, while every third guide 41 with its front edge 41c further protrudes forward than the leading edges 416 and 41c / of the guide members on both sides, but not as far as that of every fourth guide. The reason for this arrangement will be explained later.

Gemäß den Fig.2 und 3 sind die verschiedenen Führungen 41 durch Haltewinkel 42 an dem den Steg bildenden Kastenträger 40 gehaltert. Vor dem Kastenträger 40 ist zweckmäßig ein Rohrträger 43 angeordnet, der an seinen beiden Enden von lotrechten Platten 44 getragen wird, die einstellbar an den Seitenteilen 10 des Vorriehtungsrahtnens montiert sind. Die unteren Enden aller Platten 44 sind mit zwei waagerechten Langlöchern 45 versehen, die zur Aufnahme von in die Seitenteile 10 eingesetzten Gewinde-Spannelementen 46 dienen. Auf jedes Spannelement 46 ist je eine Spannmutter 47 aufgeschraubt mit deren Hilfe die Trag-Platten 44 in eingestellter Position gehalten werden. Bei der dargestellten Ausführangsform können die Platten 44, wie noch näher erläutert werden wird, zwei Hauptstellungen aufweisen. Der Rohrträger 43 dient zur Halterung lotrechter Pfosten 48, wobei die beiden endscitigcn Pfosten 48 halbseitige Abweiseinrichtungen 49 und die dazwischen befindlichen Pfosten 48 ganze bzw. doppelseitige Abweiseinrichtungen 49.7 tragen. U-förmige Klampcn 50 halten die oberen Enden der Pfosten 48 in ihrer Lage am Rohrträger 43. Ersichtlicherweisc werden bei der Einstellung der waagerechten Lage der Trag-Plattcn 44 die Abweiseinrichtungen 49 und 49,7 gleichzeitig relativ zu den Endkanten der zugeordneten Führungen 41 in der Weise eingestellt, daß die betreffenden Abweiseinrichtungen gegenüber den betreffenden Führungen 41 vorwärts oder rückwärts versetzt werden können, ohne daß die allgemeine Einstellung der zusammenwirkenden Führungen 41 gestört zu werden braucht. Genauer gesagt, steht jeder Pfosten 48, der einer Abweiseinrichtung 49 oder 49.7 zugeordnet ist, in der Weise mit der zugeordneten Führung 41 in Berührung, daß die Pfosten seitlich ausgerichtet sind und den Abweiseinrichtungen Stabilität verliehen wird. According to FIGS. 2 and 3, the various guides 41 are held by holding brackets 42 on the box girder 40 forming the web. In front of the box girder 40, a tubular girder 43 is expediently arranged, which is supported at its two ends by vertical plates 44 which are adjustably mounted on the side parts 10 of the Vorriehtungsrahtnens. The lower ends of all plates 44 are provided with two horizontal elongated holes 45, which are used to receive threaded clamping elements 46 inserted into the side parts 10. A clamping nut 47 is screwed onto each clamping element 46, with the aid of which the support plates 44 are held in the set position. In the embodiment shown, the plates 44 can, as will be explained in more detail, have two main positions. The pipe support 43 is used to hold vertical posts 48, the two end-scaled posts 48 carrying half-sided deflector devices 49 and the posts 48 located between them carry whole or double-sided deflector devices 49.7. U-shaped clamps 50 hold the upper ends of the posts 48 in their position on the pipe support 43. Obviously, when the horizontal position of the support plates 44 is set, the deflection devices 49 and 49.7 are simultaneously relative to the end edges of the associated guides 41 in FIG Set in such a way that the deflector devices concerned can be displaced forwards or backwards with respect to the guides 41 concerned without the general setting of the interacting guides 41 needing to be disturbed. More precisely, each post 48 which is assigned to a deflector 49 or 49.7 is in contact with the assigned guide 41 in such a way that the posts are aligned laterally and stability is given to the deflector.

Bei jeder in der Mitte zwischen den mit Abweiseinrichtungen 49 bzw. 49a versehenen Führungsschienen angeordneten Führungsschiene 41 ist die End- bzw. Vorderkante 41c mit einem abnehmbaren Abweiser 51 (^P i g. 5) verschen, von denen jede Abstand voneinander besitzende Schrägflächen 52 aufweist, die an der Endkante der sie tragenden Führung 41 Abweispunkte bilden und dabei den Einlaufraum gegenüber den benachbarten End- bzw. Vorderkanten 41/? und 41ddcr Führungen 41 sowie den Abstand zwischen den Spitzen der Abweiseinrichtungen 49 und 49a verkleinern.In the case of each guide rail 41 arranged in the middle between the guide rails provided with deflection devices 49 and 49a, the end or front edge 41c is provided with a removable deflector 51 ( ^P i g. 5), each of which has sloping surfaces 52 spaced from one another, which form deflection points at the end edge of the guide 41 carrying them and thereby open the inlet space to the adjacent end or front edges 41 /? and 41ddcr guides 41 and reduce the distance between the tips of deflectors 49 and 49a .

