DE2201903C3 - Device for mixing and dispensing at least two mutually reactive liquid plastic components - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Austragen von mindestens zwei miteinander reagierenden flüssigen Kunststoff-Komponenten, bestehend aus einer von einem Gehäuse umgebenen, zylinderförmigen, Einlaßöffnungen für die Komponenten und einen Auslaß für das Komponentengemisch aufweisenden Mischkammer, in der über eine Petätigungseinrichtung ein kolbenförmiges Steuerorgan aus einer die Einlaßöffnungen für die Komponenten freilassenden Stellung hin- und herbewegbar ist.The invention relates to a device for mixing and discharging at least two with one another reactive liquid plastic components, consisting of a housing surrounded by cylindrical, inlet openings for the components and an outlet for the mixing chamber having the component mixture, in which via a control device a piston-shaped control member from one of the inlet openings for the components free position is reciprocable.

Bei derartigen Geräten (US-PS 32 63 928) bilden die zu mischenden und zu versprühenden miteinander reagierenden Stoffe einen neuen Stoff, der beispielsweise eine größere Zähigkeit aufweist als die Ausgangsstof-, fe, stark klebrig ist, sich verfestigt oder schäumt, was die Gefahr des Verstopfens oder Verklebens mit sich bringt. Diese Probleme sind besonders ausgeprägt bei der Herstellung von Polyurethanschaumstoffen. Die Ausgangsstoffe für den Polyurethan-Schaumstoff (organisches Harz und Isozyanat) neigen dazu, verhältnismäßig schnell zu reagieren und möglicherweise noch innerhalb der verschiedenen Durchgänge im Ausgabegerät zu schäumen, was zu Verstopfungen führt.In such devices (US-PS 32 63 928) to be mixed and to be sprayed together reacting substances a new substance that has, for example, a greater toughness than the starting material, Fe, is very sticky, solidifies or foams, which brings the risk of clogging or sticking with it. These problems are particularly pronounced in the manufacture of polyurethane foams. The starting materials for the polyurethane foam (organic resin and isocyanate) tend to be proportionate react quickly and possibly still within the various passages in the output device foam, which leads to clogging.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Gerät zu schaffen, mit dem beim Mischen und Ausgeben von miteinander reagierenden, zähflüssige, klebrige oder feste Stoffe oder Schäume bildenden Flüssigkeiten Verstopfungen und Verklebungen vermieden werden, ohne daß eine häufige Reinigung des Gerätes erforderlich ist,The object of the invention is to create a device with when mixing and dispensing viscous, sticky or solid substances that react with one another or foaming liquids, blockages and sticking can be avoided without a frequent cleaning of the device is required,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß hinter dem dem Austragsende entgegengesetzten Ende der Mischkammer eine Vorratskammer zui Aufnahme einer Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist. in welche das Steuerorgan zurück/iehbar ist.According to the invention, this object is achieved in that behind the one opposite the discharge end At the end of the mixing chamber a storage chamber is arranged to receive a cleaning liquid. in which the control unit can be withdrawn.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorratskammer das Steuerorgan schlitzförmig umgibt.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the storage chamber is the control member surrounds slit-shaped.

Mit Hilfe dieser Anordnung ist es möglich, dasWith the help of this arrangement it is possible that

kolbenförmige Steuerorgan und die Bohrungen, in denen es geführt ist, mit einem Reinigungsmittel /u überziehen. Eine Beschichtung des Sieuurorgmis und der Durchgangsöffnungen mit dem Reinigungsmittel verhindert, daß sich Schaumstoff innerhalb der Ptirchgiingsoffnungen festsetzt, wodurch die Probleme des Verstopfens oder Verklemmcnsdes SteusmrgiinsZodcr des Verschließen« der Durchgänge behoben werden. Außerdem werden die Kräfte für die Bewegung des Steucrprgans, das das Mischen und Ausgeben der Reaktionsmiitel erlaubt, deutlich reduziert. Da ein 'Luftstrom zur Säuberung des Geriits nicht mehr benötigt wird, wird nur eine einzige Luftleitung benötigt, um das Steuerorgan zu bewegen, wodurch die Bedienung des Apparates vereinfacht wird. Das Gerät besitzt die Form einer Pistole, in der ein Vorratsbehälter angeordnet ist, der z.B. mit einem Glykolilther-Lösungsmittcl gefüllt ist. Zusätzlich kann ein Schmiermittel in diesem Vorratsbehälter zur Verfügung gestellt werden. Das Steuerorgan taucht mit seinem vorderen Ende in dieses Lösungsmittel ein. wenn es sich in der zurückgezogenen oder die Einlaßöffnungen offenlassenden Stellung befindet. In der geschlossenen Stellung reicht die beschichtete Stange des Steuerorgan in die? Mischkammer und ihr Vorderende kann mil dem Vorderende der Pistole gespült werden.piston-shaped control member and the bores in cover with a cleaning agent / u. A coating of the Sieuurorgmi and the through openings with the cleaning agent prevents foam from settling inside the purging openings fixes, eliminating the problems of clogging or jamming of the control unit the closure «of the passages can be corrected. In addition, the forces for the movement of the Control unit that allows mixing and dispensing of the reaction media, significantly reduced. There a 'Airflow for cleaning the appliance is no longer required, only a single air duct is required required to move the control member, whereby the operation of the apparatus is simplified. The device has the shape of a pistol, in which a storage container is arranged, which is e.g. is filled. In addition, a lubricant can be made available in this reservoir will. The front end of the control element is immersed in this solvent. if it is in the retracted or inlet ports open position. In the closed position does the coated rod of the control unit extend into the? Mixing chamber and its front end can be purged using the front end of the gun.

