DE2202610A1 - PRE-FABRICATED COMPOSITE GIRDER - Google Patents
PRE-FABRICATED COMPOSITE GIRDERInfo
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Description
Verbund träger in Fertigteilbauweise Die Erfindung bezieht sich auf einen Verbund träger in Fertigteilbauseise mit schubfest an den Trägerobergurt angeschlossenen Deokenplatten.Composite beam in prefabricated construction The invention relates to a composite girder in precast construction iron with a shear-proof connection to the upper girder chord Deodorant plates.
Bei den bisher auegeithrten Verbundträgerkonstrüktionen gibt es, um den inneren Hebelarm der Kräfte zu vergrößern und damit wirtschaftliche Verbundkonstruktionen zu erhalten, nur die Möglichkeiten, die Deckenplatte aufzustelzen oder die Stahlträger unsymmetrisch auszubilden, a. h. unsymetische Schweißprofile herzustellen oder eine Lamelle auf einen Walzträgeruntergurt zu schweinen. Diese Konstruktionen haben neben ihrer Unwirtschaftlichkeit außerdem den Nachteil, daß bei feuerbeständiger Ausführung die Stahlträger naohträglich und mit erheblichem Aufwand auf der Baustelle mit den bekannten Feuerschutzmitteln ummantelt werden mtissen.In the composite girder constructions that have been carried out so far, there are to increase the internal lever arm of the forces and thus economical composite structures to get, only the possibilities of stilting the ceiling plate or the steel girders to be asymmetrical, a. H. to produce asymmetrical welding profiles or a To pork lamella on a roller girder lower chord. These constructions have besides Their inefficiency also has the disadvantage that they are fire-resistant the steel girders with the known fire protection agents must be coated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben gesohilderten Naohteile zu beseitigen.The invention is based on the object, the Naohteile mentioned above to eliminate.
Dies wird erfindungsgeiäß dadurch gelöst, daß der Stahlträger mit Beton ummantelt wird und im Bereich des Untergurtes mit zusätzlicher schlaffer Bewehrung verstärkt wird.This is achieved according to the invention in that the steel beam with Concrete is encased and in the area of the lower chord with additional slack reinforcement is reinforced.
Man erreicht nämlich daduroh, daß durch die zusätzlichen Längseinlagen der innere Hebelarm der Kräfte vergrößert wird, wodurch auf eine unsymmetrische Ausbildung als Schweißprofil oder auf ein durch eine aufgesohweißte Lamelle verstärktes Walzprofil verzichtet werden kann und somit eine wesentlich höhere Wirtschaftlichkeit erreicht wird.You can achieve that because of the additional lengthways inserts the inner lever arm of the forces is enlarged, which leads to an asymmetrical Training as a welded profile or reinforced by a welded-on lamella Rolled profile can be dispensed with and thus a much higher profitability is achieved.
Weiterhin wird gleichzeitig erreicht, daß der Verbund träger feuer- und korrosionsbeständig ist, da er allseitig vom Beton umfallt ist.Furthermore, it is achieved at the same time that the composite carrier fire and is corrosion-resistant because the concrete has fallen over on all sides.
Zweckmäßigerweise werden die Längseinlagen neben, über oder unter dem Walzträgeruntergurt angeordnet. Der an den auflagern aue dem Beton herausragende Stahl träger wird mit den im Stahlbau üblichen Anschlüssen an Stützen und Unterzügen befestigt, die ebenfalls mit Beton ummantelt und als Verbundquersohnitte ausgebildet werden können. Auf diese Weise kann ein komplettes Tragwerk aus Fertigteilen in Verbundbauweise au. geführt werden.Appropriately, the lengthways inserts are next to, above or below the roll carrier lower chord arranged. The one that protrudes from the concrete The steel girder is made with the connections to columns and beams that are common in steel construction attached, which is also coated with concrete and designed as a composite transverse center can be. In this way, a complete structure made of prefabricated parts can be built in Composite construction au. be guided.
In weiterer Ausbildung der Erfindung werden auf den Stahlobergurt Kopfbolzendübel in erforderlichen Abständen aufgeschweißt. Die Dilbel haben die Aufgabe, den Schub in der Fuge awisohen dem betonummantelten Stahl träger und den Deckenplatten aufzunehmen. Der einbetonierte Verbund träger wird mit BUgeln bewehrt, die den Zusammenhalt von Beton, Längseinlagen und Stahl träger gewährleisten. Die Bügel ragen neben dem Obergurt aus dem Beton heraus. Die Fertigteildeckenplatten werden über dem Träger gestoßen. Der Anschluß der Platten an den Verbund träger erfolgt durch senkrechte Schlaufen, die aus trapezförmigen Aussparungen herausragen.In a further embodiment of the invention are on the steel belt Head bolt dowels welded on at the required intervals. The Dilbel have them Task, the thrust in the joint awisohen the concrete-coated steel girders and the To include ceiling tiles. The concreted-in composite girder is reinforced with stirrups, which ensure the cohesion of concrete, longitudinal inserts and steel girders. the Brackets protrude from the concrete next to the top chord. The precast floor slabs are bumped over the girder. The connection of the plates to the composite carrier is made by vertical loops that protrude from trapezoidal recesses.