|ede Abweiseinrichtung 49a weist zwei auf Abstand stehende Tragplatten 53 auf, welche die Führungsschienen-Vorderkante 41a mit Schiebesitz aufnehmen. Streben 54 verbinden die Anschlagflächen 49ftder Abweiseinrichtungen 49a mit den Tragplatten 53, wobei die unteren Enden der Pfosten 48 auf zweckmäßige Weise an den Tragplatten 53 und den Streben 54 befestigt sind. Die halbseitige Abweiseinrichtung49 an jeder Sei te des Zufuhr- bzw. Fördertisches weist eine einzige Platte 53 und eine einzige Strebe 54 auf, an welcher die unteren Enden der Pfosten 48 befestigt sind. Wenn mithin der Rohrträger 43 mittels der tragenden Platten 44 in Längsrichtung verstellt wird, werden die verschiedenen Abweiseinrichtungen 49 und 49a mit ihm auf den Endkanten der Führungsschienen 41 einwärts oder auswärts verschoben, so daß die Abmessungen der Einlaufe zu den Bahnen entsprechend der Größe der durch die verschiedenen Förderbänder 21 zu befördernden Behälter eingestellt werden können. Each deflector device 49a has two spaced-apart support plates 53 which receive the guide rail front edge 41a with a sliding fit. Struts 54 connect the stop surfaces 49ft of the deflectors 49a to the support plates 53, with the lower ends of the posts 48 being conveniently attached to the support plates 53 and struts 54. The half-sided deflector 49 on each side of the feed table has a single plate 53 and a single strut 54 to which the lower ends of the posts 48 are attached. Thus, when the pipe support 43 is adjusted in the longitudinal direction by means of the supporting plates 44, the various deflectors 49 and 49a are displaced with it on the end edges of the guide rails 41 inward or outward, so that the dimensions of the inlets to the tracks according to the size of the through the different conveyor belts 21 to be conveyed containers can be set.

In den F i g. 1 und 6 ist die Vorrichtung so eingestellt, daß der Rohrträger 43 gegenüber dem ungeordneten Zufuhrstrom der Behälter C weiter rückwärts angeordnet ist, wodurch die Abweiseinrichtungen 49 und 49a zurückverlagert werden. Außerdem werden die ab nehmbaren Abweiser 51 an den Vorderkanten 41c der Führungen 41 angebracht, um letzteren zusätzliche Länge in Vorwärtsrichtung und zusätzliche Breite zu verleihen. Infolgedessen wird der Abstand von den be nachbarten Anschlagflächen 49b der vorwärts gerichteten Abweiseinrichtungen zu den am nächsten gelegenen Schrägflächen 52 der abnehmbaren Abweiser 51 praktisch auf den Durchmesser zweier Behälter zuzüglich eines geringfügigen Spielraums begrenzt Bei Behältern mit einem Durchmesser von etwa 54 mm beträgt dieser zusätzliche Spielraum etwa 3Jl bis 1,6 mm. Ebenso ist auch der Abstand von den vorderen An schlagflächen 496 zur Spitze der Führungs-End- bzw. In the F i g. 1 and 6, the device is set in such a way that the pipe support 43 is arranged further backwards with respect to the disordered supply flow of the container C, whereby the deflector devices 49 and 49a are displaced back. In addition, the removable deflectors 51 are attached to the leading edges 41c of the guides 41 to give the latter additional length in the forward direction and additional width. As a result, the distance from the adjacent stop surfaces 49b of the forward deflector devices to the closest inclined surfaces 52 of the removable deflectors 51 is practically limited to the diameter of two containers plus a slight margin.This additional margin is approximately 54 mm for containers with a diameter of about 54 mm 3Jl to 1.6 mm. Likewise, the distance from the front stop surfaces 496 to the tip of the guide end or