Die Erfindung wird durch ein Au»führungsbeispiel an Hand der zeichnerischen Darstellung im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by an exemplary embodiment on the basis of the graphic illustration below explained in more detail. It shows

F i g. I eine Seitenansicht der äußeren Ausbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung,F i g. I a side view of the external design of the device according to the invention,

Fig.2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, wobei diese sich in Ruhestellung befindet.2 shows a longitudinal section through the device, this being in the rest position.

Fig.2A einen Teilschnilt durch die Betätigungseinrichtung und2A shows a section through the actuating device and

F i g. 3 einen Längsschnitt ähnlich dem der F i g. 2 mit der Ausnahme, daß das Gerät sich im Ausgebezustand befindet.F i g. 3 shows a longitudinal section similar to that of FIG. 2 with the exception that the device is in the output state is located.

r In den Figuren ist eine Vorrichtung 10 gezeigt, die aus zwei Grundanordnungen zusammengesetzt ist: dem Gehäuse 12 und der Betätigungseinrichtung 14. Die Betätigungseinrichtung ist mit einem Betätigungsknopf oder einem Auslöser 16 und einem Einlaß 18 für komprimier«¹ Luft versehen. Ein Paar von Öffnungen 20 und 22 für den Eingang des organischen Harzes und des Isocyanats sind an dem vorderen Teil 19 des Gehäuses '12 vorgesehen. In F i g. 1 sind die Öffnungen 20 und 22 in einer vertikalen Ebene fluchtend gezeigt. Jedoch können die Öffnungen auch in einer horizontalen Ebene fluchten, genauso wie die mit ihnen verbundenen Durchführungen, wie in den Fig.2 und i gezeigt. Aus der Fig. 2 ist zu erkennen, daß der hintere Teil 23 des Gehäuses 12 im wesentlichen ein hohler dünnwandiger Zylinder ist. Der Vorderteil 19 kann als ein fester Kegelstumpfteil betrachtet werden, der eine Bohrung 24 besitzt, die mit der Längsachse des Kegelstumpfes koaxial verläuft, wobei die Bohrung 24 sich in den rückwärtigen zylindrischen Teil 23 öffnet. Ein zweiter Satz von Durchgängen 26 und 28 ist vorgesehen, die von den öffnungen 20 und 22 ausgehen und die Zentralbohrung 24 schneiden. r In the figures, a device 10 is shown which is composed of two basic assemblies: the housing 12 and the actuating device 14. The actuating device ¹ is provided air with an actuating button or trigger 16 and an inlet 18 for komprimier ". A pair of openings 20 and 22 for the entrance of the organic resin and the isocyanate are provided on the front part 19 of the housing '12. In Fig. 1 the openings 20 and 22 are shown aligned in a vertical plane. However, the openings can also be aligned in a horizontal plane, as can the lead-throughs connected to them, as shown in FIGS. 2 and i. From Fig. 2 it can be seen that the rear part 23 of the housing 12 is essentially a hollow thin-walled cylinder. The front part 19 can be viewed as a solid truncated cone part having a bore 24 which is coaxial with the longitudinal axis of the truncated cone, the bore 24 opening into the rear cylindrical part 23. A second set of passages 26 and 28 are provided which extend from the openings 20 and 22 and intersect the central bore 24.

Ein allgemein T-förmig geflanschtes, eine Vorratskammer 52 bildendes Teil Ή) ist innerhalb dem Gehäuse 12 angeordnet. Das Teil 30 besitzt cineti Flansch oder <>5 einen Kopfteil 32, dessen äußerer Durchmesser ungefähr gleich ist dem inneren Durchmesser des rückwärtigen zylindrischen Teils 23. Eine Ringnut 73 ist um den Umfang des Kopfteils 32 vorgesehen, und einA generally T-shaped flanged part Ή) forming a storage chamber 52 is arranged within the housing 12. The part 30 has cineti flange or <> 5 a head part 32, the outer diameter of which is approximately equal to the inner diameter of the rear cylindrical part 23. An annular groove 73 is provided around the circumference of the head part 32, and a