Die trapezförmige Profilierung der Plattenränder ist erforderlioh, um eine ausreichende Verankerungslänge für die Schlaufen zu erreichten und um den Sohub einwandfrei in die Deckenplatten zu leiten. Die Fugen und Aussparungen werden nach der Plattenmontage mit Beton ausgegossen.The trapezoidal profiling of the board edges is necessary, in order to achieve a sufficient anchorage length for the loops and around the Sohub to guide perfectly into the ceiling tiles. The joints and recesses will be poured with concrete after the panel assembly.
Der Plattenanschluß an den Verbundträger kann auoh durch HV-8chrauben vorgenommen werden, für die Bohrungen im Trägerobergurt vorgesehen werden. Die 11V-Schrauben werden bei der Ummantelung des Stahlträgers derart einbetoniert, daß das Schraubengewinde aus dem Obergurt herausragt. In den Pertigteildeoken werden Stahlplatten am unteren Auflagerrand einbetoniert, die ebenfalls Bohrungen für die aus dem Träger herausragenden HV-8chrauben erhalten. Über der Bohrung in der Stahlplatte wird im Beton eine halbrunde Aussparung vorgesehen, damit die Schraubenmutter nach der Plattenmontage aufgedreht werden kann. Die einbetonierte Stahlplatte liegt mit Kontakt auf dem Trägerobergurt auf. Der Vorteil dieses stahlbaumäßigen Anschlusses liegt darin, daß der Verbund träger sofort nach dem Verschrauben belastbar ist.The plate connection to the composite girder can also be done with HV-8 screws can be made, for which holes are provided in the upper beam belt. The 11V screws are concreted in the casing of the steel girder in such a way that the screw thread protrudes from the top chord. In the prefabricated tokens, steel plates are placed at the bottom The support edge is concreted in, the holes also for those protruding from the girder HV 8 screws received. A semicircle is made in the concrete above the hole in the steel plate Recess provided so that the screw nut unscrewed after mounting the plate can be. The steel plate set in concrete lies with contact the carrier upper belt. The advantage of this steel structure connection is that that the composite carrier can be loaded immediately after screwing.
Die Erfindung läßt sich ebenfalls auf Verbundträger mit im Werk aufbetonierter Druckplatte verwenden. Diese husführung eignet sich vorteilhaft für weitgespannte Binder bei Industriehallen. Der Sohub zwischen Stahl träger und Druckplatte wird mit Kopfbolzendübeln aufgenommen.The invention can also be applied to composite girders with concrete cast in the factory Use pressure plate. This tour of the house is particularly suitable for those with a large span Binder in industrial halls. The stroke between the steel beam and the pressure plate is added with head bolt dowels.
Im folgenden sind Ausführungebeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben, und zwar zeigt Fig. 1 einen Verbund träger im Querschnitt, wobei der Plattenansohluß an den Träger mit Kopfbolzendübeln und aus den Platten herausragenden senkrechten Schlaufen vorgenommen wird, Fig. 2 die dazugehörige Draufsicht, Fig. 3 einen Verbundträger im iaersohaltt wobei der Plattenanschluß an den Träger mit HV-Sobrauben vorgenommen wird, Fig. 4 die dazugehörige Draufsicht, Fig. 5 einen Verbundträger im Querschnitt, wobei die Druckplatte im Werk aufbetoniert wird, Fig. 6 einen zweistegigen Verbund träger im Querschnitt, wobei die Druckplatte im Werk auf zwei Stahlträger betoniert wird.The following are examples of embodiments of the invention by reference described in more detail on the drawings, namely Fig. 1 shows a composite carrier in cross section, with the Plattenansohluß to the carrier with headed stud anchors and from the plates protruding vertical loops is made, Fig. 2 the Corresponding top view, FIG. 3 a composite carrier in the iaerso holds the plate connection is carried out on the carrier with HV screws, Fig. 4 is the associated top view, 5 shows a composite beam in cross section, the pressure plate being concreted on in the factory is, Fig. 6 a two-legged composite carrier in cross section, the pressure plate is concreted in the factory on two steel girders.
Die Figuren 1 und 2 zeigen den Stahlträger (1), der mit Beton (2) ummantelt ist und duroh zusätzliche Längseinlagen (3) um den Trägeruntergurt herum bewehrt ist.Figures 1 and 2 show the steel beam (1), which is covered with concrete (2) is sheathed and duroh additional lengthways inserts (3) around the lower strap is reinforced.