-Vorderkanten 4l£> und 4W/ kleiner als der Durchmesser von zwei Behältern. Wenn die Abweiseinrichtungen derart eingestellt sind, werden die Behälter daran gehindert, die Hinlaufe zu den Bahnen zwischen den Führungen 41 zu überbrücken, so daß kein Blockieren eintreten kann. Die Hinlaufe zu den verschiedenen Bahnen weiden mithin in solchem Zustand gehalten, daß die Behälter stets in Kin/.elreihen zugelassen werden, wodurch — in Verbindung mit der kurzzeitigen Rückwärtsbewegung der Förderbänder 21 — gewährleistet wird, daß sich in jeder Zufuhrbahn eine volle Bchälterreihe befindet.-Front edges 4l £> and 4W / smaller than the diameter of two containers. If the rejectors are set in this way, the containers are prevented from to bridge the run to the paths between the guides 41 so that no blocking occurs can. The outward run to the various railways is therefore kept in such a condition that the Containers are always allowed in kin / .el rows, which means - In connection with the brief backward movement of the conveyor belts 21 - guaranteed that there is a full row of bins in each feed lane is located.

F i g. 7 zeigt eine Teilansicht des Förderiisches gemäß Fi g. IA. der zur Aufnahme von Behältern C'grö ßeren Durchmessers ausgelegt ist. Bei dieser Anordnung sind die Trag-Platten 44 weiter in Richtung auf die zugeführten Behälter vorgeschoben, so daß durch das Tragrohr 43 die Pfosten 48 in die in Fig. IA gestrichelt eingezeichnete Stellung gelangen. Hierbei sind außerdem die Abweiseinrichlungcn 49 und 49.i auf den betreffenden Führungsschienen 41 weiter nach vorn verschoben, während die abnehmbaren Abweiser 51 entfernt sind. Infolgedessen ist der Abstand von den Enden der Anschlagflächen 49b zu den End- bzw. Vorderkanten 41c der Führungen 41 so weil vergrößert, daß er zwei ßchältcr aufzunehmen vermag und um einen kleinen Betrag größer ist als der doppelte Behälterdurchmcsscr. Wenn der Behälterdurchmesser etwa 74,6 mm beträgt, so wird der genannte Abstand um etwa 3,2 bis 1.6 mm größer gewählt als der doppelte Bchälterdurchmesser. Der Abstand von den Anschlagflächen 49i> zu den F.nd- bzw. Vorderkanten 416. 41 d der nächstgelegencn Führungen 41 ist dabei kleiner als der doppelte Behältcrdurchniesser. Dies dient wiederum dem Zweck, die Behälter daran zu hindern, den Bahneinlauf zu überbrücken und in den Bahnen die Bildung einer vollständigen Behälterreihe zu unterbrechen. Durch die Bewegungsutnkehr der Behälter-Förderbänder 21 wird die Vermeidung einer Unterbeschikkung der Bahnen unterstützt, indem die Behälter aufgelockert werden und ein kurzzeitiger Gegendruck an den Bahneinläufen erzeugt wird. Die Einstellbarkeit der Abweiseinrichlungen ist derart, daß zahlreiche Einstellungen gewählt werden können, um jegliche Tendenz zu einem Blockieren an den F.inläufen zu den verschiedenen Bahnen auszuschalten.F i g. 7 shows a partial view of the conveyor table according to FIG. IA. which is designed to accommodate containers with a larger diameter. In this arrangement, the support plates 44 are advanced further in the direction of the supplied container, so that the posts 48 pass through the support tube 43 into the position shown by dashed lines in FIG. 1A. In addition, the deflector devices 49 and 49.i are shifted further forward on the relevant guide rails 41, while the removable deflectors 51 are removed. As a result, the distance from the ends of the stop surfaces 49b to the end or front edges 41c of the guides 41 is increased so that it can accommodate two containers and is a small amount greater than twice the container diameter. If the container diameter is approximately 74.6 mm, the above-mentioned distance is selected to be approximately 3.2 to 1.6 mm larger than twice the container diameter. The distance from the abutment surfaces 49i> to the F.nd- or leading edges 41 d of 416. nächstgelegencn guides 41 is less than twice the Behältcrdurchniesser. This in turn serves the purpose of preventing the containers from bridging the web inlet and interrupting the formation of a complete row of containers in the webs. The reversal of movement of the container conveyor belts 21 supports the avoidance of under-loading of the webs by loosening the containers and generating a brief counter pressure at the web inlets. The adjustability of the deflector devices is such that numerous settings can be selected in order to eliminate any tendency for jamming at the inlets to the various webs.