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0-Kinji 34 darin angeordnet. Das Teil 30 bildet somit nut {Join inneren Unilang tlus zylindrischen Teils 23 eine Dichtung, Vym Kopfteil 32 erstreckt sich ein Schalueil Hitch vorn, tier aus zwei Abschnitten vqn vermindertem Durchmesser besteht, Der erste Zwischenteil .36 hai einen Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Bohrung 24, so daß, wenn das Teil 30 sich an Ort und Stelle befindet, die ,Schulter 38 an der vorderen innere-i Oberfläche des zylindrischen Teils 23 anliegt oder einen ..■,Boden bildet, Von dom Zwischenteil 36 erstreckt sich ,der vordere reduzicrie Teil 40 nach vorn, Der äußere Durchmesser dieses Teils ist etwas größer .ils der Durchmesser der Bohrung 24, so daß, wenn das Teil 40 in diese Bohrung eingeführt wird, eine Preßdichtung er/.eugi wird, Die Länge jedes Teils 40 ist derartig, daß, wenn die Schulter 38 an der vorderen Oberfläche des inneren Zylinders anliegt, das auslaßseilige Ende 42 des Teils 40 mit dem vorderen Ende des Kegelslumpfteils 19 abschließt. 0-Kinji 34 arranged in it. The part 30 forms thus nut {join inner Unilang tlus cylindrical part 23 a seal Vym head part 32 extends a Schalueil Hitch front of animals of two sections VQN reduced diameter is, the first intermediate portion .36 hai a diameter which is greater than the diameter of the bore 24 so that when the part 30 is located in place, which abuts shoulder 38 on the front inner-i surface of the cylindrical portion 23 or forms .. ■, soil, extends from dom intermediate part 36, , the front reducing part 40 forward, the outer diameter of this part is slightly larger .ils the diameter of the bore 24, so that when the part 40 is inserted into this bore, a press seal becomes he / .eugi, the length of each part 40 is such that when the shoulder 38 abuts the front surface of the inner cylinder, the outlet cable end 42 of the portion 40 is flush with the front end of the truncated cone portion 19.

Das die Vorratskammer 52 bildenJc Teil 30 isi mit einer Mischkammer 44 versehen durch die ein kolbenförmiges Steuerorgan 46 sich bewegen kann. In d"m vorderen reduzieren Teil 40 ist weiterhin ein Paar von Durchgängen 18 und 50 geschaffen, die eine Verbindung /wischen den Durchgängen 26 und 28 und der im vorderen Schaftteil 40 sich befindenden Mischkammer 44 liefern. Wenn das Steuerorgan sich in seiner zurückgezogenen Stellung befindet, wie in F i g. 3 dargestellt, wird Flüssigkeit von der öffnung 20 durch die Durchführung 26 und durch die Durchführung 48 in die Mischkammer 44 fließen. In ähnlicher Waise wird eine zweite Flüssigkeit von Jer Eingangsöffnung 22 durch die Durchführung 28 und durch die Durchführung 50 in die Mischkammer 44 fließen.The part 30 forming the storage chamber 52 is included a mixing chamber 44 is provided through which a piston-shaped control member 46 can move. In The front reduce part 40 is still a pair created by passages 18 and 50 which connect / between passages 26 and 28 and the mixing chamber 44 located in the front shaft part 40. When the controller is in is in its retracted position, as shown in FIG. 3, liquid is drawn from the opening 20 through through the passage 26 and through the passage 48 into the mixing chamber 44. Orphaned in a similar way a second fluid from the inlet port 22 through the passage 28 and through the passage 50 flow into the mixing chamber 44.

Zurückkehrend zu Fig. 1 "nd zur Forlsetzung der Beschreibung des T-förmigen Teils 30 ist zu erkennen, daß die Mischkammer 44 durch den Kopfteil 32 mit einer Vorratskammer 52 verbunden ist, die sich durch den mittleren Schaftteil 36 erstreckt. Ein Teil des Stcueroi'gans 46 ist von der Vorratskammer 52 umgeben, und das vordere Teil des Steuerorgans 46 befindet sich immer innerhalb der Mischkammer 44 des Vorderteils 40.Returning to FIG. 1 "and continuing the Description of the T-shaped part 30 can be seen that the mixing chamber 44 through the head part 32 with a storage chamber 52 which extends through the central shaft portion 36. Part of the Stcueroi'gans 46 is from pantry 52 surrounded, and the front part of the control member 46 is always within the mixing chamber 44 of the Front part 40.