Um den Zusammenhalt des Stahlträgerß ( des Betons (2) und der längseinlagen (3) zu gewährleisten, werden in der Mitte der trapezförmigen Aussparungen (9) in den Deckenplatten (6) Bügel (4) angeordnet, die neben dem Obergurt des Stahlträgers (1) silber diesen hinausragen. Aus den trapezförmigen Aussparungen (9) ragen senkreohte Schlaufen (7) heraus, die die Aufgabe haben, die Verbundmittelkräfte in die Deckenplatten (6) zu leiten. In der Fuge (8) und in den trapezförmigen Aussparungen (9) sind Kcpfbolzendübel (5) auf den Obergurt des Stahlträgers (1) aufgeschweißt, um den Sohub in der Kontaktfugc (10) aufzunehmen.About the cohesion of the steel girder (the concrete (2) and the longitudinal inserts (3) ensure to be in the Center of the trapezoidal recesses (9) in the ceiling panels (6) bracket (4) arranged next to the top flange of the steel girder (1) silver protrude from this. Perpendicular ones protrude from the trapezoidal recesses (9) Loops (7) out, which have the task of the composite mean forces in the ceiling panels (6) to direct. Kcpfbolzendowel are in the joint (8) and in the trapezoidal recesses (9) (5) welded onto the top belt of the steel girder (1) in order to achieve the Sohub in the Kontaktfugc (10) to be included.
Die Figuren 3 und 4 zeigen ebenfalls den Stahlträger (1) mit Beton (2) ummantelt und mit den Längseinlagen (3). Die Bügel (4) verbleiben hier im Beton (2) und werden unter dem Trägerobergurt wieder nach unten gebogen. Beim Ummanteln des Trägers mit Beton (2) werden die HV - Schrauben (11) derart miteinbetoniert, daB das Sohraubengewinde durch entspreöhende Bohrungen im Trägerobergurt ueber diesen hinausragt. In den Deckenpiatten (6) sind Stahiplatten (12) einbetoniert. Zum Zwecke des Versohraubens des Sthlträgers (1) mit den in den Deckenplatten (6) einbetonierten Stahlplatten (12) sind in diesen Bohrungen entsprechend der Größe der HV - Schrauben (11) vorgesehen. Damit die Schraubenmutter nach der Plattenmontage aufgedreht werden kann, wird in den Betonplatten eine Aussparung (13) vorgesehen. Nach dem Verschrauben der Deckenplatten (6) mit dem Stahlträger (1) werden die Fuge (8) und die Aussparung (13) mit Beton ausgegossen.Figures 3 and 4 also show the steel beam (1) with concrete (2) sheathed and with the longitudinal inserts (3). The brackets (4) remain in the concrete here (2) and are bent down again under the upper strap. When sheathing of the girder with concrete (2), the HV screws (11) are concreted in such a way that that the screw thread through corresponding holes in the carrier upper belt over this protrudes. Steel plates (12) are concreted in the ceiling plates (6). For the purpose the screwing of the steel girder (1) with the concreted in the ceiling panels (6) Steel plates (12) are in these holes according to the size of the HV screws (11) provided. So that the screw nut can be unscrewed after mounting the plate can, a recess (13) is provided in the concrete slabs. After screwing of the ceiling panels (6) with the steel girder (1) are the joint (8) and the recess (13) poured with concrete.
In Figur 5 ist der Stahlträgcr (1) ebenfalls mit Beton (2) ummantelt und mit zusätzlichen Lkngseinlagen (3) bewehrt.In Figure 5, the steel girder (1) is also sheathed with concrete (2) and reinforced with additional longitudinal inserts (3).
Die aufbetonierte Druckplatte (6) wird mittels der BUgel (4) mit dem Stahlträger (1) und den Längseinlagen (3) verbunden.The concreted pressure plate (6) is connected to the Steel girders (1) and the longitudinal inserts (3) connected.
Die Schubkräfte zwischen dem Stahlträger (1) und der Druckplatte (6) werden von Eopfbolzendübeln (5) aufgenommen.The shear forces between the steel beam (1) and the pressure plate (6) are taken up by Eopfbolzendoweln (5).
In Figur 6 sind zwei Stahlträger (1) mit Beton (2) ummantelt und mit zusätzlichen Längseinlagen (3) bewehrt. Die aufbetonierte Druckplatte (6) wird mittels der Bilgel (4) mit den Stahlträgern (1) und den Längseinlagen (3) verbunden. Die Schubkräfte zwischen den Stahlträgern (1) und der Druatplatte (6) werden von Kopfbolzendübeln (5) aufgenommen, die auf den Trägerobergurten auf geschweißt sind.In Figure 6, two steel girders (1) are sheathed with concrete (2) and with additional lengthways inserts (3) reinforced. the concreted pressure plate (6) is attached to the steel girders (1) and the longitudinal inserts (3) by means of the bilgel (4) tied together. The shear forces between the steel girders (1) and the pressure plate (6) are taken up by head bolt dowels (5) which are welded onto the upper support straps are.
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- 1972-01-20 DE DE19722202610 patent/DE2202610A1/en active Pending
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