In den F i g. 4 und 5 ist die Ausbildung eines Abweisers 51 dargestellt, wie er an der Führungsschiene 41c angebracht ist. Die Schrägflächen 52 dieses Abweisers sind Verlängerungen von .Seitenplatten 52,7, die durch längs des unteren Rands der Führung 41c auf Abstand angeordnete Lappen 60 miteinander verbunden sind. Die Seitenplatten 52a werden durch einwärts gerichtete Flansche 61, die sich längs des unteren Rands der Führung 41c zwischen den Lappen 60 erstrecken, sowie durch längs der Oberkante der Seitenplatten 52a vorgesehene, einwärts gerichtete Flansche 62 auf Abstand von der Führung 41c gehalten. Die Mittel zur lösbaren Halterung des Abweisers 51 an der Führung 41c bestehen aus Ansätzen 63 und 63a. die vom oberen Flansch 62 nach innen ragen und in zweckmäßige Aufnahme-Schlitze bzw. -Öffnungen, von denen einer bzw. eine bei 64 angedeutet ist, in der Führung 41c eingreifen. Hierdurch wird eine Schnapp- bzw. Einrastwirkung für die Abweiser 51 gewährleistet.In the F i g. 4 and 5 is the training of a deflector 51 shown as it is attached to the guide rail 41c. The inclined surfaces 52 of this deflector are extensions of .Side plates 52.7, which through lugs 60 spaced apart along the lower edge of the guide 41c are interconnected. The side panels 52a are supported by inwardly facing flanges 61 extending along the lower edge of the Guide 41c extend between the tabs 60, as well spaced apart by inwardly facing flanges 62 along the top edge of side panels 52a held by the guide 41c. The means for releasably holding the deflector 51 on the guide 41c exist from approaches 63 and 63a. which protrude from the upper flange 62 inward and into appropriate receiving slots or openings, one of which is indicated at 64, engage in the guide 41c. Through this a snap or latching action for the deflectors 51 is guaranteed.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche: 22Claims: 22 1. Vorrichtung zum Bilden paralleler Reihen von Behältern aus einer ungeordneten Behältermenge, die auf der waagerechten Oberfläche eines Förderers zugeführt werden, mit gegen den Behällerstrom gerichteten und in diesen hineinragenden parallelen Führungsschienen, deren seitlicher Abstand etwa der Behälterbreite entspricht, und deren gegen den Behälterstrom gerichtete Enden zueinander versetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die versetzten Enden der Führungsschienen (41) drei verschiedene Längen aufweisen, derart, daß jeweils ein mittleres Führungsschienenende (41c) von zwei kürzeren (41 b, 4Id) und zwei längeren Enden (41a) flankiert ist, daß die beiden längeren Enden (41a) der Führungsschienen (41) Abweiseinrichtungen (49,49a) tragen, welche von bezüglich des Behälterstroms unter einem Winkel geneigten Anschlagsflächen (496) gebildet sind, die jeweils mit einem mittleren Führungsschienenende (41c) einen Durchlaß für den gleichzeitigen Durchtritt von zwei Behältern bilden, und daß Reversiermittcl zur periodischen Umkehr der Förderantriebscinrichtung vorgesehen sind.1. Device for forming parallel rows of containers from a disordered quantity of containers, which are fed on the horizontal surface of a conveyor, with parallel guide rails directed against the flow of containers and protruding into them, the lateral spacing of which corresponds approximately to the width of the container, and those directed against the flow of containers Ends are offset from one another, characterized in that the offset ends of the guide rails (41) have three different lengths such that a central guide rail end (41c) is flanked by two shorter (41b, 41d) and two longer ends (41a) that the two longer ends (41a) of the guide rails (41) carry deflection devices (49, 49a) which are formed by stop surfaces (496) inclined at an angle with respect to the container flow, each with a central guide rail end (41c) providing a passage for form the simultaneous passage of two vessels, and that Re versiermittcl are provided for the periodic reversal of the conveyor drive device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiseinrichtungen (49, 49a) zur Veränderung des seitlichen Abstands entsprechend den Schwankungen der Behältergröße in Richtung auf und von dem Behältervorrat weg verstellbar sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the deflection devices (49, 49a) for Change of the lateral distance according to the fluctuations in the container size in the direction are adjustable on and away from the container supply. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiseinrichtungen (49, 49a) zusammen und relativ zu den längeren Enden (41a) der Führungsschienen (41) verstellbar sind und daß Einrichtungen zur Festlegung der verstellbaren Abweiseinrichtungen (49,49a) in ausgewählten Justicrsiellungen vorgesehen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflection devices (49, 49a) together and relative to the longer ends (41a) of the guide rails (41) are adjustable and that Devices for defining the adjustable deflection devices (49, 49a) in selected justice systems are provided. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden (41c) der mittleren Führungsschienen Abweiser (51) vorgesehen sind.4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that at the ends (41c) of the central guide rails deflectors (51) are provided.