Von dem inneren Durchmesser · id der vorderen inneren Oberfläche des zylindrischen Teils 23, von dem äußeren Durchmesser des mittleren Schaftteils 36 und der vorde-en Stirnfläche des Kopfteils 32 wird dnc ringförmige Kammer gebildet. Dieser ringartige Raum ist ununterbrochen und steht mit dem Raum innerhalb der Vorratskammer 52 in Verbindung. Im Betrieb werden der ringförmige Raum und die Vorratskammer mit dem Lösungsmittel Glykoiäther gefüllt, so daß der Teil des Steuerorgans 46, der .,ich innerhalb der Vorratskammer 52 befindet, immer dem Lösungsmittel ausgesetzt und in ihm eingetaucht ist. Wenn daher das Steuerorgan 46 sich vor- oder zurückbewtgt. wird im wesentlichen die gesamte Stange in dem Lösungsmittel gespült.From the inner diameter x of the front inner surface id of the cylindrical part 23, from the outer diameter of the middle trunk portion 36 and the pre-de-en end face of the head portion 32 dnc annular chamber is formed. This ring-like space is uninterrupted and communicates with the space within the storage chamber 52. In operation, the annular space and the storage chamber are filled with the solvent Glykoiäther so that the part of the control member 46, which., I is located within the storage chamber 52, is always exposed to the solvent and immersed in it. Therefore, when the controller 46 moves back or forth. essentially the entire rod is rinsed in the solvent.

Das hintere Ende des Steuerorgans 46 ist an einem pneumatisch beweglichen Kolben 54 befestigt, dessen Bewegung die Bewegung des Steuerorgan 46 steuert. Die Peripherie des Vorderendes 56 des Kolbens berührt abdichtend und gleitend die innere Oberfläche des zylind.ischen Teils 23. Um weiter eine dichtende Berührung sicherzustellen, ist ein O-Ring 58 in einer ringförmigen Nut innerhalb der Peripherie des Vorderendes 56 angeordnet. Der Zentralteil 60 des Kolbens 54 bcsi!,'! einen verringerten Durchmesser, und das rliekwiiriige linde 62 besitzt einen Durchmesser, der in etwa gleich dem inneren Dinchmesser des Teils 23 ist. Eine Viel/.iihl von Durchgängen 64 wird im rdckwi'rligen Teil 62 zur Verbindung zwischen dem Raum fts hinter dem rückwärtigen Teil 62 und einem ringförmi gen Raum vorgesehen, der von dem Kolben, seinem verminderten Zcntniltcii 60 und der inneren Oberfläche des zylindrischen Teils 23 gebildet wird. Bei seiner Vorwärtsbewegung liegt das Vorderende des KolbensThe rear end of the control member 46 is attached to a pneumatically movable piston 54, the Movement controls the movement of the controller 46. Touches the periphery of the front end 56 of the piston sealing and sliding the inner surface of the cylind.ischen part 23. To further a sealing To ensure contact is an O-ring 58 in an annular groove within the periphery of the front end 56 arranged. The central part 60 of the piston 54 bcsi !, '! a reduced diameter, and that rliekwiiriige linden 62 has a diameter that is in is approximately equal to the inner Dinchmesser of part 23. A large number of passages 64 will be backward Part 62 for the connection between the space fts behind the rear part 62 and an annular The space provided by the piston, its reduced surface area 60 and the inner surface of the cylindrical part 23 is formed. As it moves forward, the front end of the piston lies

ίο 54 am rückwiiriigen Ende des T-förmigen, den Vorratsraum bildenden Teil 30 an Bei dieser in Fi g, 2 gezeigten Stellung ist das vordere Ende des .Sietiernrgans 46 in dem vorderen Ende des vorderen reduzierten Teils 40 angeordnet.ίο 54 at the rear end of the T-shaped, the The storage space forming part 30 at this in Fi g, 2 The position shown is the front end of the .Sietiernrgans 46 disposed in the front end of the front reduced portion 40.

is In F i g. 3 ist zu erkennen, daß der Kolben 54 sich in seiner hinteren zurückgezogenen Stellung befindet. Eine ROckcnabdichiung und eine Anschlagplatte 6b sind an dem rückwärtigen Ende des Gehäuses 12 angebracht, und es ist eine Nut in dem äußeren Durchmesser deris in Fig. 3 it can be seen that the piston 54 is in its rear retracted position. A back lock and a stop plate 6b are attached to the rear end of the housing 12, and there is a groove in the outer diameter of the

2o_; Platte 66 angebracht, in der ein O-Ring 68 angeordnet ist. Ein Blockierring 70, der in eine eingeschnittene Nm eingreift, ist hinter der Abdichtplatte 66 vorgesehen, um die Abdichlplatte in Stellung zu halten. Wie in F i g. 3 zu erkennen ist, ist das vordere Ende des Steuerorgans 46 in eine Stellung zurückgezogen, die hinter den Durchführungen 48 und 50 liegt, aber etwas vor deir Vorderende der Vorratskammer 52. Wenn das Steuer organ 46 sich in die Vorratskammer 52 zurückziehen könnte, könnte es Schwierigkeiten geben, das Vorder ende des Steuerorgans 46 in die Mischkammer 44 zurückzuführen. Abgesehen von dieser Begrenzung ist es };doch wünschenswert, eine möglichst große Oberfläche des Steuerorgans 46 dem Lösungsmittel Innerhalb der Vorratskammer 52 auszusetzen. Jedoch2o _; Plate 66 attached, in which an O-ring 68 is arranged. A locking ring 70, which engages an incised Nm, is provided behind the sealing plate 66 to hold the sealing plate in place. As in Fig. 3 can be seen, the front end of the control member 46 is retracted into a position which is behind the passages 48 and 50, but slightly in front of the front end of the storage chamber 52. If the control member 46 could retreat into the storage chamber 52, it could Difficulties give the front end of the control member 46 in the mixing chamber 44 back. Apart from this limitation, it is desirable to expose as large a surface area of the control member 46 as possible to the solvent within the storage chamber 52. However

35i muß dices gegen die Probleme abgewogen werden, die bf"i der Führung des Steuerorgans 46 in der Mischkam mcr 44 auftreten.35i dices must be weighed against the problems that bf "i the leadership of the control member 46 in the mixing chamber mcr 44 occur.

Wie oben angedeutet, wird das Steuerorgan pneumalisch /or- und zurückbewegt. Jedoch kann auch eineAs indicated above, the control element is pneumatic / moved back and forth. However, a

^,!hydraulische oder eine andere ähnliche Vorrichtung ^vorgesehen werden, um das Steuerorgan 46 und/oder den Kolben 54 nach vorn in eine geschlossene Stellung oder nach hinten in eine offene und zurückgezogene Stellung /χ, bewegen.^,! hydraulic or other similar device ^ may be provided to move the control member 46 and / or the piston 54 forward to a closed position or backward to an open and retracted position / χ .

45» In Fig.2 ist der pneumatische Mechanismus zur Bewegung des Steuerorgans 46 dargestellt. Wie /u erkennen ist. sind zwei Öffnungen 72 und 74 im Boden des zylindrischen Teils 23 vorgesehen. Diese öffnungen und der Kolben 54 sind derartig angeordnet, daß die öffnung 72 sich immer in einer Stellung vor dem Vorderende 56 des Kolbens 54 befindet. Die hintere Öffnung 74 ist derart angeordnet, daß sie sich immer; hinter der hinteren Oberfläche 76 des vorderen Teils 56 befindet. Das Arbeitsprinzip ist leicht zu verstehen. Um den Kolben 54 und damit das Steuerorgan 46 nach ■ hinten zu bewegen, wird komprimierte Luft in die Öffnung 72 gedruckt, was dazu führt, daß der Kolben 54 sich nach rückwärts bewegt. Während der Kolben sich nach rückwärts bewegt, kann Gas oder Luft, die'45 »In Fig.2 the pneumatic mechanism for Movement of the control member 46 is shown. How to recognize / u is. are two openings 72 and 74 in the bottom of the cylindrical part 23 is provided. These openings and the piston 54 are arranged in such a way that the opening 72 is always in a position in front of the Front end 56 of piston 54 is located. The rear opening 74 is arranged so that they always; located behind the rear surface 76 of the front portion 56. The working principle is easy to understand. Around to move the piston 54 and thus the control member 46 backwards, compressed air is in the Opening 72, which causes the piston 54 to move rearward. While the piston itself moved backwards, gas or air, which '

(>o zwischen der Abdichtplattc 66 und dem hinteren Ende 62 des Kolbens 54 sich befindet, durch die Durchgänge 64 und daher nach außen durch die öffnung 74 fließen. In Fig. 3 ist dargeste'lt, daß zur Bewegung des Kolbens 54 und des Stcuerorgans 46 nach vorn der Luftfluß (> o is located between the sealing plate 66 and the rear end 62 of the piston 54, flow through the passages 64 and therefore outwards through the opening 74. In FIG. 3 it is shown that the movement of the piston 54 and the control element 46 forward the air flow

''5 umgekehrt wird, und daß Luft durch Öffnung 74 eingeführt und damit Kraft auf die hintere Oberfläche 76 des Vrrdcrendcs 56 des Kolbens 54 ausgeübt wird, wodurch der Kolben sich nach vorn bewegt. Dieser'' 5 is reversed, and that air through opening 74 introduced and thereby force is exerted on the rear surface 76 of the front end 56 of the piston 54, causing the piston to move forward. This

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Kolben kann sich nach vorn bewegen, bis das Vorderende 56 an dem hinleren Ende des T-förmigcn Teils 30 anliegt.Piston can move forward until the front end 56 is at the rear end of the T-shaped Part 30 is applied.

Die Betätigungseinrichtung 14 liefert den Mechanismus für die Steuerung der Bewegung der komprimierten Luft, um so die gewünschte Bewegung des Kolbens und damit des Steuerorgans zu erreichen. Dieser Mechanismus besieht aus den drei prinzipiellen Teilen, nämlich der Betätigungseinrichtung 14, dem Luftcinlaß 18 und dem Auslöser 16.The actuator 14 provides the mechanism for controlling the movement of the compressed air so as to achieve the desired movement of the piston and thus to reach the tax body. This mechanism consists of the three principal parts, namely the actuator 14, the air inlet 18 and the trigger 16.

Mil Bezug wiederum auf F i g. 2 und die Betätigungseinrichtung 14 ist ein Paar von Durchgängen 77 und 78 geschaffen, die mit den öffnungen 72 und 74 fluchten. Das untere Ende von diesen beiden Durchgängen 77 und 78 steht mit dem zentralen Durchgang 80 in Verbindung, in dem sich der Auslöser 16 bewegt. Der Lufteinlaß 18 liefert eine Verbindung zwischen einer Quelle für komprimierte Luft und dem Durchgang 80. Eine Belüftungsdurchführung 82 (Fig.3 und 2A) ist in dem unteren Teil des Handgriffs vorgesehen und so angeordnet, daß sie die Durchführung 80 schneidet, so daß bei allen verschiedenen Anordnungen die Luft, die von dem zylindrischen Teil 23 durch den Kolben 54 abgegeben wird, durch die Durchführung 80 hindurch zur äußeren Atmosphäre austreten kann. Dies ist notwendig, um einen Aufbau von Rückdruck zu verhindern, der die Bewegung des Kolbens behindern würde. Der Auslöser 16 ist ein Teil für einen doppelten Zweck, wobei der erste Zweck ist, den Mechanismus für die Bewegung des Steuerorgans zu betätigen, während der zweite Zweck darin besteht, Durchführungen für diesen Mechanismus zu schaffen. Es ist zu erkennen, daß der Auslöser 16 mit drei ringförmigen Nuten ausgestattet ist. F.ine ringförmige Nut 84 ist am rückwärtigen Ende des Auslösers 16 angeordnet, während die verbleibenden Nuten 86 und 88 ungefähr in der Mitte zwischen dem vorderen Ende und dem rückwärtigen Ende des Auslösers 16 angeordnet sind. Eine axiale Durchführung 90 erstreckt sich von dem hinteren Ende des Auslösers 16 bis zu einem Punkt in der Mitte zwischen den zwei mittig angeordneten ringförmigen Nuten 86 und 88. Ein .Kreuzloch oder eine Durchführung 92 ist diametral durch den Auslöser 16 gebohrt und schneidet die Durchführung90.Referring again to FIG. 2 and the actuator 14, a pair of passages 77 and 78 are created which are aligned with the openings 72 and 74. The lower end of these two passages 77 and 78 is with the central passage 80 in FIG Connection in which the trigger 16 moves. The air inlet 18 provides communication between one Source of compressed air and the passage 80. A ventilation passage 82 (Figures 3 and 2A) is shown in FIG the lower part of the handle and arranged to intersect the passage 80, so that in all of the various arrangements the air flowing from the cylindrical portion 23 through the piston 54 is released, can escape through the passage 80 to the outside atmosphere. This is necessary to prevent back pressure build-up that would impede the movement of the piston would. The trigger 16 is a part for a dual purpose, the first purpose being the mechanism for to operate the movement of the control member, while the second purpose is to provide bushings for to create this mechanism. It can be seen that the trigger 16 is provided with three annular grooves is. F. an annular groove 84 is located at the rear end of the trigger 16, while the remaining grooves 86 and 88 approximately midway between the front end and the rear end End of the trigger 16 are arranged. An axial passage 90 extends from the rear end of the trigger 16 to a point midway between the two centrally located annular Grooves 86 and 88. A cross hole or a bushing 92 is drilled diametrically through the trigger 16 and cuts the passage 90.

Ein Rückhalte-Beilagescheibe 94 ist an dem Auslöser 16 angebracht, um so eine Führung zwischen der Durchführung 80 und dem Auslöser 16 zu schaffen. Innerhalb jeder der ringförmigen Nuten 84,86 und 88 ist ein Q-Ring angebracht, der den jeweils gebildeten Durchgang abdichtet.A retaining washer 94 is attached to the trigger 16 so as to provide a guide between the Implementation 80 and the trigger 16 to create. Inside each of the annular grooves 84, 86 and 88 is a Q-ring is attached, which seals the passage formed in each case.

Im folgenden sei die Wirkungsweise der Vorrichtung beschrieben. Wenn die Vorrichtung zur Bildung von Polyurethan verwendet wird, wird eine Quelle für unter Druck stehendes, flüssiges Harz 95 mit der Einlaßöffnung 20 und eine unter Druck stehende Quelle für Isocyanal 96 mit der Einlaßöffnung 22 verbunden. Eine Quelle für komprimierte Luft 97 ist bei 18 mit der zentralen Durchführung 80 verbunden. In der in Fi g. 2 gezeigten geschlossenen Stellung erstreckt sich das Steuerorgan 46 über die Durchgänge 48 und 50 und verhindert damit den Durchfluß von Harz und 'Isocyanal. Bei dieser Anordnung fließt Luft von dem Einlaß 18 in die zentrale Durchführung 80 und drückt den Auslöser 16 nach vorne, so daß der O-Ring in der Nul 84 abdichtend mit der Fläche in Eingriff tritt, die hinter der mil der Atmosphäre in Verbindung stehenden Durchführung 82 und vor der Einlaßdurchführung 78 liegt. Daher fließt das Gas von der Durchführung 80 in die Durchführung 78, durch die Öffnung 74 gegen die Rückenoberfläche 98 des Kolbens 54, durch die öffnungen 64 und gegen die Rückenoberfläche 76 des vorderen Endes des Kolbens 54. In dieser Stellung liegt das vordere Ende des Kolbens am rückwärtigen Ende des T-förmigen TcKk 30 an. Gas, das zwischen dem Vorderende des Kolbens 54 und dem Hinterende des die Kammer formenden Teils 30 eingeschlossen ist, wird durch die öffnung 72 und die Leitung 77 ausgestoßen. In ro dieser Stellung wird der zentrale Teil des Steuerorgans 46 in dem sich in dem Reservoir befindenden Lösungsmittel gebadet.The operation of the device is described below. When the device is used to form Polyurethane is used, a source of pressurized liquid resin 95 becomes with the inlet port 20 and a pressurized source of isocyanal 96 connected to inlet port 22. One Compressed air source 97 is connected to central duct 80 at 18. In the in Fi g. 2 The closed position shown extends the control member 46 through the passages 48 and 50 and thus prevents the flow of resin and isocyanal. With this arrangement, air flows from the Inlet 18 into the central passage 80 and pushes the trigger 16 forward so that the O-ring in the Zero 84 sealingly engages the surface in communication behind the atmosphere Passage 82 and in front of the inlet passage 78. Therefore, the gas flows from the bushing 80 in FIG the passage 78, through the opening 74 against the back surface 98 of the piston 54, through the openings 64 and against the back surface 76 of the front end of the piston 54. In this position lies the front end of the piston to the rear end of the T-shaped TcKk 30. Gas that is between the The front end of the piston 54 and the rear end of the chamber forming part 30 is included ejected through port 72 and conduit 77. In In this position, the central part of the control member 46 is located in the reservoir Bathed in solvent.

Um die Vorrichtung zum Mischen und Sprühen zu betätigen, wird der Auslöser 16 zurückgezogen, wie es in F i g. 3 gezeigt ist. Wenn der Auslöser 16 zurückgezogen ist. fließt Luft vom Einlaß 18 in die Durchführung 80 und von dort in die zentrale Durchführung 90 innerhalb des Auslösers 16. Die Luft fließt dann aus dem Kreuzloch 92 in die Durchführung 77. Von der Durchführung 77 fließt die komprimierte Luft durch die öffnung 72 und von dort gegen die Frontfläche des Kolbens 54. Dies bringt den Kolben 54 dazu, sich nach hinten zu bewegen, wodurch das Gas zwischen dem Kolben 54 und der Dichtplatte 66 durch die öffnung 74 und die Durchführung 78 nach außen fließt. Das ausströmende Gas gelangt dann durch die zentrale Durchführung 80 und von dort durch die Durchführung 82 zur Atmosphäre.To operate the mixing and spraying device, the trigger 16 is withdrawn as is in Fig. 3 is shown. When the trigger 16 is withdrawn. air flows from inlet 18 into passage 80 and from there into the central passage 90 within the trigger 16. The air then flows out of the Cross hole 92 in the passage 77. From the passage 77, the compressed air flows through the opening 72 and from there against the front surface of the piston 54. This brings the piston 54 to to move rearward, whereby the gas between the piston 54 and the sealing plate 66 through the opening 74 and the passage 78 flows outward. The outflowing gas then passes through the central Passage 80 and from there through passage 82 to the atmosphere.

Es sei nun der Zufluß von flüssigem organischen Harz und von Isocyanat beschrieben. Es ist zu erkennen, daß, wenn das vordere Ende des Steuerorgans 46 zurückgezogen und über die Öffnungen 48 und 50 hinausbewegt wird, ein Zufluß von unter Druck stehendem Harz und Isocyanat auftritt. Da das Vorderende des Steuerorgans nicht in die Vorratskammer zurückgezogen ist, bleibt das hintere Ende der Mischkammer 44 geschlossen. Wenn daher das Isocyanat und das Harz in die Mischkammer 44 fließen, vermischen sie sich und werden infolge ihrer jeweiligen Drücke vom Ende der Mischkammer 44 nach außen gepreßt oder gesprüht In der zurückgezogenen Stellung, wie in F i g. 3 zu sehen ist. ist fast der gesamte vordere Teil des Steuerorgans 46 in dem Lösungsmittel eingetaucht. Wenn das Sp^rühen beendet werden soll, läßt die Bedienungsperson oder eine mechanische Vorrichtung den Auslöser 16 los und der Luftdruck verursacht, daß der Auslöser sich nach vorn in eine Ruhestellung bewegt. Wenn dieses auftritt, bewegen sich der Kolben und das Steuerorgan nach vorn und letzteres schließt die Zugangsöffnungen 48 und 50. Das Steuerorgan drückt das verbleibende Isocyanat und Harz nach außen und das Lösungsmittel verhindert Verstopfung durch noch innerhalb der Vorrichtung 10 verbliebenes Isocyanat und Urethan. Wenn daher wieder gesprüht werden soll, kann das Steuerorgan leicht zurückgezogen werden, da sich kein verfestigter Urethanschaum in der Pistole befindet, dessen Festigkeit überwunden werden müßte.The inflow of liquid organic resin and isocyanate will now be described. It can be seen that as the forward end of control member 46 is withdrawn and moved beyond openings 48 and 50, an influx of pressurized resin and isocyanate occurs. Since the front end of the control member is not withdrawn into the storage chamber, the rear end of the mixing chamber 44 remains closed. Therefore, when the isocyanate and resin flow into the mixing chamber 44, they mix and are forced or sprayed outwardly from the end of the mixing chamber 44 as a result of their respective pressures. In the retracted position, as shown in FIG. 3 can be seen. almost the entire front part of the control member 46 is immersed in the solvent. If the Sp ^r ühen to be terminated, the operator or a mechanical device makes the shutter button 16 and the air pressure causes the trigger moves forwardly into a rest position. When this occurs, the piston and controller move forward and the latter closes access ports 48 and 50. The controller expels the remaining isocyanate and resin and the solvent prevents clogging of isocyanate and urethane remaining within device 10. Therefore, when it is desired to spray again, the control member can be easily withdrawn since there is no solidified urethane foam in the gun, the strength of which would have to be overcome.

Es ist zweckmäßig, ein Ventil oder eine zu öffnendeIt is useful to have a valve or one that can be opened

Zuführung in der Wand des zylindrischen Teiles 23 vorzusehen, um so zu ermöglichen, daß die Kammer nach dem Zusammenbau mit Lösungsmittel gefüllt werden kann.To provide feed in the wall of the cylindrical part 23 so as to enable the chamber can be filled with solvent after assembly.

Flüssigkeiten, die die Reaktion von flüssigen organischen Harzen und Polyisocyanaten verhindern oder diese Stoffe lösen, gibt es eine Anzahl im Handel, Bei der Herstellung von Polyurethan-Schaumstoff ist die wirksamste Äthylengiykolmonoäthyläthcr. Natürlich müssen die allgemeinen Eigenschaften dieser FlüssigkeitenLiquids that prevent the reaction of liquid organic resins and polyisocyanates or dissolve these substances, there are a number on the market, the most effective in the manufacture of polyurethane foam Ethylengiykolmonoäthyläthcr. Of course, the general properties of these fluids must be

,derartig sein, daß sie verträglich mit den Materialien, be such that they are compatible with the materials

!sind, aus denen die Pistole hergestellt ist. Es ist zu! from which the pistol is made. It's closed

bemerken, daß, wenn die Pistole aus Polyvinylchloridnotice that if the gun is made of polyvinyl chloride

'hergestellt «st, die Acetatversion des Glykoläther-Lö-'made «st, the acetate version of the glycol ether solution

sungsmittels mit ihr reagiert, was unerwünscht ist.solvent reacts with it, which is undesirable.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

't, "ι ι*Ζ 't, "ι ι * Ζ

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Claims (2)

22 Ol 90322 Ol 903 1, Vorrichtung /um Mischen und Austragen von mindestens /wei miteinancior reagierenden flüssigen KunslsiQlfkompcjiienten, bestehend aus einer von einem Gehäuse umgnbenen, zylinderförmigcn, Einlaßöffnungen für die Komponenten und einen1, device / for mixing and discharging at least / white mutually reactive liquids KunslsiQlfkompcjiienten, consisting of one of cylindrical inlet openings surrounded by a housing for the components and one ^;4\uslaß für das Komponentengemisch aufweisenden Mischkammer, in der über eine Betätigungscinrieli-■Uing ein kolbenförmiges Steuerorgan aus einer die fEinlaßöffn.uiigen für die Komponenten freilassenden Stellung in eine die Einlaßöffnungen verschließende und die Mischkammer ganz ausfüllende Stellung hin· 'und herbewegbar ist, d a,d u r c h gekenn ζ eic h- ;n e l, daß hinter dem dem Auslragsendc entgegengesetzten Ende der Mischkammer (44) eine Vorratskammer (52) zur Aufnahme einer Reinigungsflüssig· ¹ keil angeordnet ist. in welche das Steuerorgan (46) zurückziehbar ist. ^; 4 outlet for the mixing chamber having the component mixture, in which a piston-shaped control element can be moved back and forth via an actuating mechanism from a position that leaves the inlet openings free for the components into a position that closes the inlet openings and completely fills the mixing chamber, since by marked in ζ eic h-; nel that behind which a supply chamber (52) is arranged to receive a wedge Cleaning Fluid ¹ Auslragsendc the opposite end of the mixing chamber (44). into which the control member (46) is retractable. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratskammer (52) das Steuerorgan (46) schlitzförmig umgibt.2. Apparatus according to claim I, characterized in that the storage chamber (52) is the control member (46) surrounds a slot.